蓋梁穿心棒方案實(shí)用文檔

蓋梁穿心棒方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

蓋梁（穿心棒法）首件施工方案蓋梁穿心棒方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）四川公路橋梁建設(shè)集團(tuán)神池至岢嵐高速公路TJ1合同段項(xiàng)目經(jīng)理部2021年5月TOC\o"1-2”\h\u9796一、工程概況②預(yù)應(yīng)力張拉端錨墊板安裝在端模上，封模時(shí)應(yīng)注意錨墊板與鋼束要垂直，同時(shí)要避免槽口鋼筋與張拉端錨墊板相沖突,如有沖突要遵循普通鋼筋避讓預(yù)應(yīng)力筋的原則，使張拉端部錨墊板有足夠的安裝空間。7、鋼絞線下料、穿束鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后存放于支墊上并加以履蓋,以防止日曬雨淋而銹蝕。鋼絞線下料長度按照計(jì)算長度下料，鋼鉸線采用砂輪切割機(jī)下料，禁止采用電弧焊材料,避免鋼絞線被損傷。每束鋼絞線應(yīng)根據(jù)圖紙長度進(jìn)行掛牌編號(hào)，避免穿束時(shí)出錯(cuò)。每束鋼絞線由多根鋼絞線組成,每根鋼絞線依次排列，每隔2～3米采用退火扎絲綁扎一次，避免穿束時(shí)鋼絞線互相纏繞，使每束鋼絞線張拉后各根鋼絞線受力均勻。鋼筋線下料好后，采用運(yùn)輸車輛運(yùn)至施工點(diǎn)，利用起重設(shè)備吊至待穿位置。鋼絞線穿束時(shí)，在每束的前端用塑膠套封頭,避免穿束困難及損壞管道，穿束完成后仔細(xì)檢查管道是否移位及破裂,以便能及時(shí)處理或更換。8、模板安裝、校正鋼筋穿束結(jié)束后,通知監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋和鋼絞線平面位置進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行模板安裝。模板安裝前，在鋼筋周圍布置砂漿墊塊,墊塊厚度與蓋梁凈保護(hù)層同厚，墊塊呈梅花型布置。蓋梁模板采用廠家制作的定型鋼模,關(guān)模前，對(duì)模板表面進(jìn)行除銹處理，除銹采用先打磨,再用水泥漿涂抹模板表面，待水泥漿具有一定強(qiáng)度后，再將水泥漿清除、打磨。模板脫模劑，采用廠家生產(chǎn)的脫模劑，在特殊情況時(shí)可考慮用機(jī)油和柴油調(diào)配使用，不能使用廢機(jī)油調(diào)配。模板安裝時(shí)用建筑雙面膠帶堵塞板縫,保證澆注砼時(shí)無漏漿。蓋梁橫向模板，采用穿心拉桿對(duì)拉模板，沿模板高度設(shè)置三排拉桿，側(cè)面采用手拉葫蘆校正模板垂直度。模板及支撐加固牢靠后，對(duì)平面位置進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求報(bào)監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行下一道工序。9、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)①砼拌合及運(yùn)輸砼在拌合站集中拌和，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸，用塔吊吊料斗送砼入模.②澆筑前準(zhǔn)備工作混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、尺寸、位置、強(qiáng)度、剛度、牢固性、平整度、內(nèi)側(cè)的光潔度等內(nèi)容是否滿足要求，不得有縫隙和孔洞。模板接縫是否嚴(yán)密,隔離劑是否涂抹均勻，模板中的垃圾應(yīng)清理干凈;鋼筋及預(yù)埋件的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、擺放位置、保護(hù)層厚度等是否滿足要求，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。③混凝土振搗。砼的澆筑過程中，要按一定的順序和方向分層進(jìn)行，振搗方式采用插入式振動(dòng)器。混凝土每層鋪設(shè)厚度不可太厚,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1。25倍,每層灌注厚度不大于30cm。應(yīng)沿澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝前進(jìn)方向，插棒間距以50cm為宜，防止漏振。應(yīng)依自動(dòng)滑動(dòng)的混凝土坡面循序進(jìn)行，不得進(jìn)行跳躍式振搗。有傾斜面時(shí),應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，并保持水平分層.在折角處,應(yīng)作為一層處理.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行,不得遺漏，做到振搗密實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。插入式振搗器的機(jī)頭,不得貼上模板，靠近模板振動(dòng)時(shí)要保持5cm至10cm的間距。當(dāng)振搗折角處不可避免靠近模板時(shí)，可用膠皮包裹機(jī)頭.嚴(yán)禁利用鋼筋振動(dòng)進(jìn)行振搗。施工中注意各種鋼筋及鐵件的預(yù)埋。④振搗時(shí)間每次振搗的時(shí)間要嚴(yán)格掌握.插入式振搗器,一般只要15-30s?；炷翍?yīng)振搗到漿體停止下沉，無明顯氣泡上升。表面平坦泛漿，呈現(xiàn)薄層水泥漿的狀態(tài)為止，然后慢提振搗器。振搗時(shí)間不宜過長，否則會(huì)產(chǎn)生離析現(xiàn)象。砼養(yǎng)生采用滲水土工布包裹，淋水養(yǎng)護(hù)的方法，但必須保證滲水土工布要足夠的濕潤。10、預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿、封錨蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的90%,齡期達(dá)到5d后,即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工。(1)張拉前的準(zhǔn)備=1\＊GB3①對(duì)鋼絞線、錨具、錨杯進(jìn)行抽樣檢查;測(cè)定鋼絞線的力學(xué)參數(shù)，根據(jù)設(shè)計(jì)孔道參數(shù)和施工技術(shù)規(guī)范計(jì)算每束預(yù)應(yīng)力鋼束的理論伸長值。=2\*GB3②對(duì)油表、千斤頂進(jìn)行配套檢校確定張拉力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系曲線,檢校程序要與工作狀態(tài)一致。=3\＊GB3③張拉設(shè)備檢校后每6個(gè)月或使用200次后，或者張拉過程中出現(xiàn)異樣情況都必須重新檢校張拉設(shè)備，以確定張拉力與壓力表的關(guān)系曲線.=4\*GB3④用砂輪切割機(jī)切割鋼絞線進(jìn)行制索,穿索。=5\＊GB3⑤布置張拉工作平臺(tái)。(2）張拉原則=1\＊GB3①預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)無積水、無雜物及鋼絞線能自由滑移，且砼強(qiáng)度和齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，進(jìn)行鋼絞線張拉。=2\＊GB3②張拉時(shí)采取伸長值和張拉力雙控，以張拉力為主,伸長量為輔,單端張拉。(3）張拉程序（每束）鋼束張拉順序：N2→N1,先張拉完N2束后再張拉N1束。0→劃線標(biāo)記→初應(yīng)力15%σ→測(cè)定伸長值→30%σ→測(cè)定伸長值→100%σ(持荷2min）→測(cè)定伸長值→錨固.為防止張拉造成蓋梁側(cè)彎，對(duì)于對(duì)稱索應(yīng)對(duì)稱交替分級(jí)張拉，張拉過程荷載差異不得大于50%錨下張拉控制荷載.其相應(yīng)張拉程序調(diào)整為：0→劃線標(biāo)記→初應(yīng)力15％σ→測(cè)定伸長值→30%σ→測(cè)定伸長值→50％σ→測(cè)定伸長值→（卸載，張拉另一束后再張拉本束）→50％σ→測(cè)定伸長值→100%σ（持荷2min）→測(cè)定伸長值→錨固。(4）預(yù)應(yīng)力施工=1\*GB3①清除錨具支承墊板上的水泥漿，將錨圈中心與管道中心對(duì)齊，并將錨圈的輪廓準(zhǔn)確的描劃在支墊板上,然后在錨圈孔內(nèi)套上鋼束，緊貼支承墊板與輪廓線。=2\*GB3②將夾片對(duì)稱、均勻放入錨圈，用鋼管輕敲，使夾片與鋼束初步固定，不致脫出。=3\*GB3③在千斤頂就位后，調(diào)整千斤頂位置，使鋼束、錨圈、千斤頂處于同一條軸線上。=4\*GB3④調(diào)整張拉：單端張拉至10％σ，以使鋼絞線基本受力。