福州至永泰高速公路路基土建工程某合同段錨桿框架梁高邊坡施工方案

ZK45+157ZK45+361.232段左側(cè)錨桿框架梁高邊坡施工方案一、編制依據(jù)1、xx至永永xx速公路工程程兩階段施工工圖設(shè)計第二二冊:路基、路面面；2、《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）3、《公路工程程質(zhì)量檢驗評評定標準》（JTGFF80/1--2004）4、《xx至永永xx速公路路基土土建工程A1、A2、A9合同段施工招招標》項目專專用本上下冊冊二、工程概況1、工程地形地地質(zhì)條件該邊邊坡最高約41.4米，為巖質(zhì)質(zhì)邊坡：上部部坡積粉質(zhì)粘粘土，厚度約約1–2米；其下為為砂土狀強風風化晶屑熔結(jié)結(jié)凝灰?guī)r，厚厚度約0～6米；碎塊狀狀強風化晶熔熔結(jié)凝灰?guī)r，厚厚度約3-5米；下伏中中風化晶屑熔熔結(jié)凝灰?guī)r，不不利結(jié)構(gòu)面發(fā)發(fā)育。由于坡坡體裂隙較為為發(fā)育，地下下水位較高，邊邊坡穩(wěn)定性較較差,須進行加固固處理。2、設(shè)計內(nèi)容容邊坡坡設(shè)計最高為為5級，各級邊邊坡設(shè)計坡率率及防護加固固工程措施為為：第一級1:0.5–1:1.0，錨桿鍍鋅鋅網(wǎng)植草灌；；第二級1:0.5–1:1.0，錨桿地梁,梁間鍍鋅網(wǎng)網(wǎng)植草灌；第第三級1:0.775–1.0錨桿地梁，梁梁間鍍鋅網(wǎng)植植草灌；第四四級1:1.0–1:1.225，鍍鋅網(wǎng)植植草灌，液壓壓客土噴播植植草灌；第五五級1:1.225，液壓客土土噴播植草灌灌。該邊坡預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿地地梁均為預(yù)留留加固措施，必必須據(jù)施工開開挖后揭露地地質(zhì)水文情況況決定是否實實施或進行動動態(tài)調(diào)整。具具體錨固參數(shù)數(shù)見設(shè)計圖；；兩側(cè)據(jù)其坡坡高及地形地地質(zhì)條件適當當調(diào)整，詳見見設(shè)計圖文件件。坡體排水工程：：在邊坡第一一級ZK45++188～348段設(shè)置間距5米的排水平平孔，孔深15米，上仰角8–15°，具體位置置見設(shè)計圖文文件。3、主要工程數(shù)數(shù)量高邊坡防護主要要工程項目包包括預(yù)應(yīng)力錨桿和框架梁。各各工程項目工工程數(shù)量見下下表：ZK45+1557ZK445+3611.232段左側(cè)邊坡坡三、施工進度計計劃和勞動力力安排ZK45+1557ZK445+3611.232段左側(cè)邊坡坡錨桿框架梁防防護計劃于22011年2月25日開工，2011年3月31日竣工，共計35日歷天。本著滿足施工生生產(chǎn)需要的原原則安排勞動動力，將管理理層和作業(yè)層層分開，加強強勞動力的管管理；現(xiàn)場配配備的作業(yè)人人員有：鉆孔孔工、注漿工工、鋼筋工、模板工、電焊工、測量工、材料員、安全員、技術(shù)員等計25人。四、施工準備1、生產(chǎn)準備（1）、各種機機械設(shè)備已進進場，能滿足足現(xiàn)場施工的的需要。（2）、施工用用水、用電均均已解決，各各種臨建設(shè)施施已達到要求求，能滿足施施工生產(chǎn)的需需要。機械設(shè)備表機械名稱規(guī)格型號額定功率(kww)或噸位(t)進場時間數(shù)量預(yù)計離場時間錨桿鉆機MQT-120011kw2011.222011.5空壓機VY-12/77112Kw12m33/min2011.232011.5便攜式注漿泵QB152型2011.212011.5鋼筋切割機CQ40型2.2KW2011.212011.5鋼筋彎曲機ZGW-403KW2011.212011.5電焊機BX1-40002011.212011.52、技術(shù)準備根據(jù)工地實際情情況及工期的的要求，制定定出詳細的施施工計劃，施施工前對設(shè)計計圖紙進行認認真審核。