采購及施工總承包項目工程施工組織設計范本

采購及施工總承包項目工程施工組織設計范本XXXXX工程設計、推銷及施工〔EPC〕總承包項目工程施工組織總設計Xxxx公司Xxxx公司2021年4月編制人：編制單位：

目錄第一章編制說明及編制依據(jù) -1-第一節(jié)編制說明 -1-第二節(jié)編制依據(jù) -1-第二章工程概略 -3-第一節(jié)工程概略 -3-一、工程簡介 -3-二、工程特點 -3-三、廠址選擇 -3-四、樹立、設計、監(jiān)理與施工單位 -3-第二節(jié)交通、水文、氣候狀況 -3-一、交通運輸 -4-二、水文條件 -4-三、氣候概略 -4-第三章技術(shù)方案 -7-第一節(jié)技術(shù)方案和基本參數(shù) -7-一、概述 -7-二、工藝流程描畫 -7-三、條件及成分 -9-四、公輔介質(zhì)條件 -10-五、設計范圍 -11-六、單臺電石爐系統(tǒng)主要參數(shù) -12-第二節(jié)功用描畫和技術(shù)規(guī)格 -14-一、機械設備 -14-二、電氣、自動化、儀表設備 -24-第四章施工平面管理及力能布置 -41-第一節(jié)施工總平面規(guī)劃 -41-一、總平面布置原那么 -41-二、施工總平面布置的普通要求 -41-三、總平面管理目的 -42-四、施工總平面管理 -42-五、總平面布置方案 -43-第二節(jié)消費和生活用水規(guī)劃 -43-一、設計原那么 -43-二、設計與施工普通要求 -44-三、消費和生活用水管理 -44-第三節(jié)消費和生活用電規(guī)劃 -44-一、用電規(guī)劃總那么 -44-二、施工電源管理 -45-三、施工電源布置 -45-第四節(jié)施工路途規(guī)劃 -45-一、總那么 -45-二、路途規(guī)劃 -46-三、大件運輸方案 -46-第五節(jié)施工用氣規(guī)劃 -46-第六節(jié)渣滓處置及污水排放規(guī)劃 -46-第七節(jié)休息力數(shù)量及進場方案 -47-第八節(jié)主要施工機械、辦公檢測設備進場方案 -47-第五章工程樹立總體部署 -49-第一節(jié)項目組織機構(gòu) -49-一、項目組織機構(gòu)的樹立原那么 -49-二、項目組織機構(gòu)圖如下： -49-三、組織機構(gòu)職責 -51-第二節(jié)工程項目管理目的體系 -55-一、工程總體管理目的 -55-二、工程質(zhì)量管理目的 -55-三、工程進度管理目的 -55-四、HSE管理目的 -55-五、文明施工管理目的 -56-六、工程投資控制目的 -56-七、工程信息、工程資料與檔案管理目的 -56-八、工程物資管理目的 -56-九、總平面管理目的 -56-十、科技提高目的 -56-第六章施工組織實施方案 -57-第一節(jié)框架結(jié)構(gòu)施工方案 -57-一、施工測量 -57-二、土方開挖、回填土及基礎(chǔ)施工方案 -58-三、腳手架搭設 -60-四、吊車、施工電梯布置及基礎(chǔ)方案 -62-五、鋼筋工程 -63-六、模板工程 -67-七、混凝土工程 -72-八、砌筑工程 -79-九、抹灰工程 -80-十、完成質(zhì)量目的的保證措施 -82-第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)施工方案 -91-一、鋼結(jié)構(gòu)制造 -91-二、鋼柱制造工序 -92-三、吊車梁制造方案 -93-四、鋼結(jié)構(gòu)焊接方案 -99-五、鋼結(jié)構(gòu)除銹、涂裝方案 -105-六、構(gòu)件檢測 -109-七、主材質(zhì)量評定 -116-八、鋼結(jié)構(gòu)運輸方案 -117-九、鋼結(jié)構(gòu)裝置方案 -118-十、高強螺栓施工 -124-十一、現(xiàn)場焊接方案 -126-十二、質(zhì)量控制主要依據(jù)、環(huán)節(jié)及重點 -128-十三、工程質(zhì)量保證措施 -129-十四、彩板裝置 -129-十五、屋面板施工 -133-第三節(jié)裝飾裝修工程施工方案 -135-一、施工說明 -135-二、外墻施工 -135-三、內(nèi)墻施工 -137-四、涂料工程 -138-五、頂棚工程 -140-第四節(jié)主要設備裝置方案 -141-一、主要設備裝置質(zhì)量反省要求及規(guī)范 -141-二、裝置順序、工藝及技術(shù)措施 -142-三、調(diào)試順序及方案 -146-四、起重設備運用方案 -147-第五節(jié)工藝管道的施工方案 -147-一、施工前預備 -147-二、管道裝置順序及普通要求 -147-三、管道預制 -149-四、管道裝置 -149-五、管道焊接及檢驗 -150-六、管道系統(tǒng)吹掃試壓 -152-七、防腐保溫 -152-八、管道裝置的交工 -152-九、管道裝置的質(zhì)量控制 -153-第六節(jié)電氣工程施工方案 -153-一、施工預備 -153-二、主要項目施工方法 -153-三、電氣調(diào)試 -158-四、弱電管線工程施工 -158-五、質(zhì)量控制措施 -159-第七節(jié)儀表工程裝置施工方案 -159-一、施工前預備 -159-二、儀表裝置的普通要求 -160-三、儀表的裝置 -161-四、變送器、儀表箱、接線箱裝置 -163-五、調(diào)理閥、控制閥及執(zhí)行機構(gòu)裝置 -163-六、儀表電氣管敷設 -163-七、儀表電氣管的實驗 -166-八、防爆與接地 -166-九、儀表單體調(diào)試 -167-十、儀表系統(tǒng)回路調(diào)試 -169-第八節(jié)修建空調(diào)、照明工程施工方案 -170-一、施工預備 -170-二、資料進場驗收 -170-三、技術(shù)與管理 -171-四、資料與設備要求 -171-五、施工與控制 -171-六、主要技術(shù)措施 -172-七、保證工程質(zhì)量的主要措施 -173-第九節(jié)施工平面布置和暫時設備布置 -175-一、施工平面布置 -175-二、暫時設備布置 -176-第十節(jié)冬、雨、高溫及風沙時節(jié)施工措施 -176-一、夏季施工措施 -176-二、雨季施工措施 -180-三、高溫時期施工措施 -182-四、風沙時期施工措施 -182-第十一節(jié)成品、半成品維護措施 -183-一、組織機構(gòu) -183-二、機構(gòu)的運轉(zhuǎn) -183-三、實施措施 -183-第十二節(jié)地下管線及其他地上地下設備的加固措施 -187-第七章工程項目組織管理方案 -188-第一節(jié)工程進度管理 -188-一、施工進度方案 -188-二、確保工期的措施 -188-三、圖紙供應進度方案 -189-第二節(jié)工程質(zhì)量管理 -190-一、質(zhì)量管理體系 -190-二、質(zhì)量保證體系 -190-三、工程質(zhì)量檢驗順序 -192-四、相關(guān)單位協(xié)分配合措施 -194-第三節(jié)工程檔案管理 -196-一、本項目工程資料的運用規(guī)范 -196-二、工程檔案管理概述 -196-三、工程檔案管理流程 -197-四、完工資料管理 -199-第四節(jié)工程設計、推銷、物資管理措施 -200-一、設計管理與控制 -200-二、項目推銷管理與控制 -201-三、項目物資管理措施 -205-第五節(jié)調(diào)試、試運轉(zhuǎn)管理 -209-一、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)管理措施 -209-二、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)人員崗位職責 -210-三、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)方案 -210-四、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)方案 -211-五、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及其條件 -211-六、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)培訓效勞 -213-七、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)預備任務 -214-第六節(jié)完工驗收管理 -214-一、概述 -214-二、初步驗收 -214-三、完工驗收 -215-四、完工驗收文件 -215-五、質(zhì)量保修 -215-第七節(jié)工程費用控制與管理 -216-一、合同費用的控制與管理 -216-二、項目投資方案 -217-三、工程投資管理措施 -218-第八章HSE管理 -220-第一節(jié)HSE管理目的 -220-第二節(jié)HSE組織機構(gòu)及職責 -220-一、組織機構(gòu) -220-二、管理職責 -220-第三節(jié)平安管理措施 -221-一、平安風險的識別 -221-二、平安風險控制與消減措施 -222-三、平安應急措施 -225-四、平安事故的控制與處置措施 -226-五、平安保證和監(jiān)視實施 -229-第四節(jié)職業(yè)安康與休息維護措施 -231-第五節(jié)文明施工措施 -231-一、文明施工管理機構(gòu)及運轉(zhuǎn)順序 -231-二、文明施工管理規(guī)范 -232-三、現(xiàn)場管理原那么 -232-四、文明施工措施 -232-第六節(jié)環(huán)境維護 -233-第七節(jié)消防與保安 -235-附件 -236-附件一：府谷清水川低熱值燃料資源綜合應用項目年產(chǎn)33萬噸電石一期項目平面布置圖 -236-附件二：項目施工網(wǎng)絡進度方案圖 -236-附件三：廠區(qū)路途水電圖 -236-第一章編制說明及編制依據(jù)第一節(jié)編制說明本〝施工組織總設計〞是大連重工機電設備成套〔以下簡稱〝總承包〞〕對陜西新元潔能〔以下簡稱〝業(yè)主〞〕府谷清水川低熱值燃料資源綜合應用項目年產(chǎn)33萬噸電石一期工程的總體施工指點文件之一，由雙方共同編制，表達了整個項目的總體構(gòu)思和部署，雙方將精誠協(xié)作，以本施工組織設計確定的施工方案為指點施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、平安、高效地建成。