=5\＊GB3⑤初始張拉:單端張拉至初應(yīng)力（15％σ)，在鋼束上劃線標(biāo)記，作為測(cè)量鋼束伸長量的基點(diǎn)。=6\*GB3⑥正式張拉:單端分級(jí)加載張拉，每級(jí)加載值為油表讀數(shù)50kg/cm2的倍數(shù)；張拉至30%σ，測(cè)定伸長值，然后繼續(xù)張拉至100％σ。=7\*GB3⑦持荷：張拉至100％σ后,持荷2min，以使鋼絞線充分受力。=8\＊GB3⑧測(cè)量鋼束伸長值并作好記錄。在測(cè)得鋼束伸長量后，千斤頂大缸回油卸載，再測(cè)鋼束伸長量，然后算出鋼束回縮量并作出記錄。⑨實(shí)際伸長值偏差應(yīng)控制在計(jì)算值的±6％以內(nèi)，若超出，應(yīng)及時(shí)找出原因進(jìn)行處理。=10\*GB3⑩張拉過程中注意安全，張拉機(jī)具及人員切忌正對(duì)張拉梁端位置。4。3。9預(yù)應(yīng)力孔道壓漿（1)準(zhǔn)備工作=1\*GB3①進(jìn)行水泥凈漿的配合比設(shè)計(jì)和報(bào)批。水泥凈漿應(yīng)中適當(dāng)摻配具泵送性能的外加劑以及微膨劑.=2\＊GB3②用砂輪切割機(jī)割除錨具外多余鋼束，并用砂漿將夾片與鋼束間的間隙填塞,待砂漿強(qiáng)度起來后再壓漿，以免漏漿損失灌漿壓力。=3\＊GB3③檢查、清洗施工設(shè)備，并用壓漿機(jī)壓注高壓水沖洗預(yù)應(yīng)力孔道，以排除孔內(nèi)雜物,保證孔內(nèi)暢通，沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水；沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水、漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)堵塞漏洞，如發(fā)現(xiàn)有串孔現(xiàn)象，則采用兩孔同時(shí)壓漿.（2）壓漿施工=1\＊GB3①在待壓漿孔道兩端各安裝帶閥門的壓漿咀一只，將壓漿高壓管通過絲頭接上其中一只壓漿咀。=2\＊GB3②根據(jù)配合比和拌漿機(jī)容量，稱量原材料，進(jìn)行水泥凈漿的拌制;拌制好的水泥漿經(jīng)過濾后,暫時(shí)存放在帶攪拌功能的儲(chǔ)存桶內(nèi)。=3\＊GB3③打開兩端壓漿咀閥門，由一端壓入水泥漿,壓力控制在0。7Mpa.=4\*GB3④當(dāng)另一端由出水至出稀漿再出濃漿時(shí)，關(guān)閉出漿口閥門，繼續(xù)壓漿。=5\＊GB3⑤保持壓力再壓漿1min后關(guān)閉進(jìn)漿口閥門，以保證壓漿飽滿密實(shí)。=6\＊GB3⑥當(dāng)連續(xù)壓漿時(shí)間超過1個(gè)小時(shí)或壓漿結(jié)束后，應(yīng)立即將所有壓力設(shè)備和管道中的水泥漿清空、洗凈，避免其附著在設(shè)備和管道內(nèi)造成堵塞。（3)壓漿注意事項(xiàng)=1\*GB3①如壓漿過程中發(fā)現(xiàn)孔道堵塞,則必須改由另一端進(jìn)漿補(bǔ)壓。=2\＊GB3②壓漿順序應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，一般先壓下面孔道，后壓上面孔道,由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入,由最高點(diǎn)的排氣孔排除和泌水.=3\*GB3③水泥漿水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制在0。4~0.45之間，且水泥漿必須通過細(xì)篩后進(jìn)入壓漿機(jī),并且要不停地?cái)噭?dòng)水泥漿。⑷水泥漿的技術(shù)要求①水泥漿的泌水率最大不得超過3％,拌合后3h泌水率宜控制在2%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部部漿吸回。②水泥漿稠度宜控制在14～18s之間.4.3。10封端（1)每次壓漿后，及時(shí)將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼表面的污垢；在預(yù)應(yīng)力施工全部完成后，對(duì)梁段進(jìn)行鑿毛清洗.（2）按設(shè)計(jì)要求綁扎端部鋼筋網(wǎng)。(3）固定封端模板，校核梁體全長。（4)采用與梁體等級(jí)相同的砼進(jìn)行封錨，且必須振搗密實(shí)。(5）砼初凝后，覆蓋滲水土工布淋水養(yǎng)護(hù)。第三節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn)1、模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)方法和頻率模板標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀測(cè)量5～8點(diǎn)模板內(nèi)部尺寸±20用尺量,長、寬、高各2處軸線偏位柱8用全站儀檢查縱橫向各2點(diǎn)臺(tái)身10模板相鄰兩板表面高低差2尺量：每節(jié)檢查2~4處模板表面平整5直尺檢查每20m2預(yù)埋件中心線位置3尺量：每件1處預(yù)留孔洞中心線位置10尺量：每件1處預(yù)留孔洞中心線位置+10,0尺量：每件1處2、鋼筋加工及安裝加工鋼筋的檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長度方向加工后的全長±10接受力鋼筋總數(shù)30％抽查2彎起鋼筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋各部分尺寸±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距鋼筋安裝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm）兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面用尺量同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）0、-20每構(gòu)件檢查5~10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10按骨架總數(shù)30％抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置（mm)±20每骨架抽查30％5保護(hù)層厚mm）柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺(tái)±10板±33、焊接接頭的檢查和允許偏差（1)取樣閃光對(duì)焊:以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批;一周內(nèi)焊接不足300個(gè)者,亦按一批計(jì)。電弧焊接：以300個(gè)同類型焊接鋼筋在同一焊接條件下作為一批，不足300個(gè)仍作為一批計(jì)。檢查報(bào)告應(yīng)由承包人在每批裝配好的鋼筋放入模板前24h交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）電弧焊接應(yīng)符合以下要求：a外觀（a）在接頭清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測(cè)及量測(cè)。（b）焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤.(c)接頭處不得有裂紋。（d）接頭的允許偏差應(yīng)符合表403—9規(guī)定。檢查不合格的焊接接頭，經(jīng)修整補(bǔ)強(qiáng),可再次提交驗(yàn)收。b拉力試驗(yàn)(a）每批中切取3個(gè)接頭作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不得低于被焊鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度。（b)3個(gè)接頭試件均應(yīng)斷于焊縫之外，并應(yīng)至少有2個(gè)試件呈延性斷裂.當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果，有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件熠地焊縫，或有2個(gè)試件發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有1個(gè)試件斷于焊縫,或有3個(gè)試件呈脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭為不合格品。第四節(jié)蓋梁施工中質(zhì)量保證措施1、墩柱施工質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)注JTGF80/1—20043、保證措施3.1組織上的保證措施（1）

