吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則

中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司鉆井井控管理實施細則第一章總則第一條為了集團公司石油與天然氣鉆井井控技術(shù)規(guī)范》，中國石油天然氣股份有限公司吐哈油田分公司（以下簡稱公司）確保鉆井安全生產(chǎn)，結(jié)合實際，特制定本細則。第二條本細則主要依據(jù)：《中華人民共和國石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》、《中國石油天然氣集團公司鉆井井控技術(shù)規(guī)范》、《中國石油天然氣集團公司井控培訓(xùn)管理辦法》等。第三條鉆井井控工作是一項技術(shù)要求嚴(yán)密的系統(tǒng)工程，涉及設(shè)計、施工、檢查、監(jiān)督、驗收、裝備配置、應(yīng)急救援和人員培訓(xùn)等，各項工作必須有計劃、有組織地協(xié)調(diào)進行。第四條井控工作包括井控風(fēng)險管理、井控設(shè)計、井控裝置的安裝、試壓、使用和管理、鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和驗收工作、鉆開油氣層過程中的井控作業(yè)、欠平衡鉆井要求、井噴失控處理、防火防爆、防硫化氫措施，井控技術(shù)培訓(xùn)和井控工作管理制度等八個方面。第五條本細則適用于吐哈油田本區(qū)域石油與天然氣鉆井、錄井、測井、固井等施工中的井控管理。第二章井控風(fēng)險管理第六條工程技術(shù)處負責(zé)組織《井控風(fēng)險評估報告》的討論和發(fā)布；生產(chǎn)運行處、質(zhì)量安全環(huán)保處、勘探部、開發(fā)部、勘探開發(fā)研究院、工程技術(shù)研究院、勘探公司、監(jiān)督中心和采油廠參與《井控風(fēng)險評估報告》的討論，勘探開發(fā)研究院負責(zé)編寫《井控風(fēng)險評估報告》。第七條井控風(fēng)險依據(jù)所鉆井地面環(huán)境、地質(zhì)情況、施工工藝等方面進行分級，公司將井控風(fēng)險劃分為三個等級，具體如下：數(shù)≥1.3的油井；氣油比≥500：1的自然產(chǎn)能日產(chǎn)油大于4方的油井；預(yù)測地層壓力系數(shù)≥1.0的自然產(chǎn)能日產(chǎn)氣大于20000方的氣井；預(yù)測地層天然氣中含有硫化氫或其它有毒有害氣體含量高于150毫克/立方米(100ppm)的井；井口周圍500米范圍內(nèi)有村莊、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、集市等人員集聚場所，油庫、炸藥庫等易燃易爆物品存放點，地面水資源及工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防設(shè)施（包括開采地下資源的作業(yè)坑道）的氣井和地層壓力系數(shù)大于1.1的油井；1200米內(nèi)含有氣層的井;欠平衡、新工藝實驗等特殊施工井。2.井控二級風(fēng)險井：除井控一、三級風(fēng)險以外的井。3.井控三級風(fēng)險井：井深（垂深）<4500米的稠油開發(fā)井、井深（垂深）<3200米且預(yù)測地層壓力系數(shù)<1.0且油氣比<200：1日產(chǎn)油低于3方的稀油開發(fā)井。第八條井控管理組織機構(gòu)設(shè)置（一）公司成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)油田井控管理工作。（二）勘探開發(fā)研究院、工程技術(shù)研究院、勘探公司、監(jiān)督中心、采油廠、鉆井承包商分別成立井控管理領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)本單位井控管理和監(jiān)督工作。第九條公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成與職責(zé)（一）公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組構(gòu)成組長：公司主管井控的副總經(jīng)理組員：工程技術(shù)處、質(zhì)量安全環(huán)保處、生產(chǎn)運行處、規(guī)劃計劃處、財務(wù)處、設(shè)備管理處、企管法規(guī)處、人事處、勘探部、開發(fā)部、對外合作部、鉆井設(shè)計與監(jiān)督部門、勘探公司、采油廠、鉆井承包商等單位的井控第一負責(zé)人。井控領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)井控管理辦公室，辦公室設(shè)在工程技術(shù)處，負責(zé)公司井控管理工作。（二）公司井控領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1.貫徹落實中國石油天然氣集團公司、中國石油天然氣股份有限公司井控管理規(guī)定和有關(guān)文件精神；2.制定有關(guān)井控管理的規(guī)章制度；3.組織、監(jiān)督井控新工藝、新技術(shù)的實施；4.檢查落實各施工單位井控資源配備情況；5.協(xié)調(diào)解決井控工作中存在的重大問題；6.組織并實施井噴失控事故的處理；7.組織井控工作大檢查和年度井控工作總結(jié)評比。第十條工程技術(shù)處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度；（二）組織制（修）訂井控細則、井控技術(shù)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)；（三）組織鉆井井控應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練；（四）組織實施井控新工藝、新技術(shù)的推廣和應(yīng)用；（五）組織公司井控專項檢查，監(jiān)督、檢查相關(guān)單位和人員執(zhí)行本細則；（六）參與井噴失控事故的調(diào)查、分析，負責(zé)統(tǒng)計上報工作；（七）負責(zé)油田井控管理工作的現(xiàn)狀調(diào)研，適時提出井控工作建議；（八）負責(zé)編制公司機關(guān)年度井控培訓(xùn)計劃;（九）負責(zé)組織有關(guān)井控工作的資料匯總及上報工作。第十一條質(zhì)量安全環(huán)保處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與鉆井井控應(yīng)急預(yù)案的編寫、演練；（三）參與公司井控專項檢查；（四）監(jiān)督檢查井控應(yīng)持證人員的持證情況；（五）組織井噴失控事故的調(diào)查、分析，并提出處理意見。第十二條生產(chǎn)運行處井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與公司井控專項檢查；（三）啟動井控應(yīng)急預(yù)案，組織井噴事故搶險救援工作；（四）參與鉆井井控應(yīng)急演練預(yù)案的編寫和演練；（五）參與井噴失控事故的調(diào)查和分析。第十三條對外合作部井控管理職責(zé)（一）貫徹落實上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度；（二）檢查、督促所轄區(qū)域相關(guān)單位和人員執(zhí)行所在國家、地區(qū)的有關(guān)法律、法規(guī)和建設(shè)方井控管理相關(guān)規(guī)定的落實情況；（三）負責(zé)組織所轄區(qū)域施工單位的井控工作檢查；（四）負責(zé)組織對所轄區(qū)域施工作業(yè)隊伍井噴失控事故的調(diào)查、處理和上報工作。第十四條勘探部井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與公司井控專項檢查；（三）負責(zé)探井地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計的審核；（四）負責(zé)檢查督促所轄施工作業(yè)隊伍井控工作；（五）組織對探井特殊工藝井鉆井工程設(shè)計的評審；（六）參與所屬鉆井的井噴事故的調(diào)查與分析；（七）制定、實施本部門井控培訓(xùn)計劃。第十五條開發(fā)部井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與公司井控專項檢查；（三）檢查督促所轄施工隊伍的井控工作；（四）負責(zé)開發(fā)井地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計的審核；（五）組織對開發(fā)井特殊工藝井鉆井工程設(shè)計的評審；（六）組織開發(fā)井井控一級風(fēng)險井鉆開油氣層前的井控工作驗收；（七）檢查督促開發(fā)井關(guān)鍵工序的執(zhí)行情況；（八）負責(zé)協(xié)調(diào)開發(fā)井鄰井停注、泄壓等事項；（九）參與開發(fā)井井噴事故的調(diào)查、分析；（十）制定、實施本單位井控培訓(xùn)計劃。第十六條勘探開發(fā)研究院井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與井噴事故的調(diào)查和分析；（三）制定、實施本單位井控培訓(xùn)計劃。第十七條工程技術(shù)研究院井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）參與井噴事故的調(diào)查和分析；（三）制定、實施本單位井控培訓(xùn)計劃。第十八條監(jiān)督中心井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）負責(zé)開發(fā)井的井控工作，參與公司井控專項檢查；（三）組織鉆井各次開鉆和鉆開油氣層前的井控工作驗收；（四）負責(zé)鉆井作業(yè)過程中關(guān)鍵工序各環(huán)節(jié)的檢查與監(jiān)督;（五）按照井控培訓(xùn)計劃、目標(biāo)及要求，組織實施井控培訓(xùn)工作，對培訓(xùn)質(zhì)量負責(zé)；（六）研究和改進培訓(xùn)方法、途徑，編寫井控培訓(xùn)補充教材；（七）負責(zé)井控中心實訓(xùn)基地及設(shè)施的管理工作，確保培訓(xùn)設(shè)施完整、安全；（八）參與井噴事故的調(diào)查和分析；（九）編制公司年度井控培訓(xùn)計劃。第十九條勘探公司井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理標(biāo)準(zhǔn)、制度及本細則；（二）負責(zé)探井的井控工作，參與公司井控專項檢查；（三）負責(zé)探井地質(zhì)設(shè)計、工程設(shè)計的審核；（四）負責(zé)檢查督促所轄施工隊伍井控工作；（六）負責(zé)組織探井鄰井停注、泄壓等事項；（七）組織對探井特殊工藝井鉆井工程設(shè)計的評審；（八）負責(zé)探井關(guān)鍵工序各環(huán)節(jié)的檢查與監(jiān)督;（九）參與探井井噴事故的調(diào)查與分析；（十）制定、實施本單位井控培訓(xùn)計劃。