江蘇省某地下車庫(kù)鉆孔灌注樁工程監(jiān)理細(xì)則

B13**人防工程監(jiān)理細(xì)則（灌注樁工程）內(nèi)容提要：工程概況監(jiān)理目標(biāo)關(guān)鍵控制點(diǎn)預(yù)控工作制孔、鋼筋籠制制作、砼澆筑筑的監(jiān)理要點(diǎn)點(diǎn)資料收集與整理理安全監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容項(xiàng)目監(jiān)理部（章章）：專業(yè)監(jiān)理工程師師：總監(jiān)理工程師：：日期：江蘇省建設(shè)廳建建設(shè)監(jiān)理處監(jiān)監(jiān)制一、工程概況：：**人防（停車車）工程位于于**區(qū)**鎮(zhèn)**。本工程由由江蘇省**建筑設(shè)計(jì)研研究院有限責(zé)責(zé)任公司設(shè)計(jì)計(jì)，****人防實(shí)業(yè)有有限公司承擔(dān)擔(dān)灌注樁施工工。其東側(cè)為為**，南側(cè)、西西側(cè)及北側(cè)均均有圍墻，場(chǎng)場(chǎng)地現(xiàn)為空地地。本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高高±0.0000相當(dāng)于黃海海高程4.5000m。基坑開(kāi)挖挖深度為10.1m。樁頂設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高為-2.3m，相當(dāng)于黃黃海標(biāo)高2.2m。工程地質(zhì)條件詳詳見(jiàn)**基礎(chǔ)工程公公司提供的編編號(hào)為2009--03-022“巖土工程勘勘察報(bào)告”。二、監(jiān)理目標(biāo)以質(zhì)量方針為指指導(dǎo)，以高智智能服務(wù)為途途徑，實(shí)現(xiàn)合合同的每一項(xiàng)項(xiàng)承諾。質(zhì)量控制目標(biāo)描描述：材料質(zhì)量控控制目標(biāo)：1100％合格格。施工質(zhì)量控控制目標(biāo)：AA類樁達(dá)到900％以上。無(wú)質(zhì)量事故故。三、關(guān)鍵控制點(diǎn)點(diǎn)1、軸軸線控制網(wǎng)的的復(fù)驗(yàn)，樁位位測(cè)量定位，埋埋護(hù)筒；2、鉆鉆機(jī)對(duì)中就位位復(fù)核；3、確確認(rèn)終孔深度度；4、鋼鋼筋籠制作，鋼鋼筋籠下孔焊焊接質(zhì)量；5、反反循環(huán)清孔量量測(cè)沉淤（沉沉渣），厚度度≤50mm；6、混混凝土澆注首首灌量，配合合比、坍落度度、超灌量控控制，進(jìn)行充充盈系數(shù)抽查查；7、泥泥漿制備、循循環(huán)、凈化，測(cè)測(cè)泥漿比重。四、預(yù)控工作1、參與圖紙會(huì)會(huì)審、技術(shù)交交底：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理人員必須須熟悉施工圖圖和工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)告，掌掌握有關(guān)資料料，研究樁位位、工程樁數(shù)數(shù)量，樁長(zhǎng)、樁樁徑、單樁承承載力等情況況。2、審查施工單單位提交的施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)，著重在（1）施工技術(shù)術(shù)方案要結(jié)合合**地區(qū)的客觀觀實(shí)際；（2）工程項(xiàng)目目經(jīng)理部人員員配備情況，施施工員、質(zhì)檢檢員、安全員員要具有一定定的素質(zhì)，要要持有相應(yīng)證證件，特種作作業(yè)人員要持持有上崗證；；（3）有可靠的的質(zhì)量保證體體系和安全保保證體系；（4）進(jìn)度計(jì)劃劃、生產(chǎn)調(diào)度度、工序安排排科學(xué)合理，可可操作性；（5）施工場(chǎng)地地平面布置要要統(tǒng)籌安排，泥泥漿的循環(huán)、凈凈化、排放應(yīng)應(yīng)符合環(huán)保要要求。