建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。（2）

設(shè)立專職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。（3）

加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢,合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查,合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱蔽工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。3。2制度保證措施（1）

圖紙會(huì)審制度—-認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。(2）

技術(shù)交底制度——每項(xiàng)工序開工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,使所有操作人員心中有數(shù)。（3)工藝過程三檢制度-—每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行.（4）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序——自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn),隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。（5）三級(jí)測(cè)量復(fù)核制——堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核.認(rèn)真進(jìn)行交接樁,確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。（6）質(zhì)量事故報(bào)告制度—-實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。（7）工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度-—結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定"等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(8）

重點(diǎn)工序工程師全過程監(jiān)督制度——重點(diǎn)工序施工,質(zhì)檢工程師應(yīng)全過程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問題，保證施工處于受控狀態(tài).（9）

資料收集制度——對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等,應(yīng)及時(shí)收集、整理,為施工過程的追朔性提供依據(jù),為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3.3施工質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施①所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施,遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。③必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才喲功能的全部建筑材料,如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼精進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件.無材質(zhì)證明的材料,必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。④施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。⑤對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查,拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑥加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄,優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行.⑦按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行.⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a、

加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化.b、

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、

每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底,向施工人員明確工序操

作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn).嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d、

嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。e、

堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f、

施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g、

嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技

術(shù)問題.h、

重點(diǎn)工序（路基、路面的壓實(shí)度,樁施工等）施工時(shí)制定切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。（2）施工過程質(zhì)量保證措施①混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料.②砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi),主體工程全部采用中粗砂。③模板采用新加工的定型鋼模板,接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車拼裝成整體。④模板采用專用的無色脫模劑,以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。⑤鋼筋保護(hù)層采用專門訂購的PVC墊塊。⑥嚴(yán)格控制砼的坍落度在7～9cm，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過振。⑦采用在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保持濕潤。第五節(jié)蓋梁施工安全防護(hù)措施1、組織保證成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人。

2、制度保證（1)貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。對(duì)職工進(jìn)行安全教育，牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主的”方針。(2）建立健全安全生產(chǎn)保證體系，建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一負(fù)責(zé)人,主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項(xiàng)目主抓安全的副經(jīng)理對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的工作負(fù)責(zé)。(3)根據(jù)施組和工程實(shí)際情況,編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、并制定切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，分發(fā)至工班，組織逐條學(xué)習(xí)、落實(shí)，抓好“安全五同時(shí)”（即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作)和“三級(jí)安全教育"。（4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)安全的“三工制”活動(dòng)。堅(jiān)持每周一的安全活動(dòng)日活動(dòng)。（5）每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施及時(shí)做好施工技術(shù)及安全工作的交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。（6）堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（7）堅(jiān)持定期安全檢查制度。項(xiàng)目部每月檢查一次,工區(qū)每半個(gè)月檢查一次,工班每天檢查一次，發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即指定專人限期整改。（8)設(shè)立安全專項(xiàng)基金，對(duì)安全生產(chǎn)好的個(gè)人和班組給予重獎(jiǎng)，對(duì)違章指揮、違章操作忽視安全的行為給予重罰,對(duì)造成安全事故者視其情節(jié)嚴(yán)肅處理。(9）全員加強(qiáng)防雷電、防火、防洪等防災(zāi)期意識(shí)，建立防洪組織，配備消防設(shè)施，制訂措施和管理制度,并落到實(shí)處。減少自然災(zāi)害造成損失。（10）加強(qiáng)安全教育，提高員工安全意識(shí),樹立安全第一的思想，培養(yǎng)安全生產(chǎn)所必須具備的操作技能。（11）做好職工的定期教育及新工人、變換工種工人、特種作業(yè)人員的安全教育，新進(jìn)場(chǎng)工人（包括民工)未經(jīng)三級(jí)教育不得上崗。新工法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)較大的作業(yè)，要進(jìn)行專門的安全教育，采取可靠的保證措施。(12）堅(jiān)持每個(gè)安全活動(dòng)日的安全學(xué)習(xí)活動(dòng)。(13）規(guī)范執(zhí)行安全檢查制度。項(xiàng)目經(jīng)理部保證檢查制度的落實(shí)，規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。經(jīng)理部每月檢查一次，作業(yè)班組每天檢查一次，非定期檢查視工程情況進(jìn)行，在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后等情況下100%檢查。（14）對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患，要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期，在隱患沒有消除前，必須采取可靠的仿護(hù)措施。如有危及人身安全的險(xiǎn)情，立即停止施工，處理合格后方可施工。5、機(jī)械安全保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施機(jī)械安全管理及安裝驗(yàn)收制度，施工機(jī)械、機(jī)具和電氣設(shè)備，在安裝前按照安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)合格后

