某鋼廠主廠房內(nèi)、外給排水管線及泵房設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

某鋼鐵有限公司百萬噸特鋼煉鋼工程主廠房內(nèi)、外給給排水管線及及泵房設(shè)備安安裝工程施工組織設(shè)計合肥某建筑安裝裝有限公司2009－5－－31目錄編制說明工程概況施工整體部署施工準(zhǔn)備室外管道施工方方案室內(nèi)管道施工方方案設(shè)備安裝施工方方案質(zhì)量保證措施工期保證措施安全文明保證措措施服務(wù)承諾編制說明1.1編制目的的我公司組織專業(yè)業(yè)人員仔細會會審了該工程程的設(shè)計圖紙紙，并結(jié)合我我公司在工藝藝管道、采暖暖、設(shè)備安裝裝調(diào)試運行等等方面的豐富富經(jīng)驗進行編編制。本施工組織設(shè)計計重點闡述了了施工部署、施施工技術(shù)方案案、工程目標(biāo)標(biāo)規(guī)劃、進度度安排、各項項資源安排、回回訪保修等方方面的內(nèi)容。同同時，就施工工質(zhì)量、安全全、工期目標(biāo)標(biāo)的控制進行行了箱詳細敘敘述。通過對對進度上的均均衡控制、質(zhì)質(zhì)量上的全面面管理、安全全上的立體預(yù)預(yù)防，為整個個工程的圓滿滿完成打下理理論基礎(chǔ)。結(jié)合本工程的特特點和類似工工程的施工經(jīng)經(jīng)驗，準(zhǔn)被組組建精干、高高效的項目部部，負責(zé)該工工程的施工、調(diào)調(diào)試工作。通通過采取嚴(yán)密密的技術(shù)、經(jīng)經(jīng)濟、組織措措施，立足于于信息積累的的主動控制，連連續(xù)動態(tài)控制制來實施該項項目的計劃目目標(biāo)，創(chuàng)造最最佳的社會及及經(jīng)濟效益。1.2編制依據(jù)據(jù)（1）安安陽鋼鐵集團團冶金設(shè)計公公司設(shè)計的施施工圖紙；（2）合合肥某建筑安安裝有限公司司HEJ/QQSM/A--2208《質(zhì)量手冊冊》、HES/OOHS/A--2008《程序文件件匯編》、HEJ/OOHS/A--2008《職業(yè)健康康安全手冊》；；（3）我我公司長期類類似工程的施施工經(jīng)驗；（4）國國家、行業(yè)現(xiàn)現(xiàn)行的施工及及驗收規(guī)范。序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號1《機械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗收規(guī)范》GB502311-199882《建筑給排水及及采暖工程施施工質(zhì)量及驗驗收規(guī)范》GB502422-200223《現(xiàn)場設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工及及驗收規(guī)范》GB502366-199884《工業(yè)管道及絕絕熱工程施工工及驗收規(guī)范范》GBJ126--19895《工業(yè)管道工程程施工及驗收收規(guī)范》GB502355-199776《建筑安裝工程程質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)樁》GB501711-200112.工程概況本工工程為某鋼鐵鐵有限公司百百萬噸特鋼煉煉鋼工程主廠廠房內(nèi)、外給給排水管線及及泵房設(shè)備安安裝工程。分分別為：氧槍槍供、回水管管路系統(tǒng)；轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐凈環(huán)水供供、回管路系系統(tǒng)；除塵濁濁環(huán)水供水管管路；連鑄凈凈環(huán)水供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；連鑄結(jié)晶晶器供、回水水管路系統(tǒng)；；汽化冷卻供供水管路系統(tǒng)統(tǒng)。以上各系系統(tǒng)的水泵、過過濾器、控制制閥門、管線線、支架、儀儀表等的安裝裝和管道的沖沖洗、試壓、防防腐。3.施工整體部部署3.1項目管理理目標(biāo)工期目標(biāo)工程程工期：施工工工期為110天。