指點思想以質(zhì)量為中心，貫徹ISO9000?質(zhì)量管理質(zhì)量保證?系列規(guī)范，樹立工程質(zhì)量保證體系，編制項目質(zhì)量方案，嚴厲質(zhì)量管理，為業(yè)主建造擔憂工程。按JGJ59-99要求，樹立平安消費保證體系，貫徹〝平安第一、預防為主、綜合管理〞的平安消費指點方針，落實〝平安消費，人人有責〞的平安消費原那么，狠抓平安管理，不出平安事故，為業(yè)主建造舒心工程。選配高素質(zhì)的項目擔任人、現(xiàn)場工程技術(shù)管理人員，組織閱歷豐厚的施任務業(yè)隊伍，積極推行〝四新〞效果，精心組織，迷信管理，為業(yè)主建造省心工程。第二節(jié)編制依據(jù)一、府谷清水川低熱值燃料資源綜合應用項目年產(chǎn)33萬噸電石一期工程招標文件及工程承包合同。二、府谷清水川低熱值燃料資源綜合應用項目年產(chǎn)33萬噸電石一期工程修建、結(jié)構(gòu)及其它裝置工程施工圖。三、施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周邊綜合環(huán)境狀況。四、國度和行業(yè)公布的現(xiàn)行法律法規(guī)操作規(guī)程、檢驗規(guī)范、驗收規(guī)范。五、中央有關(guān)工程質(zhì)量、平安、文明施工管理的規(guī)則。六、平安、文明施工有關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范。七、中鐵西北迷信研討院的?工程地質(zhì)勘查報告?。八、工程質(zhì)量有關(guān)的操作規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和驗收規(guī)范本工程質(zhì)量驗收執(zhí)行?修建工程施工質(zhì)量驗收一致規(guī)范?〔GB50300-2020〕，詳細鋼筋、砌體、鋼結(jié)構(gòu)、平安用電執(zhí)行規(guī)范如下：1.鋼筋混凝土工程執(zhí)行規(guī)范?砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50203-2020〕?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?〔GB8923-88〕?修建地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50202-2020〕?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50204-2020〕?修建裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔GB50210-2020〕?鋼筋焊接及驗收規(guī)范?JGJ18-96?冷軋帶肋鋼筋?〔GB13788-2020〕2.鋼結(jié)構(gòu)工程執(zhí)行規(guī)范：?石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范?〔SH/T3507-2020〕；?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?〔GB50221-2001〕；?修建鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?〔JGJ81-2002〕；3.管道工程執(zhí)行規(guī)范：?工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范〔金屬管道篇〕?GBJ50235-97?化工金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?HG20225-95?工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GB50184-93?石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范?SHJ3501-2002?現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范?GBJ236-824.自動化儀表工程執(zhí)行規(guī)范：?自動化儀表裝置工程質(zhì)量檢驗評定規(guī)范?GBJ131-90?石油化工儀表工程技術(shù)規(guī)程?SHJ521-91?自控儀表裝置圖冊?HG/T21581-95?石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程?SH3521-20075平安管理執(zhí)行規(guī)范：?修建機械運用平安技術(shù)規(guī)程?〔JGB33-86〕?修建平安監(jiān)視管理規(guī)則?〔樹立部13號令〕6.修建防火、消防執(zhí)行規(guī)范：HYPERLINK?修樹立計防火規(guī)范?〔GB50016-2006〕?修建外部裝修設計防火規(guī)范?〔GB50222〕?修建工程消防驗收規(guī)范?DB33/1067-20207.