某鋼結(jié)構(gòu)廠房工程鋼結(jié)構(gòu)柱梁及構(gòu)件垂直吊裝方案

新疆XXXXXXXXXXXXXXX工程廠房工程鋼結(jié)構(gòu)柱、梁及及構(gòu)件垂直吊裝施工方方案及安全保證措施施施工單位：編制：審核:審批：2006年月日一、吊裝工程量量：本工程結(jié)構(gòu)長663m，寬為24m，局部寬為24m，共計9跨。由于鋼鋼結(jié)構(gòu)工程施施工具有特殊殊性，安裝時時搭設外架無無法安裝施工工，其構(gòu)件基基本上是在生生產(chǎn)廠制作加加工，在施工工現(xiàn)場實施安安裝，獨立構(gòu)構(gòu)件多，安裝裝較快，故采采用垂直吊裝裝方案，該工工程鋼結(jié)構(gòu)共共有鋼構(gòu)件根，其中鋼鋼柱根，鋼梁根，行車梁根。二、現(xiàn)場作業(yè)環(huán)環(huán)境：工程位于XXXXXX工業(yè)園。三、吊裝前準備備：1、由于施工現(xiàn)現(xiàn)場場地有限限，請求甲方方聯(lián)系相關部部門在吊裝作作業(yè)期間，對對建筑物西側(cè)側(cè)道路斷道。2、鋼構(gòu)件在吊吊裝前運至施施工現(xiàn)場，在在施工現(xiàn)場進進行拼裝。3、鋼架上連接接件全部焊完完，焊道檢驗驗合格，鋼架架支撐及系桿桿準備齊全。4、吊裝人員經(jīng)經(jīng)過吊裝安全全教育，吊裝裝指揮人員有有特種作業(yè)證證，全部焊接接人員及保證證人員進行技技術(shù)交底。5、施工場現(xiàn)場場地雜物、障障礙清理，吊吊車運行通暢暢，吊裝站位位無影響。6、主要構(gòu)件吊吊裝前，必須須切實做好各各項準備工作作，包括場地地的清理，道道路的修筑、基基礎的準備、構(gòu)構(gòu)件的運輸、就就位、堆放、拼拼裝、加固、檢檢查清理、彈彈線編號以及及吊裝機具的的準備等。四、安全操作技技術(shù)要求：1、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前對全體人人員進行詳細細的安全交底底，參加安裝裝的人員要明明確分工，并并結(jié)合現(xiàn)場具具體情況提出出保證安全施施工的要求。上上下交叉作業(yè)業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已已，不被別人人傷害，不傷傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要要有安全防護護措施。2、吊裝作業(yè)場場所要有足夠夠的吊運通道道，并與附近近的設備、建建筑物保持一一定的安全距距離，在吊裝裝前應先進行行一次低位置置的試吊，以以驗證其安全全牢固性，吊吊裝的繩索應應用軟材料墊墊好或包好，以以保證構(gòu)件與與連接繩索不不致磨損。構(gòu)構(gòu)件起吊時吊吊索必須綁扎扎牢固，繩扣扣必須在吊鉤鉤內(nèi)鎖牢，嚴嚴禁用板鉤鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)構(gòu)件在高空穩(wěn)穩(wěn)定前不準上上人。3、吊機吊裝區(qū)區(qū)域內(nèi)，非操操作人員嚴禁禁入內(nèi)，把桿桿垂直下方不不準站人。吊吊裝時操作人人員精力要集集中并服從指指揮號令，嚴嚴禁違章作業(yè)業(yè)。起重作業(yè)業(yè)應做到“五不吊”：①手勢指揮不不清不吊。②重量不明不不吊。③超負荷不吊吊。④視線不明不不吊。⑤捆綁不牢或或重心不明不不吊。4、操作業(yè)人員員在進行高處處作業(yè)時，必必須正確使用用安全帶，安安全帶一般應應高掛低用，即即將安全帶繩繩端的鉤環(huán)掛掛于高處，而而工人在低處處操作。5、在高處使用用撬杠時，工工人應一手扶扶住，一手操操作。6、地面作業(yè)人人員必戴安全全帽，吊裝場場地作警戒標標致，高處操操作人員使用用的工具應放放在隨身的工工具袋內(nèi)，不不可隨意向下下丟擲。7、構(gòu)件安裝后后，必須檢查查連接質(zhì)量，只只有連接確實實安全可靠，才才能松鉤或拆拆除臨時固定定工具。受拉拉受剪焊縫要要達到滿焊，焊焊縫高度符合合設計要求，方方可松鉤。