鋼絲網(wǎng)管安裝焊接技術(shù)交底記錄

施工技術(shù)交底記錄工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底管道安裝施工1.材料到場(chǎng)①材料檢查材料到場(chǎng)檢查主要是以外觀檢查為主②設(shè)備檢查a.檢查焊接設(shè)備的輸出。（電熔焊接出廠前會(huì)進(jìn)行檢測(cè)）b.檢查電纜線徑c.檢查發(fā)電設(shè)備的輸出功率及電壓2.管材、管件現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)運(yùn)①管材擺放高度不宜過(guò)高，管材運(yùn)輸不能拖地，管材外壁被破壞露膠不能繼續(xù)使用②管件現(xiàn)場(chǎng)擺放要遮陽(yáng)不能直曬3.管道安裝①確定施工方式及現(xiàn)場(chǎng)情況非開(kāi)挖：路由、長(zhǎng)度、入/出鉆坑位置、管線擺放位置和土質(zhì)情況開(kāi)挖：溝槽寬度/深度、焊接位置（槽上/下）、溝槽平整度和是否需要第1頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底降水處理②管件外觀及通電檢查管件接線柱是否完好、電阻絲是否有裸露中斷的現(xiàn)象，檢查管件通電情況③管道定尺切割管道切割要用專用工具首先要沿管道圓周方向3600劃線再進(jìn)行切割，確保切割后端面與管道軸線垂直④打磨氧化層a.打磨工具用角磨機(jī)安裝上百葉片，打磨時(shí)百葉片要與被打磨面呈一定角度不能平著打磨（角度為30°左右）。b.打磨要均勻，不能有遺漏，打磨長(zhǎng)度要大于承插深度3cm。c.如果打磨區(qū)域內(nèi)管材外壁有深的劃痕，需要用角磨機(jī)打磨平順，以手感覺(jué)不到有劃痕為宜d.管件焊區(qū)需要打磨，打磨力度不能過(guò)大，否則會(huì)損傷電阻絲。⑤封口管道切割后端面要用專用工具（熱風(fēng)槍和焊絲/擠出式焊槍和焊絲）進(jìn)行封口。作用：端面鋼絲防腐；防止管道竄水。⑥畫(huà)到位線a.到位線至少要畫(huà)三處，每處間隔90°,到位線長(zhǎng)度最少5cm。第2頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底b.劃線用記號(hào)筆不能為油性，且到位線為永久性標(biāo)注不能作臨時(shí)標(biāo)注。⑦管件安裝a.清潔管件內(nèi)部及端面用擰干的濕布擦拭干凈；管道端口內(nèi)部清理干凈將一手臂距離擦拭干凈，并保證在安裝敲擊的過(guò)程中內(nèi)部不會(huì)有異物污染焊區(qū)；管道外部將插入?yún)^(qū)域周邊清理干凈并用擰干的濕布擦拭。b.管道規(guī)格在Dn315及以上時(shí)，安裝時(shí)要求用手扳葫蘆進(jìn)行輔助安裝，并保證安裝完成的焊口不能有受力不均的情況，否則單面焊縫過(guò)大產(chǎn)生噴漿的現(xiàn)象影響焊接質(zhì)量。焊接時(shí)手邊葫蘆拉力不能過(guò)大c.大錘敲擊時(shí)不能打擊接線柱，環(huán)境溫度較低時(shí)用大錘敲擊時(shí)在與管件接觸的位置墊方木，防止產(chǎn)生裂紋d.安裝過(guò)程中統(tǒng)一將觀察孔向上。e.安裝管件一定要裝到到位線，否則容易著火或者影響焊接效果。f.管件安裝完成后，如果處在太陽(yáng)直射條件下，容易使管件整體產(chǎn)生溫差，需要做遮蓋保證管件溫差不超過(guò)10℃。g.管道安裝要平直不能產(chǎn)生V型焊口，否則會(huì)造成單面焊縫過(guò)大影響焊接質(zhì)量。焊縫間隙以1-1.5mm為宜，如果手動(dòng)就可以裝上管件或者裝上的管件手動(dòng)可以轉(zhuǎn)動(dòng)，這種情況屬于焊縫過(guò)大不能進(jìn)行焊接。第3頁(yè)共10頁(yè)

