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文檔簡介
鋼筋砼工程監(jiān)理細(xì)則一、說明;本監(jiān)理細(xì)則是針針對結(jié)構(gòu)鋼筋筋砼部分而編編制,重點(diǎn)是是控制鋼筋砼砼工程的施工工質(zhì)量。二、編制依據(jù)::1、建設(shè)單位與與承包商所簽簽定的承包合合同。2、設(shè)計(jì)圖紙。3、現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)規(guī)程、規(guī)定及及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理細(xì)則的的內(nèi)容:鋼筋砼工程是由由模板、鋼筋筋和砼等多個(gè)個(gè)工種來完成成的,監(jiān)理工工程師應(yīng)督促促承包人在施施工前做好充充分的準(zhǔn)備,施施工中加強(qiáng)管管理,合理組組織人力物力力,保證施工工進(jìn)度和施工工質(zhì)量。監(jiān)理工程師應(yīng)做做到事先指導(dǎo)導(dǎo),跟蹤監(jiān)督督,嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)。模板工程的監(jiān)理理細(xì)則:對模板分項(xiàng)工程程的監(jiān)理應(yīng)從從審核施工組組織設(shè)計(jì)的模模板工程開始始,根據(jù)主體體工程的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系、荷載載大小、工期期及模板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)等因素,綜綜合考慮承包包人所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理,提出審審核意見。模板工程的基本本要求:必須保證模板形形狀的正確性性。模板必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度及穩(wěn)定性性。模板構(gòu)造簡單,裝裝拆方便并便便于鋼筋的綁綁扎、安裝和和砼的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等要求。模板與砼的接柱柱面應(yīng)涂隔離離劑。模板的接縫不漏漏漿。3監(jiān)理工程師現(xiàn)現(xiàn)場巡視的重重點(diǎn):為防止柱炸摸,造造成鼓出、漏漏漿、蜂窩麻麻面、卡箍間間距應(yīng)適當(dāng),不不得松扣。為防止柱子偏位位和扭曲,應(yīng)應(yīng)先在底部彈彈出中線,將將柱子兜方找找中,校正鋼鋼筋位置,在在柱底部焊外外包框,模板板支撐應(yīng)牢固固。墻模板的對拉螺螺栓間距、橫橫箍間距要適適當(dāng),陰角與與陽角處橫箍箍應(yīng)交圈,不不得松扣。墻與柱封摸前,底底部雜物是否否清理干凈,模模板下口的縫縫是否堵實(shí)。檢查模板在下列列情況下是否否開了門子洞洞:一支模過過高,澆筑困困難;有大的的預(yù)留洞,洞洞口下難以澆澆搗;有梁或或暗梁通過,鋼鋼筋密集,不不易澆搗。檢查梁板底模是是否起拱:當(dāng)當(dāng)梁板跨度不不小于4米時(shí),起拱拱高度為跨度度的千分之一一至千分之三三。梁的側(cè)模支撐要要牢固,防止止跑模、脹模模、造成漏漿漿。核對預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞是否錯(cuò)錯(cuò)漏,檢查預(yù)預(yù)埋件固定是是否可靠。豎向模板和支架架的支撐面如如為基土,要要檢查是否設(shè)設(shè)了墊板,是是否有效,并并不得泡水,以以防沉陷。隔離劑不得沾污污鋼筋和砼接接槎處。關(guān)于構(gòu)造柱模板板:支模前,應(yīng)先將將構(gòu)造柱部位位的磚縫用砂砂漿抹平,支支模時(shí)應(yīng)保證證模板與墻面面緊貼無縫隙隙,以防止跑跑漿。4必須由監(jiān)理工工程師簽證才才能繼續(xù)施工工的停檢點(diǎn)::軸線標(biāo)高驗(yàn)收。模板系統(tǒng)驗(yàn)收。砼強(qiáng)度是否達(dá)到到要求。