第二十條采油廠井控管理職責(zé)（一）貫徹落實各項井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度與本細則；（二）參與公司組織的井控專項檢查；（三）執(zhí)行《鉆井地質(zhì)設(shè)計》和《鉆井工程設(shè)計》中的鄰井停注、泄壓規(guī)定；（四）參與本單位范圍內(nèi)井噴失控事故的調(diào)查和分析；（五）制定和實施本單位井控培訓(xùn)計劃。第二十一條鉆井承包商井控管理職責(zé)（一）貫徹落實上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度與本細則；（二）按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計配備井控所需各類資源；（三）實施井控新工藝、新技術(shù)；（四）按照公司井噴事故應(yīng)急預(yù)案，實施井噴事故的處理和搶險工作；（五）保證井控相關(guān)人員持證上崗。第二十二條錄井、測井單位井控管理職責(zé)（一）貫徹落實上級有關(guān)井控管理的標(biāo)準(zhǔn)、制度與本細則；（二）按標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計配備井控所需各類資源；（三）配合鉆井承包商做好現(xiàn)場井控工作；（四）及時進行井控風(fēng)險提示；（五）保證井控相關(guān)人員持證上崗。第三章井控設(shè)計第二十三條井控設(shè)計是鉆井地質(zhì)設(shè)計和鉆井工程設(shè)計的重要組成部分。第二十四條地質(zhì)設(shè)計單位負責(zé)收集、提供地表環(huán)境情況，在地質(zhì)設(shè)計中，應(yīng)包含以下內(nèi)容：（一）明確提供保證鉆井井控安全作業(yè)的井場面積及進出井場的道路。若安全距離不能滿足上述規(guī)定，由勘探部（開發(fā)部）組織相關(guān)單位進行風(fēng)險評估，按其評估意見處置，并在設(shè)計中進行明確提示，在地質(zhì)設(shè)計中應(yīng)明確所鉆井是否為“三高井”，且要明確“三高井”的類型。（二）進行地質(zhì)設(shè)計前應(yīng)對井場周圍一定范圍內(nèi)（高含硫井3000米）的居民住宅、學(xué)校、廠礦（包括開采地下資源的礦業(yè)單位）、國防設(shè)施、高壓電線、水資源情況和風(fēng)向變化等進行勘察和調(diào)查，并在地質(zhì)設(shè)計中標(biāo)注說明，特別需標(biāo)注清楚諸如煤礦等采掘礦井坑道的分布、走向、長度和距地表深度；在江河、干渠、坎兒井周圍鉆井，應(yīng)標(biāo)明河道、干渠、坎兒井的位置和走向等。（三）地質(zhì)設(shè)計書應(yīng)依據(jù)本細則第七條相關(guān)條件注明該井井控風(fēng)險級別，應(yīng)根據(jù)物探資料及本構(gòu)造和鄰構(gòu)造的鉆探情況，提供本井全井段地層孔隙壓力、地層坍塌壓力和地層破裂壓力剖面圖（裂縫性碳酸鹽巖地層可不作地層破裂壓力曲線，但應(yīng)提供鄰井地層承壓檢驗資料）、本區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造圖（包括全井段斷層分布）、淺氣層資料、淺水層資料、油氣水顯示、鄰井井身結(jié)構(gòu)、水泥返高、固井質(zhì)量、復(fù)雜情況等資料。（四）在含硫化氫等有毒有害氣體的地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對有毒有害氣體分布的層位、埋藏深度及含量進行預(yù)測。在工程設(shè)計書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。（五）在已開發(fā)的調(diào)整區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計書中應(yīng)提供該區(qū)注第二十五條工程設(shè)計要求（一）工程設(shè)計依據(jù)地質(zhì)設(shè)計注明的井控風(fēng)險等級，以及井控風(fēng)險提示，明確井控要求，并提出針對性的施工措施。（二）鉆井液密度的確定。鉆井工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)地質(zhì)設(shè)計提供的資料進行鉆井液設(shè)計，鉆井液密度以各裸眼井段中的最高地層孔隙壓力當(dāng)量鉆井液密度值為基準(zhǔn)，另加一個安全附加值。安全附加值為：1.油井、水井為0.05克/立方厘米～0.10克/立方厘米或增加井底壓差1.5兆帕～3.5兆帕；2.氣井為0.07克/立方厘米～0.15克/立方厘米或增加井底壓差3.0兆帕～5.0兆帕；3.具體選擇鉆井液密度安全附加值時，應(yīng)考慮地層孔隙壓力預(yù)測精度、油氣水層的埋藏深度及預(yù)測油氣水層的產(chǎn)能、地層油氣中硫化氫含量、地應(yīng)力和地層破裂壓力、井控裝備配套情況等因素。含硫化氫等有害氣體的油氣層鉆井液密度設(shè)計，其安全附加值或安全附加壓力值應(yīng)取最大值。（三）加重鉆井液及加重材料儲備情況。鉆井工程設(shè)計應(yīng)根據(jù)井眼狀況，明確儲備鉆井液密度、數(shù)量及加重材料數(shù)量。1.區(qū)域探井在二開前儲備一倍井筒容積的加重鉆井液、加重材料60噸。2.預(yù)探井、含硫化氫井在二開前儲備加重鉆井液80方、加重材料60噸。3.除區(qū)域探井、預(yù)探井和含硫化氫井以外的一級井控風(fēng)險井在打開油氣層200米前，儲備加重鉆井液50方、加重材料40噸；二級井控風(fēng)險井單井儲備加重鉆井液40方、加重材料30噸；三級井控風(fēng)險井可以不儲備加重鉆井液和加重材料。4.老井加深井、套管開窗井在施工前儲備加重鉆井液和加重材料按照開發(fā)井分類區(qū)域儲備。5.離物資儲備點大于200公里以外的井，增加加重材料40噸；儲備的加重鉆井液密度附加值，預(yù)探井、評價井為設(shè)計最高鉆井液密度的0.30克/立方厘米，開發(fā)井為設(shè)計最高鉆井液密度的0.20克/立方厘米。（四）鉆井工程設(shè)計應(yīng)明確以防噴器為主的井口井控裝置的組合形式、壓力等級、安裝標(biāo)準(zhǔn)和試壓要求，并列出不同壓力等級防噴器組合圖。壓力等級應(yīng)不低于全井段最大油氣層壓力?！叭摺庇蜌饩木匮b備應(yīng)在要求的基礎(chǔ)上提高一個壓力級別，且防噴器使用時間不超過7年。鉆井工程設(shè)計應(yīng)明確鉆具內(nèi)防噴工具、井控監(jiān)測儀器、儀表、鉆具旁通閥及鉆井液處理裝置和灌注裝置的配置情況；以及油氣井壓力控制的主要技術(shù)措施；明確消防器材的配置標(biāo)準(zhǔn)，以及防噴防火應(yīng)急措施。（五）鉆井工程設(shè)計應(yīng)明確提出合理的井身結(jié)構(gòu)。表層套管下深應(yīng)滿足井控安全、封固淺水層、疏松地層、（地表）礫石層的要求，且其坐入穩(wěn)固巖層應(yīng)不少于10米，水泥漿應(yīng)返至地面。同一裸眼井段存在兩個以上的壓力系統(tǒng)時，當(dāng)壓力梯度差值超過0.3兆帕/100米，或采用各種工藝措施仍不能解除嚴(yán)重井漏時，應(yīng)下技術(shù)套管封隔，套管下深要考慮下部鉆井最高鉆井液密度和溢流關(guān)井時的井口安全關(guān)井余量。探井、超深井、復(fù)雜井的井身結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮不可預(yù)測因素，留有一層備用套管。若不能達到以上要求，在工程設(shè)計中應(yīng)制定井控措施和相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。套管的材質(zhì)、強度、扣型、管串結(jié)構(gòu)設(shè)計（包括鋼級、壁厚以及扶正器等附件）應(yīng)滿足封固復(fù)雜井段、固井工藝、井控安全以及下一步鉆井中應(yīng)對相應(yīng)地層不同流體的要求。高含硫油氣井的水泥應(yīng)返至上一級套管內(nèi)或地面，并且其形成的水泥環(huán)頂面應(yīng)高出已經(jīng)被上層套管封固了的噴、漏、塌、卡、碎地層以及全角變化率超出設(shè)計要求的井段以上100米。油層水泥應(yīng)返至技術(shù)套管內(nèi)或油、氣、水層以上300米。（六）欠平衡鉆井井控設(shè)計應(yīng)納入鉆井工程設(shè)計，其井身結(jié)構(gòu)、井控裝備配套和井控措施等方面的設(shè)計應(yīng)滿足欠平衡鉆井的特殊安全要求。欠平衡鉆井方式的選擇和欠壓值的確定應(yīng)綜合考慮地層特性、井壁穩(wěn)定性、地層孔隙壓力、地層破裂壓力、預(yù)計產(chǎn)量、地層流體和鉆井流體的特性、套管抗內(nèi)壓及抗外擠強度和地面設(shè)備處理能力等因素。油氣儲層不能實施空氣鉆井或以空氣為介質(zhì)的霧化鉆井。（七）探井、油藏評價井應(yīng)采用地層壓力隨鉆監(jiān)測技術(shù)，繪制本井預(yù)測地層壓力梯度曲線、設(shè)計鉆井液密度曲線、dc指數(shù)隨鉆監(jiān)測地層壓力梯度曲線和實際鉆井液密度曲線，根據(jù)監(jiān)測和實鉆結(jié)果，及時調(diào)整鉆井液密度?，F(xiàn)場有綜合錄井儀的，錄井小隊必須為鉆井隊提供實時壓力監(jiān)測數(shù)據(jù)，并及時以書面形式向鉆井隊提供異常情況提示報告。（八）其他井控要求1.鉆井工程設(shè)計應(yīng)明確規(guī)定，每下入一層套管后，鉆開新地層5—10米或第一個砂層，必須做地層破裂壓力試驗。2.開發(fā)井進入油層前100米開始，探井從安裝防噴器之日起，每天做一次低泵沖實驗，使用無級變速泥漿泵的鉆井隊按30、40、50沖的排量進行實驗，使用機械傳動泥漿泵的井隊按照單凡爾、雙凡爾進行試驗，并記錄泵沖、泵壓。第二十六條設(shè)計審批原則（一）工程設(shè)計單位必須具備設(shè)計資質(zhì)，從事“三高”井工程設(shè)計的單位必須具備甲級資質(zhì)。（二）地質(zhì)設(shè)計：由勘探開發(fā)研究院負責(zé)設(shè)計編寫，一般油氣井設(shè)計人員應(yīng)具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗和相應(yīng)的專業(yè)中級技術(shù)職稱，設(shè)計審核人員應(yīng)具有相應(yīng)專業(yè)的高級技術(shù)職稱。（三）工程設(shè)計：由工程技術(shù)研究院負責(zé)設(shè)計編寫，一般油氣井設(shè)計人員應(yīng)具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗和相應(yīng)的專業(yè)中級技術(shù)職稱，設(shè)計審核人員應(yīng)具有相應(yīng)專業(yè)的高級技術(shù)職稱。