鋁材廢水管理組織方法整編

—滴干——烘干鋁材生產(chǎn)及廢水處理鋁制品→鋁板→裁板分條→沖壓噴砂→氧化→鎬光/批花/車紋/鐳雕→清潔檢驗(yàn)拉絲1.1陽極氧化工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具2鋁制品生產(chǎn)廢水來源2.1酸性廢水1)脫脂、酸蝕水洗2)中和水洗3)陽極氧化水洗4)電泳水洗電泳涂漆工序：純水洗——熱水洗——純水洗——電泳——純水洗——純水洗—5)除油少量油脂，呈酸性2.2堿性廢水2)模具堿洗2.3含錫含鎳含氟廢水2)封孔水洗2.4含鉻廢水2.5其他廢水2)離子交換樹脂再生3)酸、堿霧處理系統(tǒng)車間地面沖洗4)鉻酸霧處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池→反應(yīng)池→絮凝沉淀池→污泥處理(板框壓濾機(jī))1)化學(xué)法：中和沉淀法、硫化物沉淀法、鐵氧體沉淀法、化學(xué)還原法、電化學(xué)還原法；2)物理化學(xué)法：混凝、氣浮、吸附、膜分離；3)生物法：生物絮凝、生物化學(xué)法、植物生態(tài)修復(fù)。3.1含氟工業(yè)廢水3.1.1鈣鹽沉淀法 3.1.2改進(jìn)技術(shù)3.2含油廢水3.2.1破乳方法1)高壓電場(chǎng)法該方法是利用電場(chǎng)力對(duì)乳液顆粒的吸引或排斥作用,使微細(xì)油粒在運(yùn)動(dòng)中互相碰撞,從而破壞其水化膜及雙電層結(jié)構(gòu),使微細(xì)油粒聚結(jié)成較大的油粒浮升于水2)藥劑破乳法藥劑破乳法是指向廢水中投加破乳劑,破壞油珠的水化膜,壓縮雙電層,使油珠聚集變大與水分開.藥劑破乳又分為鹽析法、凝聚法、鹽析—凝聚混合法和酸化法等.鹽析法是指向廢水中投加鹽類電解質(zhì),破壞油珠的水化膜,常用的電解質(zhì)有氯化鈣、氯化鎂、氯化鈉、硫酸鈣、硫酸鎂等.b)凝聚法凝聚法是指向廢水中投加絮凝劑,利用絮凝物質(zhì)的架橋作用,使微粒油珠結(jié)合成為聚合體.常用的絮凝劑有明礬、聚合氯化鋁、活化硅酸、聚丙烯酰胺、硫酸c)酸化法膜,使脂肪酸皂變?yōu)橹舅岱蛛x出來.采用這種方法因降低了廢品率水的pH值,故pH使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn).d)鹽析鹽析—凝聚混合法是指向廢水中加入鹽類電解質(zhì),使乳化液初步破乳,再加入 3)離心法該法是指借助離心機(jī)械所產(chǎn)生的離心力,將油水分離.離心機(jī)有臥式和立式兩4)超濾法超濾法是一種物理破乳法,它是使乳化油廢水通過超濾膜過濾器,利用超濾膜孔徑比油珠孔徑小的特點(diǎn),只允許水通過,而將比膜孔徑大的油粒阻攔,從而達(dá)到乳化油水分離的目的.以上破乳方法,以藥劑法最為常見,國(guó)內(nèi)采用較普遍.高壓電場(chǎng)法處于試驗(yàn)階段,超濾法國(guó)內(nèi)已有使用3.2.2破乳除油后的再處理1)重力分離法重力分離法是一種利用油水密度差進(jìn)行分離的方法.此法可用于除60以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒.采用重力分離法最常用的設(shè)備是隔油池.它是利用油比水輕的特性,將油分離于水面并撇除.隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油.斜板隔油池(CPI)和壓力差自動(dòng)撇油裝置等.該方法適用于浮油、分散油,且效果穩(wěn)定運(yùn)行費(fèi)用低,但設(shè)備占地面積大.2)氣浮法氣浮法是使大量微細(xì)氣泡吸附在欲去除的顆粒(油珠)上,利用氣體本身的浮力將污染物帶出水面,從而達(dá)到分離目的的方法.這是因?yàn)榭諝馕⑴萦煞菢O性分子組成,能與疏水性的油結(jié)合在一起,帶著油滴一起上升,上浮速度可提高近千倍,所以油水分離效率很高.氣浮法按氣泡產(chǎn)生方式的不同,可分為鼓氣氣浮、加壓氣浮和電解氣浮等.