浙江某發(fā)電工程米煙囪施工方案

浙江****電力有限公司100米煙囪工工程施工方案浙江****建建筑工程有限限公司年月日目錄1．工程概況況…………………12．施工方案案…………………13．施工準(zhǔn)備備…………………13.1施工工現(xiàn)場(chǎng)………………13.2施工工機(jī)械表…………………………13.3操作作平臺(tái)垂直運(yùn)運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)設(shè)計(jì)與組裝………………113.4通訊訊系統(tǒng)………………83.5監(jiān)測(cè)測(cè)系統(tǒng)………………83.6附著著式電梯………………………….84．施工工藝藝運(yùn)行原理…………….94.1工藝藝設(shè)計(jì)………………94.2工藝藝運(yùn)行………………94.3垂直直運(yùn)輸………………95．關(guān)鍵部位位的施工工藝藝方案與質(zhì)量量保證措施……….95.1墊層層以下施工…………………….95.2基礎(chǔ)礎(chǔ)施工…………….165.3筒體施工工…………………………..185.4支腿腿的布設(shè)及操操作平臺(tái)的安安裝…………….225.5預(yù)埋埋件施工………………………..235.6爬梯梯及信號(hào)平臺(tái)臺(tái)安裝………………….235.7內(nèi)襯襯環(huán)形懸壁的的施工………………….245.8煙道道口部位的施施工………………………2255.9筒首首的施工…………………………255.10內(nèi)內(nèi)襯施工………………………….265.11操操作平臺(tái)拆除除方案……………………2276．質(zhì)量保證證措施……………………..296.1質(zhì)量量保證體系……………………296.2質(zhì)量量控制…………….297．安全保證證措施……………………..327.1安全全規(guī)定…………….327.2電梯梯安全操作規(guī)規(guī)程…………………….347.3施工工現(xiàn)場(chǎng)與操作作平臺(tái)安全……….347.4垂直直運(yùn)輸設(shè)備與與動(dòng)力、照明明用電……..377.5通訊訊與信號(hào)……………………….397.6防雷雷、防水、防防毒…………………….407.7施工工操作…………….417.8操作作平臺(tái)裝置的的拆除………………..428.煙囪的質(zhì)量量與工期目標(biāo)標(biāo)………………….439.工期保證證體系及措施施………………………4339.1技術(shù)術(shù)保證措施……………………439.2材料料機(jī)具、設(shè)備備、資金的保保證……………439.3節(jié)假假日及農(nóng)忙保保勤措施……………449.4停電電、停水施工工措施……………….4410．雨季施施工措施…………………22911．現(xiàn)場(chǎng)防防火措施…………………33012．施工布布置平面圖……………3001．工程概況況：本工程為浙浙江****電力有限公公司龍游生物物質(zhì)發(fā)電工程程煙囪，其結(jié)結(jié)構(gòu)型式為鋼鋼筋砼構(gòu)筑物物，承臺(tái)底標(biāo)標(biāo)高為-3.5mm,底板直經(jīng)17.0mm.厚1.2m,煙囪高度為100米.其下口直經(jīng)經(jīng)為8.02mm,上口直經(jīng)2.0m.下口壁厚為0.42mm,上口壁厚為0.18mm,坡度i=0.022.內(nèi)襯采用YN-LGG-1.0輕質(zhì)高鋁質(zhì)質(zhì)耐火磚,耐火膠泥砌砌筑.填充保溫材材料為80厚松散膨脹脹珍珠巖及100厚水泥膨脹脹珍珠巖制品品.砼強(qiáng)度等級(jí)級(jí)墊層為C15,基礎(chǔ)底板C25，筒壁均為C30.鋼筋保護(hù)層厚度度:基礎(chǔ)為40,洞口及筒壁壁為30.2.施工方案案2.11煙道口以下下采用常規(guī)倒倒模法施工。2.22煙道口以上上筒體采用隨隨升井架配合合搖頭拔桿的的倒模施工工工藝。2.33平臺(tái)安裝隨隨筒體同步進(jìn)進(jìn)行。2.44內(nèi)襯待筒體體施工至40米處從下往往上施工。2.55爬梯安裝隨隨筒體施工同同步進(jìn)行。2.66平臺(tái)拆除:半整體拆除除。3．施工準(zhǔn)備備3.11施工現(xiàn)場(chǎng)：：三通一平已已部署完畢。3.22施工機(jī)械表表（見附表）（略略）3.33操作平臺(tái)，垂垂直運(yùn)輸系統(tǒng)統(tǒng)的設(shè)計(jì)與組組裝。操作平臺(tái)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)與組裝操作平臺(tái)系統(tǒng)由由隨升井架、輻輻射梁、纜繩繩、內(nèi)鋼圈、外外鋼圈、外吊吊架組成，隨隨升井架長(zhǎng)5.5米，為單孔孔架，內(nèi)徑為為1米，由4根長(zhǎng)5.5米的L75×5角鋼、L500×5角鋼與28根長(zhǎng)1.2米的[１０槽鋼如如圖焊接完成成，焊縫hｆ≥6mm；輻升接連在一起，外外吊架由16根長(zhǎng)6.3米U型L50×5角鋼組成,每根吊桿中中間隔2.0米用L50×5角鋼焊接3個(gè)短支撐,用以鋪設(shè)木木板.掛在輻射梁梁上用定型卡卡具卡緊.在每?jī)蓚€(gè)吊吊桿之間上鋪鋪設(shè)5cm厚木板,架板之間及及架板與吊桿桿之間均用鐵鐵絲捆牢,外吊架底部部及外部均布布置密目式安安全網(wǎng)。垂直運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)與組裝垂直運(yùn)運(yùn)輸系統(tǒng)主要要由兩臺(tái)3T電控卷?yè)P(yáng)機(jī),搖頭拔桿,支腿、吊籠籠、8個(gè)5T的起吊葫蘆蘆組成。支腿腿部分由16根長(zhǎng)9.0米的[14ａ槽鋼構(gòu)成成，每?jī)筛鄄垆撓鄬?duì)，把把筒壁夾在中中間，中間用用φ20螺栓連接，間間距500mm，螺栓的長(zhǎng)長(zhǎng)度為筒壁厚厚+100mmm，相對(duì)兩槽槽鋼距頂部100mm處，用φ30螺栓連接，隨隨筒徑變化而而調(diào)節(jié)螺栓，以以上螺栓作為為起吊葫蘆的的吊點(diǎn)，提升升操作平臺(tái)；；在隨升井架架上安裝一根根φ108，長(zhǎng)6m的拔桿，拔拔桿頂安裝一一滑輪；在隨隨升吊架頂部部安裝兩個(gè)滑滑輪，用以卷卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩繩的安裝。平臺(tái)組裝操作平平臺(tái)在煙道口口上時(shí)用30ｔ汽車吊進(jìn)進(jìn)行組裝，其其組裝主要程程序是：彈十字字中心線，劃劃分輻射梁軸軸線。按圖將將隨升井架焊焊接完成。將輻射射梁與隨升井井架按圖焊接接連成一體。在隨升升井架上安裝裝搖頭拔桿。將支腿腿通過(guò)筒壁上上的預(yù)留螺栓栓孔用φ20的螺栓將支支腿固定在筒筒壁上，支腿腿下端用φ30的螺栓連在在一起。將吊桿桿分別懸掛在在輻射梁上，用用定型卡具卡卡緊，分別在在兩個(gè)吊桿間間，鋪設(shè)5cm厚的木板，并并用鐵絲將木木板與木板間間木板與吊鉤鉤間捆緊捆牢牢。在輻射射梁鋪上5cm木板，用鐵鐵絲捆緊捆牢牢，四周用φ20的短管和-50×3的扁鐵焊一一圈防護(hù)欄，吊吊筋外部及底底部布置安全全網(wǎng)。用吊車車把操作平臺(tái)臺(tái)放入煙囪內(nèi)內(nèi)，調(diào)整至中中心位置后放放下。將起吊吊葫蘆吊在支支腿上，下部部把輻射梁栓栓緊，就可以以向上爬升了了，注意起吊吊操作平臺(tái)時(shí)時(shí)，應(yīng)8個(gè)人喊口號(hào)號(hào)一起起吊，頻頻率及輻度應(yīng)應(yīng)一致，保持持操作平臺(tái)的的平穩(wěn)上升。把卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)鋼絲繩安安裝在隨升井井架和拔桿上上就可以利用用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行行物料的運(yùn)輸輸了。操作平臺(tái)組裝允允許偏差。中心偏差：3mmm輻射梁在筒壁上上的位置：10mm整個(gè)平臺(tái)的水平平高差：15mm預(yù)留洞口相對(duì)位位移：20mm3..4通訊系統(tǒng)機(jī)房、臺(tái)臺(tái)上、臺(tái)下各各裝一部對(duì)講講機(jī)，臺(tái)上安安一臺(tái)擴(kuò)音機(jī)機(jī)，臺(tái)下鋼筋筋起吊點(diǎn)安一一臺(tái)擴(kuò)音機(jī)，主主要用于搖頭頭拔桿司機(jī)對(duì)對(duì)話聯(lián)系。3.55監(jiān)測(cè)系統(tǒng)由由一臺(tái)激光經(jīng)經(jīng)緯儀，經(jīng)緯緯儀和一臺(tái)水水平儀組成。3.66附著式電梯梯為保證操作人員員的安全，在在煙囪外部增增設(shè)一部人貨貨兩用電梯，隨隨著施工高度度增加，每隔隔5米增設(shè)附著著設(shè)施，并且且每30米設(shè)風(fēng)繩一一道，以加強(qiáng)強(qiáng)電梯的穩(wěn)定定性。外部電梯同時(shí)進(jìn)進(jìn)行人、料運(yùn)運(yùn)輸。這樣不不但能保證操操作人員的絕絕對(duì)安全，而而且內(nèi)外物料料運(yùn)輸同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，可有效效的提高工程程進(jìn)度。