碳纖維加固施工方法正式版

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碳纖維加固施工方法碳纖維加固施工方法正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）碳纖維修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工工法近年來(lái)，結(jié)構(gòu)修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)廣泛應(yīng)用于橋梁、隧道以及工業(yè)民用建筑中的鋼筋砼梁、板、柱及剪力墻結(jié)構(gòu).特別是采用碳纖維修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)時(shí)更獲得具大成功，其產(chǎn)品性能優(yōu)異,操作簡(jiǎn)單,安全可靠，與傳統(tǒng)方法相比較，有更大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。某工程框架柱的加固補(bǔ)強(qiáng)，采用該項(xiàng)技術(shù)，取得了良好效果。一特點(diǎn)1碳纖維片材輕質(zhì)高強(qiáng)：其抗拉強(qiáng)度比普通鋼材高8~10倍，將它用粘結(jié)樹(shù)脂與結(jié)構(gòu)粘貼后形成一體，能可靠地與鋼筋混凝土共同工作，有優(yōu)異的補(bǔ)強(qiáng)效果，而結(jié)構(gòu)自重的增加幾乎可以忽略.2抗腐蝕：碳纖維能有效地防護(hù)構(gòu)件的混凝土和鋼筋免職受酸、堿、鹽、水等介質(zhì)的腐蝕。3耐老化:碳纖維與膠結(jié)構(gòu)本身及經(jīng)其補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件可以長(zhǎng)期承受紫外線、核幅射;長(zhǎng)期在-54~80℃下使用，強(qiáng)度不會(huì)降低;經(jīng)加速暴露老化試驗(yàn)驗(yàn)證可歷時(shí)40年性能不變;且在表面涂裝后，耐用性更加突出.4保持結(jié)構(gòu)原狀，外形美觀:碳纖維片材便于隨構(gòu)件原形貼附,基本不改變構(gòu)件斷面尺寸，貼片后表面可以涂刷、粘貼飾面材料、防火材料。5施工簡(jiǎn)便、快捷：采用傳統(tǒng)的加固補(bǔ)強(qiáng)方法，如包混凝土法、粘鋼法,均需進(jìn)行大量剔鑿、植筋、焊接、澆混凝土作業(yè),碳纖維片材施工卻不需要。因此,它對(duì)施工空間要求很低，便于狹窄空間作業(yè),施工快捷，對(duì)生產(chǎn)、使用的干擾很小.二工藝原理碳纖維片材是用抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維絲“拉拔”成型，單向排列，并經(jīng)環(huán)氧樹(shù)脂預(yù)浸而成的結(jié)構(gòu)增強(qiáng)復(fù)合材料.將它用粘結(jié)樹(shù)脂作為粘結(jié)劑，沿受力方向或垂直于裂縫方向粘貼在受損構(gòu)件表面,粘結(jié)劑作為它們之間的剪力連接媒介，形成新的復(fù)合體。使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋共同受力，增大了結(jié)構(gòu)抗拉或抗剪能力,能有效地提高強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延性。整個(gè)工藝的關(guān)鍵在于碳纖維片材粘結(jié)的緊密、牢固，保證與原結(jié)構(gòu)形成整體，能夠共同工作。三適用范圍碳纖維片材修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、加固適用于隧道、橋梁及各類(lèi)工業(yè)民用建筑中鋼筋混凝土梁、板、柱、剪力墻結(jié)構(gòu)、涵洞、襯砌、鋼筋混凝土煙囪、筒倉(cāng)、水池、罐體等，由于設(shè)計(jì)、施工、使用、老化或某種浸蝕、災(zāi)害造成的損壞，以及因超載所致的承載力不足。四主要材料1碳纖維片材的規(guī)格及性能(表略）。2底層涂料的規(guī)格及性能（表略）.3。環(huán)氧膩?zhàn)拥囊?guī)格及性能(表略).4浸漬樹(shù)脂的規(guī)格及性能（表略）。五主要工、機(jī)具1畫(huà)線工具:墨斗、卷尺、水平議、鉛錘;2切削工具：角向砂輪、錘子、鑿子、鉆、鏨子；3碳纖維片切割工具：卷尺、鋼直尺、壁紙刀;4調(diào)和涂刷工具:臺(tái)秤、攪拌容器、橡膠抹子、滾筒刷子、油漆刷、攪拌器、托灰板；5工具：羅拉（專(zhuān)用工具)、橡膠刮板、塑料刮板;6安全用具：安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、口罩;7施工管理用器具:R量尺、溫濕度計(jì);8其它:空壓機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、養(yǎng)護(hù)復(fù)合材料、棉紗。六施工工藝1。工藝流程構(gòu)件表面處理基層處理涂底層涂料用環(huán)氧膩?zhàn)尤毕菪扪a(bǔ)貼碳纖維養(yǎng)護(hù)涂裝圖1工藝流程圖2。操作要點(diǎn)2。1混凝土基底處理2.1。1將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分清除干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。2。1。2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕,進(jìn)行必要處理。2.1對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。2。1。4裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0。20mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂抹封閉；大于0。20mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。2.1。5將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差）打磨平整，修復(fù)后的段差要盡量平順。2。1。6棱角部位，用磨光機(jī)磨圓角，圓角半徑≥30mm。2。