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文檔簡介
建筑工程質(zhì)量管理
測
量
放
線
建(構(gòu))筑物定位是整個施工過程的前提,建筑物定位不準(zhǔn)確,后果將難以想象。測量員將建筑物的定位放線完成后,項(xiàng)目工程師組織質(zhì)檢員、測量員、工長等進(jìn)行復(fù)測檢查,準(zhǔn)確無誤后,方可進(jìn)行下道工序。根據(jù)施工進(jìn)度,項(xiàng)目部將測量成果單、建筑物定位點(diǎn)及建筑物方格網(wǎng)的測設(shè)報工程管理科?;J┕r應(yīng)隨時采用儀器或吊錘法檢查滑升體系的垂直、扭轉(zhuǎn)、傾斜等狀態(tài),對其結(jié)構(gòu)的中心和邊緣均應(yīng)同步觀察。
軸線偏差引起事
故
案
例
案例一:****年9月17日10時43分,青海省一座凈跨l00米大橋突然坍塌,該橋于1978年5月開始建設(shè),1979年9月9日箱肋合攏。坍塌造成19人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失33萬多元。事故案例原因分析原因分析:大橋箱肋坍塌主要原因是拱肋縱向失穩(wěn)。影響失穩(wěn)主要因素是在拼裝過程中,未能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范,未能加強(qiáng)觀測,出現(xiàn)了拱軸線實(shí)際標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏離近20厘米。在實(shí)測拱軸線明顯偏離設(shè)計(jì)拱軸線情況下,未停工采取措施,相反進(jìn)行混凝土澆筑,使拱軸線的偏離加大,導(dǎo)致箱肋縱向失穩(wěn)、坍塌。施工放線不當(dāng)事故案例分析及
原因案例二:重慶市某臨街磚混結(jié)構(gòu)商店,考慮到構(gòu)件的統(tǒng)一和建筑外觀,設(shè)計(jì)時橫墻軸線有的是墻中心線,有的偏左偏右。但本工程施工到二層進(jìn)行軸線定位復(fù)核時,發(fā)現(xiàn)二層以上磚墻位置確定困難。原因分析:經(jīng)檢查,發(fā)現(xiàn)該工程在測量放線時,由于測量人員沒有認(rèn)真看圖紙,一律把墻的中心線當(dāng)作軸線進(jìn)行放線,施工技術(shù)管理人員沒有及時進(jìn)行復(fù)核,造成整幢建筑物的長度加長了13cm,二層以上磚墻位置確定困難,不能采用標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)件,影響了整個建筑的外觀和使用。
預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋在工業(yè)建筑中具有舉足輕重的地位,它的質(zhì)量的好壞直接影響以后的安裝工程,而且出現(xiàn)問題以后整改難度非常大。所以,預(yù)留預(yù)埋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣制作,并注明位置、標(biāo)高、尺寸、形狀,在澆筑混凝土前對模板的加固進(jìn)行檢查,保證拆模后預(yù)留預(yù)埋位置的準(zhǔn)確,澆筑后及時復(fù)測,出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。項(xiàng)目部要編制專項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋施工方案報工程管理科審批。模板支架模板支架對安全、質(zhì)量均有較大影響,架體搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行策劃、計(jì)算,根據(jù)承受荷載確定架管間距、數(shù)量,支撐體系應(yīng)與模板體系相配合,斜撐及剪刀撐的布置須經(jīng)過必要的驗(yàn)算和復(fù)核,確保其可靠穩(wěn)固、不變形。澆筑混凝土?xí)r安排專人對支架進(jìn)行檢查。事故案例分析及原因案例一:2003年1月7日下午13時10分,廣東省惠州市某花園工地的卸料平臺架體因失穩(wěn)發(fā)生坍塌事故,造成3人死亡,7人受傷,初步統(tǒng)計(jì)經(jīng)濟(jì)損失55萬元。原因分析:施工中缺少腳手架搭設(shè)方案。卸料平臺應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,不允許與腳手架進(jìn)行連接,必須把荷載直接傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。該工程腳手架搭設(shè)時,只是由現(xiàn)場施工員向搭棚隊(duì)負(fù)責(zé)人安排了工作任務(wù),在即無方案又無交底的情況下,搭棚隊(duì)完全根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣,隨意搭設(shè)腳手架,造成該工程腳手架缺少技術(shù)依據(jù)和論證。事故案例分析及原因案例二:2002年2月7日晚8時,深圳某電廠運(yùn)轉(zhuǎn)站屋面混凝土澆筑時,屋面模板、鋼筋、混凝土連同支架一起坍塌,正在屋面下方的1名工人被砸致死,屋面板上面施工的兩人隨屋面坍塌而墜落受傷。
