浙江商務(wù)寫字樓施工組織設(shè)計

寧波市東部新城***B-4商務(wù)樓工工程施工組織織設(shè)計第一章工程程概況第一節(jié)建筑筑工程本工程建筑物高高度為31.8米，建筑分分類為二類；；耐火等級為為二級；抗震震設(shè)防烈度為為六度；人防防等級為六級級；防水等級級為Ⅱ級?？偨ㄖ娣e為44666㎡，其中地地上部分30980㎡，地下部部分為13686㎡。本樓性質(zhì)為商務(wù)務(wù)樓，地下共共兩層，地上上共八層。由由南至北布置置3棟東西走向向的辦公樓，并并由一條南北北走向的公共共空間將3棟樓連接為為一個整體，可可以根據(jù)不同同的需要進行行靈活的分區(qū)區(qū)使用。地下二層全部為為人防。包含含地下車庫，設(shè)設(shè)備用房等。地地下一層包含含餐廳、體育育活動廳、淋淋浴更衣等公公共區(qū)域以及及汽車庫和設(shè)設(shè)備用房。首首層由南至北北3棟樓根據(jù)不不同性質(zhì)，南南樓包含主入入口門廳、中中庭值班接待待、展廳、體體育活動廳等等公共區(qū)域，中中間一棟為辦辦公區(qū)，北樓樓為商務(wù)用房房和次入口以以及消防控制制、電信接入入、物業(yè)管理理等公共用房房。二層由南南至北3棟樓根據(jù)不不同性質(zhì)，南南樓為門廳、展展廳等公共區(qū)區(qū)域的上空，中中間一棟為辦辦公區(qū)，北樓樓為商務(wù)用房房和部分的辦辦公用房。3棟樓之間屋屋頂平臺作為為室外的休閑閑和展示空間間。三層由南南至北3棟樓根據(jù)不不同性質(zhì)，南南樓為公共會會議區(qū)，中間間一棟和北樓樓為辦公區(qū)。四四層～八層為為辦公區(qū)，根根據(jù)不同的使使用性質(zhì)和面面積要求可以以分隔為開放放辦公和小的的辦公室及會會議室。在南南北走向的公公共空間中各各層分別包含含公共的衛(wèi)生生間、開水間間、庭院、中中型會議室以以及開放式的的休息區(qū)。室外工程的踏步步為青色花崗崗巖；道路、主主干道采用瀝瀝青路面（市市政另行設(shè)計計），小路采采用塊材鋪裝裝（景觀另行行設(shè)計），室室外停車采用用塑料平式植植草格。第二節(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程本工程場地地震震基本烈度為為6度，設(shè)計基基本地震加速速度值為0..05g。建建筑結(jié)構(gòu)安全全等級為二級級，地基基礎(chǔ)礎(chǔ)設(shè)計等級為為乙級。北樓采用框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，框框架的抗震等等級為三級，剪剪力墻的抗震震等級為三級級。南樓左邊邊單體采用框框架結(jié)構(gòu)，框框架的抗震等等級均為三級級。南樓右邊邊單體采用框框架剪力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，上部懸懸挑部分采用用鋼結(jié)構(gòu)桁架架結(jié)構(gòu)?？蚣芗芸拐鸬燃墳闉樗募?，剪力力墻的抗震等等級為三級。上部結(jié)構(gòu)平面在在7軸之A-D軸、8軸之D-M軸，以及F軸之1-13軸設(shè)置縱縱橫伸縮縫，把把結(jié)構(gòu)劃分成成4個結(jié)構(gòu)平面面相對規(guī)則的的單體。地下下室不設(shè)縫，通通過施工后澆澆帶解決施工工階段的水化化熱問題。北北樓采用框架架剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，雖然有較較多的單跨框框架結(jié)構(gòu)，但但考慮寧波為為6度設(shè)防，建建筑高度、層層數(shù)都不是很很高，通過適適當?shù)臉?gòu)造措措施可以保證證結(jié)構(gòu)安全。南南樓右側(cè)單體體采用框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)，7層以上5-7軸范圍內(nèi)為17米大懸挑，結(jié)構(gòu)采用兩層高鋼桁架，腹桿采用交叉型布置，柱采用型鋼混凝土，從地下一層開始設(shè)置，樓板為現(xiàn)澆混凝土體系。南樓左側(cè)采用框架結(jié)構(gòu)。第三節(jié)施工工場地概況一、地形地貌根據(jù)擬建場地地地質(zhì)概況，屬屬于濱海淤積積平原，為典典型的軟土地地基，上部土土層由淤泥質(zhì)質(zhì)粘土、粘土土等中高壓縮縮性土層組成成，承載力小小。場地淺基基礎(chǔ)的天然地地基條件差，地地表粘土硬殼殼層具中偏高高壓縮性，力力學(xué)強度一般般，且存在高高壓縮性的淤淤泥下臥層，易易引起建筑物物的過量及不不均勻沉降。二、氣象、水文文寧波屬亞熱帶季季風濕潤性氣氣候，冬夏季季風交替顯著著，氣溫適中中，四季分明明。每年有梅梅雨季節(jié)，7月至9月為臺風盛盛行季節(jié)，經(jīng)經(jīng)統(tǒng)計，多年年平均有影響響的熱帶氣旋旋為2.7次，影響日日數(shù)為5.5天，嚴重影影響熱帶氣旋旋0.5次。年平均均氣溫17oC，歷年最高高氣溫38.5oC，最低氣溫溫－6oC。年平均降降水量1297..0。夏季平均均風速：3.2m/ss，冬季平均均風速：3.7m/ss。大氣壓力力：夏季1005..8Kpa冬季：1025..4Kpa。三、地下水簡況況寧波的地下水可可分為兩種類類型，其中孔孔隙潛水賦存存于淺部粘土土、淤泥質(zhì)粘粘土層中，受受大氣降水的的補給，地下下水位隨季節(jié)節(jié)、氣候條件件等影響而變變化，一般常常年水位在絕絕對標高1..710-2.8888左右。另一一種為孔隙承承壓水主要賦賦存于深部粉粉、細砂和礫礫砂混粘性土土中，其透水水性和貯水性性均較好。在在天然條件下下，場區(qū)地下下水對混凝土土無侵蝕性，對對鋼結(jié)構(gòu)具有有中等腐蝕性性。四、現(xiàn)場施工條條件1.工程場地及及周邊情況本工程用地規(guī)整整，地勢平坦坦。用地南側(cè)側(cè)為廣場，東東側(cè)為在建江江澄路，北面面為在建商務(wù)務(wù)樓用地，南南側(cè)為空地，項項目場地內(nèi)地地勢平坦。2.施工道路根據(jù)本工程的實實際情況，場場外可利用現(xiàn)現(xiàn)場西北角作作為主要運輸輸通道，在場場地西北角設(shè)設(shè)置一個出入入口。場內(nèi)沿沿建筑物南側(cè)側(cè)與東側(cè)設(shè)置置臨時施工道道路。3.現(xiàn)場地質(zhì)情情況根據(jù)該場地初步步設(shè)計階段巖巖土工程勘察察報告，本工工程場地土體體劃分為9個工程地質(zhì)質(zhì)層，細分為為20個工程地地質(zhì)亞層。第二章本工工程的難點、特特點通過對圖紙詳細細分析以及對對施工現(xiàn)場的的考察，我們們認為寧波東東部新城B-4地塊商務(wù)樓樓工程具有以以下幾個難點點、特點：1.本工程總建建筑面積為446666M2，主樓高8層，有二層層地下室，總總工期為597日歷天。要要完成本工程程我們從以下下幾方面來保保證。a.要求我們合合理安排施工工進度，進行行分段驗收，合合理進行穿插插如地下室分分兩段施工；；共組織地下下室階段、上上部結(jié)構(gòu)階段段二次中間驗驗收；裝飾施施工分二次插插入。使各工工種在人力資資源、資金、工工作面、機械械等方面都得得到合理利用用。詳見總體體施工部署、施施工進度計劃劃與保障措施施的有關(guān)內(nèi)容容。b.要投入足夠夠的機械來保保證工程進度度如：在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階段投投入兩臺塔吊吊、一至三臺臺砼泵、大量量的運輸車輛輛；在砌墻與與裝修階段安安排三臺井字字架進行材料料的運輸。詳詳見主要施工工機械設(shè)備與與主要材料配配備及布置的的有關(guān)內(nèi)容。c.相對于本工工程的工程量量，要在597日歷天內(nèi)完完成本工程投投入大量的勞勞動力是必不不可少的條件件，同時充足足的合格原材材料供應(yīng)也是是按期完成工工程的一個必必要條件，如如何提供質(zhì)優(yōu)優(yōu)充足的勞動動力和原材料料也是本工程程的一個難點點、特點。在在勞動力方面面我公司擁有有長期合作的的勞務(wù)班組，并并有各種措施施來保證提供供滿足工程需需要的大量優(yōu)優(yōu)秀施工操作作人員如各種種培訓(xùn)制度、考考核制度、各各種獎罰措施施等。在原材材料方面我公公司按材料對對工程影響程程度對材料進進行劃分，對對重要材料的的質(zhì)量由公司司把關(guān)，與信信譽良好的供供應(yīng)商建立了了長期合作關(guān)關(guān)系。詳見勞勞動力投入及及管理的有關(guān)關(guān)內(nèi)容。2.本工程地下下室有二層，底底板較厚屬于于大體積砼的的范圍，同時時地下室砼為為自防水砼，頂頂板外側(cè)壁的的施工與養(yǎng)護護質(zhì)量都較為為重要。要合合理安排施工工工藝，保證證砼澆搗質(zhì)量量，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)砼的強度，防防止結(jié)構(gòu)砼開開裂滲水，詳詳見地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案案的內(nèi)容。3.大樓地下室室挖土深度約約10米左右，要要求我們采取取合理的基坑坑圍護、挖土土方案，投入入足夠的挖機機，保證快速速安全完成地地下室工程。詳詳見地下基坑坑圍護施工及及土方開挖的的有關(guān)內(nèi)容。4.本工程的部部分圓柱、外外墻與南樓入入口門廳采用用清水砼，這這對砼的質(zhì)量量要求較高。要要求我們認真真制定砼施工工工藝，從原原材料、扎筋筋、支模、砼砼振搗等方面面入手來保證證砼的施工質(zhì)質(zhì)量。詳見有有關(guān)專項方案案。5.本工程工期期緊張，有水水、電、暖通通、電梯安裝裝及內(nèi)裝飾、室室外工程、幕幕墻裝修等多多個分項工種種，而且多是是在施工的后后半階段穿插插施工，這要要求我們作為為總承包單位位要加強對分分包單位的工工作和自己施施工的分項工工作的管理，了了解分包工藝藝，合理安排排各分包單位位與分項工程程施工小組進進場的時間與與工程進度，對對各分項工種種的質(zhì)量與進進度進行嚴格格管理，同時時作好各專業(yè)業(yè)單位的相互互協(xié)調(diào)工作，加加強設(shè)備、成成品的保護，使使工程順利進進展。同時在在進場之初就就應(yīng)該與業(yè)主主、代建單位位相配合，在在施工進度安安排的進場日日期之前落實實好各分項工工程的施工圖圖紙，以保證證施工的順利利進行。