利用鋼爬梯在筒筒壁上的預(yù)埋埋暗榫，將電電梯井架與煙煙囪壁有用螺螺栓連結(jié)牢固固，外部以連連接桿為支點(diǎn)點(diǎn)，連接桿寬寬度大于500mm，長(zhǎng)度隨著著筒體高度而而變化。電梯與操作臺(tái)之之間設(shè)一自制制吊橋式通道道，此通道固固定在電梯吊吊籠上，上設(shè)設(shè)護(hù)欄，如圖圖所示。4．施工工藝運(yùn)運(yùn)行原理4．11工藝設(shè)計(jì)本工程計(jì)劃采用用“三節(jié)倒?！笔┕し椒?，施施工順序?yàn)榛A(chǔ)施工→煙邊口以筒筒壁施工→煙邊口筒壁壁施工→內(nèi)襯施工。整整個(gè)操作系統(tǒng)統(tǒng)分為提升系系統(tǒng)與操作平平臺(tái)系統(tǒng)。提提升系統(tǒng)由支支腿與起吊葫葫蘆組成，操操作平臺(tái)系統(tǒng)統(tǒng)由隨升井架架、輻射梁及及外吊架組成成。4.22工藝運(yùn)行將隨升井架通過(guò)過(guò)8個(gè)支腿用8個(gè)起吊葫蘆蘆隨煙囪筒壁壁施工逐段提提升，每次提提升4米，2米為一個(gè)施施工段，共4個(gè)施工段，每每個(gè)施工段內(nèi)內(nèi)鋼筋工、木木工、架子工工、砼工配合合施工，完成成4.0米后，把操操作平臺(tái)放在在已達(dá)到施工工要求強(qiáng)度的的筒壁上，然然后，把支腿腿升高4米，用螺栓栓再固定在筒筒壁上，注意意每個(gè)螺栓孔孔用微膨脹干干硬性水泥砂砂漿將孔填實(shí)實(shí)，通過(guò)把吊吊葫蘆固定在在支腿上，把把操作平臺(tái)再再升高4米，分兩次次進(jìn)行下一個(gè)個(gè)施工段的施施工，如此往往復(fù)進(jìn)行。4.33垂直運(yùn)輸內(nèi)襯材料及部分分砼通過(guò)煙囪囪內(nèi)的吊籠進(jìn)進(jìn)行運(yùn)輸，鋼鋼筋等較長(zhǎng)物物料在煙囪外外通過(guò)搖頭拔拔桿進(jìn)行垂直直運(yùn)輸。施工工人員及部分分砼通過(guò)電梯梯進(jìn)行垂直運(yùn)運(yùn)輸。5.關(guān)鍵部位施施工工藝方案案及質(zhì)量保證證措施5.11墊層以下施施工，采用機(jī)機(jī)械與人工相相結(jié)合的方法法，本工程地地基為中風(fēng)化化基巖。施工測(cè)量在土方施工前，根根據(jù)煙囪的中中心坐標(biāo)，作作互為900方向的半永永久性控制樁樁，每個(gè)方向向上作兩個(gè)。煙煙囪中心在澆澆筑基礎(chǔ)底板板時(shí)，在中心心位置埋設(shè)一一塊鐵板，待待基礎(chǔ)拆模后后，利用地面面上的控制樁樁，用“十”字交匯法把把中心測(cè)到鐵鐵板上，并作作出記號(hào)，此此時(shí)的中心，即即為煙囪的中中心控制樁。土方開挖配備一臺(tái)水準(zhǔn)儀儀，配合挖土土方工作，邊邊坡1：0.6放坡，土方方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，質(zhì)量要要求：土方開挖按《土土方與爆破工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ2001-83執(zhí)行。土方開挖從上至至下分層分段段依次進(jìn)行，在在挖方土棄土土?xí)r，應(yīng)保證證挖方邊坡的的穩(wěn)定。安全技術(shù)措施①對(duì)地下電纜要要進(jìn)行保護(hù)，避避免碰撞損害害電纜，漏電電傷人。②在施工中注意意用電安全，對(duì)對(duì)臨時(shí)用電定定時(shí)檢查。5.22基礎(chǔ)施工根據(jù)煙囪的設(shè)計(jì)計(jì)中心坐標(biāo)和和水平標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，求求出煙囪中心心點(diǎn)，煙道中中心線和±0.000m標(biāo)高，并定定出控制樁，劃劃出圓周線，確確定開挖方式式和挖土順序序。墊層混凝土。土土方工程完工工并經(jīng)地基檢檢查合格后，便便可澆灌墊層層混凝土。澆澆灌方法，可可在基坑的邊邊沿處設(shè)置一一個(gè)臨時(shí)卸料料臺(tái)，混凝土土通過(guò)溜槽或或串筒卸入手手推車內(nèi)，然然后用手推車車把混凝土運(yùn)運(yùn)至卸料臺(tái)的的相對(duì)方向，分分左右兩側(cè)同同時(shí)向卸料臺(tái)臺(tái)方向靠攏，直直至澆灌完成成。墊層混凝土采用用平板震動(dòng)器器搗固，其表表面應(yīng)保持平平整。因該煙煙囪基礎(chǔ)為圓圓形基礎(chǔ)，在在澆灌墊層混混凝土的同時(shí)時(shí)，把煙囪的的中心控制樁樁一起澆筑完完成，并用經(jīng)經(jīng)緯儀采用“十”字交匯法把把中心點(diǎn)測(cè)定定在中心樁上上，作出中心心標(biāo)記。此中中心點(diǎn)不但用用來(lái)控制煙囪囪的基礎(chǔ)中心心，而且用來(lái)來(lái)控制筒身施施工測(cè)量和控控制煙囪垂直直度，因此，應(yīng)應(yīng)妥善保護(hù)。采用組合鋼模板板進(jìn)行組模。安安裝模板時(shí)，為為防止混凝土土澆灌過(guò)程中中發(fā)生外脹，可可在模板外側(cè)側(cè)的上下兩端端加設(shè)支撐，同同時(shí)捆扎2～3道Ф9mm鋼絲繩。杯口的內(nèi)外模板板可用組合鋼鋼模板，板間間可加設(shè)三角角條以保證其其錐度和坡度度。杯口的模模板，外模增增設(shè)豎帶，并并用Ф9mm鋼絲繩打箍箍，箍距以500～600mm為宜，最底底部的一道應(yīng)應(yīng)適當(dāng)加強(qiáng)，以以保證澆灌混混凝土?xí)r，不不致外脹。鋼筋施工鋼筋進(jìn)場(chǎng)前要提提前到購(gòu)貨單單位取樣試驗(yàn)驗(yàn)，合格后方方可進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋筋進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)應(yīng)由專人進(jìn)行行驗(yàn)收、整理理、分類堆放放，按批量、數(shù)數(shù)量、抽足樣樣試驗(yàn)，合格格后方可使用用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)標(biāo)牌、標(biāo)志，堆堆放場(chǎng)地要干干燥，鋼筋由由木塊墊起，離離地面10-155cm。鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋筋加工棚下料料成型后，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎。待待墊層混凝土土澆灌完成并并達(dá)到一定強(qiáng)強(qiáng)度后，即可可放線。彈出出煙囪基礎(chǔ)底底板邊線，進(jìn)進(jìn)行鋼筋綁扎扎，二、三層層鋼筋設(shè)馬凳凳固定。（彈彈出基礎(chǔ)混凝凝土的外圈及及內(nèi)圈線），但但為了保證筒筒壁基礎(chǔ)插筋筋的正確，在在墊層上測(cè)定定基礎(chǔ)環(huán)壁筋筋內(nèi)外圈的墨墨線。為了坡坡度的正確，把±0.00m標(biāo)高處的煙囪基礎(chǔ)環(huán)壁的投影線也彈出來(lái)。這樣才能確保鋼筋位置正確。為了輻射筋位置的正確，除了給出“十”字線外，最好再按300彈上墨線。綁扎時(shí)，主、副筋的位置應(yīng)按四分之一錯(cuò)開，相交點(diǎn)處用18～20號(hào)鐵絲綁扎牢固。為了確保筒壁基礎(chǔ)插筋位置的正確，除依靠彈線外，在其杯口的上部和下部，綁扎2～3道固定圈。固定圈可按其所在位置的設(shè)計(jì)半徑制作。固定圈的垂直投影，應(yīng)符合墊層上所彈之墨線?；A(chǔ)砼澆筑。為為了保證基礎(chǔ)礎(chǔ)底部結(jié)構(gòu)的的整體性，底底板混凝土連連續(xù)地一次澆澆灌完成。底底板與杯口相相接處可留置置一道施工縫縫。底板混凝凝土的澆灌順順序，一般有有“由近及遠(yuǎn)”和“由遠(yuǎn)及近”兩種。鋪開開后，分層地地向前推進(jìn)，直直至澆灌完成成。由于基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土量大大，采用吊斗斗澆筑，在澆澆灌過(guò)程中，使使用插入式震震動(dòng)器分層均均勻地?fù)v固密密實(shí)，要嚴(yán)防防漏震。施工中保證混凝凝土澆筑的連連續(xù)性和防止止溫度裂縫的的出現(xiàn)。由于于基礎(chǔ)混凝土土施工工作面面大，為使其其在澆灌過(guò)程程不出現(xiàn)施工工縫，用吊斗斗澆筑，底板板及基礎(chǔ)混凝凝土澆灌完成成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)工作，采采用蓄水法保保溫養(yǎng)護(hù)，水水泥選用普通通硅酸鹽水泥泥。砼中摻入入減水劑，砼砼采取分段分分層澆筑，每每層300～500cm，配制優(yōu)質(zhì)質(zhì)砼，減少砼砼收縮，提高高極限拉伸，做做好砼養(yǎng)護(hù)，適適當(dāng)延長(zhǎng)砼增增長(zhǎng)強(qiáng)度，減減少砼內(nèi)外溫溫度積差，砼砼成型后，覆覆蓋一層草袋袋子進(jìn)行保溫溫，以減少內(nèi)內(nèi)外溫差，并并蓄水養(yǎng)護(hù)。加強(qiáng)測(cè)溫控制，在在砼達(dá)到初凝凝后，每2小時(shí)測(cè)溫一一次，3天以后每6小時(shí)測(cè)溫一一次，直到基基礎(chǔ)回填完畢畢?