江蘇省某地下車庫鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細則

B13**人防工程監(jiān)理細則（灌注樁工程）內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理目標關(guān)鍵控制點預(yù)控工作制孔、鋼筋籠制制作、砼澆筑筑的監(jiān)理要點點資料收集與整理理安全監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容項目監(jiān)理部（章章）：專業(yè)監(jiān)理工程師師：總監(jiān)理工程師：：日期：江蘇省建設(shè)廳建建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)監(jiān)制一、工程概況：：**人防（停車車）工程位于于**區(qū)**鎮(zhèn)**。本工程由由江蘇省**建筑設(shè)計研研究院有限責責任公司設(shè)計計，****人防實業(yè)有有限公司承擔擔灌注樁施工工。其東側(cè)為為**，南側(cè)、西西側(cè)及北側(cè)均均有圍墻，場場地現(xiàn)為空地地。本工程設(shè)計標高高±0.0000相當于黃海海高程4.5000m?；娱_挖挖深度為10.1m。樁頂設(shè)計計標高為-2.3m，相當于黃黃海標高2.2m。工程地質(zhì)條件詳詳見**基礎(chǔ)工程公公司提供的編編號為2009--03-022“巖土工程勘勘察報告”。二、監(jiān)理目標以質(zhì)量方針為指指導(dǎo)，以高智智能服務(wù)為途途徑，實現(xiàn)合合同的每一項項承諾。質(zhì)量控制目標描描述：材料質(zhì)量控控制目標：1100％合格格。施工質(zhì)量控控制目標：AA類樁達到900％以上。無質(zhì)量事故故。三、關(guān)鍵控制點點1、軸軸線控制網(wǎng)的的復(fù)驗，樁位位測量定位，埋埋護筒；2、鉆鉆機對中就位位復(fù)核；3、確確認終孔深度度；4、鋼鋼筋籠制作，鋼鋼筋籠下孔焊焊接質(zhì)量；5、反反循環(huán)清孔量量測沉淤（沉沉渣），厚度度≤50mm；6、混混凝土澆注首首灌量，配合合比、坍落度度、超灌量控控制，進行充充盈系數(shù)抽查查；7、泥泥漿制備、循循環(huán)、凈化，測測泥漿比重。四、預(yù)控工作1、參與圖紙會會審、技術(shù)交交底：現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理人員必須須熟悉施工圖圖和工程地質(zhì)質(zhì)勘察報告，掌掌握有關(guān)資料料，研究樁位位、工程樁數(shù)數(shù)量，樁長、樁樁徑、單樁承承載力等情況況。2、審查施工單單位提交的施施工組織設(shè)計計，著重在（1）施工技術(shù)術(shù)方案要結(jié)合合**地區(qū)的客觀觀實際；（2）工程項目目經(jīng)理部人員員配備情況，施施工員、質(zhì)檢檢員、安全員員要具有一定定的素質(zhì)，要要持有相應(yīng)證證件，特種作作業(yè)人員要持持有上崗證；；（3）有可靠的的質(zhì)量保證體體系和安全保保證體系；（4）進度計劃劃、生產(chǎn)調(diào)度度、工序安排排科學合理，可可操作性；（5）施工場地地平面布置要要統(tǒng)籌安排，泥泥漿的循環(huán)、凈凈化、排放應(yīng)應(yīng)符合環(huán)保要要求。3、監(jiān)監(jiān)督施工單位位做好各項準準備工作：（1）臨建必須須報批，臨建建和場地使用用合理，做到到規(guī)范化；（2）水、電的的安裝必須滿滿足施工需要要和安全生產(chǎn)產(chǎn)要求；（3）進場主機機必須性能良良好，數(shù)量滿滿足工程需要要。