詳見見對分包單位位的組織、協(xié)協(xié)調(diào)、配合的的有關(guān)內(nèi)容與與有關(guān)各分項項工程工藝的的內(nèi)容。6.本工程的質(zhì)質(zhì)量目標是確確保錢江杯、爭爭創(chuàng)魯班獎，而而且工程總面面積大，工期期緊。這要求求我們在施工工中規(guī)范化施施工及合理的的使用新技術(shù)術(shù)、新工藝（如如大型模板、商商砼、粗鋼筋筋機械連接等等）來提高工工程質(zhì)量，縮縮短工期。同同時在施工中中要注意防止止浪費，節(jié)約約成本。詳見見確保錢江杯杯、爭創(chuàng)魯班班獎的主要措措施的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容。7.本工程的安安全等級為達達到省標化，應(yīng)應(yīng)該以文明標標化工地的要要求來對施工工現(xiàn)場進行安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)管理，加強強人員的素質(zhì)質(zhì)教育，避免免夜間作業(yè)，減減少施工躁音音，保護好周周圍環(huán)境，避避免對居民正正常工作生活活的影響，避避免發(fā)生安全全事故。詳見見安全生產(chǎn)、文文明施工、環(huán)環(huán)保措施的有有關(guān)內(nèi)容。根據(jù)以上幾個特特點、難點，我我公司在組織織施工過程中中，將克服各各種不利條件件，以飽滿的的拼搏精神，求求實的工作作作風，創(chuàng)一流流的管理水平平，一流的工工程質(zhì)量、一一流的工程速速度，順利完完成東部新城城B-4#地塊商務(wù)樓樓的建設(shè)任務(wù)務(wù)。第三章施工工總體部署根據(jù)施工總體部部署，按照先先地下后地上上，先結(jié)構(gòu)后后裝飾，安裝裝工程跟隨土土建同步上升升，相互密切切配合。根據(jù)據(jù)本工程的特特點和施工工工期要求，在在樁基工程完完成后進行冠冠梁施工，然然后進行支撐撐施工，待支支撐強度達到到C30的75%后再開始挖挖土。地下室室挖土由東向向西進行。在在挖土完成后后按東南、東東北、西南、西西北的順序進進行地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工。由由于施工現(xiàn)場場的限制，主主要的加工場場地布置在施施工現(xiàn)場的南南側(cè)與西側(cè)。上上部結(jié)構(gòu)施工工按1#、2#、3#樓的順序依依次進行施工工，但由于3#樓的結(jié)構(gòu)較較復(fù)雜，因此此1#、2#樓先結(jié)頂，3#樓后結(jié)頂。結(jié)構(gòu)中間驗收分分三次進行，分分別為地下室室部分、1#、2#樓上部結(jié)構(gòu)構(gòu)部分、3#樓上部結(jié)構(gòu)構(gòu)部分。每次次中間驗收在在該部分墻體體工程完成后后進行，然后后分兩個部分分進行大樓的的內(nèi)部設(shè)備安安裝、墻面與與天棚吊頂、地地坪等作業(yè)。外外墻裝飾在上上部結(jié)構(gòu)驗收收完成后開始始，電梯安裝裝在結(jié)構(gòu)施工工階段進行預(yù)預(yù)埋，在整幢幢大樓結(jié)頂后后開始安裝。屋屋面工程的插插入在最后四四個半月。主樓外架采用落落地式鋼管扣扣件腳手架，在在底下6米采用雙管管雙立桿，在在上部采用單單管雙立桿。在最后兩個月開開始進行室外外工程，整個個工程的總工工期控制在597日歷天內(nèi)。隨隨著個各施工工工序的開始始，各種施工工材料、機具具、設(shè)備、各各作業(yè)班組也也及時的進入入現(xiàn)場。第四章施工方案案第一節(jié)施工工測量方案一、測量工程概概況本工程為現(xiàn)澆框框架結(jié)構(gòu)，有有地下室二層層，建筑高度度34.1米。大樓平平面形狀呈矩矩狀。施工測測量有其一定定的特點，需需要采用經(jīng)緯緯儀、垂準儀儀及借助電腦腦等特殊手段段進行軸線定定位。進行工程施工時時，需根據(jù)施施工總平面圖圖和寧波市城城市主控網(wǎng)絡(luò)絡(luò)坐標及規(guī)劃劃部門給出的的建筑紅線進進行工程定位位測量。工程程定位后，經(jīng)經(jīng)城市規(guī)劃部部門復(fù)核，復(fù)復(fù)核后再進行行下一步工作作。為控制其其外形尺寸及及施工方便，我我們根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)外形特點建建立總軸線控控制網(wǎng)絡(luò)。在在測量過程必必須從整個施施工考慮，從從打樁、挖土土、澆筑地下下室及主體結(jié)結(jié)構(gòu)，建施工工控制點。經(jīng)經(jīng)過平面測量量，再轉(zhuǎn)向豎豎向控制，還還需利用控制制點進竣工測測量等工作。測量設(shè)備選用名稱型號數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀J21＜2’’垂直度角度測量量激光垂準儀DZJ21≤5’’內(nèi)控垂直測量水準儀DS33＜3mm/kmm施工水準、沉降降水準量50m鋼卷尺2經(jīng)計量局檢驗合合格垂直、水平距離離測量5m鋼卷尺25經(jīng)計量局檢驗合合格垂直、水平距離離測量線錘3—10kg3垂直度測量二、建立軸線控控制網(wǎng)總控制軸線為11軸向東、13軸向西、A軸向北、F、M軸向南翻1米的輔助線線，四條線應(yīng)應(yīng)引測到離建建筑物相對較較遠、較安全全的地方打下下控制軸線樁樁01（在1軸向東翻1米與A軸向北、M軸向南翻1米的總控制制軸線的交點點向現(xiàn)場最南南側(cè)的延長線線上。）；02（在13軸向西翻1米與A軸向北、M軸向南翻1米的總控制制軸線的交點點向現(xiàn)場最南南側(cè)的延長線線上。）；03（在A軸向北翻1米與1軸向東、13軸向西翻1米的總控制制軸線的交點點向江澄路方方向的延長線線上。）；04（在M軸向南翻1米與1軸向東、13軸向西翻1米的總控制制軸線的交點點向江澄路方方向的延長線線上。）；05（在F軸向南翻1米與1軸向東、13軸向西翻1米的總控制制軸線的交點點向江澄路方方向的延長線線上。）；同同時0102點的連線應(yīng)應(yīng)與1軸、13軸垂直、030405點的連線應(yīng)應(yīng)與A軸、M軸連線垂直直。各標識點點要妥善保護護，以免受到到打樁及地下下室砼結(jié)構(gòu)施施工、場內(nèi)回回填等施工活活動的影響而而破壞。施工工過程中，定定期對總控制制網(wǎng)進行復(fù)核核，發(fā)現(xiàn)有偏偏位時立即修修復(fù)，修復(fù)時時利用坐標點點與軸線樁作作為基準確定定。三、場地標高測測量1.在現(xiàn)場按110米*10米的交點打打下直徑48的鋼管，并并加以固定，在在鋼管上刻出出-0.5米（相對標標高）的位置置。當時行場場地標高測試試時，可以在在旁邊的鋼管管上引點。也也可以根據(jù)鋼鋼管拉弦線來來控制標高。2.防止距離過過大產(chǎn)生誤差差過大，在打打鋼管上的點點時，可在中中間轉(zhuǎn)一站，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站應(yīng)以三點點進行復(fù)核方方可繼續(xù)標高高。3.對于鋼管上上的點應(yīng)定期期以場內(nèi)的基基準點進行復(fù)復(fù)核以保證精精度。四、樁基施工測測量利用總體控制測測量網(wǎng)絡(luò)與坐坐標點對工程程進行定位。按按照平面布置置圖，利用計計算機算出總總控制點和各各軸線與邊軸軸線交點的坐坐標。按照坐坐標放出各軸軸線與邊軸線線的交點，然然后計算出各各樁位與承臺臺中心即軸線線交點的位置置關(guān)系，放出出各樁位。對對放出的樁位位再從另一個個角度進行復(fù)復(fù)核，以保證證位置準確。五、結(jié)構(gòu)施工測測量1.地下室施工工測量當樁基工程施工工完成開始時時，采用外控控手段，利用用J2經(jīng)緯儀及鋼鋼卷尺放出圍圍護、支撐的的位置，然后后開始圍護施施工與挖土。在在挖土進行到到結(jié)尾階段將將設(shè)在基坑四四周的控制點點軸線轉(zhuǎn)移至至坑內(nèi)，以控控制承臺、地地梁、電梯井井、集水井開開挖及坑底標標高較低部分分的平面位置置。根據(jù)標高控制點點，用水準儀儀S3控制挖深。方方法為在環(huán)梁梁上伸出一鋼鋼管，并在鋼鋼管上綁上一一皮帶尺，在在基坑頂放置置一臺水準儀儀，測出鋼管管頂?shù)臉烁?，然然后通過皮帶帶尺來控制是是否到達坑底底，在坑底放放置一臺水準準儀來控制坑坑底標高。當當墊層施工完完畢后，再次次根據(jù)軸線、標標高控制點、放放出準確的軸軸線和標高控控制，進行修修整并指導(dǎo)基基礎(chǔ)及底板施施工。當?shù)装迨┕ね戤叜吅?，此時基基坑底已經(jīng)穩(wěn)穩(wěn)定，在測量量時首先進行行基坑外圍軸軸線、標高控控制點的復(fù)核核，確認控制制無誤后，利利用水準儀，將將標高控制點點、軸線施放放到底板表面面上進行地下下室施工，當當?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)構(gòu)完成后在一一層設(shè)立建筑筑物高程控制制點和內(nèi)控軸軸線控制網(wǎng)絡(luò)絡(luò)系統(tǒng)。2.標高和垂直直度測量當?shù)叵率彝瓿珊蠛?，對于上部部結(jié)構(gòu)的軸線線控制將采用用由下向上用用DZJ2激光垂準儀儀進行整個結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)控。方方法為對建筑筑物中南樓的的A、D、1、13軸這四條軸軸線向內(nèi)翻1米的交匯點點位置與北樓樓的G、M、1、13軸這四條軸軸線向內(nèi)翻1米的交匯點點位置在一層層面預(yù)埋150×1150×8鐵板，并刻刻十字絲，交交匯點垂直向向上的樓板均均層留200×2200的測量孔，并并設(shè)置蓋板，測測量時打開，結(jié)結(jié)束后關(guān)閉，再再用激光垂準準儀通過軸線線交匯點向上上垂直投至上上層空洞處的的玻璃透明靶靶上，確定上上一層樓四角角控制軸線交交匯點，再利利用J2經(jīng)緯儀將四四點轉(zhuǎn)角交匯匯復(fù)核，即可可得到上層樓樓層的控制平平面，利用該該平面控制體體系進行上層層樓層的施工工位置測量。結(jié)構(gòu)的高程利用用50m經(jīng)檢測過的的鋼卷尺，從從起始點標高高線由下向上上先用水準儀儀，根據(jù)現(xiàn)場場的高程控制制點，在外圍圍邊柱或管道道井能夠直通通頂部的通道道處測出+1.00的起始點。