QC成果提高混凝土地坪外觀質(zhì)量

建筑分公司****QC小組發(fā)布人：***提高混凝土地坪外觀質(zhì)量1、工程概況

施工范圍為精整區(qū)廠房E～L軸和35線～61線之間的結(jié)構(gòu)地坪，總面積31838㎡,分為450mm、500mm、650mm三種厚度，下部為間距3000mm～3500mm的PHC樁基承重，設(shè)計承載力為10t～16t/㎡?；炷量偭繛?0376立方米，鋼筋為1004.27t。按照圖紙設(shè)計的施工縫劃分為36塊，每塊面積由319.5㎡～1984.58㎡不等。一、概況施工平面布置圖2、小組概況

本著“科學(xué)施工、全面提高工程質(zhì)量”的宗旨，我項目部于2006年7月成立QC小組，由項目部總工萬國庫擔(dān)任組長。現(xiàn)成員有8人（見表1）。半年多以來，我們QC小組不斷深入實際，結(jié)合工程現(xiàn)場情況不斷開展QC活動，使QC活動起到真正意義上的促進生產(chǎn)、提高工程質(zhì)量、樹立企業(yè)形象的作用。

下面為小組成員列表QC小組成員表小組名稱十三冶浦鋼軋機項目QC小組成立時間2006.7課題名稱提高混凝土地坪觀感質(zhì)量注冊號JZ-01活動時間2007.3～2007.9小組類型現(xiàn)場型序號姓名性別文化程度崗位職務(wù)小組分工1男本科總工組長策劃、組織2女本科助工副組長組織、實施3男高中質(zhì)檢員組員實施、記錄4男本科助工組員實施、記錄5男本科助工組員實施、記錄6女本科助工組員實施、記錄7男中專測量員組員實施、記錄8男本科施工員組員實施、記錄備注本小組成員均參加過ＴＱＣ知識系統(tǒng)學(xué)習(xí)，接受ＴＱＣ知識培訓(xùn)在72課時以上，并取得ＴＱＣ基本知識考試合格證。二、選題理由由于混凝土地坪面積大，表面永久裸露在外，其外觀質(zhì)量決定了其整體的工程質(zhì)量和企業(yè)的總體形象。因此，為了提高工程質(zhì)量，樹立企業(yè)品牌，我們選擇了提高混凝土地坪的外觀質(zhì)量為研究課題。三、現(xiàn)狀調(diào)查我們對前期施工完成的兩塊混凝土地坪進行了調(diào)查，抽查平整度30個點，合格25個點，合格率為83.3%。檢查表面發(fā)現(xiàn)，地坪表面裂縫出現(xiàn)率達18%，而且大部分地坪表面粗糙，雖然平整度合格，但整體無光澤，視覺效果欠佳四、目標設(shè)定通過調(diào)查分析，結(jié)合本次活動重點控制平整度和表面光潔度的特點，我們設(shè)定了活動的目標：

1、表面平整度在3mm以內(nèi)，合格率達99%以上2、表面裂縫出現(xiàn)率降低到1%以下，表面光潔如鏡，有光澤五、原因分析及要因確定為了找出影響混凝土地坪表面平整度、裂縫和色澤度的不利因素，我們采用因果分析圖，對施工人員、施工材料、施工方法、施工機具以及施工環(huán)境進行逐一分析。