梁板底模的拆除除:施工單位位在砼強(qiáng)度能能夠滿足其表表面及棱角不不因拆除模板板而受破壞后后,可拆除側(cè)側(cè)模;對于底底模需經(jīng)監(jiān)理理工程師同意意方可拆除。監(jiān)監(jiān)理工程師可可參考下表作作出決定:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m))設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率率(%)板≤250>2,≤875梁,拱>8100≤875懸臂構(gòu)件≤275>21005模板工程需要要檢測的內(nèi)容容及方法:詳見附錄。鋼筋工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則2.1首先應(yīng)應(yīng)做的工作::熟悉圖紙,并將將設(shè)計(jì)院的變變更內(nèi)容標(biāo)注注在圖紙上。檢查鋼筋原材的的出廠質(zhì)量說說明書、每捆捆標(biāo)志、外觀觀并對進(jìn)場鋼鋼材按批號及及直徑d分批抽檢,抽抽檢時(shí)不同規(guī)規(guī)格的鋼筋分分別按每60T為一批,復(fù)復(fù)驗(yàn)合格后方方可投入施工工使用。檢查焊工有無上上崗證并且要要求焊工根據(jù)據(jù)施工條件進(jìn)進(jìn)行試焊,檢檢查合格后方方可批準(zhǔn)上崗崗。監(jiān)督對對焊、焊焊接及錐螺紋紋接頭的抽檢檢,在同一班班內(nèi),以300個(gè)接頭作為為一批,一周周內(nèi)不足300個(gè)接頭也按按一批計(jì),抽抽查百分之十十、并不少于于10個(gè)。檢查合合格后方可投投入施工使用用。2.2鋼筋工工程重點(diǎn)檢查查的內(nèi)容:框架結(jié)點(diǎn)箍筋加加密及次梁處處的附加鋼筋筋是否漏放。具有雙層配筋網(wǎng)網(wǎng)的厚板和墻墻板,應(yīng)設(shè)撐撐筋和拉鉤。預(yù)埋件、預(yù)留洞洞的位置應(yīng)正正確,固定可可靠,并檢查查孔洞周邊的的加強(qiáng)鋼筋是是否漏放。鋼筋不得任意代代用,若代用用應(yīng)由設(shè)計(jì)院院同意,并根根據(jù)變更通知知驗(yàn)收鋼筋。檢查梁柱箍筋是是否與主筋垂垂直,相鄰箍箍筋彎鉤是否否錯(cuò)開及彎鉤鉤是否按設(shè)計(jì)計(jì)要求做。鋼筋搭接及錨固固長度按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙總說明明中的要求予予以控制,綁綁扎時(shí)應(yīng)在中中心及二端用用扎絲扎牢。鋼筋焊接接頭及及對焊質(zhì)量是是否符合要求求。檢查鋼筋綁扎接接頭的數(shù)量是是否滿足:受拉區(qū)255%受壓區(qū)500%檢查鋼筋焊接接接頭的數(shù)量是是否滿足:受拉區(qū)500%受壓區(qū)不限。檢查焊接骨架的的所有鋼筋交交叉點(diǎn)是否已已焊接。J.關(guān)于綁扎鋼鋼筋網(wǎng)應(yīng)檢查查:板和墻的的鋼筋網(wǎng),除除靠近外圍兩兩行鋼筋的交交叉點(diǎn)全部扎扎牢外,中間間部分交叉點(diǎn)點(diǎn)可間隔交錯(cuò)錯(cuò)扎牢,但必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生偏移,雙向向受力的鋼筋筋,必須全部部扎牢。2.3受力鋼鋼筋的砼保護(hù)護(hù)層厚度檢查查:墊塊要求統(tǒng)一用用1:2水泥砂漿制制作。梁要求三面放墊墊塊,柱要求求四面放墊塊塊,墊塊鐵絲絲要和主筋扎扎牢。一般樓板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的墊塊,要要求按梅花形形放置,間距距為600mm。對于樓板的板面面(負(fù))鋼筋筋,不得踩壓壓,懸挑構(gòu)件件要尤其注意意。2.4鋼筋彎鉤鉤的檢查(數(shù)數(shù)量為百分之之十):檢查依據(jù)以設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求為為準(zhǔn).5鋼筋焊縫的檢檢查(數(shù)量為為百分之十)::焊接接頭的形式式一般要求如如下兩種:對焊:搭接焊:對于搭接焊,應(yīng)應(yīng)盡量要求雙雙面焊,搭接接長度為:I級鋼筋:單面面焊8d,雙面焊4d。