管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝_第1頁(yè)
管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝_第2頁(yè)
管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝_第3頁(yè)
管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝_第4頁(yè)
管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝_第5頁(yè)
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管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn)安裝工藝1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于照照明配線(xiàn)工程程的管內(nèi)穿線(xiàn)線(xiàn)安裝工程。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB503033《建筑電氣氣工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》3材料要求3.1絕緣導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)的規(guī)格型號(hào)必須符符合設(shè)計(jì)要求求并有出廠(chǎng)合格格證。3.2鍍鋅鐵絲絲或鋼絲應(yīng)順直無(wú)背背扣扭接等現(xiàn)象象并具有相應(yīng)應(yīng)的機(jī)械拉力力。3.3護(hù)口:應(yīng)應(yīng)根據(jù)管徑的的大小選擇相相應(yīng)規(guī)格的護(hù)護(hù)口。螺旋接線(xiàn)鈕應(yīng)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截截面和導(dǎo)線(xiàn)的的根數(shù)選擇相相應(yīng)型號(hào)的加加強(qiáng)型絕緣鋼鋼殼螺旋接線(xiàn)線(xiàn)鈕。尼龍壓接線(xiàn)帽::適用于2.5m2以下銅導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的壓接,其其規(guī)格有大號(hào)號(hào)、中號(hào)、小小號(hào)三種,可可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)截截面和根數(shù)選選擇使用。套管銅套管管鋁套管銅鋁過(guò)渡套套管三種選用時(shí)應(yīng)采采用與導(dǎo)線(xiàn)材材質(zhì)、規(guī)格相相應(yīng)的套管。接線(xiàn)端子(接線(xiàn)線(xiàn)鼻子)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)的根數(shù)和和總截面選擇擇相應(yīng)規(guī)格的接接線(xiàn)端子。焊錫:由錫、鉛鉛和銻等元素素組合的低熔熔點(diǎn)(185-2260℃)合金。焊錫制制成條狀或絲狀。3.9焊劑能清除污物和和抑制工件表表面氧化物一般焊接應(yīng)應(yīng)采用松香液液將天然松香香溶解在酒精精中制成乳狀狀液體適用于銅及及銅合金焊件件。3.10輔助材材料:橡膠(或或粘塑料)絕絕緣帶、黑膠膠布、滑石粉粉、布條等。4主要機(jī)具4.1克絲鉗、尖尖嘴鉗、剝線(xiàn)線(xiàn)鉗、壓接鉗鉗。4.2放線(xiàn)架、放放線(xiàn)車(chē)。4.3電爐、錫錫鍋、錫斗、錫錫勺、電烙鐵鐵。4.4一字改錐錐、十字改錐錐、電工刀、高高凳、萬(wàn)用表表、兆歐表。5作業(yè)條件管內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在建建筑的結(jié)構(gòu)及及土建施工作作業(yè)完成后進(jìn)進(jìn)行。