方可安裝,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)狀況良好后方可運(yùn)行。（2）

車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。對(duì)駕駛員、機(jī)械操作人員定期進(jìn)行《安規(guī)》教育。嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁“三超”,禁止使用“帶病”的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并堅(jiān)持“三查一檢”制。（3)

機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)集中停放。嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確,操作人員必須聽從指揮，嚴(yán)禁違令作業(yè)。對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查,對(duì)查出的隱患按“三不放過”的原則進(jìn)行處理，并制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。全部機(jī)械均應(yīng)分別制定安全操作規(guī)程，并掛牌上墻。(4）

施工用電按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（GJ46—88)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、檢測(cè)。(5）起重機(jī)、高空作業(yè)等嚴(yán)格執(zhí)行安全交底的內(nèi)容.6、塔吊安裝及拆除安全保證措施1）塔吊的軌道基礎(chǔ)或混凝土基礎(chǔ)必須經(jīng)過設(shè)計(jì)驗(yàn)算，驗(yàn)收合格后方可使用，基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施，并與基坑保持一定安全距離。2）塔吊基礎(chǔ)土壤承載能力必須嚴(yán)格按原廠使用規(guī)定或符合：中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。3）塔吊的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行，拆裝時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。4)拆裝人員應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程。5）風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況。頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿和其他作業(yè)。6）塔吊安裝后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)技術(shù)檢驗(yàn)和調(diào)整，經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后，方可交付使用。在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過4/1000。塔吊的電動(dòng)機(jī)和液壓裝置部分，應(yīng)按關(guān)于電動(dòng)機(jī)和液壓裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。7）塔吊的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并應(yīng)設(shè)立避雷裝置。8）每道附著裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定，自制撐桿應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書.9）塔吊不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場(chǎng)條件，必須在線路旁作業(yè)時(shí),必須采取安全保護(hù)措施.塔吊與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合規(guī)定。10）塔吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有足夠的工作場(chǎng)地，塔吊起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物。11)作業(yè)前，必須對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。12）在進(jìn)行塔吊回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應(yīng)鳴聲示意。檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V，其變動(dòng)范圍不得超過+20V、—10V,送電前啟動(dòng)控制開關(guān)應(yīng)在零位,接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電方可上機(jī)。13）塔吊的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與操作人員密切配合。操作人員也必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào),如信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負(fù)責(zé).14）操縱室遠(yuǎn)離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí)，可設(shè)高空、地面兩個(gè)指揮人員，或采用對(duì)講機(jī)等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。15）塔吊的小車變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整和拆除.嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。16）塔吊作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過.重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。17）塔吊機(jī)械必須按規(guī)定的塔吊起重性能作業(yè)，不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí)，必須經(jīng)過驗(yàn)算，有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊，但不得超過限載的10％。18）嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉電機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí)，應(yīng)立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施將重物安全降到地面。19)嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物.現(xiàn)場(chǎng)澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。20）起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件.零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號(hào)的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎.綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。21）遇有六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。22）在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊起離地面20～50cm停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊.對(duì)于有可能晃動(dòng)的重物，必須拴拉繩.23）重物提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴(yán)禁帶載自由下降。24）塔吊吊鉤裝置頂部至小車架下端最小距離：上回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)1000mm，4倍率時(shí)為700mm；下回轉(zhuǎn)式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm，此時(shí)應(yīng)能立即停止起吊.25)作業(yè)中，操作人員臨時(shí)離開操制室時(shí)，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中間位置，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。3、高空作業(yè)安全保證措施1）熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程.

2）年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。

3）距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,應(yīng)視為高空作業(yè).

4）防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋.要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并應(yīng)將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上.

5）登高前，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。

6）檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng))必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。

7)高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū)，用竹籬笆圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行"等警示牌。

8）靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并應(yīng)設(shè)置絕緣檔壁。作業(yè)者最少離開電線（低壓）2米以外。禁止在高壓線下作業(yè)。

9）高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人，上下大型零件時(shí),應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。

10）要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方。夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。

11）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施.

12)嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。

13）卷揚(yáng)機(jī)等各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。

14)在石棉瓦屋面工作時(shí)，要用梯子等物墊在瓦上行動(dòng),防止踩破石棉瓦墜落。

15）不論任何情況，不得在墻頂上工作或通行.

16)腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過270公斤,如負(fù)荷量必須加大,架子應(yīng)適當(dāng)加固.

17）超過3米長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作.

18)進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器。

19）腳手板斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?應(yīng)隨時(shí)清掃.如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經(jīng)安全員檢查同意后方可開工.當(dāng)結(jié)凍積雪嚴(yán)重,無法清除時(shí)，停止高空作業(yè)。