3、監(jiān)監(jiān)督施工單位位做好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作：（1）臨建必須須報(bào)批，臨建建和場(chǎng)地使用用合理，做到到規(guī)范化；（2）水、電的的安裝必須滿滿足施工需要要和安全生產(chǎn)產(chǎn)要求；（3）進(jìn)場(chǎng)主機(jī)機(jī)必須性能良良好，數(shù)量滿滿足工程需要要。主機(jī)必須須國(guó)家定點(diǎn)專專業(yè)設(shè)備廠家家制造的定型型產(chǎn)品；（4）配套機(jī)械械必須齊全、完完好：包括泥泥漿泵、砂石石泵、發(fā)電機(jī)機(jī)、配電盤、漏漏電保護(hù)裝置置、照明設(shè)備備、砼攪拌機(jī)機(jī)、電焊機(jī)、氣氣焊裝置、吊吊車、測(cè)量?jī)x儀器、泥漿配配制檢測(cè)設(shè)備備、凈化及排排污設(shè)備等；；（5）各項(xiàng)原材材料的質(zhì)量檢檢測(cè)報(bào)告及砼砼配合比單，必必須在開(kāi)工前前完成，并送送監(jiān)理審查。監(jiān)監(jiān)理應(yīng)參與原原材料抽樣送送檢，并取得得測(cè)試單位的的檢測(cè)合格報(bào)報(bào)告。4、向向建設(shè)單位收收集必要的工工程資料：（1）規(guī)劃紅線線圖（復(fù)印件件），總平面面圖；（2）測(cè)量控制制點(diǎn)資料、水水準(zhǔn)點(diǎn)資料，規(guī)規(guī)劃局驗(yàn)線簽簽證；（3）施工圖及及設(shè)計(jì)變更通通知書(shū)；（4）工程地質(zhì)質(zhì)勘察報(bào)告；；（5）試樁資料料（包括試樁樁檢測(cè)報(bào)告）；；（6）樁基招標(biāo)標(biāo)文件及施工工合同。五、鉆孔灌注樁樁的制孔監(jiān)理理1、樁樁位的控制與與檢驗(yàn)要求：：（1）軸線與樁樁位的測(cè)量定定位，由專職職測(cè)量人員在在開(kāi)鉆前復(fù)測(cè)測(cè)；（2）工程樁竣竣工后，需提提交竣工樁位位圖，標(biāo)出所所有樁的樁位位偏差；（3）單樁、群群樁基礎(chǔ)的邊邊樁，成樁后后允許偏差<<1/6D；；群樁基礎(chǔ)的中間間樁成樁后允允許偏差<11/4D。2、樁樁位控制與檢檢驗(yàn)方法：（1）施工單位位專職測(cè)理人人員根據(jù)控制制網(wǎng)點(diǎn)放線定定位，自檢合合格，填寫驗(yàn)驗(yàn)收表，監(jiān)理理復(fù)測(cè)，通過(guò)過(guò)二人互相較較對(duì)，如讀數(shù)數(shù)吻合，經(jīng)過(guò)過(guò)：①讀數(shù)進(jìn)一步步查對(duì)驗(yàn)證；；②計(jì)算推導(dǎo)驗(yàn)驗(yàn)證（如用商商高定理法，極極座標(biāo)法、反反三角函數(shù)法法）；③樁位圖計(jì)算算驗(yàn)證，經(jīng)此此三種驗(yàn)證方方法核算一致致無(wú)誤，監(jiān)理理予以簽證。測(cè)測(cè)放軸線偏差差應(yīng)在設(shè)計(jì)允允許范圍之內(nèi)內(nèi)，控制點(diǎn)閉閉合差應(yīng)趨于于0。（2）要求施工工單位埋設(shè)護(hù)護(hù)筒必須采用用“＋”字定位法，護(hù)護(hù)筒埋好后需需復(fù)測(cè)樁位，護(hù)護(hù)筒中心力求求與樁位吻合合，不得偏差差。（3）護(hù)筒埋設(shè)設(shè)牢固后，施施工單位測(cè)理理人員應(yīng)測(cè)定定護(hù)筒口標(biāo)高高，監(jiān)理復(fù)測(cè)測(cè)驗(yàn)收。護(hù)筒筒口標(biāo)高以場(chǎng)場(chǎng)地±0.00為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算，并并以護(hù)筒口標(biāo)標(biāo)高推算應(yīng)制制孔的深度、鋼鋼筋籠的項(xiàng)端端深度與樁頂頂砼面的深度度。因?yàn)樽o(hù)筒筒頂標(biāo)高是計(jì)計(jì)算孔深的起起點(diǎn)，因此在在整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中，嚴(yán)禁禁護(hù)筒位移。