8、參加安裝的的各專業(yè)工種種必須服從現(xiàn)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮揮，負責人在在發(fā)現(xiàn)違章作作業(yè)時要及時時勸阻，對不不聽勸阻繼續(xù)續(xù)違章操作者者應立即停止止其工作。五、吊裝工藝：：1、吊裝方法：：由于本工程程為單層工程程，就位點高高度為+11.7米，且在廠廠房內(nèi)側(cè)進行行吊裝作業(yè)，故故采用柱、梁梁分體吊裝方方法，即：將將柱子先吊裝裝就位，再將將整榀鋼架梁梁在地面拼裝裝成一個整體體，然后整體體吊裝就位，避避免進行二次次拼裝和吊裝裝作業(yè)。2、工藝流程：：拼裝拼裝起吊就位校正檢查固定檢查支撐安裝3、吊裝用鋼絲絲繩計算：①鋼絲繩采用交交互捻鋼絲繩繩，避免吊裝裝作業(yè)時扭結(jié)結(jié)和旋轉(zhuǎn)，所所有構(gòu)件均采采用兩點綁扎扎。②繩選用按公式式：[Fg]==aFg/KK計算其中K——安全全系數(shù)，作捆捆綁吊索取值值范圍8-10，取10a——破斷拉力力換算系數(shù)鋼鋼絲繩結(jié)構(gòu)6×19為0.80[Fg]——允允許拉力兩點起吊取2.5/2==1.25tFg=[Fg]]*k/a==1.25*110/0.88=1.56t查表6×19鋼鋼絲繩選用：：直徑18mm鋼絲繩使用前要要認真檢查，不不許有斷絲現(xiàn)現(xiàn)象。綁捆應應用卡環(huán)，卡卡環(huán)規(guī)格采用用型號為1..7。鋼繩綁綁捆鋼桁架鋼鋼梁應用15mm厚橡膠板板將H棱角加墊，起起吊防止棱角角對鋼絲繩產(chǎn)產(chǎn)生過大的剪剪力。溜繩采用白棕繩繩，直徑φ14~166mm均可以。4、汽車起重機機選用：①計算：根據(jù)圖紙上的標標高，吊裝的的最高就位點點標高為+11.77m，綁捆鋼絲絲繩高度為hh2=3.55m。由上述數(shù)據(jù)可知知：起重機工工作業(yè)半徑R≥12m，起重高度≥11.7m++1.0m+33.5m，查查起重機性能能表（見下表表），QY12液壓式汽車車起重機可滿滿足要求。起重機作業(yè)狀態(tài)態(tài)主要技術(shù)參參數(shù)表主臂起重性能表表35000010.753.54530010.513000018.3744150010.232700018.224.5383009.912550018.051800025.705355009.562470017.871800025.575.5303009.162280017.671670025.446256008.712100017.451590025.291080032.907192007.591800016.961440024.961000032.658150006.061460016.391310024.58930032.36700039.979121003.391180015.731200024.16860032.04650039.7210950014.971060023.68750031.69570039.4312680013.05770022.55660030.87500038.7814480010.35580021.17580029.88450038.011634005.65440019.47480028.72390037.1118330017.35380027.35330036.0720250014.62300025.75290034.8922180010.78230023.87260033.53180021.62210031.99310018.87160030.2415.34120028.2290025.88倍率128543吊鉤重量515kg主臂最小仰角16.36°17.02°24.11°34.21°39.28°主臂最大仰角68.95°76.16°77.93°77.99°77.30°5、現(xiàn)場拼裝①由于場地的限限制，只能在在建筑一側(cè)進進行吊裝作業(yè)業(yè)，因此采用用整體式吊裝裝方法，即在在地面把整個個剛架梁拼裝裝成一個整體體，然后整體體吊裝。②拼裝時上下柱柱墊平，用撬撬杠或千斤頂頂撥動上下柱柱，使上下中中心線對齊，用用拉通線或用用經(jīng)緯儀觀測測的方法進行行檢查。