杭州市勝稼路污水管道遷改工程專項施工方案

目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc236121771"第一章編制依據(jù) 3HYPERLINK\l”_Toc236121772"1。1設計編制依據(jù) 3第二章工程概述 3HYPERLINK\l”_Toc236121774”2.1工程概況 32.1.1設計概況 3HYPERLINK\l”_Toc236121776"2。1.2污水管道管材 4HYPERLINK\l”_Toc236121777"2.1。3工程水文地質(zhì)與施工條件 4_Toc236121779"第三章施工部署及施工總平面布置 53。1。1總體施工安排 7HYPERLINK\l”_Toc236121782"3。1.2施工作業(yè)段劃分 7HYPERLINK\l”_Toc236121783"3.1。3工作計劃安排 73.2施工準備 83.2.2技術準備 83。2.3材料、物資設備準備 8HYPERLINK\l”_Toc236121788"第四章主要施工方法及技術措施 94.2施工工藝流程 9HYPERLINK\l”_Toc236121791"4。3施工工藝及要點 94.3.1測量放線 9_Toc236121795"4。3。3溝槽開挖 12HYPERLINK\l”_Toc236121796"4。3.4管道基礎 13HYPERLINK\l”_Toc236121797"4。3。5管道鋪設 14HYPERLINK\l”_Toc236121798"4。3.6檢查井制作 17HYPERLINK\l”_Toc236121799”4.3.7管道磅水 18HYPERLINK\l”_Toc236121800”4.3.8回填施工 19HYPERLINK\l”_Toc236121801”4。3.9管道割接 214.3.10周邊構(gòu)筑物及管線保護 21第五章主要施工機械、設備和勞動力用量情況 22HYPERLINK\l”_Toc236121804”5.1投入的主要機械設備用量表 25第六章夏、雨季施工措施及防汛防臺措施 24HYPERLINK\l”_Toc236121808"6.1夏季砼施工保證措施 25HYPERLINK\l”_Toc236121808”6.2防臺防汛措施 26HYPERLINK\l”_Toc236121808"6。3防中暑措施 26第七章工程工期保證措施 26HYPERLINK\l”_Toc236121808”7。1工期保證措施 287.2、質(zhì)量保證措施 29HYPERLINK\l”_Toc236121810"7.2。1質(zhì)量承諾及保證體系、措施 297.2.2質(zhì)量保證措施 29HYPERLINK\l”_Toc236121812”7。3質(zhì)量通病預防措施 32_Toc236121815"7.3。3管道基礎標高偏差 33_Toc236121818”8.2安全管理依據(jù) 34HYPERLINK\l"_Toc236121819”8.3安全管理措施 34HYPERLINK\l”_Toc236121820”8。4安全文明施工保證措施 36附圖（37—43頁)杭州市勝稼路污水管道遷改工程專項施工方案第一章編制依據(jù)1。1設計編制依據(jù)1。1。1施工圖：以業(yè)主提供的電子檔設計圖紙為本次施工依據(jù)。1。1.2管道鋪設及檢查井的砌筑：以《國家建筑標準設計圖集02S515-排水檢查井》為施工依據(jù)。1。1.3驗收依據(jù):《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》。第二章工程概述2。1工程概況2.1.1設計概況杭州市江干區(qū)勝稼路市政工程北起德勝路，南至九沙大道，規(guī)劃紅線寬度約35米，屬城市支路,全長約280米.位于勝稼路下中間污水由南向北排入西北院W22井現(xiàn)狀DN1000mm污水管線，設計采用90°土弧鋼管(δ=12mm)污水管管徑為D=1000mm，其中管井W1WO-2WO—1WOWO—4段因前期受杭州地鐵1號線九堡東站東區(qū)間結(jié)構(gòu)施工影響暫繞該結(jié)構(gòu)東側(cè)半圈設置臨時污水管道,管徑為D=1000mm鋼管（δ=12mm），總長150.5m.按照規(guī)劃要求待東區(qū)間結(jié)構(gòu)施工完成后需把臨時污水管線橫穿東區(qū)間已完結(jié)構(gòu)頂板結(jié)構(gòu)預留的管道通廊遷改至永久污水管線位置,即管井WQ1WQ2WQ3WQ4段,遷改后新增污水管均采用DN1000mm鋼管(δ=12mm）。新增混凝土檢查井4座，其中包井2座。具體詳見后附圖1污水管道遷改平面圖。要求2009年7月25日開工，2002。1。22.1.2.1鋼管：污水口的污水連接管采用DN1000的鋼管(δ=12mm），鋼管防腐等級需按永久污水管考慮，采用CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯管道修復技術進行管道內(nèi)襯防腐處理，外防腐采用環(huán)氧煤瀝青加強及防腐.2.1。2。2鋼管防腐：（1）鋼管外防腐本工程鋼管外防腐層采用加強級環(huán)氧煤瀝青，“一底二布六油”，即底漆—面漆—面漆—玻璃布-面漆—面漆—玻璃布—面漆—面漆。干膜厚度大于0.6mm。除銹采用人工除銹。2。1。2。3管道拼裝、焊接：焊接采用手工電弧焊，雙面多層焊，并且進行超聲波探傷。2。1。3工程水文地質(zhì)2.1。3。1工程地質(zhì)根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)資料及報告，本工程地質(zhì)及水文地質(zhì)如下:擬建遷改管線范圍內(nèi)地面高程約為6。4m，地勢平坦，稍有起伏。該段的地質(zhì)情況自上而下為：①1層為0.15～1。