制孔深度＝設(shè)計(jì)計(jì)樁底標(biāo)高－－護(hù)筒口標(biāo)高高；籠頂深度＝設(shè)計(jì)計(jì)籠頂標(biāo)高－－護(hù)筒口標(biāo)高高；灌注深度＝設(shè)計(jì)計(jì)樁頂標(biāo)高＋＋超灌高度－－護(hù)筒口標(biāo)高高；（4）樁機(jī)就位位驗(yàn)收：開(kāi)孔孔前，必須使使鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中中心與用于定定位的“＋”字線交點(diǎn)基基本重合，誤誤差不得超過(guò)過(guò)±2CM，并檢檢查鉆機(jī)水平平，主動(dòng)鉆桿桿、立軸導(dǎo)管管垂直，整體體機(jī)架平正、穩(wěn)穩(wěn)固。（5）在成孔過(guò)過(guò)程中鉆機(jī)偏偏斜，如果發(fā)發(fā)現(xiàn)整體塔架架幌動(dòng)，應(yīng)隨隨時(shí)責(zé)令施工工方加以校正正。3、樁樁徑的控制：：質(zhì)量要求：（1）成孔孔徑徑不得小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑，要要經(jīng)常檢查被被磨損的鉆頭頭外出刃的大大小，并采取取相應(yīng)的切削削刀具保徑措措施，防止縮縮徑產(chǎn)生。（2）砼充盈系系數(shù)不得小于于1.0，也不不宜大于1..3?？刂婆c檢查：（1）檢查鉆外外觀及大量鉆鉆頭相關(guān)尺寸寸（如外徑、總總長(zhǎng)，其中含含短節(jié)長(zhǎng)、錐錐體部分投影影總長(zhǎng)、魚(yú)尾尾部分突出長(zhǎng)長(zhǎng)度），要求求鉆頭必須完完整，對(duì)稱（翼翼與旋轉(zhuǎn)軸心心不偏心），合合金鋃焊齊全全，無(wú)嚴(yán)重崩崩刃現(xiàn)象，鉆鉆頭體與連接接件的垂直度度、同心度要要符合要求，短短節(jié)連接處無(wú)無(wú)“狗腿”。在粘土層層等較穩(wěn)定地地層中成孔鉆鉆進(jìn)時(shí)，鉆頭頭公稱外徑不不得小于設(shè)計(jì)計(jì)樁徑的2CCM，在砂層層等穩(wěn)定性較較差的地層中中鉆進(jìn)時(shí)，鉆鉆頭公稱外徑徑不得小于設(shè)設(shè)計(jì)樁徑的44CM。（2）隨時(shí)根據(jù)據(jù)鉆進(jìn)及清孔孔的工藝需要要，調(diào)整好泥泥漿性能，攜攜帶沉渣冷卻卻鉆頭、防止止嚴(yán)重失水，保保護(hù)孔壁、不不易縮徑、坍坍塌。（3）嚴(yán)格控制制清孔結(jié)束的的時(shí)間，測(cè)沉沉渣之后至首首斗砼開(kāi)灌之之間的等待時(shí)時(shí)間，其間隔隔不宜超過(guò)440分鐘。4、鉆鉆孔垂直度的的控制與檢驗(yàn)驗(yàn)：垂直度≤1%（1）鉆機(jī)安裝裝必須水平、穩(wěn)穩(wěn)固，鉆機(jī)的的主軸及主軸軸導(dǎo)管，主動(dòng)動(dòng)鉆桿導(dǎo)向槽槽應(yīng)保持垂直直；（2）主動(dòng)鉆桿桿必須垂直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤的大、小小“補(bǔ)心”必須同心度度好，內(nèi)導(dǎo)向向槽不曠動(dòng)；；（3）鉆桿剛性性要好，不能能彎曲；（4）選用鉆進(jìn)進(jìn)技術(shù)參數(shù)合合理。5、孔孔底沉渣：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：≤55CM控制與檢驗(yàn)：監(jiān)理要親自用測(cè)測(cè)繩檢測(cè)沉渣渣厚度，達(dá)不不到設(shè)計(jì)要求求的，必須繼繼續(xù)進(jìn)行清孔孔，直到符合合設(shè)計(jì)要求為為止，否則，不不準(zhǔn)進(jìn)行砼的的灌注工作；；其具體的做做法是：（1）第一次清清孔，可用正正循環(huán)沖洗清清孔；（2）第二次清清孔，必須采采取泵吸反循循環(huán)沖洗清孔孔，并及時(shí)替替漿、補(bǔ)漿，達(dá)達(dá)到清孔目的的。（3）測(cè)繩重錘錘檢查沉渣厚厚度。具體檢測(cè)要求：：（1）每次測(cè)沉沉渣前，必須須復(fù)測(cè)、校驗(yàn)驗(yàn)測(cè)繩長(zhǎng)度，驗(yàn)驗(yàn)證測(cè)繩上的的標(biāo)志點(diǎn)的誤誤差值，應(yīng)在在規(guī)定允許范范圍內(nèi)。