淺談道路橋梁冬季混凝土澆筑施工

本文格式為Word版，下載可任意編輯——淺談道路橋梁冬季混凝土澆筑施工本文重點(diǎn)分析了混凝土澆注的相關(guān)施工技術(shù)，以保證道路橋梁工程順利開展。

道路橋梁混凝土澆注施工技術(shù)

我們知道，在冬期施工中，各種原材料需要進(jìn)行復(fù)試的必需進(jìn)行復(fù)試，以防不合格的材料使用在工程中。另外，在冬期混凝土施工中經(jīng)常要使用一些外加劑，隨著氣溫的不斷變化用量不一，假使不復(fù)試，直接用于工程，將有可能給工程帶來嚴(yán)重后果，要消除引起工程質(zhì)量隱患的因素，對(duì)工程中使用的原材料進(jìn)行重新復(fù)試是必要的。因而，面對(duì)冬季施工必需要做好準(zhǔn)備措施：

1.道路橋梁施工的前期準(zhǔn)備

1.1資料收集

收集詳細(xì)的冬季資料能夠保證施工的順利進(jìn)行，施工單位需要提前做好資料收集工作，如：橋梁工程所在地冬季氣溫變化信息，具體把握好當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)雪、最低溫度、冬季持續(xù)時(shí)間等各個(gè)方面的氣候狀況。根據(jù)我國(guó)冬季橋梁施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了，當(dāng)室外日平均溫度持續(xù)續(xù)5天在5℃以下時(shí)則需采取冬季施工方案。施工單位必需在達(dá)到冬季施工之前就提前做好準(zhǔn)備工作，把需要使用的材料或設(shè)備準(zhǔn)備好，以便利冬季作業(yè)施工。此外，即便是冬季施工也應(yīng)當(dāng)不斷關(guān)注天氣變化狀況，以及時(shí)調(diào)整施工操作方法，保證道路橋梁的施工效率。

1.2編制文件

編制文件主要是針對(duì)技術(shù)文件來說，因冬季施工環(huán)境較為惡劣，其施工難度要比正常天氣難。對(duì)施工技術(shù)進(jìn)行文件編制可以設(shè)計(jì)出一套完整的施工方案，這是進(jìn)行冬季施工前的最基本工作。編制文件的科學(xué)性可以正確指導(dǎo)工程人員開展施工。施工組織設(shè)計(jì)和施工方案是冬季施工技術(shù)文件的兩大結(jié)構(gòu)組成，這兩個(gè)結(jié)構(gòu)里所包含的內(nèi)容應(yīng)是全面的，其不僅涉及到施工技術(shù)、施工方法、施工進(jìn)度等等，還必需要包括施工工序、冬季施工安全、工程質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容，這些為技術(shù)人員的操作提供依據(jù)。

1.3質(zhì)量審核

在質(zhì)量審核中需要重點(diǎn)檢查的就是材料質(zhì)量，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的滯后性導(dǎo)致了好多假冒偽劣的施工材料被出售，這給工程質(zhì)量埋下了巨大的隱患。道路橋梁在冬季施工時(shí)運(yùn)用到的混凝土中尋常會(huì)使用一些添加劑，同時(shí)各種添加劑的用量將會(huì)在氣溫的變化下出現(xiàn)改變，給混凝土性能帶來影響。施工單位不對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料實(shí)施質(zhì)量復(fù)查，則會(huì)誤用假冒偽劣或不符合標(biāo)準(zhǔn)的原材料，既導(dǎo)致工程質(zhì)量不合格，也簡(jiǎn)單造成施工意外事故。這就需要管理部門結(jié)合實(shí)際狀況編制完整的質(zhì)量審核制度，并把制度上的各項(xiàng)內(nèi)容落實(shí)到實(shí)處，對(duì)能夠避免的施工問題及時(shí)采取措施處理。

2.道路橋梁分項(xiàng)工程冬季施工技術(shù)

2.1混凝土運(yùn)輸

考慮到混凝土在運(yùn)輸過程中往往會(huì)受到溫度的影響，導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)性能減弱，在運(yùn)輸時(shí)可實(shí)施以下方法：對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行清理，以避免裝料后混入過多的雜質(zhì)；運(yùn)輸?shù)缆沸杈S持暢通，不得出現(xiàn)阻塞狀況而造成運(yùn)輸時(shí)間變長(zhǎng)；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施澆筑后需對(duì)速度嚴(yán)格把握，從而減短車輛的等待時(shí)間，防止混凝土質(zhì)量受到損壞。

2.2水蒸氣加熱措施

對(duì)制作場(chǎng)地需要添加蒸汽鍋爐，并且劃分為兩條不同的支路導(dǎo)出蒸汽管道，第1條與拌合站水池相連接，第2條與預(yù)制場(chǎng)地相連接。蒸汽管道需和拌合站水池底部管端封口相通，對(duì)水池中的管壁制作不同的小孔，以維持正常的熱交換。在拌合采取通氣處理，在拌合水池上水口安裝一個(gè)溫度計(jì)，以及時(shí)把握拌合水的溫度變化狀況。對(duì)拌合水池頂口需要添設(shè)適用的棚蓋，以避免熱量過度丟失，相關(guān)狀況如圖1。

