福建某醫(yī)院病房綜合樓預(yù)應(yīng)力工程施工方案

外科病房綜合樓(專項(xiàng)施工方案案三)預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制人：審核人：審批人：2005年110月15日一．編制依據(jù)1.1工程施工工圖紙、圖紙紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)設(shè)計(jì)變更；1.2《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB502204-20002；1.3《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ000-SG-0002-2003）；1.4《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ855-20022)1.5《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》(GB/T55224-22003)1.6《預(yù)應(yīng)力力混凝土用金金屬螺旋管》JG/T33013二.工程概況況福建***附屬屬***醫(yī)院外科病病房綜合樓工工程位于福州州市****交叉口西北北角,設(shè)計(jì)使用年年限為70年。工程規(guī)規(guī)模為地上13層，地下3層，建筑高高度為52.5米；總建筑筑面積55376平方米。***醫(yī)院外科病病房綜合樓工工程北面三、四四、五層的YKL1（2根）和YKL2（1根）采用有有粘結(jié)后張法法預(yù)應(yīng)力框架架梁?，F(xiàn)澆后后張有粘結(jié)預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土技術(shù)是通過(guò)過(guò)預(yù)埋管道、穿穿筋、張拉、灌灌漿等工序?yàn)闉榛炷两Y(jié)構(gòu)構(gòu)建立預(yù)應(yīng)力力以滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。3．材料與機(jī)具具3.1預(yù)應(yīng)力筋筋本工程預(yù)應(yīng)力筋筋采用1860級(jí)ΦS15.2（鋼鋼鉸線結(jié)構(gòu)1Х7）高強(qiáng)度低松松馳鋼絞線，其其學(xué)合求預(yù)應(yīng)力筋筋應(yīng)具有出廠廠合格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行行見(jiàn)證取樣送送檢，復(fù)檢合合格后方可使使用。公稱直徑(mm)直徑允許偏差(mm)公稱截面積(mm22)每米參考重量(g/m)抗拉強(qiáng)度Rm(MPa)整根鋼絞線最大力Fm(kN)規(guī)定非比例延伸伸力Fp0.2(kN)最大力總伸長(zhǎng)率率Agt(%%)0應(yīng)力松弛性能初始負(fù)荷相當(dāng)于于公稱最大力力的%1000h應(yīng)力力松馳率(%)不大于不小于于186035331815.2+0.40-0.20140110117202412173.5702.5186026023419602742473.2預(yù)應(yīng)力力錨具預(yù)應(yīng)力錨具包括括工作夾片、擠擠壓套、工作作錨板。本工工程預(yù)應(yīng)力固固定端采用PP型擠壓錨具具、張拉端采采用扁型錨具具。預(yù)應(yīng)力錨錨具應(yīng)具有出出廠合格證，進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行行見(jiàn)證取樣送送檢，復(fù)檢合合格后方可使使用。固定端P型擠壓壓錨具扁型張張拉端錨具3.3孔道成成型材料本工程孔道成型型材料采用ФФ55、Ф65金屬波紋紋管，其質(zhì)量量必須符合《預(yù)預(yù)應(yīng)力混凝土土用金屬螺旋旋管》JG/T33013的規(guī)定。金金屬波紋管應(yīng)應(yīng)具有出廠合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)見(jiàn)證取樣送檢檢，復(fù)檢合格格后方可使用用。3.4灌漿材料料灌漿用水泥采用用普通硅酸鹽鹽水泥P.O422.5，水泥漿水水灰比為0.4~00.45，摻入少量的的減水劑和微微膨脹劑。減減水劑采用FDN高效早強(qiáng)減減水劑，摻量量為水泥用量量0.7%，膨脹劑采采用AEA膨脹劑，摻摻量為水泥用用量的8%。灌漿材料應(yīng)應(yīng)具有出廠合合格證，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)見(jiàn)證取樣送檢檢，復(fù)檢合格格后方可使用用。水泥凈漿漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)為M30。3.5機(jī)具設(shè)設(shè)備主要有砂輪切割割機(jī)、YDN25500-2000型后卡千斤斤頂、ZB2*22-500電動(dòng)油壓油油泵、高壓灌灌漿泵、灰漿漿攪拌機(jī)等。