砼工程專項(xiàng)施工方案413

砼澆注專項(xiàng)方案編制：審核:編制單位：浙江海濱睢寧項(xiàng)目部二○一四年六月四日目錄TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc353868334”一、工程概況 3二、砼供應(yīng) 3HYPERLINK\l”_Toc353868336”三、承臺(tái)、底板砼施工 4_Toc353868338”五、剪力墻混凝土施工 6六、梁、板混凝土施工 6HYPERLINK\l”_Toc353868340"七、施工縫的留置和處理 7_Toc353868342"九、砼施工質(zhì)量控制措施 9HYPERLINK\l”_Toc353868343”十、砼施工安全專項(xiàng)措施 10十一、附件 12HYPERLINK\l”_Toc353868345"大體積泵送砼水化熱溫度效應(yīng)計(jì)算書(shū) 12

砼工程專項(xiàng)施工方案一、工程概況合肥萬(wàn)科森林公園項(xiàng)目一期一標(biāo)施工總承包工程,位于合肥市廬陽(yáng)區(qū)固鎮(zhèn)路與四里河路交叉口西南角。由合肥萬(wàn)科瑞翔地產(chǎn)有限公司投資建設(shè)，上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)（集團(tuán))有限公司設(shè)計(jì)，合肥康達(dá)工程咨詢有限責(zé)任公司監(jiān)理，南通四建集團(tuán)有限公司施工。工程規(guī)模:C2地塊17棟高層(含部分2至3層商業(yè)）及幼兒園,地上面積約27萬(wàn)平米，地下面積約7萬(wàn)平米,標(biāo)段總建筑面積約34萬(wàn)平米。主要功能為住宅及部分商業(yè)。合肥萬(wàn)科森林公園項(xiàng)目一期一標(biāo)施工總承包工程采用預(yù)應(yīng)力砼管樁和獨(dú)立基礎(chǔ).基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)含基礎(chǔ)梁和基礎(chǔ)筏板，地下室外部分有條形基礎(chǔ)。基礎(chǔ)梁截面尺寸共有600×1000、600×1200、450×1000、450×1200、1200×1000、1200×1700、600×1700等。本工程地下1層，地上26-34層。鋼筋砼墻體厚度有350、300、200等三種。鋼筋砼框架柱截面有900×900、800×800、700×700、600×600.鋼筋砼梁截面有500×1300、500×1000、500×800、550×1000、550×1100、400×1300、400×700、300×1300、350×900、300×700等。樓板厚度有300、160、150、120、100。本工程砼等級(jí)有：C45、C40、C35、C30、C25、C15等，地下抗?jié)B砼等級(jí)為P6.鋼筋采用HPB235、HRB335、HRB400三種級(jí)別的普通熱軋鋼筋。二、砼供應(yīng)本工程砼工程量較大，而工期緊，因而計(jì)劃選擇兩家商品砼供應(yīng)商,原則上以后澆帶為分界。商品砼供應(yīng)合同中明確規(guī)定，一旦砼供應(yīng)不上，可由另一家進(jìn)行供應(yīng)。以確保砼施工的連續(xù)性,確保工期和質(zhì)量。選擇砼供應(yīng)商的原則是，信譽(yù)度好，無(wú)安全不良記錄，技術(shù)和生產(chǎn)能力強(qiáng)，服務(wù)意識(shí)強(qiáng)，有較強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力,距離近，交通方便的廠家。三、承臺(tái)、底板砼施工基礎(chǔ)砼施工的特點(diǎn)是體積大，抗?jié)B防裂縫要求高,施工組織和檢測(cè)及材料質(zhì)量控制要求嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)要到位。本工程主樓地下室筏板厚達(dá)1200mm，是大體積砼，大體積砼施工要點(diǎn)如下：1、大體積混凝土原材控制因商品混凝土中水泥的水化熱是引起混凝土溫升的主要因素，因此，在盡可能達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，減少水泥用量，采用低水化熱的水泥摻加適量的一級(jí)粉煤灰.混凝土中水泥最大用量不超過(guò)430kg/m3,最小則不小于310kg/m3.水灰比則不超過(guò)0。45。在混凝土原材中摻加緩凝早強(qiáng)減水劑，以緩解混凝土水化速度,降低水化熱，并能早強(qiáng)以抵抗溫度差引起的裂縫。2、澆筑工藝控制(1）澆搗混凝土?xí)r,設(shè)專人振搗,挑選工作認(rèn)真負(fù)責(zé)、技術(shù)較高的同志負(fù)責(zé)操作,掛牌施工。振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開(kāi)始,采取合理的分層澆筑方式（底板500mm的在基礎(chǔ)澆筑后一次性澆筑），每層厚度約500mm，并任其斜向流動(dòng)，層層推移，必須保證第一層混凝土初凝前進(jìn)行第二層混凝土澆筑(見(jiàn)下圖)，逐漸上移，以保證砼內(nèi)在的施工質(zhì)量?