石家莊某室外管網(wǎng)及道路工程投標(biāo)資料

目錄編制說明……………….….….1工程概況…………...……………….………....2施工部署……………….……………….…….2施工準(zhǔn)備……………….……..4施工現(xiàn)場規(guī)劃及及平面設(shè)計………………..…….….……6工程項目組織機(jī)機(jī)構(gòu)情況……….……….….7施工機(jī)械設(shè)備及及工器具和施施工人員配備備……….…10主要工程項目的的施工程序和和施工方法…………….….12質(zhì)量保證措施及及質(zhì)量控制程程序….……………….……40施工進(jìn)度保證措措施………..………….…42安全生產(chǎn)保證措措施……………….……43文明施工及環(huán)境境保護(hù)措施……...….….47附：施工總平面面布置圖編制說明一、編制原則：：1、認(rèn)真貫徹國國家和地方有有關(guān)基本建設(shè)設(shè)各項方針、政政策，遵守國國家和地方的的法律，嚴(yán)格格遵守施工程程序，信守合合同規(guī)定的工工程竣工日期期。2、實行施工、設(shè)設(shè)計、監(jiān)理和和建設(shè)單位四四結(jié)合，統(tǒng)籌籌安排，合理理布置。做好好施工部署各各項施工生產(chǎn)產(chǎn)工作。3、采用流水施施工方法和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)術(shù)組織有節(jié)奏奏、均衡和連連續(xù)施工，做做到工期不間間斷的事情發(fā)發(fā)生。4、堅持“百年年大計，質(zhì)量量第一”，在安全生生產(chǎn)的原則下下推行ISO90002標(biāo)準(zhǔn)化管理理和實行安全全生產(chǎn)責(zé)任制制。5、做好人力物物力的綜合平平衡調(diào)配，做做好雨季施工工安排，力爭爭均衡生產(chǎn)。6、貫徹“勤儉儉節(jié)約”的方針，合合理布置好施施工現(xiàn)場，組組織好文明施施工、安全施施工。7、充分利用現(xiàn)現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備備，擴(kuò)大機(jī)械械化施工范圍圍，減輕勞動動強(qiáng)度，提高高勞動生產(chǎn)率率。使用計算算機(jī)輔助工程程項目實現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量、工期和和造價控制。8、積極利用國國內(nèi)外的新技技術(shù)、新工藝藝、新材料，科科學(xué)地確定施施工方案。二、編制依據(jù)：：1、施工圖紙。2、本施工組織織設(shè)計方案依依照編制原則則，及施工驗驗收規(guī)范，以以下文件為編編制依據(jù)：（1）石家莊XXX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開開發(fā)區(qū)異地建建廠改造室外外管網(wǎng)、道路路工程招標(biāo)文文件（2）《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GB502204—92）（3）《建筑工工程質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301—88）（4）《地基與與基礎(chǔ)工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ2002—83）（5）《建筑地地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502209-20002（6）《電氣裝裝置安裝工程程施工及驗收收規(guī)范》、（7）《砌體工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》（8）《建筑安安裝工程質(zhì)量量檢評定統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)》（9）《給排水水管道工程施施工驗收規(guī)范范》等國家制制定相關(guān)施工工及驗收規(guī)范范。3、我公司ISSO90022質(zhì)量保證體體系的有關(guān)文文件。4、現(xiàn)行的施工工驗收規(guī)范、規(guī)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，有有關(guān)綠化、建建筑技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量和安全的的規(guī)定。5、根據(jù)工程特特點、施工現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況、施工環(huán)境境、施工條件件和自然條件件分析，結(jié)合合我公司在各各市地區(qū)的工工程經(jīng)驗。三、說明：1、編寫好的施施工方案應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行。2、在施工期間間，如設(shè)計發(fā)發(fā)生變更或其其他條件發(fā)生生變化時，必必須適當(dāng)修改改施工方案，以以保證質(zhì)量和和工期的要求求。而因修改改施工方案造造成進(jìn)度或其其他方面的影影響，應(yīng)制定定具體的補(bǔ)救救措施。工程概況1.工程名稱：：石家莊XX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開開發(fā)區(qū)異地建建廠改造室外外管網(wǎng)、道路路工程；2.工程地點：：石家莊市開開發(fā)區(qū)；3.工程質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：合格；；施工部署第一節(jié)施工工目標(biāo)一、實行目標(biāo)：：根據(jù)上級有關(guān)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的要求，我我公司在本環(huán)環(huán)境建設(shè)施工工中制定了一一套管理嚴(yán)格格、施工精心心、指揮的有有力的施工組組織方案，進(jìn)進(jìn)一步樹立了了“信譽第一”的企業(yè)形象象。并根據(jù)該該施工組織設(shè)設(shè)計方案來指指導(dǎo)班子，抽抽調(diào)一流的施施工班組，使使用先進(jìn)的技技術(shù)管理方式式，配備有效效的施工機(jī)械械設(shè)備，科學(xué)學(xué)安排各階段段勞動力，以以確保施工工工期進(jìn)度要求求，我公司對對本項目施工工質(zhì)量為優(yōu)良良精品工程。二、管理目標(biāo)：：針對本工程具體體情況，為保保證安全低耗耗優(yōu)質(zhì)高效的的完成本工程程的施工任務(wù)務(wù)，擬從質(zhì)量量、安全、工工期、成本四四方面著手，制制定如下施工工管理目標(biāo)：：質(zhì)量目標(biāo)：保證證合格、確保保優(yōu)良、爭創(chuàng)創(chuàng)樣板。安全目標(biāo)：無重重大傷亡事故故，輕傷事故故控制在1‰以下，實現(xiàn)“五無”（即無重傷傷、無死亡、無無倒塌、無中中毒、無火災(zāi)災(zāi)）。工期目標(biāo)：根據(jù)據(jù)甲方招標(biāo)文文件要求，并并結(jié)合我公司司施工力量，工工期控制在80日歷天以內(nèi)內(nèi)。文明施工目標(biāo)：：達(dá)到文明施施工工地要求求，爭創(chuàng)市樣樣板工地。成本目標(biāo)：通過過加強(qiáng)管理，減減少不必要的的開支等措施施，力爭工程程成本較預(yù)算算成本下降3%。環(huán)境保護(hù)目標(biāo)；；保證工地現(xiàn)現(xiàn)場整潔，杜杜絕污染，要要根據(jù)現(xiàn)場情情況合理安排排施工人員和和器具，避免免灰塵和噪音音影響附近居居民正常生活活和工作。組織機(jī)構(gòu)工程施工中，為為了確保業(yè)主主利益，我公公司將組織高高效、精干的的管理班子，按按照項目法施施工管理模式式，采用科學(xué)學(xué)的管理手段段及先進(jìn)的施施工工藝，按按“質(zhì)量、安全全、文明”的要求，精精心組織施工工，圓滿完成成本工程的施施工。在本工程施工中中，采用項目目施工的方法法，對工程的的工期、質(zhì)量量、安全等進(jìn)進(jìn)行高效率、全全方位的管理理與控制。施施工中，組建建項目經(jīng)理部部，項目經(jīng)理理作為本工程程的全權(quán)代表表，負(fù)責(zé)工程程的全面工作作。同時下設(shè)設(shè)項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人一名，負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)管理理工作。下設(shè)設(shè)質(zhì)檢工程師師一名，負(fù)責(zé)責(zé)整個工程的的質(zhì)量控制和和管理。根據(jù)本本工程特點配配備施工員、材材料員、安全全員、質(zhì)檢員員等組成一個個管理班子，工工程項目經(jīng)理理部在項目經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，作作為本項目工工程施工管組組織機(jī)構(gòu)，全全面負(fù)責(zé)本工工程從開工至至竣驗收全過過程，我公司司派駐在工程程項目上的組組織管理機(jī)構(gòu)構(gòu)，對工程負(fù)負(fù)有管理與服服務(wù)責(zé)任，對對本項目工程程的質(zhì)量、安安全、工期負(fù)負(fù)責(zé)。另外，本公司將將組織獨立于于項目管理部部以外的質(zhì)檢檢員、安全員員，以定期巡巡訪和不定期期抽查形式進(jìn)進(jìn)行監(jiān)管，以以確保達(dá)到該該項目的各項項目標(biāo)。施工安排一、組組建強(qiáng)有力的的領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)本工程特點點，抽調(diào)責(zé)任任心強(qiáng)，技術(shù)術(shù)好的骨干組組成本項目的的領(lǐng)導(dǎo)班子，及及時解決施工工過程中的各各項問題，保保證工程質(zhì)量量，安全文明明施工和按合合同期限順利利完成。二、確定工程管管理方向根據(jù)業(yè)主的要求求，確保本項項目施工在招招標(biāo)文件規(guī)定定的時間內(nèi)提提前完成。并并通過有效管管理，力爭安安全文明爭創(chuàng)創(chuàng)一流雙標(biāo)化化工地，確保保本工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)質(zhì)，為為本工程的確確?！皟?yōu)良”的工程質(zhì)量量方針提供前前提。三、建立一套行行之有效的管管理組織建立一套行之有有效的管理組組織，其職能能機(jī)構(gòu)是施現(xiàn)現(xiàn)場項目經(jīng)理理部。由項目目經(jīng)理、施工工員、技術(shù)員員、質(zhì)量員、安安全員、材料料員和土建、市市政等班組組組成組織機(jī)構(gòu)構(gòu)。