橋梁鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計(含鋼結(jié)構(gòu)制作)

橋梁鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計(含鋼結(jié)構(gòu)制作)

人行過街設施建設-江灣路-中海名都人行過街設施施工鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計方案安陽建工有限責任公司

人行過街設施建設-江灣路-中海名都人行過街設施施工鋼結(jié)構(gòu)施工組織設計方案

目錄

第一節(jié):鋼結(jié)構(gòu)制作施工組織……………3

1.工程概述……………32.施工程序……………33.本工程投入的勞動力及廠房設備情況……………44.生產(chǎn)組織機構(gòu)和組織形式…………10

第二節(jié)：總體制作方案……………………11

1．2．3．4．5．

工藝標準………………………11鋼結(jié)構(gòu)制作……………………11精度控制措施…………………21檢查、驗收……………………22竣工資料………………………24

第三節(jié)：焊接施工工藝…………………26

1．2．3．4．5．6．7．8．

說明……………26焊接方法及焊接材料…………26一般工藝要求…………………27CO2氣體保護焊單面焊雙面成型工藝………29全熔透焊縫位置………………29焊接規(guī)范………………………29焊接檢驗………………………30矯正……………32

第四節(jié)：涂裝方案………………………34

1．2．3．4．

油漆配套方案…………………34鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝流程…………34油漆……………37涂層檢驗………………………37

第五節(jié)：運輸方案………………………40

1．

鋼結(jié)構(gòu)裝運工具及運輸日期…………………40

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2．3．4．5．

前期準備工作…………………40運輸路線………………………40運輸過程控制…………………40特別事項………………………41

第六節(jié)：鋼結(jié)構(gòu)吊裝……………………42

1．2．3．4．5．6．7．8．9．

吊裝前準備工作………………42臨時支墩架設…………………42交通組織………………………43吊裝和拼裝……………………45工地焊接及質(zhì)量要求…………46臨時支墩拆除…………………48吊裝時注意事項………………48安全計算………………………49應急措施………………………51

第七節(jié):質(zhì)量保證大綱…………………53

1．2．3．4．

引言……………53工程質(zhì)量目標…………………53質(zhì)量標準………………………53質(zhì)量保證與控制………………54

第八節(jié)：安全文明施工方案……………57

1．2．3．

引言……………57健全組織機構(gòu)…………………57實行重點控制管理制度………………………57

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第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作施工組織

1.工程概述

擬建的江灣路—中海名都人行過街設施工程位于江灣橋南至仲愷路段上，過街設施工程跨越江灣路。此路段的兩側(cè)均為人口密集的生活區(qū)，同時道路東側(cè)的江灣花苑處及道路西側(cè)的中海名都處均設有較大的公交站，整個路段人流量較大。且江灣路位于海珠區(qū)的北部偏西位置，上連江灣大橋，下連南田路，是連接海珠區(qū)與越秀區(qū)的主要通道之一，交通繁忙。所建人行過街設施工程給道路兩側(cè)居民、行人提供過街安全保障，及有效緩解該路段行人對地面交通的影響。

江灣路—中海名都人行過街設施工程主跨結(jié)構(gòu)采用下承式簡支鋼桁架，跨度，主橋總長，寬度為，桁架高~。桁架桿件采用矩形截面：上弦桿200mm*450mm，下弦桿200mm*650mm，腹桿200mm*200mm，上橫加強桿200mm*450mm，下橫中桿300mm*300mm，下橫端桿500mm*300mm。桿件四塊鋼板焊接面成，鋼板的厚度為12mm與20mm，主橋桁架均采用Q345qC鋼。

桁架節(jié)點處采用整體節(jié)點板，即節(jié)點立面內(nèi)外板采用整體板切割成節(jié)點板形式，不得拼板。桁架桿件與節(jié)點的對接焊縫、橫梁與下弦桿的連接焊縫、節(jié)點各板件與節(jié)點立面內(nèi)外整體板的焊縫必須達到《鐵路鋼橋制造規(guī)范》Ⅰ級要求，其余板件拼接焊縫需達到Ⅱ級或Ⅱ級以上要求。預拼度的設置可通過調(diào)整桁架構(gòu)件與節(jié)點板間對接縫寬和夾角實現(xiàn)。