主機必須須國家定點專專業(yè)設(shè)備廠家家制造的定型型產(chǎn)品；（4）配套機械械必須齊全、完完好：包括泥泥漿泵、砂石石泵、發(fā)電機機、配電盤、漏漏電保護裝置置、照明設(shè)備備、砼攪拌機機、電焊機、氣氣焊裝置、吊吊車、測量儀儀器、泥漿配配制檢測設(shè)備備、凈化及排排污設(shè)備等；；（5）各項原材材料的質(zhì)量檢檢測報告及砼砼配合比單，必必須在開工前前完成，并送送監(jiān)理審查。監(jiān)監(jiān)理應(yīng)參與原原材料抽樣送送檢，并取得得測試單位的的檢測合格報報告。4、向向建設(shè)單位收收集必要的工工程資料：（1）規(guī)劃紅線線圖（復(fù)印件件），總平面面圖；（2）測量控制制點資料、水水準點資料，規(guī)規(guī)劃局驗線簽簽證；（3）施工圖及及設(shè)計變更通通知書；（4）工程地質(zhì)質(zhì)勘察報告；；（5）試樁資料料（包括試樁樁檢測報告）；；（6）樁基招標標文件及施工工合同。五、鉆孔灌注樁樁的制孔監(jiān)理理1、樁樁位的控制與與檢驗要求：：（1）軸線與樁樁位的測量定定位，由專職職測量人員在在開鉆前復(fù)測測；（2）工程樁竣竣工后，需提提交竣工樁位位圖，標出所所有樁的樁位位偏差；（3）單樁、群群樁基礎(chǔ)的邊邊樁，成樁后后允許偏差<<1/6D；；群樁基礎(chǔ)的中間間樁成樁后允允許偏差<11/4D。2、樁樁位控制與檢檢驗方法：（1）施工單位位專職測理人人員根據(jù)控制制網(wǎng)點放線定定位，自檢合合格，填寫驗驗收表，監(jiān)理理復(fù)測，通過過二人互相較較對，如讀數(shù)數(shù)吻合，經(jīng)過過：①讀數(shù)進一步步查對驗證；；②計算推導(dǎo)驗驗證（如用商商高定理法，極極座標法、反反三角函數(shù)法法）；③樁位圖計算算驗證，經(jīng)此此三種驗證方方法核算一致致無誤，監(jiān)理理予以簽證。測測放軸線偏差差應(yīng)在設(shè)計允允許范圍之內(nèi)內(nèi)，控制點閉閉合差應(yīng)趨于于0。（2）要求施工工單位埋設(shè)護護筒必須采用用“＋”字定位法，護護筒埋好后需需復(fù)測樁位，護護筒中心力求求與樁位吻合合，不得偏差差。（3）護筒埋設(shè)設(shè)牢固后，施施工單位測理理人員應(yīng)測定定護筒口標高高，監(jiān)理復(fù)測測驗收。護筒筒口標高以場場地±0.00為標標準計算，并并以護筒口標標高推算應(yīng)制制孔的深度、鋼鋼筋籠的項端端深度與樁頂頂砼面的深度度。因為護筒筒頂標高是計計算孔深的起起點，因此在在整個施工過過程中，嚴禁禁護筒位移。制孔深度＝設(shè)計計樁底標高－－護筒口標高高；籠頂深度＝設(shè)計計籠頂標高－－護筒口標高高；灌注深度＝設(shè)計計樁頂標高＋＋超灌高度－－護筒口標高高；（4）樁機就位位驗收：開孔孔前，必須使使鉆機轉(zhuǎn)盤中中心與用于定定位的“＋”字線交點基基本重合，誤誤差不得超過過±2CM，并檢檢查鉆機水平平，主動鉆桿桿、立軸導(dǎo)管管垂直，整體體機架平正、穩(wěn)穩(wěn)固。（5）在成孔過過程中鉆機偏偏斜，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)整體塔架架幌動，應(yīng)隨隨時責令施工工方加以校正正。3、樁樁徑的控制：：質(zhì)量要求：（1）成孔孔徑徑不得小于設(shè)設(shè)計樁徑，要要經(jīng)常檢查被被磨損的鉆頭頭外出刃的大大小，并采取取相應(yīng)的切削削刀具保徑措措施，防止縮縮徑產(chǎn)生。