各員工負(fù)負(fù)責(zé)管理到位位。項目經(jīng)理理部行使計劃劃、組織、協(xié)協(xié)調(diào)、監(jiān)控、指指揮等職能全全權(quán)處理項目目中的技術(shù)管管理、協(xié)調(diào)一一切事物、確確保工程計劃劃的實施，確確保工程質(zhì)量量、施工安全全和資金使用用，按公司的的機(jī)制進(jìn)行運運作，園滿完完成業(yè)主方對對本工程的質(zhì)質(zhì)量要求。第四章施施工準(zhǔn)備第一節(jié)技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備一、做好施工測測量與有關(guān)資資料的移交，詳詳細(xì)復(fù)核有關(guān)關(guān)紅線點，設(shè)設(shè)置水準(zhǔn)點。二、組織工程技技術(shù)人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)施工圖圖紙，了解施施工圖紙的設(shè)設(shè)計意圖，全全面熟悉和掌掌握施工圖紙紙的全部內(nèi)容容，提出改進(jìn)進(jìn)設(shè)計便于施施工合理化建建議。三、說明施工工工藝和主要項項目的施工方方法，勞動力力組織和工程程進(jìn)度，質(zhì)量量和安全的保保證措施，收收集生產(chǎn)施工工的經(jīng)驗性資資料，針對本本工程的特點點和難點，編編制切實可行行的分項施工工方案。四、在工程開工工前，項目總總工程師分別別組織參加施施工的人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交底底，應(yīng)結(jié)合具具體操作部位位，關(guān)鍵部分分和施工難點點的質(zhì)量要求求，操作要求求及注意事項項進(jìn)行交底。技技術(shù)交底采取取“雙層三級”制，即工程程師同班組長長和質(zhì)檢人員員接受交底后后要認(rèn)真反復(fù)復(fù)學(xué)習(xí)，班組組長接受交底底后要組織工工人反復(fù)學(xué)習(xí)習(xí)，認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行。五、編制和審定定施工組織設(shè)設(shè)計及施工圖圖預(yù)算，為工工程開工提供供準(zhǔn)備。六、提出機(jī)械械、構(gòu)件加工工、材料和外外委托加工計計劃，力求保保證工期進(jìn)度度的需要。七、根據(jù)預(yù)算算提出的勞動動力計劃，做做到組織落實實，保證施工工要求。其他資源準(zhǔn)備1、人員組織我公司選派富有有此類工程施施工經(jīng)驗的施施工管理人員員組成本工程程的項目經(jīng)理理部，項目經(jīng)經(jīng)理部主要組組成人員具有有相應(yīng)的專業(yè)業(yè)資質(zhì)，持證證上崗。2、施工用水及及消防以滿足生產(chǎn)和消消防用水為主主，現(xiàn)場沿道道路布設(shè)Φ80主管道，在在施工區(qū)和生生活區(qū)設(shè)置閥閥門以供消防防、施工和生生活用水。3、施工用電現(xiàn)場施工用電采采用三相五線線制，沿道路路邊埋電纜地地下敷設(shè)，主主要用電為混混凝土、鋼筋筋加工機(jī)械等等。為防止臨臨時停電，備備用75KW的發(fā)電機(jī)一一組。4、施工道路根據(jù)整體設(shè)計，進(jìn)進(jìn)場后要把部部分正式道路路路基修好，做做好臨時道路路。5、施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)場施工之前，特特派機(jī)電專職職對公司庫房房所存機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行全面面檢查和維修修，確保所有有機(jī)具在進(jìn)場場時完好能用用。施工機(jī)具包括勾勾機(jī)、運輸車車、灑水車、綠籬修剪機(jī)等及其他施工配套設(shè)備。6、勞力準(zhǔn)備公司將調(diào)集技術(shù)術(shù)熟練的各專專業(yè)施工隊伍伍組成本工程程的施工作業(yè)業(yè)隊伍。7、物資準(zhǔn)備開工前做好物資資準(zhǔn)備工作，對對工程材料的的來源進(jìn)行考考察，落實，以以便根據(jù)工程程需要及時采采購，組織好好工程所需的的機(jī)械、工具具、材料和臨臨時設(shè)施所需需各類物資。8、資金準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的啟動動資金，確保保本工程的正正常進(jìn)行，并并設(shè)本工程的的專用財務(wù)帳帳號，以便做做到?？顚Ｓ糜茫ＷC工程程按期完成。第三節(jié)準(zhǔn)備備工作計劃一、施工管理人人員進(jìn)場后，做做好如下準(zhǔn)備備工作：與有有關(guān)單位取得得聯(lián)系，搞好好現(xiàn)場移交，清清理場地內(nèi)的的積土，做好好地面排水溝溝、搭設(shè)平面面布置圖中的的臨時建筑設(shè)設(shè)施。布設(shè)現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電線路、臨時時用水管線和和其他臨時設(shè)設(shè)施。二、本工程各項項準(zhǔn)備工作計計劃見下表《準(zhǔn)準(zhǔn)備工作計劃劃表》。序號項目內(nèi)容進(jìn)場后第幾天完完成承辦單位1建立施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)成立項目經(jīng)理部部，確定各班班組及組成人人員1公司2施工方案編制與與交底編寫詳細(xì)的分部部分項工程施施工方案并向向有關(guān)人員和和班組仔細(xì)交交底3項目經(jīng)理部3材料計劃原材料、半成品品和苗木需量量計劃4項目經(jīng)理部4圖紙會審全部施工圖3公司5現(xiàn)場定位放線點線復(fù)核，建立立平布置的定定位和控制細(xì)細(xì)部3項目經(jīng)理部6現(xiàn)場平面布置按總平面圖布置置水、電及臨臨時設(shè)施5項目經(jīng)理部7主要機(jī)具進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就就位2公司、項目經(jīng)理理部第五章施施工現(xiàn)場規(guī)劃劃及平面布置置第一節(jié)施工平平面布置原則則我公司根據(jù)工程程施工范圍場場地的實際情情況，進(jìn)行施施工總平面布布置，布置原原則如下：1.緊湊有序，節(jié)節(jié)約用地，盡盡可能避開擬擬建工程用地地；2.適應(yīng)各施工工段施工需要要，盡量減少少材料的二次次運輸，降低低生產(chǎn)成本；；3.盡量避免對對周圍環(huán)境的的干擾和影響響；4.符合安全生生產(chǎn)、文明施施工的要求；；第二節(jié)場地地現(xiàn)狀及臨時時設(shè)施的布置置為滿足施工需要要，現(xiàn)場搭設(shè)設(shè)施工生產(chǎn)臨臨時設(shè)施，辦辦公用房及生生活用房則在在業(yè)主指定位位置的搭建，現(xiàn)現(xiàn)場施工生產(chǎn)產(chǎn)臨時設(shè)施主主要包苗木場場地、機(jī)械設(shè)設(shè)備停放場、配配電房、門衛(wèi)衛(wèi)室、工具房房、材料庫房房等。（詳見見施工總平面面布置圖）第三節(jié)供水水、供電方案案1、工程開工前前，我公司將將按照業(yè)主指指定位置接入入或由我公司司聯(lián)系當(dāng)?shù)赜杏嘘P(guān)供水、供供電部門，按按照就近原則則接入。2、供電支線用用電桿架空敷敷設(shè)，并用絕絕緣子固定。過過道電線可采采用硬質(zhì)護(hù)套套管埋地并作作標(biāo)記。線路路原則上全線線架空貫通。為為保證施工期期間不因停電電造成工期延延誤，現(xiàn)場配配備1臺160kw發(fā)電機(jī)。3、臨時主要供供水管道采用用φ100鍍鋅鋼管，引引水線路全線線貫通。為保保證施工期間間供水正常，不不因停水而延延誤工期，現(xiàn)現(xiàn)場可搭建蓄蓄水池進(jìn)行蓄蓄水以備急用用。第六章工程程項目組織管管理機(jī)構(gòu)情況況組織機(jī)機(jī)構(gòu)隨著社會的發(fā)展展，行業(yè)的競競爭是越來越越激烈，市場場的管理也走走向嚴(yán)格化、科科學(xué)化、規(guī)范范化邁進(jìn)。所所以要求施工工企業(yè)必須提提高自身素質(zhì)質(zhì)，加強(qiáng)科學(xué)學(xué)管理、科學(xué)學(xué)施工。采取取一切有力措措施確保工程程質(zhì)量。安全全施工，施工工工期有保證證。提高自身身的競爭力，創(chuàng)創(chuàng)造良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益和社社會效益。我我公司在進(jìn)行行任務(wù)分工時時，認(rèn)真考慮慮工程要求，施施工難度，選選擇一支曾參參加過以往多多項環(huán)境工程程施工，并完完成任務(wù)較好好的隊伍承擔(dān)擔(dān)此項施工任任務(wù)。公司要要求承擔(dān)本項項目的施工隊隊伍向建設(shè)方方承諾。高效運作、管理理有力的組織織機(jī)構(gòu)，是實實現(xiàn)我們目標(biāo)標(biāo)的根本保證證。為了充分分調(diào)動參與施施工者的積極極性，減少中中間的管理環(huán)環(huán)節(jié)，提高管管理的效率，增增強(qiáng)參與者的的責(zé)任風(fēng)險意意識，加大管管理力度，本本工程按“工程項目管管理”組織施工，實實行項目經(jīng)理理負(fù)責(zé)制本工工程的人、財財、物等施工工資源實行動動態(tài)管理。我我公司擬組成成以下的施工工現(xiàn)場組織機(jī)機(jī)構(gòu)：管理人員員投入計劃表序號姓名崗位職稱備注1項目經(jīng)理助工2技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師3設(shè)計負(fù)責(zé)人助工4質(zhì)量工程師工程師5質(zhì)檢員工程師6安全員工程師7庫管負(fù)責(zé)人助工8材料負(fù)責(zé)人工程師9資料負(fù)責(zé)人助工…第二節(jié)項項目組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理質(zhì)量工程師安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量工程師安全負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員設(shè)計員第三節(jié)項目目管理及技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人員職職責(zé)1、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是我公公司在本項目目工程中的全全權(quán)代表，負(fù)負(fù)責(zé)對項目工工程中有關(guān)工工程質(zhì)量、工工期限、安全全、成本等進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督管理理，合理組織織、配置、落落實人財物等等要素，做好好工程勞力、機(jī)機(jī)械、材料等等平等調(diào)度，如如開生產(chǎn)會議議，抓好工程程崗位責(zé)任制制的貫徹實施施，協(xié)調(diào)與建建設(shè)方、監(jiān)理理及其它施工工各項事務(wù)。