尉氏基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案

尉氏基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案20210801尉州新天地基坑支護(hù)及降水工程專項(xiàng)施工方案河南中城建設(shè)集團(tuán)股份2021年08月01日

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u8865第一章施工方案總述 4293601.1施工方案關(guān)鍵 4124321.2編制施工方案的差不多原則 4127301.3編制施工方案的程序 428429第二章工程概況及設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn) 5248512.1工程簡(jiǎn)介 519702.2基坑周邊環(huán)境及施工條件 6280762.3場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 8323652.4水文地質(zhì)條件 9213932.5本基坑支護(hù)工程施工特點(diǎn) 939952.6基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述 1029708第三章編制依據(jù) 14236163.1設(shè)計(jì)方案 1414103.2相關(guān)技術(shù)規(guī)程 1415569第四章施工總體部署 15132054.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 1559864.2工程施工總流程 17310044.3施工進(jìn)度打算 23154204.4施工現(xiàn)場(chǎng)治理 24191664.5擬投入本標(biāo)段的人力、物資打算 269253第五章要緊施工方法 2985085.1施工預(yù)備 2915025.2支護(hù)樁施工工藝及方法 3282475.3樁頂冠梁施工工藝及方法 4193805.4高壓旋噴錨索施工工藝及方法 43226285.5樁間編網(wǎng)噴護(hù)施工工藝及方法 4519825.6三軸攪拌樁施工工藝及方法 46124995.7基坑降（排）水施工工藝及方法 4929005.8土方開(kāi)挖施工 5118687第六章施工進(jìn)度打算 5432037第七章質(zhì)量治理體系 55233417.1質(zhì)量目標(biāo) 55194207.2質(zhì)量保證體系 55109897.3質(zhì)量保證措施 55179337.4質(zhì)量保證治理制度 57104047.5工程施工關(guān)鍵部位質(zhì)量操縱要點(diǎn) 593623第八章確保工期的技術(shù)組織措施 65312918.1確保工期的組織措施 65212078.2確保工期的技術(shù)保證措施 66231448.3確保節(jié)假日不停工措施 666071第九章安全治理體系與措施 6728669.1安全治理目標(biāo) 67307809.2安全保證體系 67157709.3施工安全組織措施 70243809.4現(xiàn)場(chǎng)施工安全治理 7180849.5安全用電治理措施 72162629.6消防保證措施 732735第十章文明施工、環(huán)境愛(ài)護(hù)治理體系與措施 753235710.1環(huán)境愛(ài)護(hù)的組織措施 752486610.2文明施工治理方法及技術(shù)措施 75179210.3減少擾民及環(huán)境愛(ài)護(hù)措施 752152610.4揚(yáng)塵治理措施 7830198第十一章資源配備打算 802595311.1機(jī)械設(shè)備和儀器配置打算 80170711.2物資材料打算 811845811.3人員配備打算 813074711.4勞動(dòng)力安排保證措施 827838第十二章雨期施工措施 83337812.1雨期施工質(zhì)量保證措施 831895312.2雨期施工安全保證措施 831151512.3雨后檢查工作 8424112第十三章危險(xiǎn)源的操縱及應(yīng)急措施 85233613.1危險(xiǎn)源分析及預(yù)防措施 85987813.2從源頭上進(jìn)行防控 86961713.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查和基坑監(jiān)測(cè)進(jìn)行預(yù)防 871945313.4顯現(xiàn)突發(fā)情形的應(yīng)急措施 8812881第十四章基坑事故應(yīng)急預(yù)案 902649214.1應(yīng)急組織措施 902885514.2事故現(xiàn)場(chǎng)處置 903052814.3事故調(diào)查 9226534第十五章現(xiàn)場(chǎng)臨電方案 93266015.1通用規(guī)定 93166815.2電箱（配電箱、開(kāi)關(guān)箱）使用 942573715.3支線架設(shè) 94537315.4現(xiàn)場(chǎng)照明 95794515.5接地接零 953221615.6安全用電治理措施 9515621第十六章施工平面布置圖 9713665第十七章基坑監(jiān)測(cè) 99425017.1監(jiān)測(cè)的目的 991643717.2監(jiān)測(cè)內(nèi)容 9976717.3監(jiān)測(cè)點(diǎn)的布設(shè) 991778917.4監(jiān)控指標(biāo) 100777617.5要緊監(jiān)測(cè)方法及技術(shù)要求 1011224117.6監(jiān)測(cè)頻率 1012858317.7第三方監(jiān)測(cè) 1011493517.8基坑巡視 101

第一章施工方案總述1.1施工方案關(guān)鍵1、定義從工程的全局動(dòng)身。按照客觀的施工規(guī)律和當(dāng)時(shí)、當(dāng)?shù)氐木唧w條件，統(tǒng)籌考慮施工活動(dòng)合作的人力、資金、材料、機(jī)械和施工方法這五個(gè)要緊因素后，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)度和資源消耗等作出的科學(xué)而合理的安排。2、關(guān)鍵依客觀條件選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工工藝、施工方案確保工程保質(zhì)保量保工期完成。1.2編制施工方案的差不多原則1、嚴(yán)格執(zhí)行基建程序和施工程序。2、科學(xué)地安排施工順序。3、采納先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備。4、應(yīng)用科學(xué)的打算方法制定最合理的施工組織方案。5、落實(shí)季節(jié)性施工的措施，確保連續(xù)施工。6、確保工程質(zhì)量和施工安全。7、節(jié)約費(fèi)用，降低工程成本。1.3編制施工方案的程序1、分析資料，選擇施工工藝。2、編制工程進(jìn)度圖。3、運(yùn)算人工、材料、機(jī)械需要量，制定供應(yīng)打算。4、臨時(shí)工程，供水、供電打算。5、工地運(yùn)輸組織。6、布置施工平面圖。7、編制技術(shù)措施打算與運(yùn)算技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。8、編寫說(shuō)明書(shū)。第二章工程概況及設(shè)計(jì)、施工特點(diǎn)2.1工程簡(jiǎn)介工程名稱：尉州新天地基坑支護(hù)及降水工程。建設(shè)地點(diǎn)：擬建項(xiàng)目位于開(kāi)封市尉氏縣，人民路與城墻南路交叉口東北角。建設(shè)單位：尉氏縣金財(cái)投資進(jìn)展?？辈靻挝唬汉幽鲜∮猩こ炭辈?。設(shè)計(jì)單位：蘇州市都市建筑研究院有限責(zé)任公司。施工單位：河南中城建設(shè)集團(tuán)股份。結(jié)構(gòu)概況：(1)主體建筑：本項(xiàng)目包括4幢24層住宅樓、2幢30層住宅樓、4層綜合商業(yè)樓和2層的全地下車庫(kù)。(2)地下設(shè)置：設(shè)2層地下室。(3)基礎(chǔ)型式：依照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料，4幢24層的住宅樓采納CFG樁，2幢30層的住宅樓采納的是鉆孔灌注樁。(4)基坑規(guī)模：基坑面積約22100.0m2，周長(zhǎng)約550m。(5)開(kāi)挖深度：本工程結(jié)構(gòu)0.000=+62.825（85高程），地塊自然地面平均相對(duì)標(biāo)高為-1.350m。綜合商業(yè)樓底板頂相對(duì)標(biāo)高為-9.850m，底板厚度1000mm，住宅樓和大地庫(kù)的底板頂標(biāo)高均為-8.600m，2#樓和5#樓的底板厚度為1700mm，1#、3#、4#及6#樓的底板厚度為1400mm，大地庫(kù)的底板厚為600mm?？紤]到墊層厚度為100mm，基坑的開(kāi)挖深度為9.60m、9.05m、8.75m及7.95m，局部坑中坑位置的落深為2.6m和2.0m。2.2基坑周邊環(huán)境及施工條件項(xiàng)目位于開(kāi)封市開(kāi)封市尉氏縣，人民路與城墻南路交叉口東北角。(1)基坑?xùn)|側(cè)：基坑?xùn)|側(cè)貼近紅線，紅線外為一個(gè)鄉(xiāng)道，路旁分布多個(gè)民宅。圖一基坑?xùn)|側(cè)(2)基坑南側(cè)：基坑南側(cè)設(shè)有項(xiàng)目部，坑邊距離紅線6m左右，紅線外為人民路。圖二基坑南側(cè)(3)基坑西側(cè)：基坑西側(cè)距離用地紅線5m，紅線外為城墻南路。圖三基坑西側(cè)(4)基坑北側(cè)：基坑北側(cè)貼近用地紅線，紅線外為新村東路，路北側(cè)分布有多個(gè)民宅。圖四基坑北側(cè)2.3場(chǎng)地工程地質(zhì)條件將本場(chǎng)區(qū)勘察深度范疇內(nèi)揭露的地基土層如下：第(1)層：粉質(zhì)粘土（Q43（al+pl））：黃褐色，局部色雜。稍濕-濕，該層以可塑的粉質(zhì)粘土為主，韌性中等，干強(qiáng)度高，稍光滑。層間中下部表現(xiàn)為稍密-中密的粉土。地表0.3-1.0m范疇內(nèi)為雜填土，見(jiàn)舊房老基礎(chǔ)和拆舊房產(chǎn)生的磚瓦碎塊，局部有生活垃圾。第(2)層：粉土（Q43（al+pl））：黃褐色-灰褐色，稍濕-濕，稍密，搖振反應(yīng)中等，無(wú)光澤反應(yīng)，干強(qiáng)度低，韌性低。局部地段表現(xiàn)粘粒含量較高。第(3)層：粉質(zhì)粘土（Q43（al+pl））：灰褐色-黃褐色，濕，該層以可塑的粉質(zhì)粘土為主，韌性中等，干強(qiáng)度高，稍光滑。局部地段夾稍密-中密的粉土薄層或透鏡體。第(4)層：細(xì)砂（Q42（al+pl））：黃褐色，密實(shí)，飽和。砂質(zhì)純潔，成份以石英、長(zhǎng)石為主，顆粒級(jí)配一樣，含鐵錳質(zhì)、云母片，偶見(jiàn)蝸牛屑、小姜石。層頂局部表現(xiàn)為密實(shí)的粉砂，層中部夾有密實(shí)的中砂。第(5)層：粉土（Q41（al+pl））：黃褐色-青褐色，濕，該層以中密-密實(shí)的粉土為主，砂質(zhì)含量高，搖振反應(yīng)迅速，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)光澤反應(yīng)。層間夾有中密-密實(shí)的粉砂薄層或透鏡體，見(jiàn)細(xì)粒小姜石。第(6)層：粉質(zhì)黏土（Q41（al+pl））：黃褐色-青褐色，該層以可塑的粉質(zhì)粘土為主，局部呈硬塑狀，韌性中等，干強(qiáng)度高，切面稍光滑。層間夾有中密-密實(shí)的粉土薄層或透鏡體，見(jiàn)細(xì)粒小姜石。第(7)層：粉土（Q41（al+pl））：褐黃色，濕，該層以中密-密實(shí)的粉土為主，局部粘粒含量高，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)光澤反應(yīng)。見(jiàn)細(xì)粒小姜石。第(8)層：粉質(zhì)黏土（Q41（al+pl））：褐黃色，該層以可塑的粉質(zhì)粘土為主，局部呈硬塑狀，韌性中等，干強(qiáng)度高，切面稍光滑。層間夾有中密-密實(shí)的粉土薄層或透鏡體，見(jiàn)細(xì)粒小姜石。第(9)層：粉土（Q41（al+pl））：褐黃色-青褐色，濕，該層以中密-密實(shí)的粉土為主，局部粘粒含量高，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)光澤反應(yīng)。見(jiàn)細(xì)粒小姜石。