原因分析:在屋面澆筑最后幾方混凝土?xí)r,由于現(xiàn)場滿堂支架搭設(shè)較密,又有外腳手架,無法使用混凝土泵,工人采用手工澆筑。為貪圖方便,混凝土班工人拆除了拉梁上部支撐屋面模板的部分立桿和水平桿,造成支架無法支撐屋面結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載而失穩(wěn)。施工單位沒有模板支撐體系的管理。支撐搭設(shè)沒有方案,沒有計(jì)算,沒有審批,沒有驗(yàn)收,未經(jīng)許便進(jìn)行拆除。
現(xiàn)場未履行驗(yàn)收程序,違規(guī)澆筑混凝土。
事故案例分析及原因案例三:2003年6月24日上午9時30,深圳某花園10區(qū)商業(yè)街工程,高8.8m的模板支撐體系突然局部坍塌,造成支撐體系傾斜?,F(xiàn)場18名作業(yè)人員中,1人被壓在混凝土下,經(jīng)搶救無效死亡,另有兩名工人受輕傷。原因分析:高大架體支撐體系未按施工方案要求搭設(shè),立桿間距過大,橫桿步距過大,無剪刀撐,無掃地桿,腳手架與建筑物無連接,導(dǎo)致支撐體系失穩(wěn)。
事故案例分析及及原因案例四:1992年10月l0日13時50分,湖南省省某鎮(zhèn)水泥廠熟熟料堆棚在澆灌灌混凝土?xí)r塌落落,造成死亡9人,傷12人人的重大事故。。對這起坍塌事故故的原因,有關(guān)關(guān)部門作了鑒定定:屋面模板支支撐不符合要求求,搭設(shè)方法嚴(yán)嚴(yán)重違背施工及及驗(yàn)收規(guī)范。其其強(qiáng)度、剛度和和穩(wěn)定性不夠,,是造成這次人人為的重大事故故最主要、最直直接的原因。事故案例分析析及原因案例五:2009年3月月23日上午午10時55分,鎮(zhèn)江八八佰伴商貿(mào)有有限公司工地地在拆除原有有建筑墻體時時,腳手架發(fā)發(fā)生坍塌,1人經(jīng)搶救無無效死亡,另另外2人受傷傷。經(jīng)專家初步分分析,事故發(fā)發(fā)生原因是施施工前未進(jìn)行行腳手架承重重荷載計(jì)算,,施工中操作作工人在腳手手架上堆放拆拆下的建筑垃垃圾,嚴(yán)重超超過了腳手架架的設(shè)計(jì)荷載載,造成架體體晃動而失穩(wěn)穩(wěn)坍塌。事故案例分析析及原因案例六:2005年5月月13日下午午3時50分分,秦皇島市市承建建筑工工程有限公司司施工的秦皇皇島文化廣場場工程在澆筑筑文化廣場E區(qū)門廳屋頂頂梁板混凝土土施工到約1/3時,由由于模板支撐撐系統(tǒng)沒有采采用合格的鋼鋼管,按照有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)設(shè),東西水平平方向有效連連接加固不足足,造成模板板支撐系統(tǒng)東東西向剛度較較差,屋頂結(jié)結(jié)構(gòu)的模板支支撐系統(tǒng)發(fā)生生失穩(wěn),造成成支撐系統(tǒng)坍坍塌,使在屋屋頂作業(yè)的12名工人隨隨屋頂模板、、鋼筋及部分分未凝結(jié)混凝凝土下落,造造成3人重傷傷,9人輕傷傷。事故案例分析析及原因2005年3月27日,,某市一在建建框架結(jié)構(gòu)商商務(wù)中心,梁梁板全部坍塌塌,整體結(jié)構(gòu)構(gòu)失穩(wěn)拉倒塔塔吊。造成多多人死亡。原因分析由于施工過程程中板梁的支支撐排架支設(shè)設(shè)不合理,沒沒有經(jīng)過計(jì)算算,導(dǎo)致建筑筑物整體失穩(wěn)穩(wěn)傾覆。事故案例2004年08月16日日上午8時30分左右,,某局三公司司開始用泵送送混凝土澆搗搗附樓報告廳廳屋面,該屋屋面模板支撐撐系統(tǒng)為扣件件式鋼管滿堂堂模板支架。。于20時40分全部澆澆搗結(jié)束。屋屋面留3人對對混凝土表面面進(jìn)行收光,,木工班組長長在補(bǔ)插鋼筋筋,21時20分左右,,模板支撐系系統(tǒng)突然整體體坍塌,4名名工人隨之墜墜落。木工班班組長經(jīng)搶救救無效死亡原因分析1)模板支持持系統(tǒng)鋼管支支架水平和豎豎向剪刀撐設(shè)設(shè)置嚴(yán)重不足足;2)經(jīng)省中心心檢驗(yàn)所檢測測,扣件(旋旋轉(zhuǎn)、垂直))抗滑和抗破破壞性能不合合格,鋼管壁壁厚普遍偏薄薄。2)公司未組組織專家進(jìn)行行專項(xiàng)施工方方案審查,模模板支撐體系系專項(xiàng)施工方方案沒有結(jié)合合工程實(shí)際編編制,針對性性不強(qiáng),違反反現(xiàn)行有關(guān)規(guī)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)范要求;3)公司技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審批批把關(guān)不嚴(yán),,項(xiàng)目經(jīng)理、、施工員、安安全員未認(rèn)真真履行崗位職職責(zé);事故案例2006年8月29日15::40左右,,位于廈門某某在建大橋的的引橋及部分分接線工程,,在澆筑B標(biāo)標(biāo)段左幅第第十一聯(lián)第一一節(jié)段箱梁((跨徑40m)混凝土?xí)r時,發(fā)生支架架坍塌事故。。