6操作工藝工藝流程:選擇導(dǎo)線(xiàn)穿帶線(xiàn)線(xiàn)掃管放線(xiàn)及及斷線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)與與帶線(xiàn)的綁扎扎帶護(hù)口導(dǎo)線(xiàn)連接接導(dǎo)線(xiàn)焊接導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)包扎線(xiàn)路路檢查絕緣搖搖測(cè)6.1選擇導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要要求選擇導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)(出戶(hù)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)應(yīng)使用橡膠絕絕緣導(dǎo)線(xiàn),嚴(yán)嚴(yán)禁使用塑料料絕緣導(dǎo)線(xiàn)。相線(xiàn)零線(xiàn)及保保護(hù)地線(xiàn)的顏顏色應(yīng)加以區(qū)區(qū)分用黃綠顏色色的導(dǎo)線(xiàn)做保保護(hù)地線(xiàn),黑黑顏色導(dǎo)線(xiàn)做做零線(xiàn)。6.2穿帶線(xiàn)穿帶線(xiàn)的目的是是檢查管路是是否暢通管路的起向向及盒箱的位置是符符合設(shè)計(jì)施工工圖的要求。穿帶線(xiàn)的方法::a帶線(xiàn)一般均采采用φ1.2-22.0mm的鐵絲。行行將鐵絲的一一端彎成不封封口的圓圈再利用穿線(xiàn)線(xiàn)器將帶線(xiàn)穿穿主管路內(nèi)在在管路的兩端端均應(yīng)留有10-15㎝的余量。b在管路較長(zhǎng)或或較彎較多時(shí)時(shí),可以在敷設(shè)管的同同時(shí)將線(xiàn)一并并穿好。c穿帶線(xiàn)受阻時(shí)時(shí)應(yīng)用兩根鐵鐵絲同時(shí)攪動(dòng)動(dòng)使兩根鐵絲絲的端頭互相相鉤絞在一起起,然后將帶帶線(xiàn)拉出。d阻燃型塑料波波紋管的管壁壁呈波紋狀,帶帶線(xiàn)的端頭要要彎成圓形。6.3清掃管路路清掃管路的目的的是清除管路路中的灰塵、泥泥水等雜物。清掃管路的方法法將布條的兩兩端牢固的綁綁扎在帶線(xiàn)上上兩人來(lái)回拉動(dòng)動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)雜物物清凈。6.4放線(xiàn)及斷斷線(xiàn)放線(xiàn):a放線(xiàn)前應(yīng)根據(jù)據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型型號(hào)進(jìn)行核對(duì)對(duì)。b放線(xiàn)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)應(yīng)置于放線(xiàn)架架或放線(xiàn)車(chē)上上。斷線(xiàn):剪斷導(dǎo)線(xiàn)時(shí),導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)按以下下四種情況考考慮。a關(guān)頭的應(yīng)為5b配電箱內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的預(yù)留長(zhǎng)度度應(yīng)為配電箱箱箱體周長(zhǎng)的的1/2。c出戶(hù)導(dǎo)線(xiàn)的預(yù)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為為1.5。d公用導(dǎo)線(xiàn)在分分支處,可不不剪斷導(dǎo)線(xiàn)而而直接穿過(guò)。6.5導(dǎo)線(xiàn)與帶帶線(xiàn)的綁扎::當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較少少時(shí),例如二二至三根導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn),可將導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)前端的絕緣緣層削去,然然后將線(xiàn)芯直直接插入帶線(xiàn)線(xiàn)的盤(pán)圈內(nèi)并并折回壓實(shí),綁綁扎牢固。使使綁扎形成一一個(gè)平滑的錐錐形過(guò)濾部位位。