（2）砼充盈系系數(shù)不得小于于1.0，也不不宜大于1..3?？刂婆c檢查：（1）檢查鉆外外觀及大量鉆鉆頭相關(guān)尺寸寸（如外徑、總總長，其中含含短節(jié)長、錐錐體部分投影影總長、魚尾尾部分突出長長度），要求求鉆頭必須完完整，對稱（翼翼與旋轉(zhuǎn)軸心心不偏心），合合金鋃焊齊全全，無嚴重崩崩刃現(xiàn)象，鉆鉆頭體與連接接件的垂直度度、同心度要要符合要求，短短節(jié)連接處無無“狗腿”。在粘土層層等較穩(wěn)定地地層中成孔鉆鉆進時，鉆頭頭公稱外徑不不得小于設(shè)計計樁徑的2CCM，在砂層層等穩(wěn)定性較較差的地層中中鉆進時，鉆鉆頭公稱外徑徑不得小于設(shè)設(shè)計樁徑的44CM。（2）隨時根據(jù)據(jù)鉆進及清孔孔的工藝需要要，調(diào)整好泥泥漿性能，攜攜帶沉渣冷卻卻鉆頭、防止止嚴重失水，保保護孔壁、不不易縮徑、坍坍塌。（3）嚴格控制制清孔結(jié)束的的時間，測沉沉渣之后至首首斗砼開灌之之間的等待時時間，其間隔隔不宜超過440分鐘。4、鉆鉆孔垂直度的的控制與檢驗驗：垂直度≤1%（1）鉆機安裝裝必須水平、穩(wěn)穩(wěn)固，鉆機的的主軸及主軸軸導(dǎo)管，主動動鉆桿導(dǎo)向槽槽應(yīng)保持垂直直；（2）主動鉆桿桿必須垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的大、小小“補心”必須同心度度好，內(nèi)導(dǎo)向向槽不曠動；；（3）鉆桿剛性性要好，不能能彎曲；（4）選用鉆進進技術(shù)參數(shù)合合理。5、孔孔底沉渣：質(zhì)量標準：≤55CM控制與檢驗：監(jiān)理要親自用測測繩檢測沉渣渣厚度，達不不到設(shè)計要求求的，必須繼繼續(xù)進行清孔孔，直到符合合設(shè)計要求為為止，否則，不不準進行砼的的灌注工作；；其具體的做做法是：（1）第一次清清孔，可用正正循環(huán)沖洗清清孔；（2）第二次清清孔，必須采采取泵吸反循循環(huán)沖洗清孔孔，并及時替替漿、補漿，達達到清孔目的的。（3）測繩重錘錘檢查沉渣厚厚度。具體檢測要求：：（1）每次測沉沉渣前，必須須復(fù)測、校驗驗測繩長度，驗驗證測繩上的的標志點的誤誤差值，應(yīng)在在規(guī)定允許范范圍內(nèi)。（2）重錘檢測測時，手感必必須“硬朗”，測得沉渣渣讀數(shù)，如經(jīng)經(jīng)過計算，覺覺得有異常，應(yīng)應(yīng)即在該孔的的不同方位處處，上下活動動，復(fù)試復(fù)測測孔底沉渣界界面，以探求求符合實際的的可取的認定定值。（3）禁止用超超重的錘體，“大起大落”用猛然沖擊擊的手法探測測沉渣的界面面，以此測得得的讀數(shù)，其其值無效。（4）用以計數(shù)數(shù)沉渣厚度的的鉆頭長度，應(yīng)應(yīng)加上鉆頭錐錐體投影高度度2/3長。（5）當鉆孔沉沉渣清除較為為徹底，在檢檢測沉渣時，重重錘直接落入入孔底鉆頭錐錐體部位，或或者進入其魚魚尾成型部位位－－那一個個空隙之間，此此時可允許負負值存在。（6）在測量沉沉渣前，應(yīng)完完成井口泥漿漿返流的取樣樣，其他時間間、地點所采采取的樣，其其性能參數(shù)均均不作有效數(shù)數(shù)據(jù)。（7）在測量沉沉渣前：循環(huán)環(huán)液須處于靜靜止狀態(tài)，必必須在停泵以以后15分，鐘測測量數(shù)據(jù)才有有效。（8）在測量沉沉渣前，使用用反循環(huán)清孔孔，在導(dǎo)管外外面測其沉渣渣的機臺，必必須事先將導(dǎo)導(dǎo)管提離孔底底1米以上，再再慢慢放下導(dǎo)導(dǎo)管，此時測測出數(shù)值基本本反應(yīng)了孔內(nèi)內(nèi)起初的沉渣渣厚度，否則則，讀數(shù)無效效。