；炷练謱訚仓疽鈭D（2)在澆灌混凝土?xí)r,基坑旁的明水要及時(shí)抽干，以免浸泡承臺(tái)混凝土，影響質(zhì)量。（3）砼振搗時(shí),應(yīng)做到“快插慢拔”，在振動(dòng)過(guò)程中宜將振動(dòng)棒,上下略為移動(dòng),以使上下振搗均勻。振搗棒要均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式，嚴(yán)禁跳振漏振,依次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的半徑300~400mm。每一點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，不得時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)要引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30秒,是否振實(shí)可以下列四個(gè)條件衡量；a。不再出現(xiàn)氣泡;b?；炷敛辉亠@著下沉;c.表面泛漿；d.表面形成水平面。振搗棒不允許支承在鋼筋上或模板上。每段基礎(chǔ)混凝土澆振后上面要括平、抹壓.（4)基礎(chǔ)底板泌水處理。優(yōu)化配合比，在砼內(nèi)摻減水劑，減少泌水水份。澆筑過(guò)程中，用吸水泵在集水坑、電梯井內(nèi)抽水;砼最后收頭時(shí)集中在每段的一個(gè)角，再引設(shè)一集水井抽水。3、基礎(chǔ)底板砼表面處理及養(yǎng)護(hù)砼表面用長(zhǎng)刮尺刮平后,刮除浮漿,砼初凝前用鐵滾筒壓二至三遍，用木蟹打平。在主樓1200MM厚基礎(chǔ)筏板上覆蓋一層塑料薄膜一層草袋,并保持草袋濕潤(rùn),使砼表面與內(nèi)部溫差能控制在250C以內(nèi).其余筏板表面覆蓋一層塑料薄膜.覆蓋物下必須保持濕潤(rùn).4、大體積混凝土溫度監(jiān)測(cè)為了準(zhǔn)確掌握混凝土內(nèi)部溫度并能夠及時(shí)采取控制措施，在底板承臺(tái)中埋設(shè)φ15鋼管作測(cè)溫孔用,底部用鐵板封死。用便攜式溫度計(jì)測(cè)溫,上口高出混凝土面100mm，底口在墊層以上200mm，管內(nèi)灌水深度為100~150mm。待測(cè)溫結(jié)束后,將高出混凝土面部分割除。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)測(cè)量底板承臺(tái)底部、中部、上部溫度，并做好測(cè)溫記錄，如出現(xiàn)異常，應(yīng)采取控溫措施。監(jiān)測(cè)自混凝土澆筑開(kāi)始至澆筑后30d止。監(jiān)測(cè)報(bào)警溫差設(shè)置在25℃。在混凝土澆筑過(guò)程中，水化熱升溫過(guò)程中,數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為60min左右；待水化熱能耗盡后溫度下降趨于穩(wěn)定過(guò)程中，數(shù)據(jù)采集時(shí)間間隔為2～4h左右。測(cè)溫孔布置按樓號(hào)，選擇有代表性的部位.5、基礎(chǔ)砼裂縫的防治（1）選用收縮量較小的水泥，采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。及時(shí)覆塑料薄膜，保持混凝土表面濕潤(rùn)。（2）確保砼供應(yīng)的連續(xù)性.基礎(chǔ)砼施工前要對(duì)砼供應(yīng)商進(jìn)行交底，簽訂好相關(guān)責(zé)任狀，使供應(yīng)商有充分的準(zhǔn)備和可靠的應(yīng)急預(yù)案.四、框架柱混凝土施工1、由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，先澆筑柱頭處高強(qiáng)度混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。2、澆筑混凝土前對(duì)柱頭鋼筋應(yīng)給予保護(hù)，用塑料膜將鋼筋進(jìn)行包裹1m高左右，防止混凝土污染鋼筋。3、在澆搗柱砼時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派人看模，檢查砼是否澆搗密實(shí)，具體做法,由一個(gè)人手執(zhí)小榔頭，敲擊砼澆筑處的模板,如發(fā)現(xiàn)空鼓聲，則表明該處砼未密實(shí)，需要補(bǔ)振。五、剪力墻混凝土施工1、墻體澆筑混凝土前,在底部接槎處先澆筑50mm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿。在洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能過(guò)大，洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。