00m（一般土層厚度）雜填土；=2\*GB3②2層為1.00~1.50m素填土；=3\＊GB3③2層為7。60～8.10m砂質(zhì)粉土;=3\*GB3③5層為2。20～2。80m砂質(zhì)粉土。地下水位埋深約在地下0.5～1.0m處。2。1.3。2水文情況根據(jù)地質(zhì)詳勘質(zhì)料，在施工期間最高氣溫在達39～40°C。往年降雨主要集中在4~6月（梅雨季）和7～9月（臺風雨季），該季節(jié)的歷史平均降雨量為412mm，期間有數(shù)次的大到暴雨天氣，局部地區(qū)可能出現(xiàn)洪澇災害。因此施工時,應與當?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系,注意收聽當?shù)靥鞖忸A報，做好預防準備工作。2.1。3.3施工條件（1)本工程位于杭州市江干區(qū)客運中心東南側(cè),施工范圍位于東區(qū)間已完工結(jié)構(gòu)頂板預留管道通廊處,新建地下管網(wǎng)形成前不能廢除舊管線。（2）管道遷改沿線范圍內(nèi)的架空電線、變壓器、部分圍擋等拆遷后，可為管道施工提供寬闊的施工場地，交通干擾小。2。3主要工程量本工程主要工程量見表1所示。污水管改移工程量序號項目名稱工作內(nèi)容計量單位計算式工程量1破除鋼筋砼量破除頂板冠梁及咬合樁m3（0.8*1。2*10+1.4*0.911＊10）＊244。712破除混凝土破除路面、原有管道、檢查井m3(34.4+38。7)＊3*0。2+150.5＊6＊0。2+150.5＊3.14*（0。6＊0.6—0。5*0.5)+15.46＊4338.283遷改溝槽土方開挖機械挖土m33＊5。4*34.4+3＊3.5＊20.3+0。5＊（9+2）*3.5＊18。4+15.05*10*3.75-52。891636.12人工清底m3（34.4+38.7+15。05)*0。2*352。894遷改管道填方機械填土m31636。115+52。89—（3*2.5*34.4+3＊2.5*20。3+0。5*（7+2)＊2。5*18。4+15。05*2。5*10)—1。9＊1。9＊(1.9+1)*2674。57人工填土m33＊2.5*34。4+3＊2.5*20.3+0。5＊(7+2)＊2.5*18。4+15.05*2。5*10—（0。785*85。5+1.9*1.9*2。5＊4)890。285廢除原管道土方開挖機械挖土m3(6*4。9+4.9*2—0。785）*67。5—513。962079。05人工清底m3（0。5＊（5+2）＊1。2-0。785）*67.5230.516廢除原管道填方機械填土m3（6*4.9+4。9*2）＊67.52646.007降水井Φ400塑料管井井數(shù)口1521。00降水井維護天數(shù)天15＊21441。008管道DN1000鋼管（δ=12mm）m23.5+40+2285.50粗沙m3（85。5-2.44/2*6）*3*0.246.91管道外壁防腐m23.5+40+2285.50原有管道封堵（C25S8砼）m33。14＊0.5*0。5*1.0*21.57閉水試驗m23。5+40+22+0。75＊287。009檢查井碎石基礎m32。44＊2。44＊0。1*42。38C10素砼m32.44＊2。44＊0.1＊42。38井蓋、井座（Φ700鑄鐵)個44.00C20砼m3(1.19+0.42+0.26)＊4+（1。14*2+2。77*2.1+（0.93＊1。3+0。71＊2)）*450.38座漿（3cm厚）m2（0。53＊2.0*4+0.37＊3.14＊1。87＊2+0.37＊3。14＊1.37＊2)*447.07發(fā)磚劵m30.53*（1.5+0.53）*4＊0。25＊44。30抹面（M10砂漿2cm厚，井室，流槽、井圈）m2（2.1*13。36+4。61+7。79＊1。3+5。91＊2）＊4218.45模板m2(2。44*4＊0.2+1。9*4＊0。2+1。5＊4*0。2+1.9＊1。9+1。5*1.5）＊4+（2.1＊13。36+4.61+7。79*1.3+5.91＊2)*4260。58鋼筋t（0.076+0。04+0.025)＊4+42.54＊0。0723.6310護坡破砼C15砼10cm厚臨時護坡m2(4.95*4*18.4）+(7。07＊4＊67.5）2273.2211監(jiān)測點水位監(jiān)測/沉降監(jiān)測/土體位移監(jiān)測個420第三章施工部署及施工總平面布置3。1現(xiàn)場施工組織3.1。1總體施工安排根據(jù)工程特點及施工段劃分原則，各施工工序之間的合理搭接和邏輯關系，施工總體安排上，按管道施工和管道內(nèi)襯防腐施工兩條主要施工作業(yè)線展開，對于原污水管道只拆除影響出入口施工部分，詳見附圖2管線遷改施工平剖面圖，附圖3施工進度橫道圖.3.1.2施工作業(yè)段劃分由于本工程施工工期緊，為確保工程質(zhì)量和工程進度，我們通過認真分析工程特點，結(jié)合施工機械設備、施工能力考慮作如下安排：將本工程劃分為三個施工作業(yè)段，第一施工作業(yè)段：WQ2至WQ3段管道施工；第二施工作業(yè)段：WQ2至WQ1段管道施工，同時進行WQ2至WQ3段管道內(nèi)內(nèi)襯防腐施工；第三施工作業(yè)段:WQ4至WQ3段管道施工,同時進行WQ1至WQ2段管道和WQ4至WQ3段管道內(nèi)襯防腐施工，最后進行廢除原臨時管道割切。以上三個施工階段在施工過程中應盡量遵循“平行流水、立體交叉”的法則來組織施工，使相關的施工階段做到銜接緊密、穿插有序。3。1。3工作計劃安排根據(jù)本工程的實際情況，現(xiàn)擬將施工程序做如下安排：1、將污水管道劃分為管道施工和內(nèi)襯防腐兩個相對獨立的施工過程，兩個施工過程在同一時間不同施工段交錯以流水作業(yè)形式進行。原則上，在同一地點一套管道安裝完畢后即馬上作管道內(nèi)襯防腐施工，另一套管道在其進入該地點后再另行開挖施工。本部分控制在12天內(nèi)完成。