電氣照明工程執(zhí)行規(guī)范：?電氣照明的施工驗收規(guī)范?〔GB50259〕?電氣裝置裝置工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范?〔50259—96〕?修建工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范?〔CB50194-93〕；8.其他：?電力工程制圖規(guī)范?〔DL5028-93〕?繼電維護和平安自動裝置技術(shù)規(guī)程?〔DL400-91〕?電力系統(tǒng)諧波管理暫行規(guī)則?SD126-1984〔2005〕?電能質(zhì)量公共電網(wǎng)諧波?〔GB/T14549-1993〕?發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計技術(shù)規(guī)程?〔SDJ26-89〕?3KV~110KV高壓配電裝置設計技術(shù)規(guī)范?〔GB50060-92〕?電力工程電纜設計規(guī)范?〔GB50217-94〕?修建物防雷設計規(guī)范?〔GB50057-92〕?高壓配電設計規(guī)范?〔GB50054-95·GB〕?高壓輸變電設備的絕緣配合?〔GB311.1〕?高壓開關(guān)設備通用技術(shù)條件?〔GB11022〕?交流高壓斷路器?〔GB1984〕?交流高壓隔分開關(guān)和接地開關(guān)?〔GB1985〕?SF6封鎖式組合電器?〔GB7674〕?電壓互感器?〔GB1207〕 ?電容式電壓互感器?〔GB4703〕?電流互感器?〔GB1208〕?交流高壓電器動熱動搖實驗方法?〔GB2706〕?交流高壓電器在臨時任務時的發(fā)熱?〔GB763〕 ?高壓電力設備外絕緣污穢等級?〔GB5582〕?維護用電流互感器暫態(tài)特性技術(shù)要求?〔GB16847〕?規(guī)范電壓?〔GB156〕第二章工程概略第一節(jié)工程概略一、工程簡介二、工程特點本工程為電廠〔低熱值燃料資源綜合應用〕配套項目，電石消費應用外地豐厚的煤炭、石灰石資源。本工程建于丘陵地帶，經(jīng)過挖填整理廠區(qū)用地，即本工程未占用耕地，浪費土地資源。工程地域水資源貧乏，項目設計充沛思索了浪費用水的措施。本工程設計采用大容量密閉式電石爐，充沛表達節(jié)能、環(huán)保理念。本工程局部建構(gòu)筑物位于回填區(qū)，局部位于開挖區(qū)，地基處置難度較大。應用排放爐氣停止余熱發(fā)電，節(jié)能環(huán)保。三、廠址選擇廠址位于陜西省榆林市府谷縣清水鄉(xiāng)郭家峁村：府谷縣清水川工業(yè)集中區(qū)。園區(qū)西靠府準公路，距府谷縣城約22km，交通較便利。廠址地形地貌特征：黃土干旱山區(qū)，地形破碎，溝道多、狹、深、窄，呈樹枝狀黃土沖刷地貌。地形總體上呈東高西低之勢，沖溝較為發(fā)育，沖溝溝壁普通可見基巖出露。廠區(qū)內(nèi)梁、峁頂部及山坡上均被黃土掩蓋，空中大局部為荒山，少局部開拓為耕地。電石廠區(qū)位于電廠東側(cè)，設置3個平臺，區(qū)分是生活區(qū)〔+995m〕；電石消費區(qū)、公輔及配料區(qū)、煤氣后處置及緩沖區(qū)〔+990m〕；石灰消費區(qū)〔+985m〕。四、樹立、設計、監(jiān)理與施工單位第二節(jié)交通、水文、氣候狀況一、交通運輸。二、水文條件1.流域概略府谷縣河流錯綜，溝壑密布，流域面積超越10km2的河流有62條，但多屬于時節(jié)性河流，雨季暴跌，雨季斷流，且含沙量很高。主要河流有黃河、皇甫川、清水川。流域徑流系由降水構(gòu)成，且降水多為暴雨，加之流域地貌為丘陵溝壑區(qū)，地形破碎，溝壑縱橫，梁峁林立，植被稀疏，水土流失嚴重，招致徑流泥沙含量高。2.基本水文資料府谷縣屬黃河中游地域。黃河中游地域位于青藏高原東部的西風帶內(nèi)，屬于大陸季風區(qū)，影響本區(qū)域的天氣系統(tǒng)主要有西風帶系統(tǒng)和副熱帶高壓系統(tǒng)，夏季副熱帶高壓是最主要的影響要素，其強弱變化直接影響和控制著大范圍雨區(qū)的位置、走向、強度及范圍大小。而清水川恰是局部暴雨的中心。其構(gòu)成要素主要有三：一是盛夏此處位于副高邊緣的西風急流的南側(cè)，有利于空氣的上升而發(fā)生降水；二是副高抵達最北時，南緣暖濕氣流不時地從四川盆地經(jīng)嘉陵江河谷北上抵達此處；三是該地域植被稀少，空中冷熱變化大，增溫快，大地增溫清楚，形成大氣的更不動搖，此處氣溫與地溫差達6.4℃，是個溫差中心，上述要素綜協(xié)作用，配合有利天氣情勢，極易構(gòu)成暴雨中心。3.廠區(qū)洪水廠區(qū)南面、東面及北面區(qū)分有洪水沖溝正對廠址區(qū)域。廠區(qū)南面、東面和北面的小沖溝，溝短坡陡且較破碎，依據(jù)萬分之一地形圖上量測的流域面積、長度及流域比降，按小流域暴雨洪水計算公式，計算出設計洪水流量。廠址各方向暴雨洪水停止洪水疊加，疊加后的百年一遇排洪水流量為XXXm3/s。電石廠區(qū)洪水在電廠大門處集合，經(jīng)過電廠西側(cè)府—準公路的排洪涵洞〔2.9m×2.0m〕由西向東排泄，與廠址區(qū)東面沖溝的暴雨洪水集合后，經(jīng)過府—準公路的排洪涵洞〔2.6m×2.6m〕由東向西排泄。