河南夏季雨季混凝土施工方案免費

南水北調(diào)中線一期工程總干渠沙河南～黃河南南段沙河渡槽槽第三標段（合同編號：ZZXJ/SGG/SH-0003）夏、雨季混凝土土施工方案編制：校核：審查：批準：2011年5月月24日目錄HYPERLINK\l"_Toc294258533"1工程概況1HYPERLINK\l"_Toc294258534"1.1工程概況況1HYPERLINK\l"_Toc294258535"1.2氣象資料料1HYPERLINK\l"_Toc294258536"2編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc294258537"3夏季混凝土施施工溫控方案案2HYPERLINK\l"_Toc294258538"3.1夏季混凝凝土施工溫控控的重要性22HYPERLINK\l"_Toc294258539"3.2溫控指標標2HYPERLINK\l"_Toc294258540"3.3溫控措施施3HYPERLINK\l"_Toc294258541"施工準備3HYPERLINK\l"_Toc294258542"降低混凝土澆筑筑溫度3HYPERLINK\l"_Toc294258543"降低混凝土的水水化熱溫升44HYPERLINK\l"_Toc294258544"溫度測量4HYPERLINK\l"_Toc294258545"養(yǎng)護與表面保護護4HYPERLINK\l"_Toc294258546"3.4混凝土澆澆筑溫度計算算5HYPERLINK\l"_Toc294258547"3.5混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差、表表面與環(huán)境溫溫差計算7HYPERLINK\l"_Toc294258548"4雨季混凝土施施工方案9HYPERLINK\l"_Toc294258549"4.1施工準備備9HYPERLINK\l"_Toc294258550"4.2雨季施工工方案9HYPERLINK\l"_Toc294258551"6夏、雨季混凝凝土施工質(zhì)量量保證措施110HYPERLINK\l"_Toc294258552"7夏、雨季混凝凝土施工安全全保證措施111HYPERLINK\l"_Toc294258553"7.1夏季施工工安全保證措措施11HYPERLINK\l"_Toc294258554"7.2雨季施工工安全保證措措施12HYPERLINK\l"_Toc294258555"8計劃投入資源源12夏、雨季混凝土土施工方案1工程概況1.1工程概況況本工程為沙河渡渡槽工程的第第三標段，設(shè)設(shè)計總長3400m，樁號SH（3）8+5388.1～SH（3）11+9338.1。主要包括括大郎河～魯魯山坡箱基渡渡槽，樁號SH（3）8+5388.1～SH（3）10+3558.1，長1820m；魯山坡落落地槽，樁號號SH（3）10+3558.1～SH（3）11+9338.1（包括50m的渠道段），長1580m，其中落地槽段左岸有4座排水涵洞。沙河渡槽總干渠設(shè)計流量為320m3/s，加大流量為380m3/s。1.2氣象資料料魯山縣屬大陸性性季風(fēng)氣候區(qū)區(qū)，氣象變化化受大陸季風(fēng)風(fēng)影響，冬季季寒冷少雨雪雪；春、秋干干燥少雨，偏北風(fēng)盛行行；夏季受大陸陸低氣壓控制制，成為主要降降水季節(jié)。多年平均氣氣溫14℃，多年平均均降雨量900mm，其分布極不不均勻，汛期6～8三個月，占全年降雨雨量的60%左右。本區(qū)區(qū)多年平均降降雨日數(shù)為90.5天，各月多多年平均降雨雨天數(shù)見表1-1。