及及時進行全面面仔細的技術(shù)術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量交底，責責任到人。3、原材料準備備機械設(shè)備、原材材料通過臨時時便道及現(xiàn)有有的203省道進場，及及時進行報驗驗。進場的原原材料必須有有質(zhì)保書，并并報試驗室對對每批次原材材料按照要求求進行檢測。按規(guī)定進行分批驗收，并取樣送檢，檢驗合格后方可用于工程中。4、施工組織機機構(gòu)路基隊及高邊坡坡隊施工同屬屬項目部直屬屬一工區(qū)管理，各各隊安全員歸歸項目部安質(zhì)質(zhì)部管理，技技術(shù)員歸項目目部工程部及及現(xiàn)場質(zhì)檢工工程師管理，其其它人員與項項目部及一工工區(qū)對口部室室互動。五、邊坡加固施施工工藝（一）錨桿框架架施工1、錨桿框架施施工工藝流程程確定孔位→鉆機機就位→調(diào)整角度→鉆孔→清孔→安裝錨桿→注漿→制作框架梁梁。2、錨桿框架施施工方法⑴錨桿孔測量放放線按設(shè)計要求求，在錨桿施施工范圍內(nèi)，起起止點用儀器器設(shè)置固定樁樁，中間視條條件加密，并并應(yīng)保證在施施工階段不得得損壞。其它它孔位以固定定樁為準鋼尺尺丈量，全段段統(tǒng)一放樣，孔孔位誤差不得得超過±50mmm。測定的孔孔位點，埋設(shè)設(shè)半永久性標標志，嚴禁邊邊施工邊放樣樣。豎梁的具具體長度可根根據(jù)實際邊坡坡高度確定，但但錨桿的位置置須按等分坡坡面的長度進進行放樣，節(jié)節(jié)點間距4m。⑵鉆孔設(shè)備鉆孔機具的的選擇，根據(jù)據(jù)錨固地層的的類別、錨桿桿孔徑、錨桿桿深度、以及及施工場地條條件等來選擇擇鉆孔設(shè)備。巖巖層中采用MQT-1120錨桿鉆機鉆鉆孔成孔；在在巖層破碎等等易于塌縮孔孔和卡鉆埋鉆鉆的地層中采采用跟管鉆進進技術(shù)。⑶鉆機就位利用φ50mm腳手架桿搭搭設(shè)平臺，平平臺用錨桿與與坡面固定，鉆鉆機用三腳支支架提升到平平臺上。錨桿桿孔鉆進施工工，搭設(shè)滿足足相應(yīng)承載能能力和穩(wěn)固條條件的腳手架架，根據(jù)坡面面測放孔位，準準確安裝固定定鉆機，并嚴嚴格認真進行行機位調(diào)整，確確保錨桿孔開開鉆就位縱橫橫誤差不得超超過±500mm，高程誤差差不得超過±100mm，鉆孔傾角角和方向符合合設(shè)計要求，傾傾角允許誤差差為±1.0°，方位允許許誤差±2.0°，錨桿與水水平面交角為為20°。鉆機安裝裝要求水平、穩(wěn)穩(wěn)固，施鉆過過程中應(yīng)隨時時檢查。⑷鉆進方式鉆孔要求干干鉆，禁止采采用水鉆，以以確保錨桿施施工不至于惡惡化邊坡巖體體的工程地質(zhì)質(zhì)條件和保證證孔壁的粘結(jié)結(jié)性能。鉆孔孔速度根據(jù)使使用鉆機性能能和錨固地層層嚴格控制，防防止鉆孔扭曲曲和變徑，造造成下錨困難難或其它意外外事故。⑸鉆進過程鉆進過程中中對每個孔的的地層變化，鉆鉆進狀態(tài)（鉆鉆壓、鉆速）、地地下水及一些些特殊情況作作好現(xiàn)場施工工記錄。如遇遇塌孔縮孔等等不良鉆進現(xiàn)現(xiàn)象時，須立立即停鉆，及及時進行固壁壁灌漿處理（灌灌漿壓力0.1～0.2MPPa），待水泥泥砂漿初凝后后，重新掃孔孔鉆進。⑹孔徑孔深鉆孔孔徑?120mmm、孔口偏差≤±100mmm，孔深允許許偏差為±100mmm。為確保錨錨桿孔直徑，要要求實際使用用鉆頭直徑不不得小于設(shè)計計孔徑。為確確保錨桿孔深深度，要求實實際鉆孔深度度大于設(shè)計深深度0.15m以上。