質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量量目標(biāo)：合格格安全目標(biāo)安全全生產(chǎn)：施工工中執(zhí)行《建建筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)》以以及業(yè)主對安安全生產(chǎn)的有有關(guān)規(guī)定和要要求，杜絕重重大傷亡事故故，實現(xiàn)輕傷傷事故為零。文明施工目標(biāo)文明明施工：按照照安徽省建設(shè)設(shè)廳及蕪湖市市建筑文明施施工管理要求求及業(yè)主對安安全生產(chǎn)、文文明施工的有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。3.2組建項目目管理組織項目部施工管理理體制（1）該項目實實行項目管理理，組建優(yōu)秀秀的項目部，對對施工進度、質(zhì)質(zhì)量、安全等等實施動態(tài)控控制。（2）實行項目目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分分工負責(zé)制。項項目經(jīng)理全面面負責(zé)工程的的全過程組織織和管理。各各專業(yè)施工技技術(shù)管理人員員負責(zé)本專業(yè)業(yè)施工技術(shù)及及質(zhì)量，并負負責(zé)對全過程程進行監(jiān)控。（3）項目部應(yīng)應(yīng)加強同有關(guān)關(guān)部門的聯(lián)系系，及時掌握握、交流信息息們，為高效效、優(yōu)質(zhì)的完完成施工任務(wù)務(wù)提供重要保保證。項目部管理機構(gòu)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場負責(zé)人技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量負責(zé)人電氣工程師設(shè)備工程師計劃負責(zé)人財務(wù)負責(zé)人材料負責(zé)人安全負責(zé)人給排水工程師各專業(yè)施工班組3.3勞動力需需用量計劃我公公司仔細閱讀讀圖紙，結(jié)合合對現(xiàn)場的調(diào)調(diào)查，提出勞勞動力需求計計劃如下：工種名名稱人數(shù)工種名名稱人數(shù)鉗工2管道工8焊工8起重工4油漆工2電工2材料員1輔助工20總計473.3施工機械械、檢測、試試驗設(shè)備計劃劃根根據(jù)施工方案案，安排施工工進度并確定定施工機械的的類型、數(shù)量量、進場時間間，確定施工工機具的供應(yīng)應(yīng)辦法和進場場后的存放地地點和方式，編編制安裝機具具的需要量計計劃，分批分分批進場，合合理組織運輸輸，確定場地地堆放面積、地地點。主要施工機械、檢檢測、試驗設(shè)設(shè)備一覽表序號名稱型號規(guī)格數(shù)量狀況說明1汽車吊16T12汽車東風(fēng)JD1133DPL13交流焊機BX3-2000,BX3--50084臺鉆401915套絲機Z3T-4R16電動試壓泵DSY-4017手動試壓泵18砂輪切割機φ40029角向磨光機STMJ-12251010氣焊工具611電焊條烘干箱412電錘Φ8-Φ24113手槍電鉆214手拉葫蘆1T-3T1015千斤頂5T-20T216卷揚機JM-5117水平尺618水平儀119角手架若干4施工準(zhǔn)備4.1施工總平平面布置4.1.1施工工平面布置原原則（1）考慮道路路的通暢、材材料的進退場場、設(shè)備的運運行、吊裝線線路。（2）臨時用電電、水的水平平線路和垂直直線路的合理理布置。（3）廠區(qū)的道道路通暢，確確保水平運輸輸和消防通道道的要求。施工用水、電的的要求（1）施工用水水及消防用水水使用統(tǒng)一套套給水裝置和和管道，從建建設(shè)單位制定定的水源取水水。（2）臨時用電電電源由建設(shè)設(shè)單位指定。根根據(jù)工程需要要，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置兩至散處處電源控制箱箱。施工平面布置說說明我公公司準(zhǔn)備在現(xiàn)現(xiàn)場建以下設(shè)設(shè)施：1、工具房；2、辦公室；3、材料室；4、值班室；5、宿舍。4.2交接準(zhǔn)備備進入現(xiàn)場準(zhǔn)備施施工前，我單單位安排技術(shù)術(shù)負責(zé)人及測測量人員會同同建設(shè)單位技技術(shù)人員進行行現(xiàn)場技術(shù)交交接；根據(jù)建建設(shè)單位提供供的工程原始始水準(zhǔn)點、工工程定位測量量控制樁線對對工程標(biāo)高、軸軸線進行復(fù)核核，并辦理技技術(shù)資料的移移交手續(xù)。