當(dāng)導(dǎo)線(xiàn)根數(shù)較多多或?qū)Ь€(xiàn)截面面較大時(shí)可將導(dǎo)線(xiàn)前前端的絕緣層層削去然后將線(xiàn)芯芯錯(cuò)排列在帶帶線(xiàn)上用綁線(xiàn)纏繞繞綁扎牢固使綁扎接頭處處形成一個(gè)平平滑的錐形過(guò)過(guò)濾部位,便便于穿線(xiàn)。6.6管內(nèi)穿線(xiàn)線(xiàn)鋼(電線(xiàn)管在穿線(xiàn)前應(yīng)首先檢查查各個(gè)管口的的護(hù)口是否齊齊整,如有遺遺漏和破損,均均應(yīng)補(bǔ)齊和更更換。當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎多時(shí)要在穿線(xiàn)的的同時(shí)往管內(nèi)內(nèi)吹入適量的的滑石粉。兩人穿線(xiàn)時(shí),應(yīng)應(yīng)配合協(xié)調(diào),一一拉一送。穿線(xiàn)時(shí)應(yīng)注意下下列問(wèn)題:(1)同一交流流回路的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)必須穿于同同一管內(nèi)。(2)不同回路路、不同電壓壓和交流與直直流的導(dǎo)線(xiàn),不不得穿入同一一管內(nèi),但以以下幾種情況況除外;a標(biāo)稱(chēng)電壓為550V以下的的回路;b同一設(shè)備或同同一流水作業(yè)業(yè)線(xiàn)設(shè)備的電力回路和和無(wú)特殊防干干擾要求的控制制回路;c同一盞燈的幾幾個(gè)回路;d同類(lèi)照明的幾幾個(gè)回路,但但管內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多多于8根。(3)導(dǎo)線(xiàn)在變變形縫處,補(bǔ)補(bǔ)償裝置應(yīng)活活動(dòng)自如。導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一一定的余度。(4)敷設(shè)于垂垂直管路中的的導(dǎo)線(xiàn),當(dāng)超超過(guò)下列長(zhǎng)度度時(shí),應(yīng)在管管口處和接線(xiàn)盒盒中加以固定定:a截面積為5002及以下的導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)為30;b截面積為5002-952的導(dǎo)線(xiàn)為20;c截面積在1880-24002之間的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)為18。6.7導(dǎo)線(xiàn)連接接導(dǎo)線(xiàn)連接應(yīng)具備備的條件:a導(dǎo)線(xiàn)接頭不能能增加電阻值值;b受力導(dǎo)線(xiàn)不能能降低原機(jī)械械強(qiáng)度;c不能降低原絕絕緣強(qiáng)度。為了滿(mǎn)足上述要要求在導(dǎo)線(xiàn)做電電氣連接時(shí)必須先削掉掉絕緣再進(jìn)行行連接,而后后加焊,包纏纏絕緣。剝削絕緣使用工工具及方法::(1)剝削絕緣緣使用工具及及方法:剝削絕緣使用工工具:由于各種導(dǎo)線(xiàn)截截面絕緣厚薄層層程度分層多少都都不同因此使用剝剝削的工具也也不同常用的工具具有電工刀克絲鉗和剝剝削鉗可進(jìn)行削、勒勒及剝削絕緣緣層。一般4m2以下的導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)原則上使使用剝削鉗,但但使用電工刀刀時(shí),不允許許采用刀在導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)周?chē)D(zhuǎn)圈圈剝削絕緣層層的方法。(2)剝削絕緣緣方法:a單層剝法不允許采用用電工刀轉(zhuǎn)圈圈剝削絕緣層層應(yīng)使用剝線(xiàn)線(xiàn)鉗。b分段剝法一一般適用于多多層絕緣導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)剝削如編織橡皮皮絕緣導(dǎo)線(xiàn)用電工刀削削去外層編織織層并留有約2m的絕緣臺(tái)線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法法和要求的機(jī)機(jī)械強(qiáng)度而定定。