（2）重錘檢測(cè)測(cè)時(shí)，手感必必須“硬朗”，測(cè)得沉渣渣讀數(shù)，如經(jīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，覺(jué)覺(jué)得有異常，應(yīng)應(yīng)即在該孔的的不同方位處處，上下活動(dòng)動(dòng)，復(fù)試復(fù)測(cè)測(cè)孔底沉渣界界面，以探求求符合實(shí)際的的可取的認(rèn)定定值。（3）禁止用超超重的錘體，“大起大落”用猛然沖擊擊的手法探測(cè)測(cè)沉渣的界面面，以此測(cè)得得的讀數(shù)，其其值無(wú)效。（4）用以計(jì)數(shù)數(shù)沉渣厚度的的鉆頭長(zhǎng)度，應(yīng)應(yīng)加上鉆頭錐錐體投影高度度2/3長(zhǎng)。（5）當(dāng)鉆孔沉沉渣清除較為為徹底，在檢檢測(cè)沉渣時(shí)，重重錘直接落入入孔底鉆頭錐錐體部位，或或者進(jìn)入其魚(yú)魚(yú)尾成型部位位－－那一個(gè)個(gè)空隙之間，此此時(shí)可允許負(fù)負(fù)值存在。（6）在測(cè)量沉沉渣前，應(yīng)完完成井口泥漿漿返流的取樣樣，其他時(shí)間間、地點(diǎn)所采采取的樣，其其性能參數(shù)均均不作有效數(shù)數(shù)據(jù)。（7）在測(cè)量沉沉渣前：循環(huán)環(huán)液須處于靜靜止?fàn)顟B(tài)，必必須在停泵以以后15分，鐘測(cè)測(cè)量數(shù)據(jù)才有有效。（8）在測(cè)量沉沉渣前，使用用反循環(huán)清孔孔，在導(dǎo)管外外面測(cè)其沉渣渣的機(jī)臺(tái)，必必須事先將導(dǎo)導(dǎo)管提離孔底底1米以上，再再慢慢放下導(dǎo)導(dǎo)管，此時(shí)測(cè)測(cè)出數(shù)值基本本反應(yīng)了孔內(nèi)內(nèi)起初的沉渣渣厚度，否則則，讀數(shù)無(wú)效效。（9）每次測(cè)定定沉渣后，當(dāng)當(dāng)班質(zhì)檢員及及監(jiān)理均不能能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，必必須親自看到到：全部測(cè)繩繩已提離井口口，測(cè)繩任何何一處均無(wú)“拆結(jié)”，“纏繞成團(tuán)”的現(xiàn)象，并并經(jīng)過(guò)檢尺復(fù)復(fù)查，認(rèn)定測(cè)測(cè)繩計(jì)量、讀讀數(shù)無(wú)誤后，才才能承認(rèn)本次次檢測(cè)有效。測(cè)測(cè)繩和測(cè)錘平平時(shí)存放在監(jiān)監(jiān)理部。（10）使用反反循環(huán)工藝，允允許在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)測(cè)量沉渣，具具體操作可參參照第8條進(jìn)行，但但事先仍須將將導(dǎo)管提離孔孔底1米以上，待待聚集在導(dǎo)管管內(nèi)的沉“渣釋放”出來(lái)，導(dǎo)管管內(nèi)外的沉渣渣界面高度基基本一致時(shí)，再再慢慢下放導(dǎo)導(dǎo)管，進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)測(cè)。6、孔孔深（樁長(zhǎng)）的的控制與檢驗(yàn)驗(yàn)：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：制孔孔深度與樁頂頂砼面標(biāo)高符符合設(shè)計(jì)要求求，并保證樁樁底達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)入巖深度要要求。鑒于業(yè)主對(duì)沉渣渣要求及為嚴(yán)嚴(yán)格，為達(dá)到到此目的，必必須精確地控控制每一個(gè)鉆鉆孔的孔深，為為此：（1）護(hù)筒口標(biāo)標(biāo)高必復(fù)驗(yàn)。（2）一次性量量好應(yīng)下井的的鉆桿、鉆具具的根數(shù)、總總長(zhǎng)，計(jì)算出出達(dá)到設(shè)計(jì)孔孔深時(shí)的機(jī)上上余尺，加完完最后一根鉆鉆桿時(shí)應(yīng)在主主動(dòng)鉆桿上作作出標(biāo)記，達(dá)達(dá)到時(shí)即復(fù)量量機(jī)上余尺并并記錄數(shù)據(jù)。