鋼構(gòu)專項施工組織設(shè)計

12前言 3 4第一章前言第一節(jié)指導(dǎo)思想，以質(zhì)量為中心。第二節(jié)實施目標(biāo)根據(jù)我公司的技術(shù)水平和我們對同類工程的施工經(jīng)驗，并考慮現(xiàn)場的實際情況，按照合同工期(鋼構(gòu)進(jìn)場之日算起)，爭取提前完成。標(biāo)采取有效措施，建筑及生活垃5第二章編制依據(jù)及工程概況一節(jié)編制依據(jù)1.1本施工組織設(shè)計是根據(jù)高端智能立體停車設(shè)備及綠色建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化廠房設(shè)計圖紙及現(xiàn)場情況而編制。1.2本施工組織設(shè)計涵蓋了從材料采購檢驗、鋼構(gòu)件制作加工、鋼構(gòu)件檢驗、除銹涂裝、①高端智能立體停車設(shè)備及綠色建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化廠房施工文件②山西容海城市規(guī)劃設(shè)計院有限公司為本工程設(shè)計的施工圖紙⑾國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集：門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)(02SG518-1)；建筑物抗震構(gòu)造詳圖 (G329-2、7、8、9)；柱間支撐(97G336)；坡屋面建筑構(gòu)造(01J202-2)；壓型鋼板、夾心板、屋面及墻體建筑構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)圖集(01J925-1)；第二節(jié)工程概況6第三節(jié)施工特點及難點1、施工工藝要求高，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用高強(qiáng)螺栓連接，應(yīng)選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，確保高強(qiáng)螺栓連接強(qiáng)度及控制整體結(jié)構(gòu)形狀滿足設(shè)計2、測量精度要求高，本工程為鋼結(jié)構(gòu)與砼結(jié)構(gòu)組合的混合結(jié)構(gòu)，在施工中測量要準(zhǔn)確無誤，而且在精度上要提高一個等級，并要與土建單位做好協(xié)調(diào)，保證定位準(zhǔn)確無誤。3、工期特別緊，由于建設(shè)單位急于投產(chǎn)，施工單位要做好施工的各個環(huán)節(jié)，確保按第三章施工部署與準(zhǔn)備底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計作，完成工程應(yīng)地點和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進(jìn)場，在指定地點，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。三、制作組織機(jī)構(gòu)及勞動力安排方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。鋼構(gòu)件制作時詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完成后根據(jù)7目管理組織機(jī)構(gòu)圖生產(chǎn)調(diào)度生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理項目技術(shù)主管采購經(jīng)理制作主要勞動力安排一覽表種注2根據(jù)施工圖紙編制清單4根據(jù)材料清單采購材料8根據(jù)施工圖及清單下料4工圖構(gòu)件拼裝8按工藝及施工圖紙焊接46油漆2構(gòu)件工序中轉(zhuǎn)運及包裝質(zhì)檢8各工序質(zhì)量檢查8(一)、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)針對工程的實際情況，具體組織機(jī)構(gòu)圖如下：我單位將選派懂技術(shù)、會管理、善協(xié)調(diào)的項目經(jīng)理，并抽調(diào)具有相應(yīng)職稱及工作經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員和施工人員組成精干的高素驗豐富的施工隊伍施工。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人施工員安全員質(zhì)檢員材料員資料員質(zhì)安組測量組施工班吊裝組組(二)、施工技術(shù)準(zhǔn)備。(三)、勞動力組織與計劃該廠房工程工期較為緊張，所以工期也是本工程的重中之重，根據(jù)施工現(xiàn)場的施工進(jìn)度和施工條件我們擬組織一個吊裝組施工，同時組建一個壓型鋼板組隨后進(jìn)行壓型鋼板，安排職工生活，進(jìn)行技術(shù)、安全、文明施工交91測量工人數(shù)3備注2吊(安)裝工38445輔工7合計0資質(zhì)證書。(四)、機(jī)具設(shè)備組織同時根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度，確定各設(shè)保證機(jī)具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝施工要現(xiàn)場主要機(jī)具配備序號名稱途2臺1臺1臺電焊機(jī)4臺5電動自攻槍把安裝屋面墻面圍護(hù)系統(tǒng)6把7拆卸式腳手架1套扭矩扳手6套氧氣乙炔2套頂付米米把切割機(jī)4臺把(五)施工用電量計算計算。