2、施工、技術(shù)術(shù)組負(fù)責(zé)工程項目圖圖紙交底、施施工技術(shù)、施施計劃實施、施施工規(guī)范、驗驗收及現(xiàn)場管管理等的具體體事務(wù)。3、質(zhì)檢、安全全組質(zhì)檢組認(rèn)真貫徹徹執(zhí)行國家有有關(guān)工程質(zhì)量量、施工安全全法規(guī)，把“一標(biāo)三規(guī)范”落實到班組組和個人，對對原材料、成成品半成品按按相應(yīng)程序規(guī)規(guī)定控制，定定期限參加分分項工程的質(zhì)質(zhì)安檢查，對對違反操作規(guī)規(guī)程等危險作作業(yè)行為有權(quán)權(quán)暫停生產(chǎn)及及時上報，做做好項目的安安保工作。4、采購組認(rèn)真做好對工程程材料的采購購、運輸、堆堆放和出入庫庫登記工作，配配合業(yè)主及監(jiān)監(jiān)理做好材料料檢驗工作，對對各種材料嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)，對對不合格的材材料決不采購購。綠化采購購保證苗木規(guī)規(guī)格及品質(zhì)，嚴(yán)嚴(yán)格控制苗木木關(guān)，規(guī)格，質(zhì)質(zhì)量或苗木起起挖質(zhì)量不達(dá)達(dá)標(biāo)者堅決退退回。5、材料保管員員認(rèn)真貫徹公司的的財務(wù)制度，結(jié)結(jié)合項目特點點做好本職工工作，負(fù)責(zé)材材料的進(jìn)出庫庫登記、貯存存、維護(hù)，對對庫存材料進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識、保保管，材料合合格證明等有有關(guān)記錄，有有權(quán)對不合格格拒絕入庫。6、各大班組各大班組負(fù)責(zé)全全面負(fù)責(zé)工程程施工任務(wù)，對對下達(dá)的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)濟(jì)目標(biāo)全全面負(fù)責(zé)，執(zhí)執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量量、技術(shù)交底底、參加圖紙紙會審、制定定必要的技術(shù)術(shù)措施，深入入現(xiàn)場指導(dǎo)施施工，貫徹執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量管理理制度、施工工驗收規(guī)范、技技術(shù)及安全規(guī)規(guī)程。第七章施工工機(jī)械的配備備及工器具和和施工人員配配備第一節(jié)主主要機(jī)具裝備備安排計劃一、加加強(qiáng)對施工機(jī)機(jī)械設(shè)備的管管理優(yōu)化，按按優(yōu)化原則進(jìn)進(jìn)行選擇、合合理使用及適適時更新設(shè)備備，保證機(jī)械械設(shè)備在使用用中處于良好好狀態(tài)，減少少閑置、損壞壞，提高使用用效率，做到到切合需要，實實際可能，經(jīng)經(jīng)濟(jì)合理。在在本項目中主主要機(jī)械設(shè)備備的安排為：：（一）人機(jī)固定定，專機(jī)專門門人員操作。（二）機(jī)機(jī)械設(shè)備安全全作業(yè)、定期期維修和保養(yǎng)養(yǎng)二、進(jìn)場施工工機(jī)械設(shè)備計計劃機(jī)具的準(zhǔn)備，按按照本工程工工藝流程圖，確確定了所使用用機(jī)具的名稱稱、型號、生生產(chǎn)能力和需需求量。根據(jù)據(jù)本施工方案案施工進(jìn)度，確確定了機(jī)具的的類型、數(shù)量量、進(jìn)場時間間和進(jìn)場后的的存放地點。機(jī)械、設(shè)備投入計劃序號設(shè)備名稱型號時間給排水施工階段段道路施工階段1挖掘機(jī)0.75m32臺2臺2裝載機(jī)ZL402輛2輛2輛2輛2輛3自卸車10T5輛5輛5輛5輛5輛5輛5輛5輛4汽車吊8T1輛1輛5瀝青攤鋪機(jī)弗格勒1輛1輛1輛1輛1輛1輛1輛6打夯機(jī)蛙式2臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺7攪拌機(jī)JZC7501臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺8手推車0.3m39輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9輛9綜合養(yǎng)路車ZY-251輛1輛1輛1輛1輛1輛1輛10瀝青灑布機(jī)LS40001輛1輛1輛1輛1輛1輛1輛11振動壓路機(jī)YZC101臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺12振動平板夯實機(jī)機(jī)HZR4001臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺13強(qiáng)夯機(jī)CGE-18000B2臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺2臺14發(fā)電機(jī)康明斯1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺15灑水車SEQ-14002輛2輛2輛2輛2輛2輛2輛2輛2輛16攤鋪機(jī)ABG-4233德國生產(chǎn)2輛2輛2輛2輛2輛2輛2輛17經(jīng)緯儀1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺18水準(zhǔn)儀1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺第二節(jié)本工程計劃劃投入勞動力力及分配根據(jù)施工安全條條例的規(guī)定考考慮，電工、起起重工等特殊殊工種均持證證上崗。程期臨電工施公施等一、勞勞動力來源、工工種及總?cè)藬?shù)數(shù)（一）來來源：勞動力力主要采用本本地的高素質(zhì)質(zhì)的技工，大大部分專業(yè)技技術(shù)人員從總總部下派。施工人員員投入計劃表序號工種時間給排水工程施工工階段道路施工階段1混凝土工10人20人20人15人2人2人15人15人2瓦工20人20人20人20人20人20人20人20人20人10人3壯工9人20人30人30人35人30人30人30人30人20人15人10人10人4電工3人3人3人3人3人3人3人3人3人3人3人3人3人5焊工5人8人5人5人5人5人5人5人5人5人5人6測量工5人5人5人5人5人5人5人5人7筑路工15人10人10人5人3人3人5人5人5人3人3人主要工程項目的的施工程序和和施工方法當(dāng)整個工程施工工方案經(jīng)反復(fù)復(fù)論證落實后后，如何將人人力、機(jī)具、投投入的全部材材料有效地科科學(xué)合理的組組織安排，確確保每個施工工工序、每分分部分項工程程達(dá)到設(shè)計和和施工驗收規(guī)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)及及要求，而且且符合施工安安全要求。這這就是我們?nèi)缛绾尾扇∈┕すぜ夹g(shù)的課題題，使得施工工企業(yè)在滿足足上述條件的的同時能高效效快速的運作作。因此，制制訂和采取施施工技術(shù)的前前提和指導(dǎo)思思想，即為：：保質(zhì)、保量量、安全、有有效。同時有有利加快工程程進(jìn)度，有利利于提高施工工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。本工程施工期間間可能遇見大大雨，因此要要做好現(xiàn)場排排水工作，除除沿臨時設(shè)施施周邊挖砌排排水溝外，土土方開挖過程程中，應(yīng)沿基基坑邊沿適當(dāng)當(dāng)位置挖砌集集水坑，收集集雨水，所有有雨水經(jīng)地面面排水系統(tǒng)，經(jīng)經(jīng)沉沙井三級級沉淀后方可可排入市政管管網(wǎng)。所挖的的供水、供電電溝槽要定距距做好排水措措施，以防止止下雨溝槽水水滿影響施工工。第一節(jié)觀觀測放線與沉沉降觀測本工程施工測量量包括現(xiàn)場坐坐標(biāo)與水準(zhǔn)點點的交接、軸軸線控制及高高程測量等，在在本工程施工工測量放線之之前，除了檢檢查好自己所所有使用的測測量儀器及工工具外，還將將做好以下工工作：了解設(shè)設(shè)計意圖，熟熟悉和核對設(shè)設(shè)計圖中的各各部位尺寸關(guān)關(guān)系。制定各各細(xì)部的放樣樣方案。準(zhǔn)備備好放樣數(shù)據(jù)據(jù)，繪制放樣樣略圖。一、平面位置的的確定：根據(jù)該工程總平平面圖給定的的紅線坐標(biāo)、高高程，編制測測控方案如下下：1、根據(jù)甲方提提供的施工圖圖紙，利用甲甲方提供的紅紅點坐標(biāo)用直直角坐標(biāo)法測測設(shè)一個坐標(biāo)標(biāo)控制網(wǎng)，對對該工程的各各主要軸線進(jìn)進(jìn)行定位、控控制,使樁號的誤誤差減到最少少,能夠精確的的按圖施工。2、具體做法要要求：用北光光DCH3紅外線測距距儀先對甲方方提供的紅點點進(jìn)行復(fù)核，要要求邊長相對對誤差小于1/100000，角度誤差差小于12秒，當(dāng)符合合要求時，才才可以利用紅紅線點測設(shè)控控制網(wǎng)，否則則應(yīng)會同甲方方及有關(guān)部門門。協(xié)商后重重新測設(shè)。3、利用紅外點點測設(shè)控制網(wǎng)網(wǎng)。為確保建建筑物形狀、尺尺寸的嚴(yán)密統(tǒng)統(tǒng)一性，要求求做到邊長相相對誤差小于于1/80000，角度誤差差小于15秒。反復(fù)檢檢驗該控制網(wǎng)網(wǎng)至滿足要求求。再利用經(jīng)經(jīng)驗合格的50m鋼卷尺，對對建筑物的主主軸線進(jìn)行細(xì)細(xì)分。二、高程測量：：根據(jù)甲方提供的的高程水準(zhǔn)點點將引測至現(xiàn)現(xiàn)場，引測時時采用閉合路路線，按四等等水準(zhǔn)觀測要要求進(jìn)行，儀儀器使用DS1型水準(zhǔn)儀。三、沉降觀測：：按定位圖上沉降降觀測點的位位置準(zhǔn)確埋設(shè)設(shè)8—10沉降觀測點點，并將它們們組成閉合路路線，按II等水準(zhǔn)要求求進(jìn)行觀測，要要求施工期間間每施工完一一道工序進(jìn)行行一次沉降觀觀測，鋪裝完完工后第一年年每隔2～3個月觀測一一次，直到沉沉降穩(wěn)定為止止。如果在沉沉降觀測的過過程中發(fā)現(xiàn)有有異常情況時時，立即通知知設(shè)計單位做做進(jìn)一步處理理。