4.3技術(shù)準(zhǔn)備備（11）為了本工工程能夠按照照設(shè)計圖紙的的要求順利的的完成施工，生生產(chǎn)出滿足設(shè)設(shè)計要求的最最終安裝產(chǎn)品品，開工前由由公司工程部部負責(zé)組織與與本工程有關(guān)關(guān)的施工技術(shù)術(shù)人員，充分分了解和掌握握設(shè)計圖紙的的設(shè)計意圖、結(jié)結(jié)構(gòu)、技術(shù)要要求。（22）熟悉、審審閱施工圖紙紙和有關(guān)設(shè)計計資料及設(shè)計計圖紙是否完完整、齊全。（33）審閱設(shè)計計圖紙與說明明書在內(nèi)容上上是否一致，以以及設(shè)計圖紙紙與其他組成成部分有無矛矛盾之處。（44）審閱給排排水總平面圖圖與其他結(jié)構(gòu)構(gòu)圖在幾何尺尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高等方面是是否一致，技技術(shù)要求是否否正確。（55）明確安裝裝工程特點，審審閱設(shè)計圖紙紙的復(fù)雜性，搞搞清施工難度度大、技術(shù)要要求高的分項項分部工程和和新結(jié)構(gòu)、新新材料、新工工藝，并采取取可行的技術(shù)術(shù)要求保證工工期和質(zhì)量。（66）明確工程程工期，分批批交付使用的的順序及時間間；了解工程程所用的主要要材料、設(shè)備備的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、來源和和供貨日期。4.4物資的準(zhǔn)準(zhǔn)備技術(shù)人員根據(jù)圖圖紙和現(xiàn)場情情況提出材料料計劃，由甲甲方組織備料料，確定好材材料堆放場地地。構(gòu)（配）件、制制品的加工準(zhǔn)準(zhǔn)備。根據(jù)施工圖及現(xiàn)現(xiàn)場的情況提提供構(gòu)配件、制制品的名稱、規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進場后后的存放地點點及方式，編編制安裝機具具的需要量計計劃，組織運運輸，確定堆堆放面積。5.1管網(wǎng)系統(tǒng)統(tǒng)安裝某鋼鐵公司煉鋼鋼廠給排水管管道安裝工程程包括主廠房房內(nèi)、外給排排水管路及泵泵房設(shè)備及管管道安裝工程程。氧槍供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐凈環(huán)環(huán)水供、回管管路系統(tǒng)；除除塵濁環(huán)水供供水管路；連連鑄凈環(huán)水供供、回水管路路系統(tǒng)；連鑄鑄結(jié)晶器供、回回水管路系統(tǒng)統(tǒng)；汽化冷卻卻供水管路系系統(tǒng)。以上各各系統(tǒng)的水泵泵、過濾器、控控制閥門、管管線、支架、儀儀表等的安裝裝和管道的沖沖洗、試壓、防防腐。材料準(zhǔn)備：所有有主材由某鋼鋼鐵公司提供供。輔材準(zhǔn)備：根據(jù)據(jù)施工圖預(yù)算算出輔材的規(guī)規(guī)格、數(shù)量和和消耗量，確確定加工方案案和供應(yīng)渠道道以及進場后后的存放地點點和方式，編編制安裝機具具的需要量計計劃，組織運運輸，確定堆堆放面積。重點施工工藝及及要求1）所有的管道道都應(yīng)以合理理的結(jié)構(gòu)支架架或吊架妥善善支撐。在確確定支架間距距時，應(yīng)考慮慮管件、介質(zhì)質(zhì)及保溫材料料的重量對管管子造成的應(yīng)應(yīng)力和應(yīng)變，不不得超出允許許的范圍。管道的支架間距距可按設(shè)計規(guī)規(guī)定采用。如如設(shè)計沒有規(guī)規(guī)定支架間距距，可按下式式進行計算：：L=(100WR/1005q)?式中L--支架架間距（米）；；q—1米管道的的重量，包括括管子的自重重、保溫層和和管內(nèi)介質(zhì)的的重量（㎏）；；W—管道的截面面系數(shù)，等于于П（D4-d3）/32D(㎝2);R---管材的的容許彎曲應(yīng)應(yīng)力（㎏/㎝2）在計算時，鋼管管的容許彎曲曲應(yīng)力一般采采用300㎏/㎝2。因考慮到到當(dāng)一個支架架下沉?xí)r，臨臨近的兩個支支架的管子的的彎曲應(yīng)力要要增加到4倍，達到1200㎏/㎝2。支架間距還必須須滿足跨中最最大撓度小于于1/10000跨距的要求求?？