對對于每一層中中的構(gòu)件的垂垂直方向的模模板可通過線線錘認真控制制配合，可達達到垂直度控控制之目的。同同時對邊柱在在拆模后用經(jīng)經(jīng)緯儀在建筑筑物外進行校校核。六、裝修與外墻墻的測量控制制內(nèi)部裝修的局部部平面位置的的確定從已經(jīng)經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工工中確定的結(jié)結(jié)構(gòu)控制軸線線中引出，高高程同樣從結(jié)結(jié)構(gòu)施工高程程中用水準儀儀轉(zhuǎn)移至各需需要處。在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移時盡量遵遵循儀器使用用過程中保持持等距離測距距的原則，以以提高測量精精度。從而使使裝修工作有有明確的控制制依據(jù)。外墻垂直軸線與與高程均由內(nèi)內(nèi)控軸線和高高程點引出，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到外墻立立面上，彈出出豎向、水平平控制線，以以便外墻裝修修，在軸線點點引出后，務(wù)務(wù)必注意，內(nèi)內(nèi)控法是逐層層實施，而外外墻是從上至至下的全長線線條。因此，此此時需用J2經(jīng)緯儀在外外控點的輔助助下，從上至至下進行一次次檢測修正，消消除逐層測量量引起的間接接微小誤差，使使垂直線貫穿穿于建筑物的的整個外墻面面，從而達到到準確的外墻墻測量控制效效果。七、建筑沉降測測量為了保證建構(gòu)筑筑物的正常使使用壽命和建建（構(gòu)）筑物物的安全性，并并為以后的勘勘察設(shè)計施工工提供可靠的的資料及相應(yīng)應(yīng)的降參數(shù)，建建（構(gòu)）筑物物沉降觀測的的必要性和重重要性愈加明明顯。在高層層建筑物施工工過程中應(yīng)用用沉降觀測加加強過程監(jiān)控控，指導(dǎo)合理理的施工工序序，預(yù)防在施施工過程中出出現(xiàn)不均勻沉沉降，及時反反饋信息為勘勘察設(shè)計施工工部門提供說說盡的一手資資料，避免因因沉降原因造造成建筑物主主體結(jié)構(gòu)的破破壞或產(chǎn)生影影響結(jié)構(gòu)使用用功能的裂縫縫，造成巨大大的經(jīng)濟損失失。1.建立水準控控制網(wǎng):根據(jù)工程的的特點布局，現(xiàn)現(xiàn)場的環(huán)境條條件制訂施測測方案，以建建設(shè)單位提供供的水準控制制點（或城市市精密導(dǎo)線點點）為基礎(chǔ)，根根據(jù)工程的施施測方案和布布網(wǎng)原則的要要求建立水準準控制網(wǎng)。2.建立固定的的觀測路線:由場區(qū)水準準控制網(wǎng)，依依據(jù)沉降觀測測點的埋設(shè)要要求及圖紙設(shè)設(shè)計的沉降觀觀測點圖，確確定沉降觀測測點的位置。在在沉降觀測點點之間建立固固定的觀測路路線，并在架架設(shè)儀器站點點與轉(zhuǎn)點處作作好標記樁，保保證各次觀測測均沿統(tǒng)一路路線。3.沉降觀測::a.根據(jù)編制的的工程施測方方案及確定的的觀測周期，首首次觀測應(yīng)在在觀測點安穩(wěn)穩(wěn)固后及時進進行。對于本本工程首次觀觀測應(yīng)自底板板施工開始，在在底板的周邊邊按設(shè)計好的的位置埋設(shè)沉沉降觀測點（臨臨時的），等等臨時觀測點點穩(wěn)固好，進進行首次觀測測。b.首次觀測的的沉降觀測點點高程值是以以后各次觀測測用以比較的的基礎(chǔ)，其精精度要求非常常高，施測時時一般用S2或S3級精密水準準儀。并且要要求每個觀測測點首次測量量的高程值應(yīng)應(yīng)在同期觀測測兩次后決定定。c.隨著結(jié)構(gòu)每每升高一層，臨臨時觀測點移移上一層并進進行觀測直到到+0.0000再按規(guī)定埋埋設(shè)永久觀測測點（為便于于觀測可將永永久觀測點設(shè)設(shè)于+0.5000mm）。然然后每施工一一層就復(fù)測一一次，直至竣竣工。4.將各次觀測測記錄整理檢檢查無誤后，進進行平差計算算，求出各次次每個觀測點點的高程值。從從而確定出沉沉降量。5.統(tǒng)計表匯總總。6.觀測中的注注意事項：a.嚴格按測量量規(guī)范的要求求施測。b.前后視觀測測最好用同一一水平尺。c.各次觀測必必須按照固定定的觀測路線線進。d.觀測時要避避免陽光直射射，且各觀測測環(huán)境基本一一致。e.成像清晰、穩(wěn)穩(wěn)定時再讀數(shù)數(shù)。f.隨時觀測，隨隨時檢核計算算，觀測時要要一氣呵成。g.在下雨前后后要進行聯(lián)測測，檢查水準準點的標高是是否有變動。h.將各次所觀觀測沉降情況況及進反饋有有關(guān)部門，當當建筑物每天天4h連續(xù)沉降量量超過1mm時應(yīng)停止施施工，會同有有關(guān)部門采取取應(yīng)急措。第二節(jié)地下下基坑圍護施施工及土方開開挖詳見有關(guān)專項施施工方案的內(nèi)內(nèi)容。第三節(jié)地下下室大體積砼砼結(jié)構(gòu)施工詳見有關(guān)專項施施工方案的內(nèi)內(nèi)容。第四節(jié)上部主主體結(jié)構(gòu)施工工一、工藝流程上部主體結(jié)構(gòu)施施工采取分段段平面流水、立立體交叉作業(yè)業(yè)的施工程序序進行。在各各層施工時按按1#、2#、3#樓的順序分分別進行?？紤]到柱子、剪剪力墻與梁板板的砼標號不不同，利用柱柱子、剪力墻墻施工周期短短的特點，在在結(jié)構(gòu)施工中中將柱、剪力力墻與梁板的的施工相對獨獨立開來，盡盡量減少兩部部分的影響，保保證整層結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工進度度。結(jié)構(gòu)施工工中以鋼管做做為支撐，九九夾板、木方方作為模板，在在梁底模鋪設(shè)設(shè)完成后即在在柱模上梁柱柱節(jié)點處留缺缺，并根據(jù)梁梁底模板標高高與梁鋼筋的的翻樣圖中梁梁端錨固筋下下彎長度來確確定柱子砼澆澆筑的高度。在在上述條件具具備、柱鋼筋筋綁扎、支模模完成并經(jīng)驗驗收合格后，即即可澆筑柱、剪剪力墻砼，應(yīng)應(yīng)在梁板鋼筋筋綁扎前完成成柱砼施工。二、鋼筋工程1.原材料質(zhì)量量控制a.本工程中鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)所用的鋼鋼筋必須符合合國家有關(guān)標標準的規(guī)定和和設(shè)計要求。采采用的原材料料一定是按公公司質(zhì)量體系系程序文件規(guī)規(guī)定經(jīng)過評定定的合格分承承包方（供應(yīng)應(yīng)商）的產(chǎn)品品，即國家定定點的正規(guī)生生產(chǎn)廠家的合合格產(chǎn)品，且且必定具有符符合要求的出出廠合格證書書；b.所有鋼筋均均有出廠質(zhì)量量證明書或試試驗報告，鋼鋼筋表面或每每捆（盤）筋筋應(yīng)有明確標標志。進場時時應(yīng)按直徑分分批檢驗，進進場檢驗內(nèi)容容應(yīng)包括查封封標志、外觀觀觀察，并按按現(xiàn)行國家標標準的規(guī)定60t為一批抽樣樣作力學(xué)性能能試驗，合格格后方可使用用。c.鋼筋在加工工過程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常現(xiàn)象，應(yīng)根根據(jù)現(xiàn)行國家家標準對該批批鋼筋進行化化學(xué)成分檢驗驗，合格后方方可使用。d.鋼筋制作加加工的對焊接接頭和機械接接頭以及安裝裝施工的電弧弧焊接頭必須須按規(guī)定進行行抽樣檢驗和和試驗，合格格后再投入使使用；e.按規(guī)定認真真進行隱蔽工工程的自檢驗驗收和技術(shù)復(fù)復(fù)核工作，符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求后再再進行砼的澆澆筑施工。2.主要施工方方法a.本工程地上上結(jié)構(gòu)部分所所使用的鋼筋筋，原則上直直徑為φ18以上的鋼筋筋，水平筋采采用閃光焊及及電弧焊，豎豎向鋼筋采用用電渣壓力焊焊與鋼筋直螺螺紋連接。本本工程結(jié)構(gòu)豎豎向鋼筋的連連接，可采用用一層層高連連接一次的做做法，接頭位位置50%錯開，鋼筋筋連接部位、連連接方式及連連接長度必須須滿足設(shè)計和和規(guī)范要求，特特別是在柱變變截面及柱梁梁交接處，必必須嚴格按設(shè)設(shè)計要求進行行施工，安裝裝采用現(xiàn)場手手工綁扎為主主電焊為輔。b.鋼筋綁扎的的配合主要指指與木工配合合，一方面鋼鋼筋綁扎時應(yīng)應(yīng)為木工支模模提供空間，并并提供標準成成型的鋼筋骨骨架，以使木木工支設(shè)模板板時，能確保保幾何尺寸及及位置達到設(shè)設(shè)計要求；另另一方面，模模板的支設(shè)也也應(yīng)考慮鋼筋筋綁扎的方便便，梁板鋼筋筋綁扎梁時應(yīng)應(yīng)留出一面?zhèn)葌?cè)模不得支設(shè)設(shè)，以供鋼筋筋工綁扎梁底底鋼筋。待綁綁扎及墊塊設(shè)設(shè)置均已完成成后梁側(cè)模方方可封模。另另必須重視留留預(yù)埋的適時時穿插，及時時按設(shè)計要求求綁附加鋼筋筋，確保預(yù)埋埋準確，固定定可靠，更應(yīng)應(yīng)作好看護工工作，以免被被后續(xù)工序破破壞；混凝土土施工時，應(yīng)應(yīng)派鋼筋工看看護鋼筋，保保護層厚度采采用預(yù)制砼墊墊塊來控制，保保證樓板鋼筋筋保護層厚度度符合規(guī)范要要求，墻板、柱柱子插筋位置置正確。3.鋼筋制作a.根據(jù)圖紙及及規(guī)范要求進進行鋼筋翻樣樣，經(jīng)技術(shù)負負責人對鋼筋筋翻樣料單審審核后，進行行加工制作。鋼鋼筋加工的形形狀、尺寸必必須符合設(shè)計計要求及現(xiàn)行行施工中規(guī)范范要求；b.鋼筋的彎鉤鉤應(yīng)按施工圖圖紙中的規(guī)定定執(zhí)行，同時時也應(yīng)滿足有有關(guān)標準與抗抗震設(shè)計要求求。c.鋼筋的加工工在現(xiàn)場進行行應(yīng)根據(jù)工程程進展的材料料需要情況，先先綁扎的先加加工，加工與與綁扎密切配配合，加工好好的鋼筋分類類、編號堆放放，先用的鋼鋼筋堆在上面面，減少不必必要的二次搬搬運。d.鋼筋進場制制作加工前，先先檢查鋼筋表表面應(yīng)結(jié)凈，粘粘著的油污、泥泥土、浮銹使使用前必須清清理干凈。e.