進(jìn)行沉降降觀測前對使使用儀器要進(jìn)進(jìn)行檢核，以以免影響觀測測結(jié)果，對沉沉降觀測資料料要及時整理理并繪成圖表表，作為工程程技術(shù)檔案進(jìn)進(jìn)行妥善保存存。四、測量資料管管理：本工程采用專用用測量記錄手手薄及各種記記錄表格記錄錄，能保證各各種原始資料料的完整，內(nèi)內(nèi)業(yè)外業(yè)資料料齊全。施工工中應(yīng)注意認(rèn)認(rèn)真收集整理理，確?？⒐すr提交的資資料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確無誤。第二節(jié)各各分項工程施施工工藝道路工程1.1路基路槽以下的回填填土應(yīng)壓實到到CJJ1－90所規(guī)定的密密實度。溝槽槽回填部分的的土路基是整整個路基的薄薄弱部分，溝溝槽回填應(yīng)分分層壓實，回回填材料中不不允許用腐殖殖土、垃圾、淤淤泥等不良材材料回填，并并應(yīng)符合計要要求及施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。溝溝槽回填部分分的路基強(qiáng)度度必須達(dá)到與與其他部分土土路基相等的的強(qiáng)度要求，并并應(yīng)防止不均均勻沉陷。對對由于回填土土含水量過大大的原因而達(dá)達(dá)不到密實要要求的溝槽部部分，可摻8％以內(nèi)的石石灰進(jìn)行處理理。在填土施工過程程中，應(yīng)經(jīng)常常檢驗土壤含含水量及壓實實度，并應(yīng)按按要求做試驗驗記錄。舊路破除采用TT40推土機(jī)單齒齒松動并推成成堆，破除產(chǎn)產(chǎn)生的垃圾及及時清運出施施工現(xiàn)場（或或運到業(yè)主指指定的地點）。推推土機(jī)開出路路床后，路床床整平采用人人工配合平地地機(jī)整平，18～21T三輪壓路機(jī)機(jī)碾壓4～6遍，直到無無明顯輪跡且且符合CJJ1－90所要求的密密實度要求為為止。1.2灰土基基層石灰土底基層采采用路拌法施施工。石灰土土底基層機(jī)動動車道厚度為為30cm，水泥底基基層機(jī)動車道道厚度為20cm，非機(jī)動車車道及人行道道厚度為15cm。分兩個作作業(yè)組，配備備穩(wěn)定土拌合合機(jī)兩臺，平平地機(jī)兩臺，壓壓路機(jī)六臺，灑灑水車四臺，挖挖掘機(jī)兩臺，裝裝載機(jī)兩臺，自自卸汽車三十十部，勞力若若干，生石灰灰在料場消解解備用。在開工工前，要完成成原材料試驗驗及混合料組組成設(shè)計，鋪鋪筑試驗段以以檢驗組成設(shè)設(shè)計和確定合合理的施工工工藝，并報監(jiān)監(jiān)理工程師審審批。為保證底基層的的強(qiáng)度和其它它技術(shù)指標(biāo)符符合技術(shù)規(guī)范范的要求，工工藝質(zhì)量控制制是重點，特特制定如下措措施：①.保證路槽的的強(qiáng)度和標(biāo)高高等一切指標(biāo)標(biāo)符合規(guī)范的的要求是石灰灰土底基層達(dá)達(dá)到要求的前前提，首先進(jìn)進(jìn)行路槽整理理，使之達(dá)到到規(guī)范要求。②.根據(jù)施工組組織設(shè)計鋪筑筑試驗路段，以以確定合理的的施工工藝（包包括松鋪系數(shù)數(shù)、鋪筑厚度度、合理施工工段長度及人人員機(jī)械的協(xié)協(xié)調(diào)配合等），并并報監(jiān)理工程程師審批。③.現(xiàn)場施工過過程中，待自自卸汽車卸土土并整平后，進(jìn)進(jìn)行打格上灰灰，以控制石石灰土基層的的灰劑量；石石灰土所用土土壤以就地取取料為原則，以以粘土、亞粘粘土為最好，塑塑性指數(shù)宜在在15∽20之間，生石石灰應(yīng)達(dá)到三三級以上標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。石灰土按按重量比配合合，石灰和土土壤皆以干重重計，施工時時可先測定石石灰和土的含含水量及濕容容重，然后將將干重的配合合比換算為濕濕松體積比。路路床驗收合格格后，鏟車上上土，人工配配合推土機(jī)按按虛鋪厚度攤攤土，使用袋袋裝生石灰，計計算每袋應(yīng)鋪鋪面積，采用用網(wǎng)格控制法法人工攤鋪生生石灰。④.攤灰均勻后后，采用穩(wěn)定定土拌和機(jī)進(jìn)進(jìn)行拌和，充充分拌合均勻勻，并派專人人隨機(jī)檢查，底底部不得有素素土夾層。若若需灑水時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)用水量量分次灑水拌拌合。拌合后后穩(wěn)壓1∽2遍，人工配配合平地機(jī)找找平，測量人人員要隨機(jī)監(jiān)監(jiān)測高程。施施工中注意檢檢查是否已拌拌透，保證無無夾層存在；；⑤.待拌和均勻勻后，用平地地機(jī)進(jìn)行粗平平和精平兩次次整平；找平平結(jié)束后，用用18T∽21T用壓路機(jī)碾碾壓5∽8遍，采用光光輪壓路機(jī)和和振動壓路機(jī)機(jī)聯(lián)合作業(yè)，由由低到高進(jìn)行行碾壓，試驗驗人員在碾壓壓過程中隨時時進(jìn)行壓實度度檢測，保證證壓實度一次次性達(dá)到規(guī)范范要求；最后后壓至表面無無明顯輪跡，且且達(dá)到要求的的密實度為止止。在干燥有有風(fēng)季節(jié)施工工時，碾壓好好的灰土表面面應(yīng)灑少量水水，保持灰土土適當(dāng)?shù)某睗駶?，以利于養(yǎng)養(yǎng)生，保持表表面濕潤，控控制交通。eq\o\ac(○,6)養(yǎng)生石灰碾壓完成后后的第二天開開始采取保濕濕養(yǎng)生，使石石灰混合料層層表面保持潮潮濕，也不應(yīng)應(yīng)過分潮濕或或時干時濕。石灰養(yǎng)生期應(yīng)不少于3天。養(yǎng)生方法可采用灑水或采用不透水薄膜和瀝青膜等。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水水車外，不得得通行車輛，采采用覆蓋措施施的石灰基層上，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程批批準(zhǔn)通行的車車輛，應(yīng)限制制車速不得超超過30km//h。特別要禁止止履帶車輛通通行，以保護(hù)護(hù)表層不受損損壞。養(yǎng)生期結(jié)束后，宜宜用帶鋼絲刷刷的機(jī)械掃刷刷表面的二灰灰薄層。清掃掃和沖洗干凈凈后再噴灑透透層瀝青，在在噴灑透層瀝瀝青后，宜撒撒布3～8mm或5～10mm的小碎石，小小碎石約撒布布60%的面積（不不完全覆蓋，但但均勻覆蓋60%的面積，露露黑）。如噴噴灑的透層瀝瀝青能透入基基層，當(dāng)運料料車輛和面層層混合料攤鋪鋪機(jī)在上行駛駛不會破壞瀝瀝青膜時，可可以不撒小碎碎石。1.3二灰碎石石灰土基層驗收合合格后，立即即施工石灰粉粉煤灰碎石基基層。擬采用用場拌石灰粉粉煤灰碎石，攤攤鋪機(jī)攤鋪，不不但加快了施施工進(jìn)度，而而且提高了施施工質(zhì)量，減減少空氣污染染；亦可采用用現(xiàn)場層鋪法法拌和機(jī)拌和和施工。材料要求①石灰：石灰質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定的ⅢⅢ級消石灰或或Ⅲ級生石灰的的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)應(yīng)盡量縮短石石灰的存放時時間，如存放放時間較長，應(yīng)應(yīng)采取覆蓋封封存措施，妥妥善保管。②粉煤灰：粉煤煤灰中SiO2、Al2O3、和Fe3O4的總含量應(yīng)應(yīng)大于70%，粉煤灰的的燒失量不應(yīng)應(yīng)超過20%；粉煤灰的的比面積直大大于2500ccm2/g。干粉煤灰和濕粉粉煤灰都可以以應(yīng)用。干粉粉煤灰如堆在在空地上，應(yīng)應(yīng)加水，防止止飛揚造成污污染。濕粉煤煤灰的含水量量不直超過35%。使用時，應(yīng)應(yīng)將凝固的粉粉煤灰塊打碎碎或過篩，同同時清除有害害雜質(zhì)。③碎石：碎石集集料壓碎值不不大于35%；二灰碎石基層中中的碎石最大粒徑徑不應(yīng)超過40mm，二灰碎石石基層中的碎碎石最大粒徑徑不應(yīng)超過30mm，集料重量量宜占80%以上，并具具有規(guī)范要求求的良好級配配。小于0.0755mm顆粒含量宜宜接近0。④水：人或牲畜畜飲用的水源源均可使用。準(zhǔn)備工作墊層檢查驗收合合格，表面應(yīng)應(yīng)平整、堅實實、具有規(guī)定定的路拱，沒沒有任何松散散的材料和軟軟弱地點，平平整度和壓實實度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)規(guī)范對二灰灰碎石混合料料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)要要求，在試驗驗室內(nèi)確定石石灰、粉煤灰灰、碎石的比比例以及最佳佳含水量和最最佳大干密度度（重型擊實實法）。二灰碎石集中拌拌和二灰碎石采用穩(wěn)穩(wěn)定土拌和站站集中拌和。穩(wěn)穩(wěn)定土拌和站站為連續(xù)式的的穩(wěn)定土拌和和設(shè)備，拌和和時應(yīng)保證集集料的最大粒粒徑和級配都都符合要求，配配料應(yīng)準(zhǔn)確。必必要時，應(yīng)先先篩除集料中中不符合要求求的顆粒。在正式拌制二灰灰碎石混合料料之前，必須須先調(diào)試所用用的廠拌設(shè)備備，使混合料料的顆粒組成成和含水量都都達(dá)到規(guī)定的的要求。集料料的顆粒組成成發(fā)生變化時時，應(yīng)重新調(diào)調(diào)試拌和參數(shù)數(shù)。采用消石灰時，生生石灰必須充充分消解并過過10mm篩，粉煤灰灰塊要粉碎，粉粉煤灰塊不應(yīng)應(yīng)大于12mm。同時應(yīng)采采取措施保護(hù)護(hù)石灰、粉煤煤灰和細(xì)集料料免遭雨淋。應(yīng)根據(jù)集料和混混合料含水量量的大小，及及時調(diào)整向拌拌和室中添加加的水量。使使二灰碎石混混合料出廠含含水量要略大大于最佳值，使使混合料運到到現(xiàn)場、攤鋪鋪后碾壓時的的含水量能接接近最佳值。拌拌成混合料的的堆放時間不不直超過24h，宜在當(dāng)天天將拌成的混混合料運送到到鋪筑現(xiàn)場，不不應(yīng)將拌成的的混合料長時時間堆放。攤鋪二灰碎石混合料料宜采用瀝青混混凝土攤鋪機(jī)機(jī)攤鋪。虛鋪鋪厚度現(xiàn)場試試驗確定。高高度控制采用用6米長鋁合金金型材作為攤攤鋪機(jī)自動找找平裝置的控控制基準(zhǔn)線，按按里程樁每5米設(shè)置一處高程程控制點，鋁鋁合金型材搭搭接。攤鋪機(jī)機(jī)與拌和站的的生產(chǎn)能力應(yīng)應(yīng)互相協(xié)調(diào)。如如拌和站的生生產(chǎn)能力較低低，在用攤鋪鋪機(jī)攤鋪混合合料時，應(yīng)采采用低速度攤攤鋪，減少攤攤鋪機(jī)停機(jī)待待料的情況。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)應(yīng)設(shè)專人消除除粗細(xì)集料離離析現(xiàn)象，特特別是局部粗粗集料窩或粗粗集料帶應(yīng)該該鏟除，并用用新混合料填填補(bǔ)，或補(bǔ)充充細(xì)混合料并并拌和均勻。