缰凶畲蟠髶隙瓤砂聪孪率接嬎悖篺=3155QL4/105EJ式中f---跨跨中最大撓度度（㎝）；q----1米管道的重重量，包括管管子的自重、保保溫層和管內(nèi)內(nèi)介質(zhì)的重量量（㎏）；L----支架間距（米米）；E----管材的彈性性模數(shù)（鋼的的彈性模數(shù)為為2*106㎏/㎝2；J----管道橫截面面的慣性矩（㎝㎝4）常用的支架有滑滑動支架、固固定支架、吊吊架和導(dǎo)向支支架等，每種種架又有多種種結(jié)構(gòu)形式，使使用時可參考考國家標(biāo)準(zhǔn)圖圖集，根據(jù)管管道安裝的實實際位置選擇擇合適的支架架形式。支架架材料一般用用A3普通碳素鋼鋼。支架的安裝裝室內(nèi)管道的支架架，首先應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要求求定出固定支支架和補償器器的位置。再再按管道的標(biāo)標(biāo)高，把同一一水平直管兩兩端的支架位位置劃在柱子子上。要求有有坡度的管道道，應(yīng)根據(jù)兩兩點間距離和和坡度大小，算算出兩點間高高差。然后在在兩點間拉一一條直線，按按照支架的間間距，在柱子子上畫出每個個支架的位置置。支架安裝的一般般要求支架的橫梁應(yīng)牢牢固固定在柱柱子或其他結(jié)結(jié)構(gòu)物上，長長度方向應(yīng)水水平，頂面應(yīng)應(yīng)與管子中心心線平行。吊吊架的吊桿應(yīng)應(yīng)垂直于管子子，吊桿的長長度要能調(diào)節(jié)節(jié)。固定支架承受濁濁管道內(nèi)應(yīng)力力的反力及補補償器的反力力，因此固定定支架必須安安裝在設(shè)計規(guī)規(guī)定的位置，并并應(yīng)使管道牢牢固的固定在在支架上?；顒又Ъ懿粦?yīng)妨妨礙管道由于于熱膨脹所應(yīng)應(yīng)起的移動。管管道在支架橫橫梁或支座的的金屬墊塊上上滑動時，支支架不應(yīng)偏斜斜或使滑托卡卡住。補償器的兩側(cè)應(yīng)應(yīng)安裝1－2個導(dǎo)向支架架，使管道在在支架上伸縮縮時不至偏移移中心線。在保溫管道中不不宜采用過多多的導(dǎo)向支架架，以免妨礙礙管道的自由由伸縮。支架的受力部件件如橫梁、吊吊桿及螺栓等等的規(guī)定應(yīng)符符合設(shè)計及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的的規(guī)定。本設(shè)計中建筑物物為鋼結(jié)構(gòu)廠廠房，為避免免鋼支架與柱柱子焊接造成成的變形影響響鋼結(jié)構(gòu)，所有支架需依托托柱子或其他他結(jié)構(gòu)物時均均應(yīng)采用螺栓栓連接。在實實際施工中，支支架的安裝位位置的確定出出需按上述要要求外，還應(yīng)應(yīng)考慮對其他他專業(yè)的影響響。5.2管道的安安裝●本設(shè)計管道道的材質(zhì)選用用螺旋焊管和和焊接鋼管?！窆懿募案郊诎惭b前應(yīng)應(yīng)進行外管檢檢查。管材及及附件外表面面不得有裂紋紋、分層、沙沙眼、凹陷等等缺陷。管材材壁厚不均勻勻度及橢圓度度不允許超過過公差范圍?！窆艿涝诎惭b前前，管子內(nèi)壁壁必須清除鐵鐵銹及污物。除除銹的方法可可采用砂輪機機打磨見金屬屬光澤后進行行防腐?！窆茏咏?jīng)切割、鉆鉆孔與焊接完完畢后，內(nèi)部部應(yīng)予清理，不不允許留有金金屬熔渣、殘殘余物及其他他臟物。焊縫縫應(yīng)均勻，接接口平齊，無無咬肉及砂眼眼。彎頭采用用壓制彎頭或或預(yù)制彎頭。管管路系統(tǒng)中所所有各種支架架安裝應(yīng)牢固固，位置正確確，無歪斜、活活動現(xiàn)象?！翊怪卑惭b的管管子，長度在在4M以上時，允允許偏差12㎜；在4M以下時，允允許偏差小于于4㎜；水平管管路坡度大小小的偏差不得得小于0.005?！窆艿赖挠推岚窗磮D紙要求的的油漆和色標(biāo)標(biāo)施工?！窆艿涝噳海罕颈竟こ谈鞴艿赖老到y(tǒng)工作壓壓力不等，應(yīng)應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力設(shè)設(shè)定試驗壓力力，試驗壓力力PS=1.5P。管路在試試驗壓力下保保持20分鐘，做外外觀檢查，無無扭曲、變形形等異狀。然然后降至工作作壓力，并在在此壓力下詳詳細檢查各部部位。并用重重量約1.5㎏的小錘輕輕敲焊縫處，無無滲漏為合格格。試驗時壓壓力應(yīng)緩慢上上升。當(dāng)壓力力降至工作壓壓力時，保持持24小時。壓力力試驗時記錄錄開始及終了了的壓力及溫溫度，然后計計算每小時滲滲漏率。