三、氣候概略氣候特點表現(xiàn)為夏季冰冷，時間長；夏季炎熱，枯燥多風，時間短；春季干旱少雨雪，溫差大。由于深居內(nèi)陸，區(qū)域降水受西北沿海季風影響較弱，故年降水量少，但暴雨強度很大，集中于7～9月份。1.基本氣候要素統(tǒng)計值依據(jù)府谷縣氣候站多年實測資料統(tǒng)計，其累年基本氣候要素特征值見下表：序號項目單位數(shù)值備注1平均氣壓hPa905.42平均氣溫℃9.33平均最高氣溫℃15.14平均最低氣溫℃3.95極端最高氣溫℃38.91966.6.216極端最低氣溫℃－24.31998.1.187最熱月平均氣溫℃24.08最冷月平均氣溫℃－8.19平均水汽壓hPa7.210最大水汽壓hPa28.811平均相對濕度%4912最小相對濕度%013年降水量mm409.314一日最大降水mm181.81995.7.2915年平均蒸發(fā)量mm2446.516平均風速m/s2.417最大積雪深度cm131993.1.918最大凍土深度cm1421977.3.419平均雷暴日數(shù)d40.420最多雷暴日數(shù)d5621平均微風日數(shù)d29.422最多微風日數(shù)d5423平均霧日數(shù)d11.424最多霧日數(shù)d3225全年主導風向SSW26夏季主導風向SSW27夏季主導風向SSW2.五十年一遇10m高10min平均最微風速及相應風壓廠址處五十年一遇10m高10min平均最微風速為25.8m/s，其相應的風壓為0.42kN/m2，相應最低氣溫為-12.0℃；百年一遇10m高10min平均最微風速為27.0m/s，其相應的風壓為0.46kN/m2。3.三十年一遇最低氣溫依據(jù)府谷縣氣候站實測年最低氣溫資料統(tǒng)計計算，采用P—Ⅲ型曲線適線，得三十年一遇最低氣溫為-24.6℃,相應風速為10.0m/s。4.全年風向頻率圖見以下圖府谷氣候站全年風向玫瑰圖。第三章技術(shù)方案第一節(jié)技術(shù)方案和基本參數(shù)一、概述陜西新元潔能依據(jù)自身開展需求，擬在陜西省府谷縣清水川工業(yè)園區(qū)趙寨村，樹立12臺48000kVA，年產(chǎn)100萬噸密閉式電石爐及其配套設備。本期為一期工程，按年產(chǎn)33萬噸電石工程規(guī)劃樹立，包括4臺48000kVA電石爐及其配套設備設計，并為二期公用局部合理預留場地。大連重工機電設備成套將本著經(jīng)濟、適用、平安、節(jié)能、環(huán)保的原那么，完成此項目的EPC總承包工程。本工程主體設備選用4臺48000kVA密閉式電石爐，采用延續(xù)加料、延續(xù)冶煉、定時出爐的冶煉工藝，可完成延續(xù)高效消費。銅瓦波紋管結(jié)構(gòu)電極配合自培電極技術(shù)運用，降低了冶煉消費本錢。配套樹立的爐氣污染系統(tǒng)、散點除塵系統(tǒng)，可使消費進程中的粉塵排放控制在30mg/Nm3以下，保證工廠清潔消費。配套樹立的氣燒石灰窯以電石冶煉進程中發(fā)生的爐氣為燃料，既防止了有害氣體的無序排放，又完成了循環(huán)經(jīng)濟的價值理念。按系統(tǒng)分類，本工程主要包括：1.原料系統(tǒng)〔包括：原料堆場、石灰消費單元、石灰存儲單元、炭材烘干系統(tǒng)、原料篩分單元、原料配料單元〕；2.電石消費、冷卻系統(tǒng)〔包括：電石消費車間、電石冷卻車間〕；3.供配電系統(tǒng)〔包括：110kV開關(guān)站、中高壓配電室、保安發(fā)電機組〕；4.消費輔佐系統(tǒng)〔包括：電極殼制造及機修車間、循環(huán)冷卻水車間、空分空壓車間、電極糊庫〕；5.清潔消費保證系統(tǒng)〔包括：爐氣污染系統(tǒng)、散點除塵系統(tǒng)〕；6.爐氣〔煤氣〕保送及存儲系統(tǒng)〔包括：爐氣保送管道、水洗加壓系統(tǒng)、煤氣柜〕；7.廠區(qū)管網(wǎng)系統(tǒng)；8.消費調(diào)度系統(tǒng)；9.消防系統(tǒng)。二、工藝流程描畫電石消費的原料為石灰石、焦碳或蘭碳。原料系統(tǒng)設有石灰消費車間、炭材烘干車間。石灰石以合格粒度由汽車運送至石灰石料場，露天寄存。露天寄存的石灰石由裝載機送上天下料受料斗，經(jīng)計量后由振動給料機將石灰石保送給上料皮帶機，經(jīng)初步篩分后送入石灰窯貯存?zhèn)}暫時貯存，再由保送到石灰窯燒成石灰，煅燒好的石灰由窯下放出，由耐高溫皮帶保送機轉(zhuǎn)運到篩分上料皮帶送入篩分樓篩分。篩分后，合格粒度的石灰由皮帶機轉(zhuǎn)運到配料站，石灰粉料由汽車轉(zhuǎn)運到貯存場地。炭材以合格粒度由汽車運送至炭資料棚寄存。炭資料棚中的炭材由裝載機送上天下料受料斗，由保送皮帶機轉(zhuǎn)運至回轉(zhuǎn)烘干窯料倉，枯燥后的焦炭由皮帶機轉(zhuǎn)運到篩分樓篩分。篩分后，合格粒度的焦炭由皮帶機轉(zhuǎn)運到配料站，焦炭粉料由汽車外運。配料站區(qū)分設有石灰、焦碳日料倉。日料倉中的原料經(jīng)過配料后由膠帶運輸機、環(huán)形加料機及電石爐加料系統(tǒng)參與爐內(nèi)。原料在電石爐內(nèi)經(jīng)電加熱反響生成電石并發(fā)生爐氣，電石經(jīng)爐口定時放入出爐小車上的電石鍋內(nèi)，出爐小車由卷揚牽引至電石冷卻間停止冷卻。