基礎(chǔ)地基碎石墊層施工方案正式版

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5號樓地基碎石墊層施工方案基礎(chǔ)地基碎石墊層施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）本工程待土方二次開挖、破樁頭后進行碎石墊層施工。適用范圍：碎石墊層頂面標高為-7。03m,夯實厚度200～300mm。碎石墊層配比為：50％的0.5~1.0cm碎石，50%的1。0～1.5cm碎石。墊層夯填度為0.9,即虛鋪厚度250～300mm，夯實后厚度為設(shè)計要求的250mm。擬采用壓路機機械碾壓法壓實碎石墊層,或者其它夯實機械壓實。一、施工準備1、碎石墊層最大粒徑，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求，顆粒級配應(yīng)良好。

級配碎石材料,不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。2、主要機具：備有木夯、電夯、或壓路機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、細鉛線、鋼尺。3、已組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)情況,處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4、基坑支護已經(jīng)完成,并清除基底上的浮土和積水。二、操作工藝1、工藝流程：檢驗碎石質(zhì)量──級配碎石拌合──槽底清理─鋪筑碎石───灑水──壓路機碾壓搗實碎石墊層──找平驗收2、首先檢查碎石種類和質(zhì)量是否符合標準要求及施工要求。3、碎石施工時,應(yīng)適當控制含水量。嚴格按壓實系數(shù)及擊實試驗報告執(zhí)行，如土料水分過大或不足時,應(yīng)晾干或灑水潤濕。4、鋪碎石：按要求虛鋪碎石墊層290mm厚,碾壓后達到設(shè)計要求的250mm厚，與坑邊壁上的標高基準點或地坪上的標準木樁對應(yīng)檢查。5、碾壓密實：碾壓的遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求的擊實報告和壓實系數(shù)或現(xiàn)場試驗確定，現(xiàn)場使用6~10噸壓路機反復(fù)碾壓，碾壓遍數(shù)以達到要求的密度為準，但不少于三遍。6、找平與驗收：施工時應(yīng)找平，夯壓密實,并應(yīng)設(shè)置檢查點,用15cm×15cm試膜鋪填碎石時將之置入碎石層中，待夯實后取出,報送實驗室做擊實試驗及壓實系數(shù)試驗，碎石墊層完成后，應(yīng)拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平，低洼處應(yīng)及時補打碎石.7、碎石墊層碾壓完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高.三、質(zhì)量標準1、主控項目:（1）

基底土質(zhì)、地基承載力必須符合設(shè)計要求。（2

)碎石材料質(zhì)量及配合比必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定.（3）碎石墊層的壓實系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求.2、一般項目：(1）表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。（2）料含有機物、泥、水量符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求.(3）級配碎石的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實，滿足設(shè)計要求的夯填度。

四、成品保護

1、

回填碎石時，應(yīng)注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

2、

地基范圍內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程.

3、

夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級配碎石不準或鋪筑超厚。4、級配碎石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工;否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1、

嚴禁鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等不當操作。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。

2、保證邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打密實，留接槎按規(guī)定搭接和夯實.對邊角處的夯打不得遺漏。