層間局部地段夾可塑-硬塑的粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。第(10)層：粉土（Q41（al+pl））：青褐色-褐黃色，濕，該層以密實(shí)的粉土為主，局部粘粒含量高，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低，無(wú)光澤反應(yīng)。見(jiàn)細(xì)粒小姜石。層間局部地段夾可塑-硬塑的粉質(zhì)粘土薄層或透鏡體。埋深46.0m處夾厚度0.3m-1.0m密實(shí)的粉（細(xì)）砂，要緊成份為石英和長(zhǎng)石。第(11)層：粉質(zhì)黏土（Q41（al+pl））：褐黃色，該層以可塑-硬塑的粉質(zhì)粘土為主，韌性中等，干強(qiáng)度高，切面稍光滑。層間夾有密實(shí)的粉土薄層2或透鏡體，見(jiàn)細(xì)粒小姜石。該層在勘探深度內(nèi)未揭穿。2.4水文地質(zhì)條件依照含水層的埋藏條件和水理特點(diǎn)，場(chǎng)地內(nèi)勘探深度范疇內(nèi)地下水類型為潛水。要緊賦存在約5.00m深度以下的粉土、粉質(zhì)粘土和砂土層中，粉土、粉質(zhì)粘土為弱透水層，砂土層為強(qiáng)透水層?？睖y(cè)間實(shí)測(cè)穩(wěn)固水位埋深為3.50～4.80m(相關(guān)于高程引入點(diǎn)，2020.6.20測(cè)和2021.8.10測(cè))，一樣水位年變幅1.0～3.0m左右。依照鄰近場(chǎng)地近年來(lái)水位觀測(cè)資料，本場(chǎng)地近3～5年最高水位埋深為2.0m，歷史最高水位埋深約為1.0m。2.5本基坑支護(hù)工程施工特點(diǎn)2.5.1周邊環(huán)境條件較復(fù)雜場(chǎng)地較為緊張，如何依照?qǐng)龅貤l件選擇既經(jīng)濟(jì)、安全又便于施工的方案成為本工程所面臨的一個(gè)要緊問(wèn)題。2.5.2基坑開(kāi)挖面積大且開(kāi)挖深度深本基坑工程呈不規(guī)則的矩形，開(kāi)挖面積大，約為22100.0m2，本工程為地下2層，基坑開(kāi)挖深度為7.95~9.6m。2.5.3土體透水性較強(qiáng)場(chǎng)地內(nèi)要緊土層類型為粉質(zhì)粘土、粉土及細(xì)砂，細(xì)砂層分布較厚，為強(qiáng)透水層，而整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)基坑開(kāi)挖后基底均位于位于強(qiáng)透水層細(xì)砂中。2.6基坑支護(hù)設(shè)計(jì)概述2.6.1支護(hù)結(jié)構(gòu)匯總本工程基坑面積大、基坑周長(zhǎng)約550m，開(kāi)挖深度較深，基坑距離周邊道路距離較近，地基土透水性較強(qiáng)，整個(gè)開(kāi)挖邊線都設(shè)置長(zhǎng)23m的三軸攪拌樁止水帷幕，不同埋深處采納的支護(hù)參數(shù)如下：（1）1-1剖面挖深9.6m，采納20.5m的鉆孔灌注樁（φ850@1050）+25m三道錨索（3~4φ15.2）（2）2-2剖面是因考慮到長(zhǎng)邊效應(yīng)而設(shè)置的，是在1-1剖面的基礎(chǔ)上加長(zhǎng)了下面兩道錨索的長(zhǎng)度，變?yōu)?8m。（3）3-3剖面挖深挖深9.05/8.75m，采納18.5m的鉆孔灌注樁（φ800@1050）+25m三道錨索（3φ15.2）。（4）4-4剖面挖深7.95m，采納16.5m的鉆孔灌注樁（φ800@1050）+25m三道錨索（3φ15.2）。2.6.2地下水的處理設(shè)計(jì)采納無(wú)砂水泥管井進(jìn)行降水?？觾?nèi)外共設(shè)置降水管井111口，其中坑外布置28口觀測(cè)井。

第三章編制依據(jù)3.1設(shè)計(jì)方案《尉州新天地基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案》3.2相關(guān)技術(shù)規(guī)程1、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2020)2、《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2020)3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)4、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)5、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2020)6、《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)7、《混凝土質(zhì)量操縱標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-2011)8、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)9、《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497-2009)10、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2020)11、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)12、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2020)13、《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T27-2001)14、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)15、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》(GB50194-2020)16、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2020)17、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)18、《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2020）19、《建筑與市政工程地下水操縱技術(shù)規(guī)范》（JGJ111-2021）

第四章施工總體部署4.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)4.1.1項(xiàng)目部組建收到本工程進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)后由公司相關(guān)部門組織成立本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部成員嚴(yán)格按照相關(guān)要求配備，在確定擬建場(chǎng)地差不多具備施工條件后項(xiàng)目部正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖公司總部公司總部總工辦工程部總工辦工程部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工生產(chǎn)經(jīng)理項(xiàng)目總工工長(zhǎng)資料員測(cè)量員材料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員工長(zhǎng)資料員測(cè)量員材料員安全員質(zhì)量員技術(shù)員錨索施工組機(jī)械班組電工焊工冠梁施工組止水樁施工組護(hù)坡樁施工鋼筋組測(cè)量隊(duì)錨索施工組機(jī)械班組電工焊工冠梁施工組止水樁施工組護(hù)坡樁施工鋼筋組測(cè)量隊(duì)4.1.3項(xiàng)目部人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理本工程施工的組織者，是工程質(zhì)量直截了當(dāng)負(fù)責(zé)人，對(duì)履行合同負(fù)全責(zé)，杜絕質(zhì)量安全事故，本工程一次交驗(yàn)合格，人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工等幾個(gè)方面因素操縱好，確保生產(chǎn)工序質(zhì)量的穩(wěn)固。對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期、文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格按質(zhì)量打算作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工，組織工程竣工驗(yàn)收等工作。項(xiàng)目總工本工程施工的組織者和治理者，在施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)方面起決定性作用，是工程質(zhì)量要緊負(fù)責(zé)人，對(duì)履行合同負(fù)要緊責(zé)任，杜絕質(zhì)量安全事故，本工程一次交驗(yàn)合格。對(duì)人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工等幾個(gè)方面因素操縱好，確保生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)固。對(duì)工程質(zhì)量、安全、工期、文明生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，嚴(yán)格按質(zhì)量打算及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理不在時(shí)行使項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)，配合工程竣工驗(yàn)收等工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)本項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量工作負(fù)直截了當(dāng)責(zé)任，核對(duì)業(yè)主提供的技術(shù)資料圖紙，施工組織設(shè)計(jì)與成井報(bào)告的編寫與送審，施工工序質(zhì)量操縱、簽證、質(zhì)量記錄操縱（原始資料收集整理、儲(chǔ)存等），統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備的操縱以及糾正和預(yù)防措施制定，審查采購(gòu)物資的技術(shù)要求，竣工報(bào)告編寫送審和工程質(zhì)量驗(yàn)收、資料提交。質(zhì)量員工序質(zhì)量監(jiān)督檢查與驗(yàn)收，施工中一樣合格項(xiàng)目評(píng)審與處置，材料檢驗(yàn)、半成品狀態(tài)標(biāo)識(shí)及質(zhì)量記錄資料。施工員總施工員負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，作業(yè)打算調(diào)整，保證均衡生產(chǎn)，總施工員填寫施工日記，負(fù)責(zé)工序調(diào)度，組織，相關(guān)糾正、預(yù)防措施督促執(zhí)行，事故預(yù)防與處理、器具搬運(yùn)。安全員檢查督促安全與文明生產(chǎn)措施落實(shí)，糾正不安全行為，生產(chǎn)設(shè)備檢驗(yàn)、安全裝置的檢查?，F(xiàn)場(chǎng)職員安全教育培訓(xùn)，上崗證書(shū)檢查，安全日記填寫。材料員確保材料，對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行初驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)材料物資的簽收、發(fā)放、登記和保管。測(cè)量員嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放樣，記錄測(cè)量成果，操縱井位放樣偏差，同時(shí)對(duì)以后的井位進(jìn)行復(fù)測(cè)。4.1.4項(xiàng)目部治理制度工程項(xiàng)目部工作內(nèi)容：

(1)組織、完成本工程項(xiàng)目的開(kāi)工審批手續(xù)，和諧施工過(guò)程中的外部關(guān)系；

(2)組織實(shí)施協(xié)助簽定施工合同；