；A(chǔ)砼施施工完畢后，組組織基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)驗(yàn)收，及時(shí)時(shí)回填，避免免砼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期期外露。5.33筒體施工煙道口以下采取取常規(guī)倒模施施工工藝，煙煙道口以上采采用隨升井架架三節(jié)倒模施施工方法。煙煙囪鋼平臺(tái)隨隨筒體同步施施工。施工測(cè)量.1煙囪標(biāo)高及及半徑的測(cè)量量控制標(biāo)高控制采取在在煙道口處測(cè)測(cè)定一個(gè)標(biāo)高高，作為基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高，然后后用鋼尺直接接丈量至隨升升井架的橫梁梁上，再通過(guò)過(guò)水平儀把標(biāo)標(biāo)高移到煙囪囪縱筋上，用用鋼尺丈量，用用油漆作標(biāo)記記，每隔10米校核一次次，半徑控制制采用直接測(cè)測(cè)量法。先校校核操作平臺(tái)臺(tái)的中心與基基底中心控制制點(diǎn)是否上下下重合，才能能直接測(cè)量半半徑，測(cè)量半半徑在輻射梁梁上標(biāo)尺刻度度進(jìn)行測(cè)量，在在操作平臺(tái)組組裝完成后，校校核平臺(tái)與基基底中心在同同一垂直線后后，通過(guò)平臺(tái)臺(tái)中心丈量至至每一根輻射射的梁的尺寸寸，（以50mm作為一個(gè)基基本單位）用用油漆標(biāo)記在在輻射梁上鑿鑿出刻度，即即可據(jù)此測(cè)定定半徑。爬梯、信號(hào)燈平平臺(tái)的測(cè)量控控制，用經(jīng)緯緯儀在地面上上直接向上找找中，信號(hào)平平臺(tái)的標(biāo)高，以以爬梯為準(zhǔn)，必必須與爬梯的的梯段相協(xié)調(diào)調(diào)。首先，帶帶有上人孔蓋蓋板的平臺(tái)板板中心線必須須和爬梯的中中心線重合，然然后，按平臺(tái)臺(tái)的內(nèi)側(cè)寬度度沿筒壁外圓圓順時(shí)針方向向給定聯(lián)結(jié)平平臺(tái)三角架的的預(yù)埋暗榫的的位置，如果果發(fā)現(xiàn)有正負(fù)負(fù)誤差，而差差值不大時(shí)，可可對(duì)各三角架架之間進(jìn)行均均勻的平差，以以保證平臺(tái)的的安裝質(zhì)量。.2煙囪沉降觀觀測(cè)及垂直度度的觀測(cè)和檢檢查，在筒壁壁施工時(shí)，在在標(biāo)高+0.5m米，按設(shè)計(jì)計(jì)要求設(shè)置沉沉降點(diǎn)，各個(gè)個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的首次高程程測(cè)定確定后后，標(biāo)志在筒筒身上，并將將其記入沉降降觀測(cè)記錄中中，在筒身施施工過(guò)程中，每每施工30m，作一次沉沉降觀測(cè)，筒筒身施工完成成后，沉降觀觀測(cè)仍應(yīng)繼續(xù)續(xù)進(jìn)行，其觀觀測(cè)時(shí)間的間間隔，可視沉沉降值的大小小而定，開始始時(shí)，間隔時(shí)時(shí)間短一些（每每隔10天或半個(gè)月月一次），以以后隨著沉降降速度的減慢慢，可逐漸延延長(zhǎng)間隔時(shí)間間。直至沉降降基本穩(wěn)定時(shí)時(shí)為止，每次次觀測(cè)結(jié)果，均均應(yīng)記入沉降降觀測(cè)記錄中中，并作為竣竣工移交資料料。在煙囪筒身施工工中，煙囪的的垂直度主要要依靠設(shè)在基基底的中心點(diǎn)點(diǎn)通過(guò)激光經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行控控制，在筒身身施工完成后后，可利用控控制樁檢查和和觀測(cè)煙囪的的垂直度，檢檢查和觀測(cè)煙煙囪的垂直度度及其傾斜情情況，如果兩兩個(gè)方向的觀觀測(cè)延長(zhǎng)線相相交點(diǎn)與筒首首處的圓心重重合，并和地地面的中心樁樁在同一垂直直線上，說(shuō)明明該煙囪垂直直度正確，其其中心偏差為為零。筒體施工.1筒體鋼筋施施工，筒體環(huán)環(huán)筋以2m為一個(gè)施工工段進(jìn)行施工工，綁扎時(shí)采采用搭接綁扎扎，縱筋采用用套筒擠壓接接頭，驗(yàn)收規(guī)規(guī)范為JGJ1008-96?？v向鋼筋筋應(yīng)沿筒壁圓圓周均勻布置置，在工作臺(tái)臺(tái)輻射梁分布布處，鋼筋間間距可適當(dāng)增增大，環(huán)向鋼鋼筋配置在縱縱向鋼筋的外外側(cè)，其間距距的允許偏差差為20mm，變換縱向向鋼筋的直徑徑或根數(shù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)在筒壁的全全圓周內(nèi)均勻勻地進(jìn)行，鋼鋼筋的保護(hù)層層的厚度，用用鋼筋支承架架或水泥砂漿漿墊塊來(lái)保持持，其偏差不不許超過(guò)+10mm和-5mm，高出模板板的縱向鋼筋筋應(yīng)予以臨時(shí)時(shí)固定，每層層砼澆筑后，在在其上面保持持有一道綁好好的環(huán)向鋼筋筋。.2筒體模板施施工模板設(shè)計(jì)：采用用定型鋼模其其形狀分為矩矩形、梯形和和末端模板三三種。其中矩矩形規(guī)格為1520。梯形模板板用以保持煙煙囪筒體所需需的外形坡度度，在筒壁全全圓周上均勻勻布置，其構(gòu)構(gòu)造與矩形模模板相同，只只是上寬比矩矩形模板稍小小對(duì)本工程坡坡度為2%，則每節(jié)模模板在2m高度中，直直徑最大減少少值2×20000×2%==80mm，模板周長(zhǎng)長(zhǎng)最大減少值值為3.14××80=2551.2mmm,采用8塊梯形模板,其上寬為120mmm,下寬為150mmm,則其周長(zhǎng)總總減少為(150--120)××8=2400mm≈251mmm.末端模板是是作模板圓周周方向縮小圓圓周長(zhǎng)度時(shí)接接槎用的,在全圓周上上均勻布置4塊,起調(diào)節(jié)模板板周長(zhǎng)的作用用,末端模板的的重疊量根據(jù)據(jù)坡度計(jì)算得得出.對(duì)本工程每每節(jié)模板在于于2m高度中.直徑最大減減小值為80mm,模板周長(zhǎng)減減小值為251.22mm,采用4塊末端模板,則每塊末端端模板的重疊疊量為251.22÷4=622.8mm..模板安裝:鋼模模與相對(duì)鋼模模之間通過(guò)定定做的鋼拉桿桿聯(lián)結(jié)固定，同同側(cè)的模板與與模板之間用用夾棉條的方方法防止漏漿漿，模板多次次拆移時(shí)，應(yīng)應(yīng)清除灰漿并并涂以脫模劑劑，拆除模板板時(shí)，混凝土土的強(qiáng)度不得得小于0.8MPPa，但煙道口口等處的承重重模板，應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)的70%后方可拆除除，模板以2m為一個(gè)施工工段進(jìn)行施工工，每提升Am操作平臺(tái)，可可進(jìn)行一節(jié)模模板（每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)2m）施工，模模板拆除一次次拆除2m，注意模板板施工時(shí)，在在筒壁拉結(jié)筋筋的地方均用用木模支設(shè)，留留出拉結(jié)筋。模板安裝橢圓度度調(diào)整:模板內(nèi)圈上上下各設(shè)一道道由L63X5的角鋼做成成的可調(diào)直徑徑的鋼圈,此鋼圈分為8等分,用號(hào)鉛絲與與模板固定.外側(cè)模扳上上下各設(shè)一道道鋼絲繩用手手板葫蘆調(diào)節(jié)節(jié)模板,使內(nèi)側(cè)模板板與內(nèi)設(shè)鋼圈圈相吻合,以此確保模模板半徑的準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤.模板安安裝糾偏措施施:模板安裝時(shí)時(shí)先利用下層層模板安裝成成型,由中心點(diǎn)控控制半徑隨量量隨調(diào),調(diào)整時(shí)用倒倒鏈掛在偏移移模板上,利用相對(duì)一一側(cè)內(nèi)腳手架架糾正偏位模模板,居中后固定定鋼圈,調(diào)整外側(cè)鋼鋼絲繩,使模板整體體固定,模板安裝完完畢..3筒體混凝土土施工筒體砼施工以22m高為一施工工段，隨操作作平臺(tái)的提升升而進(jìn)行施工工，每提升一一次，可進(jìn)行行一次砼澆筑筑?；炷敛刹捎蒙唐讽?。原原材料要求為為水泥選用普普通硅酸鹽水水泥，水灰比比不大于0.5，每立方米米混凝土水泥泥用量不應(yīng)超超過(guò)450kg。砼中摻適適量減水劑。砼砼粗骨料的粒粒徑，不超過(guò)過(guò)筒壁厚度的的1/5和鋼筋凈距距的3/4，同時(shí)最大大粒徑不應(yīng)超超過(guò)60mm。澆筑砼時(shí)，沿筒筒壁圓周均勻勻地分層進(jìn)行行，每層厚度度250～300mm，并用振動(dòng)動(dòng)器振搗密實(shí)實(shí)。澆筑砼時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)稱地地變換澆筑方方向，防止模模板向一個(gè)方方向傾斜和扭扭轉(zhuǎn)。振搗砼時(shí)，不得得觸動(dòng)鋼筋和和模板，振動(dòng)動(dòng)棒的插入深深度不應(yīng)超過(guò)過(guò)前一層混凝凝土內(nèi)50mm，在提升模模板時(shí)，不得得振搗混凝土土。筒壁施工時(shí)應(yīng)盡盡量減少施工工縫。對(duì)施工工縫的處理，應(yīng)應(yīng)先清除松動(dòng)動(dòng)的石子，沖沖冼干凈，再再鋪20～30mm厚的1：2水泥砂漿層層，然后繼續(xù)續(xù)澆筑上層混混凝土，如混混凝土和鋼筋筋被油污染時(shí)時(shí)，應(yīng)清理干干凈。