2、本工程的井內(nèi)砌筑部分，全部完成預計為3天。隨后馬上進行管道的閉水實驗以及土方回填，預計6天完成。至此管道施工部分完畢.3、工期的最后9天,留作管道內(nèi)襯防腐施工、廢除管線割接以及檢查驗收工程用。4、具體計劃進度情況詳見附圖3施工進度計劃橫道圖。根據(jù)上述安排,總工期為28天的進度要求是可以保障的。3.2施工準備3.2。1人員準備將按計劃調(diào)集人員、設備，做好施工前準備，按照業(yè)主的指定開工日期如期開工.施工前做好以下動員工作：1、由承建九堡東站車站主體結(jié)構(gòu)原有項目人員組成的強有力項目班子。選擇技術強，裝備精的專業(yè)隊伍，操作工人做到持證上崗.2、介紹本工程的特點，施工總體部署計劃安排。3、明確本工程施工中的質(zhì)量目標、工期要求、安全意識，確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全地完成施工任務。4、通過動員，達到參加人員明確任務和目標，設備配備齊全，使工程施工有一個良好開端，能按業(yè)主的要求按期、優(yōu)質(zhì)、安全的完成施工任務.3.2.2技術準備1、熟悉和掌握本工程的技術規(guī)程和質(zhì)量要求。2、在熟悉圖紙，掌握規(guī)范，進一步了解現(xiàn)場基礎上討論編制專項施工方案,并報監(jiān)理審核，通過后作為本工程施工實施的依據(jù)。3、管道施工前進行認真的技術質(zhì)量安全交底，分工明確，責任到人。3。2.31、材料準備本工程對材料供應應做好以下準備：（1）根據(jù)批準的施工組織設計和預算編制供貨計劃,做到有計劃、有安排，有一定提前量，加強供需銜接確保施工進度。（2）做好材料的質(zhì)量復驗工作,按照質(zhì)量標準和監(jiān)理的指示做好材料的檢測，驗收工作，確保工程質(zhì)量。(3）地方材料的供應，我們根據(jù)杭州市關于材料采購的規(guī)定，選擇有合格供應商供貨。(4)供料前做好供應單位的資質(zhì)審查，并得到甲方監(jiān)理的認可。（5）按計劃要求,輕重緩急分批到位。2、設備準備根據(jù)本工程的施工計劃要求，配備充足的設備,做好設備保養(yǎng)、人員培訓工作、視工程需求及時進場.3、臨時設施、施工用電和施工用水（1)本工程施工用電主要為溝槽排水、鋼管焊接、回填夯實及混凝土澆搗時服務。（2）施工用水接至施工現(xiàn)場。（3）業(yè)主應在開工令下達之前辦理好施工用電和施工用水的接入工作。第四章主要施工方法及技術措施4。1施工方法根據(jù)設計施工圖上說明要求：管線采用開槽埋管的施工方法。開挖段采取埋深3。50~5。0m的基坑考慮采用管井降水。根據(jù)九堡東站東區(qū)間施工范圍內(nèi)地質(zhì)情況，為保證開挖溝槽安全，基坑考慮采用管井降水、放坡噴錨開挖進行基坑開挖.4。2施工工藝流程測量放線→布置管井降水→溝槽開挖及支護→管道基礎施工→鋪設管道→污水井施工→磅水（閉水)試驗→溝槽回填→管道內(nèi)襯防腐施工4。3施工工藝及要點4。3.1測量放線在基槽開挖之前,應根據(jù)設計圖紙和由建設單位指定的水準點,放測現(xiàn)場的臨時水準點，現(xiàn)場臨時水準點必須閉合,且閉合差≤±12K1mm（K為兩水準點間距離，以km計)，臨時水準點必須經(jīng)監(jiān)理和建設單位復核之后，方可進行施工，施測管道中心線,訂好龍門樁，撒出開挖邊緣灰線。4。3.2管井降水1、降水井位布置本工程地下水位埋深較淺、水量豐富，基坑開挖范圍內(nèi)主要為粉土、砂土，施工中需加強降水工作，注意防止出現(xiàn)流砂、管涌、基坑突涌等現(xiàn)象。溝槽開挖要求水位降至開挖基底以下1.5m。溝槽開挖后承壓水上覆不透水層厚度必須滿足H≥Fs?γw?h/γs。平均開挖深度為5.0m,通過計算降水管井設計深度為8.0m.降水管井的影響范圍為150～200m2,本次設計取200m2/口，每口降水井的降水范圍為r=（200/3.14）0.5=7.98m，考慮原一級基坑內(nèi)水位已降至開挖基底,僅在新建管道及廢除管道外側(cè)設置Φ400降水管井,管井深度8m,間距15m，共15口.降水井平面布置詳見附圖4。2、施工流程降水管井施工工藝:放線定位→鉆機就位→管井鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→洗井→單井試抽水。工藝流程見圖5所示。3、施工方法（1）施工準備施工現(xiàn)場做好“三通一平”，滿足設備進、出場，備好泥漿，配齊濾料、管材、抽水設備、真空泵及排水系統(tǒng)。(2）鉆機就位鉆機就位前將場地平整夯實,防止鉆機不均勻下沉;開鉆前人工開井口，采用反循環(huán)鉆機，鉆機就位時要平穩(wěn)牢固，勾頭、磨盤、孔位三對中,對中誤差≤5cm。鉆機就位鉆機就位鉆孔井管安裝回填濾料安裝水泵連接管路基坑降水洗井退場拆井測放井位圖5降水井施工流程圖（3）鉆孔套管垂直鉆進，垂直度控制在1％內(nèi)，孔身圓正，鉆進過程中對水位、涌砂等情況進行觀察、記錄，鉆至設計深度后，請監(jiān)理工程師驗收，并填寫相關原始記錄。（4）清孔換漿當鉆孔至設計孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌，應及時清孔換漿.置換的泥漿含砂量不大于5%，孔底沉碴厚度不大于20cm。(5)井管安裝安裝前采用導向器進行探孔,最下面一節(jié)管底部拋填50cm厚的礫石封底，井管上端口應高出地面至少50cm。安裝井管時每隔4m應設置扶正器，嚴禁強行將管井壓入井孔。（6）回填濾料填料前應采用適當?shù)牟牧戏忾]井管上部管口，稀釋孔內(nèi)泥漿.填料時井管必須居中，采用循環(huán)水填料法。濾料采用0。8～1。6mm粒徑砂，用鐵锨均勻?qū)ΨQ的拋撒在井管四周，填料至距地面0.5m,上面0.5m采用粘土回填密實.（7）洗井填料完成后采用活塞洗井或空氣壓縮機洗井.