施工工藝質(zhì)量引起的裂縫

Word版本，下載可自由編輯施工工藝質(zhì)量引起的裂縫施工工藝質(zhì)量引起的裂縫是十分重要的，裂縫的生成要第一時(shí)光分析具體緣由才干更好的制定解決計(jì)劃，每個(gè)細(xì)節(jié)的處理都很關(guān)鍵。我就施工工藝質(zhì)量引起的裂縫和大家說明一下。

在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)送、堆放、拼裝及吊裝過程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，簡單產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫通的各種裂縫，特殊是瘦長薄壁結(jié)構(gòu)更簡單浮現(xiàn)。裂縫浮現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的緣由而異，比較典型常見的有：

1、混凝土庇護(hù)層過厚，或亂踩已綁扎的上層鋼筋，使承受負(fù)彎矩的受力筋庇護(hù)層加厚，導(dǎo)致構(gòu)件的有效高度減小，形成與受力鋼筋垂直方向的裂縫。

2、混凝土振搗不密實(shí)、不勻稱，浮現(xiàn)蜂窩、麻面、空洞，導(dǎo)致鋼筋銹蝕或其它荷載裂縫的起源點(diǎn)。

3、混凝土澆筑過快，混凝土流淌性較低，在硬化前因混凝土沉實(shí)不足，硬化后沉實(shí)過大，簡單在澆筑數(shù)小時(shí)后發(fā)生裂縫，既塑性收縮裂縫。

4、混凝土攪拌、運(yùn)送時(shí)光過長，使水分蒸發(fā)過多，引起混凝土塌落度過低，使得在混凝土體積上浮現(xiàn)不規(guī)章的收縮裂縫。

5、混凝土初期養(yǎng)護(hù)時(shí)急劇干燥，使得混凝土與大氣接觸的表面上浮現(xiàn)不規(guī)章的收縮裂縫。

6、用泵送混凝土施工時(shí)，為保證混凝土的流淌性，增強(qiáng)水和水泥用量，或因其它緣由加大了水灰比，導(dǎo)致混凝土凝聚硬化時(shí)收縮量增強(qiáng)，使得混凝土體積上浮現(xiàn)不規(guī)章裂縫。

7、混凝土分層或分段澆筑時(shí)，接頭部位處理不好，易在新舊混凝土和施工縫之間浮現(xiàn)裂縫。如混凝土分層澆筑時(shí)，后澆混凝土因停電、下雨等緣由未能在前澆混凝土初凝前澆筑，引起層面之間的水平裂縫；采納分段現(xiàn)澆時(shí)，先澆混凝土接觸面鑿毛、清洗不好，新舊混凝土之間粘結(jié)力小，或后澆混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。

8、混凝土早期受凍，使構(gòu)件表面浮現(xiàn)裂紋，或局部剝落，或脫模后浮現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

9、施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，因?yàn)閭?cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形全都的裂縫。

10、施工時(shí)拆模過早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。

11、施工前對(duì)支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不勻稱下沉，導(dǎo)致混凝土浮現(xiàn)裂縫。

12、裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)送、堆放時(shí)，支承墊木不在一條垂直線上，或懸臂過長，或運(yùn)送過程中強(qiáng)烈顛撞；吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不當(dāng)，T梁等側(cè)向剛度較小的構(gòu)件，側(cè)向無牢靠的加固措施等，均可能產(chǎn)生裂縫。

13、安裝挨次不正確，對(duì)產(chǎn)生的后果熟悉不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。如鋼筋混凝土延續(xù)梁滿堂支架現(xiàn)澆施工時(shí)，鋼筋混凝土墻式護(hù)欄若與主梁同時(shí)澆筑，拆架后墻式護(hù)欄往往產(chǎn)生裂縫；拆架后再澆筑護(hù)欄，則裂縫不易浮現(xiàn)。

14、施工質(zhì)量控制差。隨意套用混凝土協(xié)作比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不