1.7對(duì)清洗過(guò)的混凝土構(gòu)件進(jìn)行圍擋,并讓其充分干燥。2.2刷底層涂料2。2。1把底層涂料的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器,用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)以要使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2。2。2在底層涂料中嚴(yán)禁加溶劑,含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。2。2.3用滾筒刷均勻地涂抹底層涂料。2.2。4涂料指觸時(shí)間因氣溫不同,一般在3h到24h之間變化。2.2。5底層涂料固化后，在表面上有凸起部分時(shí),要用砂紙磨光。2。2。6根據(jù)施工部位的溫度、濕度選擇適當(dāng)?shù)牡讓油苛?，在氣溫底?℃,相對(duì)濕度RH〉85%，混凝土表面含水率〉8%,有結(jié)露可能而無(wú)有效措施時(shí),不得施工。2.3構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)2。3.1構(gòu)件表面凹陷部位應(yīng)用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?，修?fù)至表面平整。2.3。2接槎部位要用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ),使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用環(huán)氧樹(shù)脂時(shí)，要在氣溫5℃以上，相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工。膩?zhàn)庸纹胶?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整。2.4貼碳纖維片材2.4。1確認(rèn)粘貼表面干燥.氣溫在5℃以下，相對(duì)濕度RH〉85％時(shí)不得施工。2。4。2碳纖維應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進(jìn)行切斷，每段長(zhǎng)度一般不超過(guò)6m為宜，若要使用更長(zhǎng)的片材時(shí),除精心防止彎折外，對(duì)脫泡、滲浸過(guò)程必須加倍謹(jǐn)慎操作。為防止片材在保管過(guò)程中損壞,片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的使用量為準(zhǔn)。2.4。3碳纖維的縱向接頭必須搭接10cm以上，且該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂,碳纖維橫向不需要搭接。2.4。4粘結(jié)樹(shù)脂的主劑與固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)和完為準(zhǔn)。2.4。5貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為下涂,下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:200g/m2的碳纖維片，400~500g/m2300g/m2的碳纖維片,500～600g/m22.4。6貼片時(shí),在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉(專(zhuān)用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹(shù)脂滲浸入碳纖維中。2.4.7碳纖維片施工30min后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為上涂,上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下:200g/m2的碳纖維片,200～100g/m2300g/m2的碳纖維片,300～200g/m22.4。8進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。2.4.9如需粘貼多層碳纖維,重復(fù)以上步驟。2.4。10。如碳纖維片施工不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),則需進(jìn)行相應(yīng)處理。其中空鼓處理方法如下:注入粘結(jié)樹(shù)脂法：在大纖維片上打開(kāi)兩個(gè)以上的小孔,使用注射器注入粘結(jié)樹(shù)脂(或低粘度型樹(shù)脂)。割刀切入填充樹(shù)脂補(bǔ)修法:沿纖維方向切入2~3刀，用橡膠刮板、毛刷沾上適量樹(shù)脂，填進(jìn)割開(kāi)的縫內(nèi).補(bǔ)丁修補(bǔ)法：當(dāng)貼片完全固化后，且無(wú)法用割刀切開(kāi)或注入樹(shù)脂時(shí)；或出現(xiàn)褶皺和松弛時(shí)，應(yīng)采用此方法割去不良部分，重新粘貼碳纖維片。2。5養(yǎng)護(hù)2。5。1粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24h達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。2。5。2在每道工序以后樹(shù)脂固化之之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。2.5.3當(dāng)樹(shù)脂固化期間存在氣溫降低到5℃以下的可能時(shí),可采用低溫固化樹(shù)脂，或采取有效的升溫措施。2。5.4碳纖維片材粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:平均氣溫在10℃以下時(shí),需2周；平均氣溫在10～20℃之間,需1～2周;平均氣溫在20℃以上時(shí)，需1周;在此之間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。2.6涂裝2。6。1若加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí)，可在樹(shù)脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。