c斜削法:用電電工刀以45°角傾斜切入入絕緣層,當(dāng)當(dāng)切近線(xiàn)芯時(shí)時(shí)就應(yīng)停止用用力,接著應(yīng)應(yīng)使刀面的傾傾斜角度改為為5°左右,沿著著線(xiàn)芯表面向前頭頭端部推出然后把殘存存的絕緣層剝剝離線(xiàn)芯用刀口插入入背部以45°角削斷。單芯銅導(dǎo)線(xiàn)的直直線(xiàn)連接:a絞接法適用用于4m2及以下的單單芯線(xiàn)連接將兩線(xiàn)互相相交叉,用雙雙手同時(shí)把兩兩芯線(xiàn)互絞兩兩圈后將兩個(gè)線(xiàn)芯芯在另一個(gè)芯芯線(xiàn)上纏繞5圈,剪掉掉余頭。b纏繞卷法:有有加輔助線(xiàn)后后用綁線(xiàn)在并合部位中中間向兩端纏纏繞(即公卷卷共長(zhǎng)度為導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)直徑10倍然后將兩線(xiàn)線(xiàn)芯端頭折回回在此向外單獨(dú)獨(dú)纏繞5圈,與輔助助線(xiàn)捻絞2圈,將余線(xiàn)線(xiàn)剪掉。單芯銅線(xiàn)的分支支連接:a絞接法適用用于4m2以下的單芯芯線(xiàn)用分支線(xiàn)路路的導(dǎo)線(xiàn)往干干線(xiàn)上交叉先打好一個(gè)個(gè)圈結(jié)以防止止脫落然后再密繞5圈分線(xiàn)纏繞完后后,剪去余線(xiàn)線(xiàn)。分線(xiàn)打結(jié)結(jié)連接和小截截面分線(xiàn)連接接。b纏卷法:適用用于6.0m2及以上的單單芯線(xiàn)的連接接。將分支線(xiàn)線(xiàn)折成90度緊靠干線(xiàn)線(xiàn)其公卷的長(zhǎng)長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直直徑的10倍單卷纏繞5圈后剪斷余下下線(xiàn)頭。c十字分支連接接。多芯銅線(xiàn)直接連連接多芯銅導(dǎo)線(xiàn)的連連接共有三種種方法,即單單卷法、纏卷卷法和復(fù)卷法法。首先用細(xì)細(xì)砂布將線(xiàn)芯芯表面的氧化化膜清去將兩線(xiàn)芯導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)的接合處處的中心線(xiàn)剪剪掉2/,將外側(cè)線(xiàn)線(xiàn)芯做傘狀張張開(kāi),相互交交錯(cuò)叉成一體體,并將已張張開(kāi)的線(xiàn)端合合面一體。a單卷法::取任意一側(cè)側(cè)的兩根相鄰鄰的線(xiàn)芯,在在接合處中央央交叉,用其其中的一根線(xiàn)線(xiàn)芯做為綁線(xiàn)線(xiàn),在導(dǎo)線(xiàn)上上纏繞5-7圈后,再用用另一根線(xiàn)芯芯與綁線(xiàn)相絞絞后把原來(lái)的的綁線(xiàn)壓住上上面繼續(xù)按上上述方法纏,其其長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)直徑的10倍,最后纏纏卷的線(xiàn)端與與一條線(xiàn)捻絞絞2圈后剪斷。另另一側(cè)的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)依次進(jìn)行。注注意把線(xiàn)芯相相絞處排列在在一條直線(xiàn)上上。b纏卷法:與單單芯銅線(xiàn)直線(xiàn)線(xiàn)纏繞連接法法相同。c復(fù)卷法適用用于多心軟導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)的連接把合攏的導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)一端用短短綁線(xiàn)做臨時(shí)時(shí)綁扎地防止松散散將另一端線(xiàn)線(xiàn)芯全部緊密密纏繞3圈多余線(xiàn)端依次次階梯形剪掉掉。另一側(cè)也也按此方法辦辦理。多芯銅導(dǎo)線(xiàn)分支支連接a纏卷法:將分分支線(xiàn)折成90度緊靠干線(xiàn)線(xiàn)。在綁線(xiàn)端端部適當(dāng)處彎彎成半圓形,將將綁線(xiàn)短端彎彎成與半圓形形成90度角,并與與連接線(xiàn)靠緊緊,用較長(zhǎng)的的一端纏繞其長(zhǎng)度應(yīng)為為導(dǎo)線(xiàn)結(jié)合處處直徑5倍再將綁線(xiàn)兩兩端捻絞2圈,剪掉余余線(xiàn)。