（3）機(jī)上余尺尺丈量：機(jī)臺(tái)在臨終孔前前的機(jī)上余尺尺丈量，必須須注意以下五五點(diǎn)：①丈量前必須令令機(jī)臺(tái)啟動(dòng)鉆鉆機(jī)，送上循循環(huán)液，進(jìn)行行試打鑒定若若干分鐘，當(dāng)當(dāng)鉆機(jī)進(jìn)入正正常進(jìn)尺，認(rèn)認(rèn)定此時(shí)鉆頭頭已置于新鮮鮮地層界面上上工作，而且且進(jìn)尺均勻、平平穩(wěn)，監(jiān)理通通過(guò)計(jì)算，確確認(rèn)此時(shí)孔深深已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求，方可可同意終孔。若擅自終孔行為為，監(jiān)理不予予簽證。②試鉆通過(guò)后要要停機(jī)、停泵泵進(jìn)行機(jī)上余余尺丈量，（不不允許鉆機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下下，或沖洗液液在正常循環(huán)環(huán)的情況下丈丈量機(jī)上余尺尺）此時(shí)鉆機(jī)機(jī)的卷場(chǎng)剎車車系統(tǒng)應(yīng)全部部處于非工作作狀態(tài)，牽引引鋼絲繩，提提引水接頭的的吊梁（吊環(huán)環(huán)或提引器）亦亦須同時(shí)處于于松弛狀態(tài)。③在檢測(cè)終孔機(jī)機(jī)上余尺時(shí)，待待施工人員丈丈量后，監(jiān)理理應(yīng)予復(fù)核。當(dāng)當(dāng)出現(xiàn)二米以以上余尺時(shí)，對(duì)對(duì)起始與終止止點(diǎn)的讀數(shù)監(jiān)監(jiān)理要很好兼兼顧，認(rèn)真丈丈量，防止出出現(xiàn)人為作假假，造成讀數(shù)數(shù)偏差帶來(lái)以以后沉渣值的的誤差。④在取得正確的的機(jī)上余尺讀讀數(shù)后，當(dāng)班班監(jiān)理必須對(duì)對(duì)已終孔的所所有鉆具原始始記錄及機(jī)高高進(jìn)行詳細(xì)核核對(duì)，對(duì)已提提出孔外的鉆鉆頭進(jìn)行復(fù)檢檢（機(jī)臺(tái)由于于經(jīng)常更換鉆鉆頭，易把終終孔前使用的的鉆頭長(zhǎng)度搞搞錯(cuò)），鉆具具總長(zhǎng)度必須須二人分別計(jì)計(jì)算，得數(shù)一一致，方能認(rèn)認(rèn)可。此時(shí)的鉆孔孔深深＝鉆具總長(zhǎng)長(zhǎng)－機(jī)高－機(jī)機(jī)上余尺。此此數(shù)據(jù)為各尺尺寸要素之本本，務(wù)必準(zhǔn)確確可信。⑤當(dāng)機(jī)上余尺讀讀數(shù)趨于零，或或等于零時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意此間潛潛伏著機(jī)上余余尺數(shù)出現(xiàn)負(fù)負(fù)值的可能。（有有不少主動(dòng)鉆鉆桿的外方上上終止點(diǎn)，可可以在機(jī)上為為零時(shí)，繼續(xù)續(xù)進(jìn)尺，鉆入入轉(zhuǎn)盤導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)部）⑥機(jī)上余尺丈量量工作結(jié)束后后，為防止瞬瞬間偷打進(jìn)尺尺（若干公分分），對(duì)沉渣渣值弄虛作假假，監(jiān)理不能能立即離開(kāi)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)令其其提鉆，脫離離孔底，并卸卸下若干根鉆鉆桿，此時(shí)當(dāng)當(dāng)班監(jiān)理工程程師方可離去去。六、鋼筋籠制作作的質(zhì)量控制制與檢驗(yàn)1、對(duì)對(duì)鋼筋籠制作作的檢驗(yàn)：（1）鋼筋必須須具備質(zhì)保書(shū)書(shū)，規(guī)格與設(shè)設(shè)計(jì)相符，并并抽樣送檢合合格后方準(zhǔn)于于使用。（2）焊工需持持有上崗證，并并先試焊，試試焊件檢驗(yàn)合合格后方可正正式施焊。