2.6.2對(duì)加固補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有外觀要求時(shí)，可在補(bǔ)強(qiáng)后涂刷所需色彩和質(zhì)量的涂層.2.6。3涂裝應(yīng)在樹(shù)脂初期固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。2。6.4對(duì)新材料新工藝的涂裝，事前要做好充分研究,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，確認(rèn)后方可正式使用。七施工管理與勞動(dòng)組織1施工管理1。1項(xiàng)目管理：負(fù)責(zé)根據(jù)加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)文件制定施工組織設(shè)計(jì)，按計(jì)劃負(fù)責(zé)人力、材料、機(jī)具和資金等準(zhǔn)備,組織施工并對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全、物資供應(yīng)、生活安排、工程的交工驗(yàn)收及結(jié)算全面負(fù)責(zé)。1。2技術(shù)管理：負(fù)責(zé)為加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)和技術(shù)組織措施的實(shí)現(xiàn),做好技術(shù)交底、貫徹施工規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等工作，為工序檢查和隱蔽工程驗(yàn)收確認(rèn)把關(guān)，處理施工中發(fā)生的變更和其他技術(shù)問(wèn)題.1.3作業(yè)管理:按操作工序劃分作業(yè)組，分別負(fù)責(zé)加固補(bǔ)強(qiáng)的構(gòu)件打磨、涂刷樹(shù)脂、缺陷修補(bǔ)、裂縫封閉、貼片、養(yǎng)護(hù)等操作過(guò)程。八質(zhì)量要求1所有進(jìn)場(chǎng)材料，包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有出廠產(chǎn)品合格證，符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件的材料.2碳纖維片粘貼的質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn):2。1下涂與上涂滲入碳纖維束良好。對(duì)裂縫必須處理:縫寬〈0。20mm的用環(huán)氧樹(shù)脂涂抹封閉,縫寬〉0.20mm用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫.2.2碳纖維片材粘結(jié)密實(shí)。2.3對(duì)于直徑在10~30mm以下的空鼓,每平方米少于10個(gè)為合格;若每平方米在10個(gè)以上,則認(rèn)為不合格,需進(jìn)行修補(bǔ);對(duì)于直徑在30mm以下的空鼓,只要出現(xiàn)即認(rèn)為不合格,需要進(jìn)行修補(bǔ)。2。4順纖維方向搭接長(zhǎng)度不小于10cm.各層之間的搭接部位不得位于同一條直線上，層間必須錯(cuò)開(kāi)至少50cm。2。5碳纖維片材規(guī)格、貼片位置、長(zhǎng)度、寬度、纖維方向、層數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格遵守自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間要求.4涂裝符合合同規(guī)定或業(yè)主要求及相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)定.九工程實(shí)例和效果北京金融街某工程,建筑面積11。6萬(wàn)m2，由于設(shè)計(jì)變更,加層4層，使得局部框架受力不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,因此，對(duì)其中8根直徑為1200~1300mm柱子，采用碳纖維片材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)加固處理，很好地滿(mǎn)足了設(shè)計(jì)要求，并效地保證了工期和施工質(zhì)量。樓板裂縫修復(fù)及碳纖維加固施工方案前言:現(xiàn)澆板底裂縫,為了防止板內(nèi)鋼筋銹蝕,須對(duì)出現(xiàn)裂縫的板進(jìn)行裂縫灌漿處理,擬對(duì)已產(chǎn)生裂縫部位進(jìn)行碳纖維加固.一、工程概況工程名稱(chēng)：西安高新創(chuàng)匯社區(qū)F區(qū)工程地點(diǎn):西安市錦業(yè)二路與上林苑一路交匯處二、編制依據(jù)1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固的設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2007。2、相關(guān)廠家的配套產(chǎn)品說(shuō)明。3、國(guó)家省、市有關(guān)法規(guī)。三、主要材料:灌漿樹(shù)脂、封縫膠、碳纖維布。1、裂縫灌漿工作原理介紹:原理方法是利用機(jī)械的高壓動(dòng)力(高壓灌注機(jī)），將環(huán)氧樹(shù)脂膠灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)樹(shù)脂膠到混凝土裂縫固化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的樹(shù)脂膠體填充混凝土所有裂縫，以達(dá)到裂縫修補(bǔ)效果。2、施工步驟：搭設(shè)施工腳手架—-觀測(cè)裂縫-—基層處理-—確定注入口—-—安裝注射點(diǎn)-—配灌漿樹(shù)脂-—安設(shè)灌漿器——灌漿——拆除灌漿器-—清洗灌漿器——基層復(fù)原。3、施工機(jī)具：①?gòu)?qiáng)力吹風(fēng)機(jī)（清理裂縫）；②600ml量杯（配樹(shù)脂膠）；③4cm寬開(kāi)刀、小刮板（配封縫膠）；④SL—500高壓灌注機(jī)；⑤酒精、棉絲（清洗灌漿器)；⑥手提打磨機(jī)（打磨封縫膠清理基層）。