（四）高壓、高含硫井設(shè)計人員應(yīng)具有現(xiàn)場工作經(jīng)驗和相應(yīng)專業(yè)的高級技術(shù)職稱，設(shè)計應(yīng)由具有相應(yīng)專業(yè)高級技術(shù)職稱或本企業(yè)級以上的技術(shù)專家審核，負責(zé)勘探、開發(fā)的總工程師或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；高含硫井的地質(zhì)設(shè)計和工程設(shè)計應(yīng)由公司主管井控的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。第四章井控裝置的安裝、試壓、使用和管理第二十七條井控裝備組合按附圖執(zhí)行，含硫地區(qū)井控裝備選用的材質(zhì)要符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SY1115-2014《含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法》規(guī)定。防噴器壓力等級的選用以全井最高地層壓力為準(zhǔn)。第二十八條防噴器組合形式與壓力級別的選擇。根據(jù)井控風(fēng)險評估結(jié)果，對不同級別的風(fēng)險井采用不同級別的井控裝備。（一）一級風(fēng)險井垂深在4500米以上的按照附件1圖一組合，4500米以內(nèi)的（含4500米）按照附件1圖二組合；二級風(fēng)險井區(qū)按照附件1圖三組合（垂深1200米以上井選擇35兆帕組合，1200米以內(nèi)選擇21兆帕組合）；三級風(fēng)險井按照附件1圖四組合。（二）高含硫油氣井安裝70兆帕或以上壓力的防噴器時，必須安裝剪切閘板防噴器。（三）套管開窗側(cè)鉆井按附件1圖三組合。第二十九條節(jié)流管匯、壓井管匯壓力級別和組合形式要與防噴器壓力級別和組合形式相匹配。節(jié)流管匯按附件1圖五至圖八安裝；壓井管匯按附件1圖九安裝；防噴管線和四通閘門按照附件1圖十安裝。第三十條井控裝置現(xiàn)場安裝要求（一）防噴器組合件的安裝1.防噴器組合件：升高短節(jié)、四通、雙閘板防噴器（下面半封、上面全封）、環(huán)形防噴器，按規(guī)定順序自下而上逐個安裝，不可竄位。2.連接法蘭：要求密封槽無傷痕、清潔無臟物，鋼圈無變形，加密封脂（或黃油）放平擺正；四通兩翼中心線正對井眼軸線，出口垂直指向井架左右兩側(cè)，并能接出兩翼連接管線；各緊固螺栓配戴齊全，上平法蘭，擰夠扭矩；絲扣連接，要保證絲扣完整、清潔、無傷痕，加密封脂（或絲扣油）上夠扭矩，密封可靠。3.閘板防噴器安裝時，油路接口置后，控制油管線從井口后方連接，旁側(cè)出口法蘭正對井口前方，兩側(cè)門鎖緊軸垂直指向井架底座兩側(cè)，且防噴器的高度要能保證手動鎖緊桿順利接出井架底座外，并便于操作（受鉆機底座限制的可不接出，但手動鎖緊桿安裝必須留出操作空間，靠手輪端應(yīng)支撐牢固，其中心與鎖緊軸線的夾角不大于30度，掛牌表明開、關(guān)方向及到底圈數(shù)）。手動鎖緊操作桿離地面超過1.65米時，要安裝操作臺。4.閘板防噴器內(nèi)所裝半封閘板的尺寸必須與本井所用的鉆桿公稱尺寸相匹配，距井控車間200公里以遠的井隊，井場應(yīng)配備相應(yīng)的半封閘板和全封閘板各一副。5.防噴器安裝好后，用直徑15.24毫米鋼絲繩對角固定在井架底座底部，用M30×1000正反螺絲繃緊，每處3個卡子，嚴(yán)禁在底座斜拉筋上固定；同時在防噴器上加裝防淋傘，使用鋼絲繩固定。（二）井控管匯的安裝1.節(jié)流管匯、壓井管匯及其所有的管線、閘門、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與所使用的防噴器的額定工作壓力相匹配。含硫油氣井的井口管線及管匯應(yīng)采用抗硫的專用管材。2.防噴管線要使用專用硬管線，接出井架底座之外，并采用螺紋和標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不得在現(xiàn)場焊接。當(dāng)防噴器額定工作壓力級別不大于35兆帕?xí)r，若遇特殊情況，內(nèi)防噴管線不能順利接出井架底座的，經(jīng)甲方監(jiān)督許可后，可使用高壓耐火軟管，并在兩端拴保險繩。3.井口四通兩側(cè)各安裝兩個平板閘閥，緊靠四通的閘閥處于常開狀態(tài)（冬季處于常關(guān)狀態(tài)）。防噴管線控制閘閥（手動或液動閥）接出井架底座以外，處于常關(guān)狀態(tài)。（冬季：三塘湖區(qū)域：11月1日至4月1日；其他區(qū)域：12月1日—次年3月1日）。4.節(jié)流壓井管匯與防噴器四通、防噴管線連接一定要平直穩(wěn)固，內(nèi)徑不得小于78毫米（壁厚不得小于9毫米），節(jié)流壓井管匯以外的主放噴管線通徑不得小于78毫米，管線必須采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，其布局要考慮當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)向，出口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路、水源等，三級井控風(fēng)險井接出井口30米，備足75米，其它區(qū)域接出井口75米以遠。管線每隔10米要用基墩固定（基墩重量不小于500公斤），固定螺栓直徑不得小于20毫米，絲扣朝上，采用一次壓制成型的壓板（不允許焊接），壓板寬100毫米，厚度不小于10毫米，壓板與管線之間用橡膠材料隔離，固定牢靠。如因地形限制需要轉(zhuǎn)彎，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)使用角度大于120度的鑄（鍛）鋼彎頭或使用90度灌鉛彎頭，且彎頭兩端需用基墩固定。若受井場條件限制，放噴管線不能接出75米以遠，可接到井場邊緣，備足75米管線、彎頭、基墩及配件，備用管線擺放整齊，兩頭要做防沙保護。如果有兩條管線走向一致時，應(yīng)保持大于0.3米的距離，并分別固定。放噴管線出口安裝點火裝置，對手動點火裝置考慮不同風(fēng)向，實現(xiàn)安全點火。一級井控風(fēng)險井，自節(jié)流、壓井管匯以外的前兩個基墩使用地腳螺絲固定,其余基墩，1/2以上的本體埋入地表以下。5.副放噴管線出口不得正對電力線、油罐區(qū)、居民區(qū)、道路等，區(qū)域探井、預(yù)探井、超深井、高含硫井管線必須接出75米以遠。三級井控風(fēng)險區(qū)域的開發(fā)井、評價井距井口不少于10米，其它區(qū)域開發(fā)井和評價井距井口不少于18米，井場備足75米管線、彎頭、基墩及配件，備用管線擺放整齊，兩頭做防沙保護。6.節(jié)流管匯至鉆井液循環(huán)罐至少安裝一條鉆井液回收管線，轉(zhuǎn)彎處必須采用彎度大于120度的鑄鋼彎頭，轉(zhuǎn)彎處及鉆井液出口固定牢靠，回收管線出口必須安裝在除氣器前的循環(huán)罐。鉆井液回收管線可以用高壓防火軟管線，拴保險繩，固定牢靠。7.節(jié)流、壓井管匯安裝雙壓力表，大分度值壓力表量程應(yīng)為防噴器額定工作壓力的1.3倍，小分度值壓力表量程10兆帕，表盤朝向應(yīng)與大門同向。待命工況，大量程壓力表處于開位，小量程壓力表處于關(guān)位，壓力表均應(yīng)裝針形閥。8.節(jié)流、壓井管匯底座用地腳螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直徑不得少于20毫米，埋深不少于0.5米，壓板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。9.不得在任一管線上開孔焊接壓力表和其它管線，所有井控管線的閘門必須統(tǒng)一編號，并標(biāo)明開關(guān)狀態(tài)。10.對遠程控制室各手柄和壓井、節(jié)流管匯各閥門統(tǒng)一掛牌標(biāo)識。11.冬季鉆井期間，所有井控管匯在使用后必須吹掃干凈，對閥門、儀表、氣路必須采取防凍措施，用電熱帶加毛氈保溫，以保證管路暢通、閥門開關(guān)靈活、控制系統(tǒng)工作正常。12.欠平衡鉆井燃燒管線或排砂管線應(yīng)順著季節(jié)風(fēng)方向延伸至距井口75米以遠的安全地帶，燃燒筒距污水坑直接距離不小于20米，末端采用垂直地面、高1.5米的燃燒筒，燃燒管線上安裝防回火裝置，出口應(yīng)安裝自動點火裝置，其點火間隔時間不大于3秒，同時應(yīng)備用手動點火裝置。多雨地區(qū)雨季燃燒筒應(yīng)安裝防雨罩，固定牢固。并修建燃燒池，燃燒池大小應(yīng)滿足欠平衡鉆井安全要求。13.區(qū)域探井、預(yù)探井、氣井、含硫化氫井必須安裝自動點火裝置和防回火裝置。采用垂直地面、高1.5米的燃燒筒，多雨地區(qū)雨季應(yīng)安裝防雨罩，并固定牢固。（三）控制系統(tǒng)的安裝1.控制系統(tǒng)的控制能力應(yīng)滿足所控制的防噴器的需求和控制對象的個數(shù)。2.遠程控制室安裝在大門左側(cè)，距井口25米以遠，大門朝向井場方向，距放噴管線、水罐等應(yīng)有2米以上距離，并在周圍留有寬度不少于2米的人行通道，周圍10米內(nèi)不得堆放易燃、易爆、腐蝕物品，電控箱總閘必須是防爆開關(guān)，室內(nèi)照明燈必須防爆。氣動泵氣源與儲氣罐接通。電源線、氣源線必須是專線。3.遠程控制室與防噴器各控制對象采用高壓耐火軟管或高壓硬管線連接，做到密封可靠，嚴(yán)禁將液控管線直接埋地，通過井場的管匯必須架空，并做好過橋保護。4.區(qū)域探井、預(yù)探井、評價井、氣井、高壓調(diào)整井以及氣油比高于500:1、地層壓力系數(shù)高于1.3的區(qū)塊，同時在鉆井過程中可能鉆遇氣層氣、油頂氣的開發(fā)油井必須安裝司鉆控制臺、節(jié)控箱及配套裝置。5.其它安裝了液動節(jié)流閥的井必須安裝節(jié)流管匯控制箱。6.司鉆控制臺安裝在鉆臺上司鉆易于操作的地方（一般安裝在司鉆操作箱附近），固定牢靠，各操作閥的控制對象、工作狀態(tài)應(yīng)有醒目的標(biāo)識，配置氣源排水分離器，嚴(yán)禁強行彎曲和壓折氣管束。（四）井控監(jiān)測儀器及鉆井液凈化、加重和灌注裝置的安裝1.按設(shè)計要求配齊加重和灌注裝置及鉆井液循環(huán)池液面監(jiān)測與報警裝置。2.按設(shè)計要求配齊鉆井液凈化裝置，區(qū)域探井、預(yù)探井、氣井及油氣比高于500:1的油井還應(yīng)配備鉆井液氣體分離器和除氣器，液氣分離器排氣管線（管徑等于或不小于排氣口直徑）接出距井口50米以遠。3.液氣分離器底座用地腳螺栓在四角固定牢靠，固定螺栓直徑不得小于20毫米，埋深不少于0.5米，壓板所使用的鋼板厚度不小于10毫米。分離器總成自上部采用不少于4根的φ16毫米鋼絲繩對角固定。