⑺錨桿孔清理鉆進達到設(shè)設(shè)計深度后，不不能立即停鉆鉆，要求穩(wěn)鉆鉆1～2分鐘，防止止孔底尖面、達達不到設(shè)計孔孔徑。鉆孔孔孔壁不得有沉沉碴及水體粘粘滯，必須清清理干凈，在在鉆孔完成后后，使用高壓壓空氣（風壓壓0.2～0.4MPPa）將孔內(nèi)巖巖粉及水體全全部清除出孔孔外，以免降降低水泥砂漿漿與孔壁巖土土體的粘結(jié)強強度。除相對對堅硬完整之之巖體錨固外外，不得采用用高壓水沖洗洗。若遇錨孔孔中有承壓水水流出，待水水壓、水量變變小后方可下下安錨筋與注注漿，必要時時在周圍適當當部位設(shè)置排排水孔處理。如如果設(shè)計要求求處理錨孔內(nèi)內(nèi)部積聚水體體，一般采用用灌漿封堵二二次鉆進等方方法處理。⑻錨桿孔檢驗錨桿孔鉆孔孔結(jié)束后，須須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理理檢驗合格后后，方可進行行下道工序?？卓讖健⒖咨顧z檢查一般采用用設(shè)計孔徑、鉆鉆頭和標準鉆鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理旁站的條條件下驗孔，要要求驗孔過程程中鉆頭平順順推進，不產(chǎn)產(chǎn)生沖擊或抖抖動，鉆具驗驗送長度滿足足設(shè)計錨桿孔孔深度，退鉆鉆要求順暢，用用高壓風吹驗驗不存明顯飛飛濺塵碴及水水體現(xiàn)象。同同時要求復(fù)查查錨孔孔位、傾傾角和方位，全全部錨孔施工工分項工作合合格后，即可可認為錨孔鉆鉆造檢驗合格格。⑼錨桿體制作作及安裝錨桿桿體采采用Φ32高強精軋螺螺紋鋼，沿錨錨桿軸線方向向每隔1.5m設(shè)置一對對對中支架，保保證錨桿的保保護層厚度不不低于50mm。錨筋尾端端防腐采用刷刷漆、涂油等等防腐措施處處理。錨桿端端頭應(yīng)與框架架梁鋼筋焊接接，如與框架架鋼筋、箍筋筋相干擾，可可局部調(diào)整鋼鋼筋、箍筋地地間距，豎、橫橫主筋交叉點點必須綁扎牢牢固。安裝前前，要確保每每根鋼筋順直直，除銹、除除油污，安裝裝錨桿體前再再次認真核對對錨孔編號，確確認無誤后再再用高壓風吹吹孔，人工緩緩慢將錨桿體體放入孔內(nèi)，用用鋼尺量測孔孔外露出的錨錨桿長度，計計算孔內(nèi)錨桿桿長度（誤差差控制在-30~1100mmm范圍內(nèi)），確確保錨固長度度。制作完整整的錨桿經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢驗確認后，應(yīng)應(yīng)及時存放在在通風、干燥燥之處，嚴禁禁日曬雨淋。錨錨桿在運輸過過程中，應(yīng)防防止鋼筋彎折折、定位器的的松動。⑽錨固注漿錨桿注漿采采用自孔底向向上一次有壓壓注漿，中途途不得停漿。實實際注漿量一一般要大于理理論的注漿量量，或以孔口口不再排氣且且孔口漿液溢溢出濃漿作為為注漿結(jié)束的的標準。在初初凝前要進行行二次補漿。注注漿壓力不小小于0.4MPPa，注漿量不不得少于計算算量，壓力注注漿時充盈系系數(shù)為1.1～1.3。注漿材料料宜選用水灰灰比1:0.55~1:1的M30水泥砂漿，水水泥砂漿采用用抗侵蝕性水水泥。注漿壓壓力、注漿數(shù)數(shù)量和注漿時時間根據(jù)錨固固體的體積及及錨固地層情情況確定。注注漿結(jié)束后，將將注漿管、注注漿槍和注漿漿套管清洗干干凈，同時做做好注漿記錄錄。錨桿孔灌灌漿后至少養(yǎng)養(yǎng)護7天，養(yǎng)護期期間嚴禁敲擊擊、搖動錨桿桿或在桿體上上懸掛得物.待錨桿孔內(nèi)內(nèi)砂漿強度達達到設(shè)計強度度70%后，進行框框架梁施工。⑾框架制作框架采用C325混凝土澆筑筑，框架嵌入入坡面25cm，用人工開開挖，石質(zhì)地地段使用風鎬鎬開鑿，超挖挖部分采用C30混凝土調(diào)整整至設(shè)計坡面面。