4、注意事項(xiàng):①施工前必須將抹灰層剔除干凈，露出結(jié)構(gòu)面；②施工時(shí)一定要保證裂縫干燥，切忌用水沖刷裂縫；③注入口盡量設(shè)置在裂縫較寬，開(kāi)口較通暢的位置；④如使用底壓灌漿封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配量不宜過(guò)多；⑤仰面注膠施工時(shí)必須佩戴防護(hù)鏡；⑥灌漿結(jié)束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用,切不可用其他稀料清洗.四、碳纖維加固1加固建議本工程中出現(xiàn)的裂縫處于樓板位置,初步鑒定裂縫是由冬季施工時(shí)，混凝土在低溫條件下凝結(jié)時(shí)間延緩,從結(jié)構(gòu)安全角度考慮,對(duì)未貫通的裂縫,以及貫通的裂縫在灌漿結(jié)束后須在樓板裂縫部粘貼碳纖維布進(jìn)行加固，在裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層,沿裂縫方向碳纖維布邊緣貼100mm寬碳纖維壓條一道；對(duì)已貫通的裂縫,在下部裂縫分布范圍200mm寬度沿受力方向貼碳纖維布一層，進(jìn)行加固.2碳纖維布加固介紹《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》代替，其編號(hào)為GB50367-2006.使用碳纖維加固技術(shù)是采用配套粘結(jié)樹(shù)脂將碳纖維布粘貼于混凝土表面，形成一個(gè)新的復(fù)合體使增強(qiáng)貼片與原有鋼筋混凝土共同受力。增大結(jié)構(gòu)的抗拉或抗剪能力，提高強(qiáng)度。抗裂性和結(jié)構(gòu)的延性,和抗震加固的作用。3碳纖維加固施工工藝簡(jiǎn)介1、施工順序：混凝土基底處理-—涂底層底膠—-找平膠找平——貼碳纖維片—-養(yǎng)護(hù)2、施工方法:(1)、混凝土基底處理1。1將樓板底部表面的障礙物清除。1。2檢查外露鋼筋是否銹蝕，如有銹蝕,進(jìn)行必要處理。對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原.1.3被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除表面浮層、油污等雜質(zhì),直至露出結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角處粘貼要進(jìn)行倒角處理,并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm，將混凝土表面內(nèi)丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥.(2)、涂底層底膠：2.1、把底膠的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器合均勻.一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。2.2、在底膠中嚴(yán)禁添加溶劑.含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用。2.3、用滾筒刷均勻地涂抹底膠。2。4、指觸干燥時(shí)間因氣溫不同，一般在3小時(shí)到1天之間變化。2.5、底膠固化后，在表面上有凸起部分時(shí)，要用砂紙磨光。(3)、找平膠找平:3.1、底膠涂刷后，混凝土表面不平處用找平膠找平。(4）、貼碳纖維片4。1、確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫50C以下，相對(duì)濕度RH>85％時(shí)，如無(wú)有效措時(shí)不得施工。4.2、防止碳纖維受損，碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁受到彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸切斷碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6m為宜。要使用更長(zhǎng)的片材時(shí)，除精心防止彎折外,對(duì)脫泡（即趕出氣泡)、滲浸過(guò)程必須加位謹(jǐn)慎操作.為防止片材在保管過(guò)程中損壞,片材的裁切數(shù)量應(yīng)按當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。4。3、碳纖維向接頭必須搭接15cm以上，該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂，碳纖維橫向不需要搭接。4。4、粘接樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用用完為準(zhǔn)。4.5、貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為下涂。下涂的涂量標(biāo)準(zhǔn)如下。200g/m2的碳纖維片，400-500g/m2300g/m2在碳纖維布，500—600g/m24.6、貼片時(shí)，在碳纖維片和樹(shù)脂之間盡量不要有空氣?？捎昧_拉（專(zhuān)用工具)沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，使樹(shù)脂浸入碳纖維中。4。7、碳纖維片施工30分鐘后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂，稱(chēng)為上涂。上涂涂量標(biāo)準(zhǔn)如下：200g/m2在碳纖維片，200-100g/m2300g/m2在碳纖維布，300—200g/m24.8、進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理.4。9、須粘2層以上碳纖維布時(shí)，重復(fù)4。5-4。8步驟，并遵守4.3的規(guī)定.(5）、養(yǎng)護(hù)5.1粘貼碳纖維片后,需自然養(yǎng)護(hù)24小進(jìn)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證固化期間不受干擾。5。2、在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。5。3、當(dāng)樹(shù)脂固化期間存在氣溫降低到50C以下的可能時(shí),可采用低溫固化樹(shù)脂，或采取有效的升溫措施。5。4、碳纖維片粘貼后，要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，需自然養(yǎng)護(hù)，在此期間應(yīng)防止貼片受到硬性沖擊。