人員材料環(huán)境方法機具混凝土配合比不符合要求

平整度操作不認真監(jiān)督不到位天氣惡劣混凝土振搗不到位施工工序控制不當(dāng)找平時間間隔太長找平鋼管管徑過大機具準備不充分沒有配備備用機具人員材料環(huán)境方法機具裂縫、色澤度操作不認真監(jiān)督不到位混凝土配合比不符合要求鋼筋保護層過大馬凳鋼筋強度不夠找平鋼管太大施工區(qū)周圍塵土太多揚塵大風(fēng)收面時間過晚養(yǎng)護不到位機具準備不充分沒有備用機具根據(jù)要因分分析魚翅圖圖，經(jīng)過小小組成員討討論，最終終確定了6個主要因因素，詳見見要因調(diào)查查分析表。。序號原因要因分析原因核實1監(jiān)督不到位管理人員責(zé)任心不強，沒有認真監(jiān)督工人按規(guī)范要求施工次要原因2操作不認真施工人員責(zé)任心不強，未認真按照施工規(guī)范、方案和技術(shù)交底施工次要原因3混凝土配合比不符合要求礦粉添加過多，混凝土容易泛白。沁水過多，混凝土收縮過快，導(dǎo)致表面裂縫主要原因4鋼筋保護層過大鋼筋保護層過大會導(dǎo)致表面開裂，產(chǎn)生裂縫主要原因5天氣惡劣天氣惡劣，如大風(fēng)或下雨天時，澆筑混凝土?xí)?dǎo)致混凝土收面和磨光工作受影響次要原因6揚塵揚塵會使已經(jīng)壓光收面的混凝土表面變得粗糙，無光澤，同時還影響工人的工作視野次要原因7混凝土振搗不到位混凝土振搗不到位會導(dǎo)致混凝土不密實，已形成裂縫和表面不平次要原因8施工工序不當(dāng)施工工序不當(dāng)會導(dǎo)致混凝土達到早期強度時找平工作尚未開始或完成，導(dǎo)致表面不平主要原因9收面時間過晚已形成裂縫，且影響光澤度次要原因10養(yǎng)護不到位養(yǎng)護不到位已形成收縮裂縫主要原因11找平鋼管管徑過大找平鋼管的管徑過大易導(dǎo)致鋼筋保護層過大，導(dǎo)致裂縫，同時不易找平，影響平整度主要原因12機具準備不充分施工中磨光機和振動棒隨時都有可能損壞，如果沒有備用的機具，則會影響整個工序的進行主要原因要因調(diào)查分分析表六、制定對對策針對容易造造成平整度度偏差過大大、表面產(chǎn)產(chǎn)生裂縫和和光澤度不不好的主要要原因，QC小組逐逐一制定對對策。對策表序號主要原因?qū)Σ叽胧┠繕藞?zhí)行人檢查人1混凝土配合比不符合要求要求攪拌站嚴格控制配合比，現(xiàn)場派專人看管，不合格的混凝土一律退貨所有混凝土配合比均符合設(shè)計要求劉坦李勝運2鋼筋保護層過大嚴格控制鋼筋保護層，現(xiàn)場測量，馬凳鋼筋直徑一律不得小于18mm確保鋼筋保護層符合設(shè)計規(guī)范要求于宏歐殷良華3施工工序不當(dāng)制定切實可行的施工工序確保每道工序順利進行馬雪萬國庫4混凝土養(yǎng)護不到位混凝土充分養(yǎng)護確保養(yǎng)護到位，不產(chǎn)生裂縫林娟榮勇5找平鋼管管徑過大將原來直徑48的鋼管換成直徑32的鍍鋅鋼管確保鋼管直徑，使混凝土易于找平和控制鋼筋保護層劉坦李勝運6機具準備不充分每次澆筑混凝土?xí)r除了使用的磨光機和振動棒外，還準備一套準備隨時更換確保機具正常使用，不影響工序榮勇萬國庫七、實施階階段1、鋼筋保保護層的控控制將直徑為18mm的的螺紋鋼筋筋@1000mm馬凳作為標標筋使用，，馬凳與支支撐鋼筋焊焊接連接，，將標高在在標筋上標標好后，檢檢查支撐筋筋的水平標標高，然后后開始鋼筋筋安裝，完完成后采用用氧氣乙炔炔將高出保保護層的部部位割除。。2、混凝土土養(yǎng)護混凝土澆筑筑完成后，，養(yǎng)護工作作是很重要要的一個環(huán)環(huán)節(jié)，養(yǎng)護護不到位，，會嚴重影影響混凝土土地坪的外外觀質(zhì)量。。3、制定合合理的施工工工序根據(jù)現(xiàn)場實實際情況制制定工序，，使各個工工序之間銜銜接有序，，確保每道道工序的時時間控制。。一、場地平平整二、場地壓壓實三、墊層施施工土方挖方工工序完成后后，經(jīng)報監(jiān)監(jiān)理驗收合合格，進行行下道墊層層施工工序序，質(zhì)量控控制重點是是墊層標高高，采用[100作作為模板，，在上面標標出控制點點。施工時時＠2000mm拉拉線控制；；面層采用用2000mm刮尺尺刮平，木木模子壓面面，厚度為為100mm，C15混凝土。邊邊尺寸比結(jié)結(jié)構(gòu)地坪平平面位置多多出100mm，便便于支模。。四、底層筋筋安裝五、標筋焊焊接結(jié)構(gòu)地坪的的鋼筋網(wǎng)片片綁扎要求求滿足規(guī)范范要求，四四周兩排鋼鋼筋采用全全部綁扎，，中間為梅梅花形綁扎扎，可以將將支撐筋作作為水平筋筋使用，與與馬凳筋焊焊接固定。。