澆筑筒壁混凝土土?xí)r，每2m高度應(yīng)取一一組混凝土試試塊，以檢驗(yàn)驗(yàn)其28天齡期的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。如如需檢驗(yàn)其它它齡期的強(qiáng)度度或當(dāng)原材料料配合比變更更時(shí)，則應(yīng)另另取混凝土試試塊，混凝土土試塊的制作作、養(yǎng)護(hù)和檢檢驗(yàn)有專人負(fù)負(fù)責(zé)?；炷撩撃ず?，對(duì)對(duì)其表面及時(shí)時(shí)進(jìn)行修理，把把拉結(jié)鋼板的的鐵片打掉，對(duì)對(duì)預(yù)埋支腿用用螺栓孔應(yīng)用用干硬性水泥泥砂漿摻適量量膨脹劑將孔孔堵塞密實(shí)。模模板接縫處的的多余流漿剔剔除。筒體混混凝土脫模后后用薄膜養(yǎng)護(hù)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。筒壁外表面涂刷刷涂料時(shí)，應(yīng)應(yīng)待混凝土表表面干燥，在在20mm深度內(nèi)的含含水率不大于于6%，表面的浮浮灰和油污清清除干凈后，方方可進(jìn)行。本工程煙囪中心心線垂直度允允許偏差90mm。5.44支腿的布設(shè)設(shè)及操作平臺(tái)臺(tái)的安裝在煙囪標(biāo)高111.5m處（用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平標(biāo)記記在煙囪壁上上）避開煙道道口位置，開開始在砼筒壁壁上埋設(shè)Ф25預(yù)埋鋼管，每每圈8個(gè)間距沿圓圓周等分，間間距500mm。然后在施施工一節(jié)模板板長(zhǎng)度至+9.0m處，把支腿腿兩兩相對(duì)，通通過(guò)穿入Ф25預(yù)埋套鋼的Ф22螺栓將支腿腿兩兩固定在在煙囪筒壁上上，兩支腿上上部通過(guò)Ф30螺栓連接，螺螺絲加彈簧墊墊。用吊車把預(yù)制好好的操作平臺(tái)臺(tái)吊裝放入煙煙囪內(nèi)，調(diào)整整位置準(zhǔn)確后后放下。把倒倒鏈吊在支腿腿的上部連桿桿上，然后用用8個(gè)5t起吊葫蘆將將操作平臺(tái)提提升4m。注意提升升時(shí)，每人操操作一個(gè)倒鏈鏈，在統(tǒng)一指指揮下，同時(shí)時(shí)拉到倒鏈，使使工作平臺(tái)慢慢慢地均衡的的上升，在提提升過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)注意垂直豎豎筋不要掛住住操作平臺(tái)，保保持工作臺(tái)的的水平度，避避免高低差懸懸殊。由于煙囪筒身的的逐漸縮小，因因此隨著操作作平臺(tái)的提升升，適時(shí)調(diào)接接通過(guò)螺栓吊吊桿與煙囪壁壁的距離，保保證必須的操操作空間，進(jìn)進(jìn)行測(cè)定中心心及半徑工作作，即可開始始上一節(jié)筒壁壁施工之循環(huán)環(huán)作業(yè)。采用用4套模板相配配合的方法，設(shè)設(shè)三班制作業(yè)業(yè)，一天可完完成2.0m高筒壁的高高度，并適當(dāng)當(dāng)摻加早強(qiáng)劑劑，提高混凝凝土的脫膜強(qiáng)強(qiáng)度，以保持持脫膜后的混混凝土筒壁質(zhì)質(zhì)量不受影響響。5.55預(yù)埋件施工工：預(yù)埋件的留設(shè)位位置與型號(hào)必必須準(zhǔn)確。倒倒模施工前，應(yīng)應(yīng)有專人熟悉悉圖紙，繪制制預(yù)埋平面圖圖，詳細(xì)注明明預(yù)埋件的標(biāo)標(biāo)高、位置、型型號(hào)及數(shù)量，必必要時(shí)，可將將所有預(yù)埋件件統(tǒng)一編號(hào)，以以防遺漏。預(yù)埋件的固定，一一般可采用短短鋼筋與結(jié)構(gòu)構(gòu)主筋焊接或或綁架扎待方方法連接牢固固，但不得突突出模板表面面。模板滑過(guò)過(guò)預(yù)埋件后，應(yīng)應(yīng)立即清除表表面的混凝土土，使其外露露，其位置偏偏差不應(yīng)大于于20mm。對(duì)于安放位置和和垂直度要求求較高的預(yù)埋埋件，不應(yīng)以以操作平臺(tái)上上的某點(diǎn)作為為控制點(diǎn)，以以免因操作平平臺(tái)出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)而使埋件位位置偏差偏移移。應(yīng)采用線線錘吊線或經(jīng)經(jīng)緯儀定垂線線等方法確定定位置。5.66爬梯及信號(hào)號(hào)平臺(tái)安裝爬梯及信號(hào)平臺(tái)臺(tái)安裝隨筒體體施工同步進(jìn)進(jìn)行。外爬梯安裝要點(diǎn)點(diǎn)爬梯暗榫埋設(shè)安安裝前，可成成雙的焊在扁扁鐵上，以保保持兩暗榫間間距正確。并并將螺孔以油油紙?zhí)钊砸悦馐┕ぶ谢一覞{灌入。暗榫安裝位置，應(yīng)應(yīng)用經(jīng)緯儀測(cè)測(cè)點(diǎn)控制，將將爬梯的中心心線延長(zhǎng)新支支標(biāo)高上，使使兩暗榫的中中心線與其對(duì)對(duì)準(zhǔn)，然后以以電焊或鐵絲絲綁扎固定在在鋼筋內(nèi)側(cè)。施工中，預(yù)埋的的暗榫出模后后，應(yīng)立即找找出位置，試試裝螺栓，吊吊梯在爬梯兩兩側(cè)，操作人人員系上安全全帶站在吊梯梯上，待梯調(diào)調(diào)整到安裝位位置進(jìn)行安裝裝。信號(hào)平臺(tái)安裝要要點(diǎn)信號(hào)平臺(tái)各構(gòu)件件的制作尺寸寸要精確。安安裝前應(yīng)先在在地面上進(jìn)行行預(yù)裝配，檢檢查各構(gòu)件數(shù)數(shù)量、質(zhì)量與與制作偏差，以以便能夠及時(shí)時(shí)整修，然后后刷油并分別別編號(hào)，以備備安裝。信號(hào)平臺(tái)三角架架暗榫預(yù)埋時(shí)時(shí)，應(yīng)注意安安裝標(biāo)高，橫橫向排列位置置要準(zhǔn)確。上上下兩個(gè)暗榫榫應(yīng)在一條垂垂直線上。三角架的下邊暗暗榫出模后，可可在吊架上將將三角架倒立立，先裝下邊邊的螺栓，待待上邊的暗榫榫出模后，可可用一根尼龍龍繩將倒立的的三角架翻過(guò)過(guò)來(lái)，再裝上上邊的螺栓，然然后將上下螺螺栓擰緊。也也可以在吊架架下先掛兩個(gè)個(gè)吊梯，人站站在吊梯上進(jìn)進(jìn)行安裝。平臺(tái)板板與圍欄安裝裝可交叉進(jìn)行行。施工中中，應(yīng)在做好好一切準(zhǔn)備并并有安全防護(hù)護(hù)措施后，方方可解開安全全網(wǎng)。安裝完完畢后應(yīng)對(duì)各各連接節(jié)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行檢查，必必要時(shí)應(yīng)以電電焊加固。避雷針及信號(hào)燈燈安裝正式避雷針地極極要預(yù)先在基基礎(chǔ)施工中埋埋設(shè)好。在立立好隨升井架架的同時(shí)裝好好避雷針，并并用橡皮銅線線與正式避雷雷針地線相焊焊聯(lián)接，作為為施工期間的的臨時(shí)避雷針針導(dǎo)線，待施施工到頂后，將將避雷針轉(zhuǎn)移移安裝到煙囪囪上與正式避避雷鋼絞線連連接。電梯避雷按電梯梯使用說(shuō)明書書設(shè)置.5.77內(nèi)襯環(huán)形懸懸壁的施工內(nèi)襯環(huán)形懸臂為為支承煙囪內(nèi)內(nèi)襯之用，在在煙囪內(nèi)壁面面上每隔10m高設(shè)置一層層，高為1.25m。在施工過(guò)過(guò)程中，它還還可作為搭設(shè)設(shè)內(nèi)部保護(hù)棚棚的支點(diǎn)。內(nèi)襯環(huán)形懸臂的的施工，其內(nèi)內(nèi)模板安裝與與上述操作方方法基本相同同，只是將其其上部向筒身身中心傾斜，使使末端模板上上部與相鄰模模板增加重疊疊長(zhǎng)度，有時(shí)時(shí)還在內(nèi)模板板之間增嵌倒倒置的三角木木條或薄鋼板板，以符合其其半徑縮小的的要求。然后后沿其周長(zhǎng)按按設(shè)計(jì)距離找找好位置，在在內(nèi)模板上鉆鉆以直徑4mm的釘孔，將將預(yù)先加工好好的環(huán)形懸臂臂溫度縫的三三角形木板配配置于內(nèi)外模模板之間，并并用釘子固定定在內(nèi)模板上上。為了便于于溫度縫木板板的拆除，常常將其橫截面面做成梯形，且且寬底側(cè)朝向向內(nèi)模板。澆澆灌混凝土?xí)r時(shí)，要注意均均勻緩慢下料料，細(xì)心搗固固，以保持溫溫度縫木板位位置的正確，并并及時(shí)拆除溫溫度縫木板，拆拆模后即形成成設(shè)計(jì)所需之之伸縮縫。內(nèi)襯環(huán)形懸臂以以上第一節(jié)筒筒壁的內(nèi)模板板安裝在支承承內(nèi)襯環(huán)形懸懸臂混凝土的的面上，應(yīng)注注意內(nèi)襯環(huán)形形懸臂表面之之平整。為防防止模板下部部的空隙出現(xiàn)現(xiàn)漏漿，可在在沿模板之圓圓周位置墊以以50mm厚木墊板。木木墊板應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求分段段作成弧形。拆拆模時(shí)先將木木墊板取下，內(nèi)內(nèi)模板便可順順序拆卸。5.88煙道口部位位的施工煙囪在煙道口部部位的施工方方法與筒壁其其他部位的的的施工方法基基本相同。