上下下翼板的錯位位不得大于1mm；縫隙處的的坡口角度偏偏差不得大于于±5°，裝上安裝裝定位連接件件。6、構(gòu)件綁扎綁扎采用兩點綁綁扎法,綁扎點設在在鋼梁、鋼柱柱上。7、吊裝①安裝前須將鋼鋼柱的定位線線標出，并將將鋼柱表面的的油污、泥土土清除干凈。②標高調(diào)整采用用雙螺母調(diào)整整法。③剛架起吊后,,當柱腳距地地腳螺栓約30—40cm時扶正,使柱腳的安安裝螺栓孔對對準螺栓，緩緩慢落鉤、就就位，同時將將鋼柱的定位位線與柱基基基礎的定位線線對齊，經(jīng)過過初步校正，待待垂直偏差在在30mm以內(nèi)，將螺螺栓擰緊臨時時固定，即可可脫鉤。8、剛架校正①對鋼柱底部的的位移校正可可采用螺旋千千斤頂加連索索、套環(huán)和托托座，按水平平方向頂校鋼鋼柱，校正后后的位移精度度為1mm之內(nèi)。②柱子垂直度校校正要做到“四校、五測測、三記錄”，以證柱子子在組成排架架后的安裝質(zhì)質(zhì)量。四校，是是：a初校；b基礎灌漿后后復校；c安裝吊車梁梁時校正；d安裝鋼梁時時校正。復核核最好在早上上或陰天進行行，以減少陽陽光溫度的影影響而造成的的誤差。五測測：a初校為一測測；b灌漿后進行行二測；c安裝吊車梁梁時調(diào)校為三三測；d安裝鋼梁時時調(diào)校為四測測；e屋檁安裝好好后進行五測測。三記錄，是是：a初校灌漿后后復核作好記記錄；b安裝吊車梁梁作好記錄；；c安裝鋼梁后后作好記錄。整體垂直度和整整體平面彎曲曲的允許偏差差（mm）項目允許偏偏差主體結(jié)構(gòu)的整體體垂直度H/1000，且且不應大于35.0主體結(jié)構(gòu)的整體體平面彎曲H/500，且且不應大于35.09、固定①柱腳校正后應應立即緊固地地腳螺栓，并并將承重鋼墊墊板上下點焊焊定，防止走走動；經(jīng)整體體校正檢查無無誤后，在結(jié)結(jié)構(gòu)節(jié)點固定定之前，再在在柱腳底板下下澆筑細石混混凝土固定。②鋼柱鋼梁校正正固定后，隨隨即將柱間水水平、垂直支支撐安裝上，并并固定，使成成穩(wěn)定體系。六、機械及措施施材料用量：：吊車、拖車和措措施材料用量量表序號設備材料名稱單位數(shù)量備注112噸汽車吊臺1420mm厚鋼板板塊若干支腿用5道木300*2200*12200根16支撐6白棕繩m607角鋼L100**10m40鋼架現(xiàn)場立放支支承8搭設腳手架DNN40m260扣件配套9橡膠皮10~220mm厚㎡2鋼繩與綁點加墊墊七、工程質(zhì)量保保證措施本工程嚴格按照照ISO90001的管理標準準執(zhí)行，完善善工程質(zhì)量管管理體系及措措施：1、施工及驗收收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安安裝嚴格按施施工圖紙執(zhí)行行。（2）變更通知知書及其它有有關制安方面面的方案通知知。（3）圖紙會審審紀要。（4）《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502205-20001及其它相關關規(guī)范，質(zhì)量量檢驗評定標標準和技術(shù)水水平。2、本工程構(gòu)件件存放場地應應平整堅實，無無積水，鋼構(gòu)構(gòu)件應按各種種類、型號、安安裝順序分區(qū)區(qū)存放，鋼構(gòu)構(gòu)件底層墊枕枕應有足夠的的支承面，并并應防止支點點下沉，相同同型號的鋼構(gòu)構(gòu)件疊放時，各各層鋼構(gòu)件支支點應在同一一垂直線上，并并應防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壞和和變形。3、安裝前，應應按構(gòu)件明細細表和進場構(gòu)構(gòu)件查驗產(chǎn)品品合格證設計計文件。應根根據(jù)安裝順序序，分單元成成套供應。貫貫徹原材料，半半成品和成品品檢驗制度，施施工員應會同同質(zhì)量檢查員員對半成品和和成品進行復復檢，加強成成品與半成品品的質(zhì)量監(jiān)督督工作。5、鋼構(gòu)件安裝裝的測量和校校正，應根據(jù)據(jù)工程特點編編制相應的工工藝，原鋼板板和異種鋼板板的焊接、高高強度螺栓安安裝和負溫度度下施工等主主要工藝，應應在安裝前進進行工藝試驗驗。