計算算式如下：△P=100//24［1－P2(t1+273))/P1(t2+273)］（％/h）式中△P―――小時平均滲滲漏量（％/h）；P22、t1―――－試驗開始始的溫度和壓壓力；P11、t2―――－試驗開始始的溫度和壓壓力；5.3室外管道道施工方案施工順序施工準(zhǔn)備――――材料檢驗―――施工測量――――土方工程（溝溝槽開挖）―――管道工程（防防腐工程）―――壓力試驗―――管口防腐――――土方回填（閥閥門井施工）―――工程驗收施工準(zhǔn)備1）地下管道道施工前應(yīng)熟熟悉圖紙，有有關(guān)規(guī)范。施施工圖自審、會會審?fù)戤?，編編寫施工方案案，進行技術(shù)術(shù)交底。2）施工用水水、供電、工工程材料、施施工機械等應(yīng)應(yīng)滿足施工。3）施工前對對現(xiàn)場地形地地貌、建筑物物、各種管線線和其他設(shè)施施的情況要了了解。4）掌握工程地地質(zhì)及水文地地質(zhì)資料、氣氣象資料、安安排好工程用用地、交通運運輸及排水條條件。5）管子、管管件在使用前前應(yīng)按設(shè)計要要求核對其規(guī)規(guī)格、材質(zhì)、型型號，并進行行外管檢查，無無裂紋、縮孔孔、夾渣、折折疊等缺陷，銹銹蝕或凹陷不不應(yīng)超過壁厚厚負偏差。6）管件使用用前，應(yīng)仔細細進行外管檢檢查，閥門應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進行行強度及嚴(yán)密密性試驗。7）嚴(yán)密性不不合格的閥門門，須進行解解體檢修，并并重新檢驗。8）檢驗合格格的閥門，應(yīng)應(yīng)及時排盡內(nèi)內(nèi)部積水，密密封面應(yīng)涂防防銹油，關(guān)閉閉閥門，封閉閉出入口。9）閥門傳動動裝置和操作作機構(gòu)應(yīng)清洗洗檢查，要求求動作靈活可可靠無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象。10）法蘭密閉閉面應(yīng)平整光光滑，不得有有毛刺及徑向向溝槽。施工測量1）施工測量量前，臨時水水準(zhǔn)點和管道道軸線控制樁樁、高程樁應(yīng)應(yīng)處于測量地地點，并且必必須牢固，應(yīng)應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方方可使用，并并經(jīng)常校核。2）已建管道道、構(gòu)筑物等等與本工程銜銜接的平面位位置和高度，開開工前應(yīng)校核核。3）管道施工工測量應(yīng)按直直角坐標(biāo)法確確定管道中心心位置，用水水準(zhǔn)儀測量管管線縱斷面所所處地面高程程。4）工程測量量允許偏差見見下表工程項目允許偏差基槽底標(biāo)高±10㎜管道中心線對軸軸線位移±30㎜管道標(biāo)高±3㎜土方工程（土建建工程由甲方方負責(zé)）（1）溝槽開挖挖溝槽開挖以以人工和機械械相結(jié)合，人工挖槽槽時，堆土高高度不得超過過1.5米且距槽口口邊緣不宜小小于0.8米，溝槽每每側(cè)臨時堆土土或施加其他他負荷時，不不得影響建筑筑物安全，不不得掩埋閥門門等妨礙他們們的使用，溝溝槽高程的允允許偏差為±20㎜。當(dāng)溝槽槽開挖發(fā)現(xiàn)已已建的地下各各類設(shè)施或文文物時，應(yīng)立立即采取措施施，及時通知知有關(guān)單位處處理。管溝開開挖時，應(yīng)采采取防止雨水水流入管溝的的措施，溝內(nèi)內(nèi)不應(yīng)長時間間積水。（2）溝槽回填填溝溝槽回填時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:管線的轉(zhuǎn)折點、起起止點、井室室標(biāo)高和管頂頂標(biāo)高已檢驗驗合格。管道道試壓合格。管管溝支撐拆除除掉。管道在在管溝內(nèi)不得得懸空。管溝溝內(nèi)積水全部部排盡。通過過隱蔽工程驗驗收。壓力管管道在水壓試試驗前，除接接口外，管道道兩側(cè)及管頂頂以上回填高高度不得小于于0.5米。管道安裝1）一般規(guī)定定管道及管件件應(yīng)采用兜身身吊帶或?qū)Ｓ糜霉ぞ咂鸬?，裝裝卸時要輕裝裝輕放，運輸輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁綁牢，不得相相互撞擊，接接口及鋼管的的內(nèi)外防腐層層應(yīng)采取保護護措施；管道道應(yīng)在溝槽地地基、管基質(zhì)質(zhì)量檢驗合格格后安裝，安安裝時宜自下下游開始；接接口工作坑應(yīng)應(yīng)滿足施工需需要。2）鋼管安裝裝下管時應(yīng)先先檢查管接的的內(nèi)外防腐層層，合格后方方可下管。