20)遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。4、橋梁施工安全基本要求1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須有嚴(yán)格的安全隔離設(shè)施,閑雜人員不準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)區(qū)，要有醒目的安全標(biāo)志，交通繁忙地段和上下班高峰行人自行車多的路段,要指揮糾察，維持秩序，確保人車安全通行無阻。2）施工前工地負(fù)責(zé)人必須向全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)及安全注意事項(xiàng)交底，對(duì)特種人員、特殊設(shè)備主要部位要作出詳細(xì)安全交底，交底內(nèi)容要記錄在當(dāng)天施工日記中備案。3）做好施工前對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具進(jìn)行安全檢查，保證其健全、有效，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),確保安全運(yùn)行。4)使用移動(dòng)電具，必須配備移動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)電箱，操作人員要戴好絕緣手套和絕緣鞋.5）必須戴好安全帽,登高作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑軟底鞋。6)施工區(qū)域的便道、便橋要牢固、平坦，交通要道要實(shí)行機(jī)非分流，便橋兩端要設(shè)有安全警告、警示標(biāo)志，夜間要點(diǎn)“閃光燈”示警。7）起重、卷揚(yáng)機(jī)必須完好無損，鋼絲繩使用時(shí)要剩余3圈以上，要經(jīng)常檢查保養(yǎng),凡發(fā)現(xiàn)有六分之一斷絲現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即更換.鋼絲繩的接頭處按規(guī)定使用三只扎頭固定，操作人員要指派熟練專業(yè)人員，指揮信號(hào)要明確，不地多人指揮。第六節(jié)環(huán)境保護(hù)及文明施工1、環(huán)境保護(hù)1.1環(huán)保原則(1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)及山東省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的管理。(2)做好施工廢水處理，保護(hù)水資源。(3）定期清理生活和生產(chǎn)垃圾，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。(4）控制粉塵、廢氣污染源，保護(hù)施工人員及周圍村莊群眾的健康.(5）嚴(yán)格遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防止法》和《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，控制施工噪聲.1。2環(huán)境保護(hù)保證措施(1)控制噪音的措施①、在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保現(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。②、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。③、利用施工設(shè)備上的靜噪器，并在施工期間正確維護(hù)。④、有效利用原料儲(chǔ)藏堆，切實(shí)可行地屏蔽現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)產(chǎn)生的噪聲.⑤、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊?（2)控制大氣污染的措施①、為限制地表飄散灰塵，據(jù)合同需要在現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)立臨時(shí)圍擋。②、確保對(duì)未鋪砌地面、過道、施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水，以使灰塵飄散表面保持濕潤。③、在運(yùn)送和處理砂堆及類似材料時(shí)，對(duì)其實(shí)行灑水，在干燥有風(fēng)的天氣將貯存的材料濕潤。④、運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā)。⑤、對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩布條、蓬布等嚴(yán)密覆蓋，并于居住區(qū)的下風(fēng)處。⑥、在集中搬運(yùn)點(diǎn)從搬運(yùn)系統(tǒng)對(duì)積滿灰塵的材料進(jìn)行卸貨時(shí)，提供三面擋護(hù)，入口處設(shè)有柔性擱板的圍欄。⑦、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常有車輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持表面松散材料的潔凈。⑧、確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場(chǎng)的車輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋，覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣。⑨、積有灰塵的材料在運(yùn)輸應(yīng)前進(jìn)行濕潤。⑩、對(duì)車輛定期進(jìn)行檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害；產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場(chǎng)地或在現(xiàn)場(chǎng)停留。（3）控制水污染的措施①、為保護(hù)河流不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)污水處理池,防止水污染②、嚴(yán)格對(duì)施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料沖入河道造成污染.③、靠近生活水源的施工場(chǎng)地用堤壩與之隔開，避免水源污染。④、防止施工機(jī)械漏油，禁止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。⑤、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理，防止廢渣進(jìn)入小溪。(4）棄土防護(hù)措施①、棄土選擇指定的棄土場(chǎng)堆放.②、按設(shè)計(jì)圖紙要求在棄土場(chǎng)四周做好排水溝，防止地表水直接沖刷棄土堆,造成環(huán)境污染.③、由下到上分層進(jìn)行棄土,分層厚度50～100cm，每層用推土機(jī)進(jìn)行推平并碾壓密實(shí)。④、棄土場(chǎng)使用完后,對(duì)頂面進(jìn)行整平，頂面修成1％~2%的排水坡，防止積水。在外側(cè)沿植草防護(hù)，防止水流沖刷。⑤、棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綠化。（5）環(huán)境衛(wèi)生的措施①、現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。②、生活區(qū)設(shè)公用廁所，提供洗臉間和廁所，修建化糞池。③、在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱,收集和排放來自食堂、辦公區(qū)、倉庫、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾，定期外運(yùn)一次，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。（6）保護(hù)植被的措施合理布置施工場(chǎng)地,生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi),施工盡量地表原有植被，保護(hù)自然環(huán)境.2文明施工措施（1）成立以主管安全文明施工的副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。并掛牌施工，自覺接受社會(huì)監(jiān)督。（3)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到工完料清,垃圾、雜物分類集中堆放，并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)沉淀后才可排放。（4)工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊，并正確標(biāo)識(shí)；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，管理人員一律佩帶胸卡和安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6）加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理.各項(xiàng)資料做到分類合理、齊全,字跡端正，內(nèi)容詳實(shí)，手續(xù)完整，存放有條有理。(7）加強(qiáng)合同段宣傳工作。制作合同段施工場(chǎng)地平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖、安全質(zhì)量保證體系、工程概況、工期及質(zhì)量目標(biāo)等標(biāo)牌，做好單位對(duì)外宣傳工作。環(huán)境保護(hù)及文明施工1、環(huán)境保護(hù)1.1環(huán)保原則（1）嚴(yán)格遵守國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)方面的法律、法規(guī)及山東省有關(guān)環(huán)境保護(hù)的管理.