豎梁基礎(chǔ)礎(chǔ)先采用5cm水泥砂漿調(diào)調(diào)平，再進行行鋼筋制作安安裝，鋼筋接接頭需錯開，同同一截面鋼筋筋接頭數(shù)不得得超過鋼筋總總根數(shù)的1/2，且有焊接接接頭的截面面之間的距離離不得小于1m。因錨桿無無預(yù)應(yīng)力，錨錨桿尾部不需需外露、不需需加工絲口、不不用螺帽和混混凝土錨頭封封塊，只需將將錨桿尾部與與豎梁鋼筋相相焊接成一整整體，若錨桿桿與箍筋相干干擾可局部調(diào)調(diào)整箍筋的間間距。模板采采用木模板，用用短錨桿固定定在坡面上，混混凝土澆注時時，尤其在錨錨孔周圍，鋼鋼筋較密集，一一定要仔細振振搗，保證質(zhì)質(zhì)量。錨頭應(yīng)應(yīng)埋入框架梁梁中，錨頭鋼鋼筋與框架縱縱梁鋼筋焊接接相連，與縱縱梁同時澆筑筑。注意：要在在每個框格中中心設(shè)1根1.5m長的Φ8帶鉤鋼筋掛掛網(wǎng)，其用Φ30mm風鉆成孔，并并灌入M30水泥砂漿錨錨固；框架豎豎梁端主筋彎彎起10cm；施工前先先做錨桿抗拔拔試驗，試驗驗孔數(shù)不少于于3孔。（二）框架梁施施工1、框架梁施工工工藝流程施工準備→測量放樣→基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→立模板→混凝土澆筑→修整邊坡→回填種植土土并掛網(wǎng)2、施工方法⑴施工準備施工現(xiàn)場三通一一平工作要完完成，進入工工作面等施工工輔道已經(jīng)修修建完畢；各各鋼筋、砂石石材料已經(jīng)試試驗抽檢合格格；各施工機機具已進場并并滿足施工生生產(chǎn)要求；各各作業(yè)人員已已進場并進行行技術(shù)交底培培訓；根據(jù)工工程需要及工工程劃分，技技術(shù)人員、管管理人員及其其他人員均已已到位。⑵測量放樣各開挖后斷面的的復(fù)測工作已已經(jīng)完成，開開挖坡體在人人工修整其坡坡比等達到要要求，然后測測放出框架縱縱梁、橫梁位位置及施作起起始范圍。⑶基礎(chǔ)開挖盡量修整好邊坡坡，凸出地方方要削平，按按后按框架豎豎梁、橫梁尺尺寸及模板厚厚度精確挖出出單根梁肋輪輪廓。其中最最下一級邊坡坡平臺有網(wǎng)格格坡腳基礎(chǔ)，測測量放線后經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗收后后可開挖。⑷鋼筋綁扎①在施工安置框框架鋼筋之前前，先清除框框架基礎(chǔ)底浮浮碴，保證基基礎(chǔ)密實，并并在底部鋪一一層1：3水泥砂漿墊墊層。②在坡面上打打短鋼筋錨釘釘，準備好與與混凝土保護護層厚度一致致的砂漿墊塊塊。③綁扎鋼筋，用用砂漿墊塊墊墊起，與坡面面保持一定中中距離，并和和短鋼筋錨釘釘連接牢固。⑸立模板①模板采用木板板或橋梁板按按設(shè)計尺寸進進行拼裝。模模板線型在曲曲線段時每5m放一控制點點掛線施工，保保證線形順暢暢，符合施工工要求。②立模前首先先檢查鋼筋骨骨架施工質(zhì)量量，并做好記記錄，然后立立模板。③模板表面刷刷脫模劑，模模板接裝要平平整、嚴實、凈凈空尺寸準確確，設(shè)合設(shè)計計要求并美觀觀。④用腳手架鋼桿桿支撐固定模模板，模板底底部要與基礎(chǔ)礎(chǔ)緊密接觸，以以防跑漿、脹脹模。⑤檢查立模質(zhì)量量，并做好原原始質(zhì)檢記錄錄。⑹混凝土澆筑筑①澆筑前應(yīng)檢查查框架的截面面尺寸，要嚴嚴格檢查鋼筋筋數(shù)量及布置置情況。②框架主筋的的保護層一定定要滿足設(shè)計計要求，最小小不能少于50mm，箍筋凈保保護層不得小小于35mm，主筋的凈凈保護層不小小于40mm。③鋼筋宜制成成整體長骨架架，其制作、搭搭接、安裝要要符合設(shè)計及及技術(shù)規(guī)范要要求。④澆筑框架混凝凝土必須連續(xù)續(xù)作業(yè)，邊澆澆筑邊振搗。澆澆筑過程中如如有混凝土滑滑動跡象可采采取速凝或早早強混凝土或或用蓋模模壓壓住。各豎梁梁混凝土應(yīng)不不間斷澆筑，若若因故中斷澆澆筑，其接縫縫按通常方式式處理。