排氣管出口應(yīng)接至距井口50米以上的安全地帶，距各種設(shè)施不小于50米，且不能正對居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種固定設(shè)施。管線每隔8—10米要用基墩或地腳螺栓固定，出口采用雙基墩或地腳螺栓固定牢靠，盡可能平直，固定螺栓直徑不得小于20毫米，壓板使用的鋼板厚度不小于10毫米。4.鉆井液液氣分離器的進液管采用內(nèi)徑不小于100毫米的高壓金屬管線或高壓耐火軟管，兩端拴保險繩，使用基墩固定。5.井控一級風(fēng)險氣井、欠平衡井應(yīng)選擇1200型以上液氣分離器。6.液氣分離器排氣管線壓力表安裝1.6-2.5MPa的抗震壓力表，表盤直徑不小于100毫米，壓力表表盤安裝方向應(yīng)與井架正面一致，垂直安裝。7.鉆井液回收管線必須使用與分離器出口相同尺寸的硬管線，出口接至振動篩入口處，固定牢靠。第三十一條欠平衡井控裝置安裝要求（一）防噴器組合1.根據(jù)設(shè)計井深、預(yù)測地層壓力、預(yù)計產(chǎn)量及設(shè)計欠壓值等情況，選擇壓力級別匹配的旋轉(zhuǎn)防噴器或旋轉(zhuǎn)控制頭。2.旋轉(zhuǎn)防噴器或旋轉(zhuǎn)控制頭安裝在常規(guī)鉆井井口防噴器組合之上。4.探井、評價井進行欠平衡鉆井時，井口裝置按附件1圖十一組合；生產(chǎn)井進行欠平衡鉆井時，按附件1圖十二組合。（二）油氣儲層欠平衡鉆井需另外安裝并使用一套獨立于常規(guī)節(jié)流管匯的欠平衡鉆井專用節(jié)流管匯，其壓力級別不低于旋轉(zhuǎn)防噴器或旋轉(zhuǎn)控制頭的額定工作壓力。在欠平衡鉆井過程中不允許使用常規(guī)節(jié)流管匯。（三）氣體欠平衡鉆井施工使用不帶旁通口的旋轉(zhuǎn)防噴器或旋轉(zhuǎn)控制頭時，應(yīng)在其與常規(guī)防噴器組之間安裝一個專用三通或四通，作為欠平衡鉆井的導(dǎo)流通道。（四）液相欠平衡鉆井應(yīng)配備1200型及以上液氣分離器，油井應(yīng)配備撇油罐和儲油罐。第三十二條內(nèi)防噴工具的配備。井隊?wèi)?yīng)配備方鉆桿上旋塞1個、方鉆桿下旋塞2個、鉆具止回閥2個，未安裝環(huán)形防噴器的鉆井隊，可不配備上旋塞。第三十三條井控裝備的送檢。區(qū)域探井、預(yù)探井、氣井（預(yù)測地層壓力系數(shù)≥1.0）、欠平衡井、垂深4500米以上深井（稀油）全套井控裝備每口井送井控車間檢修試壓；評價井（稀油）、開發(fā)油井（預(yù)測地層壓力系數(shù)≥1.3）、氣井（預(yù)測地層壓力系數(shù)＜1.0）、垂深4500米以上深井（稠油）每2口井封井器送井控車間檢修試壓；評價井（稠油）、開發(fā)油井（預(yù)測地層壓力系數(shù)＜1.3）每4口井封井器送井控車間檢修試壓；三塘湖和魯克沁稠油區(qū)域垂深小于4500米開發(fā)油井封井器每6口井送井控車間檢修試壓。防噴器在現(xiàn)場的試壓檢驗周期不得超過3個月。第三十四條井控裝備檢修試壓（一）對新購入的井控裝置必須進行質(zhì)檢，并按標(biāo)準(zhǔn)進行試壓合格后方可投入現(xiàn)場使用。井控設(shè)備的試壓、維修、更換配件必須在具有中國石油天然氣集團公司認可的且在本油田服務(wù)的井控車間進行，井控配件由井控車間統(tǒng)一在有資質(zhì)的廠家購買。井控車間對回收的井控裝置，包括防噴器、四通、閘閥、節(jié)流管匯、壓井管匯、防噴管線、液氣分離器、液控管線、內(nèi)防噴工具等，必須分別清洗檢修；防噴器組在井控車間進行分體試壓。重點井、特殊井按照鉆井工程設(shè)計要求，在井控車間按井場連接形式組裝并用清水整體試壓，環(huán)形防噴器封鉆桿試壓到額定工作壓力，閘板防噴器和壓井管匯試壓到額定工作壓力，節(jié)流管匯、壓井管匯、液控管線、按零部件額定工作壓力分別試壓。壓力試驗穩(wěn)壓時間不少于10分鐘，允許壓降0.7兆帕，密封部位無滲漏。并填寫試壓記錄。（二）遠程控制臺、司鉆控制臺、節(jié)控箱應(yīng)每年進行1次檢修、保養(yǎng)、調(diào)試，使其能正常工作。（三）節(jié)流管匯和壓井管匯每6個月送井控車間檢修試壓。（四）檢修試壓合格的井控設(shè)備應(yīng)進行包裝保護，防噴器、遠程控制臺等設(shè)備的油道口、法蘭盤、氣路接頭等應(yīng)上絲堵或進行包扎，對密封鋼圈、螺栓等配件應(yīng)進行裝箱或包裝保護，以防在運輸過程中損壞。（五）經(jīng)檢修的井控設(shè)備按規(guī)定試壓合格后，必須填寫檢修試壓記錄及合格報告，經(jīng)質(zhì)檢員簽字后隨設(shè)備一起交接。（六）井控裝置現(xiàn)場試壓與調(diào)試。1.試壓標(biāo)準(zhǔn)。（1）在井上安裝好后，在不超過套管抗內(nèi)壓強度80%的前提下進行現(xiàn)場試壓，環(huán)形防噴器在封管子狀態(tài)下（不允許在封零狀態(tài)下試壓），試壓至額定工作壓力的70%；閘板防噴器及節(jié)流壓井管匯試壓到額定工作壓力；防噴管線試壓到防噴器額定工作壓力，放噴管線試驗壓力不低于10兆帕。試壓穩(wěn)壓時間不少于10分鐘，允許壓降不大于0.7兆帕，不刺不漏為合格。（2）拆裝及更換井控裝備部件后，按要求再次進行試壓。（3）遠程控制臺在現(xiàn)場安裝完畢后，按其額定工作壓力（21兆帕）做一次可靠性試驗。（4）遠程控制臺采用規(guī)定壓力用液壓油試壓，其余井控裝置試壓介質(zhì)均為清水（冬季加防凍劑）。（5）一級井控風(fēng)險井采用專用試壓泵試壓，并出具試壓曲線報告；其它井用試壓泵、水泥車或具有無級調(diào)控排量的鉆井泵試壓。現(xiàn)場井控裝置試壓時，必須有代表公司的監(jiān)督在現(xiàn)場并簽字認可。（6）若使用變徑閘板，應(yīng)分別對兩個尺寸的閘板進行試壓。2.安裝好的井控裝置必須調(diào)試，使其達到待命工況。（1）防噴器全開。（2）控制室電源總閘處于開位，電控箱手柄處于自動位。（3）遠程控制臺三位四通換向閥手柄（除旁通閥外）統(tǒng)一處于工作位。（4）儲能器進出油閥處于開位。（5）電泵、氣泵進油閥處于開位。（6）油箱液壓油儲量符合標(biāo)準(zhǔn)。（7）儲能器壓力表顯示壓力17.5兆帕—21兆帕。（8）管匯壓力表顯示壓力10.5±0.7兆帕，環(huán)形防噴器控制壓力表顯示8.5—10.5兆帕。（9）儲能器充氮壓力7±0.7兆帕。（10）氣泵、司鉆控制臺氣源壓力為0.65兆帕—0.80兆帕。（11）司鉆控制臺各壓力表顯示值應(yīng)與遠程控制臺對應(yīng)的壓力表顯示值相同，壓力相差不超過1兆帕。（12）壓力繼電器下限調(diào)至17.5兆帕，上限21兆帕。（13）節(jié)流控制箱，液控節(jié)流閥閥位顯示半開狀態(tài)，各壓力表顯示值應(yīng)與對應(yīng)的壓力表顯示值相同。第三十五條內(nèi)防噴工具檢驗試壓（一）試壓要求使用清水試壓。試壓壓力為低壓2兆帕，高壓試到額定工作壓力；穩(wěn)壓5分鐘，外觀無滲漏，壓降不大于0.7兆帕為合格。（二）試壓方法。1.旋塞閥（1）旋塞閥開關(guān)活動2次后，在關(guān)閉狀態(tài)下對閥芯與閥座間的密封性能進行檢測。（2）旋塞閥在半開、半關(guān)狀態(tài)下對旋鈕密封進行檢測，試驗壓力為額定工作壓力。（3）禁止用打開旋塞閥的方法進行泄壓。2.浮閥（1）浮閥在未安裝閥芯前，連接試壓堵頭，對殼體、螺紋要進行一一試壓檢測。（2）裝入閥芯，連接限位接頭，進行密封性能試驗。3.箭形止回閥（1）連接試壓堵頭，從母扣端對殼體、螺紋進行試壓檢測。（2）連接試壓堵頭，從公扣端對箭形止回閥的密封性能進行試壓檢測，試驗壓力為額定工作壓力。（3）嚴(yán)禁用頂開裝置進行泄壓。4.投入式止回閥（1）投入式止回閥在未安裝閥芯時，連接試壓堵頭，對殼體、螺紋進行試壓檢測。（2）不對裝入閥芯的投入式止回閥進行試壓。第三十六條井控裝置的使用規(guī)定（一）環(huán)形防噴器不得長時間關(guān)井，除非特殊情況，一般不用來封閉空井。（二）具有手動鎖緊機構(gòu)的閘板防噴器關(guān)井后，應(yīng)手動鎖緊閘板。（三）當(dāng)井內(nèi)有鉆具時，嚴(yán)禁關(guān)閉全封閘板防噴器。當(dāng)發(fā)生井噴，在內(nèi)防噴工具失效的情況下且防噴器裝有剪切閘板時，可采用剪切關(guān)井。（四）嚴(yán)禁用打開防噴器的方式來泄井內(nèi)壓力。（五）檢修裝有絞鏈側(cè)門的閘板防噴器或更換其閘板時，兩側(cè)門不能同時打開。（六）鉆開油氣層后，應(yīng)定期對閘板防噴器開、關(guān)活動及環(huán)形防噴器（在有鉆具的條件下）試關(guān)井。（七）防噴器及其控制系統(tǒng)的維護保養(yǎng)按SY/T5964-2006《鉆井井控裝置組合配套安裝調(diào)試與維護》中的相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。（八）有二次密封的閘板防噴器和平行閘板閥，只能在其密封失效至嚴(yán)重漏失的緊急情況下才能使用其二次密封功能，且止漏即可，待緊急情況解除后，立即清洗更換二次密封件。（九）手動平板閘板閥開、關(guān)到位后，都應(yīng)回轉(zhuǎn)1/4圈～1/2圈，其開、關(guān)應(yīng)一次完成，不允許半開半閉和作節(jié)流閥用。（十）壓井管匯不能用作日常灌注鉆井液用；對防噴管線、節(jié)流管匯和壓井管匯應(yīng)采取防堵、防凍措施。（十一）井控管匯上所有閘閥都應(yīng)掛牌編號并標(biāo)明其開、關(guān)狀態(tài)。（十二）套管頭、防噴管線及其配件的額定工作壓力應(yīng)與防噴器壓力等級相匹配。第三十七條內(nèi)防噴工具的使用（一）施工隊伍按照井控細則和設(shè)計要求配備內(nèi)防噴工具。（二）內(nèi)防噴工具每6個月進行一次檢驗試壓，合格的出具試壓合格證，否則不能繼續(xù)使用。（三）新的內(nèi)防噴工具，必須經(jīng)過井控車間試壓檢驗合格后方可使用。（四）現(xiàn)場使用的內(nèi)防噴工具額定工作壓力應(yīng)不小于井口防噴器額定工作壓力。（五）方鉆桿上、下旋塞正常作業(yè)過程中每班開關(guān)活動旋塞1次。（六）鉆具浮閥下鉆時每下鉆5～10柱必須灌滿水眼。（七）箭形止回閥1.用于搶接的箭形止回閥，應(yīng)裝好頂開裝置，并確認閥芯已頂開，放在鉆臺，便于取放的位置。2.鉆井隊準(zhǔn)備一根防噴鉆桿單根，防噴單根帶與鉆鋌連接螺紋相符合的配合接頭和箭形止回閥或旋塞閥，并且所有連接螺紋必須預(yù)先緊扣，正常鉆進時擺放在管排架，起下鉆鋌時放在小鼠洞內(nèi)或大門坡道上。第三十八條井控裝置的管理（一）資產(chǎn)擁有單位自行檢驗范圍為：1.出廠時間不超過十年的防噴器和井控管匯；2.出廠時間不超過十二年的防噴器控制裝置；3.經(jīng)第三方檢驗機構(gòu)檢驗合格，且在檢驗有效期內(nèi)受到損傷的井控裝備。（二）委托第三方檢驗機構(gòu)檢驗范圍為：1.出廠時間超過十年的防噴器和井控管匯；出廠時間超過十二年的防噴器控制裝置；2.防噴器和井控管匯出廠時間未超過十年，防噴器控制裝置出廠時間未超過十二年，但在運輸、倉儲、使用過程中損傷，或曾在硫化氫等腐蝕介質(zhì)或著火環(huán)境中使用過，可能導(dǎo)致安全性能嚴(yán)重下降，且自行檢驗機構(gòu)無法判定的裝備；3.