碳纖維加固施工工藝

碳纖維加固工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：：1.1.適用于于各種形式的的鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件件的加固補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。2.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：：《混凝土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB503367-20006《混凝土結(jié)構(gòu)加加固技術(shù)規(guī)范范》CECS225:90《混凝土結(jié)構(gòu)后后錨固技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1445-20004《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)復(fù)用碳纖維片片材》(JG/T167-22004)3.施工準(zhǔn)備：：3.1.施工工準(zhǔn)備施工前前應(yīng)認(rèn)真閱讀讀設(shè)計(jì)施工圖圖，應(yīng)根據(jù)施施工現(xiàn)場(chǎng)和被被加固構(gòu)件混混凝土的實(shí)際際狀況，擬定定施工方案和和施工計(jì)劃。3.2.應(yīng)對(duì)所所使用的碳纖纖維片材、配配套樹(shù)脂、機(jī)機(jī)具等作好施施工前的準(zhǔn)備備工作。4.材料及機(jī)具具：4.1.碳纖維維片材、配套套膠粘劑（底底膠、粘著膠膠）采用粘貼碳纖維維片材對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行行加固修復(fù)時(shí)時(shí)，應(yīng)使用碳碳纖維片材、配配套樹(shù)脂類粘粘結(jié)材料及表表面防護(hù)材料料。4.2.加固修修復(fù)用材料應(yīng)應(yīng)具有產(chǎn)品合合格證和質(zhì)檢檢部門(mén)的產(chǎn)品品性能檢測(cè)報(bào)報(bào)告：碳纖維維片材及配套套樹(shù)脂類粘結(jié)結(jié)材料應(yīng)具有有符合下列物物理力學(xué)性能能指標(biāo)：配套套樹(shù)脂類粘結(jié)結(jié)材料還應(yīng)提提供耐久性能能指標(biāo)及施工工和使用環(huán)境境要求。碳纖維片材的主主要力學(xué)性能能指標(biāo)性能項(xiàng)目碳纖維布碳纖維板抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值fcfk≥3000MPPa≥2000MPPa彈性模量Ecff≥2.1×100MPa≥1.4×100MPa伸長(zhǎng)率≥1.5%≥1.5%底層樹(shù)脂性能指指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求試驗(yàn)方法正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPaa且不小于被被加固混凝土土抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值ftkCECS1466-20033找平材料性能指指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求CECS1466-20033正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPaa且不小于被被加固混凝土土抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值ftkCECS1466-20033浸漬樹(shù)脂和粘結(jié)結(jié)樹(shù)脂性能指指標(biāo)性能性能指標(biāo)要求試驗(yàn)方法拉伸剪切強(qiáng)度≥10MPaGB7124--86拉伸強(qiáng)度≥30MPaGB/T25668-19995壓縮強(qiáng)度≥70MPaGB/T25669-19995彎曲強(qiáng)度≥40MPaGB/T25770-19995正拉粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPaa且不小于被被加固混凝土土抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值ftkCECS1466-20033彈性模量≥1500MPPaGB/T25668-19995伸長(zhǎng)率≥1.5%GB/T25668-199954.1.3混凝土、鋼鋼筋及其它材材料的有關(guān)設(shè)設(shè)計(jì)指標(biāo)應(yīng)按按國(guó)家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范采用。4.2.專用滾滾筒、刮板、教教向磨光機(jī)、見(jiàn)見(jiàn)到、鑿子、榔榔頭、臺(tái)秤、丙丙酮攪拌器、衡衡器、膩刀。