6、本工程的梁梁、屋架支撐撐等主要構(gòu)件件安裝就位后后，應立即進進行校正、固固定，當天安安裝的構(gòu)件應應形成穩(wěn)定的的空間體系。7、本工程頂緊緊的節(jié)點、接接觸面應有70%的面緊貼，用用0.3mm厚塞尺檢查查，可插入的的面積之和不不得大于接觸觸頂緊總面積積的30%，邊緣最大大間隙不應大大于0.8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝偏差的檢測測，應在結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空間剛剛度單元并連連接固定后進進行。9、必須遵循的的質(zhì)量原則：：①、施工前技術(shù)術(shù)人員應熟悉悉施工圖和有有關技術(shù)資料料，熟悉工程程，了解施工工及驗收標準準編制專業(yè)施施工方案。②、熟悉土建工工藝及時掌握握土建施工進進度。③、施工完畢后后應進行自檢檢，并填寫施施工自檢及紀紀要、明細圖圖。④、開工前技術(shù)術(shù)人員應對班班組進行認真真細致的交底底，掌握施工工要點，為保保證安裝質(zhì)量量打好基礎。⑤、從施工準備備到竣工投入入運行的整個個施工過程中中，每一步驟驟都必須嚴格格把關，切實實保證質(zhì)量，人人員嚴格按規(guī)規(guī)程要求操作作，同時質(zhì)量量體系加強監(jiān)監(jiān)督檢查，保保證每一環(huán)節(jié)節(jié)的質(zhì)量。⑥、在施工中貫貫徹施工規(guī)范范、規(guī)程和評評定標準及監(jiān)監(jiān)理方現(xiàn)場指指導，技術(shù)人人員的書面技技術(shù)要求，并并要按圖紙施施工。⑦、對構(gòu)件的焊焊接，焊工必必須進行復核核，取得合格格證的焊工方方可上崗操作作。⑧、進行工序交交底工作，上上道工序結(jié)束束，對下道工工序應建立交交接制度，首首先由上道工工序人員進行行交底，下道道工序發(fā)現(xiàn)上上道工序不合合格者，有權(quán)權(quán)拒絕施工，在在上級部門對對此核實前，應應保證下道工工序的正常要要求，以證實實后責令上道道工序修正合合格后方能進進行下道工序序的施工，否否則，不能進進行下道工序序的施工。⑨、按施工程序序辦事，組織織合理施工，文文明施工，下下達任務時要要明確質(zhì)量標標準和要求，并并應認真到“四個堅持”、“四個不準”。A：“四個堅持持”為：①、堅持誰施施工誰負責工工程質(zhì)量的原原則。②、堅持成品品復核檢查制制度。③、堅持三檢檢二評工作制制度（自檢、互互檢、專檢、初初評、復評）。④、堅持檢查查評比。B：“四個不準準”為:①、沒有做好好施工準備工工作不準開工工。②、沒有保證證措施不準開開工。③、設計圖紙紙未熟悉不準準開工。④、沒有技術(shù)術(shù)、安全交底底不準施工。10、工程總體體管理中實行行全過程的質(zhì)質(zhì)量控制，是是保證工程質(zhì)質(zhì)量關鍵步驟驟的必要手段段。全過程質(zhì)質(zhì)量控制的要要點：①對原材料、構(gòu)構(gòu)配件采購的的質(zhì)量控制。②復核現(xiàn)場質(zhì)量量定位、工程程定位依據(jù)、軸軸線、水準控控制點，復核核無誤后，正正式辦理移交交手續(xù)。③審查現(xiàn)場質(zhì)量量保證體系、檢檢測、人員配配備鋼結(jié)構(gòu)分分部工程質(zhì)量量檢查認證。④督促檢查施工工機械的完好好情況。⑤做好現(xiàn)場施工工范圍內(nèi)地下下管線的資料料搜集，及時時向鋼結(jié)構(gòu)分分包商移交地地下管線資料料，確保施工工能正常進行行及安全施工工。⑥本工程質(zhì)量控控制點鋼梁安裝關鍵控控制點的保證證措施：a、用先進的測測量儀器定位位，確保鋼梁梁的安裝符合合規(guī)范要求。b、框架中心鋼鋼梁先吊裝，再再由中心向兩兩端安裝。c、強調(diào)鋼梁安安裝的對稱性性。d、強調(diào)鋼梁安安裝時，對鋼鋼梁位移、標標高進行跟蹤蹤觀察。