電石爐消費時發(fā)生的爐氣經(jīng)水冷煙道進入空冷器降溫，降溫后進入布袋除塵系統(tǒng)除塵污染，污染后的爐氣經(jīng)加壓送至氣燒石灰窯作為燃料。電石出爐時發(fā)生的煙氣經(jīng)搜集后送除塵系統(tǒng)停止除塵，達標排放。1.原料貯運合格粒度的石灰石〔粒度≤80mm〕、蘭炭〔粒度：3~25mm〕由汽車運輸進廠，區(qū)分卸入石灰石堆場和炭資料棚內(nèi)。石灰石堆場儲量≥20天〔一期規(guī)模〕。炭資料棚儲量30天〔一期規(guī)?！?。堆場內(nèi)設暫時石灰上料系統(tǒng)，在開爐時期以及石灰窯消費才干不能滿足電石消費時，經(jīng)過外購石灰〔為合格粒度〕經(jīng)此系統(tǒng)向后續(xù)工段提供所需石灰。2.炭材枯燥合格粒度〔≤25mm〕的炭材自窯前儲倉倉底經(jīng)給料機送到回轉(zhuǎn)烘干窯內(nèi)，同時熱風爐向窯內(nèi)送熱風，使熱風與物料充沛接觸，把物料中水份帶走。在回轉(zhuǎn)枯燥窯內(nèi)炭材含水量降至1%。經(jīng)過烘干的物料由膠帶保送機送入配料站的炭材倉中，供電石爐運用。回轉(zhuǎn)烘干機的尾氣經(jīng)旋風除塵器、布袋除塵器處置后排空，搜集到的炭材粉外賣。熱風爐所用的燃料是煤粉或電石爐氣，電石爐氣作為備用燃料。3.電石消費簡述〔1〕配料站本項目設兩座配料站，每座配料站對應一個電石消費車間。配料站是完成合格石灰、炭材按一定配比停止混合的工序。每座配料站設置3個容積約為220m3的混凝土原料倉，一個寄存合格石灰，兩個寄存合格炭材。倉下設稱量單元，原料經(jīng)稱量后由振動給料機分配到倉下膠帶保送機，兩種原料在轉(zhuǎn)運膠帶保送機上呈平均、分層布料，在轉(zhuǎn)運進程中完成平均混料。原料在倉內(nèi)的〝有效〞緩沖時間大于18小時，倉下設兩臺可互為備用的轉(zhuǎn)運膠帶輸〔2〕電石爐進料經(jīng)配料站完成配比的混合料由皮帶機送入環(huán)形加料機，由加料機將混合料分配到缺料的爐頂料倉，爐頂料倉出口與加料管相接，混合料經(jīng)加料管在重力的作用下延續(xù)參與電石爐內(nèi)?！?〕添加電極糊合格粒度的電極糊〔100mm以下〕由電動葫蘆從空中提升到各電極筒頂部倒入電極筒內(nèi)?！?〕冶煉電能電能由變壓器→二次短網(wǎng)→導電銅瓦→自焙電極送入爐內(nèi)，混合物料〔石灰和炭素原料〕在電阻熱、電弧熱發(fā)生的高溫〔2000~2200℃〕作用下生成電石?！?〕出爐冶煉好的電石，每隔一小時左右從爐口放出一次，熔融電石流入牽引小車上的電石鍋內(nèi)，由卷揚機將小車拉到電石冷卻車間冷卻。4.電石冷卻液態(tài)電石注入電石鍋經(jīng)牽引小車至冷卻車間。由橋式起重機將電石鍋用吊具從小車上吊出，放置在〝熱鍋預冷區(qū)〞。冷卻兩小時后，將電石砣從鍋內(nèi)吊出放置在冷卻區(qū)繼續(xù)冷卻。5.爐氣污染爐氣由電石爐爐氣抽出煙道抽出，溫度在400~800℃左右。含塵量50~150g/Nm3。正常消費時，爐氣由抽出煙道抽出，進入空冷器?？绽淦黠L機采用變頻控制，出口溫度控制在300℃～400℃。進入爐氣高溫過濾器中過濾，污染后的爐氣含塵量在30g/Nm3以下，經(jīng)凈爐氣風機、水洗塔送入煤氣柜供石灰窯運用。三、條件及成分石灰石：石灰石質(zhì)量規(guī)格化學組成CaCO3MgOSiO2Fe2O3Al2O3PS粒度≥92%≤1.2%≤1.2%≤1%≤1%≤0.008%≤0.1%40～80mm進廠石灰石為合格粒度，其中＜40mm和＞80mm局部均小于5％。蘭炭：炭材技術(shù)規(guī)格C灰分揮發(fā)分SP水份入爐水份粒度≥84%≤8%≤1.5%≤1%≤0.04%≤20%≤1％5～25mm進廠炭材為合格粒度，不需破碎。電極糊：電極糊的技術(shù)目的契合下表中1號糊規(guī)則〔執(zhí)行YB／T5215—1996規(guī)范〕：項目密閉糊1號2號灰分/%≤4.06.0揮發(fā)分/%12.0～15.512.0～15.5抗壓強度〔MPa〕≥18.017.0電阻率〔μΩ.m〕≤6575延伸率%5--205--20體積密度〔g/cm3〕≥1.381.38電極糊參考技術(shù)目的未焙燒：假比重1550㎏/m3導熱率2.5W/K·M比熱0.9kJ·(K·㎏)在1000℃未焙燒：假比重1350～1400㎏/m3※電阻40mΩ·M※導熱率8W/K·M※比熱1.8kJ·(K·㎏)抗壓強度16～20N/mm2抗彎強度3.8N/mm2揚氏模數(shù)3.5KN/mm2成份：固定炭80～84%揮發(fā)物13～15%粘結(jié)劑硬化點55℃灰份含量4～6%注：※為1000℃下的功用，其它為室溫下功用電極糊為成品袋裝入廠。四、公輔介質(zhì)條件1.外部電源由業(yè)主新建的330kV變電站提供至110kv開關(guān)站，一期滿足4臺48MVA密閉電石爐工藝用電及動力輔佐負荷用電，滿足電石車間其它高壓設備和公輔設備用電；業(yè)主另提供一路6kV保安電源，6KV/0.4KV變壓器及0.4KV保安段由總承包商擔任，總承包商需提出保安電源的技術(shù)要求。業(yè)主提供保安電源的分界點在電廠6KV開關(guān)柜下側(cè)，設計、資料由總承包商擔任，業(yè)主擔任土建施工?！财渌缃缦蘩|同上〕2.