3、

做到碎石級配良好,符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。

地基碎石墊層施工方案編制:2021年8月19日目錄1、路基填筑…………21.1、工程概況………………………21.2、主要施工設(shè)備、設(shè)施配置控制措施…………21.3、施工準備………………………31.4、A、B組填料及路基本體C組以上填料施工方法……………31.5、改良土填筑施工方法…………51.6、質(zhì)量檢測控制…………………82、碎石墊層及土工格柵施工………82。1、碎石墊層………………………82.2、土工格柵………………………93、安全措施…………104、文明施工技術(shù)措施………………105、環(huán)境衛(wèi)生管理……………………111、路基填筑1.1、工程概況本標段路基填筑主要包括普通土填方555077m3、AB組填料填方41514m3、改良土填方（1）車輛段內(nèi)所有碎石道床線路路基基床表層采用0。4m厚級配良好的A、B組填料填筑；（2）車輛段內(nèi)所有碎石道床基床底層采用1。1m厚C組以上合格填料填筑。（3)車輛段內(nèi)所有碎石道床基床以下采用C組填料填筑。路基各層填筑標準：基床表層及過渡段AB組填料:要求壓實系數(shù)Kh≥0.91，地基系數(shù)K30≥120MPa/m；路基基床底層C組及以上填料：要求壓實系數(shù)Kh≥0。89,地基系數(shù)K30≥100MPa/m；路基基床底層以下C組及以上填料：浸水部分要求壓實系數(shù)Kh≥0.89，地基系數(shù)K30≥90MPa/m;不浸水部分要求壓實系數(shù)Kh≥0。86，地基系數(shù)K30≥80MPa/m；1。2、主要施工設(shè)備、設(shè)施配置控制措施表1—1路基填筑機械配備表機械名稱選用型號數(shù)量產(chǎn)地說明推土機宣化1402宣化挖掘機現(xiàn)代225—78中國自卸汽車ZZ331630中國山東選用重汽集團機械穩(wěn)定土拌合機WBC3001中國廣東壓路機DD1304中國江蘇選用英格索蘭（無錫）機械,雙缸震動壓路機振動壓路機YZ20JC2中國廣西選用柳工集團機械。沖擊式壓實機SD251中國河南選用鄭州山島機械,沖擊能量約30噸機械設(shè)備配置控制措施：（1）進場即由我公司機械設(shè)備部統(tǒng)籌調(diào)配、選購性能優(yōu)良機械按工期籌劃所需準時進入施工現(xiàn)場，確保施工順利開展.（2）所有進場的機械設(shè)備都達到Ⅱ類機械設(shè)備的要求，并且狀況良好,性能優(yōu)良。（3）所有機械設(shè)備的操作司機做到持證上崗，嚴格按機械操作規(guī)程操作。（4）所有機械設(shè)備嚴格按照保養(yǎng)手冊建立履歷檔案，按規(guī)定時間安排保養(yǎng)計劃，并合理利用每月安排的機械整修時間保養(yǎng)檢修，保證計劃的有效實施。（5)機械的正常保養(yǎng)由各使用單位嚴格按保養(yǎng)規(guī)定執(zhí)行，機械維修由專業(yè)人員完成。1。3、施工準備（1）測量放樣，全站儀放設(shè)填方區(qū)域邊線及分區(qū)線；搞好地質(zhì)調(diào)查和土質(zhì)試驗;做好路基防排水措施；組織人員和機械上場;確定施工順序及土方調(diào)配方案。(2）清表1)。開工前必須對圖紙所示或監(jiān)理工程師提供的站場范圍內(nèi)各類現(xiàn)有障礙物和設(shè)施的位置及場地清理情況，進行現(xiàn)場核對和補充調(diào)查，在復(fù)核設(shè)計及路基放樣無誤后,根據(jù)現(xiàn)場地面實際條件及土質(zhì)情況按施工規(guī)范及設(shè)計要求進行場地清理,場地清理包括清除路基范圍內(nèi)的樹根、草皮等植物根系，將路基填筑基底范圍內(nèi)30cm厚種植土及非適用性土清理挖除，直至地基土滿足要求為止。對不符合路基填料要求的土體，挖除后外運至指定的棄土場。(3）基底處理和壓實1）不需要特殊處理的路基，對填筑范圍內(nèi)的墊層底,應(yīng)在灑水濕潤或翻曬達到最佳含水量后,采用重型振動壓路機對基底進行壓實。2）基底壓實度達到規(guī)范要求后，進行取樣試驗，并報監(jiān)理工程師核準后方能進行路堤的填筑.1.4、A、B組填料及路基本體C組以上填料施工方法路堤填筑采取場區(qū)內(nèi)分區(qū)進行分層填筑。施工中按照“三階段（準備階段、施工階段、驗收階段）、四區(qū)段(填筑區(qū)、平整區(qū)、碾壓區(qū)、檢測區(qū))、八流程(施工準備、基底處理、填土、整平、灑水或晾曬、碾壓、檢測、邊坡整形)”的施工工藝組織施工；基床底層及以下路基填料攤鋪使用推土機進行初平、平地機進行精平、輕重型振動壓路機組合碾壓。