鋼鋼管焊接應(yīng)做做到焊縫飽滿滿、無氣孔、夾夾渣、裂紋等等現(xiàn)象；管道道法蘭連接應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：法蘭接接口平行度允允許誤差應(yīng)為為法蘭外徑的的1.5％，且不應(yīng)應(yīng)大于2㎜，螺栓孔孔中心允許偏偏差應(yīng)為孔徑徑的5％；應(yīng)使用用相同規(guī)格的的螺栓，安裝裝方向應(yīng)一致致，螺栓應(yīng)對對稱緊固，緊緊固好的螺栓栓應(yīng)露出在螺螺母外；剛性性法蘭接口，應(yīng)應(yīng)待法蘭緊固固后方可施工工；法蘭接口口埋入土中時時，應(yīng)采取防防腐措施。3)閥門的安裝裝閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求核對型號。規(guī)規(guī)格；在關(guān)閉閉狀態(tài)下進行行安裝；有介介質(zhì)流向的閥閥門，必須按按介質(zhì)流向確確定其安裝方方向。管道水壓試驗及及沖洗1）壓力管道全全部回填前應(yīng)應(yīng)進行強度及及嚴(yán)密性試驗驗，采取水壓壓實驗的方法法。2）管道水壓試試驗前應(yīng)符合合下列規(guī)定：：試驗段所有敞口口應(yīng)堵嚴(yán)，不不得滲水；試試驗段不得采采用閘閥做堵堵板；管件支支墩，錨固設(shè)設(shè)施已達設(shè)計計強度，未設(shè)設(shè)支墩及錨固固設(shè)施的管件件應(yīng)采取加固固措施。3）管道水壓試試驗時應(yīng)符合合下列規(guī)定：：管道升壓時，管管道的氣體應(yīng)應(yīng)排除，生涯涯過程中，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)壓力表表指針擺動不不穩(wěn)，且外壓壓較小時，應(yīng)應(yīng)重新排氣后后升壓；要分分級升壓，每每升一級應(yīng)檢檢查管身、支支墩及管接口口、后背，當(dāng)當(dāng)無異常情況況時，在繼續(xù)續(xù)升壓；水壓壓試驗時，嚴(yán)嚴(yán)禁對管身、接接口進行敲打打或修補缺陷陷，與有缺角角時，應(yīng)做出出標(biāo)記，卸壓壓后再補；4）水壓升到試試驗壓力后，保保持恒壓10分鐘，檢查查管身、接口口無破損、漏漏水現(xiàn)象時，管管道強度試驗驗為合格。5）管道嚴(yán)密性性試驗時，不不得有漏水現(xiàn)現(xiàn)象，在試驗驗壓力下10分鐘降壓不不大于0.05MMPa時，管道及及附件無損壞壞，然后使試試驗壓力降至至工作壓力，保保持恒壓2h,進行外觀檢檢查，不得有有漏水現(xiàn)象。6）沖洗給水管道水壓試試驗后，竣工工驗收前應(yīng)沖沖洗；沖洗應(yīng)應(yīng)避開用水高高峰，以流速速不小于1.5m//s的沖洗速度度連續(xù)沖洗，直直到出水口處處濁度、色度度與入水口處處沖洗水濁度度、色度相同同為止。7）溝槽回填溝槽回填前，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求:管線的轉(zhuǎn)折點、起起止點、井室室標(biāo)高和管頂頂標(biāo)高已檢驗驗合格；管道道經(jīng)試壓合格格；通過隱蔽蔽工程驗收。拆拆除管溝支撐撐，不能拆時時直接回填；；管道在管溝溝內(nèi)不得懸空空，管溝內(nèi)積積水應(yīng)全部排排盡。55.4設(shè)備安裝施施工方案本次次設(shè)備的安裝裝主要是泵機機組、控制閥閥門、過濾器器、減震器等等施工程序基礎(chǔ)驗驗收―――開箱檢查―――設(shè)備就位―――初步找平找找正――－一次灌漿―――精確找平找找正―――二次灌漿―――接手連接―――單機試車安裝前的準(zhǔn)備工工作1）組組織專業(yè)技術(shù)術(shù)人員熟悉圖圖紙技術(shù)資料料以及招標(biāo)文文件，了解整整個工程的施施工特點和要要點以及設(shè)計計意圖，參加加施工圖技術(shù)術(shù)交底，計算算各單位的工工作量，編制制施工預(yù)算，提提出勞動力計計劃、機械、設(shè)設(shè)備計劃和施施工網(wǎng)絡(luò)計劃劃。復(fù)核安裝裝與建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)圖是否一致致，安裝與土土建密切配合合。