2、混凝土振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉，無(wú)氣泡且泛水泥漿時(shí)為止.墻振搗插點(diǎn)分布如下圖；框剪墻體混凝土澆筑,墻體、柱采用垂直拖振，隨澆隨振，棒快速插至底部，稍做停留，慢慢向上拔,上下略為抽動(dòng)，至表面泛漿無(wú)氣泡時(shí)移至下點(diǎn)。六、梁、板混凝土施工1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，先根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底時(shí)再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸,梁板連續(xù)向前澆筑。2、布料虛鋪厚度略比設(shè)計(jì)厚度厚10mm,用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,不得漏振,保證混凝土密實(shí)。3、嚴(yán)格控制頂板標(biāo)高，振搗完畢后用長(zhǎng)杠尺掛刮平，初步用鐵插尺檢查混凝土厚度;然后拉通線找平，特別注意距墻邊200mm處板面平整度，將誤差控制在3mm之內(nèi),嚴(yán)格執(zhí)行二次抹平制度,并進(jìn)行拉毛處理。七、施工縫的留置和處理1、施工縫應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，具體如下：框架柱施工縫的留設(shè)：水平留置在基礎(chǔ)頂面、梁下端;梁板施工縫的留設(shè):梁板應(yīng)留垂直縫。單向板留置在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板，宜順著次梁方向留至，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，也可留置在縱橫墻的交接處。墻體水平施工縫的留設(shè):地下外墻下端水平施工縫留設(shè)在距基礎(chǔ)底板面上表面300mm（人防部位500mm）高處,地下室和地上墻水平施工縫留設(shè)在板底，墻體澆注高度要高于板底2cm，外墻在澆筑頂板時(shí)把墻中以外攔開(kāi)，上層墻體澆筑混凝土?xí)r一起澆筑，具體要求見(jiàn)下圖。樓梯施工縫的留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，施工縫留置在樓梯休息平臺(tái)板邊.2、施工縫處理：地下室外墻為防水混凝土，對(duì)施工縫要采取防水措施。地下室外墻豎向施工縫采用20×30mmBW膨脹止水條,豎向安裝。膨脹止水條安裝方法：澆筑墻體混凝土?xí)r，沿水平施工縫把墻體中部收平，處理施工縫鑿毛時(shí)把中部收平的部位通直留出，采用鋼釘密釘法固定止水條.將膨脹橡膠條沿安裝線用水泥釘定位，鋼釘間距為200mm。在澆筑混凝土前，對(duì)施工縫用水充分濕潤(rùn)混凝土的結(jié)合面，但模內(nèi)不得有積水，在下混凝土?xí)r,對(duì)豎向施工縫先澆一道同混凝土水泥的水泥漿結(jié)合層,水平施工縫在墻體跟部用鐵鍬先鋪一層50mm厚與混凝土同配比的砂漿，并在澆筑混凝土?xí)r在接槎處進(jìn)行細(xì)致振搗，確?；炷撩軐?shí)。止水鋼板安裝方法：止水鋼板安裝方法詳見(jiàn)下圖示意。流水段交接處施工縫處理：先彈線用切割機(jī)切割出要剔鑿的范圍，然后將剔鑿范圍內(nèi)松散石子和浮漿剔除至實(shí)處清理干凈，并用水充分濕潤(rùn)。在澆筑混凝土前豎向施工縫先澆一道同混凝土水泥的水泥漿結(jié)合層，水平施工縫在墻體根部先鋪一層50mm厚與混凝土同配比的砂漿,并在澆筑混凝土?xí)r在接槎處進(jìn)行細(xì)致振搗，確?；炷撩軐?shí)。八、砼養(yǎng)護(hù)成立混凝土養(yǎng)護(hù)小組，對(duì)已澆筑完畢的砼,應(yīng)加以養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)在砼澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天,對(duì)有抗?jié)B要求的砼，不得少于14天。對(duì)夏季施工階段的混凝土養(yǎng)護(hù)將采取:樓板覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),柱裹塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。九、砼施工質(zhì)量控制措施1、與攪拌站簽定供應(yīng)合同，對(duì)原材、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、混凝土罐車在路上運(yùn)輸?shù)茸鞒鰢?yán)格要求.2、現(xiàn)場(chǎng)收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票,詳細(xì)記錄每車混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始卸料時(shí)間、澆完時(shí)間，以便分析混凝土在供應(yīng)過(guò)程中質(zhì)量是否能得到有效保障。