路基填筑施工工藝見下頁圖1-1所示。(1）為保證填筑的壓實度,松鋪厚度每層松鋪厚度不大于30cm，壓實后每層厚度約25cm。施工時在路肩位置豎立標尺桿,以控制攤鋪厚度，每層填筑按松鋪厚度一次到位，根據(jù)車廂容積和松鋪厚度計算卸土間距，由專人指揮卸車。如地面有坡度，從低處開始進行分層填筑分層填筑。(2）填料必須符合設(shè)計要求，同一作業(yè)區(qū)用不同填料填筑時，各種填料要分層填筑，每一水平層的全寬采用同一種填料，不得混填，以避免路基左右側(cè)沉降不均。若采用不同填料填筑時,盡量減少不同填料層數(shù)，每種填料厚度不得少于50cm。填筑中設(shè)2％排水坡防止場內(nèi)積水。（3）攤鋪整平：填筑段在卸土的同時，采用平地機整平，推土機完成一個區(qū)段的推平后,采用平地機進行平整，刮平的同時用人工配合填平凹坑，以保證壓實質(zhì)量。(4）灑水或晾曬：路堤填筑時，應(yīng)隨時檢測填料含水量。碾壓前應(yīng)控制填料含水量不超過試驗段填筑試驗中求得的最佳含水量的±2%。當含水量較低時，應(yīng)在土場加水悶料，以保證填料的含水量達到最佳含水量。當含水量超過規(guī)定值時，在已攤鋪填料上用松土器翻曬,并適當減小填層松鋪厚度，降低填料的含水量,使填料含水量始終控制在施工允許含水量的范圍內(nèi)，以保證最佳壓實效果。在必要條件下，可用生石灰對土體進行改良來降低含水量，從而加快填筑速度。（5）碾壓夯實1)根據(jù)分層施工圖和不同的填料情況，選擇合適的碾壓機械，填土壓實作業(yè)采用重型振動壓路機,壓路機激振力25～50t。2)根據(jù)填料種類、填土厚度和密實度標準，先靜壓2遍,后振動壓，振動壓實遍數(shù):路床表層6～8遍，路床底層5～6遍，路基本體4～5遍。圖1—1路基填筑施工工藝框圖3）對邊坡附近的壓實，先利用推土機對路肩進行初步壓實，壓到路肩不發(fā)生滑坡,然后再利用壓路機碾壓.壓路機外輪緣距離超填路基的邊線保持30cm左右，以保證壓路機的安全.對壓路機不宜碾壓的地方,采用小型打夯機具夯實.1.5、改良土填筑施工方法（1）改良土填料要求：本標段改良土擬采用化學改良，利用細粒土填料摻入生石灰進行改良.（2)施工準備：改良土通過重型擊實試驗、無側(cè)限抗壓強度等試驗測試其相應(yīng)的最佳含水量。選擇嚴格的材質(zhì)，試驗確定生石灰11％摻量.測出基底處理后的地面標高，依據(jù)設(shè)計資料精確測放路基坡腳及線路中心線，打樁標示，并在樁上作出虛鋪厚度的標記。（3)施工設(shè)備選型：裝載機械選用挖掘機，壓實機械選輕型壓路機結(jié)合振動壓路機，拌和機械選用穩(wěn)定土廠拌設(shè)備,土料粉碎機。攤鋪設(shè)備選平地機和推土機，運輸車輛選用自卸汽車。(4）為保證拌和質(zhì)量，改良土的生產(chǎn)全部采用廠拌法.設(shè)土料涼曬、粉碎場地.（5）改良土運輸：根據(jù)填筑用量確定拌和量，拌和好的混和料盡快運到鋪筑現(xiàn)場、盡量不存放.裝載機裝車、自卸汽車運輸，混合料在運輸過程中，覆蓋運輸，以免水份散發(fā)太多；混合料在拌和過程中,根據(jù)拌合時的氣溫適當調(diào)整混合料的含水量。（6）改良土攤鋪、碾壓：根據(jù)松鋪厚度計算每車混合料的攤鋪面積，確定堆放密度。在兩側(cè)路肩邊緣設(shè)立控制標桿，控制每層的攤鋪標高,混合料先初平，后精平。攤鋪時不中斷，因故中斷超過2h時，設(shè)置施工縫?；旌狭蠑備佂旰?，先用平地機初平的整形,再用壓路機快速碾壓1~2遍，出現(xiàn)坑洼進行找平。按規(guī)定的坡度和路拱進行整型,特別是接縫處的整平,在整型過程中，嚴禁車輛通行,初步整型后,檢查混合料的松鋪厚度,必要時進行補料或減料。為保證填筑的壓實度，松鋪厚度每層松鋪厚度不大于30cm，壓實后每層厚度約25cm。壓實順序按先兩側(cè)后中間,先靜壓后弱振、再強振的操作程序進行碾壓，并注意行與行輪跡間的重疊。碾壓過程中表面始終保持濕潤,杜絕產(chǎn)生“彈簧"、松散、起皮等現(xiàn)象。做到壓實均勻，沒漏壓死角,碾壓全過程實行旁站，確保碾壓按規(guī)定進行。碾壓結(jié)束之前，用平地機終平一次，使其縱向順適,符合設(shè)計要求.最后用三輪壓路機穩(wěn)壓成型。當天拌合的混合料要當天碾壓完成。接縫和“調(diào)頭”處按設(shè)計和規(guī)范要求進行處理。兩工作段的銜接處搭接拌和，前一段拌和后留3～5m不進行碾壓,后一段施工時,將前一段未壓部分一起再進行拌和并與后一段一起碾壓；施工機械不在己壓成的層上“調(diào)頭”.