⑤錨桿框架的施施工是錨桿與與混凝土框架架兩項工程密密切配合的過過程。錨桿和和框架的相對對位置比二者者的絕對位置置更重要，務(wù)務(wù)必須精確測測量，準確定定位。⑥澆筑框架混混凝土時，應(yīng)應(yīng)分別從下而而上在三個部部位制取混凝凝土試件各一一組，進行試試驗。⑦坡腳基礎(chǔ)混混凝土澆筑采采用C20混凝土，施施工時選用30振搗棒振搗搗密實，頂面面用光抹壓光光。⑺修整邊坡待基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土達到到設(shè)計強度后后進行邊坡修修整，測量掛掛線后用人工工進行削坡，保保證坡面壓實實度符合設(shè)計計要求，用自自制坡度尺進進行坡度控制制，保證成型型坡度符合設(shè)設(shè)計要求。六、工程質(zhì)量保保證措施（一）質(zhì)量管理理組織機構(gòu)《中鐵七局集團團有限公司質(zhì)量量保證組織體體系框圖》見見附圖（二）各分項工工程質(zhì)量保證證措施1、錨桿框架質(zhì)質(zhì)量保證措施施⑴錨桿材質(zhì)檢查查：確保每批批錨桿材料均均附有生產(chǎn)廠廠商的質(zhì)量證證明書，并按按施工圖紙規(guī)規(guī)定的材質(zhì)標標準以及監(jiān)理理人指示抽檢檢錨桿性能。⑵注漿密實度試試驗：選取與與現(xiàn)場錨桿的的錨桿直徑和和長度、錨孔孔孔徑和傾斜斜度相同的錨錨桿，采用與與現(xiàn)場注漿相相同的材料和和配合比拌制制的砂漿，并并按與現(xiàn)場施施工相同的注注漿工藝進行行注漿，養(yǎng)護護7天后剖管檢檢查其密實度度。⑶拉拔力試驗：：按設(shè)計要求求對邊坡支護護錨桿，按作作業(yè)分區(qū)在每每300根錨桿中抽抽查三根進行行拉拔力試驗驗；如錨桿抗抗拔力達不到到設(shè)計值，采采用擴大鉆孔孔直徑，增大大早強砂漿與與圍巖接觸面面積加以解決決。⑷施工過程中，對對錨桿孔的鉆鉆孔規(guī)格（孔孔位、孔徑、孔孔深和傾斜度度）進行自檢檢，作好記錄錄，并配合監(jiān)監(jiān)理人員進行行抽驗。⑸同監(jiān)理人員現(xiàn)現(xiàn)場參加各項項試驗和檢查查，并將各項項試驗記錄和和成果以及驗驗收報告經(jīng)監(jiān)監(jiān)理人員驗收收，在簽認合合格后作為支支護工程完工工驗收的資料料。2、錨桿防腐蝕蝕控制(1)巖土錨桿桿的腐蝕特點點巖土錨桿所所在的特定介介質(zhì)環(huán)境和高高拉應(yīng)力特點點，使未經(jīng)防防腐或防腐不不當?shù)腻^桿(索)發(fā)生腐蝕，甚甚至導致破壞壞。根據(jù)鋼筋筋腐蝕的不同同機理，一般般分為應(yīng)力腐腐蝕、氫脆、化化學腐蝕和電電化學腐蝕。(2)錨索破壞壞的原因分析析如下：①錨固段問題：：灌漿施工缺缺少壓水檢查查和施工不當當可能導致錨錨固段灌漿不不足。②自由段問題：：大致分為以以下5種破壞形式式：(a)地層運動造造成拉筋超應(yīng)應(yīng)力，使其產(chǎn)產(chǎn)生裂紋；(b)在有氯化物物的情況下，水水泥漿包裹不不足或無水泥泥漿；(c)由于耐久性性差導致瀝青青包裹層破壞壞；(d)保護材料選選擇不當，如如化學材料中中含有硝酸根根離子和吸濕濕瑪碲脂；(e)所有拉筋在在無保護情況況下存放了很很長時間。(3)預(yù)應(yīng)力錨錨桿防護要求求(a)預(yù)應(yīng)力錨錨固中的錨桿桿可按相關(guān)規(guī)范的標標準進行防腐腐、防銹處理理；(b)錨桿桿防腐防銹處處理時，所使使用的材料及及其附劑中不不得含有硝酸酸鹽、亞硝酸酸鹽、硫氰酸酸鹽等，氯離離子含量不得得超過重量的的0.02%；(c)預(yù)應(yīng)應(yīng)力錨桿采用用水泥砂漿或或水泥漿作為為封孔灌漿或或膠結(jié)材料時時，應(yīng)符合水水工預(yù)應(yīng)力錨錨固設(shè)計規(guī)范范。