用攤鋪機(jī)攤鋪混混合料時，每每天的工作縫縫應(yīng)做成橫向向接縫。攤鋪鋪機(jī)應(yīng)駛離混混合料末端，人工將將末端混合料料修理整齊，緊緊靠混合料放放一根方木，方方木的高度與與混合料的壓壓實厚度相同同。整平緊靠靠方木的混合合料，方木的的另一側(cè)用砂砂礫或碎石回回填約3ｍ長，其高高度應(yīng)高出方方木幾厘米，將將混合料碾壓壓密實。在重重新開始攤鋪鋪混合料之前前，將砂礫或或碎石和方木木除去，并將將下承層頂面面清掃干凈和和拉毛并灑水水濕潤，攤鋪鋪機(jī)在已壓實實層的末端就就位，開始攤攤鋪混合料。如如壓實層末端端未用方木作作支撐處理，在在碾壓后末端端成一斜坡，則則在第二天開開始攤鋪新混混合料之前，應(yīng)應(yīng)將末端斜坡坡挖除，并挖挖成一橫向（與與路中心線垂垂直）垂直向向下的斷面。挖挖出的混合料料加水到最佳佳含水量拌勻勻后仍可使用用（攤鋪中斷斷時間超過一一天，則挖出出的混合料不不宜再使用）。應(yīng)避免縱向接縫縫?；鶎討?yīng)分分兩幅攤鋪時時，宜采用兩兩臺攤鋪機(jī)一一前一后相隔隔5～10m同步向前攤攤鋪混合料，一一起進(jìn)行碾壓壓。在不能避免縱向向接縫的情況況下，縱縫必必須垂直相接接，嚴(yán)禁斜接接，并按下述述方法處理：：正在前一幅幅攤鋪時，在在靠后一幅的的一側(cè)用方木木或鋼模板做做支撐，方木木或鋼模板的的高度與穩(wěn)定定土層的壓實實厚度相同；；養(yǎng)生結(jié)束后后，在攤鋪另另一幅之前，拆拆除支撐木。碾壓攤鋪成型的二灰灰碎石混合料料，立即用振振動壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓。直直線段由兩側(cè)側(cè)路肩開始向向路中心碾壓壓，碾壓一直進(jìn)進(jìn)行到要求的的密實度為止止。一般需碾碾壓6～8遍。壓路機(jī)機(jī)的碾壓速度度，頭兩遍以以采用1.5～1.7kmm/h為宜，以后后用2.0～2.5kmm/h為宜。養(yǎng)生二灰碎石碾壓完完成后的第二二天或第三天天開始采取保保濕養(yǎng)生，使使二灰碎石混混合料層表面面保持潮濕，也也不應(yīng)過分潮潮濕或時干時時濕。二灰碎石養(yǎng)生期期應(yīng)不少于55天。養(yǎng)生方方法可采用灑灑水或采用不不透水薄膜和和瀝青膜等。養(yǎng)生期內(nèi)除灑水水車外，不得得通行車輛，采采用覆蓋措施施的二灰碎石石基層上，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程批批準(zhǔn)通行的車車輛，應(yīng)限制制車速不得超超過30km//h。特別要禁禁止履帶車輛輛通行，以保保護(hù)表層不受受損壞。養(yǎng)生期結(jié)束后，宜宜用帶鋼絲刷刷的機(jī)械掃刷刷表面的二灰灰薄層。清掃掃和沖洗干凈凈后再噴灑透透層瀝青，在在噴灑透層瀝瀝青后，宜撒撒布3～8mm或5～10mm的小碎石，小小碎石約撒布布60%的面積（不不完全覆蓋，但但均勻覆蓋60%的面積，露露黑）。如噴噴灑的透層瀝瀝青能透入基基層，當(dāng)運料料車輛和面層層混合料攤鋪鋪機(jī)在上行駛駛不會破壞瀝瀝青膜時，可可以不撒小碎碎石。1.4瀝青混混凝土面層二灰碎石基層施施工養(yǎng)生結(jié)束束驗收合格后后，即可進(jìn)行行瀝青混凝土土面層作業(yè)。瀝瀝青混凝土采采用LB20000瀝青混凝土土拌和站以間間歇方式拌和和，自卸汽車車運輸，路寬寬小于12米時采用ABG4223攤鋪機(jī)沿道道路全寬一次次攤鋪成型，不不設(shè)縱向接縫縫；路寬16米時，采用用一臺S1502攤鋪機(jī)配合合ABG4223攤鋪機(jī)沿道道路全寬熱接接攤鋪成型，瀝瀝青混凝土路路面面層施工工完畢24小時后即可可開放交通。下下雨或底層潮潮濕時，均不不得鋪筑瀝青青混凝土。瀝青混凝土的拌拌和①材料供給所用礦料及瀝青青符合質(zhì)量要要求，貯存量量應(yīng)為平均日日用量的5倍，堆料場場應(yīng)加遮蓋，以以防雨水。②瀝青混混凝土土在拌和廠制制備。在拌制一種新配配合比的瀝青青混合料之前前，或生產(chǎn)中中斷了一段時時間后，應(yīng)根根據(jù)室內(nèi)配合合比進(jìn)行試拌拌。通過試拌拌及抽樣試驗驗，確定每盤盤熱料倉的配配合比。瀝青混凝土應(yīng)按按設(shè)計瀝青用用量進(jìn)行試拌拌，試拌后取取樣進(jìn)行馬歇歇爾試驗，并并將其試驗值值與室內(nèi)配合合比試驗結(jié)果果進(jìn)行比較，驗驗證設(shè)計瀝青青用量的合理理性，必要時時可作適當(dāng)調(diào)調(diào)整。試拌后后抽樣檢查其其級配和瀝青青用量，確定定適宜的瀝青青用量。確定適宜的拌和和時間。間歇歇式拌和設(shè)備備每盤拌和時時間直為30～60s，以瀝青混混合料拌和均均勻為準(zhǔn)。確定適宜的拌和和與出廠溫度度：瀝青混合合料各種材料料的加熱和出出廠溫度根據(jù)據(jù)瀝青種類、標(biāo)標(biāo)號以及施工工時的氣溫確確定。③拌和設(shè)備運行行瀝青混合料的拌拌制必須根據(jù)據(jù)配料單進(jìn)行行，嚴(yán)格控制制各種材料用用量及其加熱熱溫度。拌和和后的瀝青混混合料應(yīng)均勻勻一致，無花花白、無離析析和結(jié)團(tuán)成塊塊等現(xiàn)象。每每班抽樣做瀝瀝青混合料性性能、礦料級級配組成和瀝瀝青用量檢驗驗。拌和設(shè)備在停機(jī)機(jī)之前應(yīng)先停停止供給砂石石料并上少量量礦粉，使?jié)L滾筒空轉(zhuǎn)3～5分鐘，待滾滾筒內(nèi)余料出出完后再停止止筒的轉(zhuǎn)動。在在滾筒空轉(zhuǎn)時時還應(yīng)加大噴噴燃器的風(fēng)門門，盡快驅(qū)除除筒內(nèi)的廢氣氣，并使?jié)L筒筒冷卻，然后后關(guān)閉噴燃器器的油門和燃燃油泵的總油油門。停機(jī)后后礦粉倉和礦礦粉升運機(jī)內(nèi)內(nèi)不得有余料料，在停止攪攪拌前應(yīng)先停停止噴瀝青，將將進(jìn)入攪拌器器內(nèi)的余料干干拌幾分鐘后后放干凈，以以便刷凈攪拌拌器內(nèi)的殘余余瀝青。拌和和設(shè)備在每次次作業(yè)完畢后后都必須立即即用柴油清洗洗瀝青系統(tǒng)，以以防止瀝青堵堵塞管路。④為了不因特殊殊事故或其它它原因而使設(shè)設(shè)備停工，拌拌和站備有容量200噸的混合料成成品貯料倉。瀝青混凝土拌和和質(zhì)量檢測①瀝青混凝土拌拌和質(zhì)量的直直觀檢查質(zhì)檢人員必須在在料車裝料過過程中和駛離離拌和廠前進(jìn)進(jìn)行目測。目目測可以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)瀝青混合料料的溫度是否否符合規(guī)定：：料車裝載的的混合料中冒冒黃煙往往表表明混合料過過熱；若混合合料溫度過低低，瀝青裹覆覆不勻，裝車車將比較困難難；此外，如如運料車上的的瀝青混合料料能夠堆積很很高，則說明明混合料欠火火，或混合料料中瀝青含量量過低，反之之，如果熱拌拌混合料在料料車中容易坍坍平（不易堆堆積），則可可能是因為瀝瀝青過量所致致。②瀝青混凝土拌拌和溫度測試試瀝青混合料的溫溫度必須在每每一輛料車上上測出。使用用有度盤和鎧鎧裝樞軸的溫溫度計，將樞樞軸插入混合合料中，使之之達(dá)到足夠的的深度（至少少15cm），混合料料直接與樞軸軸接觸，可測測出料溫。也也可用手持式式紅外測溫計計,由于紅外測測溫計僅能測測出材料表面面溫度，故其其溫度讀數(shù)對對于料車中間間的材料檢測測不可能準(zhǔn)確確。為了解決決這一問題，檢檢驗人員應(yīng)在在混合料從拌拌和機(jī)或出料料口卸出時，就就應(yīng)用這種儀儀器進(jìn)行測定定。紅外測溫溫計能迅速獲獲得全面的數(shù)數(shù)據(jù)，但使用用時應(yīng)經(jīng)常校校準(zhǔn)。③瀝青混凝土的的取樣和測試試瀝青混合料的取取樣與測試是是拌和站進(jìn)行行質(zhì)量控制最最重要工作。根據(jù)取樣和測試得到的數(shù)據(jù)，證明成品是否合格，不符合技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠。因此，必須嚴(yán)格遵循取樣和測試程序，采集有代表性的樣品，進(jìn)行現(xiàn)場試驗室試驗，并解釋試驗數(shù)據(jù)，確保試驗結(jié)果能夠真實反映混合料的質(zhì)量和特性。測試的主要內(nèi)容是馬歇爾穩(wěn)定度、流值、空隙率、飽和度、瀝青抽提試驗、抽提后的礦料級配組成，必要時進(jìn)行殘留穩(wěn)定度測定。④做好各項檢查查記錄檢測人員必須保保留詳細(xì)的檢檢驗記錄。這這些記錄確定定了瀝青混合合料是否符合合規(guī)范要求，因因此，記錄必必須清楚、完完整和準(zhǔn)確。應(yīng)應(yīng)記錄工程編編號、拌和站站位置、拌和和設(shè)備的類型型和型號、原原材料來源、主主要工作人員員姓名以及其其它數(shù)據(jù)。還還應(yīng)記錄日期期和當(dāng)天的氣氣象情況及拌拌和廠的主要要活動和日常常工作。對異異常情況，特特別是對瀝青青混合料可能能產(chǎn)生不利影影響的情況必必須進(jìn)行說明明。這些記錄錄將作為施工工和工程用量量的記錄，成成為日后研究究和評價該項項工程的依據(jù)據(jù)。瀝青混合料的運運輸瀝青混合料用自自卸汽車運至至工地，根據(jù)據(jù)施工位置、攤攤鋪能力、運運輸路線、運運距和生產(chǎn)能能力配置適宜宜數(shù)量的運輸輸車輛，車輛輛數(shù)量必須滿滿足拌和設(shè)備備連續(xù)生產(chǎn)的的要求，不能能因車輛少拌拌和站臨時停停工。車箱底底板及周壁應(yīng)應(yīng)涂一簿層油油水(柴油:水為1:3)混合液。運運輸車輛應(yīng)覆覆蓋，運至攤攤鋪地點的瀝瀝青混合料溫溫度不宜低于于130℃。運輸中盡盡量避免急剎剎車，以減少少混合料離析析。組織好車車輛在拌和站站裝料和工地地卸料的順序序，尤其要計計劃好車輛在在工地卸料時時的停置地點點。瀝青混凝土的攤攤鋪機(jī)動車道采用AABG4233攤鋪機(jī)分兩次攤鋪成成型，不設(shè)縱縱向接縫；非非機(jī)動車道采采用一臺S1502攤鋪機(jī)沿道路路全寬一次攤鋪成型型。瀝青混凝凝土面層的上上層鋪筑宜在在下層鋪筑的的第二天內(nèi)完完成。如間隔隔時間較長，下下層受到污染染的路段，鋪鋪筑上層前應(yīng)應(yīng)對下層進(jìn)行行清掃，并澆澆灑粘層瀝青青。正式攤鋪鋪前必須合理理選擇試鋪長長度，按要求求進(jìn)行試鋪。①瀝青混凝土攤攤鋪時兩側(cè)平平石、緣石必須施施工完畢。施施工平石、緣緣石時應(yīng)預(yù)先先放線，澆筑筑墊層混凝土土，水泥砂漿漿砌筑，勾縫縫均勻一致，確確保路緣石、平平石位置準(zhǔn)確確，平石頂面與路路面平齊，路路緣石、平石石間接縫無錯錯臺，圓弧部部分平順圓滑滑。②攤鋪時應(yīng)先檢檢查攤鋪機(jī)的的熨平板寬度度和設(shè)置高度度是否適當(dāng)，并并調(diào)整好自動動找平裝置。攤攤鋪厚度應(yīng)為為設(shè)計厚度乘乘以松鋪系數(shù)數(shù)，瀝青混合合料的松鋪系系數(shù)通過試鋪鋪碾壓確定，攤攤鋪時，石油油瀝青混合料料溫度不應(yīng)低低于120℃。③熨平板加熱::每天開始施施工前或停工工后再工作時時，應(yīng)對熨平平板進(jìn)行加熱熱，即使夏季季熱天也必須須如此。