井控裝備資產(chǎn)擁有單位認為需要委托第三方檢驗機構(gòu)檢驗的裝備。4.井控裝備資產(chǎn)擁有單位認為需要委托第三方檢驗機構(gòu)檢驗的裝備。（三）井控裝備出廠時間總年限達到以下條件的應(yīng)報廢：1.防噴器十三年；2.防噴器控制裝置十五年；3.井控管匯十三年。（四）達到報廢總年限后確需延期使用的，須經(jīng)第三方檢驗并合格，延期使用最長三年。（五）防噴器的報廢管理1.性能損傷報廢：井控裝備在有效使用期間因現(xiàn)場使用工況惡劣或維修保養(yǎng)等環(huán)節(jié)的問題造成性能達不到本身性能指標(biāo)的，必須進行報廢處理。2.疲勞強制報廢：井控裝備超過有效使用期間因使用疲勞而達不到本身性能指標(biāo)的，必須強制報廢。強制報廢條件執(zhí)行《中國石油天然氣集團公司井控裝備判廢管理規(guī)定》（中油工程字〔2006〕408號）規(guī)定。（1）防噴器和控制裝置具備以下條件之一者，強制判廢：①防噴器出廠時間滿16年的，控制裝置出廠時間滿18年的；②主要元件（泵、換向閥、調(diào)壓閥及儲能器）累計更換率超過50％的；③經(jīng)維修后，主要性能指標(biāo)仍達不到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5053.2規(guī)定要求的；④對回庫檢驗及定期檢驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷無法修復(fù)的；⑤主要元器件損壞，無修復(fù)價值的。（2）井控管匯總成符合下列條件之一者，強制判廢：①出廠時間滿16年的；②使用過程中承受壓力強度曾超過試驗壓力的；③管匯中閥門、三通、四通和五通等主要部件累計更換率達50%以上的。（3）管匯中主要部件符合下列條件之一者，強制判廢：①管體發(fā)生嚴(yán)重變形的；②管體壁厚最大減薄量超過12.5%的；③連接螺紋出現(xiàn)缺損、粘扣等嚴(yán)重損傷的；④法蘭厚度最大減薄量超過標(biāo)準(zhǔn)厚度12.5%的；⑥閥門的閥體、閥蓋等主要零件嚴(yán)重損傷，且進行過一次補焊修復(fù)或不能修復(fù)的；⑦管體及法蘭、三通、四通、五通、閥體、閥蓋等部件經(jīng)磁粉探傷或超聲波探傷檢測，未能達到JB/T4730中Ⅲ級要求的。（4）內(nèi)防噴工具試壓不合格強制報廢。（六）所用井控裝備及內(nèi)防噴工具必須是經(jīng)中國石油天然氣集團公司有關(guān)部門認可的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。第五章鉆開油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗收第三十九條施工方應(yīng)制定鉆開油氣層的安全技術(shù)措施，并向施工人員進行工程、地質(zhì)、泥漿、井控裝備和井控措施等方面的技術(shù)交底。第四十條對設(shè)計中預(yù)告或在實鉆中發(fā)現(xiàn)地層中存在有害第四十一條泥漿密度和其它性能要符合鉆開油氣層設(shè)計要求，按設(shè)計要求儲備足量的加重鉆井液、加重劑、堵漏材料和處理劑，對儲備的加重鉆井液定期循環(huán)，防止沉淀。第四十二條各種井控設(shè)備，井控工具，消防設(shè)備（包括消防砂8立方米），電路系統(tǒng)，通信設(shè)施，液面報警裝置，加重裝置配備齊全，運轉(zhuǎn)正常。第四十三條調(diào)整井應(yīng)指定專人按要求檢查鄰近注水、注氣（汽）井停注、泄壓情況。第四十四條距井口30米以內(nèi)所有電器設(shè)備和電器開關(guān)必須防爆。探照燈、消防泵必須是專線。柴油機要有緊急停車裝置，對柴油機、發(fā)電機安裝防火罩。第四十五條在進入油氣層前100米，井隊井控領(lǐng)導(dǎo)小組對井控設(shè)備進行一次全面、細致檢查，使設(shè)備進入待命工況，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，合格后及時申報驗收。對新區(qū)塊井，按照設(shè)計最高鉆井液密度值對裸眼地層進行承壓能力檢驗。第四十六條嚴(yán)格執(zhí)行打開油氣層前申報、審批制度，驗收合格后方可打開油氣層，否則不能鉆開油氣層。第四十七條所有井隊?wèi)?yīng)有醒目的路牌標(biāo)識。第六章鉆開油氣層過程中的井控作業(yè)第四十八條加強地質(zhì)錄井的地層對比，及時提出可靠的地質(zhì)預(yù)報。在鉆開油氣層前200米，將鉆井液密度逐步加重至設(shè)計要求，鉆井液各項性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。對探井，從安裝防噴器后的鉆進開始要進行以監(jiān)測地層壓力為主的隨鉆監(jiān)測，繪出全井地層壓力梯度曲線，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，若需調(diào)整鉆井液密度，必須經(jīng)建設(shè)方同意。但不包括以下情況：（一）發(fā)生溢流、井涌時；（二）鉆遇硫化氫時；（三）發(fā)現(xiàn)地層壓力異常時。第四十九條鉆開油氣層后，每班對半封閘板開關(guān)活動一次，每趟鉆對全封閘板開關(guān)活動一次，在冬季每班檢查活動壓井、節(jié)流管匯閘門。第五十條下列情況需進行短程起下鉆檢查油氣侵和溢流。（一）鉆開油氣層后第一次起鉆前；（二）溢流壓井后起鉆前；（三）鉆開油氣層井漏堵漏后或尚未完全堵住起鉆前；（四）鉆進中曾發(fā)生油氣侵但未溢流起鉆前；（五）鉆頭在井底連續(xù)長時間工作后中途需起下鉆，通井或劃眼修整井壁時；（六）需長時間停止循環(huán)進行其它作業(yè)（電測、下套管、下油管、中途測試、檢修設(shè)備等）起鉆前。第五十一條起、下鉆中防止溢流、井噴的技術(shù)措施。（一）保持鉆井液有良好的造壁性和流變性；（二）起鉆前充分循環(huán)井內(nèi)鉆井液，使其性能均勻，進出口密度差不超過0.02克/立方厘米；（三）起鉆中嚴(yán)格按規(guī)定連續(xù)向井內(nèi)灌滿鉆井液，并做好記錄、校核，及時發(fā)現(xiàn)異常情況；（四）鉆頭在油氣層中和油氣層頂部以上300米井段內(nèi)，起鉆速度不得超過0.5米/秒；（五）在疏松地層特別是造漿性強的地層，遇阻劃眼時應(yīng)保持合理的流量，防止鉆頭泥包；若發(fā)現(xiàn)鉆頭泥包時，應(yīng)及時循環(huán)、處理鉆井液，防止抽吸誘發(fā)井噴。（六）起鉆完應(yīng)及時下鉆，檢修設(shè)備時必須保持井內(nèi)有500米的鉆具，并觀察出口鉆井液返出情況。嚴(yán)禁在空井情況下進行設(shè)備檢修或其它作業(yè)。第五十二條鉆開油氣層后發(fā)生卡鉆需泡解卡劑、泡油或因其他原因要調(diào)整鉆井液密度時，其液柱壓力要保證不小于地層壓力，施工單位制定防噴防火措施，報本單位總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。第五十三條生產(chǎn)井從打開油氣層前200米到完井，探井從安裝防噴器之日到完井，要密切注意發(fā)現(xiàn)溢流的各種顯示，特別要落實專人觀察井口和循環(huán)池液面變化，及時發(fā)現(xiàn)溢流并及時報告，同時做好記錄。第五十四條鉆進中，發(fā)現(xiàn)鉆速突然加快、放空、井漏、氣侵及油氣水顯示異常，應(yīng)立即停鉆觀察，若發(fā)現(xiàn)溢流要立即按關(guān)井程序（見附件2）關(guān)井。做到“發(fā)現(xiàn)溢流立即關(guān)井，疑似溢流關(guān)井檢查”。信號統(tǒng)一為：（一）報警為一聲長鳴笛信號（長鳴信號15秒以上）；（二）關(guān)井為兩聲短鳴笛信號（短鳴信號2秒左右）；（三）解除為三聲短鳴笛信號。第五十五條鉆進中發(fā)生井漏時，應(yīng)將鉆具提離井底、方鉆桿提出轉(zhuǎn)盤面，以便觀察；采取定時、定量反灌鉆井液措施，保持井內(nèi)液柱壓力與地層壓力平衡，防止發(fā)生溢流，其后采取相應(yīng)措施處理井漏。第五十六條發(fā)現(xiàn)氣侵應(yīng)及時排除，氣侵鉆井液未經(jīng)排氣不得重新注入井內(nèi)。若需對氣侵鉆井液加重，應(yīng)在對氣侵鉆井液排完氣后停止鉆進的情況下進行，嚴(yán)禁邊鉆進邊加重。第五十七條發(fā)現(xiàn)溢流后關(guān)井求壓，根據(jù)關(guān)井壓力和安全附加壓力值確定壓井液密度值，迅速實施壓井作業(yè)。同時留有專人觀察立壓、套壓變化情況，關(guān)井最高套壓不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強度的80%和地層破裂壓力所允許關(guān)井壓力三者中的最小值。若關(guān)井套壓將要超過允許套壓值時，應(yīng)通過節(jié)流閥有控制的放壓，控制其套壓在允許最大關(guān)井套壓范圍內(nèi)。第五十八條鉆桿測試、測井、固井及完井作業(yè)中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，避免發(fā)生井噴事故。（一）完井電測通井起鉆前，鉆井隊必須求出油氣上竄速度，充分循環(huán)鉆井液，將井壓穩(wěn)；電測時井隊當(dāng)班人員應(yīng)堅守崗位并指定專人觀察井口，發(fā)現(xiàn)溢流應(yīng)及時通知電測人員起出電纜儀器，立即下鉆，充分循環(huán)。若電纜不能及時起出，應(yīng)切斷電纜，進行關(guān)井。（二）下套管前要通井調(diào)整鉆井液性能，確保起鉆、下套管、固井時井下平穩(wěn)。同時要更換與套管尺寸相同的半封閘板。對油氣活躍的井和鉆井各次開鉆周期超過3個月時，要重新對井口試壓，按最薄弱部分的80%試壓。在注水泥施工過程中，若發(fā)生溢流或井噴，立即關(guān)井，通過節(jié)流閥有控制的把水泥漿替到預(yù)定位置，關(guān)井憋壓候凝。第五十九條在發(fā)生溢流關(guān)井后應(yīng)根據(jù)關(guān)井立壓和套壓的不同情況，分別采取以下相應(yīng)處理措施。（一）關(guān)井立管壓力為零時，溢流發(fā)生是因抽汲、井壁擴散氣、鉆屑氣等使鉆井液靜液柱壓力降低所致，其處理方法如下：1.當(dāng)關(guān)井套壓也為零時，保持原鉆進時的流量、泵壓，以原鉆井液敞開井口循環(huán)，排除侵污鉆井液即可；2.當(dāng)關(guān)井套壓不為零時，應(yīng)在控制回壓維持原鉆進流量和泵壓條件下排除溢流，恢復(fù)井內(nèi)壓力平衡；再用短程起下鉆檢驗，決定是否調(diào)整鉆井液密度，然后恢復(fù)正常作業(yè)。（二）關(guān)井立管壓力不為零時，根據(jù)現(xiàn)場情況可采用工程師法、司鉆法、邊循環(huán)邊加重法等常規(guī)壓井方法壓井：1.所有常規(guī)壓井方法應(yīng)遵循在壓井作業(yè)中始終控制井底壓力略大于地層壓力的原則；2.