沉碴厚度不得超過20cm。（8）置泵抽水每個濾水管井單獨使用一臺潛水泵，將潛水泵放至距管底1.0m高的地方，管口封閉，抽水十天后通過觀察井測量降水漏斗的水位是否符合施工降水的要求,再決定可否進行土方開挖，在土方開挖過程中,繼續(xù)降水，使水位始終在暴露土層以下不少于0.5m。降水井中所抽出的水經(jīng)沉淀處理后可用于砼養(yǎng)護、機料具清洗等，多余的就近納入市政排水系統(tǒng)無公害排放。降水周期直到主體結(jié)構(gòu)完成。預留卸壓井須到結(jié)構(gòu)覆土回填結(jié)束后方可封井。4。3。3溝槽開挖本工程溝槽開挖采用放坡開挖的形式,邊坡采用鋼筋網(wǎng)噴C15砼支護,并采用人工與機械相結(jié)合的方法施工。一級基坑范圍內(nèi)放坡開挖溝槽，開挖深度3。5m，放坡坡度1：1,采用噴射10cm厚C15素砼對放坡面進行臨時支護，坑內(nèi)外設置200mm＊300mm排水溝，放坡開挖溝槽斷面見圖8所示。圖8放坡開挖溝槽斷面示意圖（1）采用機械(挖掘機)挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力.（2）挖土應與支撐互相配合，挖掘機挖土后及時支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導致溝槽坍塌。（3）挖掘機挖土采取后退式挖土方法，嚴禁挖掘機進入未設支撐的區(qū)域內(nèi)。（4）機械挖土嚴格控制標高，防止超挖或擾動基底面，挖至槽底標高以上20cm時改用人工挖除，邊挖邊修，并盡快進行基礎施工。當發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進行地基處理。（5)開挖溝槽質(zhì)量標準：溝槽內(nèi)的松散土、淤泥、大塊石等雜物必須清除，保持不浸水。(6）加強溝槽開挖過程中的監(jiān)測，包括土體位移監(jiān)測、沉降監(jiān)測及水位監(jiān)測。（7）為確保溝槽開挖后基坑穩(wěn)定，坑外3m范圍內(nèi)不得堆土荷載；4。3。4管道基礎在溝槽開挖接近尾聲時，應迅速做好管道基礎準備，迅速采用20cm黃沙作為管道鋪設基礎，不使溝底土基暴露時間過長，造成不必要的損害。污水管道檢查井采用C20鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)底板.基礎施工前必須復核高程基底的標高，基礎的底層由人工挖除，修整槽底,清除淤泥和碎土，如有超挖，用礫石砂或舊料填實，分層壓實。待溝槽開挖完畢并且無積水的情況下,采用黃沙施工管道基礎。在基礎上安放鋼管時，應放置平穩(wěn),分中均勻，離管節(jié)端部應保持200~300mm。然后由有測量員放出砼基礎邊線作為支設模板的控制線，檢查井砼筑模板用竹膠板，砼用商品砼泵送入模，用插入式振搗器振搗密實,基礎澆筑完畢后2小時內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。待砼表面硬化后，在上面彈出管道中心線。4。3.5管道鋪設管道基礎施工完畢,經(jīng)驗收合格后，方可開始排管，具體視氣溫情況而定。（1）待用的溝管成品應按供應單位的設計標準進行質(zhì)量檢查，若不符合標準,不得使用。(2)排管時應以管內(nèi)底標高為準，在井位處排管時，應控制好窨井的內(nèi)凈尺寸。(3）采用汽車起重機吊管,一般情況下用16T吊車。裝卸過程中應使用鋼絲繩穿過管底整體起吊，嚴禁用鋼絲繩串心吊運。起吊時應輕起輕落，防止碰撞損壞管端.（4)排管方法A、管材、管件運輸儲存注意事項：a、裝卸、運輸和搬動時應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，且免除陽光曝曬.b、管材在儲存時應水平堆放在平整的場地上，當采用墊塊支墊時，墊塊寬度不得小于75mm，間距不得大于1000mm，管道端部外懸不得超過500mm，堆置高度不應大于1500mm。堆放處應遠離熱源。c、管材和管件均應存放于溫度不超過40度，且有較好通風的庫房內(nèi)。B、施工準備：a、設計施工圖和其它文件齊全，并已進行技術交底;b、管道和附屬構(gòu)筑物座標及管底標高在現(xiàn)場已確定；c、進施工現(xiàn)場的產(chǎn)品有生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗部門的合格證，且有明顯標記,使用前發(fā)現(xiàn)有缺損、變形等應剔除。C、管道鋪設：a、按程序進行管道斷料、坡口、清理管道斷面和表面。b、檢查管道接口焊接質(zhì)量.c、將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽內(nèi),橡膠圈不得裝反或扭曲，承口應為迎水方向。d、用標尺測量承口深度，并在管材插口端劃出標記，標記尺寸應為承口的深度的0.8－0.85％.e、用油刷蘸潤滑劑，在橡膠圈內(nèi)側(cè)及管材插口部外側(cè)均勻涂刷.f、保持連接管平直狀態(tài)，將管道插口對準承口，用人工一次插入到標記處。最后用塞尺插入承插口間隙部位，沿周邊檢查橡膠圈安裝位置。g、管道與檢查井連接的部位采用短管，檢查井磚墻短管外露部分宜小于600mm,管筋位于磚墻部分砂漿應飽滿,以防接縫處滲水。（5）排管方法a、管節(jié)鋪設前應做好準備工作；b、根據(jù)高程底板上定出的管道中心位置,拉好中心線，吊上垂線;c、管節(jié)合攏采用起吊設備吊排。管枕中心線離承口的端部和尾部均勻保持220～230mm;d、排管時，管口內(nèi)應放平尺板（托板），用水平尺調(diào)正水平，若平尺板的中心缺口剛好對準垂線，表示溝管居中，若起重機吊排過程中,在溝槽中間上方拉中心線妨礙卸管，可在混凝土基礎面上按中心位置彈上墨線或把中心線拉線位置及平尺板上缺口向同一側(cè)移相同距離。