摻加的減減水劑、早強強劑、膨脹劑劑中對鋼材有有腐蝕作用的的物質(zhì)含量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定；；3、框架梁施工工質(zhì)量保證措措施（1）通過測量量放線控制好好框架基礎(chǔ)及及豎梁的位置置。（2）通過施工工輔助措施，保保證框架體線線條直順，大大面順直。4、質(zhì)量檢查項項目錨桿及錨索的檢檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強度(MMPa)在合格標準內(nèi)按JTJ0711-98附錄D、F檢查2錨孔間距(mmm)±15抽查10%，用用鋼尺量3錨孔傾斜度(度度)±1查鉆孔記錄4錨孔深度(mmm)+200，0查鉆孔記錄5預(yù)應(yīng)力張拉力((KN)符合圖紙規(guī)定查錨索張拉錨固固記錄6抗拔力(KN))符合圖紙規(guī)定按錨桿數(shù)1%，且且不少于3根框架梁的檢查項項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強度(MMPa)在合格標準內(nèi)按JTJ0711-98附錄D檢查2斷面尺寸(mmm)±20每根肋梁檢查33個斷面3相鄰間距(mmm)±15用尺測量每兩肋肋間距3處4軸線偏位(mmm)10有經(jīng)緯儀定出軸軸線每肋1處5框架頂面高程((mm)±20用水準儀每個交交點測量1點外觀鑒定⑴框架梁及錨錨固板表面平平整光滑、無無蜂窩麻面。⑵錨桿頭防銹銹漆涂層無損損傷。5、施工現(xiàn)場管管理（1）施工現(xiàn)場場管理嚴格按按施工組織設(shè)設(shè)計及施工計計劃進行。各各道工序采取取必要的檢測測手段，對施施工過程全面面控制，隨時時收集施工中中的有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)，與計劃目目標及施工標標準對照分析析。一旦出現(xiàn)現(xiàn)不合格，即即使找出原因因，采取修正正措施并進行行檢查。根據(jù)據(jù)結(jié)果分析原原因，擬定調(diào)調(diào)整措施，對對施工全過程程實施調(diào)控，使使整個施工過過程處于受控控狀態(tài)，保證證按照原定計計劃目標方案案的可行性。（2）施工現(xiàn)場場分工細致，職職責明確，權(quán)權(quán)責相符。（3）施工現(xiàn)場場按規(guī)范化施施工要求進行行布局，相關(guān)關(guān)臨時設(shè)施、衛(wèi)衛(wèi)生環(huán)保條件件滿足要求。另另外，根據(jù)季季節(jié)施工要求求，依照有關(guān)關(guān)規(guī)定、規(guī)范范要求制定相相關(guān)技術(shù)措施施。（4）施工過程程中質(zhì)量保證證體系確保運運轉(zhuǎn)良好。（5）施工技術(shù)術(shù)交底做到施施工方法準確確、全面、針針對性強，并并與現(xiàn)場情況況相符，能夠夠全方位指導導現(xiàn)場施工。6、雨季施工措措施（1）根據(jù)天氣氣預(yù)報合理安安排施工。（2）做好雨季季施工技術(shù)準準備工作制定雨季施工方方案和雨季施施工管理措施施，根據(jù)降水水天氣預(yù)報做做好路基排水水工作。網(wǎng)格格護坡內(nèi)的回回填土雨水沖沖刷后，要及及時回填并夯夯實。制定雨季施工質(zhì)質(zhì)量、安全控控制點并加強強監(jiān)督和控制制，依據(jù)質(zhì)量量、安全控制制點進行技術(shù)術(shù)交底，各控控制點設(shè)專人人負責，確保保每個控制點點依照既定方方案執(zhí)行。（3）汛前備足足工程材料，成成立防汛小組組，由項目經(jīng)經(jīng)理任組長帶帶領(lǐng)各成員查查明汛情隱患患，做好防汛汛預(yù)案及準備備工作，做好好排水設(shè)施、備備足防洪搶險險器材。