b單卷法將分分支線(xiàn)破(或壁開(kāi)兩兩半部折成0度緊靠干線(xiàn)線(xiàn)用分支線(xiàn)其其中的一根干干線(xiàn)上纏圈纏繞3-5圈后剪斷再用另一根根線(xiàn)心繼續(xù)纏纏繞35圈后剪斷按此方法直直至連接到兩兩邊導(dǎo)線(xiàn)直徑徑的5倍時(shí)為止,應(yīng)應(yīng)保證各剪斷斷處在同一直直線(xiàn)上。c復(fù)卷法:將分分支線(xiàn)端破開(kāi)開(kāi)劈成兩半后后與干線(xiàn)連接接處中央相交交叉將分支線(xiàn)向向干線(xiàn)兩側(cè)分分別緊密纏繞繞后余線(xiàn)按階梯梯形剪斷長(zhǎng)度為導(dǎo)線(xiàn)直直徑的10倍。銅導(dǎo)線(xiàn)的接線(xiàn)盒盒內(nèi)的連接::a單芯線(xiàn)并接頭頭:導(dǎo)線(xiàn)絕緣緣臺(tái)并齊合攏攏。在距絕緣緣臺(tái)約12㎜處用其中中一根根線(xiàn)芯芯在其連接端端纏繞57圈后剪斷把余頭并齊齊折回壓在纏纏繞線(xiàn)上。b不同直徑導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)接頭:如果果是獨(dú)根(導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)截面小于于m2)或多芯軟線(xiàn)時(shí)時(shí),則應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行涮錫處理理。再將細(xì)線(xiàn)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距距離絕緣臺(tái)15㎜處交叉,并并將線(xiàn)端部向向粗導(dǎo)線(xiàn)(獨(dú)獨(dú)根)端纏繞繞5圈,將粗導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)端折回壓壓在細(xì)線(xiàn)上。c尼龍壓接線(xiàn)帽帽:適用于2.5m2以下銅導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的壓接,其其規(guī)格有大號(hào)號(hào)中號(hào)小號(hào)三種可根據(jù)導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的截面和根根數(shù)選擇使用用其方法是將將導(dǎo)線(xiàn)的絕緣緣層削掉后,線(xiàn)線(xiàn)芯預(yù)留15㎜的長(zhǎng)度,插插入接線(xiàn)帽內(nèi)內(nèi),如填不實(shí)實(shí),可以再用用12根同材質(zhì)同同線(xiàn)徑的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)插入接線(xiàn)帽帽內(nèi),然后用用壓接鉗壓實(shí)實(shí)即可。d加強(qiáng)型絕緣鋼鋼殼螺旋接線(xiàn)線(xiàn)(簡(jiǎn)稱(chēng)接線(xiàn)線(xiàn)鈕6m2及以下的單單芯銅鋁導(dǎo)線(xiàn)在用用接線(xiàn)鈕連接接時(shí)剝?nèi)?dǎo)線(xiàn)的的絕緣后在連接時(shí)把外露的線(xiàn)線(xiàn)芯對(duì)齊順時(shí)時(shí)針?lè)较驍Q花花在線(xiàn)芯的1m處剪去前端端,然后選擇擇相應(yīng)的接線(xiàn)線(xiàn)鈕順時(shí)針?lè)椒较驍Q緊。要要把導(dǎo)線(xiàn)的絕絕緣部分?jǐn)Q入入接線(xiàn)鈕的上上端護(hù)套內(nèi)。套管壓接:套管壓接法是運(yùn)運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)態(tài)壓接的簡(jiǎn)單單原理,用相相應(yīng)的模具有有一定壓力下下將套在導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)兩端的連接接套管壓在兩兩端導(dǎo)線(xiàn)上,使使導(dǎo)線(xiàn)與連接接管間形成金金屬互相滲透透兩者成為一一體的導(dǎo)電通通路要保證冷壓壓接頭的可靠靠性主要取決于于影響質(zhì)量的的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形形狀尺寸和材料料模的形狀尺寸導(dǎo)線(xiàn)表面氧氧化膜處理具體做法如如下先把絕緣層層剝掉清除導(dǎo)線(xiàn)氧氧化膜并涂以以中性凡士林林油(使導(dǎo)線(xiàn)表表面與空氣隔隔絕,防止氧氧化)當(dāng)采用圓圓形套管時(shí),將將要連接的鋁鋁芯線(xiàn)分別在在鋁套管的兩兩端插入,各各插到套管一一半處;當(dāng)采采用橢圓形套套管時(shí),應(yīng)使使兩線(xiàn)對(duì)插后后線(xiàn)頭分別露露出套管兩端端4m;然后用壓壓接鉗和壓模壓接,壓壓接模數(shù)和深深度應(yīng)與套管管尺寸相對(duì)應(yīng)應(yīng)。