為了保證證鋼筋面層層筋的穩(wěn)定定性，馬凳凳間距采用用1500mm，水水平筋在標標好的馬凳凳筋部位跟跟蹤測量，，保證鋼筋筋排距。六、上層筋安裝裝七、綁筋支模八、平整鋼管安安裝平整鋼管在地坪坪施工中是一道道特別重要的工工序，安裝的精精度直接影響整整體地坪的平整整度和觀感。根根據(jù)以往施工經(jīng)經(jīng)驗，按照@4000mm設(shè)置，下部采采用直徑20mm的螺紋鋼作作為馬凳焊接支支設(shè)，對于平整整控制和周轉(zhuǎn)使使用的清潔必須須到位。考慮保保護層為20mm，加上一層層12mm螺紋紋鋼筋直徑，采采用鋼管為?32mm鍍鍍鋅管。安裝前后測量量人員隨時跟跟蹤控制，將將誤差控制在在3mm以內(nèi)內(nèi)。九、施工縫處處理設(shè)計要求結(jié)構(gòu)構(gòu)地坪與設(shè)備備基礎(chǔ)之間留留設(shè)50mm的沉降施工工縫，現(xiàn)場采采用50mm厚的塑料泡泡沫板施工，，可以保證施施工縫的設(shè)計計節(jié)點和上部部摳除后油膏膏灌縫的要求求。地坪之間間采用25mm厚的塑料料泡沫板進行行支設(shè)，將此此處塑料泡沫沫板離表面20mm進行行設(shè)置，等達達到一定強度度后采用切縫縫機機械切除除，達到橫平平豎直的質(zhì)量量效果。十、混凝土澆澆筑地坪混凝土施施工采用泵罐罐車連續(xù)施工工的作業(yè)方法法，按照平面面推移的澆筑筑順序進行施施工，質(zhì)量控控制點是找平平用鋼管的及及時取出和混混凝土面的填填補。按照施施工規(guī)范留設(shè)設(shè)混凝土試塊塊，每100立方米留設(shè)設(shè)一組，同時時檢查配合比比，對每罐混混凝土進行塌塌落度的測量量，對于超過過或少于80～120mm范圍的混凝凝土堅決予以以退換，防止止因為混凝土土質(zhì)量引起裂裂縫。十一、混凝土土振搗現(xiàn)場設(shè)置三臺臺插入式振搗搗器具，使用用兩臺，備用用一臺，施工工時，每一振振搗點的振搗搗延續(xù)時間，，應(yīng)使混凝土土表面呈現(xiàn)浮浮漿和不再沉沉落為止。振振搗時振動棒棒要快插慢拔拔，保證振搗搗時間。搗實實混凝土的移移動間距不宜宜大于振搗器器半徑的1.5倍，振搗搗器與模板的的距離，不應(yīng)應(yīng)大于其作用用半徑的0.5倍，混凝土振搗完完畢后，平整整度的控制的的一個重要工工序就是刮平平施工工序，，在已經(jīng)安裝裝好的找平鋼鋼管上面采用用長度為4500mm的的[8邊澆筑邊刮平平，局部采用用建筑刮尺進進行修理。十二、混凝土土刮平混凝土刮平后后，立即采用用滾筒進行提提漿壓平的施施工工序，滾滾筒為?100長度度為4500mm的鋼管管，中間灌沙沙增加重量，，兩側(cè)設(shè)置專專用活動軸，，按照找平鋼鋼管的標高反反復(fù)進行碾壓壓，達到提漿漿和找平的效效果。十三、提漿壓壓平十四、測量控控制現(xiàn)場的平整度的質(zhì)質(zhì)量控制主要體現(xiàn)現(xiàn)在測量方面，主主要從土方平整度度測量、墊層測量量、標筋（平整鋼鋼管）測量和澆筑筑過程測量四個方方面進行控制。為為了增加地坪的觀觀感度，考慮周邊邊設(shè)備基礎(chǔ)的沉降降，與基礎(chǔ)邊相接接處的平整度是測測量控制的重點，，要求設(shè)備基礎(chǔ)沉沉降低于10mm的按照2‰進行找坡。十五、機械磨光地坪澆筑完成后，，在經(jīng)過刮平、鋼鋼管滾子提漿壓平平、支撐鋼管取出補平后，，立即進行機械磨磨光機提漿磨平工工序：先用圓盤磨磨，達到一定強度度后，換用汽油磨磨光機的磨光葉片片，通過在一定強強度時段調(diào)整葉片片角度進行機械壓壓光，要求不低于于四遍，每遍相交交200mm,保保證100%部位位都能壓光。最后后一遍磨光后立即即進行養(yǎng)護工作。。十六、薄膜澆水養(yǎng)養(yǎng)護混凝土地坪施工完完成后，在混凝土土表面人工灑水，，用塑料薄膜進行行覆蓋養(yǎng)護，周邊邊懸掛警戒線進行行成品保護，養(yǎng)護護期間嚴禁隨意上上人、上車及其他他機械和設(shè)備。質(zhì)質(zhì)量控制點在養(yǎng)護護時間上，要求為為7天；另外注意意防止地坪邊角的的人為損壞。4、找平管的安裝裝直徑32mm的找找平管原來直徑48mm的找平管5、機具準備每次施工前都要仔仔細檢查各項機具具，除了確保需要要使用的機具正常常以外，還要備足足意外情況下要使使用的機具。6、混凝土澆筑前前一定要關(guān)注天氣氣情況，要選擇在在晴朗無風(fēng)或風(fēng)力力較小的天氣澆筑筑混凝土八、效果檢測階段段通過嚴格的施工控控