2)預(yù)制和購買買各種設(shè)備和和管配件，并并且所有的購購買件和加工工件必須有合合格證和實驗驗證明，焊條條規(guī)格、焊縫縫形式和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計及規(guī)范的的要求。3）熟悉設(shè)備安安裝工藝及質(zhì)質(zhì)量要求。制定設(shè)備倒運和和安裝程序根據(jù)據(jù)設(shè)備外形尺尺寸、重量、數(shù)數(shù)量以及安裝裝位置確定運運輸路線，清清除運輸?shù)缆仿飞系恼系K物物。運輸時，要要求采取適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo措施施，防止損傷傷搬運的設(shè)備備和已安裝好好的設(shè)備。設(shè)設(shè)備安裝的順順序：先上后后下、先大后后小、先里后后外。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗驗收設(shè)備備安裝前，會會同業(yè)主認真真檢查設(shè)備基基礎(chǔ)是否滿足足設(shè)備部件安安裝的構(gòu)筑物物尺寸要求；；按施工圖和和設(shè)備的技術(shù)術(shù)資料用經(jīng)緯緯儀等儀器檢檢查基礎(chǔ)的標(biāo)標(biāo)高和中心位位置、水平度度、垂直度等等；預(yù)留、預(yù)預(yù)埋件的檢查查：預(yù)留孔位位置、尺寸、數(shù)數(shù)量必須符合合設(shè)計要求，預(yù)預(yù)埋件的位置置、數(shù)量、規(guī)規(guī)格必須符合合設(shè)計要求；；基礎(chǔ)表面應(yīng)應(yīng)平整密室無無缺陷、干燥燥、無異物，基基礎(chǔ)表面地腳腳螺栓、預(yù)埋埋孔、設(shè)備地地腳的油污等等贓物要清除除干凈。設(shè)備備基礎(chǔ)允許偏偏差為：中心線標(biāo)高：10㎜水平度：110㎜外形尺寸：20㎜預(yù)留孔中心心位置：10㎜整體體式的設(shè)備基基礎(chǔ)強度達到到80％，框架、條條形等形式的的基礎(chǔ)強度達達到100％，并經(jīng)檢檢驗合格后，方方可按設(shè)計要要求安裝設(shè)備備。附件、混混凝土表面的的防腐層必須須保持干燥。做好好基礎(chǔ)檢查會會簽記錄。如如對原來的位位置、界線或或尺寸進行調(diào)調(diào)整應(yīng)告知業(yè)業(yè)主，征得業(yè)業(yè)主同意。設(shè)備檢驗設(shè)備備安裝前，應(yīng)應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)備供供應(yīng)商共同進進行開箱檢查查，作好設(shè)備備開箱記錄；；按設(shè)備所具具備的防潮、防防腐、防曬等等特點在相應(yīng)應(yīng)的位置開箱箱；設(shè)備主機機及附件數(shù)量量在搬運時要要點清，同時時注意設(shè)備型型號、編號、規(guī)規(guī)格是否正確確，主要尺寸寸要核對，外外管要檢查，出出現(xiàn)問題及時時通知業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理和供貨商商。搬運時要要保護好設(shè)備備突出部分及及容易損壞的的地方，避免免損傷。配備備能隨設(shè)備拖拖運、起吊的的安裝工具及及設(shè)備；所用用的測量儀器器必須受過檢檢驗且在有效效期以內(nèi)；所所需裝用工具具應(yīng)備齊，操操作人員事先先清楚用于指指定設(shè)備。設(shè)備的吊裝起吊設(shè)備應(yīng)使使用設(shè)備本體體上的吊環(huán)，或或者鋼絲繩將將設(shè)備殼體捆捆住后進行起起吊，不得用用設(shè)備外殼上上的連接法蘭蘭或人孔，吊吊鉤或鋼絲繩繩與設(shè)備接觸觸部位需要采采取保護措施施，避免設(shè)備備的損傷。正正式起吊前應(yīng)應(yīng)進行試吊，試試吊時要防止止設(shè)備的搖晃晃擺動。吊裝裝按規(guī)定的角角度及方向進進行，設(shè)備在在搬運過程中中，在車輛上上不得有大的的位置變動。吊吊裝時不得損損壞設(shè)備、基基礎(chǔ)、地腳螺螺栓以及周圍圍的構(gòu)筑物。吊吊裝速度緩慢慢，就位時要要輕輕放置。