(3)按照法律規(guī)范及合同規(guī)定和程序?qū)ㄔO(shè)項(xiàng)目進(jìn)行從開(kāi)工至竣工的全過(guò)程施工組織治理，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目合同目標(biāo)；(4)制定并實(shí)施工程部治理制度。2、工程項(xiàng)目部日常工作制度(1)項(xiàng)目部會(huì)議制度項(xiàng)目部實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)辦公制度，實(shí)行例會(huì)制與專題會(huì)議制度，依照相關(guān)要求組織關(guān)于工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)等的專題會(huì)議。組織項(xiàng)目部與監(jiān)理部定期現(xiàn)場(chǎng)辦公例會(huì)，依照監(jiān)理、甲方要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、整改。項(xiàng)目部定期組織各施工班組召開(kāi)關(guān)于工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全文明生產(chǎn)等的專題會(huì)議，對(duì)各工作要點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。檢查制度每日安排至少2名技術(shù)人員及1名安全員“駐守”施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)技術(shù)負(fù)責(zé)人、專業(yè)安全工程師不定時(shí)前住工地檢查并提出意見(jiàn)，每日施工現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題要及時(shí)匯總，關(guān)于重大問(wèn)題應(yīng)組織甲方、監(jiān)理單位一起商討解決方案。針對(duì)檢查結(jié)果及時(shí)以文字形式提交有關(guān)各方簽認(rèn)；項(xiàng)目部各崗位實(shí)行書(shū)面總結(jié)、打算，分周報(bào)、月報(bào)及分段目標(biāo)報(bào)告制；寫出治理日志，注明當(dāng)日巡查情形及時(shí)刻，記錄工程會(huì)議檢查事項(xiàng)、工程簽證、設(shè)計(jì)變更、施工質(zhì)量、進(jìn)度問(wèn)題及相應(yīng)措施的實(shí)施，并不定期對(duì)其抽查。3、安全技術(shù)交底制度(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)愛(ài)護(hù)和安全生產(chǎn)政策法令和規(guī)章制度。(2)項(xiàng)目部在各個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)工前對(duì)各施工班組進(jìn)行安全技術(shù)總交底，并定期檢查，現(xiàn)場(chǎng)安全工程師應(yīng)對(duì)各班組每周進(jìn)行一次書(shū)面交底，并做好記錄。(3)施工安全、技術(shù)交底應(yīng)采取書(shū)面形式，施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)安全工程師應(yīng)依照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全檢查，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)每一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行檢查、復(fù)核。按照項(xiàng)目部制定的獎(jiǎng)罰制度執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)獎(jiǎng)罰。4.2工程施工總流程4.2.1工程施工概述本工程施工內(nèi)容要緊包含：支護(hù)樁施工、三軸攪拌樁施工、冠梁施工、高壓旋噴錨索施工、基坑降水施工等內(nèi)容。合理的施工部署對(duì)保證和縮短工期起著決定性作用。本工程基坑支護(hù)打算總工期120日歷天（不含降水）。施工總體流程是指導(dǎo)整個(gè)施工的關(guān)鍵線路，其貫穿于整個(gè)施工過(guò)程中，與之相關(guān)的包含有施工段劃分、施工進(jìn)度打算、物資設(shè)備投入等關(guān)鍵因素。依照本工程工期短的特點(diǎn)和施工作業(yè)面寬敞的優(yōu)勢(shì)，由多臺(tái)樁機(jī)同時(shí)施工，形成平行施工，流水作業(yè)?？傮w施工思路如下：(1)結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置特點(diǎn)，合理劃分各施工區(qū)段，以保證各施工班組連續(xù)、均衡地施工。(2)考慮機(jī)械臺(tái)班效率，方便機(jī)械移動(dòng)、調(diào)度和流水作業(yè)的操縱。(3)考慮材料在施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸、堆放、供應(yīng)能力及其它有關(guān)條件的限制，方便各施工區(qū)段對(duì)材料供給的需求。(4)流水方向盡量減少樁孔之間的干擾因素，各施工時(shí)期工作量大致相等。(5)整體流水節(jié)拍必須滿足工期的要求。按照施工流程，第一組織4臺(tái)回旋鉆機(jī)同時(shí)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)地施工，實(shí)行平行施工。在每個(gè)施工段內(nèi)按照放線定位、鉆孔、清孔、下籠和灌注砼等工序，實(shí)行流水作業(yè)。按照每臺(tái)鉆機(jī)每天成樁4根運(yùn)算，支護(hù)樁施工時(shí)刻大致35日歷天?？紤]到還有清孔、下鋼筋籠和澆筑混凝土等工序與其流水交叉施工，如此支護(hù)樁施工的時(shí)刻為35～40天。止水帷幕樁施工緊隨支護(hù)樁施工進(jìn)行，打算組織1臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)，支護(hù)樁完成7天內(nèi)止水帷幕樁施工完畢?？紤]到本工程施工的專門性，冠梁位置設(shè)計(jì)有一排預(yù)應(yīng)力錨索，依照施工體會(huì)，第一施工第一排預(yù)應(yīng)力錨索，錨索施工完成一部分后開(kāi)始開(kāi)挖樁頭施工冠梁，冠梁施工大致20天內(nèi)差不多完成。支護(hù)樁、三軸攪拌樁、冠梁、第一排高壓旋噴錨索施工完成大致需要65天。第一排錨索張拉完成后開(kāi)始進(jìn)行土方開(kāi)挖作業(yè)，進(jìn)行土方開(kāi)挖作業(yè)，依照工況分層分段進(jìn)行開(kāi)挖，土方開(kāi)挖完成后，要趕忙對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，減少坡面暴露時(shí)刻，當(dāng)開(kāi)挖時(shí)遇到砂層，開(kāi)挖修破后應(yīng)先噴一層混凝土對(duì)坡面進(jìn)行封閉，然后再進(jìn)行錨索施工，不得將開(kāi)挖后的坡面長(zhǎng)時(shí)刻暴露。待上一層支護(hù)完成且強(qiáng)度滿足要求后，進(jìn)行下一層土方開(kāi)挖及支護(hù)施工。進(jìn)場(chǎng)后，我公司組織體會(huì)豐富的施工隊(duì)伍承擔(dān)相應(yīng)的施工任務(wù)，并和諧材料供應(yīng)商、物資設(shè)備公司配合施工，配備既明白技術(shù)又體會(huì)豐富的基層干部和技術(shù)骨干，同時(shí)按施工作業(yè)打算，精選熟練的勞動(dòng)力，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一調(diào)配下確保本工程項(xiàng)目治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。為保證按期優(yōu)質(zhì)完工，我們將嚴(yán)格按照既定的施工打算，合理安排施工工序，合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力打算，監(jiān)督落實(shí)打算中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)際完成情形，分析阻礙施工進(jìn)度的各種因素，并及時(shí)制定出相應(yīng)有效措施，確保工程工期目標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.2.2工程施工總流程施工合同簽定施工合同簽定施工組織機(jī)構(gòu)完善項(xiàng)目部成立施工組織機(jī)構(gòu)完善項(xiàng)目部成立高程、坐標(biāo)操縱網(wǎng)測(cè)放高程、坐標(biāo)操縱點(diǎn)接收、復(fù)核施工總平接收高程、坐標(biāo)操縱網(wǎng)測(cè)放高程、坐標(biāo)操縱點(diǎn)接收、復(fù)核施工總平接收施工場(chǎng)地平坦施工用水、用電接通施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)施工場(chǎng)地平坦施工用水、用電接通施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)按打算采購(gòu)材料分項(xiàng)工程正式施工按打算采購(gòu)材料分項(xiàng)工程正式施工開(kāi)始降水作業(yè)降水井施工開(kāi)始降水作業(yè)降水井施工驗(yàn)收護(hù)坡樁、止水樁施工驗(yàn)收護(hù)坡樁、止水樁施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工土方工程施工樁間網(wǎng)噴施工樁間網(wǎng)噴施工驗(yàn)收驗(yàn)收工程竣工驗(yàn)收竣工資料提交驗(yàn)收驗(yàn)收工程竣工驗(yàn)收竣工資料提交冠梁錨索施工上部編網(wǎng)噴護(hù)驗(yàn)收驗(yàn)收施工總流程圖支護(hù)樁、止水樁施工打算安排4臺(tái)回旋鉆機(jī)，依照?qǐng)龅厍樾渭爸黧w施工安排平均分配，1#、2#鉆機(jī)打算從5#樓位置開(kāi)始相向施工，3#、4#鉆機(jī)從1#樓位置開(kāi)始相向施工。支護(hù)樁施工進(jìn)行10天后，三軸攪拌樁進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始止施工水帷幕樁，起始點(diǎn)從5#樓位置開(kāi)始施工。第一完成東北角區(qū)域位置止水樁。第一排預(yù)應(yīng)力錨索、冠梁施工止水帷幕樁完成部分后，從5#樓位置開(kāi)始開(kāi)挖工作面、破除樁頭，依照類似工程施工體會(huì)，第一進(jìn)行第一排預(yù)應(yīng)力錨索施工，緊接著進(jìn)行冠梁綁扎鋼筋、支模板施工。中間要預(yù)留錨索空泛，便于后期錨索張拉施工。土方開(kāi)挖施工第一排錨索、冠梁施工完畢后，開(kāi)始進(jìn)行第一層土方開(kāi)挖施工，第一開(kāi)挖東北角位置4#、5#、6#樓主樓位置區(qū)域土方，土方開(kāi)挖按工況分層分段進(jìn)行開(kāi)挖。支護(hù)緊跟土方開(kāi)挖，隨挖隨護(hù)，盡量減少土體暴露時(shí)刻。基坑降排水施工基坑內(nèi)共設(shè)置83口降水井，依照當(dāng)?shù)亟邓w會(huì)，水泵采納功率1.8kw，揚(yáng)程26米的潛水泵。并依照實(shí)際降水成效調(diào)整水泵的數(shù)量及功率?？禹斔闹茉O(shè)置排水集水管，集水總管采納DN200排水鋼管；每50米處設(shè)置一個(gè)1.0×2.0×0.8沉淀池，中間設(shè)一道1.0m高隔板將沉淀池分成兩個(gè)半池。水先排入一個(gè)半池中，水面高于1.00m后流入另一個(gè)半池沉淀池，沉淀池坑壁采納240磚砌筑，1:2水泥砂漿勾縫、抹面。本工程基坑周邊有市政管網(wǎng)接入口。通過(guò)濾、沉淀后排入指定的排水管網(wǎng)中。4.2.3各項(xiàng)工作細(xì)則(1)項(xiàng)目部成立在合同簽訂后公司相關(guān)部門趕忙成立本工程施工項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部成員嚴(yán)格按照相關(guān)要求配備，在確定擬建場(chǎng)地差不多具備施工條件后項(xiàng)目部正式進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)依照相關(guān)規(guī)定成立項(xiàng)目部，施工現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后項(xiàng)目部正式入場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后第一熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)情形，具備條件后組織召開(kāi)由甲方、監(jiān)理單位、施工單位參與的見(jiàn)面會(huì)，各單位之間互相認(rèn)識(shí)。