（7）施工工藝流程詳見圖1—2生石灰改良土施工工藝框圖。否是否填筑下一層或養(yǎng)生檢驗簽證檢測K30、K或n碾壓攤鋪整平運輸布料檢測拌和料拌和填料篩分取土、碎土生石灰施工準備否是否填筑下一層或養(yǎng)生檢驗簽證檢測K30、K或n碾壓攤鋪整平運輸布料檢測拌和料拌和填料篩分取土、碎土生石灰施工準備是是圖1-2生石灰改良土施工工藝框圖（8）路堤邊坡壓實為保證路堤邊坡壓實度要求，路堤填筑時每側(cè)加寬不少于50cm，碾壓從路基邊坡位置向中間進行,碾壓遍數(shù)與路堤碾壓遍數(shù)相同，每填高2m進行一次收坡。1。6、質(zhì)量檢測控制建立先進、可靠、精確、完整、有效的質(zhì)量控制與檢測體系，加強路基施工的質(zhì)量檢測控制，對所用填料、路基壓實質(zhì)量等進行嚴格的過程控制，保證所采用的各種技術(shù)參數(shù)正確，保證填料特性、工程措施及適用范圍等全過程受控。（1）填料種類、質(zhì)量滿足設(shè)計要求。填筑前對取土場填料進行取樣試驗；填筑時對運至現(xiàn)場的填料進行抽樣檢驗，填料土質(zhì)變化或更換取土場時重新進行檢驗。檢驗數(shù)量：對細粒土每5000m3進行液塑限及擊實試驗一組，檢驗方法：按《鐵路工程土工試驗規(guī)程》（TB10102）或設(shè)計、監(jiān)理方指定試驗方法檢驗。(2）路堤壓實質(zhì)量控制標準滿足設(shè)計要求.（3）填筑幾何尺寸及偏差符合設(shè)計要求.2、碎石墊層及土工格柵施工2。1、碎石墊層區(qū)段內(nèi)釘形水泥土雙向攪拌樁、PHC管樁施工完成并檢測合格后，樁頂鋪設(shè)碎石墊層。碎石采用級配良好且未風化的礫石或碎石，其最大粒徑不得大于50mm，含泥量不大于5％，且不含草根、垃圾等有機雜質(zhì)。碎石采用分層填筑壓實施工。分層厚度、壓實遍數(shù)及含水率通過現(xiàn)場試驗確定。采用自卸汽車運輸換填料,后傾法卸料，推土機攤鋪，平地機平整,壓路機碾壓。碎石墊層施工的各項允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法如下表規(guī)定：表1-2碎石墊層施工的各項允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1材料符合設(shè)計要求每批抽樣檢驗1組現(xiàn)場抽樣檢驗、觀察2鋪設(shè)位置符合設(shè)計要求沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處觀察、測量3壓實質(zhì)量符合設(shè)計要求符合設(shè)計及規(guī)范要求符合設(shè)計及規(guī)范要求4鋪設(shè)范圍不下于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量5厚度不下于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處尺量6頂面高程+50mm,-20mm沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處水準儀量7橫坡±0.5%沿線路縱向每100m抽樣檢驗5個斷面坡度尺量2.2、土工格柵下層碎石墊層鋪設(shè)至標高，清理碎石墊層表面堅硬凸出物，鋪設(shè)5cm厚中粗砂保護層后，按設(shè)計要求鋪設(shè)強度不小于50KN/m的雙向土工格柵,.土工格柵鋪設(shè)時拉直、繃緊，連接牢固,保證無褶皺和破損。土工格柵上層鋪設(shè)碎石填筑采用先填兩邊、后填中間,避免擠動碎石，使土工格柵松弛.施工工藝流程參見下頁“圖1-3土工格柵施工工藝框圖”。土工格柵施工的的各項允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法如下表5-4規(guī)定：表1—3土工格柵施工的的各項允許偏差、檢驗數(shù)量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏差施工單位檢驗數(shù)量檢驗方法1材料規(guī)格、品種及質(zhì)量滿足設(shè)計要求每批抽樣檢驗1組質(zhì)量證明文件及抽樣試驗2鋪設(shè)層數(shù)、方向、連接方法滿足設(shè)計要求沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處觀察、尺量3鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計值沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處，且每檢驗批不少于3處尺量、檢查施工記錄4搭接寬度+50mm，05豎向間距±30mm6上下層接縫錯開距離±50mm施工準備施工準備測量鋪設(shè)下層碎石墊層碾壓鋪設(shè)5cm中粗砂保護層檢驗簽證鋪設(shè)土工格柵鋪設(shè)上層碎石墊層輕型碾壓運送土工格柵土工格柵檢測檢驗簽證否否是是圖1—3土工格柵施工工藝框圖3、安全措施（1）進入施工現(xiàn)場人員應(yīng)戴好安全帽，施工操作人員應(yīng)穿戴好必要的勞動防護用品。