（9）每次測定定沉渣后，當當班質(zhì)檢員及及監(jiān)理均不能能離開現(xiàn)場，必必須親自看到到：全部測繩繩已提離井口口，測繩任何何一處均無“拆結(jié)”，“纏繞成團”的現(xiàn)象，并并經(jīng)過檢尺復(fù)復(fù)查，認定測測繩計量、讀讀數(shù)無誤后，才才能承認本次次檢測有效。測測繩和測錘平平時存放在監(jiān)監(jiān)理部。（10）使用反反循環(huán)工藝，允允許在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)測量沉渣，具具體操作可參參照第8條進行，但但事先仍須將將導(dǎo)管提離孔孔底1米以上，待待聚集在導(dǎo)管管內(nèi)的沉“渣釋放”出來，導(dǎo)管管內(nèi)外的沉渣渣界面高度基基本一致時，再再慢慢下放導(dǎo)導(dǎo)管，進行驗驗測。6、孔孔深（樁長）的的控制與檢驗驗：質(zhì)量標準：制孔孔深度與樁頂頂砼面標高符符合設(shè)計要求求，并保證樁樁底達到設(shè)計計入巖深度要要求。鑒于業(yè)主對沉渣渣要求及為嚴嚴格，為達到到此目的，必必須精確地控控制每一個鉆鉆孔的孔深，為為此：（1）護筒口標標高必復(fù)驗。（2）一次性量量好應(yīng)下井的的鉆桿、鉆具具的根數(shù)、總總長，計算出出達到設(shè)計孔孔深時的機上上余尺，加完完最后一根鉆鉆桿時應(yīng)在主主動鉆桿上作作出標記，達達到時即復(fù)量量機上余尺并并記錄數(shù)據(jù)。（3）機上余尺尺丈量：機臺在臨終孔前前的機上余尺尺丈量，必須須注意以下五五點：①丈量前必須令令機臺啟動鉆鉆機，送上循循環(huán)液，進行行試打鑒定若若干分鐘，當當鉆機進入正正常進尺，認認定此時鉆頭頭已置于新鮮鮮地層界面上上工作，而且且進尺均勻、平平穩(wěn)，監(jiān)理通通過計算，確確認此時孔深深已達到設(shè)計計要求，方可可同意終孔。若擅自終孔行為為，監(jiān)理不予予簽證。②試鉆通過后要要停機、停泵泵進行機上余余尺丈量，（不不允許鉆機運運轉(zhuǎn)的情況下下，或沖洗液液在正常循環(huán)環(huán)的情況下丈丈量機上余尺尺）此時鉆機機的卷場剎車車系統(tǒng)應(yīng)全部部處于非工作作狀態(tài)，牽引引鋼絲繩，提提引水接頭的的吊梁（吊環(huán)環(huán)或提引器）亦亦須同時處于于松弛狀態(tài)。③在檢測終孔機機上余尺時，待待施工人員丈丈量后，監(jiān)理理應(yīng)予復(fù)核。當當出現(xiàn)二米以以上余尺時，對對起始與終止止點的讀數(shù)監(jiān)監(jiān)理要很好兼兼顧，認真丈丈量，防止出出現(xiàn)人為作假假，造成讀數(shù)數(shù)偏差帶來以以后沉渣值的的誤差。④在取得正確的的機上余尺讀讀數(shù)后，當班班監(jiān)理必須對對已終孔的所所有鉆具原始始記錄及機高高進行詳細核核對，對已提提出孔外的鉆鉆頭進行復(fù)檢檢（機臺由于于經(jīng)常更換鉆鉆頭，易把終終孔前使用的的鉆頭長度搞搞錯），鉆具具總長度必須須二人分別計計算，得數(shù)一一致，方能認認可。此時的鉆孔孔深深＝鉆具總長長－機高－機機上余尺。此此數(shù)據(jù)為各尺尺寸要素之本本，務(wù)必準確確可信。⑤當機上余尺讀讀數(shù)趨于零，或或等于零時，應(yīng)應(yīng)注意此間潛潛伏著機上余余尺數(shù)出現(xiàn)負負值的可能。（有有不少主動鉆鉆桿的外方上上終止點，可可以在機上為為零時，繼續(xù)續(xù)進尺，鉆入入轉(zhuǎn)盤導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)部）⑥機上余尺丈量量工作結(jié)束后后，為防止瞬瞬間偷打進尺尺（若干公分分），對沉渣渣值弄虛作假假，監(jiān)理不能能立即離開現(xiàn)現(xiàn)場，應(yīng)令其其提鉆，脫離離孔底，并卸卸下若干根鉆鉆桿，此時當當班監(jiān)理工程程師方可離去去。