接線(xiàn)端子壓接::多股導(dǎo)線(xiàn)銅與與鋁可采用與與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)應(yīng)有接線(xiàn)端子子。削去導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的絕緣層不要碰傷線(xiàn)線(xiàn)心將線(xiàn)芯緊緊緊地絞在一起起清除套管接線(xiàn)端子孔孔內(nèi)的氧化膜膜將線(xiàn)芯插入入用壓接鉗壓壓緊導(dǎo)線(xiàn)外露部分分應(yīng)小于1-2㎜。導(dǎo)線(xiàn)與平壓式接接線(xiàn)柱連接::a單芯線(xiàn)連接::用一字或十字機(jī)機(jī)螺絲壓接時(shí)時(shí)導(dǎo)線(xiàn)要順著著螺釘旋進(jìn)方方向緊繞一圈圈后再緊固。不不允許反圈壓接,盤(pán)圈開(kāi)口口不宜大于2㎜。b多股銅芯軟線(xiàn)線(xiàn)用螺絲壓接接時(shí)先將軟線(xiàn)芯芯作成單眼圈圈狀涮錫后,將其其壓平再用螺螺絲加墊緊牢牢固處。注意:以上兩種種方法壓接后后露線(xiàn)芯的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過(guò)過(guò)1-2㎜。6.7.1導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)與針孔式式接線(xiàn)樁連接接(壓接)線(xiàn)線(xiàn)內(nèi)露孔2于徑1折壓6.8導(dǎo)線(xiàn)焊接接鋁導(dǎo)絲的焊接::焊接前將鋁導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)線(xiàn)芯破開(kāi)順順直合攏,用綁線(xiàn)線(xiàn)把連接處作作臨時(shí)纏綁導(dǎo)線(xiàn)絕緣層層處用浸過(guò)水水的石棉繩包包好以防燒壞鋁導(dǎo)線(xiàn)焊接接所用的焊劑劑有兩種:一一種是鋅58.5,鉛40銅5的焊劑;另另一種是含鋅78、銅1.5、鉛20的焊劑。焊焊劑成分均按按重量比。銅導(dǎo)線(xiàn)的焊接::徑所此方幾a電烙鐵加焊:適用于線(xiàn)徑徑較小的導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)的連接及用用其它工具焊焊接困難的場(chǎng)場(chǎng)所。導(dǎo)線(xiàn)連連接處加焊劑劑,用電烙鐵鐵進(jìn)行錫焊。b噴燈加熱(或或用電爐加熱熱)將焊錫放放在錫勺(或或錫鍋)內(nèi),然然后噴(或電爐加熱焊錫熔化后后即可進(jìn)行焊焊接加熱要掌握握好溫度度過(guò)高涮錫錫不飽滿(mǎn)溫度過(guò)低涮涮錫不均勻。因因此要根據(jù)焊焊錫的成分、質(zhì)質(zhì)量及外界環(huán)環(huán)境溫度等諸諸多因素隨時(shí)掌握好好適宜的溫度度進(jìn)行焊接。焊焊接完后必須須用布將焊接接處的焊劑及及其它污物擦擦凈。導(dǎo)線(xiàn)包扎首先要橡(或或粘塑料絕緣帶從導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)接頭處始始端的完好絕絕緣層開(kāi)始纏繞1-2個(gè)絕緣帶幅幅寬度再以半幅寬寬度重疊進(jìn)行行纏繞在包扎過(guò)程程中應(yīng)盡可能能的收緊絕緣緣帶最后在絕緣緣層上纏繞1-2圈后再進(jìn)行回纏纏采用橡膠包包扎時(shí)應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行行纏繞然后再用黑黑膠布包扎包扎時(shí)要銜銜接好以半幅寬度度邊壓邊進(jìn)行行纏繞同時(shí)在包扎扎過(guò)程中收緊緊膠布導(dǎo)線(xiàn)接頭處處兩端應(yīng)用黑黑膠布封嚴(yán)密密包扎后應(yīng)呈棗棗核形。