表1-1魯山縣平均均多年降雨日日數(shù)表月份123456天數(shù)3.85.17.47.68.58.9月份789101112天數(shù)12.611.59.58.35.83.8根據(jù)段內(nèi)魯山站站資料統(tǒng)計，段內(nèi)霜凍最最早初日為10月21日，最晚終日為4月15日；地面穩(wěn)穩(wěn)定凍結(jié)初日日為12月26日，穩(wěn)定凍結(jié)終終日為1月4日，歷年月最大大凍土深度為為16cm。魯山站觀測有多多年各月平均均降雨量和降降雨日數(shù)、多多年各月平均均氣溫和各月月平均最高、最最低氣溫、極極端最高和最最低氣溫。多多年各月平均均風(fēng)速、最大大風(fēng)速等資料料見表1-2。多年平均均風(fēng)速2m/s；全年最多多風(fēng)向為西北北風(fēng)，最大風(fēng)風(fēng)速21m/s。表1-2魯山站氣象象要素表氣象要素（℃）各月氣象要素值值123456789101112多年各月平均氣氣溫1.13.88.415.720.925.827.025.721.215.78.93.2多年各月平均最最高氣溫7.09.414.221.726.931.531.630.526.921.915.29.3多年各月平均最最低氣溫-3.7-1.63.29.714.720.022.921.716.610.53.9-1.9多年各月極端最最高氣溫19.125.027.534.638.643.438.838.539.934.927.421.5多年各月極端最最低氣溫-15.8-16.7-7.2-2.32.211.415.713.76.9-2.6-7.5-13.42編制依據(jù)1.招標文件及及施工圖紙；；2.《水工混凝凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范》（SL1911-20088）；3.《水工混凝凝土施工規(guī)范范》（DL/T55144-22001）；4.《混凝土質(zhì)質(zhì)量控制標準準》（GB501164-922）；5.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》（GB502204-20002）；6、《普通混凝凝土施工溫控控與養(yǎng)護技術(shù)術(shù)要求》豫水水設(shè)計，2010..7；7、《水利水電電工程施工手手冊混凝土工工程》。3夏季混凝土施施工溫控方案案3.1夏季混凝凝土施工溫控控的重要性混凝土是脆性材材料，抗拉強強度小，拉伸伸變形也小?；旎炷猎跐仓?，由于水水泥水化熱作作用，內(nèi)部溫溫度急劇上升升，但隨著齡齡期增長溫度度下降，混凝凝土表面下降降更為明顯。在在一定的約束束條件下會產(chǎn)產(chǎn)生相當大的的拉應(yīng)力。由由于混凝土長長期裸露，表表面與空氣或或水接觸，易易產(chǎn)生拉應(yīng)力力。在夏季，日夜溫溫差很大。混混凝土澆筑后后水泥水化熱熱促使混凝土土內(nèi)部溫度急急劇上升，混混凝土內(nèi)部溫溫度可達60℃以上，乃至至更高。因此此，在夏季澆澆筑混凝土，由由于溫度過高高易產(chǎn)生表面面干縮裂縫。隨隨氣候轉(zhuǎn)變，氣氣溫日漸下降降，混凝土內(nèi)內(nèi)部熱量不易易散發(fā)，造成成混凝土內(nèi)外外溫差梯度大大，混凝土極極易產(chǎn)生裂縫縫?；炷亮芽p一般般可分為貫穿穿、深層、表表面3類。如因結(jié)結(jié)構(gòu)物溫差梯梯度過大而造造成貫穿裂縫縫，將危及結(jié)結(jié)構(gòu)物整體性性和穩(wěn)定性，因因此做好夏季季混凝土施工工的溫控工作作是保證工程程質(zhì)量的關(guān)鍵鍵。3.2溫控指標標施工期混凝土發(fā)發(fā)生的裂縫多多為溫度收縮縮裂縫與干縮縮裂縫，為預(yù)預(yù)防和控制混混凝土裂縫，必必須從原材料料選擇、配合合比設(shè)計、施施工安排、施施工質(zhì)量、混混凝土溫度控控制、養(yǎng)護和和表面保護等等方面采取綜綜合措施?；炷翝仓囟榷纫丝刂圃?~26℃?？刂苹炷羶?nèi)外外溫差不超過過20℃，混凝土表表面與環(huán)境溫溫差不超過15℃?