5.工藝流程程：?；炷帘砻嫣幚砝怼迟N面修補(bǔ)補(bǔ)找平(若平整，此此步驟可省去去)→配置底膠→涂底膠→卸荷(根據(jù)實(shí)際情情況和設(shè)計(jì)要要求，此步驟驟有時(shí)省去)→配置面膠和和裁剪碳纖維維布→粘貼碳纖維維布→固化→檢驗(yàn)→維護(hù)6.施工工藝：：6.1.混凝土土表面處理6.1.1應(yīng)清清除被加固構(gòu)構(gòu)件表面的剝剝落、疏松、蜂蜂窩、腐蝕等等劣化混凝土土及粉飾層、油油垢、污物，并并用修復(fù)材料料將表面修復(fù)復(fù)平整。然后后用角磨機(jī)磨磨去1-2mm厚表層，混混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行行倒角處理，磨磨出（陽(yáng)角）或或補(bǔ)出（陰角角）半徑不小小于20mm的光滑圓弧弧，打磨完畢畢用壓縮空氣氣吹凈浮塵，最最后用棉布蘸蘸丙酮拭凈表表面，保持干干燥備用。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求對(duì)裂縫進(jìn)行行灌縫或封閉閉處理?；炷帘砻鎽?yīng)清清理干凈并保保持干燥。所用主要器具::角磨機(jī)、金金剛石磨片、空空壓機(jī)、棉布布、護(hù)目鏡、防防塵口罩。6.2.配置底底膠6.2.1.按產(chǎn)品供應(yīng)應(yīng)商提供的工工藝規(guī)定配制制底層樹(shù)脂。粘粘纖維底膠通通常為A、B兩組份，配配膠宜采用機(jī)機(jī)械攪拌，攪攪拌器可由電電錘和攪拌齒齒組成，攪拌拌齒可采用電電錘鉆頭端部部焊接十字形形Φ14鋼筋制成。少少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人人工攪拌。(注意：僅用用膩刀拌和，不不能保證攪拌拌均勻)。.取潔凈容器器（塑料或金金屬盆，不得得有油污、水水、雜質(zhì)）和和稱重衡器按按配合比混合合，并用攪拌拌器攪拌5∽10分鐘左右至A、B組份混合均均勻?yàn)橹?。攪攪拌時(shí)最好沿沿同一方向攪攪拌,盡量避免混混入空氣形成成氣泡。6.2.3膠應(yīng)應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每每次配膠量不不宜大于2公斤。6.2.4.所所用主要器具具:攪拌器、容容器、衡器、膩膩刀、手套。6.3.涂底膠膠6.3.1.用用毛刷、滾筒筒或塑料刮板板將底膠均勻勻涂抹于混凝凝土構(gòu)件表面面，注意不要要漏刷，并避避免氣泡，等等膠固化至手手指觸感干燥燥后，進(jìn)行下下一道工序的的施工。6.3.2.所所用主要器具具:毛刷、滾筒筒或塑料刮板板、手套。6.4.卸荷((根據(jù)實(shí)際情情況和設(shè)計(jì)要要求，此步驟驟有時(shí)省去)6.4.1.以以適度卸荷加加固效果最佳佳,一般可僅卸卸去活荷載，如如人員、辦公公機(jī)具等，并并盡量減小施施工臨時(shí)荷載載。6.4.2.恒恒載卸荷可采采用千斤頂、墊墊板、頂桿所所組成的系統(tǒng)統(tǒng)，該系統(tǒng)施施加反力大小小易控制，減減少應(yīng)力滯后后，更利于碳碳纖維布與原原構(gòu)件協(xié)同受受力，加固效效果良好。6.5.配置面面膠和裁剪碳碳纖維布6.5.1.粘粘纖維面膠為為A、B兩組份，可可機(jī)械攪拌。少少量也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人人工攪拌。(注意：僅用用膩刀拌和，不不能保證攪拌拌均勻)。6.5.2.每每次配置量以以小于3公斤為宜，現(xiàn)現(xiàn)配現(xiàn)用。6.5.3按設(shè)設(shè)計(jì)要求的尺尺寸用鋒利剪剪刀裁剪碳纖纖維布，注意意整齊劃一，避避免毛刺。宜宜在平整的木木板、紙板、塑塑料布上裁剪剪，以保持纖纖維布的潔凈凈。6.5.4.所所用主要器具具:攪拌器、容容器、衡器、剪剪刀、手套。6.6粘貼碳纖纖維布6.6.1.粘貼碳纖維維布應(yīng)符合下下列要求：1按設(shè)計(jì)要求求的尺寸裁剪剪碳纖維布；；2應(yīng)按產(chǎn)品供供應(yīng)商提供的的工藝規(guī)定配配制漫漬樹(shù)脂脂并均勻涂抹抹于所要粘貼貼的部位；3用專用的滾滾筒順纖維方方向多次滾壓壓，擠除氣泡泡，使浸漬樹(shù)樹(shù)脂充分浸透透碳纖維布。滾滾壓時(shí)不得損損傷碳纖維布布；4多層粘貼重重復(fù)上述步驟驟，應(yīng)在纖維維表面浸漬樹(shù)樹(shù)脂指觸干燥燥后立即進(jìn)行行下一層的粘粘貼；5在最后一一層碳纖維布布的表面均勻勻涂抹浸漬樹(shù)樹(shù)脂。應(yīng)按下列步步驟粘貼碳纖纖維板，1應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求的尺寸裁裁剪碳纖維板板，按產(chǎn)品供供應(yīng)商提供的的工藝規(guī)定配配制粘結(jié)樹(shù)脂脂；2將碳纖維板板表面擦拭干干凈至無(wú)粉塵塵。如需粘貼貼兩層時(shí)，對(duì)對(duì)底層碳纖維維板兩面均應(yīng)應(yīng)擦拭干凈：：3擦拭干凈的的碳纖維板應(yīng)應(yīng)立即涂刷粘粘結(jié)樹(shù)脂，膠膠層應(yīng)呈突起起狀，平均厚厚度不小于2mm：4將涂有粘結(jié)結(jié)樹(shù)脂的碳纖纖維板用手輕輕壓貼于需粘粘貼的位置。