e、排管時用水平尺校正管道坡度,每排二只管節(jié)即用高程樣板復核一次管底標高；f、每只溝管應墊實穩(wěn)固,排好后不得搖動；(6）管節(jié)就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進行下列檢查：a、復核管節(jié)的高程和中心線;b、檢查管節(jié)間焊接質(zhì)量是否符合要求；c、放力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。上述檢驗如不合格時，應返工重排。(7）管道鋪設質(zhì)量標準：a、管道應順直，溝管必須墊穩(wěn)，管底坡底不得有倒落水；b、排管時，基礎面應無淤泥等雜物；c、鋼管連接：=1\*GB3①焊接采用手工電弧焊，雙面多層焊。施焊前應檢查坡口型式是否為“V”型,焊接前先修口、清根，除去污垢；各接口焊縫采用多層多道焊接，單層焊縫厚度小于5mm。管節(jié)端部內(nèi)外電焊不得少于兩層，在焊下一層以前，必須先清除上層的焊渣。=2\*GB3②對口與拼接應在平臺上進行,對口應做到內(nèi)壁齊平,內(nèi)壁錯邊量不應超過管壁厚度的20％，且不大于2mm。對口鋼管必須擱置穩(wěn)固，以避免在焊接過程中產(chǎn)生附加應力。=3\＊GB3③焊縫質(zhì)量合格等級為Ⅱ級。焊縫施焊后，應進行100%的外觀檢查（在焊縫上，填縫金屬的組織應成顆粒狀,外表呈整齊直魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。）和100％超聲波探傷。探傷標準按JBⅡ52—81超聲波探傷質(zhì)量標準執(zhí)行。d、塢膀回填粗砂應密實(砂的干重度不小于16KN/m3）；e、管道內(nèi)不得有泥土,建筑垃圾等雜物；4。3.6檢查井制作（1）檢查井的尺寸嚴格按照圖紙設計尺寸，并在已澆筑好的鋼筋砼底板上進行。污水管為永久埋設管道,4口檢查井均采用鋼筋砼筑井。具體結(jié)構(gòu)尺寸及鋼筋加工詳圖詳見后附圖9、10、11。（2）檢查井基礎應與管道基礎同時澆筑。（3）檢查井流槽采用C15號混凝土澆筑,流槽的高度應為管徑的1/2，兩肩略向中間落水。檢查井砌至要求的高度后既可安放預制鋼筋混凝土蓋板，蓋板安放應根據(jù)道路橫坡調(diào)整磚墻高度，蓋板安放時應先在磚墻頂面座1:2水泥砂漿厚25mm,然后將蓋板安放就位，蓋板四周用1：2水泥砂漿塢牢，抹成45度三角接縫,縫高度為50mm,安放鑄鐵蓋座前應先在蓋板的預留凹槽內(nèi)座1:2水泥砂漿，厚15mm，校正標高后安放蓋座，蓋座四周用200號細石混凝土塢牢。(4)檢查井上預留溝管的管徑、方向和標高均應符合設計要求;預留溝管的頂端應與內(nèi)墻接平,檢查井與溝管的連接處應用1:2水泥砂漿抹成45度三角接縫。具體如圖12檢查井與溝管的連接處示意圖所示。圖12檢查井與溝管的連接處示意圖（5）質(zhì)量要求a、檢查井內(nèi)壁須相互垂直，灰縫砂漿灌足,粘結(jié)牢固,粉刷平整，不滲不漏，不起殼，不裂縫;b、井內(nèi)無垃圾。剩余砂漿等雜物；c、不得殘留施工時所做的臨時措施；d、蓋座須完整,不破裂、不缺角。e、檢查井允許偏差：表2檢查井允許偏差序號項

目允許偏差（mm）范

圍1井身尺寸長±20每座寬直

徑2井蓋高程非路面±20每座路

面與道路的規(guī)定一致3井底高程D≤1000mm1％每座4.3.7管道磅水本工程中污水管道，回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。1、試驗管段按井距分隔,帶井試驗.在澆筑管座2天后,便開始閉水。2、管道閉水試驗水頭應符合下列規(guī)定：（1）當試驗段上游設計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；(2）當試驗段上游設計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;（3）當計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；（4)具體情況詳見圖13閉水試驗裝置示意圖所示.圖13閉水試驗裝置示意圖3、試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268）第10.3節(jié)方法進行，驗收標準按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》執(zhí)行。具體做法如下:（1）管道安裝及檢查井全部完成后即可進行閉水試驗.(2）閉水試驗的水位,應為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜0.5m時,其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2×允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度（單位為m）。（3）閉水試驗應在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再進行,（4）對滲水量的測量時間≮30min。實測滲水量按下式計算q=W/T?L.q―實測滲水量(L／min?m）W―補水量（L）T―觀測時間（min)L―試驗段長度（m）允許滲水量D=1200，70m3/d?km、D=1500，93m3/d?km.4.3。8管道鋪設經(jīng)監(jiān)理工程師隱蔽驗收合格后，應及時進行回填.以免因其不必要的損害。管頂回填土質(zhì)量、密實度的質(zhì)量控制措施如下所示：1、為了保證回填土的質(zhì)量,需掌握回填土的含水量及壓實密實度。2、回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。4、管頂以上0。