(六)鋼結(jié)構(gòu)施工現(xiàn)場平面布置進(jìn)行周轉(zhuǎn)調(diào)度，同時通過對施工現(xiàn)(七)工期進(jìn)度計劃本工程建設(shè)單位要竣工投產(chǎn)進(jìn)入使用，主要工程量在于鋼柱、鋼梁的吊裝及壓型鋼板的鋪設(shè)，具體見施工進(jìn)度計劃表。四章鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，應(yīng)有合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操配件、連接材料(焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓等)和涂料均應(yīng)具有質(zhì)量合格①放樣前應(yīng)該核對施工圖和放樣圖紙、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸②放樣以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。③放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨如彎曲、鏟、刨等)，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各在14mm以下時度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50205-2001)的規(guī)定。保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。制作鋼結(jié)正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損觸嚴(yán)密、平整和其焊加工，以確保加工的精度。邊緣加直度以及加工面表面粗糙度都必須符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。先在零件上沖成或鉆成小孔，待壁光滑。為了確保群控制作時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001)的規(guī)定。塊的焊劑。焊絲使用前應(yīng)清除油行焊接；柱梁連接板加肋(1)焊接后邊緣30－50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；㈣需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。及其下料單,清點和檢查加工件裝平臺平面高低差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加后產(chǎn)生變形相反進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。油漆應(yīng)按設(shè)計要合設(shè)計要求。a.鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不先進(jìn)的除銹工藝。a、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆c與第一遍涂刷方向垂直，這樣進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其他雜，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測件變形和預(yù)制件表面油漆損壞。第五章鋼構(gòu)件的吊裝方案第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)吊裝的技術(shù)分析第二節(jié)吊裝前的準(zhǔn)備工作預(yù)埋螺栓加工好經(jīng)驗收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定(鋼板孔的位置必須和螺油，防止生銹。定位線的總尺寸、監(jiān)理、總包 用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺實測柱間距，柱間距的預(yù)檢量器具必須統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并進(jìn)行計量檢測，確2、構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場安裝項目部要進(jìn)廠對制合格構(gòu)件進(jìn)入安裝現(xiàn)場，同時項目部根據(jù)門是否按進(jìn)度要求配套加工，避免由于加絲材質(zhì)的成品質(zhì)量：a孔直徑及位置。。鋼構(gòu)件的供應(yīng)及堆放時，應(yīng)以一個施工流水段出來，集中運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，嚴(yán)禁安裝的構(gòu)件堆放號及標(biāo)注，堆放高度一般不能超過面布置圖，為保證安裝質(zhì)量，按照鋼柱—梁—檁條—板施工工作流程?？刂凭€，柱中心線標(biāo)志第三節(jié)鋼構(gòu)件吊裝流程具完好運輸鋼構(gòu)件配套校正纜風(fēng)繩拉好鋼柱的吊裝根部必須墊好枕木，不得使柱底端與地面發(fā)直度，高度偏差到規(guī)范允許范圍1、建立安裝測量的兩校制度，經(jīng)過基準(zhǔn)點的設(shè)立，傳遞點投測，閉合及標(biāo)高的控制的剛度和一定的空校正，對鋼柱的垂直度進(jìn)行全面的精度和公差尺寸；鋼梁的安裝→檢驗→空中吊裝允許偏差時，須進(jìn)行處理。并檢查撐，增強(qiáng)穩(wěn)定性。