圓盤鋼筋調(diào)調(diào)直后，不得得有局部彎曲曲，死彎、小小波浪形，其其表面?zhèn)鄄徊坏檬逛摻罱亟孛鏈p小5%。f.鋼筋切斷應(yīng)應(yīng)根據(jù)鋼筋號號、直徑、長長度和數(shù)量，長長短搭配，先先斷長料后斷斷短料，盡量量減少和縮短短鋼筋短頭，節(jié)節(jié)約鋼材。g.鋼筋的彎曲曲和彎鉤：I級光面鋼筋筋端部做180的彎鉤，彎彎心直徑為2.5d，平直部份份長度》3d；箍筋端部部做135的彎鉤，彎彎心直徑2.5d，平直部份份長度》10d。h.彎起鋼筋中中間部位彎曲曲折處的彎曲曲直徑D不少于鋼筋筋直徑的5d。i.鋼筋下料長長度應(yīng)通過具具體翻樣后計計算下料，應(yīng)應(yīng)充分考慮各各種結(jié)構(gòu)受力力部位的鋼筋筋布置上下位位置等因素，以以免造成鋼筋筋綁扎困難。j.焊接必須根根據(jù)鋼筋規(guī)格格、氣溫條件件和焊接方法法選擇合適的的焊接工藝和和參數(shù)，焊接接長度和中線線對正等必須須按規(guī)范要求求施工。4.鋼筋綁扎施施工鋼筋綁扎順序為為：柱、剪力力墻鋼筋綁扎扎→框架梁鋼筋筋綁扎→樓板鋼筋綁綁扎。鋼筋的級別、直直徑、根數(shù)和和間距均應(yīng)符符合設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求，綁綁扎或焊接的的鋼筋骨架、鋼鋼筋網(wǎng)不得出出現(xiàn)變形、松松脫與開焊。結(jié)結(jié)構(gòu)洞口的預(yù)預(yù)留位置及洞洞口加強處理理必須按設(shè)計計要求做好。柱柱插筋按測量量放線定位位位置設(shè)置，并并做好根部定定位固定，抗抗震節(jié)點的箍箍筋按規(guī)定正正確設(shè)置的綁綁扎。a.鋼筋綁扎必必須嚴格按施施工圖要求組組織施工，鋼鋼筋綁扎尺寸寸、間距、位位置準確，所所有鋼筋搭接接和錨固長度度必須滿足設(shè)設(shè)計和施工規(guī)規(guī)范要求。鋼鋼筋綁扎完后后，必須墊好好砼保護層墊墊塊，保證鋼鋼筋位置準確確。柱、墻墊墊塊必須預(yù)埋埋鉛絲，用以以固定在鋼筋筋上。在鋼筋筋施工過程中中要特別清楚楚柱梁節(jié)點，鋼鋼筋密集處的的鋼筋分布情情況及懸挑梁梁板結(jié)構(gòu)的受受力筋位置。b.受力鋼筋的的交錯排布以以圖紙為依據(jù)據(jù)，經(jīng)理部技技術(shù)負責人必必須對此向班班組長做技術(shù)術(shù)交底。鋼筋筋綁扎必須規(guī)規(guī)范，扎絲一一律朝內(nèi)。c.鋼筋綁扎完完成必須經(jīng)自自檢和專檢，方方可進行隱驗驗。在鋼筋的的自檢和專檢檢中，必須認認真檢查受力力鋼筋規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置是是否正確，柱柱箍是否有誤誤，各結(jié)構(gòu)的的有效高度是是否符合設(shè)計計意圖，鋼筋筋的保護層墊墊塊固定是否否可靠及厚度度是否正確等等。d.綁扎施工要要點1).柱、剪力力墻1.1).豎向向筋的彎鉤應(yīng)應(yīng)朝向里，角角部鋼筋的彎彎鉤平面與模模板面夾角對對矩形柱應(yīng)為為45度角，小截截面柱為振動動器插入需要要將彎鉤偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，與模板板夾角也不得得小于15度。1.2).箍筋筋接頭應(yīng)交錯錯排列，箍筋筋轉(zhuǎn)角與豎筋筋交叉點均應(yīng)應(yīng)扎牢，平直直部份與主筋筋交叉點可隔隔一根互成梅梅花形扎牢。1.3).上下下層柱截面變變化時，下層層鋼筋的露出出部份，必須須在綁扎梁鋼鋼筋前，先行行收分準確。2).梁與板2.1).在梁梁縱向受力鋼鋼筋雙層排列列情況下，兩兩層鋼筋之間間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍箍筋接頭交錯錯設(shè)置，接頭頭同相應(yīng)部位位的架立筋綁綁扎。懸挑梁梁的箍筋接頭頭設(shè)置在梁下下部。2.2).板筋筋綁扎注意上上部負筋防止止被踩下，尤尤其是懸挑板板的負筋位置置更要嚴格控控制，在梁板板澆筑砼時安安排鋼筋工值值班，隨時監(jiān)監(jiān)控。2.3).主、次次梁與板鋼筋筋交叉處，應(yīng)應(yīng)使板鋼筋在在上，次梁鋼鋼筋在中層，主主梁鋼筋在下下，保證結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載的有效效傳遞。在工工程鋼筋綁扎扎前，由鋼筋筋翻樣和工程程技術(shù)負責人人討論明確主主次梁的受力力關(guān)系和梁鋼鋼筋的正確位位置，并由鋼鋼筋翻樣在翻翻樣圖中詳細細說明，施工工班組應(yīng)接受受技術(shù)負責人人和鋼筋翻樣樣的技術(shù)交底底，做到思想想明確，操作作準確。在項項目技術(shù)負責責人難以明確確梁或鋼筋關(guān)關(guān)系情況下，通通過圖紙會審審或技術(shù)聯(lián)系系單明確設(shè)計計意圖，決不不盲目施工，2.4).梁鋼鋼筋關(guān)系應(yīng)作作為隱蔽工程程驗收的重要要部分加以認認真檢查，驗驗收完全合格格后方可進行行砼澆筑工作作。2.5).板筋筋四周應(yīng)每點點綁扎，中間間采用梅花型型八字綁扎，底底筋綁扎完畢畢后進行管線線預(yù)埋，上層層筋最后綁扎扎，并放足鐵鐵馬凳及墊塊塊，澆搗時注注意板的有效效截面高度和和防止露筋。2.6).鋼筋筋施工時，嚴嚴格按圖施工工，并結(jié)合結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說說明中所提要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定施施工，施工時時應(yīng)有工地技技術(shù)人員現(xiàn)場場核對，澆搗搗時由專人值值班看護，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋位移移應(yīng)及時糾正正。確保鋼筋筋綁扎質(zhì)量符符合標準要求求。5.鋼筋機械連連接：在上部部結(jié)構(gòu)中梁筋筋直徑大于28mm的采用剝肋肋直螺紋套筒筒連接，詳細細施工方法詳詳見地下室施施工方案的內(nèi)內(nèi)容。6.鋼筋手工電電弧焊工藝a.工藝流程：：檢查設(shè)備→選擇擇焊接參數(shù)→試焊作模擬擬試件→送樣→確定焊接參參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗。b.檢查電源、焊焊機及工具。焊焊接地線應(yīng)與與鋼筋接觸良良好，防止因因起弧而燒傷傷鋼筋。c.選擇焊接參參數(shù)。根據(jù)鋼鋼筋級別、直直徑、接頭型型式和焊接位位置，選擇適適宜的焊條直直徑、焊接層層數(shù)和焊接電電流，保證焊焊縫與鋼筋熔熔合良好。d.試焊、做模模擬試件。在在每批鋼筋正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)焊接3個模擬試件件做拉力試驗驗，經(jīng)試驗合合格后，方可可按確定的焊焊接參數(shù)成批批生產(chǎn)。e.施焊操作：：1).引?。簬в袎|板或幫幫條的接頭，引引弧應(yīng)在鋼板板或幫條上進進行。無鋼筋筋墊板或無幫幫條的接頭，引引弧應(yīng)在形成成焊縫的部位位，防止燒傷傷主筋。2).定位：焊焊接時應(yīng)先焊焊定位點再施施焊。3).運條：運運條時的直線線前進、橫向向擺動和送進進焊條三個動動作要協(xié)調(diào)平平穩(wěn)。4).收弧：收收弧時，應(yīng)將將熔池填滿，拉拉滅電弧時，應(yīng)應(yīng)將熔池填滿滿，注意不要要在工作表面面造成電弧擦擦傷。5).多層焊：：如鋼筋直徑徑較大，需要要進行多層施施焊時，應(yīng)分分層間斷施焊焊，每焊一層層后，應(yīng)清渣渣再焊接下一一層，應(yīng)保證證焊縫的高度度和長度。6).熔合：焊焊接過程中應(yīng)應(yīng)有足夠的溶溶深。主焊縫縫與定位焊縫縫應(yīng)結(jié)合良好好，避免氣孔孔、夾渣和燒燒傷缺陷，并并防止產(chǎn)生裂裂縫。7).平焊：平平焊時要注意意熔渣和鐵水水混合不清的的現(xiàn)象，防止止熔渣流到鐵鐵水前面。熔熔池也應(yīng)控制制成橢圓形，一一般采用右焊焊法，焊條與與工作表面成成70°。8).立焊：立立焊時，鐵水水與溶渣易分分離。要防止止溶池溫度過過高，鐵水下下墜形成焊瘤瘤，操作時焊焊條與垂直面面形成60°～80°角。使電弧弧略向上，吹吹向熔池中心心。焊第一道道時，應(yīng)壓住住電弧向上運運條，同時作作較小的橫向向擺動，其余余各層用半圓圓形橫向擺動動加挑弧法向向上焊接。9).橫焊：焊焊條傾斜70°～80°，防止鐵水水受自重作用用墜到下坡口口上。運條到到上坡口處不不作運弧停頓頓，迅速帶到到下坡口根部部作微小橫拉拉穩(wěn)弧動作，依依次均速進行行焊接。10).仰焊：：仰焊時宜用用小電流短弧弧焊接，溶池池宜薄，且應(yīng)應(yīng)確保與母材材熔合良好。第第一層焊縫用用短電弧作前前后推拉動作作，焊條與焊焊接方向成80°～90°角。其余各各層焊條橫擺擺，并在坡口口側(cè)略停頓穩(wěn)穩(wěn)弧，保證兩兩側(cè)熔合。7.鋼筋閃光對對焊工藝a.工藝流程：：檢查設(shè)備→選擇擇焊接工藝及及參數(shù)→試焊、作模模擬試件→送試→確定焊接參參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗。b.焊接工藝方方法選擇：當當鋼筋直徑較較小，鋼筋級級別較低，可可采用連續(xù)閃閃光焊。采用用連續(xù)閃光焊焊所能焊接的的最大鋼筋直直徑應(yīng)符合下下表的規(guī)定。當當鋼筋直徑較較大，端面較較平整，宜采采取預(yù)熱閃光光焊；當端面面不夠平整，則則應(yīng)采用閃光光一預(yù)熱閃光光焊。c.焊接參數(shù)選選擇：閃光對對焊時，應(yīng)合合理選擇調(diào)伸伸長度、燒化化留量、頂鍛鍛留量以及變變壓器級數(shù)等等焊接參數(shù)。d.檢查電源、對對焊機及對焊焊平臺、地下下鋪放的絕緣緣橡膠墊、冷冷卻水、壓縮縮空氣等，一一切必須處于于安全可靠的的狀態(tài)。e.試焊、做班班前試件；在在每班正式焊焊接前，應(yīng)按按選擇的焊接接參數(shù)焊接6個試件，其其中3個做拉力試試驗，3個做冷彎試試驗，經(jīng)試驗驗合格后，方方可按確定的的焊接參數(shù)成成批生產(chǎn)。f.對焊焊接操操作：1).