用用橡皮滾筒順順纖維方向均均勻平穩(wěn)壓實(shí)實(shí)，使樹(shù)脂從從兩邊溢出，保保證密實(shí)無(wú)空空洞.當(dāng)平行粘貼貼多條碳纖維維板時(shí)，兩板板之間空隙應(yīng)應(yīng)不小于5mm；5需粘貼兩層層碳纖維板時(shí)時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘粘貼。如不能能立即粘貼，再再開(kāi)始粘貼前前應(yīng)對(duì)底層碳碳纖維板重新新做好清潔工工作。6.6.3.若若多層粘貼，待待手指觸感干干燥，可進(jìn)行行下一層粘貼貼(重復(fù)第5步、第6步)。6.6.4.碳碳纖維布若需需搭接，搭接接長(zhǎng)度不宜小小于0.2米。6.6.5.所所用主要器具具:滾筒、刮板板、手套。6.7.固化和和表面防護(hù)6.7.1.按按凝結(jié)劑廠家家說(shuō)明書(shū)要求求，保證足夠夠的固化條件件和時(shí)間，通通常固化溫度度25℃左右，3天即可負(fù)載載使用。若固固化溫度5℃左右，5天可負(fù)載使使用。當(dāng)需要做表面面防護(hù)時(shí)，應(yīng)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定處理理，并保證防防護(hù)材料與碳碳纖維片材之之間有可靠的的粘結(jié)。室外施工時(shí)為了了不使雨水、砂砂、灰塵等附附著于碳釬維維片材上，須須使用塑料布布養(yǎng)護(hù)。其養(yǎng)養(yǎng)護(hù)原則如下下：（a）維片材粘粘貼施工后要要用塑料布覆覆蓋24小時(shí)以上，以以防止雨淋和和風(fēng)砂、灰塵塵的污染，注注意覆蓋布不不可碰觸到施施工面。（b）溫度200℃時(shí)須養(yǎng)護(hù)1周，溫度10℃時(shí)須養(yǎng)護(hù)2周。（c）平均溫度度在10℃以下時(shí)，初初期硬化養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間約2天；平均溫溫度在10～20℃以下時(shí)，初初期硬化養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間約1～2天；平均溫溫度在20℃以上時(shí)，初初期硬化養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間約1天；6.8.檢驗(yàn)在開(kāi)始施工之前前，應(yīng)確認(rèn)碳碳纖維片材及及配套樹(shù)脂類類粘結(jié)材料的的產(chǎn)品合格證證，產(chǎn)品質(zhì)量量出廠檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告，各項(xiàng)性性能指標(biāo)應(yīng)符符合本標(biāo)準(zhǔn)第第4.2節(jié)規(guī)定的要要求。采用碳纖維維片材及配套套樹(shù)脂類粘結(jié)結(jié)材料對(duì)混凝凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行行加固修復(fù)時(shí)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按按CECS1146-20003規(guī)程第5章有關(guān)條款款進(jìn)行各工序序隱蔽工程檢檢驗(yàn)與驗(yàn)收。如如施工質(zhì)量不不能滿足本規(guī)規(guī)程第5章有關(guān)條款款要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即采取補(bǔ)補(bǔ)救措施或返返工。碳纖維片材材實(shí)際粘貼面面積應(yīng)不少于于設(shè)計(jì)量，位位置偏差應(yīng)不不大于l0mm。碳纖維片材材與混凝土之之間的粘結(jié)質(zhì)質(zhì)量可用小錘錘輕輕敲擊或或手壓碳纖維維片材表面的的方法來(lái)檢查查，總有效粘粘結(jié)面積不應(yīng)應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維維布的空鼓面面積小于100000mm時(shí)，可采用用針管注膠的的方式進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救?？展拿婷娣e大于100000mm時(shí)，宜將空空鼓處的碳纖纖維片材切除除，重新搭接接貼上等量的的碳纖維片材材，搭接長(zhǎng)度度應(yīng)不小于l00m。必要時(shí)應(yīng)按按CECS1146-20003規(guī)程附附錄A方法對(duì)施工工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。必要時(shí)可對(duì)對(duì)碳纖維片材材和配套樹(shù)脂脂類粘結(jié)材料料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取取樣檢驗(yàn)。6.8.7.