（3）鋼筋籠的的制焊執(zhí)行“鋼筋焊接及及驗(yàn)收規(guī)程”，鋼筋籠規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)相相符，規(guī)格誤誤差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，允允許誤差為：：主筋間距：±110MM；長(zhǎng)長(zhǎng)度±100MMM箍筋間距：±220MM；直直徑：±5MM（4）一般焊接接的質(zhì)量要求求：①焊縫搭接長(zhǎng)度度：雙面焊>>5D；單面面焊>10DD；②焊縫要飽滿，無(wú)無(wú)藥渣，無(wú)氣氣孔，不漏焊焊，不燒缺；；③主筋要調(diào)直，焊焊接接頭位置置符合規(guī)范要要求；④每3M設(shè)一組組（3－4塊）導(dǎo)正塊塊；導(dǎo)正塊的的厚度≮3CM，穿掛掛導(dǎo)正塊的鋼鋼筋應(yīng)≮Φ6MM。⑤檢驗(yàn)方法：外外觀檢查、鋼鋼尺測(cè)量。驗(yàn)驗(yàn)收合格監(jiān)理理需簽證后方方準(zhǔn)下井。驗(yàn)收抽檢：主筋筋間距：4個(gè)點(diǎn)；撐筋筋外徑4個(gè)點(diǎn)；搭接接長(zhǎng)度：每一一對(duì)接組取33點(diǎn)，所有抽抽檢原始讀數(shù)數(shù)，應(yīng)填表、登登記在案。每節(jié)鋼筋籠的諸諸鋼筋的出露露最終端，應(yīng)應(yīng)處在同一平平面上，而且且該平面應(yīng)保保持與籠體中中心軸線垂直直。2、鋼鋼筋籠安置的的質(zhì)量控制與與檢驗(yàn)：（1）設(shè)置導(dǎo)向向墊塊，吊直直，扶穩(wěn)，緩緩下，不得擦擦碰井壁，防防止變形彎曲曲。要求施工工單位配備吊吊車。（2）井口焊接接時(shí)，主筋應(yīng)應(yīng)在同一圓周周上，保證鋼鋼筋籠的同心心度及垂直度度。（3）根據(jù)護(hù)筒筒口標(biāo)高、籠籠頂標(biāo)高計(jì)算算好籠頂深度度和吊筋長(zhǎng)度度設(shè)置好吊筋筋。吊筋應(yīng)用用Φ16MM以上上鋼筋，一端端與籠的主筋筋焊牢，另一一端在機(jī)架上上，防止浮籠籠和跑籠。（4）檢驗(yàn)方法法：外觀檢查查井口焊接，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督鋼筋筋籠吊放情況況。七、砼澆筑的監(jiān)監(jiān)理要點(diǎn)1、嚴(yán)嚴(yán)格控制原材材料的質(zhì)量：：（1）水泥必須須符合設(shè)計(jì)要要求，必須具具備質(zhì)保書(shū)，并并進(jìn)行安定性性檢測(cè)合格后后，方準(zhǔn)使用用。（2）嚴(yán)禁使用用小窯水泥、過(guò)過(guò)期結(jié)塊變質(zhì)質(zhì)水泥，同一一根樁不得使使用兩種水泥泥。（3）石料需經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后后，方準(zhǔn)使用用，攪拌前需需清除大粒徑徑、針片狀及及泥粒、雜物物等。含泥量量<1％；其級(jí)級(jí)配為≤40MM連續(xù)續(xù)級(jí)配。（4）黃砂應(yīng)為為中、粗砂，含含泥量<3％。（5）外加劑應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定和配合比比要求，并具具備產(chǎn)品合格格證。2、嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行通知知單配合比：：（1）砼配合比比按試驗(yàn)部門門的通知單執(zhí)執(zhí)行，坍落度度暫定為166±2CM。（2）首灌量必必須符合要求求。（3）每班抽查查坍落度和混混凝土級(jí)配情情況。3、導(dǎo)導(dǎo)管：（1）要求使用用接插式外箍箍連接導(dǎo)管。（2）導(dǎo)管要求求密封，同心心度好，內(nèi)外外徑符合灌注注要求，下井井使用前在地地面接好，通通水試壓檢查查，確認(rèn)不漏漏水漏氣、不不彎曲，方可可下井使用。