當(dāng)時現(xiàn)場共共有人員32人,其中施施工項(xiàng)目部人人員2人人、監(jiān)理人員員2人、、工人28人人。原因分析1)模板專項(xiàng)項(xiàng)方案未考慮慮高海潮水位位對支架立桿桿基礎(chǔ)的不利利影響。該地地段原為海堤堤外淺灘涂,,施工單位使使用袋裝海砂砂在兩側(cè)碼砌砌,中間回填填海砂筑島,,填筑的高度度4~5米作為為滿堂支架的的基礎(chǔ)。但是是,在方案中中未考慮筑島島回填砂基遇遇潮水浸滲對對支架立桿基基礎(chǔ)的不利影影響。2)扣件式鋼鋼管腳手架支支撐體系搭設(shè)設(shè)不符規(guī)范要要求。水平向向未設(shè)置剪刀刀撐,縱、橫橫向剪刀撐設(shè)設(shè)置不足,掃掃地桿設(shè)置高高度偏高(70cm);;立桿對接接接頭未按規(guī)定定錯開,均在在一個平面內(nèi)內(nèi);底托伸出出鋼管的長度度超過300㎜時未采取取可靠措施固固定;從現(xiàn)場場實(shí)際用材看看,鋼管壁厚厚不足,扣件件重量偏輕。。3)基礎(chǔ)沉降降量根據(jù)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)取值。模板板滿堂支架設(shè)設(shè)計(jì)方案中未未進(jìn)行支架立立桿基礎(chǔ)沉降降量計(jì)算,僅僅根據(jù)個人經(jīng)經(jīng)驗(yàn)取值;對對地基承載力力及基礎(chǔ)變形形計(jì)算分析不不到位。近年來模板支支架坍塌事故故案例2005年9月5日北京京市西城區(qū)西西單地區(qū)某工工程4號地項(xiàng)項(xiàng)目工程,中中國第二十二二冶金建設(shè)公公司的施工人人員,在距離離地面約21.8高度澆澆筑5層混凝凝土?xí)r,模板板坍塌,造成成8人死亡,,1人重傷,,21人受傷傷;2005年10月21日日陜西西安市市某小區(qū)集中中供熱站鍋爐爐改造工程在在澆筑屋面混混凝土?xí)r,模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)坍塌,造成成4人死亡;;2005年11月5日貴貴州務(wù)川仡佬佬族苗族自治治縣某大橋的的拱架垮塌,,造成16人人死亡,3人人重傷。使用用不符合安全全質(zhì)量的施工工器材,違規(guī)規(guī)作業(yè);2005年3月19日遼遼寧營口市經(jīng)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)某某港在建鍋爐爐房鋼結(jié)構(gòu)屋屋頂網(wǎng)架坍塌塌事故,造成成5人死亡,,11人受傷傷;2005年4月15日安安徽巢湖廬江江縣冶山鎮(zhèn)某某水泥股份有有限公司2500噸/天天生產(chǎn)線水泥泥熟料庫工程程,在澆筑熟熟料庫庫頂((距地面高度度40M)混混凝土?xí)r,滿滿堂架局部坍坍塌,造成3人死亡;2005年7月8日內(nèi)蒙蒙古某熱電有有限責(zé)任公司司機(jī)房網(wǎng)架工工程坍塌事故故,造成6人人死亡,8人人受傷;2005年7月30日下下午,沈陽大大東區(qū)某中學(xué)學(xué)鋪設(shè)頂樓鋼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)坍坍塌事故,5人受傷;2006年5月19日遼遼寧省大連市市開發(fā)區(qū)金石石灘某音樂學(xué)學(xué)院大連校區(qū)區(qū)12號工程程,大連某建建設(shè)有限公司司施工人員在在澆筑屋面混混凝土?xí)r發(fā)生生坍塌事故,,造成6人死死亡,3人重重傷,15人人輕傷;2006年8月24日江江蘇某水泥有有限公司二期期工程,在““原料磨”生生產(chǎn)大樓樓頂頂施工中,腳腳手架支撐系系統(tǒng)整體坍塌塌,造成4人人死亡,2人人受傷;2005年7月28日,山東省某某市大劇院,在澆澆筑舞臺屋面混凝凝土?xí)r,模板支撐撐系統(tǒng)失穩(wěn)、垮塌塌,約400平方方米屋面坍塌,造造成3人死亡,3人受傷,其中一一人重傷;2006年8月31日甘肅省蘭州州市某科技園會所所工程,天井頂板板模板支架發(fā)生坍坍塌,造成3人死死亡;2006年9月1日廣東省佛山市市南海區(qū)大瀝鎮(zhèn)某某地產(chǎn)金沙灣會所所工程,高支模板板失穩(wěn)發(fā)生坍塌,,造成3人死亡,,3人受傷;2007年2月12日下午15時時35分,廣西醫(yī)醫(yī)科大學(xué)圖書館二二期工程屋面模板板支撐系統(tǒng)突然坍坍塌,坍塌高度約約24米,坍塌面面積約450平方方米,混凝土作業(yè)業(yè)班組人員從作業(yè)業(yè)面墜落并被埋。。造成7人死亡、、3人重傷,4人人輕傷。模板工程模板決定了混凝土土構(gòu)件的尺寸和觀觀感,在支設(shè)模板板前應(yīng)進(jìn)行研究和和策劃形成模板專專項(xiàng)施工方案,并并報工程管理科審審批。模板應(yīng)有足足夠的剛度、強(qiáng)度度和穩(wěn)定性,模板板尺寸符合設(shè)計(jì)和和規(guī)范要求,拼縫縫嚴(yán)密不漏漿。模模板及其支撐應(yīng)根根據(jù)澆筑混凝土的的重量、側(cè)壓力及及施工荷載進(jìn)行計(jì)計(jì)算,必要時應(yīng)進(jìn)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。