為為使洞口施工工尺寸正確，其其上部過(guò)梁底底模可按煙道道口部位筒壁壁的內(nèi)外圓弧弧分別制作弦弦板；洞口的的豎向兩側(cè)模模板則按筒壁壁厚度分段作作成定型板，為為了支撐洞口口模板及上部部過(guò)梁，可在在洞口配置支支柱、橫桿及及剪刀撐等。為為了保持煙囪囪筒身模板的的整體性，煙煙道口部位的的內(nèi)外側(cè)仍利利用筒身的內(nèi)內(nèi)外模板。5.99筒首的施工工由于筒首的壁厚厚增大，外模模板安裝時(shí)將將其上部向外外傾斜，使末末端模的下部部與矩形模板板增加重疊量量，以形成一一個(gè)倒置的截截頭圓錐體。當(dāng)當(dāng)中心線、半半徑等所有尺尺寸符合要求求后，將外模模板全部緊固固好。筒首的的花紋，常作作成木模型，固固定于模板內(nèi)內(nèi)側(cè)。搗固混混凝土?xí)r應(yīng)注注意保持花紋紋端正，待混混凝土凝固并并養(yǎng)護(hù)一段時(shí)時(shí)間后，拆除除外模板和木木模型，即形形成筒首設(shè)計(jì)計(jì)所需之混凝凝土花紋。木木模型的一次次安裝高度，應(yīng)應(yīng)與外模板相相同，故當(dāng)花花紋高度超過(guò)過(guò)2.5m時(shí)，應(yīng)將其其分為兩段制制作。筒首花花紋木模型的的拆除，應(yīng)待待混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之之30%以上方可進(jìn)進(jìn)行，以避免免因拆模過(guò)早早使混凝土邊邊緣損壞而影影響花紋的完完整。5.110內(nèi)襯施工本工程程由建設(shè)單位位要求,內(nèi)襯砌筑按按筑爐要求施施工,其砌體磚縫縫的允許為2mm,線尺寸誤差:圓形爐膛內(nèi)內(nèi)半徑誤差+15mmm,.內(nèi)襯中心線線及標(biāo)高控制制線,在砌筑前校校核砌體的放放線尺寸.砌筑時(shí)錯(cuò)縫縫砌筑,砌體的一切切磚縫中,泥漿均要飽飽滿,表面勾縫.在砌筑時(shí),使用橡膠槌槌找正,不能使用鐵鐵錘,并不得在砌砌體上砍鑿磚磚.在泥漿干固固后,不得敲打砌砌體,砌磚中斷或或返工拆磚而而必須留槎時(shí)時(shí),應(yīng)作成階梯梯形的斜槎.砌體膨脹縫縫的數(shù)值、構(gòu)構(gòu)造及分布位位置均要滿足足設(shè)計(jì)要求，高高鋁磚砌體每每米長(zhǎng)的膨脹脹縫平均等值值為7∽8mm留設(shè)膨脹縫縫的位置盡量量避開受力部部位和砌體中中的孔洞，施施工中由質(zhì)檢檢人員經(jīng)常用用塞尺檢查砌砌體的磚縫厚厚度（塞尺的的寬度為15mm.厚度為2mm）.如果塞尺插插入磚縫不超超20mm,則說(shuō)明該磚磚縫為合格.及時(shí)檢查砌砌體的泥漿飽飽滿度,泥漿飽滿度度不能低于90%.磚縫厚度在在每部分砌體體每5m2的表面上用用塞尺檢查10處,比規(guī)定磚縫縫厚度大50%以內(nèi)的磚縫縫不超過(guò)4處為合格,做好牛腿部部位內(nèi)襯搭接接處所抹的混混合砂漿,防止雨水進(jìn)進(jìn)入或者抽跑跑填料.內(nèi)襯每10m高高為一節(jié)，砌砌筑在筒壁的的環(huán)形懸壁上上，內(nèi)襯砌筑筑待筒體完成成60m后再進(jìn)行施施工，利用吊吊籠物料的運(yùn)運(yùn)輸砌筑從底底向上砌筑，架架子工與瓦工工配合施工，利利用煙囪內(nèi)的的腳手內(nèi)架作作為操作平臺(tái)臺(tái)。內(nèi)襯砌筑前將煙煙囪環(huán)形懸臂臂上雜物清除除干凈，并用用水濕潤(rùn)，再再用砂漿抹平平.5.111操作平臺(tái)拆拆除煙囪施施工完成后即即可拆除操作作平臺(tái)，操作作平臺(tái)拆除為為半整體拆除除，采取半整整體方法拆除除時(shí)，在筒首首砼中必須埋埋置6個(gè)拉環(huán)，必必要時(shí)，對(duì)煙煙囪筒首結(jié)構(gòu)構(gòu)予以局部加加強(qiáng)。拆除順順序：支腿拆除→安全全網(wǎng)拆除→外吊腳拆除除及鋪板拆除除→拔桿拆除→欄桿拆除→輻射梁及鋼鋼圈拆除→隨升井架拆拆除具體方法及過(guò)程程支腿拆除把連接支腿的螺螺栓拆下，把把支腳捆好，用用拔桿吊下。供水管道拆除用鋼絲繩扎住水水管上部，掛掛到扒桿的吊吊鉤上，然后后擰松管子的的接口，逐節(jié)節(jié)吊下。拆除除工作在爬梯梯上進(jìn)行，工工作條件較差差，每次拆除除長(zhǎng)度不宜超超過(guò)20m，用對(duì)講機(jī)機(jī)聯(lián)絡(luò)。安全網(wǎng)拆除內(nèi)平臺(tái)安全網(wǎng)分分片拆除，拉拉到平臺(tái)上，由由吊籠吊運(yùn)。外外平臺(tái)安全網(wǎng)網(wǎng)分成兩片，先先用鋼絲繩將將其穿好掛到到扒桿的吊鉤鉤上，然后分分片拆除由扒扒桿吊下。外吊架及鋪板拆拆除外吊腳手架及其其鋪板拆除。內(nèi)內(nèi)外吊腳手架架及其鋪板分分件拆除，用用扒桿吊下。用6個(gè)5t的鏈鏈條葫蘆（倒倒鏈）掛到筒筒首的預(yù)埋拉拉環(huán)上，攔住住隨升井架的的下端，使其其均勻受力，再再用8個(gè)1t鏈條葫蘆交交錯(cuò)將隨升井井架和筒首拉拉環(huán)之間拉牢牢，保持隨升升井架穩(wěn)定，并并在預(yù)埋拉環(huán)環(huán)外的下方搭搭設(shè)吊腳手，以以供操作5t鏈條葫蘆之之用。上述工作全部作作完后，并檢檢查鏈條葫蘆蘆受力是否均均勻，然后開開始拆除保護(hù)護(hù)欄。在扒桿吊運(yùn)方向向的對(duì)面開始始依次拆除操操作手臺(tái)的欄欄桿，用拔桿桿吊下，然后后再依次拆除除平臺(tái)板，用用拔桿吊下。拆拔桿。在隨升升井架上端掛掛一只開口葫葫蘆片備用。將將扒桿收起，上上端與井架固固定，再把鋼鋼絲繩穿在開開口葫蘆片內(nèi)內(nèi)，這樣扒桿桿可隨井架同同時(shí)放下，如如果要先將扒扒桿拆下運(yùn)走走，在鋼絲繩繩移入開口葫葫蘆片后即可可將扒桿拆下下，利用開口口葫蘆片中的的原鋼絲繩在在煙囪筒身內(nèi)內(nèi)吊下運(yùn)走。拆拆除拔桿前，應(yīng)應(yīng)將拔桿滑輪輪改在一吊環(huán)環(huán)上。輻射梁、鋼圈拆拆除輻射梁、鋼圈分分段拆除，輻輻射梁拆除前前用棕繩系牢牢，逐根拆除除，利用吊籠籠吊下。隨升井架的拆除除整體拆除隨升井井架及鼓圈。拆拆除前已有四四根鋼絲繩（原原吊籠吊索）通通過(guò)筒首預(yù)埋埋拉環(huán)的開口口葫蘆片系住住下鋼圈，并并將此四根鋼鋼絲繩調(diào)整緊緊松程度（使使之一致）稍稍加提升，拆拆去5t鏈條葫蘆，同同步起動(dòng)兩臺(tái)臺(tái)（原吊籠）主主卷?yè)P(yáng)機(jī)，緩緩慢間息地將將井架鼓圈逐逐步下降。在在下降過(guò)程中中應(yīng)隨時(shí)用6個(gè)5t鏈條葫蘆使使井架保持穩(wěn)穩(wěn)定。當(dāng)井架架頂面下降至至略高于筒首首時(shí)停止四根根鋼繩動(dòng)作。用用另外四根短短鋼絲繩把井井架四角（在在鼓圈井架重重心以上的位位置）和主鋼鋼絲繩連接好好，隨后拆除除6個(gè)5t鏈條葫蘆（留留一只備作拆拆鋼絲繩用）。這這時(shí)井架穩(wěn)定定主要靠四根根短鋼絲繩拉拉住。最后在在統(tǒng)一指揮下啟動(dòng)主主卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼鋼絲繩將井架架、鼓圈整體體降落。拆放鋼絲繩。用用原撥桿鋼絲絲繩將四根主主鋼絲繩及滑滑輪逐一放下下；僅留一只只滑輪用白棕棕繩將原撥桿桿鋼絲繩放下下；把白棕繩繩拋下；由一一人攜帶留在在筒首的最后后一只滑輪從從煙囪爬梯爬爬下來(lái)。這樣樣就完成了全全部拆除工作作。拆除操作平臺(tái)注注意事項(xiàng)操作平臺(tái)拆除應(yīng)應(yīng)編寫專項(xiàng)措措施，經(jīng)審批批、交底后進(jìn)進(jìn)行。拆除過(guò)程中所用用的鋼絲繩、手手板葫蘆、預(yù)預(yù)埋件等要進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度核算算，并仔細(xì)檢檢查繩具質(zhì)量量及安全設(shè)施施情況。整個(gè)拆除過(guò)程應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一指揮，地地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)護(hù)人員，保持持操作人員上上下通訊的暢暢通。6．質(zhì)量保證措措施6.11質(zhì)量保證體體系人的管理：管理理素質(zhì)、操作作思想和技術(shù)術(shù)素質(zhì)。材料的管理：原原材料質(zhì)量、各各種材料的試試驗(yàn)計(jì)劃。機(jī)械管理：機(jī)械械的使用及維維護(hù)制度。方法管理：施工工測(cè)量、模板板施工、鋼筋筋施工、材料料計(jì)劃、砼配配比、砼澆筑筑。環(huán)境管理：質(zhì)保保體系、質(zhì)量量管理制度、施施工環(huán)境。首先應(yīng)建立一個(gè)個(gè)以項(xiàng)目經(jīng)理理為首的質(zhì)量量保證體系。領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者為項(xiàng)目目經(jīng)理，下屬屬或成員為各各部門負(fù)責(zé)人人及各隊(duì)組組組長(zhǎng)。要求各各負(fù)其責(zé)，在在自己的管轄轄范圍內(nèi)把好好質(zhì)量關(guān)。建建立健全施工工質(zhì)量控制系系統(tǒng)。加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)國(guó)家規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及及操作規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙意圖，搞搞好施工組織織設(shè)計(jì)和施工工工藝卡，并并建立技術(shù)考考核制度。