；炷两Y(jié)構(gòu)分期期澆筑時，新新澆混凝土的的澆筑溫度與與老混凝土的的溫差不大于于15℃。倒虹吸、涵洞側(cè)側(cè)墻及渡槽槽槽臂澆筑時受受先期澆筑硬硬化的底板混混凝土約束影影響較大，為為裂縫多發(fā)部部位，為溫控控的重點。3.3溫控措施施3.3.1施工工準備提前進行夏季施施工混凝土配配合比設(shè)計，根根據(jù)經(jīng)驗，擬擬定原材料降降溫及成品保保溫措施。。并并提交外加劑劑種類、數(shù)量量等夏季施工工材料需求計計劃。準備降降溫棚、砂石石料降溫的沖沖水設(shè)備等，做做好養(yǎng)護設(shè)備備的配置。3.3.2降低低混凝土澆筑筑溫度混凝土澆筑溫度度主要取決于于拌和前各種種原材料的溫溫度。砂、石石骨料的溫度度，若不采取取冷卻措施（料料堆高度小于于5m，不預(yù)冷），一一般要高出平平均氣溫（旬旬平均或月平平均）3~5℃。水泥的溫溫度都較高，并并且也難于采采取降溫措施施。為了降低混凝土土澆筑溫度，往往往需要對砂砂石骨料和拌拌合用水采取取降溫措施，以以降低混凝土土的出機溫度度。降溫的措措施不同，降降溫的效果差差別較大。1）砂石骨料料料倉上部設(shè)有有遮陽棚，避避免陽光直射射，料堆高度度宜為4~6m，在混凝土土攪拌前對骨骨料噴射冷水水或井水進行行降溫但要嚴嚴格控制其含含水率。2）混凝土拌和和用水通過制制冷后再拌和和混凝土，也也可加碎冰（或或刨冰）拌和和。3）水泥使用時時溫度不宜超超過60℃，控制不超超過65℃。4）運輸混凝土土工具應(yīng)有隔隔熱遮陽措施施，并盡量縮縮短混凝土運運輸及等待卸卸料的時間，入入倉后及時進進行平倉振搗搗，加快覆蓋蓋速度，縮短短混凝土的暴暴露時間，混混凝土平倉振振搗后，采用用隔熱材料及及時覆蓋?；旎炷吝\輸時時間應(yīng)滿足表表3-1的要求。表3-1混凝土運輸輸時間運輸時段的平均均氣溫（℃）混凝土運輸時間間（min）20~304510~20605~10905）將混凝土澆澆筑盡量安排排在早晚和夜夜間及利用陰陰天進行施工工。高溫季節(jié)節(jié)施工，宜在在傍晚澆筑，避避開陽光直射射。6）高溫時段澆澆筑采用倉面面混凝土彩滌滌聚乙烯隔熱熱板。3.3.3降低低混凝土的水水化熱溫升1）選用水化熱熱低的水泥。2）在滿足設(shè)計計要求的混凝凝土強度、耐耐久性和和易易性的前提下下，應(yīng)按照招招標條款及設(shè)設(shè)計單位下發(fā)發(fā)的沙河段、北北汝河段混凝凝土配合比技技術(shù)要求，嚴嚴格控制原材材料質(zhì)量，采采用優(yōu)質(zhì)高效效減水劑等外外加劑、在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)增加優(yōu)優(yōu)質(zhì)活性摻合合料摻量、盡盡可能減少水水泥用量，減減少水泥水化化熱，優(yōu)化混混凝土配合比比。根據(jù)已建混凝土土工程外加劑劑使用情況，減減水劑推薦采采用聚羧酸高高效減水劑，適適量摻用既能能高效減水，又又不會增大混混凝土收縮。3）為保證澆筑筑質(zhì)量，必要要時在重要部部位可通冷卻卻水管進行初初期冷卻，通通水時間具體體計算確定。注注意在冬季前前應(yīng)及時將冷冷卻水管內(nèi)的的積水排空，灌灌漿封閉。4）在高溫季節(jié)節(jié)有條件部位位可采用表面面流水冷卻的的方法進行散散熱。3.3.4溫度度測量1）在混凝土施施工過程中，應(yīng)應(yīng)至少每4h測量一次混混凝土原材料料的溫度、機機口混凝土溫溫度、澆筑溫溫度，并做好好記錄?；炷翝仓囟榷鹊臏y量，每每一澆筑層測測點數(shù)量應(yīng)滿滿足溫控要求求，并不少于于3個測點。溫溫度傳感器或或溫度計插入入深度不小于于10cm。外界氣溫溫宜采用自動動測溫儀器，若若人工測溫每每4h測量一次。2）混凝土澆筑筑后三天內(nèi)應(yīng)應(yīng)加密觀測溫溫度變化：外外部混凝土每每天應(yīng)觀測最最高、最低溫溫度。