連續(xù)閃光光焊：通電后后，應(yīng)借助操操作桿使兩鋼鋼筋端面輕微微接觸，使其其產(chǎn)生電阻熱熱，并使鋼筋筋端面的凸出出部分互相熔熔化，并將溶溶化的金屬微微粒向外噴射射形成火光閃閃光，再徐徐徐不斷地移動動鋼筋形成連連續(xù)閃光，待待預(yù)定的燒化化留量消失后后，以適當壓壓力迅速進行行頂鍛，即完完成整個連續(xù)續(xù)閃光焊接。2).預(yù)熱閃光光焊：通電后后，應(yīng)使兩根根鋼筋端面交交替接觸和分分開，使鋼筋筋端面之間發(fā)發(fā)生斷續(xù)閃光光，形成燒化化預(yù)熱過程。當當預(yù)熱過程完完成，應(yīng)立即即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃閃光和頂鍛。3).閃光—預(yù)預(yù)熱閃光焊：：通電后，應(yīng)應(yīng)首先進行閃閃光，當鋼筋筋端面已平整整時，應(yīng)立即即進行預(yù)熱、閃閃光及頂鍛過過程。8.鋼筋電渣壓壓力焊工藝標標準a.工藝流程：：檢查設(shè)備、電源源→鋼筋端頭制制備→選擇焊接參參數(shù)→安裝焊接夾夾具和鋼筋→安放焊劑罐罐、填裝焊劑劑→試焊、作試試件→確定焊接參參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查。電渣壓力焊的工工藝過程：閉合電路→引弧弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電。b.檢查設(shè)備、電電源，確保隨隨時處于正常常狀態(tài)，嚴禁禁超負荷工作作。c.鋼筋端頭制制備：鋼筋安裝之前，焊焊接部位和電電極鉗口接觸觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼鋼筋表面上的的銹斑、油污污、雜物等，應(yīng)應(yīng)清除干凈，鋼鋼筋端部若有有彎折、扭曲曲，應(yīng)予以矯矯直或切除，但但不得用錘擊擊矯直。d.選擇焊接參參數(shù)：鋼筋電電渣壓力焊的的焊接參數(shù)主主要包括：焊焊接電源、焊焊接電壓和焊焊接通電時間間。不同直徑徑鋼筋焊接時時，按較小直直徑鋼筋選擇擇參數(shù)，焊接接通電時間延延長約10%。e.安裝焊接夾夾具和鋼筋：：夾具的下鉗鉗口應(yīng)夾緊于于下鋼筋端部部的適當位置置，一般為1/2焊劑罐高度度偏下5～10mm，以確保焊焊接處的焊劑劑有足夠的淹淹埋深度。上上鋼筋放入夾夾具鉗口后，調(diào)調(diào)準動夾頭的的起始點，使使上下鋼筋的的焊接部位位位于同軸狀態(tài)態(tài)，方可夾緊緊鋼筋。鋼筋筋一經(jīng)夾緊，嚴嚴防晃動，以以免上下鋼筋筋錯位和夾具具變形。f.試焊、作試試件、確定焊焊接參數(shù)：在在正式進行鋼鋼筋電渣壓力力焊之前，必必須按照選擇擇的焊接參數(shù)數(shù)進行試焊并并作試件送試試，以便確定定合理的焊接接參數(shù)。合格格后方可正式式生產(chǎn)。當采采用半自動、自自動控制焊接接設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)按照確定的的參數(shù)設(shè)定好好設(shè)備的各項項控制數(shù)據(jù)，以以確保焊接接接頭質(zhì)量可靠靠。g.施焊操作要要點。1).閉合回路路、引?。和ㄍㄟ^操縱桿或或操縱盒上的的開關(guān)，先后后接通焊機的的焊接電流回回路和電源的的輸入回路，在在鋼筋端面之之間引燃電弧弧，開始焊接接。2).電弧過程程：引燃電弧弧后，應(yīng)控制制電壓值。借借助操縱桿使使上下鋼筋端端面之間保持持一定的間距距，進行電弧弧過程的延時時，使焊劑不不斷熔化而形形成必要深度度的渣池。3).電渣過程程：隨后逐漸漸下送鋼筋，使使上鋼筋端部部插入渣池，電電弧熄滅，進進入電渣過程程的延時，使使鋼筋全斷面面加速熔化。4).擠壓斷電電：電渣過程程結(jié)束，迅速速下送上鋼筋筋，使其端面面與下鋼筋端端面相互接觸觸，趁熱排除除熔渣和熔化化金屬。同時時切斷焊接電電源。5).接頭焊畢畢，應(yīng)停歇20～30s后，才可回回收焊劑和卸卸下焊接夾具具。h.質(zhì)量檢查：：在鋼筋電渣渣壓力焊的焊焊接生產(chǎn)中，焊焊工應(yīng)認真進進行自檢，若若發(fā)現(xiàn)偏心、彎彎折、燒傷、焊焊包不飽滿等等焊接缺陷，應(yīng)應(yīng)切除接頭重重焊，并查找找原因，及時時消除。切除除接頭時，應(yīng)應(yīng)切除熱影響響區(qū)的鋼筋，即即離焊縫中心心約為1.1倍鋼筋直徑徑的長度范圍圍內(nèi)的部分應(yīng)應(yīng)切除。三、模板工程為保證砼施工質(zhì)質(zhì)量，使構(gòu)件件表面平整、減減少模板拼縫縫及方便模板板的安裝，根根據(jù)我公司的的實際情況，在在寧波東部新新城B-4#地塊商務(wù)樓樓工程上部結(jié)結(jié)構(gòu)支模時使使用九夾板與與松木做成定定型木模板。用φ48＊3.5鋼管（局部用木檔）支撐。具體內(nèi)容詳見專項施工方案。四、混凝土工程程1.本工程樓面面梁板使用泵泵送商品施工工工藝，柱、剪剪力墻澆搗采采用塔吊吊運運或汽車泵布布料桿輸送。在在主體結(jié)構(gòu)施施工時每次澆澆搗配備一至至二臺砼泵。2.砼泵送工藝藝泵送商品混凝土土施工工藝，具具有工期短、節(jié)節(jié)約材料、施施工質(zhì)量保證證，減少施工工用地，有利利于文明施工工等一系列優(yōu)優(yōu)點，已得到到廣泛的運用用?；炷潦┕で暗慕坏着c現(xiàn)場實施施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平管安裝、布料管就位位廠方送混凝土簽發(fā)混凝土澆灌令塌落度測試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料混凝土施工前的交底與現(xiàn)場實施施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平管安裝、布料管就位位廠方送混凝土簽發(fā)混凝土澆灌令塌落度測試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料混凝土養(yǎng)護混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車b.砼泵送操作作：1).壓送前用用適量的水濕濕潤料斗、泵泵室、管道等等與砼接觸部部分，檢查管管道無異常后后，采用砂漿漿進行濕潤壓壓送。2).開始泵送送時，泵在處處于低速動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，就注注意觀察泵壓壓力和各部分分工作情況。（輸輸送壓力不大大于油缸最大大工作力1/3）使順利壓壓送后，提高高到正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度。3).壓送應(yīng)持持續(xù)進行，如如砼供應(yīng)不足足，可降低壓壓送速度，以以連續(xù)泵送。但但慢速泵送時時間，不得超超過從攪拌到到澆筑完畢時時間。4).遇到砼壓壓送困難，泵泵的壓力高，管管道產(chǎn)生振動動時，不得強強行壓送，對對管路進行檢檢查，并放慢慢壓送或使泵泵反轉(zhuǎn)，防止止堵塞。5).如管路堵堵塞，要用木木槌擊，找出出堵塞段，給給砼卸壓后，拆拆除保養(yǎng)取出出堵塞物方可可接管，重新新壓管時，應(yīng)應(yīng)將管內(nèi)空氣氣排盡后，才才能將其余的的接頭夾箍擰擰緊。6).壓送過程程中，應(yīng)注意意料斗內(nèi)的砼砼保持不低于于料斗上口200mm，如遇吸入入空氣，立即即反泵，將砼砼吸進料斗，除除氣后再進行行壓送。7).壓送中斷斷若超過30分鐘或壓送送發(fā)生困難，泵泵送做間隔推推動，每4-5分鐘進行四四個行程的正正常反轉(zhuǎn)，防防止砼離析或或堵塞。8).為防止堵堵塞，喂料斗斗上應(yīng)有專人人將大石塊及及雜物及時撿撿出。泵送商商品砼澆搗，牽牽涉到環(huán)節(jié)較較多，廠家、砼砼運輸車、泵泵車、泵管，任任何一個環(huán)節(jié)節(jié)發(fā)生差錯，都都有可能影響響砼的質(zhì)量，所所以各相關(guān)單單位，各職能能人員要相互互協(xié)調(diào)，發(fā)生生問題及時解解決。9).在澆筑砼砼結(jié)構(gòu)時成立立一個指揮部部及操作小組組進行施工。人員組成如下：：第一組（人）現(xiàn)場指揮2材料供應(yīng)6泥工小工8振搗手6抹面修飾8移管10坍落度試塊1木工值班2鋼筋值班3后備3c.泵管堵塞及及爆管預(yù)防措措施為防止發(fā)生泵堵堵塞和爆裂事事故，將采取取如下預(yù)防措措施：1).由試驗室室技術(shù)人員對對混凝土的攪攪拌質(zhì)量進行行監(jiān)控，對粗粗、細骨料進進行事前檢查查，碎石應(yīng)符符合連續(xù)的顆顆料級配，偏偏粗規(guī)格不予予使用，黃砂砂砂率控制在在40%左右，細度度模數(shù)以2.5左右為佳。2).保證砼的的供應(yīng)與泵送送速度相適應(yīng)應(yīng)：施工前與與商品砼廠家家進行聯(lián)系及及協(xié)調(diào)好供料料與澆筑的速速度；施工時時加強聯(lián)絡(luò)，以以便及時解決決問題。3).澆筑混凝凝土前，應(yīng)對對輸送泵等機機械進行維修修保養(yǎng)；澆完完混凝土后，及及時沖洗泵管管，同時對彎彎管接頭處的的密封性以及及泵管壁厚進進行檢查；每每澆完一定量量的混凝土，對對水平管應(yīng)旋旋轉(zhuǎn)一定角度度后安裝，以以免泵管因側(cè)側(cè)壁受不均勻勻磨擦而出現(xiàn)現(xiàn)局部受損的的現(xiàn)象，并對對泵管壁厚進進行檢查，及及時替換受損損超標的泵管管。4).隨泵管高高度的增加及及天氣條件的的變化，對混混凝土塌落度度及外加劑進進行適當?shù)恼{(diào)調(diào)整，以滿足足不同條件下下的施工需要要。3.由于泵送砼砼在泵壓力的的推動下輸送送要滿足兩個個條件。即：：砼在壓力作作用下，砼中中的一部分水水與水泥漿混混合物在管內(nèi)內(nèi)壁移動，形形成潤滑層。砼砼在運動中的的剪切應(yīng)力大大于潤滑層的的剪切應(yīng)力才才能運動，但但又必須小于于砼柱芯的剪剪切應(yīng)力，這這樣砼拌合物物方可形成在在同一斷面各各質(zhì)點等速的的“柱塞”流。這就要要求配制的砼砼要有一定的的壓力泌水形形成潤滑層和和有一定的內(nèi)內(nèi)聚性，以“握裹”粗細骨料建建立等速的“柱塞”流。為此要要有合適的骨骨料級配、水水泥用量及適適宜的外加劑劑、外摻料來來改善砼的保保水性、泌水水性、穩(wěn)定性性和粘聚性，以以達到泵送砼砼的工作性能能要求。4.上部結(jié)構(gòu)泵泵送砼配合比比設(shè)計a.