澆澆筑混凝土前對模模板及其支撐進(jìn)行行驗(yàn)收,模板安裝裝和澆筑混凝土?xí)r時,應(yīng)對模板及支支架進(jìn)行觀察和維維護(hù),發(fā)現(xiàn)異常情情況時,及時報告告處理。對于一些些特殊的混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)模板(如水泥泥廠的窯中1#、、2#、3#墩,,窯尾、窯頭框架架等),在保證上上述要求的前提下下,對模板拼縫的的尺寸、位置以及及對拉螺栓的位置置進(jìn)行策劃,以確確保達(dá)到清水混凝凝土的效果。事故案例分析及原原因案例一:2000年9月10日下下午17時50分分,江西省景德鎮(zhèn)鎮(zhèn)市某工程大門橫橫梁雨篷澆筑混凝凝土?xí)r,由于支撐撐失穩(wěn)斷裂,瞬間間大門屋面雨篷全全部混凝土及模板板系統(tǒng)坍塌,并將將兩端混凝土柱、、磚柱拉倒。造成成3人死亡,2人人重傷,7人輕輕傷。事故原因分析:施施工前未制定專項(xiàng)項(xiàng)施工方案,模板板未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,,搭設(shè)沒有技術(shù)要要求,支撐系統(tǒng)結(jié)結(jié)構(gòu)本身不符合規(guī)規(guī)范要求,不能承承受施工中的各種種荷載。門樓屋面面離地高55m左左右,施工中支撐撐系統(tǒng)拉接較少,,水平拉接有兩道道連接桿,垂直立立面僅在外圍周邊邊用薄木板拉接少少量的剪刀撐,其其余均未進(jìn)行拉接接。在澆筑混凝土土過程中支模系統(tǒng)統(tǒng)變形失穩(wěn)導(dǎo)致事事故的發(fā)生。事故案例分析及原原因案例二:2007年9月6日14時10分,河南南省鄭州市富田太太陽城二期家居廣廣場中心工程,在在施工過程中采光光井模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)突然垮塌,造成成7人死亡、17人受傷。經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,該事事故的主要原因::一是施工人員未未嚴(yán)格按照施工方方案和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范搭搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)統(tǒng),方案要求現(xiàn)澆澆梁下立桿間距為為0.4m×0.4m,實(shí)際搭設(shè)設(shè)1.3m×1.3m,并且缺少少剪刀撐和掃地桿桿;二是施工單位位在澆搗混凝土過過程中施工工序錯錯誤,造成局部受受力集中,超過模模板支撐系統(tǒng)承載載能力。拆模過早引引起的倒塌塌事故概況::某輕工廠廠為二層現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)結(jié)構(gòu),預(yù)制制鋼筋混凝凝土樓板。。施工單位位在澆筑完完首層鋼筋筋混凝土框框架及吊裝裝完一層樓樓板后,繼繼續(xù)施工第第二層.在在開始吊裝裝第二層預(yù)預(yù)制板時,,為加快施施工進(jìn)度,,將第一層層的大梁下下的立柱柱拆除,以以便在底層層同時進(jìn)行行裝修,結(jié)結(jié)果在吊裝裝二層預(yù)制制板將近完完成時,發(fā)發(fā)生倒塌,,當(dāng)場壓死死多人,造造成重大事事故。原因分析::事故發(fā)生生后,經(jīng)調(diào)調(diào)查分析,,倒塌的主主要原因是是底層大梁梁立柱及模模板拆除過過早。在吊吊裝二層預(yù)預(yù)制板時,,梁的養(yǎng)護(hù)護(hù)只有3天天,強(qiáng)度還還很低,不不能形成整整體框架傳傳力,因而而二層框架架及預(yù)制板板的重量及及施工荷載載由二層大大梁的立柱柱直接傳給給首層大梁梁,而這時時首層大梁梁的強(qiáng)度尚尚未完全達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的的強(qiáng)度C20,經(jīng)測測定只有C12。首首層大梁承承受不了二二層結(jié)構(gòu)自自重及結(jié)構(gòu)構(gòu)輜重而引引起倒塌。。支模錯誤引引起的倒塌塌事故某四層內(nèi)框框結(jié)構(gòu),外外墻一層窗窗上設(shè)有挑挑出80cm的現(xiàn)澆澆鋼筋混凝凝土遮陽板板(圖4-5)。該工程在澆澆筑遮陽板板的過程中中突然發(fā)生生局部外墻墻倒塌事故故。倒塌物物有遮陽板板及全部一一層窗間墻墻,倒向室室外,倒塌塌線基本上上沿腳手眼眼發(fā)生。倒倒塌后的吊吊架斜桿大大部分發(fā)生生嚴(yán)重的壓壓曲變形。。事故案例分分析及原因因倒塌事故與與支撐不當(dāng)當(dāng)有關(guān)。該該遮陽板是是用吊架支支模:在每每個窗間墻墻上設(shè)置一一個吊架,,吊架間用用木墊板聯(lián)聯(lián)系起來,,并用10×5cm方木支支撐遮陽板板的底模圖圖(4-6),斜斜撐(10×5cm)支承承在窗臺墻墻上(圖4-7)。。