II級鋼筋:單單面焊10d,雙面焊5d。焊縫高度肉眼觀觀察應(yīng)基本與與鋼筋表面焊焊平。對于對焊的質(zhì)量量檢查應(yīng)符合合以下要求::接頭具有適當(dāng)?shù)牡溺叴趾途鶆騽虻慕饘倜檀?。鋼筋表面沒有裂裂紋和明顯的的燒傷。接頭如有彎折,其其角度不得大大于4度。接頭如有偏移,其其偏移值不得得大于0.1d(d為鋼筋直徑徑)并不得大大于2mm。鉗口處鋼筋不容容許有燒傷。2.6鋼筋錐錐螺紋接頭的的檢查:監(jiān)理工程師的前前期控制重點(diǎn)點(diǎn):檢查錐螺紋連接接套的材料::對進(jìn)場的連連接套應(yīng)查看看其產(chǎn)品合格格證并及時(shí)復(fù)復(fù)驗(yàn),錐螺紋紋連接套的受受拉承載力不不應(yīng)小于被連連接鋼筋的受受拉承載力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的1.10倍。檢查施工操作人人員是否持有有上崗證。檢查鋼筋的下料料:鋼筋應(yīng)調(diào)調(diào)直下料,切切口端面應(yīng)與與鋼筋軸線垂垂直,不得有有馬蹄形或撓撓曲,不得用用氣割下料。檢查力矩扳手是是否經(jīng)過效驗(yàn)驗(yàn):力矩扳手手的精度為5%,一般使用用半年用扭力力儀檢驗(yàn)。(2)。監(jiān)理工工程師在錐螺螺紋加工過程程的檢查重點(diǎn)點(diǎn):加工的鋼筋錐螺螺紋絲頭的錐錐度、牙形、螺螺距等必須與與連接套的錐錐度、牙形、螺螺距一致,且且經(jīng)配套的量量規(guī)檢測合格格。加工時(shí)應(yīng)采用水水溶性切削潤潤滑液當(dāng)氣溫溫低于0度時(shí)應(yīng)摻入15%~220%的亞硝酸鈉鈉,不得用機(jī)機(jī)油作潤滑液液或不加潤滑滑液套絲。對每種規(guī)格加工工批量隨機(jī)抽抽檢10%且不少于10個(gè),如有一一個(gè)絲頭不合合格,既應(yīng)對對該加工批全全數(shù)檢查,不不合格絲頭應(yīng)應(yīng)重新加工經(jīng)經(jīng)再次檢驗(yàn)合合格方可使用用。對錐螺紋的絲頭頭牙形檢查::牙形飽滿無無斷牙、禿牙牙缺陷,且與與牙形規(guī)的牙牙形吻合,牙牙齒表面光潔潔的為合格品品。對錐螺紋的絲頭頭錐度與小端端直徑檢驗(yàn)::絲頭錐度與與卡規(guī)或環(huán)規(guī)規(guī)吻合,小端端直徑在卡規(guī)規(guī)或環(huán)規(guī)的允允許誤差之內(nèi)內(nèi)。對已檢驗(yàn)合格的的絲頭應(yīng)加以以保護(hù),加戴戴保護(hù)帽,并并按規(guī)格分類類堆放整齊。監(jiān)理工程師在錐錐螺紋連接過過程中的檢查查重點(diǎn):連接鋼筋時(shí),鋼鋼筋規(guī)格和連連接套規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致,并確確保鋼筋和連連接套的絲扣扣干凈完好無無損。必須用力矩扳手手?jǐn)Q緊接頭。連接鋼筋時(shí),應(yīng)應(yīng)對正軸線將將鋼筋擰入連連接套,然后后用力矩扳手手?jǐn)Q緊,不得得超擰,擰緊緊后的接頭應(yīng)應(yīng)作好標(biāo)記。監(jiān)理工程師對錐錐螺紋連接后后的質(zhì)量檢查查和驗(yàn)收:檢查每種規(guī)格鋼鋼筋母材的復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告,合合格后方可投投入使用。質(zhì)檢與施工安裝裝用的力矩扳扳手應(yīng)分開使使用,嚴(yán)禁混混用。嚴(yán)禁在接頭處彎彎曲,如需彎彎曲成型,必必須在接頭端端頭以外10d處進(jìn)行,避避免破壞接頭頭的連接強(qiáng)度度。接頭應(yīng)避開有抗抗震要求的框框架梁端和柱柱端的箍筋加加密區(qū),且接接頭百分率不不應(yīng)超過50%。連接異型鋼筋時(shí)時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的受力要求求,一次連接接鋼筋直徑之之差不宜超過過二級。