(2）做好施工廢水處理,保護(hù)水資源。（3)定期清理生活和生產(chǎn)垃圾，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。（4）控制粉塵、廢氣污染源，保護(hù)施工人員及周圍村莊群眾的健康。(5)嚴(yán)格遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防止法》和《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，控制施工噪聲.1.2環(huán)境保護(hù)保證措施（1）控制噪音的措施①、在施工期間按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確?，F(xiàn)場(chǎng)使用的設(shè)備具有良好的機(jī)況。②、工作期間暫停使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)停機(jī)或?qū)⒂烷T調(diào)至最小。③、利用施工設(shè)備上的靜噪器,并在施工期間正確維護(hù)。④、有效利用原料儲(chǔ)藏堆，切實(shí)可行地屏蔽現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)產(chǎn)生的噪聲.⑤、對(duì)于噪聲影響大的施工，合理安排施工組織計(jì)劃，避免夜間施工擾民，盡量減少施工對(duì)當(dāng)?shù)鼐用竦牟焕绊?(2）控制大氣污染的措施①、為限制地表飄散灰塵，據(jù)合同需要在現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)立臨時(shí)圍擋。②、確保對(duì)未鋪砌地面、過道、施工區(qū)和多灰塵的堆料區(qū)灑水,以使灰塵飄散表面保持濕潤。③、在運(yùn)送和處理砂堆及類似材料時(shí)，對(duì)其實(shí)行灑水,在干燥有風(fēng)的天氣將貯存的材料濕潤。④、運(yùn)輸裝置系統(tǒng)的輸送帶設(shè)置在擋風(fēng)板內(nèi)，運(yùn)輸裝置端部和加料斗應(yīng)圍住以減少灰塵散發(fā).⑤、對(duì)易松散和易飛揚(yáng)的各種建筑材料用彩布條、蓬布等嚴(yán)密覆蓋，并于居住區(qū)的下風(fēng)處。⑥、在集中搬運(yùn)點(diǎn)從搬運(yùn)系統(tǒng)對(duì)積滿灰塵的材料進(jìn)行卸貨時(shí),提供三面擋護(hù)，入口處設(shè)有柔性擱板的圍欄。⑦、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)經(jīng)常有車輛通行的區(qū)域鋪路且應(yīng)保持表面松散材料的潔凈。⑧、確保運(yùn)輸積有灰塵的材料出場(chǎng)的車輛裝有側(cè)板和尾板，運(yùn)輸出場(chǎng)的材料應(yīng)覆蓋,覆蓋應(yīng)正確可靠且超出側(cè)板和尾板邊緣.⑨、積有灰塵的材料在運(yùn)輸應(yīng)前進(jìn)行濕潤。⑩、對(duì)車輛定期進(jìn)行檢測(cè)以確保其有效運(yùn)轉(zhuǎn)且排放物不產(chǎn)生公害；產(chǎn)生超標(biāo)尾煙的內(nèi)燃機(jī)械不允許進(jìn)入場(chǎng)地或在現(xiàn)場(chǎng)停留。（3）控制水污染的措施①、為保護(hù)河流不受污染，生產(chǎn)生活區(qū)設(shè)污水處理池,防止水污染②、嚴(yán)格對(duì)施工用料如水泥、油料等堆放管理，防止暴雨將物料沖入河道造成污染。③、靠近生活水源的施工場(chǎng)地用堤壩與之隔開，避免水源污染。④、防止施工機(jī)械漏油,禁止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的油污水未經(jīng)處理直接排放，或維修施工機(jī)械時(shí)油污水直接排放。⑤、施工區(qū)域、砂石料場(chǎng)在施工期間和完工后，妥善處理，防止廢渣進(jìn)入小溪.（4）棄土防護(hù)措施①、棄土選擇指定的棄土場(chǎng)堆放。②、按設(shè)計(jì)圖紙要求在棄土場(chǎng)四周做好排水溝,防止地表水直接沖刷棄土堆,造成環(huán)境污染。③、由下到上分層進(jìn)行棄土，分層厚度50~100cm,每層用推土機(jī)進(jìn)行推平并碾壓密實(shí)。④、棄土場(chǎng)使用完后，對(duì)頂面進(jìn)行整平，頂面修成1%~2％的排水坡,防止積水。在外側(cè)沿植草防護(hù)，防止水流沖刷。⑤、棄土場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綠化。(5）環(huán)境衛(wèi)生的措施①、現(xiàn)場(chǎng)配兼職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。②、生活區(qū)設(shè)公用廁所，提供洗臉間和廁所，修建化糞池。③、在場(chǎng)地內(nèi)分片區(qū)布置垃圾箱，收集和排放來自食堂、辦公區(qū)、倉庫、盥洗室和施工區(qū)的生活垃圾,定期外運(yùn)一次，以保證現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔。(6）保護(hù)植被的措施合理布置施工場(chǎng)地，生產(chǎn)、生活設(shè)施盡量布置在規(guī)定范圍以內(nèi)，施工盡量地表原有植被,保護(hù)自然環(huán)境。2文明施工措施（1）成立以主管安全文明施工的副經(jīng)理為組長的文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理有章可循。（2）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按照審定批準(zhǔn)的平面布置圖進(jìn)行場(chǎng)地建設(shè)。并掛牌施工，自覺接受社會(huì)監(jiān)督.（3)施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持做到工完料清，垃圾、雜物分類集中堆放,并及時(shí)處理；堅(jiān)持做到場(chǎng)地整潔、道路平順暢通、排水暢通、標(biāo)志醒目，使生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。施工廢水嚴(yán)格按照有關(guān)要求經(jīng)沉淀后才可排放.（4）工程材料、制品構(gòu)件、機(jī)具設(shè)備等分門別類、有條理地堆放整齊,并正確標(biāo)識(shí)；機(jī)具設(shè)備定機(jī)、定人保養(yǎng)，并保持運(yùn)行正常，機(jī)容整潔。（5)現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一著裝，管理人員一律佩帶胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（6)加強(qiáng)內(nèi)業(yè)資料的管理。各項(xiàng)資料做到分類合理、齊全，字跡端正，內(nèi)容詳實(shí),手續(xù)完整，存放有條有理。（7）加強(qiáng)合同段宣傳工作。制作合同段施工場(chǎng)地平面布置圖、施工形象進(jìn)度圖、安全質(zhì)量保證體系、工程概況、工期及質(zhì)量目標(biāo)等標(biāo)牌，做好單位對(duì)外宣傳工作。石城至吉安高速公路柴古排分離立交蓋梁、臺(tái)帽工程施工技術(shù)方案一、工程簡介本項(xiàng)目為泉州至南寧國家高速公路(江西境內(nèi)）石城至吉安段，路線起點(diǎn)為石城縣東南10公里處的贛閩省界五里亭，與福建境內(nèi)永安至寧化高速公路相接，沿線途徑石城、寧都、興國和泰和縣，終于泰和縣以北11公里處的石山鎮(zhèn)，與大廣（大慶至廣州）高速公路及泉南高速公路吉安至蓮花段相連。本段為A2標(biāo)段，起點(diǎn)樁號(hào)：K5+000，位于贛州市石城縣屏山鎮(zhèn)官橋村陶金坑組，終點(diǎn)樁號(hào)：K13+400,位于石城縣屏山鎮(zhèn)塘坑村,石城與寧都縣交界處附近，全長8。4公里。柴古排分離立交中心樁號(hào)為K11+417,橋長53.04m,上部結(jié)構(gòu)采用16m預(yù)應(yīng)力砼空心板，先簡支后連續(xù)；下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用肋板臺(tái)，橋墩采用直徑1.2米柱式墩，墩臺(tái)采用直徑1.4米的挖孔樁基礎(chǔ).本橋蓋梁每排橋墩蓋梁2座，共2排，共計(jì)4座；橋墩處左右幅蓋梁全長13.93m，高度1.3m;橋臺(tái)處臺(tái)帽、耳背墻分左右幅共4座,臺(tái)帽全長13.962m，高度1.2m；蓋梁、臺(tái)帽和耳背墻砼標(biāo)號(hào)采用C30。本橋蓋梁采用抱箍法施工。二、編制依據(jù)泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段建設(shè)項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件.泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段施工圖紙。泉州至南寧國家高速公路江西境內(nèi)石城至吉安段新建工程A2標(biāo)段招標(biāo)文件。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考查情況和本標(biāo)段的具體施工情況。國家現(xiàn)行公路施工規(guī)范、規(guī)劃和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),相關(guān)規(guī)范、規(guī)程：《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2003《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1—04三、施工準(zhǔn)備情況（一)、人員組織根據(jù)本標(biāo)段的具體特點(diǎn),組建“石吉高速A2合同段路橋集團(tuán)國際建設(shè)股份項(xiàng)目經(jīng)理部”，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人,總工程師1人,副經(jīng)理1人。