混凝土梁、樓板碳纖維加固施工方案一、工程概況本工程為※※工程，因業(yè)主使用功能需要在六層安裝醫(yī)療設(shè)備，但原六層樓面結(jié)構(gòu)無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)備安裝需要；為了滿(mǎn)足功能（安裝醫(yī)療設(shè)備）的需要,業(yè)主特委托專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)公司對(duì)原六層結(jié)構(gòu)（梁、板）進(jìn)行碳纖維加固和相關(guān)技術(shù)處理設(shè)計(jì);業(yè)主委托我公司承擔(dān)六層結(jié)構(gòu)（梁、板）碳纖維加固施工任務(wù)。我公司接到施工任務(wù)后，根據(jù)碳纖維加固設(shè)計(jì)施工圖要求:對(duì)原六層部分砼樓板和砼梁的上表面和下表面用碳纖維布進(jìn)行加固處理；但在碳纖維布加固施工前，需要搭設(shè)滿(mǎn)堂鋼管腳手架對(duì)原梁板混凝土基層按以下方法進(jìn)行處理：一、梁、板加固范圍下部滿(mǎn)搭鋼管腳手架（搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)按規(guī)范）。二、剔除梁、板碳纖維加固部位的水泥砂漿找平層。三、對(duì)加固部位的混凝土基層按規(guī)范和施工工藝進(jìn)行打磨和清理.對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理部分混凝土結(jié)構(gòu)，用高于原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面堅(jiān)實(shí)和平整，具體按以下方案對(duì)樓板和梁進(jìn)行碳纖維加固。