各級泵送砼砼配合比設(shè)計計，應(yīng)綜合當當?shù)夭馁|(zhì)、泵泵送水平距離離、高度、氣氣溫等因素，選選擇合理的可可泵性砼性能能參數(shù)，以能能滿足緩凝高高減水、微引引氣、增大砼砼流動性，以以達到滿足保保水、粘聚和和塑化等性能能的可泵性砼砼。b.坍落度的選選擇：由于本大樓高度度為34.1米，入泵機機料斗的坍落落度采用150±20。c.砼運輸中的的坍落度損失失砼運輸中的坍落落度損失與運運距和氣溫有有關(guān)。因此選選擇高緩凝性性的減水劑極極為重要。一一般可選用減減水增塑性外外加劑。當氣氣溫在30°°C左右采用用砼攪拌車時時，運輸時間間在1小時內(nèi)坍落落損失約2-4cm。d.泵送砼水灰灰比水灰比的選擇與與強度、外加加劑、外摻料料有密切關(guān)系系。試驗表明明水灰比一般般宜0.455—0.5，對強強度及保水性性均較好。e.水泥品種及及用量水泥一般宜采用用硅酸鹽水泥泥，大體積砼砼宜采用摻粉粉煤灰礦渣水水泥，以提高高其保水性及及降低壓力泌泌水。水泥用量除滿足足強度要求外外，必須滿足足可泵性要求求。用量視砼砼強度等級、水水泥標號而定定，一般水泥泥用量不少于于300kgg/m3，最多不宜宜多于5500kg/m33。f.碎石粒徑：：最大粒徑不不大于管徑的的1/3，但高高層泵送：當當150m高度度以下，宜選選用0.5—3.0cmm。g.砂料及膠結(jié)結(jié)料含量計算砂率應(yīng)考慮慮實際大于55mm粒徑的的砂石含量，并并換算成每mm3骨料篩分曲曲線，按此曲曲線砂率控制制在（40±±2）%。砂的細度度模量在2..0-2.5。膠結(jié)料含量是指指每m3砼中小于0..3m的水泥泥、外摻料、細細骨料的總含含量。它是能能“握裹”粗、細骨料料，提高保水水性、改善粘粘聚性，達到到砼在壓力作作用下管內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生等速“柱塞”流的必要條條件。其含量量與強度等級級、水泥標號號、泵送高度度有關(guān)，一般般每m3砼控制在4550—600kgg。h.含氣量及壓壓力泌水一般含氣量控制制在3.0%%以下，一般般在10秒鐘前的的泌水量小，相相對泌水量SS140—10（%）值就大，砼砼的保水性就就好。一般SS140—10（%）控制在800%左右，S100（%）在20%左右。5.上部結(jié)構(gòu)砼砼澆筑時的輸輸送管的布置置及布料a.輸送管的平平面布置應(yīng)能能覆蓋輸送的的工作面。b.水平管，根根據(jù)其支承面面情況采用相相應(yīng)固定支承承墩及相應(yīng)的的卡具卡緊，每每根管13mm長，應(yīng)不少少于兩處。澆澆筑面水平管管應(yīng)用支架支支承在樓面模模板上，且高高出樓面面筋筋。c.垂直管位置置需與建筑物物樓面或墻面面固定牢固。如如穿過樓面可可留洞用木楔楔塞緊。墻面面則需預(yù)埋鐵鐵件用卡具卡卡緊。d.在平面上或或垂直處交接接90°彎管處處其沖擊力最最大，應(yīng)特別別加強固定措措施。e.應(yīng)優(yōu)先選用用布料桿布料料，當采用鋪鋪管布料時，宜宜采用澆搗方方向與泵送方方向相反的方方式。f.為防止泵送送中斷而引起起反向壓力，應(yīng)應(yīng)在泵機出口口的水平管上上安裝一逆止止閥。g.泵管布置在在每一樓層處處豎向布管不不拆除，水平平布管拆后重重新連接。6.砼工程振搗搗施工澆搗時的振動采采取插入式振振動器，局部部采取插入式式或附壁式共共同振動的方方式解決由于于鋼筋、鋼柱柱及節(jié)點引起起的難點。在在澆搗時個別別部位應(yīng)注意意如下操作順順序：a.電梯門洞兩兩側(cè)混凝土同同時澆注，以以防側(cè)模單側(cè)側(cè)受壓滑移、漏漏漿及炸模等等事故的發(fā)生生。b.預(yù)留洞口兩兩側(cè)適當加長長搗時間，以以使模板底面面混凝土澆注注密實。c.未敘述部分分同地下室砼砼振搗。7.混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護混凝土在澆注112h后即行澆水水養(yǎng)護。對柱柱墻豎向混凝凝土，拆模后后用麻袋進行行外包澆水養(yǎng)養(yǎng)護；對梁、板板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土，進進行保水養(yǎng)護護，同時在梁梁板底面用噴噴管向上噴水水養(yǎng)護。8.交通嚴重堵堵塞時混凝土土的泵送措施施為了解決混凝土土的泵送問題題，我們采取取了以下幾項項措施：a.建議優(yōu)選混混凝土外加劑劑：作為砼運運輸過程中減減少坍落度損損失的一項措措施。b.降低泵送管管路的表面溫溫度。9.建立混凝土土出罐記錄檢檢制度，加強強現(xiàn)場監(jiān)控。所有供到現(xiàn)場的的混凝土，由由混凝土廠家家填寫出罐記記錄，包括混混凝土強度等等級、攪拌時時間、出罐坍坍落度等，無無出罐記錄的的混凝土一律律拒絕進場。防防止錯用強度度等級，對現(xiàn)現(xiàn)場混凝土逐逐車復(fù)測坍落落度，當坍落落度大于工地地規(guī)定的標準準值時，同樣樣拒絕使用，以以確保混凝土土的強度不受受影響。產(chǎn)生生這種情況的的原因主要是是司機洗車時時罐內(nèi)水未倒倒盡，而造成成坍落度過大大。10.混凝土成成型的措施由于商品混凝土土坍落度偏高高，振搗成型型后必須進行行二次抹壓，并并應(yīng)保持間隔隔1h左右的時間間，否則容易易出現(xiàn)坍陷和和龜裂，混凝凝土較稀時還還會出現(xiàn)鋼筋筋網(wǎng)格現(xiàn)象。另外在反梁澆灌灌時，因為先先澆筑板后澆澆筑梁，在澆澆灌過程中，常常常會出現(xiàn)混混凝土沾粘未未澆灌的梁筋筋，造成處理理困難，遇此此情況應(yīng)沿梁梁上口用編織織布或塑料布布遮擋，以保保證梁混凝土土澆灌質(zhì)量。第五節(jié)砌體體工程施工1.施工順序抄平、放線→立立皮數(shù)桿→立內(nèi)門窗框→擺磚墻（鋪鋪底）→砌頭角、掛掛線→鋪灰砌磚→勾縫、清理理墻面。2.準備工作a.材料準備1).按工程進進度計劃要求求及時落實磚磚的進場，并并按規(guī)定事先先進行澆水濕濕潤。2).對進場的的磚要隨帶合合格的質(zhì)量保保證書，并經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量驗收收后堆入在不不易損壞的地地方，同時取取樣送檢，待待檢驗合格后后再投入使用用。3).砌筑砂漿漿按設(shè)計的配配合比配制b.機具準備根據(jù)本工程的實實際情況和工工程進度計劃劃的要求現(xiàn)場場配備好井字字架和砂漿攪攪拌機。3.砌筑施工a.抄平、放線線用水準儀將水平平標高引測至至作業(yè)面，并并在立皮數(shù)桿桿的每個位置置處設(shè)置標高高的標志點，以以正確立放皮皮數(shù)桿。并對對墻身基礎(chǔ)面面高差超過2cm的地方用用細石砼進行行找平。用經(jīng)緯儀將墻身身軸線引測至至作業(yè)面，進進行閉合校核核正確無誤后后，再放出墻墻身邊線和門門窗洞口線。b.擺腳（鋪底底）依據(jù)施工圖彈出出的墻體線進進行實地擺腳腳（鋪底），首首先依據(jù)墻體體的標高畫好好皮數(shù)桿，控控制好墻體的的水平灰縫厚厚度，一般控控制在8-12mmm之內(nèi)，然后后進行軸線尺尺寸方向擺腳腳（鋪底），依依據(jù)外窗尺寸寸及軸線尺寸寸，從窗的兩兩側(cè)面向軸線線方向擺三順順一丁磚，三三順一丁有三三種擺活方式式，其中一種種為“順磚起”，另兩種為“丁磚起”，無論使用用哪種擺法，每每一幢樓層應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體情情況而且必須須統(tǒng)一、丁頭頭磚必須安排排在上、下層層“三順”的中間，不不可“偏中”，但必須都都擺正確，嚴嚴禁出現(xiàn)順磚磚上出現(xiàn)丁磚磚或6分、8分磚，如碰碰到確實有難難度的情況下下，可適當調(diào)調(diào)整墻的豎直直灰縫，但也也必須控制在在8-12mmm范圍內(nèi)，并并用紅油漆或或紅筆刻記好好磚的位置尺尺寸。在擺腳腳試擺時，絕絕不可用“七分磚”進行調(diào)整。c.砌筑砌筑墻體時，磚磚應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，其其含水量一般般控制為10％-15％，磚在運運輸過程中，必必須小心輕放放，以免碰損損磚的角邊影影響外觀質(zhì)量量。砌筑前，應(yīng)應(yīng)將基層清洗洗干凈，然后后依據(jù)墻體線線、預(yù)擺尺寸寸、皮數(shù)桿進進行砌筑，由由高級工先砌砌筑頭角（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角或大頭角角）做到一皮皮一托，三皮皮一掛，即砌砌筑一皮用直直尺托平，砌砌筑三皮磚用用線錘檢查其其垂直、平整整度，使其符符合規(guī)范要求求，后拉統(tǒng)線線砌筑、砌筑筑時應(yīng)做到預(yù)預(yù)先擺好的磚磚的位置及“上跟繩，下下跟棱”進行砌筑，即即磚的上棱以以麻線為標準準，下棱以底底皮磚的上棱棱為標準，砌砌筑時，如發(fā)發(fā)現(xiàn)明顯缺陷陷的，應(yīng)將其其砌筑在次部部位上（內(nèi)墻墻面上）或作作次品處理，磚磚砌體的灰縫縫應(yīng)依據(jù)皮數(shù)數(shù)桿，橫平豎豎直、厚薄均均勻，砌磚傳傳統(tǒng)采用一鏟鏟灰、一塊磚磚一擠壓的砌砌筑方法，當當采用拖灰法法鋪漿砌筑時時，鋪漿長度度不得超過750mm，施工期期間氣溫超過過30℃時，鋪漿長長度不得超過過500mm，埋入墻墻體中的拉結(jié)結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置置正確、平直直，其外露部部分在施工中中不得任意彎彎折，砌體水水平灰縫的砂砂漿飽滿度不不得小于80％，磚砌體體應(yīng)上、下錯錯縫，內(nèi)外搭搭接。墻體嚴嚴禁出現(xiàn)瞎縫縫、透亮縫等等不符合規(guī)范范要求的質(zhì)量量現(xiàn)象，墻體體砌筑完工后后，應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量的自檢、互互檢、抽檢工工作，對不符符合質(zhì)量要求求的及時進行行糾正，完工工后，應(yīng)及時時進行落手清清工作，用竹竹絲掃帚將整整個墻面清掃掃干凈。d.拆外架子在拆除外架子時時，派專人負負責進行跟班班作業(yè)，對外外架子拉結(jié)處處，要進行及及時修補，采采用與原墻相相同的塊材補補砌嚴密。第六節(jié)屋面面結(jié)構(gòu)施工詳見專項施工方方案。