對(duì)對(duì)重要構(gòu)件也也可采用載荷荷檢測(cè)，一般般采用分級(jí)加加載至正常荷荷載的標(biāo)準(zhǔn)值值，檢測(cè)結(jié)果果較直觀、可可靠，但費(fèi)用用較高，需要要準(zhǔn)備千斤頂頂或配重（常常用沙袋、磚磚塊）、百分分表、裂縫顯顯微鏡。載荷試驗(yàn)6.9.維護(hù)6.9.1.粘粘貼48小時(shí)后，可可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或或噴砂保護(hù)。6.9.2.注注意最外層膠膠初凝前宜撒撒少量干凈粗粗砂或豆石，以以利于粉刷界界面的結(jié)合。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及控制措施7.1.執(zhí)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)加加固設(shè)計(jì)規(guī)范范》GB503367-20006《混凝土結(jié)構(gòu)加加固技術(shù)規(guī)范范》CECS225:90《混凝土結(jié)構(gòu)后后錨固技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ1445-20004《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204—2002《結(jié)構(gòu)加固修復(fù)復(fù)用碳纖維片片材》(JG/T167-22004)7.2.質(zhì)量控控制要點(diǎn).粘貼面是否按按要求處理、膠膠配比是否準(zhǔn)準(zhǔn)確、是否攪攪拌均勻、膠膠是否將碳布布完全浸透決決定了粘貼效效果的好壞。.粘碳纖維布構(gòu)構(gòu)造措施尚宜宜滿足《混凝凝土結(jié)構(gòu)加固固設(shè)計(jì)規(guī)范GB503367-20006》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。冬季氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)結(jié)晶變稠現(xiàn)象象，只需對(duì)A膠水浴加熱熱至50℃左右，待結(jié)結(jié)晶消除攪勻勻即可，對(duì)膠膠性能無(wú)影響響。.推薦的攪拌拌時(shí)間應(yīng)予以以保證，冬季季施工并應(yīng)再再延長(zhǎng)3分鐘。A、B膠配膠工具具不得混用。包包裝桶內(nèi)一次次用不完的膠膠注意重新蓋蓋嚴(yán)密封貯存存。.施工場(chǎng)所平平均溫度低于于0℃，可采用碘碘鎢燈、電爐爐或水浴等增增溫方式對(duì)膠膠使用前預(yù)熱熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)應(yīng)注意不得讓讓水混入桶內(nèi)內(nèi)。施工場(chǎng)所所平均溫度低低于-5℃，建議對(duì)粘粘貼部位也加加溫0℃以上，并維維持24小時(shí)以上。.結(jié)構(gòu)膠完全固固化后為無(wú)毒毒級(jí)材料，但但未固化前個(gè)個(gè)別組分對(duì)皮皮膚、眼睛有有刺激性，而而且膠固化后后也不易清除除，所以施工工人員應(yīng)注意意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)動(dòng)保護(hù)，如配配備安全帽、工工作服、手套套等。人體直直接接觸后應(yīng)應(yīng)用清水沖洗洗干凈。.周圍環(huán)境溫度度越高，每次次配膠量越大大，可操作時(shí)時(shí)間越短。預(yù)預(yù)估適用期內(nèi)內(nèi)的每次配膠膠量，以避免免不必要的浪浪費(fèi)。.碳纖維布使用用中易產(chǎn)生線線屑、毛羽,若附著皮膚膚會(huì)產(chǎn)生刺激激而瘙癢,若吸入會(huì)引引起喉嚨、氣氣管、肺的傷傷害。所以施施工時(shí)最好著著工作服、手手套、口罩、護(hù)護(hù)目鏡等。施施工完畢用肥皂水水將外漏部位位清洗干凈。碳碳纖維有導(dǎo)電電性，不要與與電源接觸。浮浮游空氣中的的線屑、毛羽羽也可能造成成短路和電器器故障。場(chǎng)所所宜適當(dāng)通風(fēng)風(fēng)。保質(zhì)期：結(jié)構(gòu)膠膠必須在廠家家要求的儲(chǔ)存存環(huán)境的保質(zhì)質(zhì)期內(nèi)使用，嚴(yán)嚴(yán)禁使用過(guò)期期產(chǎn)品。碳纖維布性性能穩(wěn)定，幾幾乎具有無(wú)限限的保質(zhì)期（常常溫、干燥處處貯存）。8.安全環(huán)保要要求（1）機(jī)具操作作嚴(yán)格按操作作規(guī)程作業(yè)。（2）需搭設(shè)腳腳手架操作時(shí)時(shí)，應(yīng)按合格格方案搭設(shè)和和使用。（3）要求嚴(yán)格格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)有有關(guān)操作規(guī)程程和安全管理理規(guī)定。（4）鉆孔作業(yè)業(yè)前調(diào)查周邊邊環(huán)境，合理理確定作業(yè)時(shí)時(shí)間，減少對(duì)對(duì)周邊社區(qū)影影響，