3.3.5養(yǎng)護護與表面保護護1）混凝土澆筑筑后及時養(yǎng)護護，可通過灑灑水、濕麻袋袋或草簾覆蓋蓋、薄膜保濕濕或涂養(yǎng)護劑劑等養(yǎng)護措施施，保持混凝凝土表面濕潤潤。有條件的的可在墻頂設(shè)設(shè)淋水管，噴噴淋養(yǎng)護。保保溫保濕養(yǎng)護護時間對硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥不得少于于14天，在干燥燥、炎熱氣候候下，應(yīng)延長長養(yǎng)護時間至至28天以上。養(yǎng)養(yǎng)護前應(yīng)避免免陽光曝曬，養(yǎng)養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)始始終保持混凝凝土表面濕潤潤。2）養(yǎng)護期間對對結(jié)構(gòu)進行溫溫度監(jiān)控，定定時測定混凝凝土芯部溫度度、表層溫度度以及環(huán)境氣氣溫、相對濕濕度、風(fēng)速等等參數(shù)，并根根據(jù)混凝土溫溫度和環(huán)境參參數(shù)的變化情情況及時調(diào)整整養(yǎng)護制度，嚴嚴格控制混凝凝土的內(nèi)外溫溫差滿足要求求，通過對混混凝土的溫度度監(jiān)控，掌握握混凝土內(nèi)部部的實際最高高溫升值和混混凝土中心至至表面的溫度度梯度，確保保在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)模板時混凝凝土內(nèi)外溫差差不超過20℃、表層混凝凝土與環(huán)境溫溫差不超過15℃。3）混凝土強度度滿足要求后后可拆除模板板，拆模前進進行溫度測量量。一般情況況，大風(fēng)或氣氣溫急劇變化化時不進行拆拆模。在夏（熱熱）期施工，采采取逐段拆模模、邊拆邊蓋蓋的拆模工藝藝?；炷寥トコ砻娓采w蓋物或拆模后后，對混凝土土采用覆蓋灑灑水等措施進進行保濕養(yǎng)護護，保濕養(yǎng)護護期間采取遮遮陽和擋風(fēng)措措施，以控制制溫度和干熱熱風(fēng)的影響。4）為了防止氣氣候驟然變化化混凝土產(chǎn)生生過大的溫差差應(yīng)力，除滿滿足的要求外外，混凝土內(nèi)內(nèi)部開始降溫溫以前以及混混凝土內(nèi)部溫溫度最高時不不得拆除模板板。3.4混凝土澆澆筑溫度計算算混凝土的澆筑溫溫度系指混凝凝土經(jīng)過平倉倉振搗后，覆覆蓋上層混凝凝土前，在5~10ccm深處的溫度度。混凝土澆澆筑溫度有混混凝土的出機機口溫度和混混凝土運輸、澆澆筑過程中溫溫度回升兩部部分組成。一一般要求預(yù)冷冷混凝土運輸輸、澆筑過程程中溫度回升升率不大于0.25。1、混凝土出機機口溫度利用拌和前混凝凝土原材料總總熱量與拌和和后流態(tài)混凝凝土總熱量相相等的原理，可可求得混凝土土的出機口溫溫度：式中T0—混凝凝土出機口溫溫度，℃；Cs、Cg、CCc、Cw—分別為砂、石石、水泥和水水的比熱，kJ/(kkg·℃)；qs、qg—分別為砂、石石的含水量，%；Ws、Wg、WWc、Ww—分別為混凝凝土中砂、石石、水泥和水水的用量，kg/m3；Ts、Tg、TTc、Tw—分別為砂、石石、水泥和水水的溫度，℃；Qj—混凝土拌拌和時產(chǎn)生的的機械熱，取取1500kkJ/m3。我部主體結(jié)構(gòu)CC30混凝土每立立方米中砂、石石、水泥、水水的用量分別別為Ws=7411kg、Wg=11558kg、Wc=2866kg、Ww=1433kg，計算過程程中不考慮砂砂、石的含水水量。查的砂砂、石、水泥泥和水的比熱熱分別為Cs=Cg=Cc=0.8337kJ/((kg·℃),Cw=4.199kJ/(kkg·℃)。我部使用用的混凝土拌拌合用水冷卻卻裝置可將水水制冷至5℃，砂、石溫溫度可通過遮遮陽、灑水冷冷卻等措施控控制在18℃，水泥使用用溫度控制在在60℃。