第七節(jié)內(nèi)裝裝飾工程施工工本工程內(nèi)裝飾樓樓地面有花崗崗巖樓地面、復(fù)復(fù)合地板樓地地面、防滑地地磚樓地面等等，墻面裝飾飾有大理石、涂涂料、瓷磚等等，頂棚裝飾飾有鋁扣板吊吊頂、木板吸吸聲板吊頂?shù)鹊取Ｔ斠妼ｍ楉検┕し桨?。第八?jié)門窗窗安裝施工一、木門安裝1.安裝前檢查查門扇的型號號、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量是否合乎乎要求，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)事先修好或或更改。2.安裝前先量量好門框的高高低、寬度尺尺寸，然后在在相應(yīng)的扇邊邊上畫出高低低寬窄的線，后后用粗刨刨去去線外部分，再再用細刨刨至至光滑平直，使使其合乎設(shè)計計要求。3.立口時掌握握好抹灰層的的厚度，使有有貼臉的門框框安裝后與抹抹灰面齊平。4.安裝時門框框上皮低于門門過梁10-15mm，合適后后木楔固定，再再用釘子將其其木框釘在木木磚上。5.砌墻時合理理設(shè)置木磚，2m內(nèi)高的門框框每邊不少于于4塊木磚。6.將扇放入框框中試裝合格格后，按扇高高的1/8-1/10，在扇上按按頜大小畫線線，并剔出合合頁槽，槽深深一定要與頜頜厚度相適應(yīng)應(yīng)，槽底要平平。7.合頁槽時里里平外臥，安安裝時螺絲釘釘嚴禁一次釘釘入，釘入深深度不超過螺螺絲長度1/3，擰入深度度不小于2/3，擰時不得得傾斜。8.有木節(jié)處或或已填補的木木節(jié)處，均不不得傾斜。9.合頁距門上上下端宜取立立挺高度的1/10，并避開上上下冒頭。安安裝后應(yīng)開關(guān)關(guān)靈活，門拉拉手距地面以以0.9-1.5為宜，門門拉手應(yīng)里外外一致。10.鎖不宜安安裝在帽頭與與立挺的結(jié)合合處，以防傷傷榫。11.木門框與與墻體間應(yīng)嵌嵌填嚴密，門門扇安裝要求求裁口順直，刨刨面平整光滑滑，開關(guān)靈活活、穩(wěn)定、無無回彈和倒翹翹。小五金安安裝要求位置置適宜，槽邊邊整齊，槽深深一致，尺寸寸準確。二、鋁合金門窗窗1.用連接法使使鋁合金門窗窗與墻體相連連接，先將鋁鋁合金門窗放放入門窗洞內(nèi)內(nèi)，打平對中中后用木楔臨臨時固定，然然后將固定在在門窗框。異異型材靠墻一一面的錨固鐵鐵件用螺釘或或膨脹螺絲固固定在墻上。2.在頜的位置置應(yīng)設(shè)連接點點，相鄰兩接接點的距離不不應(yīng)大于700mm，有橫檔檔或豎框的地地方不宜設(shè)連連接點，相鄰鄰的連接點應(yīng)應(yīng)相距150mm。3.框與墻間的的縫隙，應(yīng)用用泡沫塑料條條或油氈卷條條填塞，填塞塞不應(yīng)過緊，以以免框架變形形。窗框四周周的內(nèi)外接縫縫用密封材料料嵌填嚴密。也也可采用硅橡橡膠嵌縫條，不不宜采用嵌填填水泥砂漿的的做法。不論論采用何種填填縫方法，均均要求做到：：嵌填封縫材材料應(yīng)能承受受墻體與框間間的相對運動動而保持密封封性能；嵌填填封材料不應(yīng)應(yīng)對鋁合金門門窗有腐蝕、軟軟化作用。4.鋁合金門窗窗應(yīng)存放在專專用的倉庫內(nèi)內(nèi)，并離開熱熱源2m以上，宜豎豎直靠立在直直立的專用木木架上，豎直直角不應(yīng)小于于70℃。5.裝卸搬運時時須輕拿輕放放，依次提起起或碼放，不不得用棍棒穿穿入門窗框內(nèi)內(nèi)扛起或起吊吊，嚴禁撬、甩甩、摔。6.鋁合金門窗窗安裝好后，要要做好保護工工作，嚴禁土土建施工時隨隨意敲打或支支搭腳手架工工具，不得由由門窗口運送送砂漿等建筑筑材料，或由由門窗口拋扔扔建筑垃圾。7.墻面抹灰后后，拆除塑料料膠帶等包扎扎物，清除污污垢，安裝門門窗扇，并在在框和墻面抹抹灰的縫隙間間用防水油膏膏密封。填嵌嵌后刮平保持持清潔。第九節(jié)外墻墻裝飾施工本工程外墻為幕幕墻結(jié)構(gòu)詳見見專項施工方方案。第十節(jié)鋼桁桁架結(jié)構(gòu)施工工在本工程的3##樓五至七層層有一鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)桁架、3#樓與2#樓間的連廊廊為鋼桁架結(jié)結(jié)構(gòu)、3#樓的柱子內(nèi)內(nèi)部也為鋼結(jié)結(jié)構(gòu)，鋼構(gòu)件件在場外制作作，現(xiàn)場拼裝裝。詳見專項項施工方案。第五章施工現(xiàn)現(xiàn)場平面布置置第一節(jié)總平平面布置總體體方案本工程東臨在建建江澄路，南南邊為空地，北北接B-2地塊工地,西邊為已建建公園。一、大門和施工工道路布置1.本施工場地地在西北角設(shè)設(shè)置大門,作為材料、人人員進出的主主入口。將現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)的空地地用C20砼硬化處理理作為堆場與與臨時道路，其其中臨時道路路處厚150mm，其余處厚100mm。臨時道路路布置在西南南北三面，寬寬6米，在塔吊吊處寬3米。路基石石渣層用壓路路機壓實，確確保重型車輛輛進出安全暢暢通，為今后后施工場內(nèi)運運輸打好基礎(chǔ)礎(chǔ)。2.硬化地坪一一旦修筑完成成，要時時注注意保護，面面層一旦破壞壞，立刻派人人修整，在整整個施工過程程中，應(yīng)始終終保持施工道道路的暢通和和路面潔凈。3.制訂專門運運輸管理制度度，并配備專專業(yè)人員進行行場內(nèi)運輸協(xié)協(xié)調(diào)處理，特特別是在挖土土、，砼澆搗搗階段車輛多多，運輸密度度大時，使施施工車輛進出出統(tǒng)一，防止止場內(nèi)道路堵堵塞。5.道路下設(shè)置置窨井和雨水水管及時排除除地表雨水。二、主要施工機機械布置在本工程施工階階段一共進場場兩臺塔吊、三三臺井字架、二二套鋼筋加工工機械、二套套木工加工機機械、還有砼砼振搗機械、灰灰漿機、攪拌拌機等。第二節(jié)施工工各階段總平平面布置一、地下室施工工階段1.首先在施工工現(xiàn)場四周采采用2.5米高240厚磚砌圍墻墻。在場地西西北角設(shè)一道道6m寬的大門，在在大門旁設(shè)門門衛(wèi)，出土口口設(shè)在地下室室西側(cè)中部，因因此在出土口口旁挖一清潔潔池與沉淀池池以清潔出入入車輛。將圍圍護四周的地地坪用C20砼硬化。2.在建設(shè)單位位提供的電源源位置搭設(shè)配配電房，接出出電纜線沿圍圍墻布置接到到施工現(xiàn)場，然然后由總電纜纜線接進電箱箱。3.在現(xiàn)場北側(cè)側(cè)靠西邊設(shè)一一幢二層樓臨臨時房作為辦辦公用房，旁旁邊設(shè)廁所。試試塊間、倉庫庫、機修、電電工、工具間間設(shè)在現(xiàn)場西西側(cè)。4.生活區(qū)設(shè)在在現(xiàn)場南側(cè)靠靠西，包括食食堂、宿舍、活活動室、醫(yī)務(wù)務(wù)室等，為二二層臨時用房房。5.在現(xiàn)場西北北辦公用房前前與南側(cè)各設(shè)設(shè)一鋼筋車間間并在旁邊留留出鋼筋原材材與鋼筋成品品堆場；在現(xiàn)現(xiàn)場北側(cè)與南南側(cè)各設(shè)一木木工車間，在在旁邊設(shè)模板板原材與模板板成品堆場。砂砂、石、磚堆堆場與水泥筒筒的位置在地地下室南側(cè)靠靠東與地下室室西側(cè)各一。6.在現(xiàn)場東北北角搭危險品品倉庫。6.在現(xiàn)場西側(cè)側(cè)設(shè)安裝加工工車間。7.在建筑物AA軸的7-8軸間與M軸的5-6軸間各設(shè)置置一臺QT50塔吊，在兩兩堆砂石堆場場旁各設(shè)置一一臺灰漿機，在在地下室西側(cè)側(cè)的砂石堆場場處設(shè)置一臺臺砼攪拌機。8.砼泵車布置置在現(xiàn)場西側(cè)側(cè)。二、結(jié)構(gòu)施工階階段總平布置置1.地下室四周周回填土、硬硬化處理，并并搭設(shè)外墻腳腳手架。2.將地下室南南側(cè)塔吊西邊邊設(shè)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件堆場。3.當結(jié)構(gòu)施工工到四層時在在大樓北側(cè)8軸處、南側(cè)9軸處與東側(cè)G軸處各設(shè)置置一臺型鋼井井字架，主要要承擔施工時時材料垂直運運輸。4.砼泵布置在在大樓西側(cè)，位位置隨澆筑區(qū)區(qū)域不同而移移動，泵管從從管道井接上上。5.此階段以土土建施工為主主，安裝配合合為輔。6.在現(xiàn)場東西西南角設(shè)一建建筑垃圾堆場場。7.其余同地下下室施工階段段。三、裝飾階段施施工總平面布布置1.當進入全面面裝飾安裝階階段后，一些些為結(jié)構(gòu)服務(wù)務(wù)的堆場設(shè)備備，如塔吊、鋼鋼筋、模板堆堆場將被拆除除。2.大樓的井字字架繼續(xù)使用用。3.鋼筋車間與與堆場改為內(nèi)內(nèi)裝飾材料倉倉庫與其他材材料堆場，一一些防護要求求較高的裝飾飾材料放在建建筑物內(nèi)的臨臨時倉庫內(nèi)，木木工車間改為為裝飾木工車車間，模板堆堆場改為木料料堆場。4.辦公、生活活區(qū)、倉庫、機機修間、電工工間、試塊間間及危險品倉倉庫、廢物堆堆場等位置不不變。5.砂、石、磚磚堆場及水泥泥筒、攪拌機機位置不變。第三節(jié)施工工用水、用電電及臨時設(shè)施施等總平面布布置一、施工現(xiàn)場臨臨時用水布置置1.業(yè)主已提供供的管徑水源源由我公司接接表后此入，沿沿現(xiàn)場四周敷敷設(shè)管徑DN100的水管并形形成環(huán)網(wǎng)，總總、支管均采采用暗埋法通通往施工區(qū)、通通過道路部分分，應(yīng)在上面面設(shè)砂墊層及及砼保護層，以以避免地面機機械荷載破壞壞管子。2.施工用水在在平面和立面面上分開布置置，在平面上上沿施工場地地周邊布置DN100水管。在施施工場地周邊邊每隔30米左右設(shè)一一個水龍頭。在在上部結(jié)構(gòu)的的施工中，消消防用水及施施工用水結(jié)合合考慮，施工工和消防用水水管通過管道道井垂直向上上敷設(shè)。3.裝一臺高壓壓水泵供上部部結(jié)構(gòu)施工消消防用水需要要。4.供水方式三三層以上由水水泵供水。三三層以下由市市政網(wǎng)直接供供水。5.供水立管沿沿建筑結(jié)構(gòu)向向上，每一層層樓預(yù)留一處處供水口，使使用中按樓面面要求引支管管至用水點。6.首層室外設(shè)設(shè)置多處用水水點（可根據(jù)據(jù)需要增設(shè)），以以確保各種設(shè)設(shè)備清洗用水水。7.用水量計算算經(jīng)計算提供的水水源的水頭為為12.044L/S可滿足要求求。8.水源選擇根據(jù)工程實際情情況，選擇自自來水作為施施工、生活和和消防用水。