拼裝前組先高強(qiáng)度螺栓由帶有公斤數(shù)電動扳手從中央向外擰緊，擰緊時分初擰和終擰。初擰宜為終擰cm心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將其他榀梁按以上方法進(jìn)行吊裝。第六章測量控制方案第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)柱和基準(zhǔn)點的選擇部按標(biāo)準(zhǔn)柱進(jìn)行控制測量。本工m時應(yīng)對基準(zhǔn)點加以保護(hù)，防止損壞?；鶞?zhǔn)點第二節(jié)定位軸線及水準(zhǔn)點的設(shè)置軸線的選擇和傳遞第三節(jié)鋼框架的校核校正準(zhǔn)，安裝鋼柱的底部對準(zhǔn)待校鋼柱的中調(diào)整、鋼柱垂直度的校正基準(zhǔn)點上，使經(jīng)緯儀的十字絲對準(zhǔn)到固定的鋼柱靶標(biāo)上，十字絲中心同靶標(biāo)的中心重合，表明鋼柱垂直度無偏差，當(dāng)十字絲中心線和靶標(biāo)中心線不能重和第七章高強(qiáng)度螺栓的施工第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備度螺栓施工前的復(fù)驗3、高強(qiáng)螺栓安裝前必須再次檢查和處理摩擦面的浮銹及污物雜質(zhì)等，安裝時嚴(yán)禁硬性打入，必須自由插入，螺栓必須對號穿入，不得錯用；高強(qiáng)螺栓安裝必須由培訓(xùn)合格的面的抗滑移系數(shù)試驗方法：制造部門應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計，施工及驗收J(rèn)GJ的摩擦面處理方法進(jìn)行噴砂處理，安裝前用軟織物將浮銹、油應(yīng)同時加工抗滑移系數(shù)試驗的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運到工地，在安裝鋼構(gòu)件前進(jìn)行抗三、高強(qiáng)螺栓的儲運與保管中應(yīng)注意以下量。2、在運輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止螺紋損傷、嚴(yán)禁使用螺紋損傷嚴(yán)堆放，保管使用中不得混批。高強(qiáng)螺栓連接副包裝箱底層應(yīng)架空，距離地面大于300mm，后應(yīng)原封包裝好，以免沾染灰塵和銹蝕。5、高強(qiáng)螺栓連接副在安裝使用時，工地應(yīng)按當(dāng)天計劃使用的規(guī)格數(shù)量領(lǐng)取，當(dāng)天安裝剩余的高強(qiáng)螺栓應(yīng)送回倉庫保管。，超過保管時間后再使用必須按要三高強(qiáng)螺栓安裝工藝流程高強(qiáng)螺栓軸力試驗合格連接件摩擦系數(shù)試驗合格檢查連接面，清除浮銹、飛刺與油污安裝鋼構(gòu)件定位、校正超標(biāo)時加墊板安裝高強(qiáng)螺栓、擰緊初擰終擰記錄檢查合格不合格節(jié)點全部高強(qiáng)螺栓拆重新安裝 圖 第二節(jié)高強(qiáng)螺栓安裝齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔緊后，拔出過鏜沖，再進(jìn)，擴(kuò)孔產(chǎn)生的毛刺等應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁上下螺栓孔，其余、高強(qiáng)螺栓的連接的緊固要觀察周圍擰；第三節(jié)接觸面間隙處理方法t1ttTmm一側(cè)磨成1:10緩坡，使間隙小于23第四節(jié)高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量的檢查和驗收查內(nèi)容度螺栓施工質(zhì)量驗收第六章壓型鋼板鋪設(shè)方案第一節(jié)施工前的準(zhǔn)備工作面圖1、由于工程平面復(fù)雜，壓型鋼板規(guī)格多，因此壓型鋼板要依照安裝施工圖的設(shè)計要排出施工順序，壓型鋼板和鋼結(jié)構(gòu)要堆放第二節(jié)壓型鋼板的鋪設(shè)方法；的搭接長度必須≥50mm。第三節(jié)施工階段質(zhì)量控制按分層、分區(qū)按設(shè)計尺寸，并認(rèn)真作潔。差第四節(jié)壓型鋼板的安裝工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備繪制壓型鋼板平面圖、統(tǒng)計構(gòu)件壓型鋼板加工檢不合格合格鋼結(jié)構(gòu)梁焊接驗收放壓型鋼板位置壓型鋼板分層、分區(qū)配料配件加工運輸、安裝、入庫檢分層、分區(qū)吊至安裝區(qū)鋪設(shè)臨時馬道(若采用雙層以上壓型鋼鋪設(shè)壓型鋼板不合格切割堵頭板格專業(yè)人員檢查合格清理現(xiàn)場分層驗收釘位放線、打釘放封邊板安裝線封邊板邊、角處下料安裝封邊板 壓型鋼板的安裝工藝流程圖 (1)、安裝順序及流向板同時從建筑物的任一端開始，遵循板(2)、安裝過程及安裝方法，時(3)、安裝固定；要求后進(jìn)行板材的全在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可在調(diào)正固點，對保溫屋面，應(yīng)將屋脊的空隙處用5)、在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至法的橡膠是否被輕微擠出(如圖)。緊固太緊緊固太松正確的緊固程度2、墻面板安裝(1)、安裝順序及流向循板的鋪設(shè)方向性和將搭接邊設(shè)置 定和外層板鋪設(shè)、固定。其安裝方臨時固定后，逐塊進(jìn)行安裝。