天橋主墩采用鋼管砼墩柱,墩柱上方設置蓋梁，蓋梁與主墩固接，上部鋼桁架與蓋梁通過支座活連接。梯道結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)，高為，東側(cè)梯道平面布置為一字型，寬度為，單邊下地；西側(cè)梯道平面布置為折返式，雙邊下地，寬度為與。梯道墩柱采用鋼管砼墩柱，梯道鋼結(jié)構(gòu)與墩柱固接。

鋼桁架的制作分為廠內(nèi)分段制造和工地安裝兩個階段；本工程尺寸最大和最重的分段為Lmax*Bmax*Hmax=**，Wmax=約55T。運輸方式采用陸路運輸。

2.施工程序

生產(chǎn)準備程序

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總體工藝

生產(chǎn)技術(shù)準備材料清單材料訂貨生產(chǎn)流程焊接工藝評定施工圖設計數(shù)學放樣工藝文件人員培訓設備場地準備生產(chǎn)計劃主要生產(chǎn)流程扁鐵板材

材料零件加工部件裝焊分段制造工廠預裝分段涂裝運輸立體分段構(gòu)件組合件扁鐵加工平面分段內(nèi)部構(gòu)件鋼結(jié)構(gòu)分段工廠預拼工地安裝平面分段構(gòu)件3.本工程投入的勞動力及廠房設備情況

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本工程鋼結(jié)構(gòu)量約200噸，廠內(nèi)制造平均裝焊勞動力投入約為:裝配工50人，焊工35人；廠內(nèi)制造周期為30天。工地吊裝合攏預計需要裝配工12人，焊工6人。如工期必要時，實行24小時輪換制施工來保證工期。設備及場地投入

裝焊場地投入18000平方米的制造場地。其中分段下料場地約為5000平

方米，裝焊及大型分段中合攏場地約為10000平方米，預拼裝場地5000平方米。

固定投入本工程的設備使用情況

a)焊接設備：手工電弧焊接電源：30臺；CO2氣體保護焊：50臺；埋弧

自動焊設備：4臺；

b)切割設備：數(shù)控切割機3臺；半自動切割機4臺；c)冷壓設備：350噸油壓機1臺；

d)表面打砂處理設備：鋼板預處理生產(chǎn)線1條，臨時涂裝車間；e)投入設備設施具體參照以下表格：

投入于本工程設備設施清單：

焊接設備

序號12345

名稱可控硅整流弧焊機晶閘管CO2焊接直流電源角焊機埋弧自動焊焊機碳弧氣刨機

型號ZX5-400YD-500KRIVTAZX5-1250ZGF-800數(shù)量3050844

切割及邊緣加工設備

生產(chǎn)廠國產(chǎn)備注手工電弧焊唐山松下CO2氣體保護焊國產(chǎn)國產(chǎn)國產(chǎn)

角焊縫自動焊埋弧自動焊焊接坡口清根

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序號1234名稱大型數(shù)控門式切割機半自動切割機型鋼切割機液壓剪床型號WKA-6500GSCG1-30BMINI-MANTISⅡ

數(shù)量3411生產(chǎn)廠國產(chǎn)國產(chǎn)日本國產(chǎn)備注氧乙炔/等離子構(gòu)件冷熱加工設備

序號12名稱油壓機三星滾床主要參數(shù)350噸

鋼板表面打砂處理設備

序號1名稱鋼板預處理生產(chǎn)線主要參數(shù)10PCS/hsa

焊條烘干保管設備

序號123名稱焊劑烘箱電焊條烘箱電焊條烘箱型號DG-1000SYHW-064-9YJH-400

參數(shù)1ton數(shù)量111備注數(shù)量1備注數(shù)量11備注

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生產(chǎn)廠房

序號123456名稱1~4跨生產(chǎn)車間5跨生產(chǎn)場地6跨低跨生產(chǎn)場地6跨高跨生產(chǎn)車間7跨生產(chǎn)車間涂裝車間規(guī)格120m×20m360m×35m200m×20m180m×33m180m×33m60m×22m起重設施

序號123456名稱5t龍門吊機10t龍門吊機16t龍門吊機20t橋式吊機80t龍門吊機100t