將以上數(shù)據(jù)代入入混凝土的出出機口溫度計計算公式中得得=19.6℃2、混凝土入倉倉溫度混凝土入倉溫度度取決于混凝凝土出機口溫溫度、運輸工工具類型、運運輸時間和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運次數(shù)。混混凝土入倉溫溫度：（θ1+θ2++…+θn）式中—混凝土入倉倉溫度，℃；—混凝土出機口口溫度，℃；—混凝土運輸時時氣溫，℃；θi(i=1，2，3，…，n)—溫度回升系系數(shù)，混凝土土裝、卸和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運每次θ=0.0332，混凝土運運輸時，θ=At；A—混凝土運輸輸過程中溫度度回升系數(shù)，見見表3-2；t—運輸時間，min。表3-2混凝土運輸輸過程中溫度度回升系數(shù)A運輸工具容積（m3）A運輸工具容積（m3）A自卸汽車1.00.0040圓柱形吊罐1.60.0009自卸汽車1.40.0037圓柱形吊罐3.00.0007自卸汽車2.00.0030圓柱形吊罐6.00.0005自卸汽車3.00.0020長方形吊斗0.30.0022長方形吊斗1.60.0013我部混凝土拌合合站位于樁號號SH(3))10+6770m，經(jīng)過100m的進場公路路進入沿槽施施工道路，最最遠到達箱基基渡槽的起點點SH(3))8+5388.1，最長距離離為2.3km。我部運輸混混凝土的工具具為7m3混凝土罐車車，平均行駛駛速度為40km//h，故最長距距離運輸所需需的時間為2.3/440=3.55min，考慮到其其他因素造成成的時間損失失，取運輸時時間為20min?；炷脸龀鰴C后直接運運至澆筑現(xiàn)場場，中間無轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運過程。7m3混凝土罐車車運輸中溫度度回升系數(shù)A取表3-2中6m3圓柱形吊罐罐的值，A=0.00005。表1-2中顯示魯山山縣7月份的平均均氣溫最高，27℃，故取=27℃。將上述數(shù)據(jù)代入入混凝土入倉倉溫度計算公公式中得=19.9℃3、混凝土澆筑筑溫度混凝土入倉經(jīng)過過平倉振搗后后，在覆蓋上上層混凝土之之前的溫度為為澆筑溫度，一一般可用下式式計算：=+θpτ（TTa-）式中Tpp—混凝土澆筑筑溫度，℃；θp—混凝土澆澆筑過程中溫溫度倒罐系數(shù)數(shù)，取θp=0.0002~0.0003/miin；τ—鋪料平倉振振搗至上層混混凝土覆蓋前前的時間，根根據(jù)之前澆筑筑經(jīng)驗，取τ=60miin。經(jīng)計算得：=21.2℃按照我我部控制的原原材料溫度、混混凝土運輸時時間、澆筑時時間等各項參參數(shù)，經(jīng)計算的得到的的混凝土澆筑筑溫度滿足設(shè)設(shè)計要求的5~26℃。3.5混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差、表表面與環(huán)境溫溫差計算1、混凝土中心心最高溫度混凝土中心最高高溫度可按下下式計算：Tmax=Tpp+Th×ξ式中TTp—混凝土澆筑筑溫度，3-3中計算得Tp=23.5℃；ξ—散熱系數(shù)，取0.7；Th—混凝土最最高絕熱溫升升，Th=W×QQ/c/r=286××300/0.8377/2400=42.7℃其中286KKg為水泥用量量，300KJJ/Kg為單位水泥水水化熱，0.8377KJ/（Kg.℃）為水泥比比熱，2400KKg/m3為混凝土密密度。則Tmax=TTp+Th×ξ=23.5+42.7××0.7=533.4℃。