（2）凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員，不得進行機上作業(yè)。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)全面規(guī)劃，并有施工現(xiàn)場平面布置圖；其現(xiàn)場道路應(yīng)平坦、堅實、暢通、交叉點及危險地區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯標志.（4）各種機電設(shè)備的操作人員,都必須經(jīng)過專業(yè)培訓，考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構(gòu)造、性能、操作規(guī)程，能維護保養(yǎng)和排除一般故障。（5）駕駛?cè)藛T及操作者，須領(lǐng)取經(jīng)有關(guān)部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機.（6)電氣設(shè)備的電源，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定架設(shè)安裝；電氣設(shè)備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω，并裝有可靠的觸電保護裝置。（7）所有操作人員，在施工操作時，應(yīng)集中思想服從指揮，不得隨意離開崗位,并經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時糾正.(8）起重機臂下，嚴禁站人。（9)攪拌機轉(zhuǎn)動,應(yīng)設(shè)專人看管，嚴禁傷人。（10）每天下班后，應(yīng)有專人負責關(guān)閉、切斷電源.4、文明施工技術(shù)措施（1）施工現(xiàn)場懸掛“五牌一圖"，懸掛時要齊全、美觀、整齊，各種標牌按照規(guī)定的材料、式樣、顏色、內(nèi)容等標準格式統(tǒng)一加工制作。(2）現(xiàn)場施工作業(yè)人員在工作期間統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽。施工負責人、質(zhì)量、安全檢查人員佩戴紅色袖標。各級負責人及施工人員一律掛統(tǒng)一制作的胸卡上崗.(3）作業(yè)場所有安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的水、電、油、氣及取暖設(shè)施安裝規(guī)范、安全、可靠，建設(shè)安全文明標準工地。（4）按照批準的施工組織設(shè)計平面布置圖修建生產(chǎn)生活設(shè)施，認真搞好施工現(xiàn)場規(guī)劃，嚴格按照施工組織設(shè)計平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品及原材料。施工現(xiàn)場內(nèi)加工場地、預(yù)制場地、材料堆放場地采用砼硬化.所有材料分類存放、堆碼整齊，并懸掛標識牌。做到布局合理，井然有序,盡量少占或不占農(nóng)田,對施工中破壞的植被,施工完后予以恢復(fù)。(5）駐地生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)分片規(guī)劃，房屋布局合理，符合消防環(huán)保和衛(wèi)生要求.做到場地平整、排水暢通。各種設(shè)施安裝符合安全規(guī)定，并定期進行檢查.辦公室的墻面懸掛（張貼)現(xiàn)場總平面布置圖、施工形象進度圖，組織機構(gòu)、工作職責、工作制度。各種福利設(shè)施、活動場所設(shè)置齊全，并有專人管理，為參建員工提供良好的娛樂和休息環(huán)境.(6）施工所用機械設(shè)備、材料存放避免侵入公路路面限界，且不影響交通。如需占用公路路面,要征得交管部門同意并辦好有關(guān)手續(xù)，占用路面地點前后按規(guī)定設(shè)置警示牌及夜間警示燈.