對接頭的現(xiàn)場檢檢驗(yàn):按驗(yàn)收收批進(jìn)行,同同一施工條件件的同一批材材料的同等級級同規(guī)格的接接頭,以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不不足500個(gè)也作為一一個(gè)驗(yàn)收批。錐螺紋接頭的抽抽檢數(shù)量:梁梁柱構(gòu)件按接接頭數(shù)的15%,且每個(gè)構(gòu)構(gòu)件的接頭抽抽檢數(shù)不得少少于一個(gè)接頭頭,基礎(chǔ)、墻墻、板構(gòu)件按按各自接頭數(shù)數(shù)每100個(gè)接頭作為為一驗(yàn)收批,不不足100個(gè)接頭也作作為一個(gè)驗(yàn)收收批,每批抽抽檢3個(gè)接頭,抽抽檢的接頭應(yīng)應(yīng)全部合格,如如有一個(gè)接頭頭不合格,則則該驗(yàn)收批接接頭應(yīng)逐個(gè)檢檢查,對查出出的不合格接接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)。使用力矩扳手檢檢查錐螺紋接接頭時(shí),其擰擰緊值應(yīng)符合合下表要求::直徑(mm)1618202225~283236~40擰緊力矩(N..m)1181451772162753143432.7鋼筋工程程需要檢測的的內(nèi)容及方法法:詳見附錄。2.8以上工工作完成后,監(jiān)監(jiān)理工程師可可簽署鋼筋隱隱蔽驗(yàn)收單。砼工程的監(jiān)理細(xì)細(xì)則:1砼質(zhì)量的事前前監(jiān)理:審核施工組織設(shè)設(shè)計(jì),要注意意發(fā)現(xiàn)影響砼砼質(zhì)量的因素素,并提出來來。審查砼配合比報(bào)報(bào)告:檢查各各項(xiàng)指標(biāo)是否否滿足規(guī)范要要求。審查水泥的出廠廠合格證,加加強(qiáng)對水泥的的批量抽檢,以200T為一個(gè)抽檢量,復(fù)驗(yàn)合格后方能進(jìn)行砼攪拌使用。審查外添加劑的的品種及重量量,一般添加加劑重量應(yīng)小小于水泥重量量的5%。針對本工程所使使用的商品砼砼,加強(qiáng)對砼砼攪拌站的監(jiān)監(jiān)控,重點(diǎn)檢檢查自動(dòng)稱量量系統(tǒng)及加水水系統(tǒng)的準(zhǔn)確確性。檢查砼振搗棒性性能是否可靠靠,塌落度筒筒及試塊模是是否準(zhǔn)備齊全全。3.2砼施工工過程的監(jiān)理理:3.2.1簽簽署砼澆筑令令:承包人在在各種準(zhǔn)備及及質(zhì)檢工作結(jié)結(jié)束后,應(yīng)會(huì)會(huì)簽砼澆筑令令。監(jiān)理工程程師在鋼筋工工程、模板工工程、水電等等專業(yè)以及砼砼澆筑準(zhǔn)備工工作驗(yàn)收認(rèn)可可后,在澆筑筑令上簽署同同意,方可開開機(jī)澆筑。3.2.2監(jiān)監(jiān)理抽取砼試試塊的數(shù)量及及方法:數(shù)量:每1000盤但不超過100方的砼取樣樣次數(shù)不少一一組,或每一一工作班拌制制的砼,不足足100方時(shí)取樣不不少于一組。對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu),其其試件的留置置尚應(yīng)符合以以下要求:每每一現(xiàn)澆樓層層,同配合比比的砼,其取取樣不得少于于一組,同一一單位工程,每每一驗(yàn)收項(xiàng)目目中同配合比比的砼,其取取樣不得少于于一組。方法:在監(jiān)理人人員在場的情情況下,由承承包人按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)方法制作,在28天強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在場。3.2.3砼砼拌制的檢查查:對于砼的拌制,應(yīng)應(yīng)不定期的檢檢查,主要檢檢查配料和加加水的準(zhǔn)確性性。對于不同環(huán)境、天天氣應(yīng)及時(shí)對對砼配合比予予以調(diào)整。對于砼的塌落度度,要不定期期的抽查。加料順序?yàn)椋合认仁?、再水水泥、后沙子子。砼的攪拌時(shí)間一一般要控制不不少于90秒。