原因分析::通過對窗窗間墻施工工中的受力力分析和承承載能力的的驗(yàn)算得知知,造成倒倒塌事故的的直接原因因是新砌好好的窗間墻墻承受不了了施工過程程中由吊架架傳來的傾傾復(fù)力矩。?;炷僚浜虾媳戎苯記Q決定了混凝凝土的強(qiáng)度度、和易性性和經(jīng)濟(jì)性性,項(xiàng)目部部在混凝土土施工前應(yīng)應(yīng)明確配合合比的主要要技術(shù)條件件,如強(qiáng)度度等級、坍坍落度、初初凝時間等等,在攪拌拌時,嚴(yán)格格按配合比比采用重量量比稱量上上料,外加加劑宜采用用塑料袋按按用量提前前稱量備用用。下雨時時及時測量量砂石含水水率調(diào)整施施工配合比比。將混凝凝土配合比比報告、水水泥試驗(yàn)報報告、外加加劑生產(chǎn)廠廠家、合格格證及摻量量報工程管管理科。水泥進(jìn)場時時,應(yīng)有出出場檢驗(yàn)報報告或質(zhì)量量證明書,,并應(yīng)對其其質(zhì)量、品品種、強(qiáng)度度等級、編編號或散裝裝倉號、出出廠日期等等檢查驗(yàn)收收。外加劑的品品種,應(yīng)根根據(jù)使用外外加劑的主主要目的、、施工及氣氣候條件、、結(jié)合混凝凝土的原材材料、配合合比等因素素,通過技技術(shù)經(jīng)濟(jì)比比較確定。。外加劑的的摻量,應(yīng)應(yīng)按其品種種并根據(jù)使使用要求、、施工條件件、混凝土土原材料等等因素參考考技術(shù)說明明通過試驗(yàn)驗(yàn)確定。其他材料如如鋼筋、電電線電纜、、配電箱、、管道、閥閥門等相應(yīng)應(yīng)的材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收收規(guī)范檢查查驗(yàn)收。混凝土配合比外加劑及原材試驗(yàn)事故案例分分析及原原因案例一:1987年年5月22日16時時,廣東某某自治縣上上帥鄉(xiāng)連宮宮小學(xué)正在在施工的教教學(xué)樓全部部倒塌,正正在施工的的工人7人人被砸死,,9人受輕輕傷,直接接經(jīng)濟(jì)損失失近3萬元元。原因分析析:在施施工過程程中對原原材料未未進(jìn)行試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn),沙子子含泥量量大,雜雜質(zhì)多;;石灰沒沒有過濾濾,灰粒粒很多,,灰漿標(biāo)標(biāo)號不夠夠。用回回彈儀檢檢驗(yàn)鑒定定,二層層樓板、、圈梁、、柱混凝凝土強(qiáng)度度嚴(yán)重不不足。梁梁、板、、柱、鋼鋼筋錯位位嚴(yán)重。。工程質(zhì)質(zhì)量極為為低劣,,致使教教學(xué)樓全全部倒塌塌,造成成重大傷傷亡事故故。事
故案案例例
分析析及及
原因因案例二::1989年6月8日日20時時,江西西省某市市大街一一棟即將將竣工的的六層大大樓,突突然發(fā)生生大面積積坍塌,,造成死死亡1人人,傷3人,直直接經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失20余萬萬元。原因分析析:由于于施工中中未按設(shè)設(shè)計(jì)要求求和操作作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工工,使用用一些沒沒有出廠廠合格證證、無實(shí)實(shí)驗(yàn)報告告的預(yù)制制構(gòu)件及及磚體,,對混凝凝土原材材未進(jìn)行行試驗(yàn)檢檢驗(yàn),混混凝土標(biāo)標(biāo)號遠(yuǎn)低低于設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)號的的要求;;磚墻砌砌筑質(zhì)量量差,違違反基本本磚砌方方法,使使支撐失失穩(wěn),降降低了穩(wěn)穩(wěn)定性,,導(dǎo)致事事故的發(fā)發(fā)生。事
故案案例例
分析析及及
原因因案例三::廣東惠惠州市某某學(xué)校教教學(xué)樓工工程為六六層框架架結(jié)構(gòu),,基礎(chǔ)及及主體均均采用強(qiáng)強(qiáng)度等級級為C30商品品混凝土土。工程程結(jié)構(gòu)封封頂之后后,對第第四層豎豎向構(gòu)件件混凝土土強(qiáng)度等等級用回回彈法檢檢測,發(fā)發(fā)現(xiàn)回彈彈值不符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。。經(jīng)計(jì)算算,部分分柱子承承載力不不夠,無無法滿足足使用要要求。根據(jù)各方方原因分分析,造造成事故故的原因因?yàn)榈谒乃膶又旎炷镣馔饧觿┏恳鹌鹆藦?qiáng)度度嚴(yán)重降降低,柱柱承載能能力無法法滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求,屬于于施工質(zhì)質(zhì)量事故故,需要要進(jìn)行加加固處理理。事故案例例分析及及
原因因案例四::四川省省一市鎮(zhèn)鎮(zhèn)的鄉(xiāng)辦辦企業(yè)車車間,交交付使用用3個月月后即發(fā)發(fā)現(xiàn)梁、、柱等有有多處爆爆裂,其其中嚴(yán)重重的爆裂裂裂縫長長達(dá)150厘米米,有的的已貫通通大梁,,導(dǎo)致大大梁折端端。原因分析析:事故故發(fā)生后后,取裂裂縫處混混凝土碎碎片進(jìn)行行分析,結(jié)果指指出主要要的晶相相為方鎂鎂石MgO及少少量的生生石灰石石CaO,由此此可以判判定是方方鎂石及及石灰石石水化膨膨脹引起起混凝土土爆裂。。起源是是鄉(xiāng)鎮(zhèn)企企業(yè)提供供的混凝凝土原材材中含有有本鄉(xiāng)耐耐火材料料廠生產(chǎn)產(chǎn)鎂砂時時產(chǎn)生的的廢砂,,施工單單位在施施工中未未進(jìn)行試試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn),盲目目使用。。事