項(xiàng)目部各成員職職責(zé)明確，責(zé)責(zé)任到人，各成員之間間相互配合，避避免互相推諉諉的現(xiàn)象，零零米以上，由由技術(shù)員分段段列表，即以以2M為一段，把把筒壁的內(nèi)外外半徑，壁厚厚鋼筋、根數(shù)數(shù)、埋件型式式及數(shù)量、每每段砼工程量量列表明示，并并向有關(guān)人員員提前交底。6.2質(zhì)量控制制模板控制煙囪工工程質(zhì)量的控控制關(guān)鍵在于于垂直度與砼砼外觀的控制制，而這兩項(xiàng)項(xiàng)控制又在于于模板施工質(zhì)質(zhì)量的控制。.1模板設(shè)計(jì)采采用定型鋼模模與自制鋼收收分模板配套套使用。支撐撐時(shí)用特制聯(lián)聯(lián)結(jié)桿（鎖片片）固定，間間距為30CM一道，外側(cè)側(cè)設(shè)上下兩道道鋼絲繩，內(nèi)內(nèi)設(shè)可調(diào)式鋼鋼圈，以此進(jìn)進(jìn)行模板半徑徑的控制用倒倒鏈進(jìn)行模板板糾偏。.2模板縫隙用用海綿條堵塞塞嚴(yán)密防止漏漏漿。.3內(nèi)模板利用用內(nèi)腳手架支支撐牢固，防防止模板變形形。.4模板每次拆拆除后，立即即清除灰漿，并并涂刷脫模劑劑以確保砼表表面光潔度。每一工作段控制制模板幾何中中心煙囪中心心的偏差及截截面偏差，使使之誤差在規(guī)規(guī)范要求的范范圍之內(nèi)，即即中心偏差不不超過(guò)5mm，半徑偏差差不超過(guò)工作作面筒壁半徑徑的1%，且不大30mm，具體調(diào)節(jié)節(jié)方法見前施施工工藝。鋼筋工程在每一一施工段綁扎扎5天由技術(shù)人人員提供技術(shù)術(shù)交底，其內(nèi)內(nèi)容包括縱筋筋、環(huán)筋、數(shù)數(shù)量、尺寸、型型式、規(guī)格一一覽表及綁扎扎標(biāo)準(zhǔn)要求，注注意事項(xiàng)，并并嚴(yán)格按規(guī)范范要求檢查控控制，使環(huán)筋筋間距偏差不不超過(guò)20mm，縱筋保證證在每一施工工段不少于設(shè)設(shè)計(jì)要求的根根數(shù)，且在全全周執(zhí)均勻分分布，鋼筋保保護(hù)層厚度偏偏差不超+10mm，-5mm?；炷凉こ瘫竟こ坛趟没炷镣翞樯唐讽牛瑸闉榇_保砼的質(zhì)質(zhì)量，施工時(shí)時(shí)，坍落度、攪攪拌、運(yùn)輸提提出如下建議議：.1材料要求砼所用用水泥均采用用同一品種，同同標(biāo)號(hào)的普通通硅酸鹽水泥泥。粗骨料采用玄武武巖、閃光巖巖及花崗巖，粒粒經(jīng)不得大于于30mm。.2配合比要求求工程混混凝土最大水水灰比為0。5，每立方米米水泥用量，不不小于250公斤且不大大于450公斤，坍落落度要求在50-700mm之間。砼原材材料每盤稱量量的偏差為：：水泥為±2%,粗細(xì)骨料為±3%,水、外加劑±2%..3砼的攪拌::砼的攪拌時(shí)時(shí)間不能小于于90S..4混凝土的澆澆筑澆筑混凝土前,,鋼筋、模板板經(jīng)甲、乙、監(jiān)監(jiān)理三方驗(yàn)收收合格方再進(jìn)進(jìn)行。澆筑時(shí)沿筒壁圓圓周均勻的進(jìn)進(jìn)行，每層厚厚度控制在于于250-3300mm，以防模板板偏移，扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)并用振搗器器振搗密實(shí)。澆澆筑砼時(shí)對(duì)稱稱地變換澆筑筑方向防止模模板向一個(gè)方方向傾斜。澆筑時(shí)設(shè)專人觀觀查模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及預(yù)留孔的的情況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常立即即停止?jié)补啵凹皶r(shí)處理徹底底后，方可再再澆灌。.5每澆灌一節(jié)節(jié)（即2m）混凝土做做兩組試塊，分分別在同條件件下及標(biāo)準(zhǔn)條條件下進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為確保保砼外觀質(zhì)量量。在同條件件對(duì)壓強(qiáng)度不不小于0.8MPPa時(shí)方再拆模模。拆模后在在混凝土內(nèi)、外外表面均勻的的涂刷JY型養(yǎng)護(hù)液。.6混凝土的表表面清理修復(fù)復(fù)混凝土拆模后的的表理修復(fù),是關(guān)系到砼砼表而后美觀觀和保證工程程質(zhì)量的重要要工序,對(duì)砼拆模時(shí)時(shí)出現(xiàn)的蜂窩窩、麻面及較較小的裂縫，將將松動(dòng)的砼清清除，用同一一配合比的砼砼填滿并壓實(shí)實(shí)。對(duì)混凝土的質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列規(guī)定：：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土土試塊的組數(shù)數(shù)，每一工作作班應(yīng)不少于于一組，如在在一個(gè)工作班班內(nèi)混凝土的的配合比有變變動(dòng)時(shí)，每一一種配比中應(yīng)應(yīng)留一組。對(duì)混凝土出模強(qiáng)強(qiáng)度的檢查，每每一工作班應(yīng)應(yīng)不少于兩次次，一個(gè)工作作班內(nèi)氣溫有有驟變或混凝凝土配合比有有變動(dòng)時(shí)，必必須相應(yīng)增加加檢查次數(shù)。對(duì)高聳結(jié)構(gòu)垂直直度的測(cè)量，應(yīng)應(yīng)以當(dāng)?shù)貢r(shí)間間6：00—9：00的測(cè)量結(jié)果果為準(zhǔn)。6.33經(jīng)常清除粘粘在模板表面面的臟物及混混凝土，保持持模板表面的的光潔?？稍谠谀０灞砻嫱客克⒁粚痈綦x離劑。嚴(yán)格控制每層混混凝土的澆灌灌厚度（一般般不宜超過(guò)30cm），盡量采采用振動(dòng)力較較小的振搗器器，以減小混混凝土對(duì)模板板的側(cè)壓力。嚴(yán)格控制振搗器器的插入深度度，振搗時(shí)不不得強(qiáng)力碰主主筋，盡量采采用頻率較低低及振搗棒頭頭較短（如長(zhǎng)長(zhǎng)度為250-3300mm）的振搗器器?；炷翝仓r(shí)，兩兩側(cè)同時(shí)入模模，尤其注意意不得由吊罐罐直接向模板板一側(cè)傾倒混混凝土；經(jīng)常注意檢查和和保持鋼筋位位置的正確。嚴(yán)格掌握混凝土土的配合比，控控制石子的粒粒徑；混凝土接槎處繼繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)先澆灌一層層按原配合比比減去一半石石子的混凝土土。7、安全保證措措施7.11安全規(guī)定工程開工前，施施工必須根據(jù)據(jù)工程結(jié)構(gòu)和和施工特點(diǎn)以以及施工環(huán)境、氣氣候等條件編編制施工安全全措施，作為為工程施工組組織設(shè)計(jì)的一一部分，報(bào)上上級(jí)安全和技技術(shù)主管部門門審批后實(shí)施施。工程施工工負(fù)責(zé)人必須須對(duì)安全技術(shù)術(shù)全面負(fù)責(zé)。施工中必須配備備具有安全技技術(shù)知識(shí)、熟熟悉安全規(guī)程程的專職安全全檢查員。安全檢查員負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的的安全檢查工工作，對(duì)違章章作業(yè)有權(quán)制制止。發(fā)生重重大不安全問(wèn)問(wèn)題時(shí)有權(quán)指指令先行停工工并立即報(bào)告告領(lǐng)導(dǎo)研究處處理。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職職安全員,安全員有權(quán)權(quán)仃止下在進(jìn)進(jìn)行的違章作作業(yè),有權(quán)對(duì)危害害職工身體健健康的施工方方案提出反對(duì)對(duì)意見。電梯安裝時(shí),55米一道附墻墻桿與煙囪上上埋暗予榫連連接,另外每隔30米,設(shè)纜風(fēng)繩一一道,分設(shè)在電梯梯西角南與東東北角、正錯(cuò)錯(cuò)開場(chǎng)內(nèi)高壓壓線路。施工時(shí)照明采用用36v低壓照明。施工高度超500m，在人貨電電梯頂節(jié)設(shè)航航空指示燈：：其電源用膠膠線由底引上上。操作平臺(tái)四周設(shè)設(shè)全封閉密目目網(wǎng)一道,外加彩色纖纖維布,以遮擋操作作人員外游視視線,保證施工安安全。對(duì)參加倒模工程程施工人員，必必須進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)和安全教育育，使其了解解本工程倒模模施工特、熟熟悉安全規(guī)程程有關(guān)條文和和本崗位的安安全技術(shù)操作作規(guī)程，并通通過(guò)考核合格格后，方能上上崗工作。主主要施工人員員應(yīng)相對(duì)固定定。施工中應(yīng)經(jīng)常與與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)臺(tái)、站取得聯(lián)聯(lián)系，遇到雷雷雨、六級(jí)和和六級(jí)以上大大風(fēng)時(shí)，必須須停止施工。