鼓氣氣浮是利用鼓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等將空氣注入水中,也可利用水泵吸水管、水射器將空氣帶入水中.電解氣浮是用電解槽將水電解,利用電解形成的極微的氫氣和氧氣泡,將污染物帶出水面.加壓氣浮是在加壓條件下使空氣溶于水中,然后再恢復(fù)到常壓,利用釋放的大量微氣泡將污染物分離.藝較為成熟3)吸附法吸附法是利用親油性材料吸附水中的油.最常用的吸附材料是活性炭,它具有油一般為30~80mg/g),且活性炭?jī)r(jià)格較貴,再生也比較困難,因此一般只用作低濃度含油廢水處理或深度處理.尋求新的吸油劑方面的研究,已有不少報(bào)道.其中吸附樹脂是近年來發(fā)展起來的一種新型有機(jī)吸附材料,吸附性能良好,易于再生重復(fù)使用,有可能取代活性炭..材料吸油飽和后,有的可再生重復(fù)使用,有的可直接用作燃料4)粗?；ù至；?亦叫聚結(jié)法)是使含油廢水通過一種填有粗粒化材料的裝置,使污水中的微細(xì)油珠聚結(jié)成大顆粒,達(dá)到油水分離的目的.本法適用預(yù)處理分散油和乳化油.其技術(shù)關(guān)鍵是粗?；牧?從材料的形狀來看,可分為纖維狀和顆粒狀;從材料的性質(zhì)來看,許多研究者認(rèn)為材質(zhì)表面的親油疏水性能是主要的.而且親油性材料與油的接觸角小于70為好.當(dāng)含油廢水通過這種材料時(shí),微細(xì)油粒便吸附在其表面上,經(jīng)過不斷碰撞,油珠逐漸聚結(jié)擴(kuò)大而形成油膜.最后在重力和水流推力下,脫離材料表面而浮升于水面.粗?；牧线€可分為無機(jī)和有機(jī)兩類.外形可做成粒填料.缺點(diǎn)是填料容易堵塞,因而降低除油效率.5)膜過濾法膜過濾法除油是利用微孔膜攔截油粒,它主要用于去除乳化油和溶解油，濾比乳化油粒要小的多.反滲透膜的孔徑比超濾膜的還要小.因此,在受壓情況下含油廢水中的油粒無法通過濾膜而被截留下來.這兩種膜常被制成空心纖維管過濾器,以增大膜的過濾面積.混合過濾膜的孔徑在1um以上,是由親水膜和親油膜組成的.親水膜是一種經(jīng)化學(xué)處理的尼龍超細(xì)無紡布,它只允許水通過.親油膜為聚丙烯超細(xì)無紡布,它只能讓油粒通過.因此,利用混合膜過濾器便可達(dá)到水油分離.的目的.膜過濾法工藝流程簡(jiǎn)單,處理效果好,出水一般不帶有油,但處理量較小,不太水處理,而且過濾器容易堵塞。將磁性顆粒與含油廢水混合,油珠被磁性粒子吸附,然后用磁分離裝置將含油磁粒分離,污水便可得到凈化,含油磁粒再作進(jìn)一步處理,此即為電磁吸附法,這種方法應(yīng)用得比較少7)生物氧化法油類是一種烴類有機(jī)物,可以利用微生物將其分解氧化成為二氧化碳和水.含油污水生化處理有活性污泥法和生物過濾法兩種.前者是在曝氣池內(nèi)利用流動(dòng)狀生物來分解有機(jī)物.后者系在生物濾池內(nèi),使微生物附著在固定的載體(濾料)上,污水從上而下散布,在流經(jīng)濾料表面過程中,污水中的有機(jī)物質(zhì)便被微生物吸附和分壞。3.2.3Fenton氧化處理3.2.4聚結(jié)除油工藝3.2.5生物脫脂技術(shù).3.3鋁氧化廢水3.3.1反滲透技術(shù)RO氧化廢水處理新工藝3.3.4NF+RO技術(shù)對(duì)鋁陽極氧化廢水的處理及回用滲透→離子交換混床3.3.5目前鋁材行業(yè)陽極氧化車間廢水處理3.4酸、堿廢水3.4.1化學(xué)中和法收利用：酸堿濃度高的、成分簡(jiǎn)單的；3)投藥中和：可以處理任何性質(zhì)、任何濃度廢水； .4)過濾中和：處理少量含酸濃度低的，濾層為石灰石、大理石或白云石。