5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行。5、回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性.6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30㎝，管頂以上50㎝范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填土每層虛鋪厚度為20～25㎝.9、回填土中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應呈階梯狀，且不得漏夯。11、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。12、回填土要求具體詳見圖14管道溝槽回填土示意圖圖14管道溝槽回填土示意圖4.3.9WQ1、WQ2檢查井砌筑過程需對原污水管道進行割切.首先封堵W1出水口、WO—2入水口，使用2臺污水泵進行導排水，檢查封堵嚴密、排水正常后,割切此段管道，完成WQ1檢查井砌筑.同理，完成WQ2檢查井。管道割切過程應提前與市政水務公司、上游排水量大的工廠協(xié)商，檢查井砌筑需上游間歇停止排水時間8小時。新建管井鋪設完畢后，管道與檢查井連接過程需設置4臺污水泵將污水從W1導排至W0—2，然后從W0—4導排至W0—5,迅速完成管道與檢查井的連接，及時恢復排水。管道割切、連接施工需與相關部門協(xié)商暫停排水，減小管內(nèi)水壓，滿足管道施工需要，降低施工風險，確保施工安全與質(zhì)量。同時預備充足的應急物資，制定切實可行的應急預案，建立應急小組在第一時間采取應急措施。應急物資儲備見下表。主要應急設備儲備表序號材料、設備名稱單位數(shù)量規(guī)格型號儲備地點1潛水泵臺4QD20—54-5.5施工現(xiàn)場2污水泵臺4WQ18—32-5.5施工現(xiàn)場3抽水機臺2220KW施工現(xiàn)場4空壓機臺1ZL20—10/8施工現(xiàn)場5電焊機臺4BX3-300施工現(xiàn)場6木工鋸臺1J600施工現(xiàn)場7挖掘機臺1PC200施工現(xiàn)場8雙液注漿機臺2TXU—75A施工現(xiàn)場9注漿泵臺2KBY－50/70施工現(xiàn)場10工鋼支撐m30I20a施工現(xiàn)場11抽水管m500φ100施工現(xiàn)場12防雨布m2200施工現(xiàn)場13編織袋個500施工現(xiàn)場14水泥噸5施工現(xiàn)場15方木m35施工現(xiàn)場4.3.10對施工范圍內(nèi)影響因素進行仔細勘察，確定與施工的位置關系，見附圖17管道遷改與周邊構(gòu)筑物、管線的位置關系圖.1、民房、臨時設施保護措施（1)距構(gòu)筑物較近的降水管井控制降水水位，既要滿足溝槽開挖的需要，又要確保對構(gòu)筑物的影響最小。（2)延構(gòu)筑物周邊設置排水溝，加強邊坡支護，采用打設錨桿掛網(wǎng)噴砼支護，防止土體滑坡?lián)p壞周邊構(gòu)筑物。(3）民房、臨時設施增加沉降監(jiān)測點布設，開挖過程加大監(jiān)測頻率。（4）當周邊房屋出現(xiàn)將大沉降時，采取跟蹤注漿的方式，控制沉降量。（5）基坑周邊設置安全防護網(wǎng)。2、變壓器、電力管線、雨水管道保護措施（1）路面減荷電力管線、雨水井上方3m范圍內(nèi)滿鋪2cm厚的鋼板，此范圍內(nèi)禁止停放、行駛重型機械設備，減少地面荷載對路面沉降的影響。(2）管線懸吊北側(cè)、南側(cè)的電力管線需開挖暴露,豎立警示標牌,對其采取懸吊保護措施,管線懸吊保護示意圖見圖18所示.（3)高頻率監(jiān)測在變壓器、雨水管井、電力管線周邊布設沉降監(jiān)測點，及時反映管線變化的數(shù)據(jù)，根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)確定采取的保護措施.臨近溝槽開挖過程，每天不少于2次，沉降報警值為3mm/天,累計沉降報警值為3cm。（3）跟蹤注漿當沉降達到報警值時，需采取有效的控制措施,根據(jù)以往施工經(jīng)驗，在管道周邊采用二重管雙液注漿，控制漿液的凝結(jié)時間，可快速有限地控制沉降，滿足管線保護的要求。采用PO42。5水泥漿（水灰比1：1）與水玻璃混合漿液跟蹤注漿加固，漿液體積比1:1。注漿壓力0。3—0。6Mpa，擴散半徑0.6m，凝結(jié)時間10—60s，注漿速度20L/min,注漿過程加強監(jiān)測，控制抬升量。二重管注漿工藝流程施工流程見圖19所示。圖18管道懸吊保護示意圖管線調(diào)查管線調(diào)查定孔位鉆孔制漿壓漿提升一節(jié)壓漿結(jié)束移至新孔位圖19二重管無收縮注漿工藝流程圖第五章主要施工機械、設備和勞動力用量情況5.1投入的主要機械設備用量表序號設備名稱型號單位數(shù)量單臺功率進場時間1挖土機C220臺22鋼筋切斷機GQ—臺133鋼筋彎曲機GW-40A臺134鋼筋調(diào)直機GJ4/4臺135交流電焊機BX3-300-3臺4336砂漿機VJ200臺237平板震動機ZW臺31.58插入式震動機ZN70C臺41。59汽車吊車臺116噸10自卸運輸車東風臺220噸11叉車臺3噸12全自動熱水鍋爐套113電動攪拌機臺111KW14油浴樹脂固化測定儀臺115空壓機臺19立方米16碾膠設備套117發(fā)電機臺50KW18軸流風機臺75KW19水泵臺27。5KV20高壓清洗車套2000—4000psi21無線通訊設備套Motorola5km22CCTV檢測車1輛1加拿大INUKTUNVT15023堵水氣囊套3德國5。