停停工前做好準(zhǔn)準(zhǔn)備措施，操操作平臺(tái)上人人員撤離前，應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備、工工具、零散材材料、可移動(dòng)動(dòng)的鋪板進(jìn)行行整理、固定定并作好防護(hù)護(hù)。全部人員員撤離后，立立即切斷通向向操作平臺(tái)的的供電電源。操作平臺(tái)上的施施工人員應(yīng)定定期體檢，以以醫(yī)生診斷凡凡患有高血壓壓、心臟病、貧貧血、癲癇病病及其他不適適當(dāng)高空作業(yè)業(yè)疾病的，不不得上操作平平臺(tái)工作。7.2電梯安全全操作規(guī)程電梯安裝后,經(jīng)經(jīng)廠家調(diào)試,確認(rèn)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求后方方可使用.電梯司機(jī)經(jīng)過(guò)培培訓(xùn)且身體健健康,并能勝任高高空作業(yè).電梯的日常使用用、維護(hù)、檢檢查均由機(jī)械械組負(fù)責(zé)。第一次試車時(shí)將將吊籠滿載升升至距地面1米處，仃車車檢查是否自自動(dòng)滑落，如如發(fā)現(xiàn)下滑應(yīng)應(yīng)給予及時(shí)調(diào)調(diào)整。司機(jī)開車必須做做到思想集中中，嚴(yán)禁與他他人閑談。確定上下信號(hào)，隨隨時(shí)注意信號(hào)號(hào)，遇有事故故和危險(xiǎn)時(shí)應(yīng)應(yīng)立即仃車。嚴(yán)禁超載運(yùn)行,,同時(shí)平均裝裝載,防止偏重。遇有大風(fēng)、雷雨雨天氣情況嚴(yán)嚴(yán)禁開車。合閘啟動(dòng)后司機(jī)機(jī)不準(zhǔn)離開電電梯。制動(dòng)失靈時(shí)嚴(yán)禁禁開車。六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)時(shí)不準(zhǔn)開車,并將電梯降降至底層。下班后必須打掃掃吊籠,做好事故記記錄,將電梯的電電源切斷并關(guān)關(guān)好電梯控制制箱及籠門。嚴(yán)防非操作人員員隨意開動(dòng)電電梯。電梯避雷按電梯梯使用說(shuō)明設(shè)設(shè)置。7.33施工現(xiàn)場(chǎng)與與操作平臺(tái)在施工的建（構(gòu)構(gòu)）筑物周圍圍，必須劃出出危險(xiǎn)警戒區(qū)區(qū)。警戒線至至建（構(gòu)）筑筑物的距離，不不應(yīng)小于施工工對(duì)象高度的的1/10且不小于10米，當(dāng)不能能滿足要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采用有有效的安全防防護(hù)措施。危險(xiǎn)警戒區(qū)應(yīng)設(shè)設(shè)置圍欄和明明顯的警戒標(biāo)標(biāo)志，出入口口應(yīng)設(shè)專人警警衛(wèi)，并制定定警衛(wèi)制度。(如圖所示)危險(xiǎn)警戒區(qū)內(nèi)建建筑物出入口口，地面通道道及機(jī)械操作作場(chǎng)所，應(yīng)搭搭設(shè)高度不低低于2.5米的安全防防護(hù)棚。工程進(jìn)行立體交交叉作業(yè)時(shí)，上上、下工作面面間，應(yīng)搭設(shè)設(shè)隔離防護(hù)棚棚。各種牽拉鋼絲繩繩、裝置、管管道、電纜及及設(shè)備等，均均應(yīng)采取防護(hù)護(hù)措施。安全防防護(hù)棚的構(gòu)造造應(yīng)滿足下列列要求：防護(hù)棚棚結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)過(guò)計(jì)算確定棚頂一般可采用用不少于二層層縱橫交錯(cuò)的的木板（木板板厚度不小于于3cm）或竹夾板板組成，重要要場(chǎng)所增加一一層2～3mm厚的鋼板；；建（構(gòu)）筑物的的內(nèi)部防護(hù)棚棚，應(yīng)從中間間向四周留坡坡，外（四周周）防護(hù)棚應(yīng)應(yīng)做成各內(nèi)留留坡（外高內(nèi)內(nèi)低），其坡坡度均不小于于1.5；垂直運(yùn)輸設(shè)備穿穿過(guò)防護(hù)棚時(shí)時(shí)，防護(hù)棚所所留洞口周圍圍，應(yīng)設(shè)置圍圍欄和擋板，其其高度不應(yīng)小小于800mm；煙囪類構(gòu)筑物，當(dāng)當(dāng)利用平臺(tái)、灰灰斗底板代替替防護(hù)棚時(shí)，在在其板面上應(yīng)應(yīng)采取緩沖措措施?，F(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸機(jī)機(jī)械的布置，（見見平面圖）。操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)計(jì)應(yīng)具有完整整的設(shè)計(jì)計(jì)算算書、技術(shù)說(shuō)說(shuō)明及施工圖圖，并必須經(jīng)經(jīng)過(guò)審核，報(bào)報(bào)主管技術(shù)部部門批準(zhǔn)。操作平臺(tái)的制作作，必須按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙加工工，如有變動(dòng)動(dòng)，必須經(jīng)主主管設(shè)計(jì)人員員同意，并應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)的設(shè)設(shè)計(jì)變更文件件。操作平臺(tái)及吊腳腳手架上的鋪鋪板，必須嚴(yán)嚴(yán)密平整、防防滑、固定可可靠，并不得得隨意挪動(dòng)。操作平平臺(tái)上的孔洞洞，應(yīng)設(shè)蓋板板封嚴(yán)。操作平臺(tái)（包括括外吊腳手）的的邊緣，應(yīng)設(shè)設(shè)鋼制防護(hù)欄欄桿，其高度度不小于120cm，橫擋間距距不大于35cm，底部設(shè)高高度大于18cm的擋板。在在防護(hù)欄桿外外側(cè)應(yīng)滿掛鐵鐵絲網(wǎng)或安全全網(wǎng)封閉，并并應(yīng)與防護(hù)欄欄桿綁扎牢固固。外吊腳手架，應(yīng)應(yīng)兜底滿掛安安全網(wǎng)，并應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：不得使用破爛變變質(zhì)的安全網(wǎng)網(wǎng)，安全網(wǎng)與與吊腳手架應(yīng)應(yīng)用鐵絲或尼尼龍繩等進(jìn)行行等強(qiáng)度連接接，連接點(diǎn)間間距不大于50cm；在離周圍建筑物物較近及行人人較多的地段段施工時(shí)，操操作平臺(tái)的外外側(cè)吊腳手應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)措措施。安全網(wǎng)網(wǎng)片之間應(yīng)滿滿足等強(qiáng)連接接，連接件間間距與網(wǎng)間距距相同。當(dāng)操作平臺(tái)上有有隨升井架時(shí)時(shí)，在人、料料道口應(yīng)設(shè)防防護(hù)欄桿；在在其他側(cè)面應(yīng)應(yīng)用鐵絲網(wǎng)封封閉。防護(hù)欄欄桿和封閉用用的鐵絲網(wǎng)高高度不應(yīng)低于于1.2米.7.4垂直運(yùn)輸輸設(shè)備與動(dòng)力力、照明用電電施工中所使用的的垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工特點(diǎn)、建建筑物的形狀狀、地形及周周圍環(huán)境等條條件，在保證證施工安全的的前提下進(jìn)行行選擇。垂直運(yùn)輸設(shè)備，應(yīng)應(yīng)有完善可靠靠的安全保護(hù)護(hù)裝置（如起起重量及提升升高度的限制制、制動(dòng)、防防滑、信號(hào)等等裝置及緊急急安全開關(guān)等等），嚴(yán)禁使使用安全保護(hù)護(hù)裝置不完善善的垂直運(yùn)輸輸設(shè)備。垂直運(yùn)輸設(shè)備安安裝完畢后，應(yīng)應(yīng)按出廠說(shuō)明明書的要求進(jìn)進(jìn)行無(wú)負(fù)荷、靜靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)負(fù)荷試驗(yàn)及安安全保護(hù)裝置置的可靠性試試驗(yàn)。纜風(fēng)繩、固定卷卷?yè)P(yáng)機(jī)用的錨錨索按定值設(shè)設(shè)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)的經(jīng)驗(yàn)安全全系數(shù)，應(yīng)符符合下列要求求：在垂直分力作用用下的安全系系數(shù)不小于3。在水平分力作用用下的安全系系數(shù)不小于4。纜風(fēng)繩和錨索必必須用鋼絲繩繩，其安全系系數(shù)不小于3.5。采用隨升井架作作垂直運(yùn)輸設(shè)設(shè)備時(shí)，必須須驗(yàn)算在最大大超重量、最最大起重高度度、井架自重重、風(fēng)載、導(dǎo)導(dǎo)軌張緊力、制制動(dòng)力等最不不利情況下結(jié)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和和穩(wěn)定。