（4）修好施工工便道，保證證晴雨暢通。在在施工便道旁旁準備級配良良好的碎石。因因雨水較大施施工便道無法法正常通行車車輛時，清除除淤泥后，將將碎石鋪到施施工便道上，然然后壓路機碾碾壓。爭取最最短時間內(nèi)完完成此項工作作，確保施工工便道的及時時暢通，保證證施工正常進進行。（5）攪拌站根根據(jù)天氣情況況隨時測定砂砂石含水率，及及時調(diào)整配合合比，出罐混混凝土塌落度度要比平時小小1~2cm。（6）雨天禁止止露天進行輕輕重機安裝和和鋼筋焊接作作業(yè)，機電設(shè)設(shè)備加防雨罩罩，并做好接接零接地，手手持電動工具具安裝漏電保保護裝置，所所有電器開關(guān)關(guān)要有防雨防防潮設(shè)施。七、安全保證體體系及各分項項工程安全保保證措施（一）安全保證證體系安全管理體系見見附圖《中鐵七局集團有限公公司安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體系框框圖》（二）施工安全全1、人身安全（1）對作業(yè)班班組進行經(jīng)常常性的安全教教育，對新進進場人員進行行入場教育，以以提高全體施施工人員的安安全意識。（2）必須正確確配帶安全帽帽上班，高空空及高邊作業(yè)業(yè)時必須背安安全帶、系安安全繩并在有有可靠的安全全防護條件下下作業(yè)，濕滑滑地帶嚴禁穿穿膠底鞋。（3）爆破操作作時必須由持持爆破證人員員操作，并做做好周圍的警警戒工作，保保證過往行人人及車輛等的的安全。（4）野外作業(yè)業(yè)要防止各種種蛇蟲咬叮。高高溫與嚴寒天天氣作業(yè)時必必須要配齊各各種勞保用品品。2、設(shè)備安全（1）施工機械械要派專人指指揮進行施工工。施工前施施工員（工班班長）要認真真進行安全交交底。指揮人人員要經(jīng)過培培訓，并持證證上崗，不違違章指揮，不不違章作業(yè)。（2）嚴格監(jiān)督督，完善安全全生產(chǎn)操作規(guī)規(guī)程。（3）機械刷坡坡時，施工機機械的各類防防護裝置要齊齊全，由專人人操作。（4）爆破作業(yè)業(yè)時，要對機機械設(shè)備作好好安全防護。（5）高邊及松松軟地帶進行行作業(yè)時，要要防止設(shè)備傾傾覆。作業(yè)前前應(yīng)由專人對對地表及該處處地質(zhì)進行查查看，查看坡坡體有無滑移移及坍塌跡象象。作業(yè)過程程中有專人進進行坡體變化化觀察。3、材料安全（1）材料運輸輸中車載構(gòu)件件要碼放整齊齊、捆綁牢固固，防止在運運輸中構(gòu)件相相互擠壓碰撞撞出現(xiàn)缺棱少少角現(xiàn)象，防防止中途發(fā)生生構(gòu)件墜落現(xiàn)現(xiàn)象。（2）各種材料料必須要有進進場合格證并并經(jīng)試驗檢測測部門檢定合合格后才能進進場，防止因因材料的質(zhì)量量問題造成安安全事故。4、環(huán)境安全（1）制訂安全全技術(shù)措施，對對施工現(xiàn)場隨隨時進行安全全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時糾糾正，對違章章、冒險作業(yè)業(yè)予以制止，并并有權(quán)停止其其作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場場做好交通安安全工作，設(shè)設(shè)專人指揮車車輛、機械。交交通繁忙的路路口設(shè)立標志志，并有專人人指揮。（3）夜間施工工，路口附近近設(shè)置警示燈燈或反光標志志，專人管理理燈光照明。（4）對現(xiàn)場易易燃、易爆物物品必須分開開存放，保持持一定的安全全距離。（5）加強雨季季施工監(jiān)控，防防洪、防坍塌塌、防河流堵堵塞。5、工藝安全（1）錨桿施工工安全保證措措施①施工中，定期期檢查電源線線路和設(shè)備的的電器部件，確確保用電安全全。