2勞動力配備情況序號工種人數(shù)計劃進場時間計劃退場時間1泥工（砼工）10開工分批進場竣工退場2鋼筋工5開工分批進場主體完退場3木工5開工分批進場竣工退場4架子工2主體結(jié)構(gòu)開始進場架子拆完退場5電焊工2開工進場竣工退場6機操工1開工進場竣工退場7普工20開工進場竣工退場8安裝工4開工進場竣工退場9油漆工2裝飾開始進場竣工退場10管理人員4開工進場竣工退場11防腐工4開工進場竣工退場工種管道內(nèi)襯防腐階段投入勞動力情況施工準備材料加工堵水施工管道清洗內(nèi)襯施工CCTV檢測竣工驗收管理人員6333335檢測222操作工34普工96662電工11111第六章夏、雨季施工措施及防汛防臺措施6。1夏季砼施工保證措施夏季氣溫高,干燥快,新澆筑的砼可能出現(xiàn)凝結(jié)速度加快、強度降低等現(xiàn)象，這時進行砼的澆筑、修整和養(yǎng)護等作業(yè)時應特別細心。1、砼拌制時應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失,減少塑性收縮開裂。2、在炎熱氣候條件下澆筑砼時，要求配備足夠的人力、設備和機具，以便及時應付預料不到的不利情況。3、夏季澆筑的砼,如養(yǎng)護不當，會造成砼強度降低或表面出現(xiàn)塑性收縮裂縫等，因此，必須加強對砼的養(yǎng)護.6.2防臺防汛措施（1）工地預備足夠的防臺防汛物資及設備，如草袋、蓬布、方木、鋼絲繩、大功率抽水機械等，并嚴禁挪用防汛物資和設備。（2）保證一定的自發(fā)電能力，以確保臺汛期間突然停電情況下的防排水需要,并切實作好避雷裝置、防漏電措施.（3）在明挖基坑設置排水溝，并定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設備的可靠性，提高快速反應能力。（4）臺汛期間土方作業(yè)時,應經(jīng)常和氣象站聯(lián)系,若有雨，則不宜挖底層土或基底人工撿底，應安排無雨間隙在挖基底的同時緊跟著澆注混凝土墊層.（5）收到臺風天氣預報時，應及時采有鋼絲繩或其他加固措施對現(xiàn)場采訪的各種廣告牌進行加固，確保各類廣告牌的穩(wěn)固。（6）臺風通過期間每天各部位值班人員不少于3人，發(fā)現(xiàn)險情各突發(fā)事件應及時上報，并及時啟動應急預案，組織力量實施搶險。（7）特殊注意點:①雷雨天氣,應停止高空露天操作，防止雷擊傷人.②遇六級以上的大風時應暫停室外的高空作業(yè)，雨天后應先清掃施工現(xiàn)場再進行工作.③防護架必須設剪刀撐等穩(wěn)定支撐加固結(jié)構(gòu)和防風設施,防止倒塌。④臺風、暴雨來臨之前，將工地上的履帶起重機的扒桿全部放下并固定。(8）制定專項應急預案，發(fā)生險情時及時起動應急預案6。3防中署措施1、加強防暑降溫的宣傳和教育;2、科學的安排職工的勞動和休息時間。調(diào)整作業(yè)時間，根據(jù)現(xiàn)場情況對可以調(diào)整作業(yè)時間的作業(yè)必須調(diào)整作業(yè)時間，以避開高溫,確保施工人員的安全；對必須在高溫時間段內(nèi)連續(xù)作業(yè)的必須在現(xiàn)場備了防暑降溫藥品和綠豆湯等；3、對現(xiàn)場相以比較固定和有條件的地方設置工作棚；4、為施工人員生活區(qū)提供必須要的降溫措施，如安裝空調(diào)等；5、發(fā)放一些人丹、十滴水、風油精等防中暑藥品;第七章工程工期保證措施7.1工期保證措施靠質(zhì)量求生存,以速度求發(fā)展，為高速度、高標準完成本工程任務，擬采取以下措施：1、保證足夠的人員、設備，滿足工程需要。2、保持本工程施工人員的相對穩(wěn)定，施工高峰期，可以考慮使用部分地方合同民工，以保證工期.3、抓住有利施工季節(jié)，搶晴天，戰(zhàn)雨天,必要時實行三班作業(yè)，換人不換機。4、加強機械維修保養(yǎng)，提高機械完好率和使用率.5、搞好材料采購工作,疏通材料供應渠道,確保材料供應不影響工期.6、加強質(zhì)量控制，消除因質(zhì)量事故耽誤工期.7、采用和推廣新技術、新工藝、新材料，提高生產(chǎn)率，縮短工期。8、加強基層施工隊伍管理，優(yōu)化勞動組合，因人派工，各顯其能，提高勞動生產(chǎn)率。9、積極開展勞動競賽,不斷掀起施工高潮,利用多種形式,反復進行動員,鼓舞斗志，提高士氣,促進和加快施工進度。7。2質(zhì)量保證措施7.2。1質(zhì)量承諾及保證體系、措施1、施工質(zhì)量自報等級本公司將以標準化、規(guī)范化、優(yōu)質(zhì)高速文明地施工,確保工程一次驗收合格率100%，合同履約率100％,顧客滿意率100%.2、質(zhì)量管理責任制（1）技術交底制度。我公司堅持以技術進步來保證施工質(zhì)量的原則，技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業(yè)班組的技術交底。（2）材料進場檢驗制度。材料進場必須按照規(guī)范和有關規(guī)定進行嚴格的驗收和檢驗。必須對材料的外觀、尺寸、包裝及物理性狀等進行檢查。對材料合格證和試驗報告進行檢查。對重要材料，根據(jù)規(guī)范標準的要求和有關規(guī)定進行抽樣復試。所有用于工程的材料、設備和構(gòu)件,都必須符合規(guī)范標準和設計以及合同的要求。不合格的不得使用在工程上。我部建立合格材料供應商的檔案,并從列入檔案的供應商中采購材料。我部對其采購的建筑材料、構(gòu)配件和設備的質(zhì)量承擔相應的責任。按照建設部和杭州市見證取樣送檢的規(guī)定，重要材料的取樣、送檢和試驗,必須由建設或監(jiān)理人員到場見證，并送到有資格的單位去進行試驗。(3）樣板引路制度。為確保工程質(zhì)量,施工操作要注重工序的優(yōu)化、工藝的改進和工序的標準化操作。通過樣板施工，來探索、積累必要的管理和操作經(jīng)驗，提高工序的操作水平，明確質(zhì)量目標，確保成品質(zhì)量,統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標，以及向用戶作出承諾.