下設(shè)“六部二室一隊(duì)"共九個(gè)職能部門，分別為:工程部、質(zhì)檢部、經(jīng)營部、材料部、財(cái)務(wù)部、安保部，綜合辦公室、試驗(yàn)室、測(cè)量隊(duì)；組建柴古排分離立交下部構(gòu)造專業(yè)工區(qū)并設(shè)修理班，形成一個(gè)有機(jī)整體,共同完成蓋梁、臺(tái)帽耳背墻的施工任務(wù).筋工25人，木工20人,砼工15人,電工2人。施工組織機(jī)構(gòu)圖見附表.（二）、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況與合同要求，組織進(jìn)場(chǎng)相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備。各臺(tái)設(shè)備已經(jīng)過精心維修保養(yǎng),能夠保證施工的需要（詳見進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單）。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備報(bào)驗(yàn)單上的各設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)況良好,維修班配件齊全人員到位.（三)、原材料碎石采用瑞金順達(dá)采礦場(chǎng)；粗砂采用石城縣琴江砂廠；水泥采用江西省萬年青水泥的P。C42。5水泥。以上進(jìn)場(chǎng)材料已經(jīng)取樣試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.試樣各試驗(yàn)指標(biāo)見施工材料報(bào)驗(yàn)單附表。四．柴古排分離立交蓋梁工程實(shí)施方案1施工前提條件1）設(shè)計(jì)圖紙及文件經(jīng)過審核。2)墩柱檢測(cè)驗(yàn)收已經(jīng)完成。3）砼拌和站和砼運(yùn)送設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。2工序加工鋼筋骨架加工鋼筋骨架蓋梁施工放樣驗(yàn)收墩柱施工放樣驗(yàn)收墩柱鑿毛柱頂安設(shè)底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)生與支座墊石接觸面鑿毛臺(tái)帽開挖基坑開挖基坑鑿除樁頭施工放樣制作底模綁扎鋼筋立側(cè)模砼澆筑養(yǎng)生鑿毛支座墊石部位頂面3蓋梁施工技術(shù)與工藝1)墩柱已通過檢測(cè)與驗(yàn)收。2)測(cè)量隊(duì)在柱頂放出柱心坐標(biāo)。3）本工程所需的各型鋼（抱箍、I40）及10×10的方木，其材質(zhì)、截面系數(shù)等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。4）蓋梁模板支撐系統(tǒng)在柱頂適當(dāng)位置處安裝鋼抱箍,抱箍內(nèi)徑與墩柱直徑同，抱箍高度30cm,在抱箍“耳朵”上固定I40b工字鋼,工字鋼緊貼柱外壁,在I40工字鋼頂部垂直于蓋梁的長向固定長3m的10×10的方木，間距約布置為兩柱外側(cè)間距75cm，兩柱內(nèi)側(cè)60cm，共計(jì)安放16根。4）蓋梁底模安裝在方木上鋪組合鋼模板，底模的跨中應(yīng)按計(jì)算撓度預(yù)留反拱，模板應(yīng)圓順，相鄰兩板高差不大于2mm,模板的表面平整度不大于5mm。兩端處倒角模板用定做的楔形鋼筋骨架作為支撐，楔形的角度應(yīng)與蓋梁的端部倒角相同。5）蓋梁的鋼筋片骨架應(yīng)在鋼筋場(chǎng)地提前制作。蓋梁鋼筋在制作安裝前，必須進(jìn)行原材檢測(cè)，認(rèn)定合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用.鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹清除干凈。鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折，成盤鋼筋和彎曲鋼筋均應(yīng)調(diào)直。一級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍.彎鉤的平直部分長度，一般結(jié)構(gòu)不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格的上崗證。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊.采用搭接電焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的焊縫長度不不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d.凡施焊的各種鋼筋均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開接頭,對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長度.對(duì)于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一個(gè)鋼筋不應(yīng)有兩個(gè)接頭。電弧焊接與綁扎接頭與鋼筋彎曲處距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)建最大彎矩處.焊接時(shí),對(duì)施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨、防寒措施.對(duì)于制作的鋼筋網(wǎng)片或骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定度。拼裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙放樣，拼裝前,對(duì)有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行接頭檢查。骨架焊接時(shí)，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋焊接時(shí)，下面宜墊厚度適當(dāng)?shù)匿摪?施焊順序宜由中到邊對(duì)稱地向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部再焊骨架上部.相鄰的焊縫采用分區(qū)對(duì)稱跳焊，不得順方向一次焊成。蓋梁鋼筋制作安裝完成后，應(yīng)整體檢查骨架尺寸，鋼筋的直徑、根數(shù)、間距、位置和預(yù)埋鋼筋、預(yù)埋件保護(hù)層墊塊的留設(shè)情況等。各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到規(guī)范、設(shè)計(jì)要求經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后可以進(jìn)入下道工序。6)蓋梁側(cè)模制作與安裝該工程蓋梁側(cè)模、底模全部采用標(biāo)準(zhǔn)化組合鋼模板.鋼模板及其配件按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品檢驗(yàn)后進(jìn)場(chǎng)使用。模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)在鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架連接，避免引起模板變形。安裝模板時(shí)應(yīng)防止模板位移與突出。蓋梁側(cè)模在模板外設(shè)立支撐固定.模板的拼縫需嚴(yán)密，防止漏漿.模板的支撐需牢固,橫向支撐需能抵抗構(gòu)件砼在流態(tài)下的側(cè)向壓應(yīng)力引起的變形。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂面標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可進(jìn)行砼澆筑。澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正.8）砼澆筑砼拌制時(shí)，各種衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。對(duì)集料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè)，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)，據(jù)以調(diào)整集料和水的用量。用機(jī)械攪拌砼時(shí)，自全部材料裝入攪拌至開始出料的最短攪拌時(shí)間并符合按設(shè)備出場(chǎng)說明書規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)確定，不得小于下表規(guī)定。砼最短攪拌時(shí)間攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量砼坍落度（mm）＜3030～70＞70砼最短攪拌時(shí)間（min）強(qiáng)制式≤4001。51。01.0≤15002.51。51.5注:攪拌細(xì)砂砼時(shí)或摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間適當(dāng)增加1~2min外加劑加入前，先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液.現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌的砼，砼拌和物應(yīng)均勻,顏色一致，不得有離析泌水現(xiàn)象.砼攪拌完畢后應(yīng)檢測(cè)其坍落度，應(yīng)在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè),每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應(yīng)少于兩次，同時(shí)還應(yīng)觀察砼拌和物的黏聚性和保水性。砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷，并使砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)均勻性和規(guī)定坍落度。