故案案例例
分析析及及
原因因案例五::北京市市朝陽區(qū)區(qū)某部隊(duì)隊(duì)招待所所主樓為為14層層框剪結(jié)結(jié)構(gòu),當(dāng)當(dāng)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工到六層層時,發(fā)發(fā)現(xiàn)三層層墻體混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不滿滿足要求求,出現(xiàn)現(xiàn)松碎現(xiàn)現(xiàn)象,用用小錘輕輕輕敲打打,即有有掉皮及及散落現(xiàn)現(xiàn)象。原因分析析:1、、對水泥泥進(jìn)場時時間無記記錄;現(xiàn)現(xiàn)場水泥泥管理不不善,小小廠水泥泥、大廠廠水泥,,沒有明明顯標(biāo)志志和區(qū)分分,造成成工程上上的亂用用;2、、材料的的配合比比控制不不嚴(yán),以以體積比比來代替替重量比比。管理理制度不不健全,,導(dǎo)致混混凝土的的配合比比失控。。3、水水灰比控控制不嚴(yán)嚴(yán),混凝凝土坍落落度偏大大出現(xiàn)泌泌水、離離析現(xiàn)象象,澆灌灌混凝土土?xí)r落距距大,產(chǎn)產(chǎn)生砂石石分離現(xiàn)現(xiàn)象,致致使上下下混凝土土強(qiáng)度不不均勻。。4、振振搗和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不利利,影響響了混凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度。水泥和骨骨料含有有害物質(zhì)質(zhì)事故案案例山西某廠廠有9幢幢4層磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)住宅,,均采用用預(yù)制空空心樓板板。該工工程1984年年5月開開工,同同年底完完成主體體工程,,翌年內(nèi)內(nèi)部裝修修。在1985年6月月進(jìn)行工工程質(zhì)量量檢查時時,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)其中一一幢(12號樓樓)有多多處預(yù)制制樓板起起鼓、酥酥裂情況況。隨后后,該樓樓樓板損損壞愈來來愈嚴(yán)重重,其它它四幢((11、、13、、16、、17號號樓)也也有相繼繼不同程程度地出出現(xiàn)破壞壞跡象。。事故案例例分析及及原因從預(yù)制板板普遍破破壞跡象象看,主主要是由由于混凝凝土材料料品質(zhì)不不良引起起的,而而且顯然然是因?yàn)闉榛炷镣羶?nèi)含有有害物使使材料逐逐漸發(fā)生生物理化化學(xué)變化化引起體體積膨脹脹所造成成的。從從破壞最最嚴(yán)重的的樓板以以及尚未未出廠的的樓板上上取樣2000余個,,篩選10%,,再從中中抽出部部分樣品品作材料料的化學(xué)學(xué)分析和和巖相分分析檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)驗(yàn)時按粗粗骨料的的不同顏顏色分類類。檢驗(yàn)結(jié)果發(fā)發(fā)現(xiàn),過量量的游離SO3(大大超過過規(guī)定的含含量標(biāo)準(zhǔn)1%~3.5%,且且SO3﹥1%的占占總分析樣樣的78.9%)在在混凝土凝凝結(jié)硬化后后繼續(xù)與水水化鋁酸鈣鈣作用形成成水化硫鋁鋁酸鈣,未未耗盡的石石膏也可能能在混凝土土硬化后繼繼續(xù)生成水水化硫鋁酸酸鈣,而水水化硫鋁酸酸鈣生成時時的體積約約達(dá)原體積積的2.5倍,這就就是造成預(yù)預(yù)制板混凝凝土膨脹、、酥裂、破破壞乃至倒倒塌的主要要內(nèi)在原因因?;炷翂A-骨料反應(yīng)應(yīng)事故案例例北京某廠受受熱車間,,建于1990年,,建成后常常年處于40~50°C的的高溫環(huán)環(huán)境中,后后發(fā)現(xiàn)其混混凝土墻面面上有許多多網(wǎng)狀裂紋紋。經(jīng)查當(dāng)當(dāng)年混凝土土所用原料料為400號礦渣水水泥,混凝凝土水泥用用量410Kg/m3配合比比為水泥︰︰沙︰石︰︰水=1︰︰1.099︰3.58︰0.39,,粗骨料為為粒徑5~~30mm的卵石,,摻2%CaCl2(氯鹽)和和2%CaSO4·2H2O(石膏)的外加劑劑。事故案例分分析及原因因?yàn)榱舜_定此此墻面的嚴(yán)嚴(yán)重網(wǎng)狀裂裂紋是否為為堿—骨料料反應(yīng)所致致,在裂紋紋處鉆一直直徑70mm、長120mm的混凝土土圓柱芯體體。將此芯芯體橫向鋸鋸成若干磨磨光薄片,,在反光顯顯微鏡下觀觀察,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)內(nèi)部有許許多網(wǎng)狀裂裂縫(圖2.6)。。將此磨光光薄片進(jìn)行行巖相分析析,發(fā)現(xiàn)每每個薄片含含有6~11枚粗骨骨料中有1~3枚粗粗骨料含微微晶石英和和玉髓。