2、混凝土表面面溫度混凝土表面溫度度可按下式計計算：Tb=Tq+44h＇（H-h＇）△T/H2式中Tb—混凝凝土表面溫度度，℃；Ta—大氣的平均均溫度，根據(jù)據(jù)表1-2查得7月平均氣溫溫最高，取Ta=27℃,,；H—混凝土的計計算厚度，H=h+22h＇；h—混凝土的實實際厚度，取h=2m；ΔT—混凝土中中心溫度與外外界氣溫之差差的最大值，ΔT=53.44-27=226.4℃；h＇—混凝土的的虛厚度，h＇=Kλ/ββλ—混凝土的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)，此此處可取2.333W／m·K；K—計算折減系系數(shù)，根據(jù)試試驗資料可取取0.666；β—混凝土模板板及保溫層的的傳熱系數(shù)（W/m2·K），β=1/(∑δδi/λi+1/βa)δi—各種保溫溫材料的厚度度；λi—各種保溫材材料的導(dǎo)熱系系數(shù)，W／m·K；βa—空氣層傳熱熱系數(shù)，可取取βa=23W/mm2·K。混凝凝土表面采用用一層塑料薄薄膜及一層麻麻氈進行保溫溫養(yǎng)護，塑料料薄膜厚度為為0.0011m，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)取0.04W／m·K；麻麻氈厚度為0.01m，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)取0.19W／m·K，計計算可得：β=1/(0..001/00.04+00.01/00.19+11/23)==8.3將以上數(shù)據(jù)代入入混凝土表面面溫度計算公公式中可得：：Tb=36℃故混凝土內(nèi)外溫溫差為53.4--36=177.4℃＜20℃，滿足設(shè)計計要求；混凝土表面與環(huán)環(huán)境溫差為36-277=9℃＜15℃，滿足設(shè)計計要求。混凝土土結(jié)構(gòu)分期澆澆筑時，老混混凝土的溫度度取外界氣溫溫值，27℃，新混凝土土的澆筑溫度度為23.5℃，差值為3.5℃＜15℃，滿足設(shè)計計要求。4雨季混凝土施施工方案4.1施工準備備1）雨季施工應(yīng)應(yīng)加強現(xiàn)場管管理，合理使使用場地，保保證現(xiàn)場交通通道路和排水水系統(tǒng)的暢通通。道路要有有排水坡向，路路邊應(yīng)挖設(shè)排排水溝，污水水匯集至沉淀淀池經(jīng)沉淀后后排入污水管管網(wǎng)。2）施工場地要要經(jīng)常清理，防防止滑到，碰碰傷及鐵釘刺刺腳。3）現(xiàn)場材料堆堆場應(yīng)做到硬硬地化，并于于四周設(shè)排水水溝，構(gòu)件、鋼鋼筋堆放要設(shè)設(shè)置好墊塊，防防止泥水污染染。4）現(xiàn)場水泥倉倉庫，堆放水水泥要擱空（離離地高15-200cm），屋面不不得漏雨。5）砂石堆放場場地應(yīng)平整夯夯實，略高于于周圍，防止止泥水污染。6）構(gòu)件堆放地地區(qū)的地基要要夯堅實、平平整、墊好墊墊塊。墊塊高高度不少于15cm。四周做好好排水溝，防防止構(gòu)件下沉沉和坍塌。7）工地接電、拉拉線應(yīng)由電工工負責(zé)，他人人不得擅自變變動。用電線線路必須架空空，破皮線嚴嚴禁使用。用用電設(shè)備要絕絕緣、接地。加加強用電線路路檢查，現(xiàn)場場設(shè)專職電工工值班。8）現(xiàn)場人員定定期對施工機機械、電源、腳腳手架和其它它設(shè)備作定期期檢查，對查查出的問題要要及時整改。并并堅持班前檢檢查、班后保保護，并有記記錄。9）井架等施工工設(shè)備必須安安裝避雷裝置置，并確保接接地良好，以以防雷擊。10）現(xiàn)場中、小小型機械必須須加設(shè)防雨罩罩或防雨棚，定定期檢查維修修。11）雷雨時不不在樹下、電電梯下、房山山墻等處避雨雨，不接觸未未經(jīng)檢查的帶帶電物，防止止雷擊傷人。12）夏季施工工應(yīng)根據(jù)氣溫溫條件和施工工特點，做好好防暑降溫工工作，配備必必要的防暑降降溫的設(shè)施、器器材和藥品，并并適當調(diào)整作作息時間，保保證工人有足足夠的休息。