混凝土工(含清基工)安全技術操作規(guī)程

混凝土工(含清基工)安全技術操作規(guī)程1.混凝土工進倉操作時,應戴安全帽,穿膠靴并使用必要防護用品。2.高處作業(yè)時,首先檢查腳手架,馬道平臺,欄桿,是否安全可靠。鋪設的腳手板應固定不得懸空探頭。3.手推車向料斗倒料,應有擋車措施,不得用力過猛和撒把。4.用井架運輸時,小車把不得伸出籠外,車輪前后要擋牢,穩(wěn)起穩(wěn)落。5.下料口應釘擋板,根據(jù)實際情況架設護身欄桿。6.機動自卸推斗車,工作前先檢查斗車裝置是否完好,剎車要靈活可靠,斗車要清掃干凈。7.電瓶機車拖拉斗車運行中,應服從統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號,跟車人員禁止站在兩斗車之間。8.在卸混凝土料前,應將斗車剎住,腳要站穩(wěn),兩手握緊車斗倒料。9.每班工作結(jié)束時,使用的斗車應全部洗刷干凈。10.使用卷場機運輸混凝土時,卷揚機道應有專人負責斗車掛鉤,及指揮信號工作。嚴防跑車傷人。11.料斗垂直提升混凝土時,卸料人員的操作部位應搭設工作平臺,周圍要設護身欄桿,操作時不準站在溜槽幫上。使用攔載料斗的頂棍,應準確的頂在料斗邊的中間。12.多層垂直運輸,應裝設燈,鈴等聯(lián)系信號。料斗運行時,不得向井筒內(nèi)伸頭看望或伸手招呼。13.使用溜槽,溜筒,應連接牢固,操作平臺應有防護欄桿。不得站在溜槽,溜筒邊上操作。14.指揮機動自卸斗車,混凝土攪拌車就位卸料時,指揮人員應站在車輛的后側(cè)面指揮不得直接站在車輛后面。15.用混凝土泵輸送混凝土時,管道接頭應完好,管道的架子應牢固,不得直接與鋼筋或模板相連。16.使用立式,臥式吊罐,應在兩只吊耳完全掛妥,卸料口關閉后才能起吊。17.卸料應規(guī)定聯(lián)系信號和方式,吊罐下方嚴禁站人,吊罐就位時,不得用手或繩硬拉,以防失手斷繩反彈傷人。18.混凝土工除應遵守本規(guī)定外,還應遵守《水利水電土建工程施工安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定。19.平倉振搗19.1人工平倉時,作業(yè)人員動作應協(xié)調(diào)一致,使用的鐵鍬和拉繩應牢固,防止鍬把,拉繩斷裂傷人；19.2機械平倉時,操作人員應經(jīng)專業(yè)培訓合格后上崗作業(yè),作業(yè)前應認真檢查設備確認完好后作業(yè)。平倉時應安排專人指揮和監(jiān)護,離模板應保持相應的安全距離；19.3澆筑較高或特殊倉面時,不得隨意更改和調(diào)整拉桿及支撐的位置；19.4澆筑無板框架結(jié)構(gòu)梁柱混凝土時,應搭設臨時腳手架,并設防護欄,不得站在模板上或支撐上操作；19.5澆筑梁板時,應搭設臨時澆筑平臺,不得亂踩鋼筋,并防止鋼筋鉤掛住絆倒；19.6澆筑圈梁,挑檐,陽臺,雨罩等混凝土時,外部應設安全網(wǎng)或其它防護措施；19.7澆筑拱形結(jié)構(gòu),應自兩邊拱腳處對稱下料振搗,防止應受力不均勻產(chǎn)生模板傾倒；19.8凡現(xiàn)支模板澆筑混凝土時,應派專人監(jiān)看承重支撐桿件,發(fā)現(xiàn)異常時,應立即停止?jié)仓冯x人員,采取措施處理。20.振動器的使用20.1電動插入式振動器使用應遵守下列規(guī)定：20.1.1使用振動器前,應經(jīng)電工檢驗確認安全后方可使用,開關箱內(nèi)應裝設觸漏電保護器,插座插頭應完好無損,電源線不得破皮漏電；20.1.2操作人員應經(jīng)過必要的用電安全教育,作業(yè)人員應穿絕緣鞋(膠鞋)戴絕緣手套；20.1.3電纜線應滿足操作所需的長度,電纜線不得堆壓物品或讓車輛擠壓,不得用電纜線拖拉或吊掛振動器；20.1.4使用前應檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確；20.1.5振動器不得在初凝的混凝土,地板,腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時應斷開電源；20.1.6作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多余兩個彎,操作時應將振動棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋芯管及預埋件；20.1.7振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當軟管使用過久長度增長時,應及時修復或更換；20.1.8作業(yè)停止需移動振動器時,應先關閉電動機,在切斷電源。不得用軟管拖拉電機；20.1.9作業(yè)完畢應將電機(含變頻機組)軟管振動棒清理干凈,并應按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時不得堆壓軟管應平直放好,并應對電機(含變頻機組)采取防潮措施。20.2風動插入式振搗器應遵守下列規(guī)定：20.2.1使用風動振搗器前,應先檢查風管接頭是否牢固,如有問題應及時處理,以免風管脫出彈起傷人。