3、混凝土澆筑前采用混凝土各專業(yè)會(huì)簽單,作為混凝土澆筑前各項(xiàng)質(zhì)量驗(yàn)收和向混凝土攪拌站傳遞混凝土澆筑技術(shù)指標(biāo)的憑證。4、對(duì)到場(chǎng)的混凝土實(shí)行每車必測(cè)坍落度，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行抽測(cè)，混凝土工長(zhǎng)組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。如遇不符合要求的，必須退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。5、商品混凝土廠家所用水泥、砂石、外加劑、摻合料等材料，必須具有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局核定的法定檢測(cè)單位出具的《堿含量和集料活性檢測(cè)報(bào)告》且檢測(cè)數(shù)據(jù)合格，并報(bào)送總承包單位和監(jiān)理單位備案，無(wú)檢測(cè)報(bào)告或檢測(cè)數(shù)據(jù)不合格的材料，禁止使用。6、混凝土同條件試塊在現(xiàn)場(chǎng)制作，在澆筑地點(diǎn)養(yǎng)護(hù)，用特制鋼筋籠存放試塊，并編號(hào)管理.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室設(shè)振動(dòng)臺(tái)，標(biāo)養(yǎng)室采用恒溫、恒濕全自動(dòng)設(shè)備控制，切實(shí)保證養(yǎng)護(hù)條件。7、澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺桿,當(dāng)晚間施工時(shí)還配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。8、混凝土澆筑后做出明顯的標(biāo)識(shí)，以避免混凝土強(qiáng)度上升期間的損壞。9、施工縫處待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度超過(guò)1。2MPa后，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈但不得積水,先澆一層與混凝土配比成分相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土并振搗密實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。10、重點(diǎn)控制底板混凝土、施工縫、防水混凝土、樓梯混凝土處的澆筑過(guò)程質(zhì)量。11、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作。在水平混凝土澆筑完畢后，常溫下水平結(jié)構(gòu)要在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)要能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。豎向構(gòu)件拆模后噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（冬季涂刷養(yǎng)護(hù)劑）.十、砼施工安全專項(xiàng)措施（1）施工前，工長(zhǎng)必須對(duì)工人有安全交底。(2）大風(fēng)、大雨天氣停止施工.夜間施工,施工現(xiàn)場(chǎng)及道路上必須有足夠的照明，現(xiàn)場(chǎng)必須配置專職電工24小時(shí)值班.（3)現(xiàn)場(chǎng)照明電線路必須架空，嚴(yán)禁在鋼筋上拖拉電線。(4)砼振搗工必須穿雨鞋,戴絕緣手套。(5）泵車運(yùn)行時(shí)，機(jī)手不得離崗，并經(jīng)常觀察壓力表、油溫等是否正常.當(dāng)油溫升到85°C時(shí),應(yīng)立即停止泵送，進(jìn)行冷卻，使油溫降低后方可繼續(xù)泵送。還應(yīng)經(jīng)常注意水箱中的水溫，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí),水溫≥35°C時(shí),應(yīng)及時(shí)換水。（6)泵管連接,由專人操作，其他人不得隨意搭接。砼泵送過(guò)程中定時(shí)、定人檢查連接件及卡具有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。砼泵管出口前方嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人.布料桿操作者經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉操作方法.混凝土作業(yè)時(shí)布料桿下嚴(yán)禁有人通行或停留.