張張拉前應(yīng)對(duì)千千斤頂、油泵泵和油壓表進(jìn)進(jìn)行配套標(biāo)定定，張拉設(shè)備備應(yīng)在標(biāo)定的的而效期內(nèi)使使用。4．工藝流程預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、復(fù)檢↓根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)綁綁扎普通鋼筋筋↓預(yù)應(yīng)力筋下料、制制作，穿預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋←穿波紋管↓安裝固定端部錨錨固系統(tǒng)↓綁扎其余普通鋼鋼筋、埋灌漿漿管（排氣管管）↓隱蔽驗(yàn)收↓澆筑混凝土↓錨具檢驗(yàn)、設(shè)備備標(biāo)定→張拉預(yù)應(yīng)力力筋←檢查混凝土土質(zhì)量↓孔道灌漿↓切割、封錨5．施工要點(diǎn)5.1預(yù)應(yīng)力力筋下料、裝裝配及運(yùn)輸預(yù)應(yīng)力筋的下料料長(zhǎng)度應(yīng)考慮慮設(shè)計(jì)曲線長(zhǎng)長(zhǎng)度、張拉端端外伸預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度、彈性回回縮值、張拉拉設(shè)備、鋼材材品種和施工工方法等因素素。工程采用用一端張拉，其下料長(zhǎng)度L按下式計(jì)算：L=L0+L1+L2+L3+L4—道端度片具L3——張拉端端外露預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度L4——錨固端端長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)后要要分區(qū)、分類類堆放。露天天堆放時(shí)，需需覆蓋防雨布布，并用墊木木墊起，不與與地面接觸，防防止銹蝕、死死彎。在堆放放期間嚴(yán)禁碰碰撞踩壓。5.2預(yù)留管管道埋設(shè)綁扎構(gòu)件的普通通鋼筋時(shí)，可可同時(shí)進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋管道道埋設(shè)。采用用金屬波紋管管時(shí)，可將金金屬波紋管按按設(shè)計(jì)的曲線線定位在非預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼筋籠籠中。具體的的做法是根據(jù)據(jù)矢高沿構(gòu)件件方向每隔約約0.8m設(shè)置相應(yīng)的的馬凳鋼筋，馬馬凳鋼筋宜采采用Φ10~Φ12鋼筋，在馬馬凳處用鐵絲絲把波紋管與與馬凳鋼筋綁綁緊，使波紋紋管形成曲線線。計(jì)劃將預(yù)預(yù)應(yīng)力框架梁梁中普通鋼筋筋的五排腰筋筋中拉鉤用作作馬凳，同時(shí)時(shí)保證金屬波波紋管的曲線線定位滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。如下圖所示：5.33預(yù)應(yīng)力筋穿穿束：將預(yù)埋管道內(nèi)的的預(yù)應(yīng)力筋逐逐根穿入。人人工穿束確有有困難，可采采用牽引機(jī)協(xié)協(xié)助穿束。5.4端部預(yù)預(yù)埋安裝固定端端部預(yù)埋埋安裝固定端采用P型型擠壓錨時(shí)，在在保證固定端端錨墊板、擠擠壓套筒不外外露的前提下下，按設(shè)計(jì)要要求的高度固固定好預(yù)埋件件并焊好網(wǎng)片片筋或螺旋筋筋。張拉端端部預(yù)埋埋安裝張拉端部預(yù)埋位位置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)與與錨墊板保持持垂直。采用用外凸式張拉拉端部時(shí)，將將錨墊板緊靠靠構(gòu)件端部固固定；5.5混凝土土澆搗為確保工程質(zhì)量量，混凝土澆澆搗前，應(yīng)由由建設(shè)單位會(huì)會(huì)同監(jiān)理單位位、施工單位位及設(shè)計(jì)單位位等對(duì)預(yù)應(yīng)力力工程進(jìn)行隱隱蔽工程驗(yàn)收收，主要內(nèi)容容包括：原材料是否驗(yàn)收收合格；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋筋的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、控制尺尺寸是否按照照?qǐng)D紙要求；；波紋管有無(wú)破損損，接頭是否否牢固可靠；；灌漿管及端部部的預(yù)埋處理理是否恰當(dāng)?shù)鹊?；?yàn)收合格后方可可澆筑混凝土土?；炷翝矟仓r(shí)應(yīng)避免免踏壓撞碰波波紋管、預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋、馬凳凳、灌漿管以以及端部預(yù)埋埋件，混凝土土澆搗完畢后后，構(gòu)件側(cè)模模宜在預(yù)應(yīng)力力張拉前拆除除，底模支撐撐拆除應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)張張拉前不可拆拆除底模；側(cè)側(cè)模拆除后，若若發(fā)現(xiàn)張拉端端或固定端部部混凝土有外外觀質(zhì)量缺陷陷，應(yīng)在張拉拉前進(jìn)行處理理，待處理后后的混凝土達(dá)達(dá)到要求的強(qiáng)強(qiáng)度后方可進(jìn)進(jìn)行張拉。