（3）最底一節(jié)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度度不<4M，底口口距井底300－50CM，每每次灌注砼，在在下導(dǎo)管前，監(jiān)監(jiān)理人員必須須詳細(xì)檢查了了解下孔內(nèi)的的導(dǎo)管配置情情況，列出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算式，求求出最佳合理理的底口距井井底數(shù)值，認(rèn)認(rèn)定無(wú)誤，方方準(zhǔn)下入導(dǎo)管管，在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)要放好隔水水栓，位置要要準(zhǔn)確，同時(shí)時(shí)做到在導(dǎo)管管內(nèi)不堵塞。（4）每次起拔拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)測(cè)測(cè)砼漿面，始始終保持導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)管在砼中的的埋深不少于于2M。并將每每次測(cè)得砼面面的深度和導(dǎo)導(dǎo)管底口所在在深度記錄填填表。（5）起拔導(dǎo)管管應(yīng)緩慢不得得碰撞鋼筋籠籠，并作適當(dāng)當(dāng)反插。4、水水下灌注砼：：（1）清孔后應(yīng)應(yīng)即進(jìn)行水下下砼的灌注工工作。清孔結(jié)結(jié)束至開(kāi)始澆澆灌砼的間歇歇時(shí)間一般應(yīng)應(yīng)該控制在440分鐘以內(nèi)內(nèi)，如超時(shí)過(guò)過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)重新新清孔測(cè)沉渣渣。（2）監(jiān)督搞好好首灌：砼首首灌量因樁徑徑而定，一般般在1.8－2.5M3之間，滿足足導(dǎo)管埋深11M以上的要要求。監(jiān)理應(yīng)應(yīng)檢查施工單單位的首灌儲(chǔ)儲(chǔ)料斗容積是是否滿足首灌灌量需要，否否則必須加大大重做。并設(shè)設(shè)置格水栓。檢檢查首灌后導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)是否還還有泥漿，如如導(dǎo)管內(nèi)無(wú)泥泥漿，護(hù)筒口口大量涌泥漿漿即為首灌成成功，可通知知施工方繼續(xù)續(xù)澆灌砼。（3）監(jiān)督連續(xù)續(xù)澆筑，間斷斷時(shí)間不得超超過(guò)45分鐘。（4）砼澆灌標(biāo)標(biāo)高必須比設(shè)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高高，接近樁樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)應(yīng)先控測(cè)砼漿漿面，以觸及及石子為準(zhǔn)，然然后再加灌到到應(yīng)有的超灌灌高度。（5）詳細(xì)記錄錄澆筑的混凝凝土量，計(jì)算算充盈系數(shù)。（6）監(jiān)督試塊塊制作：每樁樁2組，試塊砼砼應(yīng)從攪拌機(jī)機(jī)中抽取，使使其具有代表表性。試塊砼砼料不得單獨(dú)獨(dú)拌制。（7）不合格的的砼不準(zhǔn)倒入入料斗。5、澆澆筑砼過(guò)程中中監(jiān)理要點(diǎn)：：（1）原材料質(zhì)質(zhì)量和原材料料的投料量，每每批次灌注量量抽查一次。（2）嚴(yán)格控制制清孔停止后后到砼開(kāi)始澆澆灌的間歇時(shí)時(shí)間，超過(guò)規(guī)規(guī)定，應(yīng)重新新清孔。（3）配合比執(zhí)執(zhí)行情況，每每樁抽查一次次坍落度。（4）精確統(tǒng)計(jì)計(jì)澆筑砼數(shù)量量，計(jì)算砼充充盈系數(shù)。（5）控測(cè)樁頂頂砼漿面，保保證樁頂標(biāo)高高。（6）監(jiān)督做好好試塊。八、泥漿1、擬擬建場(chǎng)區(qū)如無(wú)無(wú)自然造漿的的粘土或粉質(zhì)質(zhì)粘土（亞粘粘土）層，監(jiān)監(jiān)理屆時(shí)建議議施工單位外外購(gòu)優(yōu)質(zhì)粘土土人工制漿，施施工單位應(yīng)備備有泥漿制備備機(jī)械。2、人人工制漿應(yīng)有有外加劑，保保證泥漿質(zhì)量量。