十一、附件大體積泵送砼水化熱溫度效應(yīng)計(jì)算書(shū)1.工程概況本工程主樓底板厚300mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C35，施工時(shí)間為2013年3月20日～2013年7月15日,氣溫在15~25℃。砼C35配合比見(jiàn)下表：水灰比0。46，砂率39％，單位kg/m3,外加劑為PY-1,水泥P。O42.5材料名稱水泥水砂石子外加劑粉煤灰礦粉材料用量34819567910637.213442配合比0.820。461。602.510.0170。080.10部分計(jì)算資料依據(jù)《高層建筑施工手冊(cè)》北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1997。2.砼澆筑溫度計(jì)算2。1砼拌合溫度計(jì)算（11—1）式中Tc-—砼的拌合溫度（℃）Wi——砼組成材料重量（kg）Ci——砼組成材料比熱［kJ/(kg·K)］，取值見(jiàn)表11-1Ti——砼組成材料溫度(℃）砼組成材料比熱表11-1材料名稱比熱C［kJ/（kg·K)]水4.2水泥0。84砂0。84石0。84本工程各參數(shù)取值及計(jì)算見(jiàn)下表所示材料名稱重量W（kg）比熱C[kJ/(kg·K)]W×C材料溫度T（℃）T×W×C水1954。28191512285水泥3480.842925014616砂6790.845702514259石子10630。848932522323粉煤灰340。842925714礦粉420.843525882砂、石含水量454.2189152835∑282767914參照上表計(jì)算并由公式(11-1)得砼拌合溫度：Tc=67914/2827=24℃2.2砼出罐溫度計(jì)算Ti=Tc—0。16(Tc-Td)(11—2)式中Ti-—砼出罐溫度（℃)Tc—-砼拌合溫度（℃）Td—-砼攪拌棚溫度（℃）砼攪拌棚為開(kāi)敞式,故砼出罐溫度Ti=Tc=24℃2。3砼澆筑溫度計(jì)算Tj=Tc+(Tq—Tc)（A1+A2+A3）(11-3)式中Tj--砼澆筑溫度（℃）Tc——砼拌合溫度（℃）Tq—-砼運(yùn)輸和澆筑時(shí)的室外平均氣溫（℃）A1，A2，A3--溫度損失系數(shù),其值按下列考慮：（1)砼裝、卸、運(yùn)轉(zhuǎn)，每次A1=0.032（2）砼運(yùn)輸時(shí)A2=θτ，τ為運(yùn)輸時(shí)間(min）,θ值按表11-2取值（3）澆筑過(guò)程中A3=0。003τ，τ為澆筑時(shí)間(min）砼運(yùn)輸時(shí)熱損失值表11-2運(yùn)輸工具砼容積（m3）θ攪拌運(yùn)輸車60.0042開(kāi)敞式自卸汽車1.40。0037封閉式自卸汽車2.00.0017保溫手推車0.150。007不保溫手推車0.750.01吊斗1。00。0015合肥地區(qū)9月20日～10月15日澆筑砼時(shí)氣溫為25℃溫度損失系數(shù)：A1取0。032,A2=θτ，攪拌車θ值取0。0042,運(yùn)輸時(shí)間τ=50min，A2=0.21A3=0。003τ，澆筑時(shí)間為20min,A3=0。09由式(11—3）可得砼澆筑溫度為Tj=Tc+（Tq-Tc）（A1+A2+A3)=24+(25-24）（0.032+0。21+0。09)=24。3℃3。