5.6預(yù)應(yīng)力筋筋張拉到后拉制計(jì)且鋼標(biāo)本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)框架梁混凝凝土強(qiáng)度為C40，當(dāng)設(shè)到可預(yù)應(yīng)力筋的張拉拉方法應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)和施工工計(jì)算要求。本本工程采取一一端張拉，同同一束預(yù)應(yīng)力力筋，應(yīng)采用用相應(yīng)噸位的的千斤頂整束束張拉，直線線形或扁管內(nèi)內(nèi)平行排放的的預(yù)應(yīng)力筋，當(dāng)當(dāng)各根預(yù)應(yīng)力力筋不受疊壓壓時(shí)可采用小小型千斤頂逐逐根張拉。張拉工藝：工作錨具安裝→→千斤頂安裝裝→千斤頂進(jìn)油油張拉→伸長(zhǎng)值校核核→持荷頂壓→卸荷錨固→記記錄預(yù)應(yīng)力張拉施工工中，質(zhì)量控控制以應(yīng)力控控制為主，測(cè)測(cè)量張拉伸長(zhǎng)長(zhǎng)值作校核。預(yù)應(yīng)力筋張拉理理論計(jì)算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值：ΔL=式中：NP———預(yù)應(yīng)力筋的的平均張拉力力，取張拉端端拉力扣除孔孔道摩擦損失失后的拉力平平均值；力度截實(shí)量由多段彎曲線段段組成的曲線線束，應(yīng)分段段計(jì)算，然后后疊加，結(jié)果果較準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸伸長(zhǎng)值的量測(cè)測(cè)，在建立預(yù)預(yù)應(yīng)力后進(jìn)行行，其實(shí)際伸伸長(zhǎng)值：ΔL=ΔL1++ΔL2+ΔLC式中：ΔLL1——從初應(yīng)力至至最大張拉力力之間實(shí)測(cè)伸伸長(zhǎng)值；ΔL2——初應(yīng)應(yīng)力以下的推推算值，可根根據(jù)彈性范圍圍內(nèi)張拉力與與伸長(zhǎng)值成正正比的關(guān)系推推算確定；ΔLC——施加加預(yù)應(yīng)力時(shí)，后后張法預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件的彈性性壓縮值和固固定端錨具楔楔緊引起的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮縮值，初應(yīng)力力宜為0.110～0.15σcon。經(jīng)過(guò)計(jì)算，得到到本工程預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁YKLL1、YKL2預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉伸伸長(zhǎng)計(jì)算值均均為12.55-14.11cm。張拉預(yù)應(yīng)力筋的的理論伸長(zhǎng)值值與實(shí)際伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的允許偏偏差值控制在在±6%以內(nèi)，如超超出范圍，應(yīng)應(yīng)查明原因并并采取措施予予以調(diào)整，方方可繼續(xù)張拉拉。5.7后張法法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力孔道灌漿漿灌漿前先打通灌灌漿孔，用清清水清洗孔道道，直到張拉拉端部出水較較大，各處均均暢通時(shí)，方方可安排灌漿漿。水泥漿水水灰比不應(yīng)大大于0.45，拌制后3h泌水率不宜宜大于2%，且不應(yīng)大大于3%。泌水應(yīng)能能在24h內(nèi)全部重新新被水泥漿吸吸收。水泥漿漿摻入的外加加劑應(yīng)不含氯氯鹽且對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋無(wú)腐蝕蝕作用。水泥泥漿要嚴(yán)格按按配合比配料料，攪拌時(shí)間間應(yīng)保證水泥泥漿混合均勻勻，一般需2-3minn。灌漿過(guò)程程中，水泥漿漿攪拌應(yīng)不間間斷，水泥漿漿用篩網(wǎng)過(guò)濾濾，以免灌漿漿時(shí)堵管。