根據(jù)計算的壓井參數(shù)和本井的具體條件（溢流類型、鉆井液和加重劑的儲備情況、井壁穩(wěn)定性、井口裝置的額定工作壓力等），結(jié)合常規(guī)壓井方法的優(yōu)缺點選擇其壓井方法。第六十條錄井井控要求（一）綜合錄井現(xiàn)場固定式硫化氫檢測儀探頭應(yīng)安裝在泥漿出口、振動篩等氣體易聚集部位。（二）綜合錄井隊?wèi)?yīng)為鉆井隊提供錄井終端顯示。（三）綜合錄井隊?wèi)?yīng)有連續(xù)坐崗記錄。（四）錄井過程中發(fā)現(xiàn)油氣顯示或硫化氫顯示，應(yīng)先向司鉆報告，同時向現(xiàn)場監(jiān)督、值班干部報告。（五）若發(fā)生井噴或硫化氫濃度超標(biāo)，錄井隊?wèi)?yīng)按井隊?wèi)?yīng)急預(yù)案統(tǒng)一行動。第六十一條測井井控要求（一）“三高”井及鉆井施工過程中存在復(fù)雜的特殊井測井施工前，由測井單位預(yù)先制定測井施工井控措施。（二）測井車輛應(yīng)停放在井架大門前距井口25米以外。在含硫化氫井測井時，應(yīng)至少配備2套正壓式空氣呼吸器和2臺便攜式硫化氫檢測儀。（三）含硫油氣井測井入井儀器應(yīng)具有良好的抗硫性能。（四）測井隊要準(zhǔn)備電纜剪斷裝備，以便在發(fā)生溢流時剪斷電纜。第七章欠平衡鉆井要求第六十二條欠平衡鉆井施工前的準(zhǔn)備。（一）由開發(fā)部或勘探公司組織鉆井監(jiān)督、鉆井施工單位技術(shù)監(jiān)督、欠平衡施工隊技術(shù)負責(zé)人、鉆井隊平臺經(jīng)理、錄井小隊負責(zé)人等，成立現(xiàn)場欠平衡施工領(lǐng)導(dǎo)小組，明確崗位、職責(zé)及權(quán)限；由該領(lǐng)導(dǎo)小組組織施工前現(xiàn)場辦公和開工驗收，落實施工作業(yè)各項準(zhǔn)備工作、技術(shù)要求等事項，組織所有作業(yè)人員進行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底。（二）井場條件應(yīng)滿足欠平衡鉆井裝備的布置和安全作業(yè)基本要求。實施氣體鉆井時，供氣設(shè)備的內(nèi)燃機排氣管應(yīng)加裝滅火罩，供氣設(shè)備至井口的距離不小于15米。（三）旋轉(zhuǎn)防噴器或旋轉(zhuǎn)控制頭以及節(jié)流管匯的試壓。在不超過套管抗內(nèi)壓強度80％和井口其它設(shè)備額定工作壓力的前提下，靜壓用清水試壓到額定靜密封壓力的70％，動壓試壓不低于額定動密封壓力的70％。穩(wěn)壓時間不少于10分鐘，最大壓降不超過0.7兆帕。（四）所有欠平衡鉆井裝備安裝完畢和試壓后，做欠平衡鉆井循環(huán)流程試運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)正常，連接部位不刺不漏，正常運轉(zhuǎn)時間不少于10分鐘。（五）使用氣相鉆井液實施欠平衡鉆井時，開發(fā)井現(xiàn)場至少儲備可用體積大于1.5倍以上井筒容積、密度高于設(shè)計地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2克/立方厘米以上的鉆井液；探井現(xiàn)場至少儲備可用體積大于2.0倍以上井筒容積、密度高于預(yù)計地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2克/立方厘米以上的鉆井液；現(xiàn)場儲備加重材料60噸。（六）使用充氣鉆井液實施欠平衡鉆井時，現(xiàn)場至少儲備100方密度高于預(yù)計地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2克/立方厘米以上的鉆井液，儲備加重材料60噸。（七）使用液相鉆井液實施欠平衡鉆井時，現(xiàn)場至少儲備80方密度高于預(yù)計地層壓力當(dāng)量鉆井液密度0.2克/立方厘米以上的鉆井液，儲備加重材料60噸。（八）在欠平衡鉆井施工前，開發(fā)部（勘探公司）組織相關(guān)施工作業(yè)單位按規(guī)定進行檢查驗收。不滿足欠平衡鉆井安全施工條件的，不得批準(zhǔn)開鉆。第六十三條欠平衡鉆井施工作業(yè)。（一）在欠平衡鉆井全過程中，鉆井監(jiān)督和井隊干部應(yīng)全天候在井場值班。（二）嚴(yán)格按照設(shè)計及井控規(guī)定進行施工。若需對設(shè)計內(nèi)容進行變更，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組研究后以書面形式上報，由勘探部（開發(fā)部）出具書面變更通知單后執(zhí)行。對于危及人身、井下安全的緊急情況，現(xiàn)場應(yīng)先行處理，控制險情，然后變更設(shè)計。（三）欠平衡鉆井中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)返出量明顯增多或套壓明顯升高時，應(yīng)關(guān)井求壓，并根據(jù)地層壓力重新確定合理鉆井液密度。（四）液相欠平衡鉆井時，鉆井隊坐崗人員、錄井隊和欠平衡服務(wù)單位值班人員應(yīng)根據(jù)職責(zé)分工，實時觀察并記錄循環(huán)罐液面、鉆井參數(shù)、鉆井液性能、氣測烴值、返出量、火焰高度等變化情況，發(fā)現(xiàn)異常按規(guī)定及時報告值班監(jiān)督和值班干部。（五）套壓控制應(yīng)以立管壓力、循環(huán)罐液面和排氣管出口火焰高度或噴出情況等為依據(jù)，綜合分析，適時進行調(diào)整。（六）氣基流體鉆井時，如果鉆具內(nèi)壓力無法正常泄掉，不允許卸開鉆具，應(yīng)進行壓井處理。（七）每趟起鉆前，應(yīng)對半封閘板防噴器進行關(guān)、開檢查；每趟下鉆前，應(yīng)對全封閘板防噴器進行關(guān)、開檢查，并對控制系統(tǒng)進行檢查。鉆頭起出轉(zhuǎn)盤面后，對旋轉(zhuǎn)防噴器（旋轉(zhuǎn)頭）進行全面檢查。（八）帶壓起下鉆期間，根據(jù)設(shè)備作業(yè)能力控制井口套壓，專人觀察、記錄套壓變化，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理；當(dāng)上頂力達到鉆具浮重（去掉鉆具在鉆井液中承受的浮力后的重量）的80%時，必須使用不壓井起下鉆裝置。（九）液相欠平衡鉆井帶壓起鉆作業(yè)期間，應(yīng)及時向井內(nèi)注入鉆井液，注入量應(yīng)與起出鉆具體積（以鉆具外徑計算）基本相同，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并報告。（十）每趟起鉆時，應(yīng)將已入井使用過的具有單向流動控制作用的閥卸下來，由專人仔細檢查，確認功能完好后，方可再次入井。（十一）帶壓測井應(yīng)使用專用電纜防噴器，其上要安裝防噴管，測井儀器長度應(yīng)小于防噴管長度；帶壓測井防噴裝置的壓力等級應(yīng)滿足井口控制壓力要求；帶壓測井過程中，錄井隊、鉆井隊均應(yīng)派專人觀察記錄套壓，發(fā)現(xiàn)異常及時報告。第六十四條欠平衡鉆井的終止條件。欠平衡鉆井作業(yè)過程中，若出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即終止欠平衡鉆井作業(yè)。（一）自井內(nèi)返出的氣體，包括天然氣，在未與大氣接觸之前所含硫化氫濃度等于或大于75毫克/立方米（50ppm)；或者自井內(nèi)返出的氣體，包括天然氣，在其與大氣接觸的出口環(huán)境中硫化氫濃度大于30毫克/立方米（20ppm）。（二）實施液相欠平衡鉆井時，自地層中溢出的油、氣、水嚴(yán)重影響鉆井液性能，并導(dǎo)致欠平衡鉆井不能正常進行。（三）鉆具內(nèi)防噴工具失效。（四）欠平衡鉆井設(shè)備不能滿足欠平衡鉆井要求。（五）實施空氣鉆井時，監(jiān)測到可燃氣體含量超過3%，停鉆循環(huán)觀察10分鐘；若可燃氣體含量仍繼續(xù)上升達到5%，則應(yīng)立即停止空氣鉆井。（六）井眼、井壁條件不滿足欠平衡鉆井正常施工要求時。第六十五條欠平衡鉆井應(yīng)急處理。欠平衡鉆井的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)至少包括以下6個方面：（一）出現(xiàn)有毒、有害氣體；（二）套壓超過設(shè)計上限；（三）發(fā)生井下復(fù)雜；（四）鉆遇高產(chǎn)、高壓油、氣、水層；（五）當(dāng)立壓和套壓出現(xiàn)異常變化；（六）地面關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障。第八章井噴失控處理第六十六條一旦井噴失控，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速疏散人員（包括周圍群眾），撤離到安全的地方，確保人身安全。第六十七條設(shè)置觀察點，定時取樣，測定井口周圍及附近天然氣、硫化氫、二氧化碳和一氧化碳的含量及風(fēng)向，劃分安全范圍。根據(jù)有毒氣體的測定情況，確定是否要與當(dāng)?shù)卣?lián)系，撤離疏散當(dāng)?shù)鼐用瘛５诹藯l迅速做好儲水和供水工作，保證噴注水的需求。盡快由四通往井內(nèi)連續(xù)大量注水，并用消防水槍向井口和油氣柱周圍不斷噴水，起到潤濕噴流、消除火星、防止著火的作用。第六十九條在確保人員安全的前提下，將油罐、氧氣瓶等易燃易爆物品撤離危險區(qū)。第七十條在禁區(qū)內(nèi)作業(yè)要使用銅榔頭和銅撬杠等防爆工具，嚴(yán)禁在各種作業(yè)中碰擊產(chǎn)生火花。禁止在井場內(nèi)和安全警戒區(qū)內(nèi)進行任何動火作業(yè)。第七十一條成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組（一）立即啟動緊急搶險預(yù)案，公司主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門迅速奔赴現(xiàn)場，成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，組織調(diào)集人員、物資、裝備進行搶險。（二）搶險領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)井噴狀況，迅速制定井噴失控搶險方案并組織實施。第七十二條井口裝置和井控管匯完好時井噴失控的處理。（一）檢查防噴器及井控管匯的密封和固定情況，確定井口裝置的最高承壓值。（二）檢查方鉆桿上、下旋塞閥的密封情況。（三）井內(nèi)有鉆具時，要采取防止鉆具上頂?shù)拇胧?。（四）按?guī)定和指令動用機動設(shè)備、發(fā)電機及電焊、氣焊；對油罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易燃易爆物采取安全保護措施。（五）迅速組織力量配制壓井液壓井，壓井液密度根據(jù)鄰井地質(zhì)、測試等資料和油、氣、水噴出總量以及立壓、套壓等來確定，其準(zhǔn)備量應(yīng)為井筒容積的2～3倍。（六）當(dāng)具備壓井條件時，采取相應(yīng)的特殊壓井方法進行壓井作業(yè)。