當(dāng)砼拌和物運(yùn)距較近時(shí)，可采用無攪拌器的運(yùn)輸工具運(yùn)輸；當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。用無攪拌運(yùn)輸工具運(yùn)送砼時(shí)，應(yīng)采用不漏漿、不吸水、有頂蓋且能直接將砼傾入澆筑位置的盛器。砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。二次攪拌不得隨意加水，確有必要時(shí),可同時(shí)加水和水泥以保持原水灰比不變。如經(jīng)過二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。砼拌和物運(yùn)輸時(shí)間限制氣溫(℃）無攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min）有攪拌設(shè)施運(yùn)輸(min）20~30306010~1945755～96090澆筑砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合要求后方可澆筑.模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈.模板如有縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻和坍落度。自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、流管或振動(dòng)流管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置?；炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上，在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^下表的規(guī)定。搗實(shí)方法澆筑層厚度用插入式振動(dòng)器300用附著式振動(dòng)器300用表面振動(dòng)器無筋或配筋稀疏時(shí)250配筋較密時(shí)150人工搗實(shí)無筋或配筋稀疏時(shí)200配筋較密時(shí)150澆筑混凝土?xí)r,采用振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；插入下層混凝土50～100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板，鋼筋及其他預(yù)埋件。表面振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分100mm左右為宜.附著式振動(dòng)器的移位間距，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況并通過試驗(yàn)確定.對(duì)每已振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志時(shí)混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間.混凝土的運(yùn)輸,澆筑及間歇的全部時(shí)間不得超過下表的規(guī)定。當(dāng)需超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫?；炷恋倪\(yùn)輸,澆筑及間歇的全部允許時(shí)間(MIN）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于25氣溫高于25≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)有混凝土中摻有促凝或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查明原因,采取措施,減少泌水.結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對(duì)混凝土裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸混凝土面.澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。9）蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表蓋梁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸（mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線位置（mm)10全站儀：縱橫各測(cè)2點(diǎn)4頂面高程(mm）±10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位置(mm）10尺量：每個(gè)以上數(shù)據(jù)摘自《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）4臺(tái)帽施工技術(shù)與工藝橋臺(tái)肋板完成之后，立即填筑橋頭錐坡，待填至臺(tái)帽底進(jìn)行臺(tái)帽底模施工，臺(tái)帽的鋼筋綁扎、側(cè)模安裝、砼澆筑及養(yǎng)生與前述蓋梁施工工藝相同。五、質(zhì)量控制鍵全工程質(zhì)量崗位責(zé)任制度。確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”和“質(zhì)量興業(yè)”的質(zhì)量管理方針；提高全員素質(zhì),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，用全員的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行事前、事中、事后控制。1、事前控制1)、加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育.項(xiàng)目總工程師組織工程、質(zhì)檢部協(xié)同各專業(yè)工程師，對(duì)施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)工程技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、施工圖紙、施工工藝,使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。2)、實(shí)行技術(shù)交底制,對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底.加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)工作和技術(shù)考核工作，實(shí)行關(guān)鍵技術(shù)工種持證上崗,并選派經(jīng)驗(yàn)豐富、年富力強(qiáng)、技術(shù)水平高的工人技師任班組長。3)、施工前將各工序進(jìn)行細(xì)化，明確分工責(zé)任到人，做好技術(shù)準(zhǔn)備工作和機(jī)械檢測(cè)、調(diào)試工作.針對(duì)施工重點(diǎn)、關(guān)鍵工序進(jìn)行分析，制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工程施工措施。4）、設(shè)備配置應(yīng)做到性能優(yōu)良、狀況良好、效能匹配，確保施工均衡連續(xù)。2、事中控制系梁在施工過程中現(xiàn)場(chǎng)施工人員、測(cè)量員、試驗(yàn)員應(yīng)全程跟蹤檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人反饋，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)檢測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)調(diào)整施工工序或工藝，對(duì)存在的質(zhì)量問題及時(shí)返工或補(bǔ)充加強(qiáng).這些控制就是將問題、缺陷發(fā)現(xiàn)在萌芽或早期，并及時(shí)地按照正確合理的方法處理，避免質(zhì)量問題擴(kuò)大后的返工，最終使工程質(zhì)量符合規(guī)范要求，同時(shí)使各項(xiàng)資源有效合理利用，盡量減少浪費(fèi)。3、事后控制1）、認(rèn)真搞好資料的收集管理工作。資料在施工過程中是反映工程質(zhì)量和進(jìn)度、等級(jí)的依據(jù)，因此，搞好原始數(shù)據(jù)和管理工作十分重要。項(xiàng)目部設(shè)有專職資料員，負(fù)責(zé)填寫、收集、整理、保管，上報(bào)資料等工作，將資料管理做到規(guī)范化、系統(tǒng)化，裝訂成冊(cè)歸檔保管。2)、搞好施工驗(yàn)收工作，在施工質(zhì)量驗(yàn)收中，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)各工序進(jìn)行驗(yàn)收作為首件工程總結(jié)報(bào)告的依據(jù).對(duì)存在的問題找出原因，制定有效的整改措施指導(dǎo)以后的施工。3）、檢查與驗(yàn)收。嚴(yán)格實(shí)行自檢、互檢、專檢制度，在施工過程中，前道工序通過報(bào)驗(yàn)并得到監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序。六、安全保障技術(shù)措施遵照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）的要求執(zhí)行.我項(xiàng)目安全目標(biāo)確定為“三無一杜絕”、“三無”即:無工傷無死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、洪災(zāi)事故;“一杜絕”即：杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建"即：創(chuàng)建安全文明達(dá)標(biāo)工地。（一）、建立安全管理體系保質(zhì)量、保工期，首先必須保安全。經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作.本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由經(jīng)理負(fù)責(zé)，二級(jí)管