灌灌漿時(shí)將灌漿漿機(jī)出漿口與與灌漿管相接接，并確認(rèn)連連接處緊密后后，開(kāi)動(dòng)灌漿漿泵加壓灌入入水泥漿，從從近至遠(yuǎn)逐個(gè)個(gè)檢查出漿孔孔，各出漿孔孔出濃漿后逐逐一封閉，待待最后一個(gè)出出漿孔出濃漿漿后，封閉該該出漿孔，繼繼續(xù)加壓至00.5-0..7MPa，保持1～2min，封閉進(jìn)漿漿閥門，待水水泥漿凝固后后，再拆卸連連接接頭，并并及時(shí)清理現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)浮漿及雜雜物，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管內(nèi)有空隙隙應(yīng)仔細(xì)補(bǔ)漿漿。5.8預(yù)應(yīng)力力端部封錨張拉、灌漿后，用用砂輪切割機(jī)機(jī)切掉張拉端端多余的預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的外露露長(zhǎng)度不宜小小于其直徑的的1.5倍，且不宜宜小于30mm，用環(huán)氧樹(shù)樹(shù)脂涂封錨具具及外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋，封閉閉前應(yīng)將錨具具周圍的混凝凝土鑿毛、沖沖洗干凈，凸凸出式的錨頭頭宜配置鋼筋筋網(wǎng)片，用微微膨脹細(xì)石混混凝土進(jìn)行封封閉。6．質(zhì)量要求6.1原材料質(zhì)質(zhì)量要求預(yù)應(yīng)力混凝土用用鋼絲、鋼絞絞線應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混混凝土用鋼絲絲》GB/T55223-11995、《預(yù)應(yīng)力力混凝土用鋼鋼絞線》GB/T55224-22003的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力錨具與連連接器應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器》GB/T114370--2000和《預(yù)應(yīng)力力筋用錨具、夾夾具和連接器器應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ855-20022的規(guī)定。用符力金316.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)主控項(xiàng)目⑴預(yù)應(yīng)力筋安裝裝時(shí)，其品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，鋼尺檢查查。⑵施工時(shí)應(yīng)避免免電火花損傷傷預(yù)應(yīng)力筋；；受損傷的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予予以更換。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。⑶預(yù)應(yīng)力筋張拉拉時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查同養(yǎng)護(hù)試件件試驗(yàn)報(bào)告。⑷預(yù)應(yīng)力筋的張張拉力、張拉拉順序及張拉拉工藝應(yīng)符合合設(shè)計(jì)及施工工技術(shù)方案的的要求，并應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①當(dāng)施工需要超超張拉時(shí)，最最大張拉力不不應(yīng)大于國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500010）的規(guī)定：：②張拉工藝應(yīng)能能保證同一束束中各根預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的應(yīng)力力均勻一致：：③當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是是逐根或逐束束張拉時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證各階段段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)應(yīng)力狀態(tài)：④當(dāng)采用應(yīng)力控控制張拉方法法時(shí)，應(yīng)校核核預(yù)應(yīng)力筋的的伸長(zhǎng)值。實(shí)實(shí)際伸長(zhǎng)值與與設(shè)計(jì)計(jì)算理理論伸長(zhǎng)值的的相對(duì)允許偏偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查查張拉記錄。⑸張拉過(guò)程中應(yīng)應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力力筋斷裂或滑滑脫。當(dāng)發(fā)生生斷裂或滑脫脫時(shí)，必須符符合下列規(guī)定定：斷裂叵測(cè)測(cè)歐非共同體體數(shù)量嚴(yán)禁超超過(guò)同一截面面（軸線）預(yù)預(yù)應(yīng)力筋總根根數(shù)的3%，且每束鋼鋼絲不得超過(guò)過(guò)一根。