3.2.4砼砼運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注注意:砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn),應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的塌落度度,當(dāng)有離析析現(xiàn)象時(shí),必必須進(jìn)行二次次攪拌,但不不得任意加水水。砼從攪拌機(jī)中卸卸出至澆筑完完畢,不宜超超過90分鐘(氣溫溫高于25度)或120分鐘(氣溫溫不高于25度)。3.2.5砼砼的澆筑:(1)一般梁、板板、柱、墻的的砼澆注:下雨時(shí)不宜澆筑筑。否則應(yīng)要要求施工單位位采取可靠措措施,保證砼砼質(zhì)量。砼應(yīng)連續(xù)澆筑,當(dāng)當(dāng)必須間歇時(shí)時(shí),時(shí)間應(yīng)盡盡量短,在前前層砼初凝前前澆后層砼。砼澆筑應(yīng)分層分分段連續(xù)進(jìn)行行,每層澆筑筑的厚度應(yīng)控控制在振動(dòng)器器作用部分長長度的1.25倍,一般為250mm——300mm。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)砼前,應(yīng)先先在底部填以以50-1000mm厚與砼內(nèi)砂砂漿成分相同同的水泥砂漿漿。當(dāng)高度超超過3m時(shí),應(yīng)采用用串筒、溜槽槽或振動(dòng)溜管管使砼下落。在澆筑與柱和墻墻連成整體的的梁和板時(shí),應(yīng)應(yīng)在墻和柱砼砼澆完后停1-1.55h才能澆筑。在澆筑過程中如如出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象,應(yīng)將泌泌出的水清除除后再澆筑下下層砼。(2)大體積砼砼的澆筑:監(jiān)理工程師應(yīng)密密切注意砼發(fā)發(fā)熱問題,防防止出現(xiàn)較大大的溫度應(yīng)力力與收縮裂縫縫。重點(diǎn)從以以下幾個(gè)方面面檢查:應(yīng)選用水化熱較較低的粉煤灰灰水泥或高爐爐礦渣水泥,也也可采用普通通水泥外加適適量的粉煤灰灰,以降低水水化熱并提高高和易性。應(yīng)盡量選用粒徑徑較大的骨料料。應(yīng)選擇合適的砼砼配合比,降降低水泥用量量和用水量。應(yīng)摻用適量減水水劑,以增強(qiáng)強(qiáng)和易性減少少用水量和水水泥用量。夏季澆筑大體積積砼,應(yīng)嚴(yán)格格控制砼內(nèi)外外溫差不超過過20度。大體積砼應(yīng)合理理分區(qū)分層澆澆筑,使砼沿沿全高均勻上上升。3.2.6砼砼振搗時(shí)的質(zhì)質(zhì)量控制:每一點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間一般應(yīng)為為20—30秒:砼表面面呈現(xiàn)浮漿、砼砼不在沉落。振動(dòng)棒操作時(shí)要要垂直插入砼砼,不斷上下下拔動(dòng),做到到快插慢拔使使砼均勻受振振。振動(dòng)棒的移動(dòng)間間距為其作用用半徑的1.5倍。振動(dòng)棒的插入深深度應(yīng)為進(jìn)入入下層砼不小小于50mm。采用平板振動(dòng)器器時(shí),振搗時(shí)時(shí)間一般為30秒左右,構(gòu)構(gòu)件表面返漿漿時(shí)即可移位位,移位時(shí)前前后左右要搭搭接3—5cm。在振搗過程中不不得緊靠模板板,不得碰動(dòng)動(dòng)鋼筋、預(yù)埋埋件,以防模模板變形,鋼鋼筋、預(yù)埋件件移位。3.2.7砼砼施工縫的質(zhì)質(zhì)量控制:施工縫應(yīng)事先確確定,要檢查查其位置是否否滿足規(guī)范規(guī)規(guī)定。在施工縫處繼續(xù)續(xù)澆筑砼時(shí),監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)判斷已澆筑筑的砼強(qiáng)度是是否達(dá)到1.2Pa以上。已澆砼在施工縫縫處的表面應(yīng)應(yīng)作以下處理理:應(yīng)清除松松動(dòng)石子、水水泥薄膜及軟軟弱層,打毛毛并充分濕潤潤,在砼澆筑筑前宜先在舊舊砼表面上鋪鋪一層水
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