13）經(jīng)常收聽聽氣象臺的天天氣預(yù)報，隨隨時掌握天氣氣變化。4.2雨季施工工方案1、鋼筋工程1）鋼筋成型場場必須進行場場地硬化，并并有排水處理理現(xiàn)場不得積積水。現(xiàn)場鋼鋼筋應(yīng)堆放在在鋼筋骨架上上，以防鋼筋筋泡水銹蝕。有有必要時鋼筋筋要進行覆蓋蓋。2）雨后鋼筋視視情況進行防防銹處理，不不得把銹蝕的的鋼筋用于結(jié)結(jié)構(gòu)上。現(xiàn)場場結(jié)構(gòu)上鋼筋筋有銹的地方方，應(yīng)先除銹銹后連接、綁綁扎。3）雨天鋼筋焊焊接不得施工工，如必須施施工時，要有有防雨措施，以以防觸電事故故發(fā)生。4）如施工時遇遇雨，不得讓讓雨水淋在焊焊點上，應(yīng)及及時進行遮擋擋，待完全冷冷卻后，方可可撤掉遮蓋，保保證焊接質(zhì)量量。2、模板工程1）模板堆放場場地必須進行行硬化處理，并并有排水處理理現(xiàn)場不得積積水。雨天使使用的木模板板拆下后應(yīng)放放平，以免變變形。鋼模板板拆下后及時時清理，刷脫脫模劑，大雨雨過后應(yīng)重新新刷一遍。2）模板拼裝后后盡快澆筑混混凝土，防止止模板上的脫脫模劑被雨水水沖掉。若模模板拼裝后不不能及時澆筑筑混凝土，又又被雨水淋過過，則澆筑混混凝土前應(yīng)重重新檢查、加加固模板和支支撐，特別是是施工縫處的的木條。3）大塊模板落落地時，地面面應(yīng)堅實，并并支撐牢固。3、混凝土施工工1）施工應(yīng)盡量量避免在雨天天進行。雨后后應(yīng)將模板及及鋼筋上淤泥泥、積水清除除掉?；炷镣潦┕で埃瑧?yīng)應(yīng)檢查板、墻墻模板內(nèi)是否否有積水，若若有積水，應(yīng)應(yīng)清理后再澆澆筑混凝土。大大雨天禁止?jié)矟仓炷?，如如已澆筑的混混凝土用塑料料布覆蓋，待待大雨過后清清去積水再繼繼續(xù)澆筑，如如時間間歇超超過混凝土初初凝時間，該該部位按施工工縫處理，小小雨可以進行行混凝土澆筑筑，但澆筑部部位應(yīng)進行覆覆蓋，并注意意混凝土塌落落度根據(jù)雨量量適當減少。頂頂板混凝土澆澆筑前，要提提前了解天氣氣情況，要盡盡量避開小雨雨，必須避開開大雨施工?，F(xiàn)現(xiàn)場要有足夠夠的覆蓋材料料，以備意外外下雨時，對對新澆筑的混混凝土進行覆覆蓋，免遭雨雨水破壞。2）夏季施工氣氣溫較高時，對對混凝土泵送送管要覆蓋雙雙層阻燃草簾簾被，并適當當澆水，以免免泵管在太陽陽底下暴曬，造造成混凝土溫溫度上升，易易出現(xiàn)堵管現(xiàn)現(xiàn)象。3）大雨被迫中中斷施工后，應(yīng)應(yīng)做好混凝土土的施工縫處處理，不得隨隨便設(shè)置。6夏、雨季混凝凝土施工質(zhì)量量保證措施1、在施工過程程中加強質(zhì)量量檢查，把好好原材料進廠廠關(guān)。原材料料進廠首先要要進行檢測，檢檢測不合格的的嚴禁用于主主體工程施工工，嚴禁未檢檢先用?；炷涟韬瓦^程程中試驗員跟跟班作業(yè)，在在現(xiàn)場嚴格控控制混凝土的的各項質(zhì)量特特性。2、施工過程中中嚴格報檢制制度，各個工工序自檢合格格后報請監(jiān)理理驗收，現(xiàn)場場技術(shù)員做好好報檢臺帳。并并對出現(xiàn)的問問題記錄整改改，整改合格格后重新驗收收，驗收合格格后方能進入入下部工序施施工。3、在施工過程程中及時掌握握天氣預(yù)報和和氣象動態(tài)，與與地方氣象部部門建立網(wǎng)絡(luò)絡(luò)連接，經(jīng)常常與氣象部門門聯(lián)系，隨時時掌握氣候動動態(tài)以便安排排施工，盡量量避開高溫天天氣施工混凝凝土。成立溫溫度監(jiān)控量測測小組，對混混凝土的施工工進行溫度建建立量測。安安排專人在混混凝土澆筑過過程中測量混混凝土的入模模溫度，外界界溫度。4、項目部定期期召開質(zhì)量分分析例會，分分析施工過程程中的質(zhì)量問問題，提出應(yīng)應(yīng)對措施。在在施工過程中中不斷總結(jié)施施