5)二氧化碳調(diào)節(jié)堿性廢水PH6)鍋爐煙氣處理堿性廢水7)鐵屑與粉煤灰處理堿性廢水3.4.2離子交換法3.4.3膜法陰膜擴(kuò)散滲析1)擴(kuò)散滲析法3)膜生物反應(yīng)器法4)微濾和超濾法.3.4.4酸堿綜合廢水處理系統(tǒng)曝氣、絮凝→助凝→沉淀→排放3.5含鎳廢水回收3.5.1含鎳廢水處理技術(shù)1)化學(xué)沉淀法2)離子交換法3)蒸餾法4)反滲透法5)擴(kuò)展陰極電解法3.5.2含鎳廢水凈化處理與綜合回收利用1)膜分離：乳狀膜法、無機(jī)膜分離技術(shù)(無機(jī)陶瓷微濾膜)2)生物法3)新型電解法：膜電解、雙相電解質(zhì)、內(nèi)電解法、微電解法3.6含鉻廢水常用處理方法1)藥劑還原法一次性投資小、運(yùn)行費(fèi)用低、處理效果好、操作管理簡(jiǎn)便。2)二氧化硫還原法.3)鐵氧體法鉻污泥可制作磁體和半導(dǎo)體從而回收鉻；4)鐵屑鐵粉處理法5)鋇鹽法石膏過濾形成硫酸鋇沉淀，再利用微孔過濾器分離沉淀物。微孔容易阻塞、清洗不便，處理工藝較為復(fù)雜。.7)離子交換法8)生物法得華氏菌、厭氧消化球菌組合而成)在生長(zhǎng)過程中，其代謝產(chǎn)物將以HCrO4-、OH。該技術(shù)工藝流程：復(fù)合菌在生活污水(或啤酒、食品廢水)中培養(yǎng)24h；培9)膜分離法穩(wěn)定性差。.設(shè)在車間外面。鍍件在化學(xué)循環(huán)漂洗槽中經(jīng)低濃度還原劑漂洗，使90%的帶出3.7酸洗磷化廢水一般處理工藝：化學(xué)沉淀法→混凝氣浮→活性炭吸附1)直接中和：投加氫氧化鈉，加石灰會(huì)使廢水成了污泥；3)化學(xué)法：鋁鹽除磷、鐵鹽除磷、石灰除磷；4)吸附法：石英砂過濾、活性炭過濾、離子交換。3.8鋁表面廢水處理及回用技術(shù)預(yù)處理→電凝→化學(xué)沉淀與吸附→過濾→反滲透1)預(yù)處理廢水集中排放至廢水池；將廢水池中的水輸送到PH調(diào)整池，在PH調(diào)整池中將PH調(diào)節(jié)至4-6后，3)化學(xué)沉淀及吸附粒.4)過濾將絮凝池處理后的廢水進(jìn)入污泥脫水機(jī)，進(jìn)行固液分離，泥餅外運(yùn)；5)反滲透4鋁氧化清潔生產(chǎn)4.1鋁回收4.1.1堿蝕液中的鋁回收2)反滲透高壓膜回收沉降分離粗顆粒(產(chǎn)品)與細(xì)顆粒(晶種)，產(chǎn)品加熱軟水?dāng)嚢柘礈爝^濾以保證4.1.2酸蝕液中的鋁回收4.1.3鋁型材表面堿蝕處理廢渣的回收利用采用濃硫酸浸泡的方法，將碾成粉末狀的堿渣倒入浸泡池，每噸堿渣加入。4.1.4含鋁廢水資源化利用1)利用含鋁廢水合成胺明礬2)利用鋁制品漂洗廢水制備堿式氯化鋁3)利用鋁型材堿洗廢液制備堿式氯化鋁4)利用含鋁廢水合成陽離子PAD絮凝劑4.2酸回收4.2.1一種廢鋁刻蝕液的綜合利用工藝4.2.2其他酸回收技術(shù)1)擴(kuò)散滲析法.5)離子交換法 (A)將鋁鑄件廢鹽酸洗液經(jīng)砂濾除去懸浮物；(B)在操作溫度為5-45℃和工作流量為0.5-3.0BV/h的條件下，通過裝填有強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂并帶有保溫夾套的固定床吸附塔；(C)處理后的流出液添加工業(yè)鹽酸，增濃HCl濃度至8mol/L后返回生產(chǎn)工序，作為鋁鑄件鹽酸洗液循環(huán)使用；(D)用蒸餾水6)溶劑萃取法7)高溫焙燒法a)直接焙燒法b)蒸發(fā)結(jié)晶焙燒法8)吸附交換法回收廢酸液技術(shù).4.2.3廢硫酸洗液的回收處理技術(shù)1)鐵屑法2)氧化鐵紅硫銨法b)直接鐵紅法3)蒸發(fā)濃縮-冷卻結(jié)晶法4)噴霧蒸發(fā)法回收硫酸和硫酸亞鐵4.3堿回收4.3.1集成膜技術(shù)處理鋁廠堿性廢水及回收堿雙極膜將陽離子交換膜和陰離子交換膜結(jié)合為一體，在直接電場(chǎng)的作用下，2)反滲透離過程。3)離子膜電解4)擴(kuò)散滲析5)超濾6)納濾4.3.2改進(jìn)工藝1)超濾-電滲析工藝2)萃取-電滲析工藝3)煙氣酸析-電滲析工藝4.3.3鋁型材擠壓模具堿洗殘液的回收工藝a、模具在堿洗槽中經(jīng)堿液熱煮，使模具腔中的鋁合金溶除；b、殘堿液，在三個(gè)反應(yīng)時(shí)，有白色的氫氧化鋁沉淀；d、絮