施工技術(shù)交底記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底h.安裝過(guò)程根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)計(jì)的要求，將管件與管件之間的短接預(yù)留長(zhǎng)度保證兩次維修的長(zhǎng)度i.管道安裝完成后將管段兩端口進(jìn)行封堵，防止產(chǎn)生“穿堂風(fēng)”造成火災(zāi)。j.管道安裝應(yīng)在當(dāng)日氣溫較低時(shí)進(jìn)行第4頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底管道焊接施工.管件編號(hào)為了控制質(zhì)量的追蹤，責(zé)任落實(shí)到人，裝好一個(gè)管件要對(duì)該管件進(jìn)行編號(hào)，并留備現(xiàn)場(chǎng)施工記錄表。160125Z110-0-XXX代表：2016年1月25日焊接的第一個(gè)dn110的電熔直接，焊接人員工號(hào)為XXX.焊接電源配備及焊機(jī)型號(hào)選擇dn250（含）以下，設(shè)備輸入功率9卜亞，焊接電壓要求80V以下，選用HTE-9C型號(hào)焊機(jī)（天津正維）現(xiàn)場(chǎng)須配備15kw以上電源。dn315（含）以上，設(shè)備輸入功率16kw，焊接電壓要求230V以下，選用THE-16B型號(hào)焊機(jī)（天津正維），現(xiàn)場(chǎng)須配備20kw以上電源。電熔焊接注意事項(xiàng)①管道焊接設(shè)備采用專用電熔焊機(jī)，焊接手法采用手動(dòng)焊接，并且焊接過(guò)程工程師要全程不能走神，時(shí)刻注意管件及焊機(jī)的變化。②焊接工程師要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整焊接參數(shù)后才能焊接。③嚴(yán)禁進(jìn)行帶水焊接第5頁(yè)共10頁(yè)

施工技術(shù)交底記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位工程名稱分項(xiàng)工程名稱管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底④焊接過(guò)程中如果有PE漿液外冒，用冷水噴灑進(jìn)行冷卻。⑤冬季焊接施工前管件用棉被蓋好，待完全冷卻至室溫后才能拿開(kāi)。⑥雨天嚴(yán)禁安裝焊接作業(yè)。⑦焊接冷卻時(shí)間要超過(guò)90min。⑧不得使用非公司銷(xiāo)售的管材、管件進(jìn)行焊接施工。第6頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底管道試壓施工.一般性規(guī)定①壓力管道水壓試驗(yàn)分為預(yù)試驗(yàn)和主試驗(yàn)階段；試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為：允許壓力降值和允許滲水量值。②管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。管道水壓試驗(yàn)排出的水，應(yīng)及時(shí)排放到規(guī)定地點(diǎn)，不得影響周?chē)h(huán)境和造成積水，并采取措施確保人員、交通通行和附近設(shè)施的安全。③向管道內(nèi)注水應(yīng)從下游緩慢注入，注入時(shí)在試驗(yàn)段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，將管道內(nèi)的氣體全部排除。④冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。.壓力試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)①前期準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)a.確定裝盲板的位置和公稱壓力的匹配b.確定排氣閥、注水孔、排水孔及壓力表的位置c.確定升壓設(shè)備的大小及壓力表的規(guī)格型號(hào)d.確定試驗(yàn)段的穩(wěn)固措施及安全措施第7頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底e.確定管道附件的緊固、錨固是否合格f.確定管件處的支墩、止推墩的強(qiáng)度g.確定管段內(nèi)未設(shè)置支墩或者止推墩的管件是否有硬支撐h.確定除焊口外的回填情況注意事項(xiàng)：a.管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)須等到最后一個(gè)焊口完全冷卻后才能進(jìn)行b.水壓試驗(yàn)中的彈簧壓力計(jì)，精度不能低于1.5級(jí)（數(shù)值越大精度越低），最大量程為試驗(yàn)壓力的1.3-1.5倍，表殼的直徑不能小于150mm。c.水壓試驗(yàn)應(yīng)設(shè)有兩塊壓力表，一塊放置在高點(diǎn)，另外一塊放置在低點(diǎn)；且必須保證高點(diǎn)的壓力值達(dá)到試驗(yàn)壓力，低點(diǎn)的壓力值不能超過(guò)管道的公稱壓力。d.水壓試驗(yàn)中壓力表的安裝位置應(yīng)該在管道端面下半部，與軸線呈0°-45°之間。e.水泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上f.試驗(yàn)管段內(nèi)不得用閥門(mén)做盲板，不得含有消防栓、水錘消除器和安全閥等附件。g.管道水壓試驗(yàn)前將內(nèi)部雜物清理干凈。第8頁(yè)共10頁(yè)施工技術(shù)交底記錄工程名稱 施工單位分項(xiàng)工程名稱 管道安裝、焊接和試壓交底內(nèi)容：管道安裝、焊接和試壓施工技術(shù)交底②試驗(yàn)步驟及注意事項(xiàng)a.水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力工作壓力（P）三0.1MPa,試驗(yàn)壓力（Pw）=1.5P,PwN0.8MPab.試驗(yàn)管段注滿水后，宜在不大于工作壓力的條件下浸泡超過(guò)24小時(shí)后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)c.升壓、穩(wěn)壓操作預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段:停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.02MPa時(shí)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。注意事項(xiàng)：a.管道升壓時(shí)，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排除。升壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)擺動(dòng)不穩(wěn)且升降壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。b.應(yīng)分級(jí)升壓，每