(3)施工場(chǎng)地接收進(jìn)場(chǎng)后建設(shè)單位應(yīng)以書(shū)面形式正式移交施工場(chǎng)地給項(xiàng)目部，內(nèi)容包括擬建場(chǎng)地、坐操縱點(diǎn)、高程操縱點(diǎn)以及場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有設(shè)施設(shè)備等，移交過(guò)程中均應(yīng)具備正式文件。(4)分項(xiàng)工程施工按照工程進(jìn)度打算安排，組織各分項(xiàng)目工程的施工工作，按照材料采購(gòu)打算采購(gòu)各分項(xiàng)工程所用材料，在使用日期提早5天進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)抽檢、送檢工作。(5)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收、交付各分項(xiàng)工程施工完成后由項(xiàng)目部會(huì)同公司領(lǐng)導(dǎo)、公司工程部、公司技術(shù)部開(kāi)展自檢工作并作好自檢記錄，自檢合格后向監(jiān)理單位、建設(shè)單位提出交驗(yàn)申請(qǐng)并及時(shí)組織驗(yàn)收工作。4.3施工進(jìn)度打算4.3.1工期目標(biāo)在接到甲方進(jìn)場(chǎng)通知書(shū)后，我單位將趕忙組織生產(chǎn)力量及物資進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，科學(xué)組織施工，確保工程如期完成。4.3.2分項(xiàng)工程工期打算1、前期預(yù)備按照本工程施工進(jìn)度總打算，前期預(yù)備、臨時(shí)設(shè)施建設(shè)將在進(jìn)場(chǎng)后15個(gè)日歷天內(nèi)完成（不阻礙主項(xiàng)目施工進(jìn)度）。2、降水井工程工期打算按照本工程施工進(jìn)度總打算，降水井鑿井工程于動(dòng)工后15個(gè)日歷天內(nèi)終止，降水作業(yè)自己降水系統(tǒng)形成至基坑回填終止。3、支護(hù)樁工程施工工期打算本工程采納回旋鉆成孔作業(yè)，打算安排4臺(tái)回旋鉆機(jī)，依照類似工程施工體會(huì)，每臺(tái)鉆機(jī)每天完成4根，考慮其他因素阻礙，支護(hù)樁工程連續(xù)日期共計(jì)40個(gè)日歷天（含成孔、鋼筋籠制安、砼澆注等）。4、止水樁工程施工工期打算止水樁為三軸攪拌樁，本工程止水樁約460副，平均每天按成樁22運(yùn)算，止水樁施工連續(xù)日期共計(jì)20個(gè)日歷天。5、土方工程土方工程施工進(jìn)度要緊受相關(guān)政府部門日常檢查及雨水制約，在正常情形下連續(xù)日期為50個(gè)日歷天。6、樁間網(wǎng)噴工程樁間網(wǎng)噴工程施工進(jìn)度要緊依照土方開(kāi)挖進(jìn)度而定，在正常情形工作面形成后5個(gè)日歷天內(nèi)將完成。7、高壓旋噴錨索工程預(yù)應(yīng)力錨索工程在工作面形成后開(kāi)始，其進(jìn)度同樣受土方開(kāi)挖進(jìn)度阻礙，每一層錨索施工完成連續(xù)時(shí)刻約16個(gè)日歷天。4.4施工現(xiàn)場(chǎng)治理4.4.1施工現(xiàn)場(chǎng)總平布置由于本工程是分時(shí)期施工，材料堆放場(chǎng)地要求不大，按施工進(jìn)度要緊考慮鋼筋、水泥、砂、石等材料的堆放場(chǎng)地?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施簡(jiǎn)單，要緊臨時(shí)設(shè)施為現(xiàn)場(chǎng)辦公室、鋼筋加工棚、水泥庫(kù)房、門衛(wèi)室以及衛(wèi)生生活設(shè)施等等，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置原則如下：1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置隨著工程施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。2、在平面布置中，應(yīng)充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口、臨時(shí)堆放場(chǎng)地的優(yōu)化合理布置。3、施工材料堆放應(yīng)盡量設(shè)在靠近使用位置的地點(diǎn)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。4、中小型機(jī)械的布置，要處于安全環(huán)境中，要躲開(kāi)高空物體打擊的范疇5、臨電電源、電線敷設(shè)要躲開(kāi)人員流量大，以及容易被墜落物體打擊的范疇，電線盡量采納暗敷方式或外套套管。6、本工程應(yīng)著重加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全治理力度，嚴(yán)格按照項(xiàng)目安全治理規(guī)定的要求進(jìn)行治理。7、本工程要重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境愛(ài)護(hù)和文明施工治理力度，使工程現(xiàn)場(chǎng)始終保持整潔、衛(wèi)生、有序合理的狀態(tài)。8、執(zhí)行IS014001國(guó)際環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，布置操縱粉塵的設(shè)施、排污、廢棄物處理及噪聲操縱設(shè)施。9、設(shè)置便于大型運(yùn)輸車通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。10、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)、配電室、辦公室、住宿區(qū)、廁所、食堂、倉(cāng)庫(kù)等。4.4.2施工總平面治理按照施工場(chǎng)地總平布置要求，修建各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，按照相關(guān)要求完善施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全、文明設(shè)施設(shè)備。具體治理措施如下：1、治理制度現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立門崗，實(shí)行門衛(wèi)制度，值班門衛(wèi)將除差不多工作內(nèi)容外，還應(yīng)依照本項(xiàng)目的安全、文明施工要求，檢查進(jìn)場(chǎng)人員是否符合相關(guān)規(guī)定，施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、材料物資等進(jìn)出場(chǎng)都要得到項(xiàng)目部的確定并實(shí)時(shí)登記，防止偷盜等惡性事件發(fā)生。2、人員治理(1)由于本項(xiàng)目分項(xiàng)工程多，施工作業(yè)班組多，為防止勞動(dòng)力過(guò)?；虿蛔?，項(xiàng)目部將依照施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度、作業(yè)面形成等情形派施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。(2)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工人員，項(xiàng)目部將第一進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)作業(yè)班組的安全意識(shí)，施工過(guò)程中將依照項(xiàng)目部編制的安全、文明生產(chǎn)條例進(jìn)行治理。(3)非施工人員不得同，擅自進(jìn)行施工場(chǎng)地內(nèi)，對(duì)參觀的居民應(yīng)進(jìn)行勸離，發(fā)覺(jué)有非法目的人員應(yīng)及時(shí)報(bào)警以免發(fā)生不必要的苦惱。3、施工作業(yè)面治理(1)依照安全文明施工措施在基坑周邊設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，懸掛安全標(biāo)志、標(biāo)語(yǔ)，在危險(xiǎn)地段要設(shè)置醒目的提示標(biāo)志以防止發(fā)生險(xiǎn)情。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔、有序，一切臨時(shí)設(shè)施都要符合項(xiàng)目部的總平治理要求，機(jī)械設(shè)備在下班后都要停到指定區(qū)域，派專人檢查。4.4.3機(jī)械設(shè)備、材料治理依照項(xiàng)目部材料采購(gòu)打算結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度分批次采購(gòu)材料，材料進(jìn)場(chǎng)后需在監(jiān)理單位見(jiàn)證下現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，所有原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)的均應(yīng)具備出產(chǎn)證、合格證。施工機(jī)械設(shè)備打算一次性進(jìn)場(chǎng)，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械、設(shè)備均至少有8成新，運(yùn)行狀態(tài)良好，能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。4.4.4施工參與者治理施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)所有人員進(jìn)行安全教育，為確保施工安全打下基礎(chǔ)，明確獎(jiǎng)懲制度。依照施工安全條例、措施治理現(xiàn)場(chǎng)施工人員。4.5擬投入本標(biāo)段的人力、物資打算4.5.1施工勞動(dòng)力組織打算結(jié)合本工程工作量、工期要求以及各分項(xiàng)工作施工順序，項(xiàng)目部擬投入勞動(dòng)力打算表4.5-1、表4.5-2、表4.5-3、表4.5-4、表4.5-5，依照各分項(xiàng)工程的工作面情形進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形進(jìn)行調(diào)整，在滿足正常施工的前提下做到經(jīng)濟(jì)合理。4.5.2項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)工人專業(yè)技術(shù)工人打算表表4.5-1序號(hào)工種人數(shù)備注1專業(yè)電工1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有臨時(shí)用電的電線電纜安裝、調(diào)試及用電指導(dǎo)2專業(yè)焊工1人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接工作及指導(dǎo)4.5.3降水工程勞動(dòng)力打算降水工程勞動(dòng)力打算表表4.5-2序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)械操作工2人2焊工1人3電工1人4普工7人4.5.4護(hù)坡樁工程施工勞動(dòng)力打算護(hù)坡樁工程施工勞動(dòng)力打算表表4.5-3序號(hào)工種人數(shù)備注1樁機(jī)操作工16人灌注樁成孔、鋼筋籠安裝、混凝土澆筑2鋼筋工8人灌注樁鋼筋籠制作、綁扎3普工4人現(xiàn)場(chǎng)零星雜活4焊工4人鋼筋籠焊接4.5.5三軸攪拌樁工程施工勞動(dòng)力打算護(hù)坡樁工程施工勞動(dòng)力打算表表4.5-4序號(hào)工種人數(shù)備注1樁機(jī)操作工2人三軸攪拌樁機(jī)操作2漿液配置及輸送2人水泥漿配制3空壓機(jī)操作工1人空壓機(jī)操作4普工3人4.5.6土方挖運(yùn)工程施工勞動(dòng)力打算土方挖運(yùn)工程施工勞動(dòng)力打算表表4.5-5序號(hào)工種人數(shù)備注1挖掘機(jī)駕駛員7人2自卸車駕駛員70人4普工6人4.5.7預(yù)應(yīng)力錨索、樁間土網(wǎng)噴工程施工勞動(dòng)力打算預(yù)應(yīng)力錨索、樁間土網(wǎng)噴工程施工勞動(dòng)力打算表表4.5-6序號(hào)工種人數(shù)備注1機(jī)械操作工6人2鋼筋工6人3普工28人4焊工3人4.5.8擬投入本工程的要緊建筑材料本工程要緊施工材料為鋼筋、水泥、砂、碎石、商砼等，材料規(guī)格均按照設(shè)計(jì)方案執(zhí)行，材料分批采購(gòu)，具體采購(gòu)數(shù)量依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形實(shí)時(shí)采購(gòu)（正式施工時(shí)項(xiàng)目部將編制材料采購(gòu)打算書(shū)）。