其保溫隔熱棉的安裝同(3)、安裝固定在本標(biāo)志段內(nèi)可調(diào)正時，可在調(diào)正4)、在緊固自攻螺絲時應(yīng)掌握緊固的程度，不可過度，過度會使密封墊圈上翻，甚至將板面壓得下凹而擠出(如上圖)。第九章質(zhì)量控制方案這一質(zhì)量目標(biāo)開展工作，加抓，做好每一項工程的精神，實行第一節(jié)質(zhì)量體系組織管理合格與優(yōu)良之間的單價，把創(chuàng)優(yōu)第二節(jié)項目質(zhì)保體系組織即由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、各制作安裝班組組成的質(zhì)量管理探探傷專檢組壓型鋼板專檢組焊接專檢組高強(qiáng)螺栓專檢組項目經(jīng)理部質(zhì)檢組技術(shù)組質(zhì)檢組與年底獎掛鉤，二是操作層質(zhì)量責(zé)任制，實行“定人員、定任務(wù)、定工期、定安全(包括、專職質(zhì)檢員的配備實到人。標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做到每個施工人主要工程操作者名字、級別、質(zhì)量等級掛動態(tài)，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗第三節(jié)施工階段各工序的質(zhì)量技術(shù)保證措施1、測量前應(yīng)先檢查各測量器具，所有測量器具必須經(jīng)過校核，且在有效期內(nèi)。2、將建設(shè)方提供的水準(zhǔn)儀分別在四周設(shè)立各水準(zhǔn)控制點。3、根據(jù)各水準(zhǔn)點和控制軸線復(fù)核各予埋件軸線和標(biāo)高偏差。復(fù)核標(biāo)高時應(yīng)在予埋件4、各鋼構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)會同材料員檢查各鋼構(gòu)件主要的幾何尺寸。5、因鋼構(gòu)件熱脹冷縮效應(yīng)比較大，鋼構(gòu)件受到日照時會向背光的一側(cè)發(fā)生彎曲，因此測量時應(yīng)考慮到這一因素，利用反偏差來減少這一影響，或者以已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件作6、主鋼構(gòu)件施工完成后，應(yīng)對所有鋼構(gòu)件的標(biāo)高、撓度和間距進(jìn)行測量，做好記錄材料、設(shè)備、勞動力準(zhǔn)備測量儀器準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備施工)事故處理記錄證運不合格的處理(返工) 鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制 第十章工期保證措施，并達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，必須對有可能影響工程計劃進(jìn)行的因素進(jìn)行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進(jìn)度與實要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因于上述影響工期的諸多因素，我們將按以分析、研究，制定對策，以確保工程一節(jié)事前控制根據(jù)本項目的工程特點及難點，合理安排各工序的作業(yè)時間,在各工序持續(xù)時間的安、周計劃，以做到以日保周，以周保月、。具的工藝良好。二節(jié)事中控制的日常保養(yǎng)工作，現(xiàn)場配備專業(yè)維修人員在最短時間內(nèi)處理可能發(fā)生的各種機(jī)具故障，確事后控制事后控制是指定完成整個施工任務(wù)的進(jìn)度控制工作，具體內(nèi)容有：、協(xié)助有關(guān)單位及時進(jìn)行工程的驗收工作；、退場工作，為業(yè)主后期工期展開創(chuàng)造條件。第十一章安全生產(chǎn)及文明施工第一節(jié)安全生產(chǎn)管理體系條區(qū)域分別確定專職安全員，各生產(chǎn)測量班測量班組安裝班組焊接班組探傷班組涂裝班組項目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)后工勤工第二節(jié)施工安全要點2、單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的負(fù)責(zé)制。全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)4、攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必5、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及6、工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所有內(nèi)余料及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。問題，立即修理完善。，并搭設(shè)進(jìn)行臨時固定。電焊/高強(qiáng)度螺件同時上吊就位。拆卸時的安全的措施，亦應(yīng)1、防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)，必須正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。2、在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使撬扛校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬杠滑脫而員滑倒,采取清