將將磨光薄片片在掃描電電鏡下觀察察并進(jìn)行能能譜分析,,發(fā)現(xiàn)骨料料邊緣的鉀鉀含量明顯顯增加。表表明堿在骨骨料邊緣富富集。但是是,對芯體體中的細(xì)骨骨料鑒定表表明沒有活活性礦物存存在,為非非活性礦物物(它與粗粗骨料來自自不同產(chǎn)地地)該長露天堆堆場鋼筋混混凝土柱的的混凝土保保護(hù)層也嚴(yán)嚴(yán)重剝落,,鋼筋嚴(yán)重重銹蝕,從從剝落的混混凝土中取取得一些骨骨料進(jìn)行巖巖相分析,,其中也含含有典型的的活性礦物物玉髓和微微晶石英。。因而,此此柱的混凝凝土剝落和和鋼筋銹蝕蝕可視作是是堿-骨料料反應(yīng)導(dǎo)致致混凝土開開裂,從而而加劇鋼筋筋銹蝕,而而鋼筋銹蝕蝕又促使混混凝土剝落落這兩方面面綜合作用用的結(jié)果。。根據(jù)上述分分析,可以以證明上述述墻面嚴(yán)重重裂紋是由由于堿-骨骨料反應(yīng)所所引起的。。事故案例分分析背景一、什么是是水泥混凝凝土的堿骨骨料反應(yīng)堿堿骨料料反應(yīng)是混混凝土原材材料中的水水泥、外加加劑、混合合材和水中中的堿(Na2O或或K2O)與骨料中中的活性成成分反應(yīng),,在混凝土土澆筑成型型后若干午午(數(shù)年至至二、三十十年)逐漸漸反應(yīng),反反應(yīng)生成物物吸水膨脹脹使混凝土土產(chǎn)生內(nèi)部部應(yīng)力,膨膨脹開裂裂、導(dǎo)致混混凝土失去去設(shè)計(jì)性能能。由于活活性骨料經(jīng)經(jīng)攪拌后大大體上呈均均勻分布。。所以一旦旦
發(fā)生堿堿骨料反應(yīng)應(yīng)、混凝土土內(nèi)各部分分均產(chǎn)生膨膨脹應(yīng)力,,將混凝土土自身脹裂裂、發(fā)展嚴(yán)嚴(yán)重的只能能拆除,無無法補(bǔ)救,,因而被稱稱為混凝土土的癌癥。。
二、堿堿骨料反應(yīng)應(yīng)的分類和和機(jī)理1940年美國國加利尼亞亞州公路局局的斯坦敦敦,首先發(fā)發(fā)現(xiàn)堿骨料料反應(yīng)問題題,引起全全世界混凝凝土工程界界的重視,,這種反應(yīng)應(yīng)就是堿硅硅酸反應(yīng)。。堿硅酸反反應(yīng)是水泥泥中的堿與與骨料中的的活性氧化化硅成分反反應(yīng)產(chǎn)生堿堿硅酸鹽凝凝膠或稱堿堿硅凝膠,,堿硅凝膠膠固體體積積大于反應(yīng)應(yīng)前的體積積,而且有有強(qiáng)烈的吸吸水性,吸吸水后膨脹脹引起混凝凝土內(nèi)部膨膨脹應(yīng)力,,而且堿硅硅凝膠吸水水后進(jìn)一步步促進(jìn)堿骨骨料反應(yīng)的的發(fā)展、使使混凝土內(nèi)內(nèi)部膨脹應(yīng)應(yīng)力增大,,導(dǎo)致混凝凝土開裂。。發(fā)展嚴(yán)重重的會使混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)崩潰。能能與堿堿發(fā)生反應(yīng)應(yīng)的活性氧氧化硅礦物物有蛋白石石、玉髓、、鱗石英、、方英石、、火山玻璃璃及結(jié)晶有有缺欠的石石英以及微微晶、隱晶晶石英等,,而這些活活性礦物廣廣泛存在于于多種巖石石中。因而而迄今為止止世界各國國發(fā)生的堿堿骨科反應(yīng)應(yīng)絕大多數(shù)數(shù)為堿硅酸酸反應(yīng)。。水泥過期和和受潮造成成事故和原原因分析事故過程::某車間于于1983年10月月開工,當(dāng)當(dāng)年12月月7~9日日澆筑完大大梁混凝土土,12月月26~29日安裝裝完屋蓋預(yù)預(yù)制板,接接著進(jìn)行屋屋面防水層層施工;1984年年1月3日日拆完大梁梁底模板和和支撐,1月4日下下午房屋全全部倒塌并并發(fā)現(xiàn)大梁梁壓區(qū)混凝凝土被壓碎碎。分析倒塌原原因如下::鋼筋混凝凝土大梁原原設(shè)計(jì)為C20混凝凝土。施工工時,使用用的是進(jìn)場場已3個多多月并存放放在潮濕地地方已有部部分硬塊的的325號號水泥。這這種受潮水水泥應(yīng)通過過試驗(yàn)按實(shí)實(shí)際強(qiáng)度用用于不重要要的構(gòu)件或或砌筑砂漿漿,但施工工單位卻仍仍用于澆筑筑大梁,且且采用人工工攪拌和振振搗,無嚴(yán)嚴(yán)格配合比比。致使大大梁在混凝凝土澆筑28d后((倒塌后))用回彈儀儀測定的平平均抗壓強(qiáng)強(qiáng)度只有5MPa左左右;有些些地方竟測測不到回彈彈值?;炷翝仓P(guān)注注大體積混凝土、、滑?;炷?、大大型柱子(截面尺尺寸大于1m)及及剪力墻的澆筑,,施工質(zhì)量的優(yōu)劣劣既影響結(jié)構(gòu)安全全又影響觀感質(zhì)量量,出現(xiàn)問題將造造成重大的經(jīng)濟(jì)損損失和長久的社會會影響。因此,要要高度重視混凝土土的施工,混凝土土施工前編制有針針對性的專項(xiàng)方案案,首次混凝土澆澆筑前須進(jìn)行前期期策劃,由項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理和項(xiàng)目工程師師組織召開專題會會議,對施工人員員進(jìn)行技術(shù)交底,,對振搗工的能力力進(jìn)行測評,大面面積施工要做樣板板,經(jīng)檢查合格后后才能展開全面施施工?;炷翝仓ㄒ唬┗炷翝仓瓿珊蠛蟾鶕?jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況采取涂刷養(yǎng)護(hù)護(hù)液、塑料薄膜覆覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)、噴噴淋養(yǎng)護(hù)等適宜的的養(yǎng)護(hù)措施,保證證養(yǎng)護(hù)時間。