第七十三條井口裝置損壞或其它原因造成復(fù)雜情況條件下井噴失控或著火的處理。（一）消除障礙1.迅速修通通往井口的通道；2.清除井口周圍和搶險通道上的障礙，充分暴露井口；3.清除損壞的井口設(shè)備；4.若與套管頭連接的套管損壞，應(yīng)采用適用的切割措施，在安全條件下進行，為安裝新井口做準(zhǔn)備。（二）滅火采用密集水流法、突然改變噴流方向法、空中爆炸法、液態(tài)或固態(tài)快速滅火劑綜合滅火法，以及打救援井等方法撲滅不同程度的油氣井大火；密集水流法是其余幾種滅火方法須同時采用的基本方法。（三）換裝井口裝置2.換裝新井口之前，召開現(xiàn)場技術(shù)交底會，分工明確、程序清楚、統(tǒng)一指揮，熟練操作程序，以達到安全作業(yè)。3.換裝井口用整體換裝法，應(yīng)用扶正導(dǎo)向等措施。4.在換裝過程中有條件時，應(yīng)不間斷地向井內(nèi)注水和向油氣柱周圍注水，注意保護新井口裝置。5.盡量不在夜間進行井噴失控處理施工。施工時，不要在施工現(xiàn)場同時進行可能干擾施工的其它作業(yè)。6.在處理井噴失控或滅火過程中，必須做好人身安全防護工作，避免燒傷、中毒、噪音等傷害。第七十四條含硫化氫井噴失控后的處理。立即啟動防硫化氫應(yīng)急預(yù)案：（一）由現(xiàn)場總負責(zé)人或其指定人員向當(dāng)?shù)卣畧蟾?，協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊镁?00米范圍內(nèi)居民的疏散工作，根據(jù)監(jiān)測情況決定是否擴大撤離范圍；當(dāng)井場硫化氫濃度達到150毫克/立方米（100ppm）的危險臨界濃度時，現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)按預(yù)案立即撤離井場。（二）關(guān)停生產(chǎn)設(shè)施。（三）設(shè)立警戒區(qū)，任何人未經(jīng)許可不得入內(nèi)。（四）請求援助。（五）在高含硫油氣田鉆井發(fā)生井噴，當(dāng)封井器關(guān)閉后，井口仍有氣體噴出，應(yīng)用現(xiàn)場裝備、工具等手段短時間無法改變失控狀態(tài)，附近居民生命受到巨大威脅，井噴無希望得到控制的情況下，鉆井現(xiàn)場建設(shè)方代表或委托人原則上應(yīng)在15分鐘內(nèi)下令實施點火。第七十五條井噴失控后要注意保護環(huán)境，引導(dǎo)噴出物流向指定地點；井噴控制后，清除油污，恢復(fù)地貌，減少環(huán)境污染。第九章防火、防爆、防硫化氫措施第七十六條井場布局要考慮防火的安全要求，發(fā)電房、鍋爐房應(yīng)設(shè)置在當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的上方，鍋爐房應(yīng)距井口50米以外，發(fā)電房和儲油罐應(yīng)距井口30米以外。發(fā)電房和儲油罐之間距離不小于20米。第七十七條鉆開油氣層前100米開始，井口50米以內(nèi)嚴(yán)禁動用明火（含電氣焊）；必須動火時，嚴(yán)格進行動火審批，制定安全措施報公司安全部門批準(zhǔn)，并采取防范監(jiān)護措施后方可動火。第七十八條井場電器設(shè)備、照明燈具及電路安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆的要求。第七十九條鉆臺下及井口周圍禁止堆放雜物和易燃物，鉆臺、機房下面無積油污。第八十條柴油機排氣管無破漏和積炭，并有冷卻滅火裝置；排氣管的出口與井口相距15米以上，不朝向油罐。第八十一條井場消防器材的配備執(zhí)行SY/T5974-2007《鉆井井場、設(shè)備、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。消防器材有專人負責(zé)定期檢查，滅火器定期換藥，掛檢查人簽字的標(biāo)志牌，貼檢驗合格證。消防房（有警示標(biāo)志）應(yīng)配備：35千克干粉滅火器4具，8千克干粉滅火器8具，消防鉤、斧各2把，消防鍬6把，消防桶8只，總長100米的消防水龍帶、直徑19毫米直流水槍2支；鉆臺偏房應(yīng)配備：8千克干粉滅火器2具。機房應(yīng)配備：5千克二氧化碳滅火器2具；發(fā)電房應(yīng)配備：5千克二氧化碳滅火器2具；其它位置應(yīng)配備：5千克二氧化碳滅火器3具。油罐區(qū)備用消防砂4方。滅火器應(yīng)是A、B、C類滅火器。儲水罐要配有消防水龍帶接口。第八十二條鉆井施工現(xiàn)場設(shè)置風(fēng)向標(biāo)（或風(fēng)向旗）5面以上，具體位置在鉆臺上、值班房、振動篩、水罐、加重鉆井液儲備罐處。第八十三條鉆井現(xiàn)場必須配備二層臺逃生裝置，逃生裝置安裝在季風(fēng)的上風(fēng)方向，其導(dǎo)向繩與地面夾角30-75度，最佳角度為45度，兩地錨相距4米，落地位置盡可能遠離井口，使用地錨埋深1.5米左右。每個井架工每季度至少演練1次，熟練掌握二層臺逃生技能。區(qū)域探井、預(yù)探井、高含硫油氣井、欠平衡作業(yè)井應(yīng)具有雙向逃生功能。要求井架工熟練掌握二層臺逃生技能。第八十四條防硫化氫井控設(shè)計（一）在含有硫化氫地層等有毒有害氣體地區(qū)鉆井，地質(zhì)設(shè)計應(yīng)對其層位、埋藏深度及含量進行預(yù)測，并在工程設(shè)計書中明確應(yīng)采取的相應(yīng)安全和技術(shù)措施。（二）鉆開含硫地層的設(shè)計鉆井液密度應(yīng)有較大的安全附加壓力當(dāng)量鉆井液密度值，取附加值上限，以阻止硫化氫進入井筒。（三）井隊儲備足量的加重鉆井液（密度超過在用鉆井液的0.2克/立方厘米以上）和加重材料。加重鉆井液儲備量為井筒容積的1-2倍。（四）鉆開含硫地層前100米，鉆井液PH值始終要控制在9.5以上。（五）含硫化氫、二氧化碳等有害氣體和高壓氣井的油層套管、有害氣體含量較高的復(fù)雜井技術(shù)套管，其材質(zhì)和螺紋應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)要求，且水泥漿必須返到地面。（六）必須對井場周圍3000米以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠礦等進行勘測，并在設(shè)計書中標(biāo)明位置。在有硫化氫溢出井口的危險情況下，應(yīng)通知周邊人員迅速撤離。（七）必須制定防硫化氫中毒應(yīng)急預(yù)案。第八十五條區(qū)域探井、預(yù)探井、氣井鉆井隊（側(cè)鉆隊）及錄井、測井、定向井等現(xiàn)場作業(yè)人員配備必要的正壓式空氣呼吸器和有毒有害氣體檢測儀。2.區(qū)域探井、預(yù)探井、含硫化氫氣體井：鉆井隊配備便攜式硫化氫氣體檢測儀和可燃氣體檢測儀各不少于2套，并安裝固定式硫化氫氣體檢測儀，傳感器安裝在方井、鉆井液出口、鉆井液循環(huán)罐和鉆臺。3.其它井鉆井隊現(xiàn)場配備正壓式呼氣器不少于2套，便攜式硫化氫氣體檢測儀和可燃氣體檢測儀各不少于2套。第八十六條井場及鉆機設(shè)備的布置（一）鉆井施工前，應(yīng)從氣象資料中了解當(dāng)?shù)丶竟?jié)風(fēng)的風(fēng)向。（二）在鉆臺上、下和振動篩等硫化氫易聚集的地方，應(yīng)安裝排風(fēng)扇，以驅(qū)散工作場所彌漫的硫化氫。（三）測井車等輔助設(shè)備和機動車輛應(yīng)盡量遠離井口，至少在25米以遠。（四）駐地野營房應(yīng)設(shè)置在井場季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。（五）在鉆臺上、值班房、振動篩、水罐、加重鉆井液儲備罐處設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，一旦發(fā)生緊急情況（如硫化氫含量超過30毫克/立方米），將鉆井人員向上風(fēng)方向疏散。第八十七條在每天開始工作之前，應(yīng)實行日常檢查。包括但不限于下述檢查項目：（一）已經(jīng)或可能出現(xiàn)硫化氫的工作場地；（二）風(fēng)向標(biāo)；（三）硫化氫監(jiān)測設(shè)備及警報（功能試驗）；（四）人員保護呼吸設(shè)備的安置；（五）消防設(shè)備的布置；（六）急救藥箱和氧氣瓶。第八十八條正壓式呼吸器的檢查與維護（一）對正壓式呼吸器必須定期檢查，各鉆井承包商每半年檢查一次，各鉆井隊每周檢查一次。（二）氣瓶壓力一般為24—30兆帕，在壓力低于24兆帕?xí)r，必須充氣。（三）對氣瓶每三年在具備資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行一次水壓試驗，其余附件（含壓力表、托架、閥件等）每年校驗一次。第八十九條硫化氫的監(jiān)測（一）在井場硫化氫容易聚集的地方，特別是坐崗房、振動篩附近及鉆臺上、下等常有人員的地方，應(yīng)各安裝一臺硫化氫監(jiān)測儀及報警系統(tǒng)，且能正常使用。（二）硫化氫檢測儀報警濃度設(shè)置：報警設(shè)置在15毫克/立方米（10ppm)，啟動報警音響，鉆井隊立即組織人員關(guān)井，撤離至安全區(qū)，并向上級單位匯報。（三）進入油氣層時，應(yīng)加密鉆井液中硫化氫的測定。（四）固定式可燃氣體檢測儀、硫化氫氣體檢測儀每12個月校驗一次；便攜式可燃氣體檢測儀每12個月檢測一次；便攜式硫化氫檢測儀每6個月校驗一次。（五）可燃氣體檢測報警儀的使用執(zhí)行SY6503-2008《石油天然氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》。第九十條井控裝置的材質(zhì)要求（一）鋼材：鋼的屈服極限不大于655兆帕，硬度最大為HRC22。若須使用屈服極限和硬度比上述要求高的鋼材，必須經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚聿⒃诤蚧瘹浣橘|(zhì)環(huán)境中試驗，證實其具有抗硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂性能后，方可采用。對于鉆具，其使用拉應(yīng)力控制在鋼材屈服強度的60%以下。（二）非金屬材料：密封件選用的非金屬材料，應(yīng)具有在硫化氫環(huán)境中能使用而不失效的性能。（三）井下工具在送井前應(yīng)進行無損探傷，運輸過程中需采取保護措施，避免損傷。第九十一條管線的安裝要求（一）放噴管線最少應(yīng)接兩條，其夾角為90—180度，并接出井場100米以遠；（二）壓井管線至少有一條在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)方向。第九十二條施工作業(yè)中的要求（二）只有經(jīng)過硫化氫防護培訓(xùn)合格的人員才能參與作業(yè)；同時實施作業(yè)的主要人員數(shù)量應(yīng)保持最低。作業(yè)過程中，應(yīng)使用硫化氫監(jiān)測設(shè)備來監(jiān)測大氣情況，正壓式空氣呼吸器應(yīng)放在主要工作人員能迅速而方便取得的地方。