風管中的水份,要事先吹凈；20.2.2開振搗器時,先檢查一下風壓是否滿足要求；20.2.3接上振搗器,擰緊絲套,將開關慢慢打開,使振搗器轉(zhuǎn)動起來。振搗器使用間斷時,應及時關上風門；20.2.4使用振搗器時,振搗棒不得插入過深。應防止振搗器與巖石,鋼筋,模板,預埋件等碰撞。20.3附著式,平板式振動器應遵守以下規(guī)定：20.3.1附著式,平板式振動器軸承不應承受軸向力,在使用時電動機應保持水平狀態(tài)。20.3.2在一個模板上同時使用附著式振動器時,各振動器的頻率應保持一致,相對面的振動器應錯開安裝。20.3.3安裝時,振動器底板安裝螺孔的位置應準確,應防止底腳螺栓安裝扭斜而使機殼受損,底腳螺栓應緊固,各螺栓孔的緊固程度應一致。20.3.4作業(yè)前,應對附著式振動器進行檢查和試振,試振不得在干硬或硬質(zhì)物體上進行。20.3.5使用時,引出電纜線不得拉得過緊,更不得斷裂。作業(yè)時應隨時觀察電器設備的漏電保護器和接地或接零裝置并確認合格。20.3.6附著式振動器安裝在混凝土模板上時,每次振動時間不應超過1min,當混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振,不得在混凝土初凝狀態(tài)時再振。20.3.7裝置振動器的構(gòu)件模板應堅固牢靠,其面積應與振動器額定振動面積適應。20.3.8平板式振動器作業(yè)時,應使平板與混凝土保持接觸,使振波有效地振實混凝土,待表面泛漿,不再下沉后,即可緩慢向前移動,移動速度應能保證混凝土振實出漿。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。21.鑿毛清理養(yǎng)護21.1混凝土手工鑿毛,應先檢查錘頭柄安裝是否牢固,作業(yè)人員應戴防護眼鏡；21.2在較高垂直面上鑿毛時,應搭設腳手架,嚴禁站在預埋件上作業(yè),并拴好安全帶；垂直面鑿毛時,作業(yè)面不得重疊；21.3風鎬鑿毛作業(yè)時,應遵守風鎬的安全操作規(guī)程；21.4采用混凝土表面處理劑處理毛面時,作業(yè)人員應穿戴好工作服,口罩,乳膠手套和防護眼鏡,并用低壓水沖洗；21.5在高處作業(yè)時,使用工具應放到工具袋內(nèi)。作業(yè)人員應做到雙保險并派專人監(jiān)護；21.6用風槍清理混凝土面時,應一人握緊風槍一人輔助,不得單人操作；作業(yè)人員應穿戴工作服,口罩和防護眼鏡；21.7沖毛機沖毛和清理倉面作業(yè)時,應遵守沖毛機的安全操作規(guī)程；21.8使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時,對所有的溝,孔,井等必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄,并設安全標志,不得隨便挪動；21.9電熱法養(yǎng)護作業(yè)時,應設警示標志,圍欄,無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域；21.10用軟管灑水養(yǎng)護時,應將水管接頭連接牢固,移動皮管不得猛拽,不應倒行拉移皮管。電器設備應做防護,不得將養(yǎng)護用水噴灑到電閘,燈泡等電氣設備上；21.11蒸汽養(yǎng)護時,作業(yè)人員應注意傷腳下孔洞,磕絆物和防止燙傷；21.12化學養(yǎng)護劑養(yǎng)護作業(yè)時,噴涂人員應穿戴好工作服,口罩,乳膠手套和防護眼鏡；21.13覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點,碼放整齊。22.料臺配料應遵守下列規(guī)定：22.1在工作前,應檢查所使用的工具是否牢固可靠；22.2工作前應校正磅稱,根據(jù)混凝土配料單定好磅稱；22.3使用機械推送砂石料時,應有專人指揮,卸料口應設相應的擋坎或警戒線；22.4地弄,料口,料斗,磅稱等發(fā)生故障時,應立即停止作業(yè)進行處理；22.5料口,稱料口下料要勻速,防止猛下猛砸,非工作人員不得停留；22.6帶式輸送機運料作業(yè)時,應遵守帶式輸送機運行安全操作規(guī)程,并應經(jīng)常清掃撒落的砂石料；22.7應定期檢查地壟,拌和機臺架等建筑的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。23.混凝土攪拌應遵守下列規(guī)定：23.1拌和機工應熟悉并掌握攪拌機的構(gòu)造,性能,安全操作方法和使用規(guī)程,持證上崗；23.2拌和機安裝要牢固,機身要平穩(wěn),確保安全才能使用；23.3拌和機的齒輪及皮帶盤等傳動部分,應設置防護罩,電動機應接地良好；23.4作業(yè)前,應進行空車運轉(zhuǎn),檢查拌和機的運轉(zhuǎn)方向和各部件工作是否正常,檢查操作部分是否靈活,并應加清水使拌和筒內(nèi)壁濕潤；23.5作業(yè)前,應檢查傳動離合器,制動器,氣泵等是否靈活可靠,鋼絲繩是否斷絲受損；23.