六、鋼筋籠制作作的質(zhì)量控制制與檢驗1、對對鋼筋籠制作作的檢驗：（1）鋼筋必須須具備質(zhì)保書書，規(guī)格與設(shè)設(shè)計相符，并并抽樣送檢合合格后方準于于使用。（2）焊工需持持有上崗證，并并先試焊，試試焊件檢驗合合格后方可正正式施焊。（3）鋼筋籠的的制焊執(zhí)行“鋼筋焊接及及驗收規(guī)程”，鋼筋籠規(guī)規(guī)格與設(shè)計相相符，規(guī)格誤誤差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，允允許誤差為：：主筋間距：±110MM；長長度±100MMM箍筋間距：±220MM；直直徑：±5MM（4）一般焊接接的質(zhì)量要求求：①焊縫搭接長度度：雙面焊>>5D；單面面焊>10DD；②焊縫要飽滿，無無藥渣，無氣氣孔，不漏焊焊，不燒缺；；③主筋要調(diào)直，焊焊接接頭位置置符合規(guī)范要要求；④每3M設(shè)一組組（3－4塊）導(dǎo)正塊塊；導(dǎo)正塊的的厚度≮3CM，穿掛掛導(dǎo)正塊的鋼鋼筋應(yīng)≮Φ6MM。⑤檢驗方法：外外觀檢查、鋼鋼尺測量。驗驗收合格監(jiān)理理需簽證后方方準下井。驗收抽檢：主筋筋間距：4個點；撐筋筋外徑4個點；搭接接長度：每一一對接組取33點，所有抽抽檢原始讀數(shù)數(shù)，應(yīng)填表、登登記在案。每節(jié)鋼筋籠的諸諸鋼筋的出露露最終端，應(yīng)應(yīng)處在同一平平面上，而且且該平面應(yīng)保保持與籠體中中心軸線垂直直。2、鋼鋼筋籠安置的的質(zhì)量控制與與檢驗：（1）設(shè)置導(dǎo)向向墊塊，吊直直，扶穩(wěn)，緩緩下，不得擦擦碰井壁，防防止變形彎曲曲。要求施工工單位配備吊吊車。（2）井口焊接接時，主筋應(yīng)應(yīng)在同一圓周周上，保證鋼鋼筋籠的同心心度及垂直度度。（3）根據(jù)護筒筒口標高、籠籠頂標高計算算好籠頂深度度和吊筋長度度設(shè)置好吊筋筋。吊筋應(yīng)用用Φ16MM以上上鋼筋，一端端與籠的主筋筋焊牢，另一一端在機架上上，防止浮籠籠和跑籠。（4）檢驗方法法：外觀檢查查井口焊接，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督鋼筋筋籠吊放情況況。七、砼澆筑的監(jiān)監(jiān)理要點1、嚴嚴格控制原材材料的質(zhì)量：：（1）水泥必須須符合設(shè)計要要求，必須具具備質(zhì)保書，并并進行安定性性檢測合格后后，方準使用用。（2）嚴禁使用用小窯水泥、過過期結(jié)塊變質(zhì)質(zhì)水泥，同一一根樁不得使使用兩種水泥泥。（3）石料需經(jīng)經(jīng)檢驗合格后后，方準使用用，攪拌前需需清除大粒徑徑、針片狀及及泥粒、雜物物等。含泥量量<1％；其級級配為≤40MM連續(xù)續(xù)級配。（4）黃砂應(yīng)為為中、粗砂，含含泥量<3％。（5）外加劑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)規(guī)定和配合比比要求，并具具備產(chǎn)品合格格證。2、嚴嚴格執(zhí)行通知知單配合比：：（1）砼配合比比按試驗部門門的通知單執(zhí)執(zhí)行，坍落度度暫定為166±2CM。（2）首灌量必必須符合要求求。（3）每班抽查查坍落度和混混凝土級配情情況。