序號(hào)材料名稱數(shù)量備注1鋼筋925t分批次進(jìn)行采購(gòu)2商品混凝土5570m3分批次進(jìn)行采購(gòu)3預(yù)應(yīng)力鋼絞線75t分批次進(jìn)行采購(gòu)4水泥6000t分批次進(jìn)行采購(gòu)砂石1100m3分批次進(jìn)行采購(gòu)4.5.9施工機(jī)械設(shè)備、技術(shù)設(shè)備結(jié)合本工程工作量、工期要求以及各分項(xiàng)工作的施工順序，項(xiàng)目部擬投入施工機(jī)械、技術(shù)設(shè)備打算如表4.5-7、4.5-8所示，依照各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，在滿足正常施工的前提下做到經(jīng)濟(jì)合理。4.5.10要緊施工機(jī)械設(shè)備投入打算

打算投入本工程的要緊施工機(jī)械設(shè)備一覽表表4.5-7序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量用途備注1三軸攪拌樁機(jī)1止水樁施工2潛水鉆機(jī)4護(hù)坡樁施工3錨索鉆機(jī)3高壓旋噴錨索施工4空壓機(jī)1噴射砼5鋼筋切斷機(jī)2鋼筋加工6鋼筋調(diào)直機(jī)2鋼筋加工7電焊機(jī)7鋼筋籠焊接8混凝土噴射機(jī)2噴射砼9注漿機(jī)3水泥漿制作、壓入10切割機(jī)2鋼筋加工11配電箱若干4.5.11要緊技術(shù)設(shè)備投入打算打算投入本工程的要緊技術(shù)設(shè)備一覽表表4.5-8序號(hào)技術(shù)設(shè)備名稱數(shù)量用途備注1全站儀1臺(tái)測(cè)量放線2經(jīng)緯儀1臺(tái)測(cè)量標(biāo)高3水準(zhǔn)儀2臺(tái)測(cè)量標(biāo)高4鋼卷尺若干

第五章要緊施工方法5.1施工預(yù)備5.1.1施工前期預(yù)備1、施工人員、技術(shù)預(yù)備施工前，項(xiàng)目經(jīng)理部預(yù)備整個(gè)工程施工工作打算，該打算要緊反映開(kāi)工前、施工中必須做的有關(guān)工作，內(nèi)容如下：(1)施工前依照地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)各施工部位地段進(jìn)行詳細(xì)的了解。(2)會(huì)同工程技術(shù)人員熟悉工程圖紙，并和有關(guān)方進(jìn)行圖紙會(huì)審。(3)施工前，應(yīng)從甲方處接收軸線基準(zhǔn)點(diǎn)、高程測(cè)量操縱點(diǎn)，并進(jìn)行復(fù)核簽證。軸線的定位點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置在施工場(chǎng)區(qū)鄰近不受施工阻礙，并在施工現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)測(cè)量操縱網(wǎng)。(4)開(kāi)工前會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審，填寫會(huì)審紀(jì)要；在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，將技術(shù)要求及時(shí)傳達(dá)到機(jī)臺(tái)班組。(5)依照有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)檢部門及檔案部門的要求，按技術(shù)治理資料、質(zhì)量保證資料及驗(yàn)收評(píng)定資料三類資料編制或購(gòu)買各種專用表格，施工前各種表格應(yīng)備齊，工地辦公室應(yīng)張掛平面圖、大樣圖、施工進(jìn)度表，施工記錄匯總表及施工場(chǎng)區(qū)平面布置圖等。(6)施工前各項(xiàng)預(yù)備工作完畢后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)填寫開(kāi)工通知單、報(bào)送監(jiān)理工程師、甲方批準(zhǔn)。2、施工場(chǎng)地預(yù)備為確保施工順利進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)作好充分預(yù)備。對(duì)施工場(chǎng)地做出必要的規(guī)劃，臨時(shí)用水、用電做出周密的安排。3、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置施工臨時(shí)辦公及住宿用房設(shè)置在進(jìn)場(chǎng)后依照現(xiàn)場(chǎng)具體情形及業(yè)主的和諧和安排進(jìn)行具體設(shè)置。4、工程材料預(yù)備(1)依照施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度打算的要求，編制建筑材料需要量打算。(2)依照施工方案和進(jìn)度打算的要求，編制施工機(jī)具需要量打算。(3)物資預(yù)備工作程序：編制各種物資需要量打算，組織物資按打算進(jìn)場(chǎng)和保管。(4)在業(yè)主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，及時(shí)組織原材料和見(jiàn)證取樣復(fù)驗(yàn)。其取樣復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼材：原材：同一牌號(hào)，同一規(guī)格的鋼筋，不大于60t為一驗(yàn)收批。焊接取樣為300個(gè)接頭為一復(fù)驗(yàn)批。水泥：對(duì)同一水泥廠生產(chǎn)的同一品種，同一標(biāo)號(hào)和同一出廠編號(hào)的袋裝水泥，200t為一批。碎石：以600t(400m3)為一驗(yàn)收批。5、施工機(jī)械設(shè)備(1)依照施工組織設(shè)計(jì)的要求，進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，隨時(shí)待命。(2)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一檢修，保證完好率并依照進(jìn)度要求合理組織進(jìn)場(chǎng)。(3)測(cè)量?jī)x器及計(jì)量設(shè)備開(kāi)工前進(jìn)行檢驗(yàn)校訂，合格后按打算組織進(jìn)場(chǎng)。6、勞動(dòng)力資源預(yù)備(1)依照工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定施工項(xiàng)目機(jī)構(gòu)的人選和名額，籌建項(xiàng)目經(jīng)理部，作好進(jìn)場(chǎng)預(yù)備。(2)治理人員、施工人員在有類似工程體會(huì)的人員中抽調(diào)。(3)專門工種人員，必須有類似工程體會(huì)，并統(tǒng)一持證上崗。(4)依照采納的施工組織方式，確定合理的勞動(dòng)組織，成立相應(yīng)的勞務(wù)作業(yè)隊(duì)伍，依照工程進(jìn)度有打算地組織進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行入場(chǎng)教育。5.1.2進(jìn)場(chǎng)后相關(guān)單位的和諧1、與業(yè)主單位的和諧為保證施工盡早展開(kāi)，進(jìn)場(chǎng)后積極與業(yè)主、總包單位等相關(guān)部門聯(lián)系，要緊就占地、用電、用水等問(wèn)題逐一落實(shí)。施工全過(guò)程應(yīng)與業(yè)主保持經(jīng)常性聯(lián)系，積極征詢采納有關(guān)單位對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度、變更、安全環(huán)保、文明施工等方面的意見(jiàn)，確保施工文明有序。2、與設(shè)計(jì)單位的和諧(1)進(jìn)場(chǎng)后，協(xié)助駐場(chǎng)監(jiān)理、甲方代表，及時(shí)同設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行開(kāi)工前的設(shè)計(jì)技術(shù)交底。(2)圖中發(fā)覺(jué)的問(wèn)題，及時(shí)向駐場(chǎng)監(jiān)理匯報(bào)，并向設(shè)計(jì)人員征求意見(jiàn)，經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，辦理設(shè)計(jì)變更后方可進(jìn)行施工。嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得隨意更換設(shè)計(jì)。(3)積極邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位的有關(guān)人員參加關(guān)鍵部位的技術(shù)方案討論審定會(huì)，充分明白得設(shè)計(jì)意圖，把設(shè)計(jì)思想貫穿到實(shí)際施工中，經(jīng)理部及時(shí)與設(shè)計(jì)院駐場(chǎng)代表聯(lián)系，解決施工中產(chǎn)生的變更設(shè)計(jì)問(wèn)題，確保工程順利進(jìn)行。3、與監(jiān)理工程師的和諧(1)充分配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量、進(jìn)度、投資操縱和合同、信息治理職能，做好基礎(chǔ)預(yù)備工作。(2)在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)質(zhì)量治理。在班組自檢和安質(zhì)部專檢的基礎(chǔ)上，同意監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。(3)貫徹質(zhì)量操縱、檢查、治理制度。所有進(jìn)場(chǎng)的成品、半成品、設(shè)備、材料等均要求向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)及進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)單。(4)部位或分項(xiàng)檢查工序的質(zhì)量、嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格，下道工序不施工的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利展開(kāi)工作。(5)積極配合試驗(yàn)監(jiān)理工程師完成對(duì)各項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目的有見(jiàn)證送檢。