防止止混合料粘在在熨平板上，這這些粘附的粒粒料隨熨平板板向前移動時時，會拉裂攤攤鋪層表面，形形成溝槽和裂裂紋；但加熱熱熨平板不可可火力過猛，以以防過熱，過過熱會使鋪層層表面燙出瀝瀝青膠漿和拉拉溝，因此，一一旦發(fā)現(xiàn)此種種現(xiàn)象應(yīng)立即即停止加熱。在連續(xù)攤鋪過程程中，當(dāng)熨平平板已充分受受熱時，可暫暫停對其加熱熱。但攤鋪低低溫混合料時時，熨平板則則應(yīng)連續(xù)加熱熱，以使板底底對材料經(jīng)常常起熨燙的作作用。④攤鋪機(jī)供料機(jī)機(jī)構(gòu)操作：攤攤鋪機(jī)供料機(jī)機(jī)構(gòu)包括刮板板輸送器和向向兩側(cè)布料的的螺旋攤鋪器器兩部分，兩兩者的工作應(yīng)應(yīng)相互密切配配合，工作速速度相匹配。工工作速度確定定后，還要力力求保持其均均勻性，這是是決定路面平平整度的一項項重要因素。攤鋪室內(nèi)最恰當(dāng)當(dāng)?shù)幕旌狭蠑?shù)數(shù)量是混合料料的高度齊平平或略高于螺螺旋輸送器的的軸心線，稍稍看見螺旋葉葉片或剛蓋住住葉片為最佳佳。混合料的的高度應(yīng)沿螺螺旋輸送器全全長一致，因因此要求螺旋旋輸送器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速適宜。刮板輸送器和螺螺旋輸送器在在全部工作時時間內(nèi)不停歇歇地持續(xù)工作作為最好，為為了保持?jǐn)備佷伿覂?nèi)混合料料的高度經(jīng)常常處于標(biāo)準(zhǔn)狀狀態(tài)，最好的的辦法就是采采用輸料自控控系統(tǒng)。同時時要求瀝青混混凝土運輸車車輛能夠為攤攤鋪機(jī)持續(xù)供供料。⑤攤鋪后應(yīng)及時時檢查平整度度及路拱，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時修整。如在在局部邊角處處需采用人工工攤鋪時，瀝瀝青混合料宜宜卸在鐵板上上，攤鋪時應(yīng)應(yīng)采取扣鍬攤攤鋪，不得揚揚鍬遠(yuǎn)甩，同同時地邊攤鋪鋪邊用刮板整整平，刮時應(yīng)應(yīng)做到輕重一一致，往返刮刮2～3次達(dá)到平整整即可。防止止反復(fù)撒料反反復(fù)刮平引起起石料離析。⑥橫向接縫處理理上下層的橫向接接縫均應(yīng)錯位位1m以上。橫向向接縫有斜接接縫和平接縫縫兩種。下層層的橫向接縫縫可采用斜接接縫，在上面面層宜采用垂垂直的平接縫縫。鋪筑接縫時，可可在已壓實部部分上面鋪設(shè)設(shè)一些熱混合合料使之預(yù)熱熱軟化，以加加強(qiáng)新舊混合合料的粘結(jié)。但但在開始碾壓壓前應(yīng)將預(yù)熱熱用的混合料料鏟除。斜接接縫的搭接長長度與層厚有有關(guān)，一般為為0.4～0.8m，搭接處應(yīng)應(yīng)清掃干凈并并灑粘層油。當(dāng)當(dāng)搭接處混合合料中的粗集集料顆粒超過過壓實層厚時時應(yīng)予剔除，并并補(bǔ)上細(xì)料，斜斜接縫應(yīng)充分分壓實并搭接接平整。平接縫應(yīng)做到緊緊密粘接，充充分壓實，連連接平順。在在施工結(jié)束時時，攤鋪機(jī)在在接近端部前前約1m處將熨平板板稍稍抬起駛駛離現(xiàn)場，用用人工將端部部混合料鏟齊齊后再予碾壓壓，然后用3ｍ直尺檢查查平整度，趁趁尚未冷透時時垂直刨除端端部層厚不足足的部分，使使下次施工時時成直角連接接。橫向接縫縫時，在從接接縫處起繼續(xù)續(xù)攤鋪混合料料前，應(yīng)用3m直尺檢查端端部平整度，當(dāng)當(dāng)不符要求時時應(yīng)予清除。在在攤鋪時應(yīng)調(diào)調(diào)整好預(yù)留高高度，接縫處處攤鋪層施工工結(jié)束后再用用3m直尺檢查平平整度，當(dāng)有有不符要求者者應(yīng)趁混合料料尚未冷卻時時立即處理，以以保證橫向接接縫處的路面面平整度。⑦縱向接縫：攤攤鋪機(jī)采用梯梯隊法作業(yè)，施施工時已經(jīng)攤攤鋪的瀝青混混合料預(yù)留10～20厘米暫不碾碾壓，作為后后攤鋪部分的的高程基準(zhǔn)，全全部攤鋪完成成后跨縫碾壓壓，以便形成成良好的結(jié)合合。⑧縱坡控制采用在兩側(cè)分別別連續(xù)放置5米長的鋁合合金型材作為為自動調(diào)平裝裝置的縱坡基基準(zhǔn)兼作攤鋪鋪機(jī)行駛導(dǎo)向向線，對敷設(shè)設(shè)好的基準(zhǔn)線線必須復(fù)核其其標(biāo)高的正確確性。⑨橫坡的控制因為道路采用直直線型橫坡，橫坡的控制是通過鋁合金型材基準(zhǔn)高度來控制的。1.4.5攤鋪鋪過程的質(zhì)量量檢驗及控制制措施①瀝青含量及溫溫度的直觀檢檢查。方法同同4.64..2①。②混合料溫度：：在料車到達(dá)達(dá)工地時測定定混合料的溫溫度，也可在在攤鋪后測定定。每天早晨晨要特別注意意做這項檢查查，因為此時時下承層表層層溫度和氣溫溫都比較低。平平時在混合料料有溫度較低低現(xiàn)象或初次碾碾壓，而壓路路機(jī)跟不上時時，則應(yīng)測定定溫度。測量量攤鋪層的溫溫度時，應(yīng)將將溫度計的觸觸頭插進(jìn)未壓壓實的面層中中部，然后把把觸點周圍輕輕輕用足踏實實。也可以采采用電子溫度度計測定。③厚度檢測：攤攤鋪機(jī)在攤鋪鋪過程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢測虛虛鋪厚度。④表觀檢查：未未壓實混合料料的表面結(jié)構(gòu)構(gòu)無論是縱向向或橫向都應(yīng)應(yīng)均勻、密實實、平整、無無撕裂，無波波浪、局部粗粗糙、拉油等等現(xiàn)象，否則則，應(yīng)查明原原因，及時處處理。1.4.6瀝青青混凝土碾壓壓碾壓采用2臺串串聯(lián)式CC42振動壓路機(jī)機(jī)。瀝青混合合料的壓實應(yīng)應(yīng)按初壓、復(fù)復(fù)壓、終壓三三個階段進(jìn)行行。初壓：①初壓采采用關(guān)閉振動動裝置碾壓2遍，其線壓壓力不宜小于于350N//cm。初壓的目目的是整平和和穩(wěn)定混合料料，所以，初初壓時應(yīng)特別別注意檢查平平整度、路拱拱，必要時予予以適當(dāng)調(diào)整整。②初壓應(yīng)在混混合料攤鋪后后較高溫度下下進(jìn)行，并不不得產(chǎn)生推移移開裂，壓實實溫度可根據(jù)據(jù)瀝青稠度、壓壓路機(jī)類型、氣氣溫、鋪筑層層厚度、混合合料類型經(jīng)試試鋪試壓確定定，一般不低低于120℃。③壓路機(jī)應(yīng)從從外側(cè)向中心心碾壓。相鄰鄰碾壓帶應(yīng)重重疊1/3～1/2輪寬，最后后碾壓路中心心部分，壓完完全幅為一遍遍。當(dāng)邊緣有有路緣石、路路肩等支擋時時，應(yīng)緊靠支支擋碾壓。④④碾壓時應(yīng)將將驅(qū)動輪面向向攤鋪機(jī)。碾碾壓路線及碾碾壓方向不應(yīng)應(yīng)突然改變而而導(dǎo)致混合料料移位。壓路路機(jī)起動、停停止必須減速速緩慢進(jìn)行。復(fù)壓:①復(fù)壓的的目的是使混混合料密實、穩(wěn)穩(wěn)定、成型，混混合料的密實實程度取決于于這一道工序序，因此必須須與初壓緊密密銜接。復(fù)壓壓時混合料的的溫度一般為為90～110℃。②復(fù)壓采用雙雙輪振動式壓壓路機(jī)。振動動頻率值為35～50Hz，振幅宜為0.3～0.8mm，并根據(jù)混混合料種類、溫溫度和層厚選選用。層厚較較厚時選用較較大的頻率和和振幅，相鄰鄰碾壓帶重疊疊寬度為10～20cm。振動壓路路機(jī)倒車時應(yīng)應(yīng)先停止振動動，并在向另另一方向運動動后再開始振振動，以避免免混合料形成成鼓包。碾壓壓遍數(shù)不宜少少于4～6遍，一直達(dá)達(dá)到要求的壓壓實度、無顯顯著輪跡為止止。終壓:終壓的目目的是消除輪輪跡，最后形形成平整的壓壓實面，終壓壓應(yīng)緊跟在復(fù)復(fù)壓后進(jìn)行，其其混合料的溫溫度宜為70～90℃。終壓選用用關(guān)閉振動裝裝置的雙輪振振動壓路機(jī)碾碾壓，壓實遍遍數(shù)為2～4遍，直到無無輪跡為止。1.4.7碾壓壓注意事項①壓路機(jī)的碾壓壓段長度根據(jù)據(jù)攤鋪速度確確定，并保持持大體穩(wěn)定。②壓路機(jī)每次應(yīng)應(yīng)由兩端折回回的位置階梯梯形的隨攤鋪鋪機(jī)向前推進(jìn)進(jìn)，使折回處處不在同一橫橫斷面上。③在攤鋪機(jī)連續(xù)續(xù)攤鋪的過程程中，壓路機(jī)機(jī)不得隨意停停頓，以保持持正常的碾壓壓溫度范圍。④壓路機(jī)作業(yè)中中，在平緩路路段，驅(qū)動輪輪靠近攤鋪機(jī)機(jī)，可減少波波紋或熱裂縫縫（單輪驅(qū)動動壓路機(jī)）。⑤當(dāng)壓路機(jī)碾壓壓過程中有瀝瀝青混合料粘粘輪現(xiàn)象時，可可向碾壓輪灑灑少量水或加加洗衣粉的水水，嚴(yán)禁灑柴柴油。⑥壓路機(jī)每碾壓壓一遍的末尾尾，若能稍微微轉(zhuǎn)向，就可可將攤鋪機(jī)后后面的輪跡減減至最小。⑦壓路機(jī)不得在在未碾壓成型型的路段上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或或停車等候。振振動壓路機(jī)在在已成型的路路面上行駛時時應(yīng)關(guān)閉振動動裝置。⑧對壓路機(jī)無法法壓實的橋梁梁、擋墻等構(gòu)構(gòu)造物接頭、拐拐彎死角及某某些路邊緣等等局部地區(qū)，應(yīng)應(yīng)采用振動夯夯壓實。對雨雨水口與各種種檢查井的邊邊緣還應(yīng)用人人工夯錘、熱熱烙鐵補(bǔ)充壓壓實。⑨在當(dāng)天碾壓的的尚未冷卻的的瀝青混合料料上，不得停停放任何機(jī)械械設(shè)備或車輛輛，不得撒落落礦料、油料料等雜物。路路面冷卻后（低低于50℃）才能開放放交通。如需需提早開放交交通時，可灑灑水冷卻降低低瀝青混凝土土面層的溫度度。1.4.8特殊殊部位的碾壓壓處理①橫向接縫碾壓壓接縫壓實的程序序是先壓橫向向接縫后壓縱縱向接縫。接接縫處必須仔仔細(xì)操作，保保證緊密、平平順。橫向接縫的碾壓壓應(yīng)先用雙輪輪壓路機(jī)進(jìn)行行橫向碾壓，碾碾壓時，壓路路機(jī)應(yīng)位于已已壓實的混合合料層上，碾碾壓新鋪層的的寬度為15cm。然后每壓壓一遍向新鋪鋪混合料移動動15～20cm，直至全部部壓在新鋪層層上為止，再再改為縱向碾碾壓。當(dāng)相鄰鄰攤鋪層已經(jīng)經(jīng)成型，同時時又有縱縫時時，可先用雙雙輪壓路機(jī)沿沿縱縫碾壓一一遍，其碾壓壓寬度為15～20cm，然后再沿沿橫縫作橫向向碾壓，最后后進(jìn)行正常的的縱向碾壓。②縱向接縫碾壓壓熱料層與冷料層層相接：對這這種接縫碾壓壓時先在已壓壓實路面上行行走，碾壓新新鋪層10～15cm，然后壓實實新鋪部分，再再伸過已壓實實路面10～15cm，充分將接接縫壓實緊密密。熱料層相接時,,施工時應(yīng)將將已鋪混合料料部分留下10～20cm寬暫不碾壓壓，作為后攤攤鋪部分的高高程基準(zhǔn)面，再再最后作跨縫縫碾壓，消除除縫跡，形成成良好的結(jié)合合。③彎道或交叉口口的碾壓應(yīng)選用鉸接轉(zhuǎn)向向式振動壓路路機(jī)作業(yè)，先先從彎道內(nèi)側(cè)側(cè)或彎道較低低一邊開始碾碾壓（以利于于形成支承邊邊）。對急彎彎應(yīng)盡可能采采取直線式碾碾壓（即缺角角式碾壓），并并逐一轉(zhuǎn)換壓壓道，對缺角角處用小型機(jī)機(jī)具壓實。