水源、排水全廠的消費、生活補水水源由業(yè)主電廠水網(wǎng)引接，電石廠用水系統(tǒng)由本項目新建,水源接口位置在紅線外1米；電石爐循環(huán)冷卻水及其他循環(huán)水系統(tǒng)由本項目新建循環(huán)水泵站內(nèi)的硬化水裝置制備補充。廠區(qū)生活污水、消費排水、雨水采用分流制排水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)污水處置系統(tǒng)處置后回收應用；依據(jù)工藝流程要求，消費廢水經(jīng)處置后循環(huán)應用，應到達零排放。初期雨水及事故水經(jīng)管網(wǎng)搜集進入初期雨水及事故水池，處置后達標排放至排洪溝〔紅線外1米〕。3.蒸汽蒸汽來自電廠的蒸汽管道，其蒸汽壓力為0.6～0.8MPa飽和蒸汽，接口在紅線外1米。五、設計范圍本工程規(guī)模按年產(chǎn)100萬噸電石工程全體規(guī)劃，樹立12臺48MVA電石爐及其配套設備。本期為一期年產(chǎn)33萬噸電石工程，樹立4臺48MVA電石爐及其配套設備設計，包括如下單體：1.電石消費車間〔一期為4臺電爐，按2個電石消費車間布置〕2.電石冷卻車間〔對應2個電石消費車間〕3.電極殼制造車間〔按一期電極殼制造需求獨自設置，并設置機修區(qū)域和值班室〕4.電石爐爐氣污染除塵系統(tǒng)〔配套4臺電石爐〕5.電石爐爐氣污染后冷卻裝置〔配套4臺電石爐〕6.煤氣貯存及加壓〔煤氣柜30000m3思索〕7.消費區(qū)除塵系統(tǒng)〔環(huán)形給料機除塵、出爐口排煙除塵、上料除塵、配料除塵、炭材枯燥除塵、石灰窯除塵及其他環(huán)境除塵〕8.原料、配料、供料系統(tǒng)〔按一期獨自設置〕9.炭材枯燥〔按一期思索〕10.石灰消費系統(tǒng)〔按3臺500T/d窯設置，并裝備成品石灰破碎、石灰成品倉〕11.氮氣制備、緊縮空氣制備〔按一期獨自設置〕12.110KV變電站〔電源側(cè)的進線刀閘的上柱頭為界，按一期獨自設置〕。13.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)〔按一期獨自設置〕14.全廠消防系統(tǒng)〔要思索與二期的銜接〕15.采暖、通風、空調(diào)16.換熱站〔要思索與二期的銜接、設計分界點為電廠項目啟動鍋爐房蒸汽母管處〕17.全廠消費及生活供、排水系統(tǒng)〔要思索與二期的銜接、供水系統(tǒng)設計分界點為電廠項目綜合水泵房供水母管處、排水系統(tǒng)設計分界點為電廠項目排洪渠。〕18.供配電、電氣控制、自動化儀表、電信設備〔思索二期預留并預留信息遠傳通道、保安電源設計分界點為電廠項目配電室電源開關(guān)負荷側(cè)接頭處〕19.全廠控制系統(tǒng)〔思索二期預留并預留信息遠傳通道〕20.工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)21.總圖運輸和路途、圍墻、大門〔要思索二期預留容量，路途設計分界點為與中央公路接口處〕22.原料入廠、成品出廠地磅值班室、結(jié)算大廳〔修建面積～1000m2〕〔思索二期需求〕23.廠區(qū)辦公樓〔按4層思索，修建面積～4000m2〕24.化驗剖析樓〔按2層思索，修建面積～1000m2〕25.備品備件庫、電極糊庫〔按總100萬噸產(chǎn)能裝備〕26.消防、平安、環(huán)保等設備〔思索二期預留〕27.場地排水28.邊坡管理〔3米以下以及配合3米以上的邊坡設計〕29.消費場所檢修設備〔設備重量1噸以上〕六、單臺電石爐系統(tǒng)主要參數(shù)1.電爐技術(shù)參數(shù)電石爐的電極直徑：φ1475mm電極極心圓直徑：φ4050mm電極最大行程：1700mm爐殼外徑：φ10500mm爐殼高度：5300mm爐蓋高度：1080mm爐膛內(nèi)徑：φ9350mm爐膛深度：3300mm爐氣抽出煙道〔內(nèi)徑〕：φ650mm荒爐氣煙道〔內(nèi)徑〕：φ700mm下料管數(shù)量：15個爐蓋高度：1080mm爐蓋直徑：φ10000mm出爐口個數(shù)：3個2.電極技術(shù)參數(shù)〔詳細設計后確定〕電極直徑：φ1475mm電極極心圓直徑：φ4050mm電極最大行程：1700mm3.液壓系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)油箱容量：～1.5m3泵數(shù)：6最大任務壓力：11MPa液壓油清潔度等級：10級閥站數(shù)量：3個閥島4.內(nèi)襯及筑爐、打結(jié)資料技術(shù)參數(shù)〔參考〕爐膛內(nèi)徑：φ9350mm爐膛深度：3300mm爐蓋打結(jié)層厚度：≥60mm出爐煙罩及煙道5.電石爐變壓器技術(shù)參數(shù)變壓器額外容量：16000kVA〔單相〕每臺電石爐裝備數(shù)量：3臺變壓器一次側(cè)額外電壓：110kV變壓器二次側(cè)額外電壓：112.5-270-301.5V〔初定〕常用檔級差：4.5V調(diào)壓方式：有載電動43級調(diào)壓三相聯(lián)級組別：△/△〔一次常△型〕頻率：50Hz絕緣：L1200AC85/AC5負載損耗：≤140kW阻抗電壓：6.3％〔230V時〕空載損耗：≤17.5kW空載電流：≤1％二次出線方式：側(cè)出線，每相8組出頭，端子管狀水冷冷卻方式：水冷溫升：繞組65℃油頂層55℃裝置方式：室內(nèi)6.