砼絕熱升溫T（t）計(jì)算（11-4）式中W（c)——每立方砼的水泥用量(kg）Q-—每千克水泥水化熱量（J/kg），查表11—3C——砼的比熱，取0.96kj/(kg·K)ρ——砼質(zhì)量密度，取2380kg/m3e-—常數(shù)，e=2。718m——與水泥品種、澆筑時(shí)與溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，查表11-4t——砼澆筑后計(jì)算時(shí)的天數(shù)（d），取t=3每千克水泥水化熱量Q表11—3水泥品種水化熱量（J/kg)275號(hào)325號(hào)425號(hào)525號(hào)普通硅酸鹽243289377461礦渣硅酸鹽205247335計(jì)算水化熱溫升時(shí)的m值表11-4澆筑溫度(℃）51015202530m(1/d）0。2950。3180。3400.3620.3840。406本工程采用P.O42。5水泥,用量348kg，水化熱Q=377,砼比熱C取0.96kj/（kg·K)。m值查表11-4得齡期3d之值為0。384，則1—e-3×0。384=1-2。718—3×0。384=1—0。357=0.643依公式(11—4)砼絕熱溫升(3d):T（3d）=348＊377*0.643/（0。96*2380）=36.92≈37℃4.大體積砼內(nèi)部最高溫度計(jì)算Tmax=Ti+Tt·ζ(11—5)Tmax——砼內(nèi)部的最高溫度（℃）Ti—-砼的澆筑入模溫度（℃）Tt—-在t齡期時(shí)砼的絕熱溫升（℃）,按式（11—4）計(jì)算ζ——不同的澆筑塊厚度、不同齡期時(shí)的降溫系數(shù)，見(jiàn)表（11-5）不同齡期水化熱溫升和澆筑層厚度的ζ值表11-5澆筑層厚度（m）不同齡期（d）時(shí)的ζ值369121518212427301。00.360。290.170。090.050.030.011。250.420。310。190。110.070。040.031.500.490。460.380.290。210。150.120。080。050。042。500.650。620.590。480。380。290。230.190。160.153.000。680.670.630。570.450。360。300。250.210。194。000.740.730.720。650.550.460。370.300.250.24注：本表適用于砼澆筑溫度為20～30℃的工程本工程主樓筏板厚1200mm，齡期3d,查表11—5得ζ=0.41由式(11-5)可得砼內(nèi)部最高溫度：Tmax=Ti+Tt·ζ=24.3+37*0.41=39。5℃5.大體積砼表面溫度計(jì)算（11-6)式中Tb（t)—-齡期t時(shí),砼的表面溫度(℃）,按澆筑后3d計(jì)算Tq-—齡期t時(shí)，大氣的平均溫度(℃）,按澆筑后3d計(jì)算H——砼的計(jì)算厚度（m），H=h+h＇h-—砼的實(shí)際厚度（m)h＇——砼的虛厚度(m）,h＇=λ——砼的導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/（m·K）K——計(jì)算折減系數(shù)，可取0.666β—-模板及保溫層的傳熱系數(shù)［W/（m2·K)]，按下式計(jì)算：δ1-—各種保溫層材料的厚度（m）λ1—-各種保溫層材料的導(dǎo)熱系數(shù)［W/（m·K）］,見(jiàn)表11-6βq—-空氣層傳熱系數(shù),可取23W/（m2·K）△T（t)-—齡期t時(shí)，砼內(nèi)最高溫度與外界氣溫之差(℃)，△T（t)=Tmax—Tq各種保溫材料