(7）施工機動車輛按規(guī)定進行維護保養(yǎng)，保持良好工作狀態(tài)。工作時遵守地方政府及交警部門的管理規(guī)定，遵守《中華人民共和國道路交通安全法》，自覺維護交通秩序,文明駕駛,禮讓三先，保證運輸暢通。(8）大型機械施工、空壓機等噪音較大的施工場所，限定作業(yè)時間或采取相應(yīng)的降噪措施，給居民以良好的休息環(huán)境.(9)工地油庫、料庫等設(shè)于遠離居民區(qū)和施工點，并設(shè)置圍欄等防護措施,派專人看守防護。（10)每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉(zhuǎn)材料及時返庫，做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，工程隊伍文明撤離。5、環(huán)境衛(wèi)生管理（1）制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度，搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生，生活區(qū)專人打掃衛(wèi)生,水溝定時清掃，區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾箱。（2）食堂申辦衛(wèi)生許可證，生、熟食分開操作，熟食設(shè)防蠅罩，炊事員持有效的健康證明上崗.（3）對地區(qū)性的疫病和衛(wèi)生防疫狀況進行調(diào)查了解，制定應(yīng)急預(yù)案，當有疫情發(fā)生時啟動應(yīng)急預(yù)案。（4)工地設(shè)置能沖洗的廁所，派專門人員清理打掃,并定期噴藥消毒，以防蚊蠅滋生、病毒傳播。中國建筑股份有限公司ＣＨINASTATECOＮＳTＲＵＣＴIＯNENGＲG。COＲＰ．LＴＤ娘娘廟返遷樓項目（唐山豐潤浭陽新城2地塊)地基釬探及墊層施工方案2017年7月中建二局2017年7月中建二局第三建筑工程有限公司目錄TOC\ｏ”1—2"\h\z＼uHYPＥRLINK\l＂_Toc39372７５3０"一、編制依據(jù)PＡGERＥF_Toc３９3７27530\h１HYPＥRLINK\l”＿Toc39372７531＂二、工程概況ＰAＧERＥF_Tｏc393727５３１\h1HYPERLIＮK\l＂＿Ｔoｃ3９37２７５32”三、釬探目的PAGEREＦ＿Toc3937２753２＼h2ＨＹPERLINK\l”＿Toｃ3９３7２7533＂四、施工準備及部署PAＧＥＲＥF＿Toｃ3９3727５３3\ｈ２HYPERLINＫ\l”_Tｏc39３7２７534”五、操作工藝PAGEREF_Tｏc３93７27534＼h４HYＰEＲＬINK\l＂_Toc3９3727535＂六、質(zhì)量要求PAGEREＦ_Toｃ39３727535\h5七、成品保整措施ＰＡＧＥREF＿Ｔoｃ393７2７５36＼h6八、成品保護PAGEＲEF_Toc39３7２７537＼h6ＨYPERLINK\l"_Toｃ39３7２7538"九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題PAGEREＦ＿Toc39３72７５３8\h7十、安全措施ＰAGERＥF＿Toc３937275３9\h7HYPERLＩＮK\l”_Toc393７27540”十一、試驗工作計劃PＡGＥＲEF_Ｔoc３9372754０\h７一、編制依據(jù)序號名稱編號１娘娘廟返遷樓項目(唐山豐潤浭陽新城２地塊）工程施工圖紙２娘娘廟返遷樓項目(唐山豐潤浭陽新城２地塊)施工組織設(shè)計3浭陽新城娘娘廟返遷工程巖土工程勘察報告２0103024《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ＧB50204—20１５5《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020８－２015６《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB5０１08－201１7《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》ＤＢＪ０1—８2—2010８建筑分項工程施工工藝標準第三版９建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200210其它相關(guān)質(zhì)量驗收規(guī)范及施工規(guī)程二、工程概況工程名稱：娘娘廟返遷樓項目（唐山豐潤浭陽新城２地塊)工程地址：位于