壓壓實中應(yīng)注意意，轉(zhuǎn)向同速速度要相吻合合，盡可能用用振動碾壓，以以減少剪切力力。④路邊碾壓壓路機(jī)在設(shè)有支支承邊的厚層層上碾壓時，可可在離邊緣30～40cm（較薄層時時，預(yù)留20cm）處開始碾碾壓作業(yè)。這這樣就能在路路邊壓實前形形成一條支承承側(cè)面，以減減少瀝青混合合料碾壓時鋪鋪層塌邊。在在以后碾壓留留下的未壓部部分時，壓路路機(jī)每次只能能向自由邊緣緣方向推進(jìn)10cm。4.6.4.99提高壓實質(zhì)質(zhì)量的措施①選擇合適的碾碾壓溫度。碾碾壓溫度的高高低，直接影影響瀝青混合合料的壓實質(zhì)質(zhì)量?；旌狭狭蠝囟容^高時時，用較少的的碾壓遍數(shù)，可可獲得較高的的密實度和較較好的壓實效效果；而溫度度較低時，碾碾壓工作變得得較為困難，且且易產(chǎn)生很難難消除的輪跡跡，造成路面面不平整。因因此，在實際際施工中，要要求在攤鋪完完畢后及時進(jìn)進(jìn)行碾壓。②選擇合理的壓壓實速度合理的壓實速度度，對減少碾碾壓時間，提提高作業(yè)效率率有十分重要要的意義。一一般，碾壓速速度控制在2～4km/h，速度過低低會使攤鋪與與壓實工序間間斷，影響壓壓實質(zhì)量，從從而可能需要要增加壓實遍遍數(shù)來提高壓壓實度；碾壓壓速度過快，則則會產(chǎn)生攤移移、橫向裂紋紋等。③選擇合理的振振頻和振幅振頻主要影響瀝瀝青面層的表表面壓實質(zhì)量量,振動壓路機(jī)機(jī)的振頻比瀝瀝青混合料的的固有頻率高高一些，則可可獲得較好的的壓實效果。對對于瀝青混合合料的碾壓，其其振頻多在42～50Hz的范圍內(nèi)選選擇。振幅主主要影響瀝青青混合料的壓壓實深度,當(dāng)碾壓層較較薄時，宜選選用高振頻、低低振幅；而碾碾壓層較厚時時，則可在較較低振頻下，選選取較大的振振幅，以達(dá)到到壓實的目的的。對瀝青路路面，通常振振幅可在0.4～0.8mm內(nèi)進(jìn)行選擇擇。（二）排水工程程2.1、混凝土土管道直埋：：施工順序：①墊墊塊法：溝槽槽開挖→安放混凝土土墊塊→下管穩(wěn)管→澆筑平基管管座→抹帶（養(yǎng)護(hù)護(hù)）→檢查井砌筑→回填土②平基管座法：：溝槽開挖→支模澆筑平平基→下管穩(wěn)管→支模澆筑管管座→捻縫（養(yǎng)護(hù)護(hù)）→檢查井砌筑→回填土⑴．溝槽開挖開槽前應(yīng)認(rèn)真調(diào)調(diào)查核實施工工范圍內(nèi)各種種供電和通訊訊線路、地下下管線，必要要時人工開挖挖探坑，防止止在溝槽開挖挖過程中損壞壞其它地下設(shè)設(shè)施；對施工工范圍的樹木木和其它地上上附著物，施施工前同業(yè)主主清點數(shù)目，造造冊存查。溝槽的常規(guī)開挖挖：采用機(jī)械械挖土人工配配合的方法，開開槽斷面見附附圖。開槽放放線應(yīng)將開槽槽坡口、坡腳腳線位置準(zhǔn)確確地用白灰線線標(biāo)識在地上上，機(jī)械施工工時必須有專專人負(fù)責(zé)觀察察，監(jiān)督地下下管線情況，遇遇有問題及時時處理。機(jī)械挖槽嚴(yán)禁擾擾動槽底，槽槽底以上預(yù)留留20cm，由人工清清挖，堆土宜宜放置在溝槽槽一側(cè)，距槽槽口1.5m以外。如果果溝槽開挖后后屬不良地基基，應(yīng)立即通通知項目監(jiān)理理，根據(jù)監(jiān)理理的書面通知知進(jìn)行處理。溝槽的開挖質(zhì)量量應(yīng)符合下列列要求：①．不得擾動天天然地基或地地基處理符合合設(shè)計要求；；②．槽壁平整，邊邊坡坡度符合合施工設(shè)計的的規(guī)定；③．溝槽中心線線每側(cè)的凈寬寬不應(yīng)小于管管道溝槽底部部開挖寬度的的一半；④．槽底高程的的允許偏差：：開挖土方時時為±20mmm。路面破除產(chǎn)生的的垃圾土和其其它不能用于于回填的土方方應(yīng)及時運棄棄；多余的土土方也應(yīng)根據(jù)據(jù)業(yè)主指定的的地點運棄。⑵．平基、管座座及管道安裝裝設(shè)計管道采用鋼鋼筋混凝土圓圓管，管徑不不大于1000mmm的為平口鋼鋼筋混凝土管管(管徑小于500mm的為平口混混凝土管)，接口為水水泥砂漿抹帶帶；管徑大于于1000mmm的為企口鋼鋼筋混凝土管管，接口為水水泥砂漿捻縫縫。管頂覆土土厚度0.7m≤H≤4.0m，管基均為120°混凝土管基基。管材運至施工現(xiàn)現(xiàn)場后，首先先檢查管材出出廠合格證和和管材試驗報報告單，根據(jù)據(jù)《混凝土和和鋼筋混凝土土排水管》（GB118836－89）標(biāo)準(zhǔn)，對對管材逐根進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，合格后方方能使用。管徑小于或等于于1000mmm的混凝土管管道采用墊塊塊法安裝施工工：在整塊上上穩(wěn)管，然后后澆注混凝土土基礎(chǔ)及抹帶帶。①溝槽驗收合合格后，在每每節(jié)管子長度度的1/4處各放置一一塊混凝土墊墊塊，（墊塊塊的長度為管管徑的0.7倍，厚度與與平基等厚，寬寬度大于厚度度，墊塊混凝凝土的強(qiáng)度等等級與管基相相同），墊塊塊必須放置平平穩(wěn)，高程符符合質(zhì)量要求求；②下管采用吊吊車，根據(jù)管管子自重選用用合適的吊車車型號。下管管前混凝土管管兩端頭鑿毛毛10cm，便于抹帶帶粘接牢固。③穩(wěn)管前應(yīng)將將管子內(nèi)外清清掃干凈，穩(wěn)穩(wěn)管時應(yīng)采用用邊線法和中中線法雙控，位位置以距管外外皮10毫米為宜，認(rèn)認(rèn)真校核，管管口縫隙以10mm為宜，高程程以量管內(nèi)底底為宜。管子子調(diào)整應(yīng)直順順、無錯口，高高程符合要求求，用石子或或石塊卡緊混混凝土管；④支模澆筑混混凝土：鋼模模支撐必須牢牢固，采用商商品混凝土，澆澆筑時底層混混凝土?xí)r應(yīng)使使混凝土從一一側(cè)涌向另一一側(cè)并充分振振搗，防止混混凝土管子底底部產(chǎn)生空隙隙；⑤水泥砂漿抹抹帶要求：a.水泥砂漿接接口的材料，水水泥應(yīng)用425號，砂子應(yīng)應(yīng)過2毫米孔徑的的篩子，砂子子含泥量不得得大干2%。b.接口用水泥泥砂漿配比應(yīng)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定定的水泥：砂砂子為1：2（重量比），水水灰比一般不不大于0.5。c.抹帶應(yīng)與灌灌筑混凝土管管座緊密配合合，澆筑管座座后，隨即進(jìn)進(jìn)行抹帶，使使帶與管座結(jié)結(jié)合成一體；；如不能隨即即抹帶時，抹抹帶前管座應(yīng)應(yīng)鑿毛，洗凈凈，以利與管管帶結(jié)合。d.抹帶應(yīng)在管管內(nèi)管縫上部部安放支撐托托墊（一般用用竹片或橡膠膠管做成），不不得在管縫填填塞碎石、碎碎磚等。⑥水泥砂漿抹抹帶作法：a.先將管口洗洗刷干凈，采采用1：3水泥砂漿捻捻縫；b.在鑿毛的管管子表面抹水水泥凈漿一道道，厚度2mm；c.立即抹第一一層水泥砂漿漿，使管縫居居中，厚度10mm，鐵抹子壓壓實使砂漿與與管壁粘結(jié)牢牢固，表面劃劃成線槽；d.待第一層砂砂漿初凝后，再再抹水泥凈漿漿一道，厚度度2mm；e.立即抹第二二層砂漿，厚厚度10mm，鐵抹子壓壓實，使砂漿漿與第一層砂砂漿粘結(jié)牢固固；f.接著抹第三三道水泥凈漿漿，厚度2mm，初凝后用用鐵抹子趕光光壓實，并按按規(guī)定尺寸20cm裁切整齊。g.草袋灑水或或塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)生3～5天。⑦平基管座模模板拆除。管徑大于10000mm的混凝土管管道采用平基基、管座法安安裝施工：①溝槽驗收合合格后，支鋼鋼模澆筑混凝凝土平基，采采用插入式振振搗棒配合平平板振搗器將將混凝土振搗搗密實，平基基頂面高程嚴(yán)嚴(yán)格控制在eeq\o((\s\upp8(+00),\s\\do3((-10)))mm范圍之內(nèi)；②平基混凝土土強(qiáng)度達(dá)到80%以上時，吊吊車下管，根根據(jù)管子自重重選用合適的的吊車型號。③穩(wěn)管前應(yīng)將將管子內(nèi)外清清掃干凈，穩(wěn)穩(wěn)管時應(yīng)采用用邊線法和中中線法雙控。管管子調(diào)整應(yīng)直直順，無錯口口，高程符合合要求，用石石子或石塊卡卡緊混凝土管管；④支模澆筑管管座混凝土，澆澆筑前必須將將平基鑿毛或或刷毛并沖洗洗干凈，平基基與管座之間間的三角部分分，可用相同同等級的細(xì)粒?；炷撂顡v搗密實；⑤捻縫：捻縫縫前將企口縫縫清理干凈并并灑水濕潤，外外口使用1：2水泥砂漿捻捻縫，內(nèi)口使使用1：3水泥砂漿捻捻縫，捻縫必必須密實，表表面壓光，并并及時覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。⑥平基管座模模板拆除。⑶．檢查井砌筑筑兩側(cè)管道安裝和和檢查井混凝凝土基礎(chǔ)澆筑筑完畢后，即即可砌筑檢查查井。澆筑檢檢查井基礎(chǔ)混混凝土?xí)r充分分振搗，表面面用木摸子摸摸平（基礎(chǔ)之之上有磚砌流流槽，無流槽槽的鐵摸子壓壓光）。檢查井井壁為CC7.5砂漿砌MU10磚。水泥、砂砂子、機(jī)磚進(jìn)進(jìn)場檢驗合格格后方能使用用，機(jī)磚在常常溫使用前1天用水澆透透；砂漿在現(xiàn)現(xiàn)場用攪拌機(jī)機(jī)攪拌。首先先坐漿擺底砌砌筑，檢查位位置、尺寸是是否準(zhǔn)確、方方正，砌墻必必須做到砂漿漿飽滿，灰縫縫均勻一致，砌砌筑圓形檢查查井時，應(yīng)隨隨時檢測直徑徑尺寸，當(dāng)四四面收口時，每每層收進(jìn)不應(yīng)應(yīng)大于30mm，當(dāng)偏心收收口時，每層層收進(jìn)不應(yīng)大大于50mm，垂直度及及平整度必須須滿足質(zhì)量要要求。檢查井井內(nèi)的流水槽槽，宜與井壁壁同時進(jìn)行砌砌筑，表面應(yīng)應(yīng)采用砂漿分分層壓實抹光光，流槽應(yīng)與與上下游管道道底部接順；；井室砌筑時時，應(yīng)同時安安裝踏步，位位置應(yīng)準(zhǔn)確；；砌筑檢查井井時應(yīng)同時安安裝預(yù)留支管管，管與井壁壁銜接處應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，預(yù)留支支管管口宜采采用低強(qiáng)度等等級砂漿砌筑筑封口抹平。井井室蓋板在預(yù)預(yù)制場集中預(yù)預(yù)制，安裝時時必須坐漿安安裝，確保施施工質(zhì)量。井井室內(nèi)墻面及及流槽采用1:2.5水泥砂漿抹抹面20mm，其余部分分采用1:2水泥砂漿勾勾縫，外壁應(yīng)應(yīng)采用水泥砂砂漿搓縫擠壓壓密實。檢查井砌筑至規(guī)規(guī)定高程后，應(yīng)應(yīng)及時安裝井井圈，蓋好井井蓋。⑷．回填土管道驗收合格后后，經(jīng)項目監(jiān)監(jiān)理檢查驗收收，辦理隱蔽蔽記錄和驗收收手續(xù)，得到到項目監(jiān)理明明確指示后立立即進(jìn)行回填填?；靥钣猛镣敛坏檬褂脙鰞鐾粱靥罨蛴糜秒s填土、淤淤泥等腐殖土土回填。溝槽回填土回填填時，管道兩兩側(cè)胸腔及構(gòu)構(gòu)筑物的回填填必須兩側(cè)同同時進(jìn)行，疏疏松鋪土厚度度不超過20厘米，采用用電夯夯實，兩兩側(cè)高差不得得超過30厘米，回填填土內(nèi)不得含含有磚頭、石石塊及大于10厘米的硬土土或凍土。