3、導(dǎo)導(dǎo)管：（1）要求使用用接插式外箍箍連接導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管要求求密封，同心心度好，內(nèi)外外徑符合灌注注要求，下井井使用前在地地面接好，通通水試壓檢查查，確認不漏漏水漏氣、不不彎曲，方可可下井使用。（3）最底一節(jié)節(jié)導(dǎo)管的長度度不<4M，底口口距井底300－50CM，每每次灌注砼，在在下導(dǎo)管前，監(jiān)監(jiān)理人員必須須詳細檢查了了解下孔內(nèi)的的導(dǎo)管配置情情況，列出標標準計算式，求求出最佳合理理的底口距井井底數(shù)值，認認定無誤，方方準下入導(dǎo)管管，在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)要放好隔水水栓，位置要要準確，同時時做到在導(dǎo)管管內(nèi)不堵塞。（4）每次起拔拔導(dǎo)管時應(yīng)測測砼漿面，始始終保持導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管在砼中的的埋深不少于于2M。并將每每次測得砼面面的深度和導(dǎo)導(dǎo)管底口所在在深度記錄填填表。（5）起拔導(dǎo)管管應(yīng)緩慢不得得碰撞鋼筋籠籠，并作適當當反插。4、水水下灌注砼：：（1）清孔后應(yīng)應(yīng)即進行水下下砼的灌注工工作。清孔結(jié)結(jié)束至開始澆澆灌砼的間歇歇時間一般應(yīng)應(yīng)該控制在440分鐘以內(nèi)內(nèi)，如超時過過長，應(yīng)重新新清孔測沉渣渣。（2）監(jiān)督搞好好首灌：砼首首灌量因樁徑徑而定，一般般在1.8－2.5M3之間，滿足足導(dǎo)管埋深11M以上的要要求。監(jiān)理應(yīng)應(yīng)檢查施工單單位的首灌儲儲料斗容積是是否滿足首灌灌量需要，否否則必須加大大重做。并設(shè)設(shè)置格水栓。檢檢查首灌后導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)是否還還有泥漿，如如導(dǎo)管內(nèi)無泥泥漿，護筒口口大量涌泥漿漿即為首灌成成功，可通知知施工方繼續(xù)續(xù)澆灌砼。（3）監(jiān)督連續(xù)續(xù)澆筑，間斷斷時間不得超超過45分鐘。（4）砼澆灌標標高必須比設(shè)設(shè)計樁頂標高高高，接近樁樁頂標高時，應(yīng)應(yīng)先控測砼漿漿面，以觸及及石子為準，然然后再加灌到到應(yīng)有的超灌灌高度。（5）詳細記錄錄澆筑的混凝凝土量，計算算充盈系數(shù)。（6）監(jiān)督試塊塊制作：每樁樁2組，試塊砼砼應(yīng)從攪拌機機中抽取，使使其具有代表表性。試塊砼砼料不得單獨獨拌制。（7）不合格的的砼不準倒入入料斗。5、澆澆筑砼過程中中監(jiān)理要點：：（1）原材料質(zhì)質(zhì)量和原材料料的投料量，每每批次灌注量量抽查一次。（2）嚴格控制制清孔停止后后到砼開始澆澆灌的間歇時時間，超過規(guī)規(guī)定，應(yīng)重新新清孔。（3）配合比執(zhí)執(zhí)行情況，每每樁抽查一次次坍落度。（4）精確統(tǒng)計計澆筑砼數(shù)量量，計算砼充充盈系數(shù)。（5）控測樁頂頂砼漿面，保保證樁頂標高高。（6）監(jiān)督做好好試塊。八、泥漿1、擬擬建場區(qū)如無無自然造漿的的粘土或粉質(zhì)質(zhì)粘土（亞粘粘土）層，監(jiān)監(jiān)理屆時建議議施工單位外外購優(yōu)質(zhì)粘土土人工制漿，施施工單位應(yīng)備備有泥漿制備備機械。2、人人工制漿應(yīng)有有外加劑，保保證泥漿質(zhì)量量。