5.2支護(hù)樁施工工藝及方法5.2.1支護(hù)樁施工工藝流程圖本工程擬采納泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔，水下灌注混凝土成樁的施工工藝。施工工藝流程圖如下：泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程圖5.2.2要緊施工方法1、施工放樣(1)測(cè)量放線定樁位本工程測(cè)量放線工作內(nèi)容為：樁位測(cè)放、標(biāo)高操縱。放線人員放線前把握整套圖紙及測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)資料。依據(jù)業(yè)主給定的操縱點(diǎn)，由測(cè)量技術(shù)人員按業(yè)主、監(jiān)理公司批準(zhǔn)的測(cè)量放線方案，用全站儀測(cè)放樁位。樁位承諾偏差不大于10mm。(2)平面操縱測(cè)定各軸線操縱點(diǎn)：依據(jù)主操縱點(diǎn)，用校驗(yàn)合格的全站儀(經(jīng)緯儀)，運(yùn)用坐標(biāo)法進(jìn)行測(cè)定各軸線操縱點(diǎn)并埋設(shè)牢固。埋設(shè)半永久性操縱點(diǎn)，依據(jù)有關(guān)規(guī)定，將操縱點(diǎn)引至相對(duì)穩(wěn)固的位置，且注意愛(ài)護(hù)直至竣工驗(yàn)收。測(cè)定樁位點(diǎn)，操縱復(fù)驗(yàn)合格后的各軸線操縱點(diǎn)以及圖中尺寸，進(jìn)行樁位放樣，具體放樣時(shí)，采取雙控法，且保證其精度不超過(guò)規(guī)定值。填寫工程測(cè)量定位復(fù)核簽證單和工程測(cè)量報(bào)驗(yàn)單,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批和簽認(rèn)。軸線操縱點(diǎn)埋設(shè)樁位操縱點(diǎn)埋設(shè)2、高程操縱采納一般水準(zhǔn)法，使用校驗(yàn)合格的水準(zhǔn)儀將業(yè)主提供的±0.000水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在該建筑物鄰近四周選擇牢固穩(wěn)固、通視良好、不易破壞且無(wú)振動(dòng)的位置布置三至四個(gè)半永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后用紅漆標(biāo)注，形成閉合的場(chǎng)區(qū)高程操縱系統(tǒng)，施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)定期檢測(cè)復(fù)核，以保證數(shù)據(jù)的正確性。3、埋設(shè)護(hù)筒(1)繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線施工前由施工技術(shù)員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙上每個(gè)樁位進(jìn)行編號(hào)，并據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情形為每臺(tái)鉆機(jī)確定具體的施工路線，以使鉆機(jī)移位最快，最便利，同時(shí)要保證鉆孔與灌料互不阻礙，相鄰機(jī)械施工互不阻礙，運(yùn)輸車輛通行無(wú)阻。(2)埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用3mm厚鋼板卷焊而成，護(hù)筒直徑大于樁徑100mm。進(jìn)出漿口底部不高于地表，不低于泥漿流槽底部。埋護(hù)筒之前，要先把樁位操縱點(diǎn)從兩個(gè)方向引到旁邊約80cm處，開(kāi)始挖樁孔，直徑比護(hù)筒略大，挖成后，從樁位操縱點(diǎn)校驗(yàn)樁心位置，承諾誤差不大于10mm時(shí)，再把樁位引到孔中，把護(hù)筒埋下去。護(hù)筒頂部應(yīng)高于自然地面。調(diào)整護(hù)筒位置，使其中心與樁位對(duì)中，埋設(shè)誤差不得大于50mm，周圍需用黏性土從下往上填滿搗實(shí)，以免護(hù)筒變形、漏漿、塌方。樁位校核示意圖護(hù)筒埋設(shè)示意圖4、鉆機(jī)定位檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后，進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位做到平坦、穩(wěn)固；垂直度用水平尺或2m的尺桿?？?，其承諾偏差不大于1%H；對(duì)中要使鉆桿、鉆尖與樁位點(diǎn)(十字點(diǎn))三點(diǎn)一線。鉆機(jī)下如有薄弱土層應(yīng)采取加固措施，確保施工中鉆架不發(fā)生移動(dòng)和傾斜，就位完成之后由質(zhì)檢員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情形，鉆桿垂直度用靠尺測(cè)量，自檢合格、填寫“混凝土灌注樁全程序檢驗(yàn)表”并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開(kāi)鉆。5、泥漿制備泥漿制備的質(zhì)量是阻礙樁身側(cè)壁摩阻力、操縱泥皮厚度、提高鉆進(jìn)速度和確?？妆诜€(wěn)固的關(guān)鍵因素。粉土和粉質(zhì)粘土，這些土層可采納原土造漿；而砂土層應(yīng)適量加入膨潤(rùn)土；可確?？妆诜€(wěn)固、孔底清渣潔凈。在整個(gè)施工過(guò)程中，要保證泥漿比重操縱在1.20-1.25范疇內(nèi)。成孔鉆進(jìn)中，除采納優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁外，還應(yīng)采取以下工程技術(shù)措施保證成孔質(zhì)量：(1)始終保證泥漿性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(2)任何情形下，泥漿都應(yīng)充滿鉆機(jī)孔，專門在安裝鋼筋籠和因故停待時(shí)，鉆孔內(nèi)不可缺漿，以保持靜水壓力防止塌孔。(3)加強(qiáng)施工治理，加快單樁施工速度，減少泥漿對(duì)地層的浸泡時(shí)刻。6、鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)就位后，泥漿循環(huán)后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)，下放鉆頭，開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐步增大轉(zhuǎn)速。加接鉆桿時(shí)，先停止進(jìn)尺，再將鉆具提離孔底100mm左右，堅(jiān)持泥漿循環(huán)1-2min，以清洗孔底，并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加鉆桿，加完鉆桿后用靠尺測(cè)量一次鉆桿的垂直度。鉆孔達(dá)到要求孔深停鉆后，進(jìn)行第一次清孔，檢查泥漿比重，一次清孔的泥漿比重不大于1.25，直到符合清孔標(biāo)準(zhǔn)為止，提鉆時(shí)操作要輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，穩(wěn)固孔內(nèi)水頭高度。鉆桿提完后，測(cè)量孔深,符合要求后進(jìn)行下一道工序。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：(1)鉆前3m時(shí)，輕壓慢轉(zhuǎn)，合理利用泥漿，操縱泵量；然后采納正常鉆進(jìn)參數(shù)鉆進(jìn)。(2)在鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)每節(jié)鉆桿檢查一次鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，并不定時(shí)測(cè)定泥漿參數(shù)。(3)鉆進(jìn)粉質(zhì)粘土?xí)r，要適當(dāng)調(diào)稀泥漿比重；鉆進(jìn)砂土?xí)r，要適當(dāng)加大泥漿比重，并適量加入膨潤(rùn)土(粘土)。(4)當(dāng)鉆進(jìn)深度接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)檢查出渣情形，確定樁端是否進(jìn)入持力層。(5)鉆進(jìn)過(guò)程中每鉆進(jìn)5m要檢查一次鉆桿的垂直度和轉(zhuǎn)盤的水平度。(6)鉆進(jìn)過(guò)程有專人經(jīng)常測(cè)定泥漿的技術(shù)參數(shù)，及時(shí)指導(dǎo)調(diào)配泥漿。黏度大、含砂率高的泥漿應(yīng)及時(shí)除排，沉淀池的廢渣應(yīng)及時(shí)挖除。(7)在堅(jiān)硬土層中鉆孔時(shí)，易引起鉆具跳動(dòng)、憋車、憋泵、鉆孔偏斜等，操作時(shí)應(yīng)專門注意，宜采納低檔慢速，操縱進(jìn)尺，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，分級(jí)鉆進(jìn)的方法，必要時(shí)鉆具還應(yīng)加導(dǎo)向裝置，防止孔位偏斜。(8)鉆孔達(dá)到要求深度后，對(duì)孔深、孔徑、孔位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查記錄，并做好孔底清理的預(yù)備工作。7、二次清孔當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)成孔深度時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行清孔。直至孔底500mm范疇內(nèi)的泥漿比重小于1.25，孔底沉渣不大于200mm。當(dāng)成孔后，應(yīng)將終孔時(shí)的垂直度、泥漿參數(shù)、深度等技術(shù)參數(shù)應(yīng)如實(shí)記錄，且經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序。8、鋼筋籠制作及安裝(1)鋼筋籠的制作、綁扎及焊接鋼筋籠加工制作前，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)鋼筋下料、焊接進(jìn)行全程檢驗(yàn)核對(duì)，鋼筋籠加工制作及安放在技術(shù)人員指導(dǎo)下，按技術(shù)方案要求制作。鋼筋籠可通籠制作或分兩克制作,分節(jié)后的主筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)不小于1.0m，保證同一截面內(nèi)的接頭數(shù)量不大于主筋總根數(shù)的50%。各分段鋼筋籠制作時(shí)，第一把內(nèi)加強(qiáng)箍焊接成型，按照主筋數(shù)量把加強(qiáng)箍等分，并把此數(shù)值標(biāo)注于操作平臺(tái)上，主筋放在做出標(biāo)志的相應(yīng)位置，如此依次把加強(qiáng)箍與主筋焊接起來(lái)，鋼筋籠的主筋接長(zhǎng)采納焊接，鋼筋籠的加勁箍筋采納單面焊焊接，單面焊焊縫長(zhǎng)度為10d以上，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，接著按照箍筋的間距在已焊成骨架的主筋上做標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)的間距焊接(綁扎)外箍筋?？v向鋼筋接頭每隔一根錯(cuò)開(kāi)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50%。錯(cuò)開(kāi)連接，斷面間距不小于1m。螺旋箍筋應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，螺旋箍筋鋼筋接長(zhǎng)采納單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度不小于10d。加強(qiáng)箍筋全長(zhǎng)配置，與主筋焊接，兩端及主筋接頭處必須設(shè)置。籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行，承諾偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。分段鋼筋籠之間連接時(shí)，采納單面焊連接，縱向鋼筋接頭應(yīng)每隔一根錯(cuò)開(kāi)，滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過(guò)總數(shù)的50%。相臨接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d且不小于1.0m。本工程樁混凝土愛(ài)護(hù)層厚50mm，按要求安放墊塊，墊塊采納細(xì)石高強(qiáng)度混凝土塊，每3m設(shè)1組，每組許多于4塊。按照規(guī)范要求，制籠所用的原材料必須具有“一證一單”(出廠質(zhì)量合格證、進(jìn)廠的材料質(zhì)量復(fù)驗(yàn)單)。為保證鋼筋籠的成型質(zhì)量，所用的主筋必須調(diào)直，內(nèi)環(huán)筋及外環(huán)筋須彎圓。