5.4.8設(shè)備備的找平、找找正設(shè)備就位、找找正、找平：：設(shè)備的基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸、位置置等質(zhì)量符合合設(shè)計圖紙要要求；按圖紙紙及建筑物的的軸線、地面面的標(biāo)高放出出安裝的縱、橫橫基準(zhǔn)線以及及螺栓的中心心線及標(biāo)高線線；序號項目允許偏偏差（㎜）平面位位置標(biāo)高1與其他設(shè)備無機機械上的聯(lián)系系2與其他設(shè)備無機機械上的聯(lián)系系設(shè)備就位前，必必須將設(shè)備的的底座油污、泥泥土等贓物和和地腳螺栓孔孔中的雜物除除去，灌漿處處的基礎(chǔ)或地地坪應(yīng)鑿成麻麻面，鑿處備備油污染的混混凝土或用高高效油污去除除劑去除油污污，保證灌漿漿質(zhì)量；設(shè)備備上定位的面面、線、點、基基準(zhǔn)線的平面面位置和標(biāo)高高的允許偏差差應(yīng)符合下表表規(guī)定：設(shè)備找正和找平平的測點的選選定應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定要求求，一般應(yīng)從從下列部位中中選擇：設(shè)備的主要工工作面部件上精度度較高的表面面支撐滑動部件件的導(dǎo)向面保持傳動部部件的導(dǎo)向軸軸設(shè)備上應(yīng)為水水平或鉛錘的的主要輪廓面面主要設(shè)備安裝后后，應(yīng)觀測建建筑物沉陷情情況，下沉不不均勻度不得得超過設(shè)計規(guī)規(guī)定。5．5水泵的的安裝熟悉悉水泵隨機來來的技術(shù)文件件，水泵本體體應(yīng)按以下程程序進行。水水泵就位前必必須做以下檢檢查：基礎(chǔ)尺尺寸、位置、標(biāo)標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求，設(shè)設(shè)備不應(yīng)有缺缺件、損壞、銹銹蝕等情況，管管口保護物和和堵蓋應(yīng)完好好，盤車應(yīng)靈靈活、無阻滯滯、卡住、異異常聲音等現(xiàn)現(xiàn)象；泵的縱縱、橫向水平平度不應(yīng)超過1/10000；泵的找正正應(yīng)符合下列列要求：主動動軸與從動軸軸以聯(lián)軸器連連接時，兩軸軸的不同軸度度、兩半聯(lián)軸軸節(jié)端面的間間隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)備技術(shù)文件件和《機械設(shè)設(shè)備安裝施工工技術(shù)規(guī)范》的的規(guī)定，泵與與管路連接后后應(yīng)反復(fù)校驗驗找正；若管管路連接面不不正常，應(yīng)調(diào)調(diào)整管道。水水泵的進水管管安裝閘閥、蝶蝶閥、進水過過濾器；出水水管上裝止回回閥、閘閥、壓壓力表、溫度度計等。6.質(zhì)量保證證措施6.1、總則則為了對投標(biāo)工程程在安裝過程程中有效的進進行質(zhì)量控制制，確保工程程質(zhì)量符合技技術(shù)規(guī)范要求求，在貫徹ISO90002質(zhì)保模式的的前提下特制制定本大綱。本大綱依據(jù)《質(zhì)質(zhì)量手冊》ISO90002系列標(biāo)準(zhǔn)制制定。6.2質(zhì)保體體系及職責(zé)公司總經(jīng)理為最最高管理者，總總工程師、技技術(shù)、質(zhì)量、生生產(chǎn)副總負主主要責(zé)任，并并對質(zhì)保體系系運行負責(zé)。質(zhì)保體系下設(shè)辦辦公室負責(zé)質(zhì)質(zhì)保體系的具具體工作，并并協(xié)調(diào)處理質(zhì)質(zhì)量問題，并并對各實際安安裝施工單位位質(zhì)保能力進進行檢查?？伎己说裙ぷ?。6．2.3承制制安裝單位應(yīng)應(yīng)建立質(zhì)保分分體系，并對對其有效運行行負責(zé)。6.3工藝準(zhǔn)備備質(zhì)量控制工藝技術(shù)資料必必須準(zhǔn)備完整整，關(guān)鍵工序序控制點應(yīng)建建立，并設(shè)立立質(zhì)保小組。承制安裝單位對對投標(biāo)工程技技術(shù)要求和難難點，要積極極組織技術(shù)力力量進行公關(guān)關(guān)。6.4過程質(zhì)量量控制投標(biāo)過程安裝前前要組織技術(shù)術(shù)培訓(xùn)和交流流，操作人員員、質(zhì)檢員、技技術(shù)人員應(yīng)熟熟悉工程設(shè)計計圖紙。技術(shù)術(shù)文件和工藝藝流程，掌握握質(zhì)量控制要要點。對工程施工所用用的設(shè)備、工工具、檢測儀儀器要保持良良好的狀態(tài)，并并做好相應(yīng)的的記錄。6.5材料采購購控制材料人員負負責(zé)材料進庫庫復(fù)檢，出庫庫再檢制度，嚴(yán)嚴(yán)把材料質(zhì)量量關(guān)。6.6安裝質(zhì)量