②注漿施工作業(yè)業(yè)中，要經(jīng)常常檢查出料彎彎頭、輸料管管、注漿管和和管路接頭等等有無磨薄、擊擊穿或松脫現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問問題，應(yīng)及時時處理。③處理機械故障障時，必須使使設(shè)備斷電、停停風。向施工工設(shè)備送電、送送風前，應(yīng)通通知有關(guān)人員員。④向錨桿孔注漿漿時，注漿罐罐內(nèi)應(yīng)保持一一定數(shù)量的砂砂漿，以防罐罐體放空，砂砂漿噴出傷人人。⑤非操作人員不不得進入正進進行施工的作作業(yè)區(qū)。施工工中，噴頭和和注漿管正前前方嚴禁站人人。⑥施工過程中指指定專人加強強觀察，定期期檢查錨桿抗抗拔力，確保保安全。⑦作好錨桿防護護工作，錨桿桿安設(shè)后不得得隨意敲擊、碰碰撞、拉拔桿桿體等擾動。粘粘結(jié)錨桿在水水泥砂漿強度度達到80%以上后，才才能進行錨桿桿外端部彎折折施工。（2）框架梁施施工安全保證證措施①基礎(chǔ)開槽前必必須檢查槽壁壁的穩(wěn)定狀況況，確認安全全，作業(yè)中應(yīng)應(yīng)隨時觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定征征兆必須立即即撤離危險地地段，處理完完畢且確認安安全后，方可可恢復(fù)作業(yè)。②高邊坡開挖施施工時，要做做好開挖上邊邊緣處的截排排水，為防止止大到暴雨的的沖擊，盡量量多設(shè)幾道截截排水溝。③高邊坡開挖后后若未能及時時做框架梁等等防護措施，要要用彩條布等等及時覆蓋，防防止雨水沖蝕蝕，坡體失穩(wěn)穩(wěn)坍塌。④框架施工過程程中，要防止止邊坡上部的的滾石滾落傷傷及人員或設(shè)設(shè)備。并保證證作業(yè)面滾石石等易滾物件件不會對下一一臺階工作面面形成安全隱隱患。（3）坡體變化化監(jiān)測①在坡體周圍設(shè)設(shè)固定測量觀觀測點，每日日檢查各測量量觀察點的位位置變化，若若發(fā)生較大變變化，則暫停停施工，立即即采取措施。②做好坡體的截截排水工作，并并對坡體周邊邊原地表裂隙隙進行粘土回回填封堵，對對坡體周圍易易松動物體預(yù)預(yù)先清除排險險。八、規(guī)范化施工工及文明施工工（一）規(guī)范化施施工1、框架護砌按按施工作業(yè)段段設(shè)現(xiàn)場公示示牌，標明施施工區(qū)段、施施工負責人等等。施工便道道設(shè)立導向牌牌、安全警示示牌。2、原材料、半半成品、成品品放置場地根根據(jù)不同型號號、使用部位位按要求設(shè)置置標牌。3、夜間施工時時，在現(xiàn)場設(shè)設(shè)置足夠的夜夜間防雨燈用用來照明，并并設(shè)專人進行行維護。4、施工現(xiàn)場及及施工便道及及時灑水防止止揚塵。（二）文明施工工1、依據(jù)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理有關(guān)要求求，落實施工工組織文件，明明確各工序管管理、材料管管理、機械管管理、成本管管理、勞動管管理。2、對全體職工工，特別是民民工，在進場場前進行文明明、安全施工工教育，不斷斷提高職工的的文明施工意意識和自身素素質(zhì)。3、建立文明施施工管理制度度，采用統(tǒng)一一規(guī)范臨設(shè)，圍圍檔整齊，符符合要求，臨臨設(shè)要牢固整整齊，材質(zhì)符符合要求。4、運料車運料料時要用帆布布覆蓋，以防防沿路遺撒和和揚塵。施工工道路要保證證濕潤，以防防車輛行駛揚揚塵。5、場地內(nèi)材料料與設(shè)備要保保持整齊，并并保證場地內(nèi)內(nèi)的清潔。附件：擬投入本單項工工程主要管理理人員表（見見表-01，表-02）擬投入本分項工工程主要機械械/設(shè)備（見表-03）擬投入本分項工工程主要材料料（見表-04）水準點匯總成果果表施工放樣測