依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，制籠用主筋須搭接，其搭接焊技術(shù)要求：?jiǎn)蚊婧缚p長(zhǎng)度不小10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不小于5d。對(duì)制作好的鋼筋籠嚴(yán)格按圖紙尺寸和焊接質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)合格的鋼筋籠應(yīng)堆放整齊。(2)鋼筋籠制作誤差應(yīng)符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距±20mm；鋼筋籠直徑：±10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度：±100mm。(3)制作鋼筋籠應(yīng)注意：主筋搭接焊時(shí)，不得燒傷主筋；外螺旋筋的第1圈應(yīng)是整圈；內(nèi)環(huán)箍筋、外螺旋筋與主筋點(diǎn)焊時(shí)，不得燒傷主筋；為了保證吊放鋼筋籠時(shí)的安全，第一個(gè)內(nèi)加強(qiáng)箍應(yīng)采取加固措施。(4)鋼筋籠的運(yùn)輸鋼筋籠的運(yùn)輸可使用自制的鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中防止鋼筋籠發(fā)生變形。(5)鋼筋籠的安裝鋼筋籠安放前要再次對(duì)鋼筋籠進(jìn)行檢查，檢查愛(ài)護(hù)層墊塊是否完好齊全，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊。鋼筋籠用鋼筋籠運(yùn)輸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)并妥善放置，利用吊車吊至樁孔。鋼筋籠吊放時(shí)值班工長(zhǎng)、質(zhì)檢人員、安全員及機(jī)臺(tái)班長(zhǎng)必須在場(chǎng)，并由值班工長(zhǎng)統(tǒng)一和諧指揮。為防止鋼筋籠在吊放時(shí)扭曲變形，采取臨時(shí)插鋼管或方木措施。下放鋼筋籠前，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出護(hù)筒標(biāo)高，以運(yùn)算吊筋或吊桿長(zhǎng)度。鋼筋籠定位采納吊桿與鋼筋籠通過(guò)專門接頭相連接，依照護(hù)筒標(biāo)高運(yùn)算出地面標(biāo)高后，把鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口橫擔(dān)上，以防灌注時(shí)鋼筋籠上浮或下移。鋼筋籠頂標(biāo)高承諾偏差：±50mm，鋼筋籠中心與樁中心承諾偏差：±10mm。愛(ài)護(hù)層墊塊鋼筋籠標(biāo)高操縱9、水下灌注混凝土(1)安放導(dǎo)管依照樁徑尺寸，依照情形使用卡扣式鋼性導(dǎo)管。安放前應(yīng)試拼裝，試壓，試水壓力為0.6-1.0Mpa，檢查有否漏水現(xiàn)象發(fā)生。安放導(dǎo)管的總長(zhǎng)不得大于實(shí)際孔深，且保證導(dǎo)管端部與孔底間距在300-500mm之間；嚴(yán)禁導(dǎo)管插入孔底。(2)混凝土的攪拌和運(yùn)輸本工程采納商品混凝土，混凝土運(yùn)輸采納商品混凝土運(yùn)輸車。(3)水下灌注混凝土在混凝土灌注前，必須進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔后的平均沉淤厚度不大于100mm，樁身混凝土灌注在二次清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，并連續(xù)灌注直至樁完成。在第二次清孔后，灌注混凝土前應(yīng)測(cè)定泥漿比重(小于1.20)和實(shí)際孔深,并換算出沉渣厚度，保證在40分鐘內(nèi)灌入混凝土；同時(shí)，抽驗(yàn)混凝土的坍落度并按規(guī)范規(guī)定留取試塊。吊入隔水塞，隔水塞比導(dǎo)管內(nèi)徑小20-25mm，灌注混凝土前用鐵絲吊掛在導(dǎo)管內(nèi)，混凝土達(dá)到初灌量時(shí)剪斷放塞，初灌時(shí)導(dǎo)管埋深不低于1.2m，連續(xù)灌注不大于5.0m。隨著水下混凝土面的上升，依照測(cè)繩讀數(shù)和導(dǎo)管余長(zhǎng)，通過(guò)運(yùn)算，適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管，以確保導(dǎo)管底端埋入混凝土面的深度在2m-6m；嚴(yán)禁把導(dǎo)管端部提出水下混凝土面。提升導(dǎo)管時(shí)，盡量使導(dǎo)管置于孔中心，以免嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋籠；同時(shí)要注意壓桿的動(dòng)性，發(fā)覺(jué)專門要采取有效措施，防止鋼筋籠的上浮或掉入。灌注水下混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，不得中斷；若發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等事故，應(yīng)及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理。為確保基坑開(kāi)挖后實(shí)際樁頂?shù)幕炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值，必須嚴(yán)格操縱最后一次混凝土的灌注量，其超灌高度不小于0.5m；并操縱單樁充盈系數(shù)在1.05-1.1之間。如實(shí)填寫施工記錄，并經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可。本工程采納商品混凝土。依照水下混凝土灌注要求與商品混凝土供應(yīng)站聯(lián)系溝通，供應(yīng)符合本工程要求的混凝土。采納混凝土罐車直截了當(dāng)運(yùn)至孔口，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)附有質(zhì)量證明，嚴(yán)格按程序報(bào)驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后才能用于工程?；炷撂涠炔倏v在180-220mm。灌注時(shí)應(yīng)專人負(fù)責(zé)檢查記錄，隨時(shí)觀看管內(nèi)混凝土下降及孔口返水情形。及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面的上升高度。及時(shí)提升和分段拆除上部導(dǎo)管。導(dǎo)管埋入混凝土中，深度宜操縱在2m以上，拆除導(dǎo)管需經(jīng)技術(shù)員或灌注組長(zhǎng)檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行。提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管應(yīng)位于鋼筋籠中心，慢速平均提升，若發(fā)覺(jué)壓桿隨導(dǎo)管上升，說(shuō)明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，應(yīng)趕忙停止提升，并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠。灌注接近樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)量樁頂標(biāo)高，使灌注樁的樁頂標(biāo)高符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，用測(cè)桿檢查樁頂標(biāo)高?；炷撩娣档匠嚅L(zhǎng)度的標(biāo)高后，不應(yīng)快速拔管而應(yīng)將導(dǎo)管上下緩慢活動(dòng)，使混凝土面口慢慢彌合，防止拔管過(guò)快造成泥漿混入，形成混泥芯。灌注時(shí)如遇堵管應(yīng)及時(shí)處理，處理方法如下：采取提升導(dǎo)管后猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管或用粗鋼筋捅；如上述處理方法無(wú)效，應(yīng)及時(shí)提升導(dǎo)管，找出堵塞緣故，杜絕將導(dǎo)管拔出混凝土面后重新澆筑。當(dāng)處理時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，混凝土接近初凝，塌落度過(guò)小不符合灌注要求時(shí)，必須拔出鋼筋籠，掃孔到底，重新灌注。灌注終止后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清洗導(dǎo)管及工器具，護(hù)筒可在灌注完畢后提起。10、泥漿外運(yùn)泥漿外運(yùn)時(shí)要結(jié)合市政治理規(guī)定，為外運(yùn)泥漿車制訂切實(shí)可行的行走路線，泥漿車為封閉鐵皮罐車，泥漿外運(yùn)車出場(chǎng)前采取措施使其滿足環(huán)保要求，不對(duì)道路造成污染。11、空孔回填工程樁施工完成后，樁頂以上的空孔部分要及時(shí)進(jìn)行回填，施工時(shí)，修泥漿溝從已灌注完成的樁孔流過(guò)，通過(guò)沉淤填空孔。12、鑿、截樁頭依據(jù)工程標(biāo)高操縱點(diǎn)測(cè)量出樁頂實(shí)際標(biāo)高，測(cè)量出需破除樁高。施工工序如下：(1)設(shè)置10-15cm的切割線，如右圖所示。(2)人工鑿開(kāi)缺口，深度至鋼筋。便于后續(xù)的風(fēng)鎬作業(yè)可不能破壞鋼筋愛(ài)護(hù)層。(3)風(fēng)鎬剝離缺口上側(cè)鋼筋外愛(ài)護(hù)層。(4)鋼筋向外側(cè)微彎，便于施工。(5)加鉆頂斷，鉆頭水平或稍向上，位置在樁頂線以上10-15cm。(6)用人工鑿除并清頂，確保不破壞愛(ài)護(hù)層，并至樁頭微凸；清洗樁頂。鑿、截樁頭示意圖

5.3樁頂冠梁施工工藝及方法5.3.1施工工藝流程破除樁頂及部分土方開(kāi)挖破除樁頂及部分土方開(kāi)挖修鑿樁頂混凝土至冠梁標(biāo)高測(cè)量放線打墊層綁扎梁鋼筋立模灌注混凝土拆模養(yǎng)護(hù)鋼筋檢測(cè)鋼筋加工商品混凝土運(yùn)輸預(yù)埋鋼筋樁頂冠梁施工工藝流程圖5.3.2要緊施工方法1、鑿樁頭及清土(1)鑿除樁頂浮漿及余外樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)的鋼筋。采納搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。(2)人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平坦、無(wú)虛土。2、鋼筋安裝依照《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置承諾偏差見(jiàn)下表。鋼筋安裝位置承諾偏差序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差值1綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)：±10mm；寬、高、±5mm2受力筋間距±10mm3受力筋排距±5mm4綁扎箍筋間距±20mm5鋼筋愛(ài)護(hù)層±10mm注：a、主筋接頭采納雙面搭接焊或閃光對(duì)焊，切接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)35d。b、綁扎時(shí)搭接點(diǎn)應(yīng)結(jié)合梁的受力特點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)放置，相臨倆個(gè)接頭間距不小于1m，接頭每截面不超過(guò)25%，并錯(cuò)開(kāi)陽(yáng)角1m以上。c、施工中鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎好后及時(shí)綁扎鋼筋墊塊。3、安裝側(cè)模(1)模板的接縫不應(yīng)漏漿，模板內(nèi)不應(yīng)有積水。(2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理并涂刷隔離劑，不能采納阻礙結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。(3)模板安裝的承諾偏差見(jiàn)下表。模板安裝承諾偏差序號(hào)項(xiàng)目承諾偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4mm，-5mm3相鄰兩板高差2mm4表面平坦度3mm4、混凝土澆注(1)采納強(qiáng)度等C30的商品混凝土，灌注前檢查混凝土的坍落度，滿足技術(shù)要求方可灌注。