綜采工作面架前作業(yè)及防片幫安全技術(shù)措施通用范本

內(nèi)部編號：AN-QP-HT866版本/修改狀態(tài)：01/00綜采工作面架前作業(yè)及防片幫安全技術(shù)措施通用范本綜采工作面架前作業(yè)及防片幫安全技術(shù)措施通用范本TheProductionProcessIncludesDeterminingTheObjectOfTheProblemAndTheScopeOfInfluence,AnalyzingTheProblem,ProposingSolutionsAndSuggestions,CostPlanningAndFeasibilityAnalysis,Implementation,Follow-UpAndInteractiveCorrection,Summary,Etc.編輯：__________________審核：__________________單位：__________________綜采工作面架前作業(yè)及防片幫安全技術(shù)措施通用范本使用指引：本解決方案文件可用于對工作想法的進(jìn)一步提升，對工作的正常進(jìn)行起指導(dǎo)性作用，產(chǎn)生流程包括確定問題對象和影響范圍，分析問題提出解決問題的辦法和建議，成本規(guī)劃和可行性分析，執(zhí)行，后期跟進(jìn)和交互修正，總結(jié)等。資料下載后可以進(jìn)行自定義修改，可按照所需進(jìn)行刪減和使用。一、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的安全技術(shù)措施

1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。人員進(jìn)入煤幫側(cè)進(jìn)行工作時，必須安排2人以上人員作業(yè)，指定1人（有經(jīng)驗(yàn)的老工人）站在支護(hù)可靠的地點(diǎn)監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況，并用不小于2.5m的鋼釬，將煤幫、架間的醒煤活矸挑落。如有異常情況，馬上發(fā)出信號，工作人員停止作業(yè)，撤到安全地點(diǎn)。

2、人員進(jìn)入工作面煤幫側(cè)前必須將采煤機(jī)滾筒全部落至底板，通知控制臺電工將采煤機(jī)及刮板輸送機(jī)自組合開關(guān)處斷電，無施工人員親自通知不得送電，且施工人員對采煤機(jī)和刮板輸送機(jī)進(jìn)行閉鎖，工作面通訊閉鎖不少于2處。人員進(jìn)入轉(zhuǎn)載機(jī)上幫作業(yè)時，必須將轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行斷電閉鎖，閉鎖鍵不少于2處，并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。

3、人員進(jìn)入煤幫側(cè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5臺支架的支護(hù)情況，確保伸縮梁完全打出，支架升平升緊、一級二級護(hù)幫板緊貼煤壁，隨后將該段支架進(jìn)液截止閥進(jìn)行關(guān)閉，PM31紅色閉鎖鍵旋轉(zhuǎn)900將支架閉鎖，并指派專人看管支架閉鎖，其他人員不得在該段支架內(nèi)作業(yè)或逗留。

4、采煤機(jī)停在采高偏低，頂板完好地段，檢修煤機(jī)時，必須將煤機(jī)上煤機(jī)閉鎖刮板機(jī)按鈕按下對刮板機(jī)進(jìn)行閉鎖。

5、解閉鎖必須堅(jiān)持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則，其他人員嚴(yán)禁擅自解鎖?？撮]鎖人員未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人通知，嚴(yán)禁任何人員打開采煤機(jī)、支架、刮板輸送機(jī)的閉鎖按鈕、截至閥或組合開關(guān)的隔離刀閘。

二、架前作業(yè)安全技術(shù)措施

1、交接班時支架工、清煤工必須認(rèn)真檢查支架立柱間防護(hù)網(wǎng)的完好情況，若發(fā)現(xiàn)損壞，及時進(jìn)行修復(fù)或更換。

3、人員到支架前作業(yè)前及人員進(jìn)入煤幫側(cè)前必須認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)及作業(yè)地點(diǎn)前后5臺支架的支護(hù)情況，確保伸縮梁完全打出，支架升平升緊、一級二級護(hù)幫板緊貼煤壁，隨后將該段支架進(jìn)液截止閥進(jìn)行關(guān)閉，指派專人看管支架閉鎖，其他人員不得在該段支架內(nèi)作業(yè)或逗留。

4、停留并觀察煤壁，待煤壁穩(wěn)定后，再進(jìn)入工作區(qū)域，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂支柱，及時清理架間的醒煤活矸。

5、作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護(hù)煤幫、支架閉鎖、架間醒煤活矸及作業(yè)地點(diǎn)斜上方刮板輸送機(jī)上的大塊煤情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即通知作業(yè)人員撤至支架內(nèi)。

6、清理電纜槽內(nèi)的大塊煤時，必須將工作區(qū)域的護(hù)幫板全部打開，將架間的醒煤活矸挑落，由專人監(jiān)護(hù)煤壁片幫，架間漏矸情況。

7、作業(yè)地點(diǎn)距離采煤機(jī)小于30m時，必須將采煤機(jī)停電閉鎖后方可進(jìn)行作業(yè)。

8、超前支架拉出區(qū)域，嚴(yán)禁人員架前作業(yè)。

9、作業(yè)完畢后必須及時恢復(fù)支架防護(hù)網(wǎng)。三、防片幫安全技術(shù)措施

1、所有作業(yè)人員要經(jīng)常觀察回風(fēng)巷、上運(yùn)巷及工作面頂板支護(hù)狀況和煤壁情況，嚴(yán)防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，用長柄工具（2.5m）將回風(fēng)巷和上運(yùn)巷頂、幫的醒煤、醒矸捅掉。嚴(yán)禁用手搬或站在片幫煤中部或下方進(jìn)行處理片幫煤。任何人不得隨意拆除、敲打回風(fēng)巷和上運(yùn)巷的托板，防止托板掉落、松動引起兩巷片幫。