施工中，隨升井井架及非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)電梯或罐籠籠運(yùn)送物料和和人員時(shí)，采采用單繩卷?yè)P(yáng)揚(yáng)時(shí)，罐籠兩兩側(cè)必須設(shè)有有安全卡鉗。安全卡鉗應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)合理，工作作可靠，其設(shè)設(shè)計(jì)和驗(yàn)算應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：罐籠運(yùn)運(yùn)行時(shí)，安全全卡鉗的楔塊塊與導(dǎo)軌工作作面的間隙，不不應(yīng)小于2mm。安全卡卡鉗鋼制零件件按定值設(shè)計(jì)計(jì)法設(shè)計(jì)時(shí)，其其經(jīng)驗(yàn)安全系系數(shù)不得小于于3.5，楔塊材質(zhì)質(zhì)不低于45號(hào)鋼，工作作面硬度不低低于HRC45。自行設(shè)計(jì)的安全全卡鉗，安裝裝后，應(yīng)按最最不利情況進(jìn)進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)驗(yàn)，并以安全全和技術(shù)主管管部門鑒定合合格后，方可可投入使用。施工的動(dòng)力及照照明用電應(yīng)設(shè)設(shè)有備用電源源。如沒有備備用電源時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮停電時(shí)時(shí)的安全和人人員上下的措措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地地和操作平臺(tái)臺(tái)上，應(yīng)分別別設(shè)置配電裝裝置。附著在在操作平臺(tái)上上，垂直運(yùn)輸輸設(shè)備，應(yīng)有有上下兩套緊緊急斷電裝置置?？傞_關(guān)和和集中控制開開關(guān)必須有明明顯的標(biāo)志。從地面向操作平平臺(tái)供電的電電纜，應(yīng)以上上端固定在操操作平臺(tái)上拉拉索為依托，電電纜和拉索的的長(zhǎng)度應(yīng)大于于操作平臺(tái)最最大滑升高度度10米，電纜在在拉索上相互互固定點(diǎn)的間間距，不應(yīng)大大于2.0米,其下端應(yīng)理理順,并加防護(hù)措措施.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的夜間照照明，應(yīng)保證證工作面照明明充分，其照照明設(shè)施應(yīng)符符合下列規(guī)定定：施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的照明燈燈頭距地面的的高度，不應(yīng)應(yīng)低于2.5米，在易燃燃、易爆的場(chǎng)場(chǎng)所，應(yīng)使用用防爆燈具；；操作平臺(tái)上的便便攜式照明燈燈具，應(yīng)采用用低壓電源，其其電壓不應(yīng)高高于36v；操作平平臺(tái)上有高36v的固定照明明燈具時(shí)，必必須在其線路路上設(shè)置觸電電保安器，燈燈泡應(yīng)配有防防雨傘或保護(hù)護(hù)罩。操作平臺(tái)上采用用380v電壓供電的的設(shè)備，應(yīng)裝裝有觸電保安安器。經(jīng)常移移動(dòng)的用電設(shè)設(shè)備和機(jī)具的的電源線，應(yīng)應(yīng)使用橡膠軟軟線。7.5通訊與信信號(hào)在施工組織設(shè)計(jì)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)據(jù)施工的要求求，對(duì)操作平平臺(tái)與工地辦辦公室、垂直直及水平運(yùn)輸輸?shù)目刂剖?、供供電、供水、供供料等部位的的通訊?lián)絡(luò)，作作出相應(yīng)的技技術(shù)設(shè)計(jì)，其其主要內(nèi)容包包括：應(yīng)對(duì)通通訊聯(lián)絡(luò)方式式、通風(fēng)聯(lián)絡(luò)絡(luò)裝置的技術(shù)術(shù)要求及聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)等做出出明確規(guī)定；；制定相應(yīng)的通訊訊聯(lián)絡(luò)制度。當(dāng)采用罐籠作垂垂直運(yùn)輸機(jī)械械時(shí)，其停留留處、地面落落罐（臺(tái)）處處及卷?yè)P(yáng)機(jī)室室等，必須設(shè)設(shè)置通訊聯(lián)絡(luò)絡(luò)裝置及聲、光光指示信號(hào)。各各處信號(hào)應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一規(guī)定，并并掛牌標(biāo)明。在施工過(guò)程中，通通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備備及信號(hào)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人管理理和使用。垂直運(yùn)輸機(jī)械啟啟動(dòng)的信號(hào)，應(yīng)應(yīng)由重物、罐罐籠停留處發(fā)發(fā)出。司機(jī)接接受到動(dòng)作信信號(hào)后，在啟啟動(dòng)前應(yīng)發(fā)出出動(dòng)作回鈴，以以告知各處作作好準(zhǔn)備。聯(lián)聯(lián)絡(luò)不清，信信號(hào)不明，司司機(jī)不得擅自自啟動(dòng)垂直運(yùn)運(yùn)輸機(jī)械。當(dāng)操作平臺(tái)最高高部位的高度度超過(guò)50m時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)航空部門的的要求設(shè)置航航空指示信號(hào)號(hào)。7.6防雷、防防水、防毒施工過(guò)程中的防防雷裝置和措措施，除應(yīng)符符合《建筑防防雷設(shè)計(jì)規(guī)范范》（GBJ-557-83）的要求外外，尚應(yīng)符合合下列規(guī)定：：操作平臺(tái)的最高高點(diǎn)，如在鄰鄰近防雷裝置置接閃器的范范圍內(nèi)，可不不安裝臨時(shí)接接閃器，否則則，必須安裝裝臨時(shí)接閃器器。臨時(shí)接閃器的設(shè)設(shè)置高度，應(yīng)應(yīng)使整個(gè)操作作平臺(tái)在其保保護(hù)范圍內(nèi)；；施工現(xiàn)場(chǎng)的井架架、腳手架、升升降機(jī)械、鋼鋼索、管道等等大型金屬物物體，應(yīng)與防防雷裝置的引引下線相連。防雷裝裝置必須具有有良好的電氣氣通路，并與與接地體相連連。接閃器器的引下線和和接地體應(yīng)設(shè)設(shè)置在人不去去或很少去的的地方，接地電阻應(yīng)應(yīng)與所施工的的建（構(gòu)）筑筑物防雷設(shè)計(jì)計(jì)類別相同。操作平臺(tái)上的防防雷裝置設(shè)專專用的引下線線，也可利用用工程正式引引下線。當(dāng)采采用結(jié)構(gòu)鋼筋筋作引下線時(shí)時(shí)，應(yīng)明確引引下線走向。作作為引下線使使用的結(jié)構(gòu)鋼鋼筋接頭，必必須焊接成電電氣通路，結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋和支支承桿的底部部應(yīng)與接地體體連接。雷雨時(shí)，所有露露天高空作業(yè)業(yè)人員應(yīng)下至至地面，人體體不得接觸防防雷裝置。設(shè)置足夠和適用用的滅火器以以及其他消防防設(shè)施；操作作平臺(tái)上不應(yīng)應(yīng)存放易燃物物品；使用過(guò)過(guò)的油布、棉棉紗等及時(shí)回回收，妥善保保管。在操作平臺(tái)上使使用明火或進(jìn)進(jìn)行電（氣）焊焊時(shí)，必須采采取防火措施施，并經(jīng)專職職安全人員確確認(rèn)安全后，再再進(jìn)行工作。施工現(xiàn)場(chǎng)有害氣氣體濃度的衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行的《工業(yè)業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的的規(guī)定。操作平臺(tái)處于有有害氣體影響響范圍之內(nèi)時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具具體情況，采采用下列兩種種防護(hù)措施中中的一種：設(shè)置相應(yīng)有害氣氣體的報(bào)警裝裝置或檢測(cè)管管以及防毒用用具。如有害害氣體濃度超超過(guò)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)戴防防毒口（面）罩罩；由甲、乙雙方協(xié)協(xié)商，采取停停產(chǎn)施工、相相互錯(cuò)開班次次或改道排放放等有效措施施。在配制和噴涂有有毒養(yǎng)護(hù)劑時(shí)時(shí)，操作人員員穿戴個(gè)體防防護(hù)用品，并并應(yīng)在通風(fēng)良良好的條件下下進(jìn)行。當(dāng)通通風(fēng)條件不能能滿足要求時(shí)時(shí)，作業(yè)人員員必須戴防毒毒口（面）罩罩。施工操作工程開開始前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面技術(shù)術(shù)安