2.3電加熱措施

在變壓器中選擇適合的電纜連接于拌合站，并且根據(jù)具體位置安裝漏電保護(hù)，并要求技術(shù)人員定期檢查維護(hù)。對(duì)各個(gè)拌合站的水池底部添加35根1kw的電熱管，使用上水口設(shè)置溫度計(jì)對(duì)拌合用水的溫度定期檢測(cè)。對(duì)頂口添加棚蓋結(jié)構(gòu)，以避免熱量過早丟失。同時(shí)還要添加備用水箱，當(dāng)溫度降低后可及時(shí)加熱提溫。若拌合站水池達(dá)不到施工用水量的需要，則把高溫度的水與低溫度的水先融合，以對(duì)拌合水池補(bǔ)充拌合用水，主要狀況如圖2。

2.4現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆注技術(shù)

為了保證混凝土在入模時(shí)的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，則需要采取混凝土拌合的升溫以及混凝土輸送過的保溫等相關(guān)措施。澆注操作時(shí)遇到低溫階段，需選擇彩條布對(duì)施工點(diǎn)實(shí)施封閉，從而減小熱量的耗損，從而維持澆注時(shí)施工點(diǎn)的溫度。承臺(tái)頂面混凝土在初凝之前，需要把電熱毯覆蓋且對(duì)土工布實(shí)施保溫，這一環(huán)節(jié)中要保證電熱毯下要襯鋪塑料薄膜隔水；初凝收漿抹面之后參照溫控方法選擇流出的冷卻水實(shí)施保溫，相關(guān)步驟：先沿承臺(tái)周邊砌堰，高度在30cm，在逐漸把電熱毯撤去，且把冷卻水往頂面的堰內(nèi)注入。結(jié)合封閉承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙的方案進(jìn)行承臺(tái)側(cè)面的保溫工作，主要方法為選擇彩條布把承臺(tái)與鋼樁圍堰間隙頂口進(jìn)行密封，創(chuàng)造出棚狀結(jié)構(gòu)以降低溫度消耗。當(dāng)氣溫過低時(shí)則需對(duì)封閉的間隙內(nèi)使用碘鎢燈來增加承臺(tái)側(cè)面的溫度。當(dāng)完成澆注系梁操作后需進(jìn)行必要的維護(hù)，頂面混凝土要在覆蓋土工布之后添加一層塑料薄膜實(shí)施保溫，氣溫低的可以增加電熱毯。使用彩條布封閉系梁側(cè)模的方式實(shí)現(xiàn)系梁側(cè)面的保處理。墩柱在澆注至拆模之前，都需要把模板用彩條布完全圍住后實(shí)施保溫。終止拆模后要盡快把墩柱運(yùn)用土工布進(jìn)行包裹，再套上塑料薄膜袋進(jìn)行捆扎。

2.5蒸汽養(yǎng)護(hù)措施

對(duì)蒸汽實(shí)施維護(hù)前期，需要做好鍋爐房的搭設(shè)以及管道布置。地下管道埋深要達(dá)到凍結(jié)的深度，對(duì)于多個(gè)構(gòu)建都應(yīng)采取保溫處理，主要包括：架空管道、上水管、截門井等。箱梁外模板在蒸汽維護(hù)過程里是木模板，當(dāng)溫度在5℃以下進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，運(yùn)用彩條布對(duì)外模外側(cè)的支架實(shí)施裹密封，從而建立起暖棚。暖棚和橋面質(zhì)檢的高度在45cm左右，對(duì)橋下暖棚的外面設(shè)置1噸的無壓鍋爐，且能夠把蒸汽管鏈接于橋面上，沿橋的縱向方向添加兩道主管，且對(duì)主管上每隔20米分布?xì)庋?，這樣可以讓蒸汽均與布置在橋面。施工過程中，必需要維持暖棚的密封性，從而使得蒸養(yǎng)處于恒溫狀態(tài)，防止溫度變化帶來的不利影響。

3.冬季施工中采取的質(zhì)量保證措施

由于在冬季施工時(shí)，水化速度較快，一般3天內(nèi)就可以達(dá)到峰值，經(jīng)過4h則溫度會(huì)不斷減小。另外，遇到上層混凝土放熱作用之后，下層混凝土溫度也會(huì)相應(yīng)的增大。若氣溫變動(dòng)與晝夜溫差處于平衡狀態(tài)，則混凝土表面的溫度不會(huì)有太大的變化，其斷面的溫度以及混凝土表面溫度相應(yīng)減小，內(nèi)部溫度不斷均衡，這對(duì)于避免溫度應(yīng)力導(dǎo)致的裂縫效果甚佳。

因此，工程施工需要澆注混凝土之前，需要把模板和鋼筋上的雜物清理清白，在環(huán)境氣溫在-10℃以下時(shí)則要使用暖棚法把直徑在25mm以上的鋼筋進(jìn)行加溫處理。無論是哪一種環(huán)境，砼的灌注溫度必需要達(dá)到5℃以上，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度則要達(dá)到10℃以上，砼分層必需持續(xù)灌注且不得出現(xiàn)中斷，每層的灌注厚度藥在20cm以上，且需要使用機(jī)械實(shí)施振搗。對(duì)新、舊混凝土的施工縫進(jìn)行清理，前層混凝土的強(qiáng)度要控制在1.2Mpa以上，把施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子完全清理，且用水清理清白。對(duì)于澆注新的混凝土需在操作前進(jìn)行處理，最好在橫向施工縫處先鋪與混凝土灰砂比一致而水灰比較低的水泥砂漿，厚度大小在15mm，終止后進(jìn)行新層混凝土的澆注，且需要重點(diǎn)搗實(shí)。發(fā)現(xiàn)舊混凝土面和外露鋼筋暴露于空氣之外后，需要針對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范