3、上、下兩巷中已離層且有片幫跡象的地段必須先將醒矸用長把工具處理掉，然后及時鋪設(shè)金屬網(wǎng)、補(bǔ)打錨桿進(jìn)行維護(hù)。

4、回風(fēng)巷下幫、上運(yùn)巷上幫的托板可提前一刀回收。若兩巷片幫嚴(yán)重，回風(fēng)巷下幫和上運(yùn)巷上幫的托板可不做回收。

5、加強(qiáng)工作面工程質(zhì)量管理，確保工作面煤壁和支架都保持直線，防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。

6、采煤機(jī)割煤時，其前滾筒下方15m及后滾筒上方5m范圍內(nèi)電纜槽附近除采煤機(jī)司機(jī)外不得有其它人員作業(yè)，以防片幫的煤矸竄出電纜槽傷人。

7、在清理機(jī)頭三角口浮煤時，先停止并閉鎖刮板輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)，觀察好頂板，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)清煤。所有人員嚴(yán)禁在不安全的地點(diǎn)作業(yè)和休息。

8、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動、裂縫或其它異?，F(xiàn)象時,必須及時進(jìn)行處理,確保安全。

9、采煤機(jī)割煤時，滯后采煤機(jī)前滾筒2～4架及時進(jìn)行移架作業(yè)，移架時必須少降快拉。頂板破碎處必須超前擦頂帶壓移架，支架移設(shè)完畢后頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，并將支架一級護(hù)幫板及時打出，以防片幫傷人，二級護(hù)幫滯后采煤機(jī)后滾筒2～4架打出。

10、采煤機(jī)割煤時只準(zhǔn)超前前滾筒2～3架將護(hù)幫板收回，煤壁片幫嚴(yán)重處只準(zhǔn)超前一架收回護(hù)幫板。

11、工作面?zhèn)汩荛L度及最大突出部分不得超過安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（傘檐長度在1m以上時，最大突出部分不得超過150mm；傘檐長度在1m以下時，最大突出部分不得超過200mm。），防止傘檐脫落后傷人。

12、采煤機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格控制好采煤機(jī)速度，根據(jù)工作面頂板及煤壁情況，隨時調(diào)整好采煤機(jī)割煤速度。

13、工作面清煤工在煤機(jī)割煤期間（煤機(jī)下行及上行時）不得進(jìn)行清煤工作，如有大塊煤妨礙拉架時，作業(yè)前必須先對作業(yè)地點(diǎn)煤壁及支架支設(shè)情況進(jìn)行檢查，在確定支架移設(shè)到位及護(hù)幫板完全打開的前提下方可進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)過程中時常觀察斜上方刮板輸送機(jī)上有無大塊煤搭在電纜槽上下滑的情況，如若發(fā)現(xiàn)及時通知支架前的作業(yè)人員和工班長，并停機(jī)處理，處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。14、工作面片幫嚴(yán)重的地段，班組長必須安排2人作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象，觀察人員必須及時通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離到支架內(nèi)。

15、大塊煤落在支架與電纜槽之間，妨礙移架時，必須首先將支架伸縮梁伸出，支架升緊，頂梁接頂嚴(yán)實(shí)，然后打出護(hù)幫板，采取防片幫措施后在專人監(jiān)護(hù)下用錘進(jìn)行破碎，同時閉鎖作業(yè)地點(diǎn)左右各1個支架。

16、所有作業(yè)人員都必須站在支架人行通道內(nèi)。嚴(yán)禁在支架與電纜槽之間行走。

17、工作面支架要保證有足夠初撐力，支架不漏液，不竄液、不自動卸載，支架升起后頂梁要升平、升緊。升緊的支架頂梁上部嚴(yán)禁有浮矸、煤塊等

18、若工作面頂板破碎或支架梁端距超過規(guī)定時，采取超前拉架或打出伸縮梁、護(hù)幫板及時控制頂板；若遇頂板破碎易冒落時，應(yīng)在采煤機(jī)割過煤后立即擦頂移架或隔架移架。

19、工作面片下大塊煤后，利用刮板機(jī)拉出，嚴(yán)禁人員進(jìn)入到刮板機(jī)上進(jìn)行處理，嚴(yán)禁利用機(jī)組搖臂或支架護(hù)幫板破碎大塊煤，以防損壞設(shè)備或造成其他事故。

20、每班班工長、安監(jiān)員對工作面進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)有片幫危險情況時要及時通知工作面其他人員注意，嚴(yán)禁單獨(dú)通過或靠近有片幫危險的地點(diǎn)。

21、檢修班在檢修工作面設(shè)備或更換支架護(hù)幫板、機(jī)組大件時：

⑴、必須將采煤機(jī)開到工作面上口頂板完整、煤壁片幫不嚴(yán)重的地段，停電并閉鎖采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)，打開采煤機(jī)隔離開關(guān)及離合器。

⑵、人工將廢舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定)靠在煤壁上，支架工操作支架將護(hù)幫板打出，使枕木背在煤壁與護(hù)幫板之間，閉鎖作業(yè)地點(diǎn)前后10個支架并安排專人（支架工）看護(hù)，確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)入煤壁側(cè)進(jìn)行維修工作。

⑶、操作前，首先進(jìn)行敲幫問頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除，確認(rèn)安全后并在有人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的情況下進(jìn)行。

⑷、人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)時執(zhí)行“人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)安全技術(shù)措施”中的規(guī)定。

⑸、檢修工作結(jié)束后，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的頂板、煤壁情