6.10線(xiàn)路檢檢查及絕緣搖搖測(cè)線(xiàn)路檢查接、焊、包全部部完成后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行自檢和和互檢;檢查查導(dǎo)線(xiàn)接、焊焊、包是否符符合設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)施工工驗(yàn)收規(guī)范及及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要求。不不符合規(guī)定時(shí)時(shí)應(yīng)立即糾正正,檢查無(wú)誤誤后再進(jìn)行絕絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè):照明線(xiàn)的絕緣搖搖測(cè)一般選用用500,量程為0-5000Ω的兆歐表。測(cè)測(cè)量線(xiàn)路絕緣緣電阻時(shí),兆兆歐表上有三三個(gè)分別標(biāo)有有“接地(E)“線(xiàn)路()“保護(hù)環(huán)()的端鈕。可可將被測(cè)兩端端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上上。一般照明絕緣線(xiàn)線(xiàn)路絕緣搖測(cè)測(cè)有以下兩種種情況:a電氣器具未安安裝前進(jìn)行線(xiàn)線(xiàn)路絕緣搖測(cè)測(cè)時(shí)首先將燈頭頭盒導(dǎo)線(xiàn)分開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線(xiàn)連通搖測(cè)應(yīng)將干干線(xiàn)和支線(xiàn)分分開(kāi)一人搖測(cè)一人應(yīng)及時(shí)時(shí)讀數(shù)并記錄錄搖動(dòng)速度應(yīng)應(yīng)保持在120r//min左右讀數(shù)應(yīng)采用用一分鐘后的的讀數(shù)為宜。b電氣器具全部部安裝完在送送電前進(jìn)行搖搖測(cè)時(shí)應(yīng)先將線(xiàn)路路上的開(kāi)關(guān)刀閘儀表設(shè)備等用電電開(kāi)關(guān)全部置置于斷開(kāi)位置置搖測(cè)方法同同上所述,確確認(rèn)絕緣搖測(cè)測(cè)無(wú)誤后再進(jìn)進(jìn)行送電試運(yùn)運(yùn)行。7質(zhì)量檢驗(yàn)7.1主控項(xiàng)目目導(dǎo)線(xiàn)的規(guī)格、型型號(hào)必須符合合設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。照明線(xiàn)路的絕緣緣電阻值不小小于1Ω,動(dòng)力線(xiàn)路路的絕緣電阻阻值不小于2Ω。檢驗(yàn)方法:實(shí)測(cè)測(cè)或檢查絕緣緣搖測(cè)記錄。三相或單相的交交流單芯電纜纜不得單獨(dú)穿穿于鋼管導(dǎo)管管內(nèi)。同和流應(yīng)同路穿管內(nèi)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照照明線(xiàn)路的電電線(xiàn)和電纜額額定電壓不得得低于750,且電線(xiàn)必必須穿于鋼導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)。7.2一般項(xiàng)目目管內(nèi)穿箱箱內(nèi)清潔無(wú)雜雜物護(hù)口護(hù)線(xiàn)套和齊齊全無(wú)脫落導(dǎo)線(xiàn)排列整整齊并留有適當(dāng)當(dāng)?shù)挠嗔繉?dǎo)線(xiàn)的管子子無(wú)接頭不進(jìn)入盒箱的垂直管管子上口穿線(xiàn)線(xiàn)后密封處理理良好導(dǎo)線(xiàn)連接牢牢固包扎嚴(yán)密,絕絕緣良好,不不傷線(xiàn)芯。接地(接零)接接地(接零)線(xiàn)線(xiàn)截面選用正正確、連接牢牢固緊密。檢驗(yàn)方法:觀(guān)察察檢查或檢查查記錄。7.2.3當(dāng)采采用多相供電電時(shí)同一建筑筑物,構(gòu)筑物物的電線(xiàn)絕緣緣層顏色選擇擇應(yīng)一致,即即保護(hù)地線(xiàn)(PE線(xiàn))

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