管管頂以上50厘米范圍內(nèi)內(nèi)的回填土應(yīng)應(yīng)用木夯分層層夯實，管頂頂50厘米以上至至管頂1.5米的回填土土采用電夯夯夯實，管頂1.5米以上時方方可使用壓路路機(jī)壓實，并并且壓實到CJJ1－90所規(guī)定的密密實度。如果果回填工程涉涉及現(xiàn)有地下下管道，在回回填之前，應(yīng)應(yīng)與有關(guān)部門門和管理機(jī)構(gòu)構(gòu)就回填方式式和程序達(dá)成成一致意見。2.2化糞池2.2.1施工工順序施工測量放出機(jī)機(jī)械開挖邊線線機(jī)械挖土人人工修邊、撿撿底邊坡護(hù)壁壁化糞池墊層層澆筑底版鋼鋼筋制安化糞糞池砼底板澆澆筑磚砌體澆澆筑中部圈梁梁磚砌體及化化糞池內(nèi)外11：2防水砂漿抹抹面現(xiàn)澆頂部部圈梁及蓋板板砌體檢查井井上方回填拆拆摸、清理內(nèi)內(nèi)壁并竣工。2.2.2化化糞池采用機(jī)機(jī)械開挖，人人工修邊撿底底，人工撿底底厚為2000mm,開挖邊坡為1：：0.5，為保保證工程質(zhì)量量及安全，化化糞池所挖的的土方全部運于堆土土場，回填時時再重新運回回，同時在圍圍墻與煤氣管管側(cè)作好邊坡護(hù)壁壁?；S池開挖后遇遇地下水，則則可根據(jù)實際際情況進(jìn)行排排水處理。2.2.3鋼鋼筋工程施工工措施1．材料要求(1)、鋼筋出出廠合格證和和復(fù)試試驗報報告結(jié)論均要要符合設(shè)計和和規(guī)范要求。(2)、成型鋼鋼筋、20～22號火燒絲絲、水泥砂漿漿墊塊(或塑料卡)。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬撬棍、鋼筋板板子、綁扎架架、鋼絲刷、運運鋼筋手推車車、粉筆、腳腳手架、工作作臺等。3．作業(yè)條件（1）、按施工工平面圖規(guī)定定的位置平整整好場地，按按不同規(guī)格型型號墊好堆放放。（2）、進(jìn)場鋼鋼筋應(yīng)對照設(shè)設(shè)計圖紙和配配料單，詳細(xì)細(xì)核對其型號號、尺寸、數(shù)數(shù)量、鋼號、對對焊的接焊質(zhì)質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)標(biāo)高水平線及及墻的外皮線線。（4）、圈梁及及板縫模板已已做完預(yù)檢記記錄，并將模模內(nèi)雜物清理理干凈。4．操作工藝1）、支完圈梁梁模板后，即即可綁扎圈梁梁鋼筋，如果果采用預(yù)制綁綁扎骨架時，可可將骨架按編編號吊裝就位位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時時，按設(shè)計圖圖紙要求間距距，在模板側(cè)側(cè)綁畫箍筋位位置，放箍筋筋后穿受力鋼鋼筋，綁扎箍箍筋。注意箍箍筋必須垂直直受力鋼筋，箍箍筋搭接處應(yīng)應(yīng)沿受力鋼筋筋互相錯開。2）、圈梁鋼筋筋的搭接長度度：因混凝土土為C20等級，I級鋼筋搭接接長度不少于于30d，Ⅱ級鋼筋不少少于40d（d為受力筋直直徑）。受力力鋼筋接頭的的位置應(yīng)相互互錯開，綁扎扎接頭時在規(guī)規(guī)定的搭接長長度任一區(qū)段段內(nèi)（焊接接接頭時在焊接接接頭處的335d且不小小于500毫米區(qū)區(qū)段內(nèi)），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率受拉區(qū)不大大于25%，受壓壓區(qū)不大于550%。3）、圈梁鋼筋筋綁扎時應(yīng)互互相交圈，在在內(nèi)外墻交接接處，大角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的錨固固長度均要符符合設(shè)計要求求。4）、圈梁鋼筋筋綁完后應(yīng)加加水泥砂漿墊墊塊。5．質(zhì)量驗收（1）保證項目目：1）、鋼筋的品品種和質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)進(jìn)口鋼筋焊接接前必須進(jìn)行行化學(xué)成分檢檢驗和焊接試試驗，符合有有關(guān)規(guī)定后方方可焊接。檢檢查鋼筋出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告。2）、鋼筋表面面應(yīng)保持清潔潔。帶有顆粒粒狀或片狀老老銹，經(jīng)除銹銹后仍有麻點點的鋼筋嚴(yán)禁禁按原規(guī)格使使用。3）、鋼筋對焊焊或電焊焊接接接頭：按規(guī)規(guī)定取試件，其其機(jī)械性能試試驗結(jié)果必須須符合鋼筋焊焊接及驗收的的專門規(guī)定。（2）、基本項項目：綁松不數(shù)不2）、彎鉤的朝朝向正確。綁綁扎接頭應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，其其中搭接長度度均不少于規(guī)規(guī)定值。3）、用I級鋼鋼筋或冷拔低低碳鋼絲制作作的箍筋，其其數(shù)量、彎鉤鉤角度和平直直長度均應(yīng)符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范的規(guī)定。4）、對焊接頭頭無橫向裂紋紋和燒傷，焊焊包均勻，接接頭處彎折不不大于4度，軸線位位移不大于00.1ｄ且不大于于2ｍｍ。電弧弧焊接頭、焊焊縫表面平整整，無凹陷、焊焊瘤、接頭處處無裂紋、氣氣孔、夾渣及及咬邊。接頭頭處不大于44度，軸線位位移不大于00.1ｄ，且不大大于3ｍｍ，焊接接厚不大于00.05ｄ，寬不不小于0.1ｄ，長不小小于0.5ｄ。（3）、允許偏偏差項目：圈梁、板縫鋼筋筋綁扎允許偏偏差項次項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法1骨架的寬度、高高度±5尺量檢查2骨架的長度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各各一點取最大大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間間距±20尺量連續(xù)三檔取取其最大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查6．成品保護(hù)鋼預(yù)應(yīng)點整（2）、吊運鋼鋼筋時，應(yīng)清清理好存放點點，以免變形形。（3）、不得踩踩踏已綁好的的鋼筋，綁圈圈梁鋼筋時不不得將梁底磚磚碰松動。7．注意事項（1）、鋼筋變變形：鋼筋骨骨架綁扎時應(yīng)應(yīng)注意綁扣方方法，宜用部部分反十字扣扣或套扣綁扎扎，不得全綁綁一面順扣。（2）、箍筋間間距不符合要要求：多為放放置磚墻拉結(jié)結(jié)筋時碰動所所致。應(yīng)在砌砌完墻合模前前修整一次。2.2.4模板板工程施工措措施本工程模板采用用竹質(zhì)膠合板板和組合鋼模模板配合使用用。1．材料設(shè)備要要求（1）、木板（厚厚度為20～50mm），定定型組合鋼模模板（長度為為600、750、900、1200、1500mmm）（寬度度為100、150、200、250、300mmm），陰、陽陽角模，連結(jié)結(jié)角模。（2）、方木、木木楔、支撐（木木或鋼），定定型組合鋼模模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號），隔離劑等。2．主要機(jī)具打眼電鉆、搬手手、鉗子。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻墻身＋50ccm水平線，檢檢查磚墻的位位置是否符線線。辦理預(yù)檢檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁綁扎完畢，并并辦好隱檢手手續(xù)。（3）、模板拉拉桿如需螺栓栓穿墻，砌磚磚時應(yīng)按要求求預(yù)留螺栓孔孔洞。（4）、檢查模模板內(nèi)的灰漿漿，將灰漿清清理干凈。4．操作工藝工藝流程：→支圈梁模板作清理準(zhǔn)備工作作→→辦預(yù)檢→支板模板(1)、支模前前將圈梁及板板縫處雜物全全部清理干凈凈。(2)、支模板板A．圈梁模板可可采用木模板板或定型組合合鋼模板上口口彈線找平。B.圈梁模板板采用落地支支撐時，下面面應(yīng)墊方木，當(dāng)當(dāng)用木方支撐撐時下面用木木楔楔緊。用用鋼管支撐時時高度調(diào)整合合適。C．鋼筋綁扎完完以后，模板板上口寬度進(jìn)進(jìn)行校正定位位，并用木撐撐進(jìn)行校正定定位，用鐵釘釘臨時固定。如如采用組合鋼鋼模板，上口口應(yīng)用卡具卡卡牢，保證圈圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用用橫帶扁擔(dān)穿穿墻平面位置置距墻兩端224cm開始始留洞，中間間每隔50ccm左右留一一道，每面墻墻不宜少于55個洞。5．質(zhì)量驗收（1）、保證項項目：模板及其支架必必須具有足夠夠的強(qiáng)度，剛剛度和穩(wěn)定性性，其支撐部部分應(yīng)有足夠夠的支撐面積積，如安裝在在基土上，基基土必須堅實實，并有排水水措施。對濕濕陷性黃土，必必須有防水措措施；對凍脹脹性土，必須須有防凍融措措施。（2）、基本項項目：1）、模板接縫縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)安置置牢固，縫隙隙不應(yīng)超過11.5ｍｍ。2）、模板與混混凝土的接觸觸面應(yīng)清理干干凈并采取防防止粘結(jié)措施施，粘漿和漏漏刷隔離劑累累計面積應(yīng)不不大于4000cm2．如模板涂涂刷隔離時應(yīng)應(yīng)涂刷均勻，不不得漏刷或沾沾污鋼筋。（3）、允許偏偏差項目項目項目允許偏差（ｍｍｍ）檢驗方法1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線線和尺量檢查查3截面尺寸：柱、梁梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢檢查5相鄰兩板表面高高低差22用直尺和尺量檢檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔楔形塞尺檢查查7預(yù)埋鋼板中心線線位移33拉線和尺量檢查查6．成品保護(hù)（1）、在磚墻墻上支撐圈梁梁模板時，防防止撞動最上上一皮磚。完應(yīng)清掉石等（3）、應(yīng)保護(hù)護(hù)鋼筋不受擾擾動。7．注意事項（1）、支模板板時應(yīng)在外墻墻面采取加固固措施。（2）、圈梁模模板外脹：圈圈梁模板支撐撐沒卡緊，支支撐不牢固，模模板上口拉桿桿碰壞或沒釘釘牢固。澆筑筑混凝土?xí)r沒沒專人修理模模板。（3）、混凝土土流墜：模板板板縫過大沒沒有用纖維板板、木板條等等貼牢；外墻墻圈梁沒有先先支模板后澆澆筑圈梁混凝凝土，而是包包磚代替支模模板再澆筑混混凝土，致使使水泥漿順磚磚縫流墜。（5）、砼工程程施工措施①、所用水泥必必須有質(zhì)量證證明書并應(yīng)對對其品種標(biāo)號號及日期檢查查驗收，做好好化學(xué)試驗分分析，要求各各項指標(biāo)必須須合格，時間間超過三個月月或發(fā)現(xiàn)受潮潮，結(jié)塊時