9.臨時用水管管線布置a.施工用水：：現(xiàn)場施工用用水在場地的的總水源接入入，布置時沿沿道路環(huán)向布布置，在主要要施工機械及及加工柵附近近設(shè)置若干水水龍頭，由支支管引入。在在各施工段四四周設(shè)置若干干水龍頭；在在施工出入口口處均布置接接水點，以便便沖洗駛出車車輛，做到出出入口道路清清潔。b.消防用水，沿沿道路四周，木木工車間及辦辦公區(qū)等地方方布置若干消消火栓。另外外，按安全要要示各防火區(qū)區(qū)內(nèi)分別配置置若干消防器器材。c.生活用水：：生活用水由由總給水管引引出至辦公用用房、廁所。二、臨時用電布布置1.從業(yè)主提供供的電源采用用架空方式布布置供電線路路，樓內(nèi)采用用五芯電纜從從管道井內(nèi)向向上敷設(shè)。塔塔吊采用單獨獨電纜電箱供供電。現(xiàn)場設(shè)設(shè)50KVA備用發(fā)電機機。2.施工臨時用用電計算P=1.05××[K1(∑P1/coosψ)+K2∑P2+KK3∑P3+KK4∑P4]=495KVAA取500KVVA3.用電線路由由總配電箱向向外引，總配配電箱配備漏漏電保護器，總總閘門及空氣氣開關(guān)。施工工用電采用三三相五線制，施施工現(xiàn)場電纜纜線采用架空空架設(shè)，主桿桿間距為10，高度為8米，每立桿桿向下引入絕絕緣軟線裝置置。分配電箱箱需安裝閘刀刀和漏電保護護器、熔斷器器，加工機械械和攪拌機械械需設(shè)分配電電箱，做到一一機一箱和一一機一閘一保保，配電箱為為統(tǒng)一鐵殼并并上銷，線路路兩端及用電電機械設(shè)置可可靠的接地裝裝置。三、現(xiàn)場排水方方案我們對本工程施施工現(xiàn)場的地地坪全部采用用砼硬化，在在墻圍外圍寫寫宣傳標語。在在施工場地的的主入口做好好門頭和不銹銹鋼移門，并并在門頭做好好企業(yè)“形象標志”。施工期間間要切實做好好現(xiàn)場排水，做做到施工現(xiàn)場場無積水，確確保大雨期間間排水暢通。為為此，采取強強制排水和自自流排水相結(jié)結(jié)合的方式，制制定排水方案案。1.自然排水系系統(tǒng)a.地下室施工工基坑排水：：地下室施工工期間應(yīng)認真真做好坑外截截水和坑內(nèi)排排水措施。b.道路、堆場場排水：施工工現(xiàn)場道路、堆堆場采用砼硬硬地坪，以圍圍護外的排水水溝為施工期期間的場地排排水溝，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場排水溝溝位置，道路路、堆場向排排水溝方向設(shè)設(shè)置0.3%%的坡度，使使雨水、施工工排水能自然然流向排水溝溝。c.排水溝：在在圍護外設(shè)直直徑300得預(yù)埋PVC管作為排水水溝，排水溝溝向出水方向向設(shè)置0.3%的坡度，每每隔20米設(shè)一集水水井。d.沉淀池：：雨水、施工工排水經(jīng)沉淀淀池后用潛水水泵排入附近近市政管網(wǎng)，沉沉淀池為9000×900磚砌設(shè)設(shè)在出土口旁旁，上蓋砼板板。e.生活污水池池：在廁所旁旁設(shè)置一只110號磚砌不不覆土化糞池池，生活污水水統(tǒng)一排入化化糞池，化糞糞池做法詳見見圖集——浙S1-911。2.強制排水系系統(tǒng)a.施工現(xiàn)場強強制布置排水水：施工現(xiàn)場場強制排水主主要指大雨期期間排水，當當自然排水不不能滿足排水水要求時采用用強制排水，強強制排水期間間在圍護外排排水溝各集水水井處布置水水泵，由水泵泵抽水直接排排到沉淀池處處。b.生活污水強強制排水：當當化糞池污水水滿后，通知知環(huán)衛(wèi)處，由由環(huán)衛(wèi)處污水水車排凈化糞糞池內(nèi)的污水水。c.基坑內(nèi)排水水：基坑內(nèi)強強制排水由潛潛水泵直接抽抽排坑底集水水井內(nèi)水至地地面排水系統(tǒng)統(tǒng)，由地面排排水系統(tǒng)排出出。d.在結(jié)構(gòu)施工工中，安裝一一至兩根豎直直污水排水管管，樓層施工工、調(diào)試設(shè)備備產(chǎn)生的廢水水都通過該排排水管經(jīng)排水水溝引入沉淀淀池。3.排水系統(tǒng)管管理現(xiàn)場排水系統(tǒng)由由施工員派專專人負責管理理，應(yīng)經(jīng)常檢檢查排水系統(tǒng)統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)排水系統(tǒng)有有損壞情況，應(yīng)應(yīng)立即派專人人負責修補。另另外應(yīng)經(jīng)常檢檢查排水溝、集集水井等泥砂砂沉淀情況，當當泥砂沉淀夠夠時，應(yīng)派專專人負責清理理。強制排水水用水泵在未未使用期時應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一保管，并并檢查運轉(zhuǎn)情情況，以使強強制排水時正正常運轉(zhuǎn)。第六章工程程質(zhì)量保證措措施對于東部新城BB-4#地塊商務(wù)樓樓，我們提出出使該工程質(zhì)質(zhì)量達到錢江江杯、爭創(chuàng)魯魯班獎的質(zhì)量量目標。為增增強本公司質(zhì)質(zhì)量保證能力力，確保所承承建的工程符符合國家規(guī)范范要求、符合合設(shè)計要求、滿滿足顧客要求求，達到預(yù)定定的質(zhì)量目標標。我公司從從總公司到項項目部層層把把關(guān)，進行監(jiān)監(jiān)督檢測，明明確了各個部部門在質(zhì)量活活動中的責任任，權(quán)限和關(guān)關(guān)系，從根本本上保證了產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。第一節(jié)質(zhì)量量管理體系在本項目部建立立了以項目經(jīng)經(jīng)理為核心，由由公司直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，全體項項目部成員參參與的質(zhì)量管管理體系，健健全四級質(zhì)量量檢查網(wǎng)，做做到定崗位，定定責任、定標標準。圍繞著著工程質(zhì)量目目標，開展質(zhì)質(zhì)量管理。第一級為具體操操作班組質(zhì)量量員管理；第第二級是項目目部質(zhì)量員，負負責對第一級級管理人員實實施監(jiān)督、檢檢查，并負責責工程資料的的收集、整理理；第三級是是由分公司質(zhì)質(zhì)量科人員組組成，負責對對第二級管理理人員實施監(jiān)監(jiān)督、檢查，并并負責工程資資料的匯總和和歸檔工作；；第四級為公公司級管理體體系，由總工工程師負責，對對第三級管理理人員實施監(jiān)監(jiān)督檢查。一、第一級質(zhì)量量管理體系（各各工種計量員員、關(guān)砌、各各班組質(zhì)量員員）1、計量員：a.及時做好現(xiàn)現(xiàn)場原材料的的試驗，及時時向第二級質(zhì)質(zhì)量管理人員員匯報試驗結(jié)結(jié)果，本工程程中原材料等等材料試驗均均應(yīng)嚴格按照照有關(guān)規(guī)范進進行執(zhí)行。b.按規(guī)定及時時做好混凝土土、砂漿試塊塊，并設(shè)立標標準養(yǎng)護室，配配置空調(diào)恒溫溫，進行試塊塊養(yǎng)護，保證證試驗質(zhì)量。并并及時提供試試驗數(shù)據(jù)。c.經(jīng)常檢查和和保養(yǎng)試驗工工具，以確保保試驗結(jié)果的的正確性。d.本工程中的的門窗、設(shè)備備等成品除具具備質(zhì)保單外外也應(yīng)按照有有關(guān)規(guī)范送檢檢，合格后方方能投入使用用。e.各種試驗資資料及時、齊齊全，并歸類類裝訂成冊。2.關(guān)砌：a.負責本工程程中的測量放放樣工作。b.認真學(xué)習圖圖紙，熟悉圖圖紙，牢記關(guān)關(guān)鍵尺寸及相相互關(guān)系。c.及時完成各各道工序的有有關(guān)放樣及混混凝土構(gòu)筑物物的測量檢查查工作，并通通知上級質(zhì)量量人員予以復(fù)復(fù)核。d.建立統(tǒng)一的的測量紀錄簿簿，認真填寫寫放樣復(fù)核記記錄。e.保護測量儀儀器及工具。3.各分包隊伍伍質(zhì)量員：a.認真學(xué)習工工程質(zhì)量檢驗驗評定標準和和操作規(guī)程。b.認真做好每每道工序的自自檢，并認真真填寫自檢記記錄。二、第二級質(zhì)量量管理體系（項項目部質(zhì)量員員、施工員、項項目技術(shù)負責責人）1.負責本工程程的質(zhì)量控制制，對第一級級質(zhì)量管理工工作加以指導(dǎo)導(dǎo)、檢查、組組織、監(jiān)督各各班組、分包包單位對每道道工序的具體體施工工藝進進行討論，定定出具體施工工工藝，監(jiān)督督他們嚴格按按此工藝及規(guī)規(guī)范進行施工工、驗收。2.每道工序施施工前及時進進行技術(shù)交底底。3.負責收集、整整理工程資料料。a.施工日記；；b.工序自檢單單；c.質(zhì)量活動記記錄。d.及時掌握工工程中各工序序的質(zhì)量情況況，發(fā)現(xiàn)問題題及時組織有有關(guān)人員討論論解決。e.某道工序下下級管理人員員檢查合格后后及時對其進進行驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時整改。f.混凝土澆搗搗令必須填寫寫完整，上報報第三級質(zhì)量量管理人員。4.負責原材料料的取樣和送送檢。5.每月進行三三次質(zhì)量活動動，并做好活活動記錄。6.及時整理好好第一級質(zhì)量量管理人員上上報的自檢記記錄，并及時時上報第三級級質(zhì)量管理人人員。7.混凝土澆筑筑時，質(zhì)量員員應(yīng)及時到場場，檢查計量量工具的準確確與否，嚴格格過秤檢查制制度，及時認認真完成混凝凝土的施工記記錄。三、第三級質(zhì)量量管理體系（分分公司主任工工程師、分公公司質(zhì)量科）1.堅持工程放放樣復(fù)核中的的第二級復(fù)核核。2.每月對已完完成的工序進進行一次質(zhì)量量檢查，并組組織一次質(zhì)量量活動。3.參加第二級級管理人員的的技術(shù)交底會會議。4.復(fù)核第二級級管理人員上上報工程資料料，及時簽證證，上報監(jiān)理理及時驗收。5.負責收集工工程中的資料料：a.開竣工報告告。b.工程圖紙變變更單和技術(shù)術(shù)聯(lián)系單。c.設(shè)計交底會會議記錄。d.施工組織設(shè)設(shè)計及批復(fù)。e.原材料質(zhì)保保單及外加工工構(gòu)件的合格