二、編制依據(jù)

1、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50367-2006）

2、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003)

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB54-2002）

4、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108—2001)

5、《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（JGJ145—2004）

6、六層梁、板結(jié)構(gòu)加固施工圖

7、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

三、施工要求

1、一般要求粘貼碳纖維片材加固修復(fù)結(jié)構(gòu)應(yīng)由熟悉該技術(shù)施工工藝的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍完成，并應(yīng)有加固修復(fù)方案和施工技術(shù)措施。

2、材料要求1）采用高性能、粘結(jié)強(qiáng)度高的A級(jí)環(huán)氧性面料纖維粘浸膠。2）國(guó)產(chǎn)碳纖維布300克/平米,抗拉強(qiáng)度大于等于3500MPa.3）粘貼碳纖維織物加固混凝土結(jié)構(gòu)板時(shí)，應(yīng)使用與基材及碳纖維有良好適配性的粘結(jié)劑.使用前確定碳纖維布及粘接劑性能檢測(cè)合格。

3、施工工藝流程：

施工準(zhǔn)備→腳手架搭設(shè)→表面處理→配制并涂刷底層樹(shù)脂→配制找平材料并對(duì)不平整處修復(fù)處理→配制并涂刷浸漬樹(shù)→脂或粘貼樹(shù)脂→粘貼碳纖維片材→表面防護(hù)→腳手架拆除

四、施工工序

1、施工準(zhǔn)備

1）粘結(jié)劑必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告.

2）碳纖維布必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。

3)壓接鋼片及射釘必須有合格證明及檢驗(yàn)報(bào)告。

4）主要機(jī)具：角磨機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、滾壓機(jī)、射釘槍等。

5）拆除碳纖維布所在部位影響施工的附屬設(shè)施。

6)粘貼碳纖維布用的粘結(jié)劑和鋼板準(zhǔn)備完畢，并檢查合格。

7)施工工具經(jīng)過(guò)調(diào)試、運(yùn)轉(zhuǎn)合格.

8)項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行全面技術(shù)交底。

2、腳手架搭設(shè)按圖紙?zhí)祭w維加固位置搭立滿(mǎn)堂腳手架，立桿縱橫間距0.5m,水平桿步距1.2m，支架應(yīng)搭設(shè)2.3米高,以滿(mǎn)足施工安全和施工條件。

3、混凝土基底處理1)將原樓板混凝土墊層剔鑿、清除干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)層。2)對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理部分,用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原，達(dá)到表面平整。3）將構(gòu)件表面凸出部分(混凝土構(gòu)件交接部位、模板的段差等）打磨平整。修整后的段差要平順.棱角的部位，用磨光機(jī)磨成圓角。圓角半徑最小不得小于20mm.4)清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。5）施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€、定位。

4、涂底涂樹(shù)脂1）把底涂樹(shù)脂的主劑和固化劑按規(guī)定比例稱(chēng)量準(zhǔn)確后放入容器內(nèi),用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn).超過(guò)可使用時(shí)間不得再用.2）在底涂樹(shù)脂中嚴(yán)禁添加溶劑。含有溶劑的毛刷或用溶劑弄濕了的滾筒不得使用.3)用滾筒刷均勻地涂抹底涂樹(shù)脂.4)底涂樹(shù)脂固化后，在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光。磨光后若露出混凝土基面，應(yīng)再補(bǔ)涂底涂樹(shù)脂。

5、構(gòu)件表面的殘缺修補(bǔ)1）構(gòu)件表面凹陷部位(蜂窩、麻面、小孔等）應(yīng)用找平樹(shù)脂填平，修復(fù)至表面平整。2)內(nèi)角、段差、起拱等要用找平樹(shù)脂填補(bǔ)，使之平順。在殘缺修補(bǔ)中使用找平樹(shù)脂時(shí)，要在氣溫5℃以上,相對(duì)濕度RH<85%的條件下施工.膩?zhàn)油抗魏?，表面仍存在的凹凸糙紋，應(yīng)再用砂紙打磨平整.