(2)混凝土運(yùn)輸澆注和間歇的累計(jì)時(shí)刻不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)刻，每施工段的冠梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，一次完成。如需多次澆注，澆注前應(yīng)對(duì)交接縫進(jìn)行處理，交接面應(yīng)鑿毛、清理潔凈并用水潮濕。5、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆注完畢后12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。(2)養(yǎng)護(hù)的時(shí)刻：養(yǎng)護(hù)時(shí)刻一樣許多于7天，可依照施工時(shí)天氣情形酌情增減。6、拆模模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證冠梁表面和棱角不受損害。5.4高壓旋噴錨索施工工藝及方法5.4.1施工工藝流程施工工藝：土方開(kāi)挖→樁間土噴錨→放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)（高壓擴(kuò)孔）成孔→安放錨索→注漿→拔套管→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定5.4.2要緊施工方法1、土方開(kāi)挖土方分層開(kāi)挖，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)工況時(shí)停止開(kāi)挖，按設(shè)計(jì)孔位放出錨索位置。2、錨孔定位開(kāi)挖后的基坑壁通過(guò)修整，按設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。3、鉆機(jī)就位本工程采納專用錨桿鉆機(jī)，鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，有質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后準(zhǔn)許開(kāi)鉆。4、鉆孔施工鉆孔采納專用錨桿鉆機(jī)成孔，采納自由段套管跟進(jìn)，錨固段采納高壓旋噴成孔工藝。鉆孔施工符合下列要求：(1)鉆桿鉆孔時(shí)不得擾動(dòng)周圍地層。(2)錨索水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm。鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3％。(3)錨孔孔深不小于錨索設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，也不大于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的1％，錨孔的孔徑不小于設(shè)計(jì)的孔徑。(4)錨索成孔施工時(shí)應(yīng)采納套管鉆進(jìn)。5、高壓旋噴擴(kuò)孔施工高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）的高壓水泥漿在高壓泵的壓力作用下，從底部鉆頭和側(cè)翼噴嘴向外噴射，噴射過(guò)程中同步對(duì)周側(cè)的土體或砂層進(jìn)行切割；高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭和側(cè)翼噴嘴在動(dòng)力推動(dòng)下逐步向前推進(jìn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度和直徑，獲得形成的錨桿孔。擴(kuò)孔施工符合下列要求：(1)旋噴擴(kuò)大頭錨桿，旋噴錨索直徑φ400，擴(kuò)大頭直徑φ600，擴(kuò)大頭長(zhǎng)度3.0m。注漿材料采納P.O42.5級(jí)水泥凈漿，水灰比0.7；水泥漿應(yīng)拌和平均，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿應(yīng)在初凝前用完。旋噴攪拌的壓力應(yīng)為15～28MPa。(3)連接高壓注漿泵和鉆機(jī)的輸送高壓噴射液體的高壓管長(zhǎng)度不宜大于50米。(4)采納水泥漿液擴(kuò)孔工藝，應(yīng)至少上下往返擴(kuò)孔兩遍。(5)高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭）應(yīng)平均旋轉(zhuǎn)，平均提升或下沉，由上而下或由下而上進(jìn)行高壓噴射擴(kuò)孔。(6)在高壓噴射擴(kuò)孔過(guò)程中顯現(xiàn)壓力突然上升或下降時(shí)，應(yīng)查明緣故并及時(shí)采取措施。(7)施工中嚴(yán)格按照施工參數(shù)進(jìn)行施工，如實(shí)做好各項(xiàng)記錄。6、錨索制作與安放(1)鋼絞線使用切割機(jī)切斷。(2)鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長(zhǎng)度誤差不大于50mm。(3)鋼絞線按一定規(guī)律平直排列，桿索錨固段沿桿體軸線方向每隔2m設(shè)置一個(gè)架線環(huán)，注漿管應(yīng)與桿體綁扎牢固。錨索自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住。(4)加工完成的錨桿桿體在儲(chǔ)備、搬運(yùn)、安放時(shí)，應(yīng)幸免機(jī)械損害、介質(zhì)腐蝕和污染。(5)組裝好的錨索在鉆進(jìn)過(guò)程中送入孔內(nèi)，安放時(shí)防止錨索扭壓、彎曲，并確保錨索處于鉆孔中心位置，錨索插入孔內(nèi)深度小于錨索長(zhǎng)度的95%。7、腰梁制作與安裝(1)腰梁采納2根22a型槽鋼制作，要求通長(zhǎng)設(shè)置，在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開(kāi)，保證其受力的連續(xù)性，槽鋼之間的連接用鋼板焊接，鋼板材料Q235，焊縫高度不小于10mm，焊縫均滿焊。(2)腰梁安裝要求高度一致，在水平方向盡量做到槽鋼接頭對(duì)應(yīng)。腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸，不承諾點(diǎn)接觸。必要時(shí)需對(duì)外向突鼓的樁進(jìn)行人工鑿平，對(duì)向內(nèi)凹陷的樁用鋼板墊平，并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固連接。(3)錨索在通過(guò)槽鋼腰梁中間時(shí)居中或稍偏離中央，不承諾接觸腰梁。8、錨索張拉鎖定錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定：(1)預(yù)應(yīng)力錨索張拉前，對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。(2)預(yù)應(yīng)力錨索張拉應(yīng)在錨索施工齡期10天后進(jìn)行，錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的80%時(shí)可進(jìn)行張拉，具體時(shí)刻依照試驗(yàn)確定。(3)錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨桿的阻礙；采納隔一拉一。5.5樁間編網(wǎng)噴護(hù)施工工藝及方法5.5.1施工工藝流程土方開(kāi)挖→樁間土修整→鋼筋網(wǎng)編制→噴射混凝土→養(yǎng)護(hù)。5.5.2要緊施工方法1、土方開(kāi)挖與樁間土修整土方開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分段開(kāi)挖，按順序施工。土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。基坑開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)、或擾動(dòng)基地原狀土。土方開(kāi)挖至錨索下0.5m位置，人工配合機(jī)械進(jìn)行樁間土的修整，要求面層平坦。2、鋼筋網(wǎng)片制作與安裝鋼筋網(wǎng)片按設(shè)計(jì)要求制作，網(wǎng)片規(guī)格?6.5@250×250，承諾偏差10mm。網(wǎng)節(jié)點(diǎn)采納搭接或幫條焊，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度許多于300mm。扎絲綁扎隔一個(gè)格綁一道，成網(wǎng)絡(luò)形交叉布置。網(wǎng)筋搭接處綁扎2道扎絲或焊接。3、面層噴射混凝土噴射混凝土層厚度為80mm，噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，依次噴射厚度不小于40mm,噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.2～0.5Mpa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15MPa，噴射距離操縱在0.8～1.5m，噴射厚度大于等于80mm。4、養(yǎng)護(hù)依照施工時(shí)刻采取養(yǎng)護(hù)措施。一樣在噴射混凝土終凝后2小時(shí)，采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻依照氣溫確定。5.6三軸攪拌樁施工工藝及方法5.6.1施工工藝流程清除地下障礙物、平坦場(chǎng)地清除地下障礙物、平坦場(chǎng)地開(kāi)挖泥漿溝定位壓縮空氣壓入注入三軸攪拌機(jī)就位水泥漿配置壓漿注入壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提升與攪拌施工終止移位至下一根樁重復(fù)操作5.6.2要緊施工方法施工順序三軸攪拌樁的總體施工工序?yàn)椋呵宄叵抡系K物→開(kāi)挖溝槽→設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼→攪拌樁就位，校核水平、垂直度→開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭→鉆頭噴漿、氣，下沉樁底→鉆頭噴漿、氣，提升→移機(jī)。(1)跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一樣情形下均采納該種方式施工。(2)單側(cè)擠壓式連接方式：關(guān)于轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情形下通常采納此連接。2、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理依照設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是依照設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是依照設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須通過(guò)監(jiān)理復(fù)核。3、開(kāi)挖溝槽依照三軸攪拌樁樁位中心線用挖機(jī)開(kāi)挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并清除地下障礙物。開(kāi)挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走。4、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情形，發(fā)覺(jué)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)終止后檢查定位情形，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/100,樁間距偏差不大于20mm。5、制備水泥漿液及漿液注入開(kāi)鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)固，三軸攪拌樁的水泥置換率為20%。水泥漿配制好后，停滯時(shí)刻不得超過(guò)2小時(shí)，因故擱置超過(guò)2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過(guò)12小時(shí)。注漿壓力為1.5M