11、為保證本本工程質(zhì)量能能達到優(yōu)質(zhì)標標準，必須做做到以下幾點點：a、首先建立健健全的工程管管理網(wǎng)絡和質(zhì)質(zhì)量管理制度度，明確鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工同各方面的的關系：b、從深化設計計開始，深化化設計人員必必須熟悉圖紙紙，能深化各各種節(jié)點，使使其具有可操操作性，深化化設計完成后后必須有專業(yè)業(yè)工程師負責責校對、審核核，對施工圖圖的修改必須須有依有據(jù)，且且必須由設計計人員簽字。c、材料的采購購嚴格按照ISO90001質(zhì)量保證體體系采購程序序執(zhí)行，在制制作期間可邀邀請監(jiān)理工程程師及業(yè)主單單位來制作生生產(chǎn)現(xiàn)場指導導監(jiān)督，以利利于制作質(zhì)量量的進一步提提高。d、材料安裝前前應仔細核對對制作資料，檢檢查構(gòu)件變形形情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題應及時校正正，決不讓不不合格產(chǎn)品進進入工地現(xiàn)場場。e、工程施工必必須嚴格按照照施工驗收規(guī)規(guī)范執(zhí)行，在在施工過程中中必須做到三三檢（自檢、互互檢、交接檢檢）；對監(jiān)理理工程師提出出的問題應及及時整改，杜杜絕不合格產(chǎn)產(chǎn)品流入下一一道工序，做做到“誰施工、誰誰負責”；加強成品品保護意識。八、文明施工保保證措施文明施工的程度度如何直接影影響我公司的的形象，我們們將在本工程程的施工中樹樹立良好的形形象，并充分分協(xié)調(diào)好各方方面的關系，為為建設好本工工程予以人力力、物力、財財力的支持。1、文明施工工目標我們將嚴格按照照省、市的施施工現(xiàn)場標準準化管理規(guī)定定的內(nèi)容及相相關文件進行行布置及管理理。2、重點部位位的要求①工完場清：：在施工過程程中，要求各各作業(yè)班組做做到工完場清清，以保證施施工現(xiàn)場沒有有多余的材料料、垃圾。作作為項目經(jīng)理理部應派專人人對施工現(xiàn)場場進行清掃、檢檢查，以使每每個已施工完完的結(jié)構(gòu)清潔潔、無太多的的積灰，而對對運入現(xiàn)場的的材料要求堆堆放整齊，以以使整個施工工現(xiàn)場整齊劃劃一。②對于工程中中所使用的氧氧氣、乙炔等等必須有專人人保管，未經(jīng)經(jīng)同意，不得得任意使用；；本工程所用用材料均為綠綠色環(huán)保材料料，使用后對對周圍環(huán)境、水水源、空氣等等均不產(chǎn)生任任何污染。3、標準化管管理要求本工程在施工中中我們將大力力推行施工現(xiàn)現(xiàn)場標準化，加加強環(huán)境衛(wèi)生生管理，從小小處著眼，發(fā)發(fā)動全體人員員參與，以使使本工程能形形成一個體現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)代文明的的窗口。我們們會落實業(yè)主主制訂的規(guī)章章制度，并認認真執(zhí)行。九、安全保證措措施鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工，安全問題題十分突出，應應該采用有力力的措施保證證安全施工：：1吊裝作業(yè)時由由于機械之間間距離較近，應應統(tǒng)一信號，統(tǒng)統(tǒng)一指揮，不不允許盲目操操作，無指揮揮信號，不允允許機械行走走的同時轉(zhuǎn)向向，謹防吊機機大臂碰撞。2高空作業(yè)人員員應背工具袋袋、橇棒、扳扳手、沖釘、螺螺栓和錘子等等物品應適當當保管，防止止跌落傷人，或或造成意外事事故。3索具、夾具應應經(jīng)常檢查，磨磨損超標不準準降節(jié)使用。4在柱、梁安裝裝后而未設置置澆注樓板用用的壓型板時時，為便于柱柱子螺栓等施施工的方便，需需在鋼梁上鋪鋪設適當數(shù)量量的走道板。5為便于施工登登高，吊裝柱柱子前要先將將登高鋼梯固固定在鋼柱上上。為便于進進行柱梁節(jié)點點緊固高強螺螺栓和焊接，需需在柱梁節(jié)點點下方安裝臨臨時鋼平臺。6凡是吊放到屋屋面上的壓型型板均采取繩繩捆或臨時固固定措施，防防止大風吹落落傷人。7墻面板安裝時時，如果有腳腳