燒穿變壓器參數(shù)〔參考〕一次電壓6kV二次電壓115V125V135V145V155V電流8000A〔并聯(lián)恒流〕7.石灰窯技術(shù)參數(shù)〔1〕爐窯稱號及規(guī)格：500TPD環(huán)形套筒窯窯總高約：49.8m窯外徑：φ8m窯內(nèi)徑：φ7m窯內(nèi)套筒：外徑φ3900mm〔2〕消費才干〔每套〕單座套筒窯石灰日產(chǎn)量500t，年作業(yè)天數(shù)330d，年產(chǎn)量16.5萬t。環(huán)形套筒窯正常產(chǎn)量動搖范圍為-10％～+15％。〔3〕石灰產(chǎn)品目的產(chǎn)品稱號活性灰年供應量〔萬t〕成品石灰〔全灰〕粒度mm0～70消費才干〔噸/日〕500〔每套〕熱耗kcal/kg石灰960窯本體電耗kWh/噸灰22～24年操作時間330天含水量%＜1活性度ml〔50g〕〔4N-HCl，5min滴定〕≥350生過燒率≤5%尾氣溫度〔0C〕～200窯體大修〔月〕＞48〔4〕燃料消耗〔每套〕燃料采用電石爐尾氣，熱值參考值：2400kcal/m3；環(huán)形套筒窯熱耗：960kcal/kg石灰〔5〕電石爐尾氣：燃料單耗：960×1000/2400=400m3/t燃料流量需求：400×500/24＝8333Nm3/h年總?cè)剂舷牧繛椋?.6×107Nm3/a.臺〔6〕其他消耗〔每套〕窯本體電耗：約28kWh/噸成品灰緊縮空氣：約10-15m3/min，壓力400-600kpa氮氣：約110Nm3/h〔檢修、開停窯運用，壓力200～300kp1〕8.炭材烘干系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)初水份≤20%；烘干后終水份≤1%；粉碎率≤8%；烘庸才干不小于15噸／小時〔干基烘庸才干〕；第二節(jié)功用描畫和技術(shù)規(guī)格一、機械設備1.電石消費單元來自配料站的石灰、蘭炭按一定比例配料，配好的混合料經(jīng)保送設備送至環(huán)形加料機，由環(huán)形加料機將混合料分配到爐頂料倉內(nèi)，混合料靠自重經(jīng)下料管延續(xù)進入密閉爐膛內(nèi)。電極糊由爐頂單梁起重機提升至爐頂加料平臺上，由人工參與三根電極之中?；旌狭显跔t膛內(nèi)由電極電弧熱和爐料的電阻熱、化學反響熱作用下反響生成電石，并定時放出。熔融狀電石靠重力及爐內(nèi)壓力區(qū)分由三個出爐口定時流入電石鍋內(nèi)，每小時出爐一次，電石鍋由卷揚機牽引軌道小車運至電石冷卻間。電石爐粗爐氣送至爐氣污染除塵，再經(jīng)水洗冷卻，進入煤氣柜緩沖，經(jīng)加壓后，送往氣燒石灰窯作為其燃料應用。冶煉所用電能由三臺16000kVA單相電爐變壓器送出，經(jīng)短網(wǎng)、波紋管式把持器、電極等輸入電爐內(nèi)。電石爐主體設備主要有：●爐體；●爐蓋；●電極柱；●爐頂加料系統(tǒng)；●二次母線系統(tǒng)；●變壓器；●水冷系統(tǒng)；●液壓系統(tǒng)；●煙囪；●爐前排煙系統(tǒng)；●爐底風冷裝置；●單梁起重機；●燒穿變壓器；●爐襯；●爐前設備等。〔1〕爐體爐體為電石爐的電熱反響場所，其外部可存儲一定量的物料及電石。組成：爐殼由不低于22mm厚的鍋爐鋼板〔20g〕焊接而成，上部爐口焊接有水冷結(jié)構(gòu)。爐殼底部裝置有熱電偶，用于檢測爐底溫度。爐殼下部設有維護罩，用以對爐體停止隔熱維護。爐體上設有3個出爐口，每個出爐口爐門均為水冷結(jié)構(gòu)，出爐口溜槽為水冷耐熱鑄鋼結(jié)構(gòu)。〔2〕波紋管式電極柱電極升降采用液壓吊缸升降，壓放裝置采用液壓機械抱閘。對電極的抱緊力靠蝶形彈簧的彈力，松開電極時是用液壓力克制彈簧的彈力，壓放電極運用順序壓放和手動壓放兩種方式。電極把持采用壓力環(huán)式把持器。壓力環(huán)銅質(zhì)，銅瓦為鍛造。組成：波紋管式電極柱由上、下兩局部組成，電極柱上部主要包括：電極升降裝置、電極壓放裝置、加熱元件、上部把持筒、壓放平臺及液壓管路等。電極柱下部主要包括：下部把持筒、防磁不銹鋼水冷維護屏、導電銅管、鍛造導電銅瓦、壓力環(huán)、水冷管路等部件,銜接件思索隔磁裝置。電極的夾緊、升降、壓放均由液壓系統(tǒng)來完成?！姌O升降裝置電極升降采用全液壓升降，有利于功率調(diào)理?！姌O壓放裝置壓放裝置采用液壓機械抱閘，對電極的抱緊力靠蝶形彈簧的彈力，松開電極時是用液壓力克制彈簧的彈力，壓放電極運用順序壓放和手動兩種方式?！姌O位置指示器功用描畫及用途：電極位置指示儀用于顯示電極壓放量，電極升降行程及位置。二次母線系統(tǒng)〔短網(wǎng)系統(tǒng)〕電爐變壓器、二次母線系統(tǒng)、電極、爐膛內(nèi)混合原料相互連通構(gòu)成高壓回路，從而提供電爐冶煉所需電能。變壓器到電極之間采用水冷二次母線系統(tǒng)供電，二次母線系統(tǒng)包括導電銅管、水冷電纜、絕緣吊掛裝置、鑄銅銜接體。三個單相變壓器及短網(wǎng)均成120°對稱散布，設計時思索盡量延長短網(wǎng)長度，并且思索減小短網(wǎng)電能損耗，短網(wǎng)以下均為隔磁材質(zhì)?！?〕爐蓋功用描