唐山市豐潤區(qū)豐潤鎮(zhèn)娘娘廟村，北四道與北五路交叉口東側(cè)，幸福道與濱河北道交叉口西側(cè)建設(shè)單位:唐山采宏房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位:天津市城市規(guī)劃設(shè)計研究院監(jiān)理單位：唐山科信工程車建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中建二局第三建筑工程有限公司勘察單位：河北冀東建設(shè)工程有限公司巖土公司本工程３#—7＃樓商業(yè)為獨立柱基礎(chǔ)，2５#樓幼兒園基礎(chǔ)為筏形基礎(chǔ).本工程采用天然地基，持力土層為第二層砂質(zhì)粉土～粘質(zhì)粉土,地基承載力特征值為fak=120ｋpa。三、釬探目的本工程采用天然地基,承載力特征值為１２0kpa，其地基釬探主要根據(jù)設(shè)計文件及建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范進行編制,目的是查探持力層以下下臥層情況，是否有明顯不均勻、淺部有無軟臥層等現(xiàn)象.如發(fā)現(xiàn)地基實際情況與設(shè)計要求不符時，及時通知相關(guān)單位共同研究處理。采用機械挖土時嚴禁擾動基底持力層，施工時應(yīng)在基礎(chǔ)底設(shè)計標高以上予留30０ｍｍ厚土層，再用人工挖至槽底標高.如已擾動基底持力層，應(yīng)通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主等有關(guān)單位共同協(xié)商，并根據(jù)具體情況采取處理措施.基槽（坑)開挖后,應(yīng)通知勘察、設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主等有關(guān)單位共同進行基槽（坑)檢驗?；蹤z驗可用觸探或其他方法,當發(fā)現(xiàn)與勘察報告和設(shè)計文件不一致或遇到異常情況時,應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件提出處理意見。驗槽合格后方可繼續(xù)施工。四、施工準備及部署4．1釬探檢驗準備（1）材料要求砂:一般為中砂。（2）主要機具機械打釬：輕便觸探器。全自動地基釬探機：其動力探觸是利用一定的落錘能量將一定的圓錐形探頭打入土中，根據(jù)打入土中的難易程度（貫入度）來判定土的性質(zhì)的一種原位測試方法，它指適用與砂土、粘性土(包括黃土)人工填土和較松散的顆粒石土。巖石、碎石類土以及含有塊石、漂石的粘性土.主要技術(shù)參數(shù):1、擊錘重量：1０ＫＧ2、擊錘落距：50ｃm3、探桿直徑：25ｍｍ4、觸探頭直徑：40mm５、觸探頭錐度:6０°.其他：梯子(凳子）、手推車、撬棍(拔鋼釬用）和鋼卷尺等。(3）勞動力組織檢驗人員２人,測量人員2人，普工6人.4．3釬探檢驗部署（1)本工程機械挖掘最后一步時預(yù)留300mm厚原狀土進行人工清槽。人工清理至距基底標高1０0mm處進行釬探,基底以上1００mm釬探不進行記錄。結(jié)束后進行釬探孔灌砂。(２）釬探完成后進行人工清槽,根據(jù)圖紙及圖集的相關(guān)要求進行積水坑、電梯井及后澆帶挖土、清理施工。(3）提前繪制釬探點平面布置圖（釬探間距１500mm,呈梅花狀布置）,確定釬探點位置及順序編號.（4)由于工期緊、雨水多,配備足夠的工人進行清槽.若遇降雨，應(yīng)及時組織人員對基底進行覆蓋,并對接縫處用土拍壓嚴密。同時在基坑頂四周設(shè)置擋水墻、排水溝、集水井，對基坑周邊進行排水,防止雨水灌入基坑?；勖娣e較大的部位，在基坑適當位置布設(shè)集水井，進行排水.4。４墊層施工前準備(1）施工前相關(guān)人員熟悉圖紙，有問題及時溝通，做好坑中坑位置施工，避免返工現(xiàn)象。（2）墊層施工前，應(yīng)提前做好該段基層測量定位工作,基礎(chǔ)軸線、標高必須經(jīng)過檢查，并經(jīng)過驗收.（3）澆筑前，事先與攪拌站辦理預(yù)拌混凝土委托及申請，委托單應(yīng)注明單位工程名稱、施工部位、混凝土強度等級、開盤時間、配合比、坍落度、要求的初凝時間。(4)施工前,應(yīng)對施工段位、施工方法、澆筑順序、質(zhì)量要求、安全要求做詳細的安全、技術(shù)交底，本道工序及相關(guān)工序部位檢查合格后應(yīng)填寫《混凝土澆灌申請書》，并做好檢查督促工作。（5）檢查用電線路，確保施工正常用電,夜間施工保證足夠的照明。(６)準備好澆筑工具及備用工具，檢查施工機械的運轉(zhuǎn)是否正確，確保正常施工.