（4)施工掛牌制度。對于主要工種或施工的重要環(huán)節(jié)，如鋼筋、混凝土、模板以及材料等,施工過程中要在現(xiàn)場實行掛牌制或標示制，明確管理者、操作者、施工日期等,有的還應做出相應的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存。因現(xiàn)場不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的，要追究有關人員的責任。（5）過程三檢制度。工序控制是最基本、最重要的質(zhì)量控制之一。過程三檢制度,即在每道工序堅持實行自檢、互檢、交接檢制度。自檢要作文字記錄.隱蔽工程要由工長組織，質(zhì)量檢查員、班組長等參加檢查，并做出結(jié)論明確、內(nèi)容詳細的文字記錄。重要的工序和隱蔽工程，項目技術負責人應該參加檢查。（6）質(zhì)量否決制度。對于不合格的分項、分部和單位工程，必須進行返工。決不允許不合格分項工程流人下道工序，否則要追究班組長的責任；不合格分部工程流人下道工序要追究工長和項目經(jīng)理的責任；不合格工程流人社會要追究項目經(jīng)理的責任。(7)成品保護制度。應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護.項目管理人員應合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè)。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并盡量避免破壞和污染。否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責.(8）質(zhì)量文件記錄制度。質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應力求真實和詳盡。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。(9）工程質(zhì)量驗收制度。按照《建設工程質(zhì)量管理條例》和建設部142號文件的要求，由建設單位組織參與工程建設各方對工程進行質(zhì)量驗收，質(zhì)量監(jiān)督站到場進行監(jiān)督。驗收完成后,由建設單位向建設行政主管部門備案。（10）培訓上崗制度.工程項目所有管理及操作人員應經(jīng)過業(yè)務知識和技能培訓,并持證上崗位。不具備崗位技能的人，不能在該崗位工作，這是確保施工質(zhì)量的重要因素。（11）工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度。工程發(fā)生質(zhì)量事故，我部要馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據(jù)事故等級在規(guī)定的時限內(nèi)逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調(diào)查及處理工作。對事故上報不及時、或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。7.2。2質(zhì)量保證措施7.2.1、本公司質(zhì)安部每月進行一次質(zhì)量大檢查，檢查施工質(zhì)量及保證質(zhì)量措施、內(nèi)業(yè)資料執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見并督促整改情況反饋.2、項目部定期檢查制，由項目經(jīng)理主持，有關工種質(zhì)檢人員參加。對檢查中發(fā)現(xiàn)及時匯報,共同研究處理。3、施工過程中工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行“三檢制”。自檢(班組）互檢（不同工種之間)交接檢（上、下班之間；上、下工序之間的交接檢查)做到上道工序質(zhì)量不優(yōu)良，下道工序不施工.7。2.2.21、開工前的檢查：（1）根據(jù)設計文件、會審紀要實地核對。(2）交樁復測經(jīng)監(jiān)理復核,做好記錄,辦好手續(xù)。（3）技術交底工作按正常規(guī)定辦理。(4）材料質(zhì)量保證書、合格證的收集及做好復試工作。（5）按ISO9002標準做好現(xiàn)場管理和現(xiàn)場各種標識。2、施工中檢查(1）做好測量放樣復核工作。（2）做好施工原始記錄、完整、真實。（3）做好砼、砂漿試塊按《規(guī)范》進行，并接受監(jiān)理抽檢，強度符合要求。(4)做好隱蔽工程驗收、資料等工作。7.2.2。31、加強全面質(zhì)量管理,牢固樹立“質(zhì)量第一”的精神，每一道工序嚴格控制。2、認真做好審核設計圖紙、文件，做好施工圖交底。3、認真組織學習技術規(guī)范，將主要規(guī)范標準發(fā)至班組。4、認真嚴格把好原材料半成品、成品質(zhì)量關，收集各類質(zhì)保單、并按規(guī)范做好復試工作。材料復試合格后方能使用。5、做好各道工序質(zhì)量交底工作，并做好記錄。6、做到測量放樣三級復核制，并經(jīng)監(jiān)理復測認可，做好記錄。7、做好內(nèi)業(yè)、外場同步，并專人收集、整理保管驗收資料.8、做好現(xiàn)場每道工序的隱蔽工程驗收工作，并做好資料。9、施工過程中按已定方案施工，不擅自更改，如碰特殊情況須補報方案認可。10、積極結(jié)合工程，做好現(xiàn)場QC小組活動，并做好記錄.7.2.2.4根據(jù)招標文件的要求，結(jié)合本標段工程特點，我們將著重采取以下保證質(zhì)量措施：1、工程測量（1）成立控制測量組，由測量工程師負責，測量前編制測量設計，據(jù)此實施.（2）堅持測量工作雙檢制、復核制、交接簽認制.（3)施工前進行貫通