（三）在開始作業(yè)前，應(yīng)召開鉆井及相關(guān)工作人員參加的特殊安全會議，并特別強調(diào)使用正壓式空氣呼吸器、急救程序及應(yīng)急反應(yīng)程序。（四）充分發(fā)揮除氣器和除硫劑的功能，及時將進入井筒的硫化氫從鉆井液中排除，將鉆井液中硫化氫的含量控制在50毫克/立方米以下，并隨時對鉆井液中的PH值進行監(jiān)測。（五）取心作業(yè)（含硫地層）1.在含硫地層取心起鉆，當(dāng)取心工具離地面還有10柱或達到安全臨界濃度時，鉆臺作業(yè)人員應(yīng)戴上正壓式空氣呼吸器直到取出巖心。2.當(dāng)頂出巖心后，應(yīng)使用硫化氫監(jiān)測儀檢查巖心筒，在確定大氣中硫化氫濃度低于安全濃度前，作業(yè)人員應(yīng)繼續(xù)戴上正壓式空氣呼吸器工作。（六）測試作業(yè)1.應(yīng)在保證人員安全的條件下，排放和（或）燃燒所有產(chǎn)生的氣體。對來自儲存的測試液中的氣體，也應(yīng)安全地排放。2.在處理已知或懷疑有硫化氫地層的液體樣品過程中，工作人員應(yīng)保持警惕。處理和運輸含硫化氫的樣品時，應(yīng)采取預(yù)防措施。樣品容器應(yīng)使用抗硫化氫的材料制成，并附上標(biāo)簽。第九十三條防硫化氫應(yīng)急預(yù)案及演練（一）應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。施工前，應(yīng)了解井場附近的醫(yī)院和消防部門所在地及距井場距離、通訊及交通情況；在進入含硫地層前，應(yīng)和附近醫(yī)院、消防部門取得聯(lián)系。（二）在即將進入含硫地層時，應(yīng)對井場人員進行一次防硫化氫安全教育和演練。在鉆開油氣層前的檢查驗收中，應(yīng)有防硫化氫措施落實情況的檢查。在非含硫區(qū)域鉆井，每個班每季度必須組織一次硫化氫演練和正壓式呼吸器佩戴訓(xùn)練。（三）在高含硫地區(qū)即將進入油氣層和在油氣層鉆進時，應(yīng)有醫(yī)生、救護車、安全監(jiān)督在井場值班，一旦發(fā)生井涌、井噴，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。（四）進行放噴點火時，若硫化氫含量超過安全臨界濃度，應(yīng)使用自動點火裝置點火。若情況特殊，需人工點火，點火人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，點火人員應(yīng)在上風(fēng)方向，離火口距離不得少于10米，用點火槍點火。點火后應(yīng)對下風(fēng)方向，尤其是生活區(qū)、周圍居民區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校等人員聚集場所的二氧化硫濃度進行監(jiān)測。（五）當(dāng)在硫化氫含量超過安全臨界濃度的污染區(qū)進行必要的作業(yè)時，宜組織工作梯隊，佩戴正壓式空氣呼吸器，派專人監(jiān)護，不許一人單獨行動，至少有兩人同在一起，以便相互救護。第十章井控技術(shù)培訓(xùn)第九十四條集團公司承包商要擇優(yōu)選擇具有中國石油天然氣集團公司井控培訓(xùn)資質(zhì)的井控培訓(xùn)中心，教師要取得中國石油天然氣集團公司井控教師操作證，培訓(xùn)教材使用中國石油天然氣集團公司統(tǒng)一教材。非集團公司承包商必須在吐哈油田井控培訓(xùn)中心培訓(xùn)取證。第九十五條井控培訓(xùn)對象、內(nèi)容和時間安排。井控技術(shù)培訓(xùn)人員、內(nèi)容及學(xué)時安排執(zhí)行《中國石油天然氣集團公司井控培訓(xùn)管理辦法》（中油工程字〔2007〕437號）。井控操作證的有效期限為兩年。第九十六條培訓(xùn)考核（二）井控培訓(xùn)考核分為理論考試和實際操作考核兩個部分。理論考試滿分100分，70分為合格；實際操作考核分為合格和不合格。（三）有下列情形之一者為培訓(xùn)考核不合格：1.理論考試不滿70分或?qū)嶋H操作考核不合格；2.考試舞弊。第九十七條責(zé)任追究（一）凡未取得井控培訓(xùn)合格證而在井控操作中造成事故者要加重處罰，并追究主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（二）對員工上崗前未參加井控培訓(xùn)或無證上崗者，追究相關(guān)單位主管領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。（三）對未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格而直接發(fā)證者，追究井控培訓(xùn)機構(gòu)相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。（四）對于持假證施工的隊伍，立即停止其所在隊伍的施工作業(yè)，并追究有關(guān)管理部門的責(zé)任。（五）沒有取得井控操作證的領(lǐng)導(dǎo)干部和技術(shù)人員無權(quán)指揮生產(chǎn)，工人無證不得上崗操作。第十一章井控管理制度第九十八條井控分級責(zé)任制度（一）井控工作是鉆井安全工作的重要組成部分，公司主管井控的領(lǐng)導(dǎo)是井控工作第一責(zé)任人。（二）公司成立井控領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由主管井控的領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)任，成員由相關(guān)處室和單位人員組成。（三）勘探開發(fā)研究院、工程技術(shù)研究院、勘探公司、監(jiān)督中心、采油廠、井下技術(shù)作業(yè)公司和各鉆井承包商行政正職為本單位第一井控責(zé)任人。（四）鉆井隊、井控車間及在鉆井現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)的專業(yè)化服務(wù)單位應(yīng)成立相應(yīng)的井控領(lǐng)導(dǎo)小組，并負責(zé)本單位的井控工作,且鉆井現(xiàn)場協(xié)同作業(yè)的專業(yè)化服務(wù)單位在現(xiàn)場的井控管理由鉆井隊負責(zé)統(tǒng)一監(jiān)管。（五）各級負責(zé)人按“誰主管、誰負責(zé)”的原則，應(yīng)恪盡職守，做到有職、有權(quán)、有責(zé)。（六）公司每半年組織一次井控工作大檢查，督促各項井控規(guī)定的落實?？碧焦尽⒏縻@井承包商每季度進行一次井控工作檢查，工程技術(shù)處、監(jiān)督中心實行日常巡查，及時發(fā)現(xiàn)和解決井控工作中存在的問題，落實各項井控規(guī)定和制度，杜絕井噴事故的發(fā)生。第九十九條井控持證制度從事鉆井生產(chǎn)、技術(shù)和管理的各級人員、現(xiàn)場操作人員和服務(wù)人員以及井控培訓(xùn)教師應(yīng)持井控培訓(xùn)合格證上崗?，F(xiàn)場應(yīng)持證人員：（一）現(xiàn)場操作人員：鉆井隊大班司鉆、正副司鉆、井架工、鉆井技師、大班司機、鉆井液負責(zé)人、坐崗人員。（二）專業(yè)技術(shù)人員：鉆井工程技術(shù)人員、設(shè)計人員、工程管理人員以及欠平衡/氣體鉆井技術(shù)人員等。（三）生產(chǎn)管理人員：主管鉆井生產(chǎn)、技術(shù)、安全的各級領(lǐng)導(dǎo)，鉆井生產(chǎn)管理人員以及鉆井隊正副隊長、指導(dǎo)員、鉆井監(jiān)督、安全監(jiān)督、工程監(jiān)理等。（四）現(xiàn)場服務(wù)人員：井控車間的技術(shù)人員和設(shè)備維修人員、專業(yè)服務(wù)公司的主要操作人員等。（五）相關(guān)技術(shù)人員：地質(zhì)設(shè)計、地質(zhì)監(jiān)督、測井監(jiān)督以及測井、固井、錄井、鉆井液、取芯、打撈、定向井、中途測試等專業(yè)服務(wù)公司的相關(guān)技術(shù)人員。（六）井控培訓(xùn)單位：井控培訓(xùn)教師。第一百條防噴演習(xí)制度（一）從安裝防噴器之日起到完井，鉆井隊各班按鉆進、起下鉆桿、起下鉆鋌、空井筒、下套管、測井等各種工況發(fā)生溢流的工況進行防噴演習(xí)，重點井演習(xí)工況類型可有所側(cè)重。此外，在二次開鉆前、特殊作業(yè)（取心、測試、完井作業(yè)等）前，都應(yīng)進行防噴演習(xí)，達到合格要求后方可允許開鉆。（二）鉆井隊在鉆開油氣層前組織全隊人員學(xué)習(xí)關(guān)井操作程序及防噴防火規(guī)定和條例，落實井控操作崗位及崗位責(zé)任制（見附件3）。（三）防噴演習(xí)以班組為單位，由司鉆指揮，按井控操作程序及崗位分工認真進行，達到班自為戰(zhàn)，做到人人到位、動作迅速、操作正確。每個月每個班組不同工況下的防噴演習(xí)至少開展一次，控制井口時間為：1.鉆進及空井時，不大于3分鐘；2.起下鉆桿時，不大于4分鐘；3.起下鉆鋌時，不大于5分鐘。（四）防噴演習(xí)時，除控制井口的崗位人員外，其余人員在緊急集合點列隊待命，等待值班隊長的調(diào)遣。（五）鉆井隊對班組的演習(xí)應(yīng)進行總結(jié)、講評和考核，并做好記錄，演習(xí)時間要在班報表中記錄，對演習(xí)不合格的班組，應(yīng)反復(fù)演習(xí)，直至合格為止。（六）錄井人員參與鉆井隊組織的防噴演習(xí)，并對錄井小隊參加演習(xí)情況進行記錄和總結(jié)。（七）在鉆開油氣層前各班組必須進行防噴演習(xí)，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)督驗收合格后方可鉆開油氣層，否則不得鉆開油氣層。（八）鉆井隊?wèi)?yīng)建立二層臺逃生裝置的檢查、維護和使用記錄。累計使用次數(shù)不得超過產(chǎn)品使用限額。第一百零一條井控裝備安裝、檢修、試壓、現(xiàn)場服務(wù)制度（二）井控車間應(yīng)建立保養(yǎng)維修、巡檢回訪、回收檢驗、資料管理、質(zhì)量保證和技術(shù)培訓(xùn)等各項管理制度，不斷提高管理、維修和服務(wù)水平。（三）鉆井隊?wèi)?yīng)定崗、定人、定時對在用井控裝備和工具進行檢查、維護保養(yǎng)，并認真填寫保養(yǎng)檢查記錄。井控管理人員和井控車間巡檢人員應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和處理井控裝備存在的問題，確保井控裝備隨時處于正常工作狀態(tài)。每月井控裝備的使用狀態(tài)、試壓檢驗等情況應(yīng)及時上報上級主管部門。第一百零二條鉆開油氣層的申報、驗收、審批制度（一）在鉆開油層前200米，由鉆井隊向鉆井承包商申報，鉆井承包商申報至建設(shè)方主管部門，由建設(shè)方直線主管部門組織相關(guān)單位驗收。（二）區(qū)域探井、預(yù)探井、評價井各次開鉆及打開油氣層，由勘探公司組織相關(guān)人員現(xiàn)場進行檢查驗收合格后，由參