3、泥泥漿質(zhì)量要求求：制孔時：粘度118－22秒比重：粘性土11.05，不不穩(wěn)定地層比比重可酌情增增大含砂量：4－88％，膠體率率>90％第一次清孔：粘粘度18－22秒；比重≤1.2第二次清孔：粘粘度≤18秒；比重≤1.154、制制孔時泥漿性性能由施工單單位自控、自自檢，監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督抽查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格泥泥漿，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)責令施工單單位調(diào)整。二次清孔后的泥泥漿性能由監(jiān)監(jiān)理和施工單單位共同檢測測，合格后監(jiān)監(jiān)理簽證同意意澆筑砼。檢檢測儀器由施施工單位自備備提供。5、反反循環(huán)清孔時時，應(yīng)及時向向井內(nèi)補足優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿。6、廢廢泥漿應(yīng)由施施工單位凈化化后使用，否否則外排。廢廢漿不排，無無足夠的儲廢廢漿池，不得得澆筑砼。7、在在復(fù)雜土層中中鉆孔，尤應(yīng)應(yīng)重視泥漿質(zhì)質(zhì)量、防止塌塌孔、縮徑。8、泥泥漿池的容積積一般為施工工樁體自身容容積的1－2倍，沉淀池池的容積為66－20M3。為便于清清渣，應(yīng)內(nèi)設(shè)設(shè)沉淀墻。反反循環(huán)法循環(huán)環(huán)槽的斷面為為500×300MMM（寬×高）；正循循環(huán)法循環(huán)槽槽的斷面為3300×250MMM。循環(huán)槽的的坡度為1//100---1/1500。具體布置置方式，尺寸寸大小及泥漿漿池、沉淀池池的多寡和泥泥漿槽的長、短短，應(yīng)由施工工單位根據(jù)鉆鉆進工藝方法法、場地允許許條件及廢漿漿處理方式而而定。九、資料收集與與整理根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求求，實行竣工工驗收備案制制，為此協(xié)助助業(yè)主及施工工單位做好以以下資料的收收集整理：1、樁樁基礎(chǔ)設(shè)計平平面圖、樁基基剖面圖（甲甲方提供）2、圖圖紙會審、技技術(shù)交底紀要要（甲方提供供）3、設(shè)設(shè)計變更通知知書或變更圖圖（甲方提供供）4、規(guī)規(guī)劃紅線圖（復(fù)復(fù)印件）（甲甲方提供）5、工工程總平面圖圖（甲方提代代價）6、測測量控制點及及水準點資料料（甲方提供供）7、規(guī)規(guī)劃局驗線簽簽證（甲方提提供）8、工工程地質(zhì)勘察察報告（甲方方提供）9、試試樁資料及檢檢測報告（甲甲方提供）10、施施工組織設(shè)計計（施工單位位提供）11、控控制點引進，水水準點引進資資料（乙方提提供、監(jiān)理驗驗收）12、開開工報告（施施工單位申報報）13、工工程測量定位位放樣表（施施工單位）（表表一）14、護護桶埋設(shè)、鉆鉆機安裝就位位檢驗記錄表表（施工單位位）（表二）15、鉆鉆進記錄表（施施工單位）（表表三）16、灌灌注樁鋼筋籠籠制作檢驗記記錄表（施工工單位）（表表四）17、水水下灌注砼前前終孔驗收記記錄表（施工工單位）（表表五）18、灌灌注樁砼灌注注記錄表（施施工單位）（表表六）19、鉆孔灌注注樁單孔施工工記錄匯總表表（施工單位位）（表七）十、施工過程中中安全監(jiān)理工工作的主要內(nèi)內(nèi)容1、監(jiān)督承包單單位按照工程程建設(shè)強制性性標準組織施施工，制止違違