3、泥泥漿質(zhì)量要求求：制孔時(shí)：粘度118－22秒比重：粘性土11.05，不不穩(wěn)定地層比比重可酌情增增大含砂量：4－88％，膠體率率>90％第一次清孔：粘粘度18－22秒；比重≤1.2第二次清孔：粘粘度≤18秒；比重≤1.154、制制孔時(shí)泥漿性性能由施工單單位自控、自自檢，監(jiān)理監(jiān)監(jiān)督抽查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格泥泥漿，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)責(zé)令施工單單位調(diào)整。二次清孔后的泥泥漿性能由監(jiān)監(jiān)理和施工單單位共同檢測(cè)測(cè)，合格后監(jiān)監(jiān)理簽證同意意澆筑砼。檢檢測(cè)儀器由施施工單位自備備提供。5、反反循環(huán)清孔時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)向向井內(nèi)補(bǔ)足優(yōu)優(yōu)質(zhì)泥漿。6、廢廢泥漿應(yīng)由施施工單位凈化化后使用，否否則外排。廢廢漿不排，無(wú)無(wú)足夠的儲(chǔ)廢廢漿池，不得得澆筑砼。7、在在復(fù)雜土層中中鉆孔，尤應(yīng)應(yīng)重視泥漿質(zhì)質(zhì)量、防止塌塌孔、縮徑。8、泥泥漿池的容積積一般為施工工樁體自身容容積的1－2倍，沉淀池池的容積為66－20M3。為便于清清渣，應(yīng)內(nèi)設(shè)設(shè)沉淀墻。反反循環(huán)法循環(huán)環(huán)槽的斷面為為500×300MMM（寬×高）；正循循環(huán)法循環(huán)槽槽的斷面為3300×250MMM。循環(huán)槽的的坡度為1//100---1/1500。具體布置置方式，尺寸寸大小及泥漿漿池、沉淀池池的多寡和泥泥漿槽的長(zhǎng)、短短，應(yīng)由施工工單位根據(jù)鉆鉆進(jìn)工藝方法法、場(chǎng)地允許許條件及廢漿漿處理方式而而定。九、資料收集與與整理根據(jù)質(zhì)監(jiān)站要求求，實(shí)行竣工工驗(yàn)收備案制制，為此協(xié)助助業(yè)主及施工工單位做好以以下資料的收收集整理：1、樁樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)平平面圖、樁基基剖面圖（甲甲方提供）2、圖圖紙會(huì)審、技技術(shù)交底紀(jì)要要（甲方提供供）3、設(shè)設(shè)計(jì)變更通知知書(shū)或變更圖圖（甲方提供供）4、規(guī)規(guī)劃紅線圖（復(fù)復(fù)印件）（甲甲方提供）5、工工程總平面圖圖（甲方提代代價(jià)）6、測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)及及水準(zhǔn)點(diǎn)資料料（甲方提供供）7、規(guī)規(guī)劃局驗(yàn)線簽簽證（甲方提提供）8、工工程地質(zhì)勘察察報(bào)告（甲方方提供）9、試試樁資料及檢檢測(cè)報(bào)告（甲甲方提供）10、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)（施工單位位提供）11、控控制點(diǎn)引進(jìn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)引進(jìn)資資料（乙方提提供、監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收）12、開(kāi)開(kāi)工報(bào)告（施施工單位申報(bào)報(bào)）13、工工程測(cè)量定位位放樣表（施施工單位）（表表一）14、護(hù)護(hù)桶埋設(shè)、鉆鉆機(jī)安裝就位位檢驗(yàn)記錄表表（施工單位位）（表二）15、鉆鉆進(jìn)記錄表（施施工單位）（表表三）16、灌灌注樁鋼筋籠籠制作檢驗(yàn)記記錄表（施工工單位）（表表四）17、水水下灌注砼前前終孔驗(yàn)收記記錄表（施工工單位）（表表五）18、灌灌注樁砼灌注注記錄表（施施工單位）（表表六）19、鉆孔灌注注樁單孔施工工記錄匯總表表（施工單位位）（表七）十、施工過(guò)程中中安全監(jiān)理工工作的主要內(nèi)內(nèi)容1、監(jiān)督承包單單位按照工程程建設(shè)強(qiáng)制性性標(biāo)準(zhǔn)組織施施工，制止違違