6、粘貼碳纖維片1)確認(rèn)粘貼表面干燥。氣溫在5℃以下，相對(duì)濕度RH>85％時(shí),如無(wú)有效措施時(shí)不得施工。2）防止碳纖維片受損.碳纖維片在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裁切和粘貼過(guò)程中，嚴(yán)禁彎折。因此，貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片，每段長(zhǎng)度一般以不超過(guò)6米為宜。3)碳纖維片裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶，在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切，以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。4)碳纖維片縱向接頭必須搭接10cm以上。該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹(shù)脂。碳纖維片橫向不需要搭接。5）粘結(jié)樹(shù)脂的主劑和固化劑應(yīng)按規(guī)定的比例稱(chēng)量準(zhǔn)確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn)。6)下涂：貼片前用滾筒刷均勻地涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為下涂。涂量是根據(jù)施工部位及施工面的粗糙程度而變化的。拱起部分、拐角部分、碳纖維片搭接部位以及殘缺修補(bǔ)處要多涂一些，但是必須涂抹均勻。7)貼片時(shí),在碳纖維片和樹(shù)脂之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓.為此，可用羅拉（專(zhuān)用工具）沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次，對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓，對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓，以去除氣泡，使粘結(jié)樹(shù)脂均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。8）上涂：碳纖維片施工30分鐘（根據(jù)干燥程度）后，用滾筒刷均勻涂抹粘結(jié)樹(shù)脂,稱(chēng)為上涂.上涂時(shí)和上述步驟一樣，用脫泡羅拉沿碳纖維方向用力滾壓多次，使碳纖維片內(nèi)部補(bǔ)充、滲浸粘結(jié)樹(shù)脂.9)進(jìn)行空鼓檢查，并進(jìn)行處理。

7、養(yǎng)護(hù)1）粘貼碳纖維片后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化，并應(yīng)保證固化期間不受干擾。2）在每道工序以后樹(shù)脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。3）碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:平均氣溫在10℃以下時(shí)，需要2周；平均氣溫在10℃以上20℃以下時(shí)，需要1～2周;平均氣溫高于20℃時(shí)，需要1周。在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。

五、質(zhì)量要求所有進(jìn)場(chǎng)材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求，適合現(xiàn)場(chǎng)溫度、濕度條件.碳纖維片材在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中不得受擠壓，以免碳纖維受損。也不得直接日曬和雨淋。膠結(jié)材料應(yīng)陰涼密閉儲(chǔ)存。各工序的施工質(zhì)量，由工長(zhǎng)(或班組長(zhǎng)）負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督。每一工序完成后督促操作小組自檢，確認(rèn)合格并提請(qǐng)技術(shù)員檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。貼片前及以后,還要由技術(shù)員請(qǐng)業(yè)主代表或監(jiān)理人員檢查,作貼片數(shù)量與質(zhì)量的簽認(rèn).不貼片的部位，最后一道工序也要業(yè)主代表或監(jiān)理人員簽認(rèn)。

六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

粘貼碳纖維布所用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂類(lèi)粘結(jié)材料必須具有產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢部門(mén)的產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。

粘結(jié)劑的的配合比、原材料計(jì)量、攪拌，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

2、一般項(xiàng)目：

碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，當(dāng)碳纖維布沿其纖維方向需繞構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時(shí)，構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。

3、允許偏差項(xiàng)目:

碳纖維片材的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,位置偏差不應(yīng)大于10mm,總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95％。

七、檢驗(yàn)和驗(yàn)收

1、施工開(kāi)始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹(shù)脂,找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)性能應(yīng)滿(mǎn)足要求.

2、材料性能抽樣檢驗(yàn)。對(duì)不同批次進(jìn)場(chǎng)的材料，按照相關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行碳纖維及膠黏材料的性能抽樣檢驗(yàn)。

3、施工質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)