同時時也要從混凝土的的制備、輸送等環(huán)環(huán)節(jié)做好準(zhǔn)備,保保證混凝土澆筑的的連續(xù)進(jìn)行,制定定雨施以及停水停停電導(dǎo)致施工中斷斷的應(yīng)急預(yù)案?;J┕ひ刂坪煤没炷恋某跄龝r時間,大體積混凝凝土要做好熱工計(jì)計(jì)算,控制拆模及及養(yǎng)護(hù)時間,防止止因溫差過大出現(xiàn)現(xiàn)溫度裂縫。項(xiàng)目目部要保存會議記記錄、照片及會議議內(nèi)容,內(nèi)容應(yīng)包包括:施工方法、、勞力及機(jī)械安排排、混凝土工技術(shù)術(shù)能力、混凝土初初凝時間、外加劑劑選擇及摻量、拆拆模時間等。混凝土澆筑(二))事故案例某水泥廠水泥庫采采用滑動模板施工工,在模板提升后后發(fā)現(xiàn)混凝土被嚴(yán)嚴(yán)重拉裂。案例原因分析混凝土澆筑完后,滑模操作人員沒沒有按時連續(xù)滑模模,待到第二天上上午(已過15小小時左右)才進(jìn)行行強(qiáng)制滑模。在強(qiáng)強(qiáng)大的摩察阻力的的作用下,庫壁環(huán)環(huán)形鋼筋被強(qiáng)制拉拉動移位,(最大大移位處超過100mm)。同時時終凝后的混凝土土因鋼筋拉動以及及強(qiáng)大的摩阻力作作用致使整個混凝凝土凝固后的組織織全部受到了破壞壞。事故案例分析及原原因案例一:1999年1月4日,重重慶市某縣城區(qū)內(nèi)內(nèi)發(fā)生一起橋梁垮垮塌特大事故,出出事當(dāng)時,30余余名群眾正行走于于該橋上,另有22名駐扎該地的的武警戰(zhàn)士進(jìn)行傍傍晚訓(xùn)練,由西向向東列隊(duì)跑步至橋橋上約2/3處時時,整座大橋突然然垮塌,橋上群眾眾和武警戰(zhàn)士全部部墜入綦河中,經(jīng)經(jīng)奮力搶救,14人生還,40人人遇難身亡。此次次事故直接經(jīng)濟(jì)損損失約631萬元元。事故案例分析及原原因原因分析:事故調(diào)調(diào)查組和專家組通通過調(diào)查取證、技技術(shù)鑒定和綜合分分析,確定了事故故發(fā)生的原因:1、主拱鋼管內(nèi)混混凝土強(qiáng)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求,局部部有漏灌現(xiàn)象,在在主拱肋板處甚至至出現(xiàn)1米多長的的空洞。經(jīng)現(xiàn)場取取樣檢驗(yàn),混凝土土強(qiáng)度最低值僅15.6MPa,,不能達(dá)到C30級的要求。2、、材料及構(gòu)配件進(jìn)進(jìn)場管理失控,不不按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測,外協(xié)加工工單位加工的主拱拱鋼管未經(jīng)焊接質(zhì)質(zhì)量檢測合格就交交付施工方使用。。3、該橋施工組組織設(shè)計(jì)中沒有對對分項(xiàng)工程制訂嚴(yán)嚴(yán)格的工藝操作規(guī)規(guī)程及技術(shù)要求,,對一些關(guān)鍵部位位沒有相應(yīng)的檢查查驗(yàn)收程序。事故案例分析及原原因案例二:四川省某某輕工廠二層現(xiàn)澆澆框架結(jié)構(gòu),預(yù)制制鋼筋混凝土樓板板。施工單位在澆澆筑完首層鋼筋混混凝土框架及吊裝裝完一層樓板后,繼續(xù)施工第二層層。在開始吊裝第第二層預(yù)制板時,為加快施工進(jìn)度度,將第一層的大大梁下的立柱拆除除,以便在底層同同時進(jìn)行裝修,結(jié)結(jié)果在吊裝二層預(yù)預(yù)制板將近完成時時,發(fā)生倒塌,當(dāng)當(dāng)場壓死多人,造造成重大事故。原因分析:經(jīng)調(diào)查查分析,倒塌的主主要原因是施工前前沒有進(jìn)行前期策策劃,沒有制定專專項(xiàng)方案,底層大大梁立柱及模板拆拆除過早,梁的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不夠,強(qiáng)強(qiáng)度很低,吊裝二二層預(yù)制板強(qiáng)度尚尚未完全達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的強(qiáng)度C20,,經(jīng)測定只有C12,首層大梁承承受不了二層結(jié)構(gòu)構(gòu)自重及結(jié)構(gòu)輜重重而引起倒塌。事故案例案例三:四川省一一廠房車間于1983年12月9日澆筑完大梁混混凝土,1984年1月3日拆完完大梁底模板和支支撐,1月4日下下午房屋全部倒塌塌并發(fā)現(xiàn)大梁壓區(qū)區(qū)混凝土被壓碎。。原因分析:鋼筋混混凝土大梁原設(shè)計(jì)計(jì)為C20混凝
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