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，檢查張拉拉記錄。⑹預(yù)應(yīng)力筋張拉拉后應(yīng)盡早進(jìn)進(jìn)行孔道灌漿漿，孔道內(nèi)水水泥漿應(yīng)飽滿滿、密實(shí)。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，檢查灌漿漿記錄。⑺錨具的封閉保保護(hù)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：①應(yīng)采取防止錨錨具腐蝕和遭遭受機(jī)械損傷傷的有效措施施；②凸出式錨固端端錨具的保護(hù)護(hù)層厚度不應(yīng)應(yīng)小于50mm。③外露預(yù)應(yīng)力筋筋保護(hù)層厚度度：處于正常常環(huán)境時(shí)，不不應(yīng)小于20mm；處于易受受腐蝕的環(huán)境境時(shí)，不應(yīng)小小于50mm。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，鋼尺檢查查。一般項(xiàng)目⑴預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采采用砂輪鋸或或切割機(jī)切斷斷，不得采用用電弧切割。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。⑵擠壓錨具、鐓鐓頭錨制作時(shí)時(shí)，壓力油表表油壓應(yīng)符合合規(guī)定操作說(shuō)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定定，擠壓后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋外端端應(yīng)外露出擠擠壓套筒1~5mm。檢查數(shù)量：每工工作班抽查50%。檢驗(yàn)方法：觀察察，鋼尺、卡卡尺檢查。⑶預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留留孔道的規(guī)格格、數(shù)量、位位置和形狀應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求及有關(guān)規(guī)規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，鋼尺檢查查。⑷安裝誤差：預(yù)預(yù)應(yīng)力筋位置置的垂直偏差差10mm，水平偏差30mm。錨墊板與與預(yù)應(yīng)力束末末端軸線垂直直偏差10mm。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺尺檢查。注：束形控制點(diǎn)點(diǎn)的束向位置置偏差合格點(diǎn)點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到92%以上，且不不得有超過(guò)15mm的偏差；水水平方向合格格點(diǎn)率宜達(dá)80%以上。⑸澆筑混凝土前前穿入孔道的的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)采取防止銹銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察。⑹錨固階段張拉拉端預(yù)應(yīng)力筋筋內(nèi)縮量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)無(wú)具體要求時(shí)時(shí)，鐓頭螺桿桿錨為1mm，錐形錨及及夾片式錨具具有頂壓時(shí)不不大于5mm，無(wú)頂壓時(shí)6~8mm。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：鋼尺尺檢查，張拉拉錨固記錄。⑺鋼絞線錨固后后的外露部分分應(yīng)有用機(jī)械械方法切割，其其外露長(zhǎng)度不不宜小于其直直徑的1.5倍，且不宜宜小于30mm。檢查數(shù)量：全數(shù)數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察察，鋼尺檢查查⑻灌漿用水泥漿漿的水灰比不不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不應(yīng)應(yīng)大于3%。檢查數(shù)量：同一一配合比檢查查一次。檢驗(yàn)方法：檢查查水泥漿性能能試驗(yàn)報(bào)告。⑼灌漿用水泥漿漿強(qiáng)度按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行。檢查數(shù)量：每工工作班留置一一組邊長(zhǎng)為70.7mmm的立方體試試塊。檢驗(yàn)方法：檢查查水泥漿試塊塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。⑽封錨混凝土強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行；；當(dāng)