(7)做好混凝土澆筑記錄、澆筑過程應(yīng)避免在雨天施工，若進行夜間施工，需提前向相關(guān)部門申請夜間施工許可證。（8)采用平板式振搗器振搗及機械壓光，由專人負責檢查、督促，以保證混凝土振搗密實。4.5墊層施工部署（1)結(jié)合現(xiàn)場清槽、驗槽施工進展情況,抓緊工序銜接，及時展開施工作業(yè)。（2）勞動力組織組織施工作業(yè)班組，擬配備木工20人、混凝土工50人、測量放線６人等。序號工種人數(shù)１木工2０２混凝土工153測量２4電工２（3)機具設(shè)備投入序號名稱數(shù)量1尖鐵鍬1０把2平鐵鍬15把３平板振搗器2臺４刮杠6個5木抹子15個6鐵抹子15個7膠皮水管５0米８雨靴30雙9抹光機2臺五、操作工藝5.1釬探工藝流程放釬點線→就位打釬(記錄錘擊數(shù)）→拔釬（檢查孔深）→灌砂5。２釬探施工方法和技術(shù)要求(1)按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或灑上白灰點（3#樓商業(yè)共計323個釬探孔、4＃、5＃樓商業(yè)共計53８個釬探孔、６＃、７#樓商業(yè)共計53１個釬探孔、2５＃樓幼兒園共計438個釬探孔）.（2）機械打釬：將觸探桿尖對準孔位，再把穿心錘會在釬桿上，扶正釬桿,拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為5０ｃm，把觸探桿垂直打入土層中。(3）記錄錘擊數(shù)：釬扦每打入土層３0ｃｍ,記錄一次錘擊數(shù)。釬探深度２.１m，并做地基釬探記錄。(4)拔釬:用鉛絲將釬桿綁好，留出活套,套內(nèi)插入鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出.拔出后用紅磚蓋孔，并編號。(5）移位:將觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。(6）灌砂:打完的釬孔,經(jīng)過質(zhì)檢人員和有關(guān)工長檢查孔深與記錄無誤后，并驗槽通過后，即進行灌砂。灌砂時每填入３0ｃｍ左右，可用鋼筋棒搗實一次。（7）整理記錄：按釬孔順序編號,將錘擊數(shù)填人統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡清楚,經(jīng)過技術(shù)負責人、工長、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。釬探中若有異常情況,要寫在備注欄內(nèi).(８）雨期施工:基土受雨后,不得進行釬探。5.3墊層施工方法1、放墊層邊線25#樓幼兒園墊層范圍為基礎(chǔ)底板外邊線外1００ｍｍ.按此標準測放墊層邊線。3＃-7#樓商業(yè)墊層范圍為每個獨立基礎(chǔ)外邊外１０0ｍm,獨立支護.2、支模墊層厚度１0０ｍm，墊層模板采用50×１00木方，具體做法詳見下圖.３、做塔餅控制標高為保證墊層的頂面標高及平整度,澆筑前先做好標高塔餅,塔餅間距2ｍ,(呈梅花樁設(shè)置）澆筑過程中隨時檢查混凝土高度。并在墊層上表面標高＋100mm處拉通線進行墊層標高控制。4、混凝土澆筑（1)混凝土采用預(yù)拌混凝土,并用罐車直接運至現(xiàn)場，因墊層施工作業(yè)面大,混凝土厚度小，為加快澆筑進度，采用汽車泵進行澆筑。混凝土澆筑前須經(jīng)過開盤鑒定,原材料材質(zhì)必須符合相應(yīng)標準。（2)為方便施工和保證質(zhì)量，將墊層平面部分和斜面部分的施工分先后進行.首先進行斜坡部分的施工,完成斜坡施工后再進行平面混凝土澆筑。(3）混凝土澆筑采用平板式振動器進行混凝土振搗,利用3m刮杠刮平，木抹搓平,混凝土使用抹光機機械收光。5、養(yǎng)護墊層混凝土終凝后，加強澆水養(yǎng)護。防止人為踐踏破壞混凝土表面，應(yīng)保證其表面質(zhì)量符合相關(guān)要求，待強度達到1.2MPａ后(上人后不留腳印）才可上人行走。六、質(zhì)量要求6。1釬探深度必須符合要求，錘擊次數(shù)記錄準確，不得作假。6．2釬位基本準確，釬孔不得遺漏；釬孔灌砂應(yīng)密實。6。3允許偏差見下邊現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差(mm）長城杯標準檢驗方法1軸線位置１0尺量２截面尺寸±5尺量3標高±5水準儀4表面平整度32m靠尺和塞尺５角、線順直度3拉線、尺量注:檢查軸線、中心線位置時,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大