提高造粒塔滑模施工質(zhì)量

河北**集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)量部2006年3月10日提高造粒塔滑模施工質(zhì)量1一、工程概況

河北****化工有限公司復(fù)合肥造粒塔位于河北****化工有限公司院內(nèi)，造粒塔主體直徑17m，全高110m。自地面±0.000以上至16.00m，壁厚為500mm。自16.00m至85.00m，筒體壁厚為350mm，自85.00m至110.00m壁厚為250mm。工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用滑模施工方案。本工程開工日期為2005年7月15日，竣工日期為2006年2月28日，總工期229天。

2二、小組概況小組名稱河北**集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)量部QC小組

小組人數(shù)8人注冊時(shí)間05.8.5注冊編號(hào)HB2005-4小組類型現(xiàn)場型活動(dòng)頻率1次/周

出勤率95%本次活動(dòng)的起止時(shí)間2005年8月1日－2006年2月10日

課題名稱提高造粒塔滑模施工質(zhì)量

3小組概況

——————小組成員簡介姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)職稱學(xué)歷小組分工男36組長高工本科協(xié)作實(shí)施男31副組長工程師本科方案策劃男48技術(shù)顧問高工本科技術(shù)支持男27質(zhì)檢員助工大專方案實(shí)施女32技術(shù)員工程師本科方案實(shí)施男33施工員工程師本科方案實(shí)施男32測量員工程師大專方案實(shí)施男25資料員助工本科資料整理4三、選題理由提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保省優(yōu)工程我公司滑模施工尚屬首次，通過技術(shù)攻關(guān)，能為以后同類型施工積累經(jīng)驗(yàn)建設(shè)單位為該地區(qū)規(guī)模較大的化工企業(yè)，現(xiàn)正在規(guī)劃擴(kuò)建，做出高質(zhì)量的精品工程有助于與該企業(yè)后續(xù)工程的合作，有利于打開該地區(qū)的建筑市場。5四、現(xiàn)狀調(diào)查與與分析通過查找資料，，我們收集了共共46例存在質(zhì)量問題題的滑模施工工工程實(shí)例，通過過分析發(fā)現(xiàn)，滑滑模施工的幾個(gè)個(gè)重要環(huán)節(jié)對其其最終質(zhì)量的影影響程度有所區(qū)區(qū)別。統(tǒng)計(jì)結(jié)果果如下：序號(hào)工序不合格品數(shù)（座）百分比（%）累計(jì)百分比（%)1模板滑升1941.3041.302精度控制1430.4371.733勞動(dòng)力組織510.8782.604機(jī)械組織48.7091.305材料24.3595.656其他24.35100總計(jì)461006質(zhì)量缺陷排列圖圖7五、目標(biāo)值的確確定質(zhì)量是企業(yè)的生生命，在激烈的的市場競爭中，，只有以更高的的質(zhì)量要求，高高度的責(zé)任心為為前提，才能使使質(zhì)量水平進(jìn)一一步提高。經(jīng)小小組成員討論，，一致認(rèn)為達(dá)到到的目標(biāo)是：根據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》》（GB50204—2002）和《液壓滑動(dòng)模模板施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBJ113-87）的要求，確保造造粒塔工程檢查查項(xiàng)目驗(yàn)收合格格率達(dá)95%以上。8六、原因分析—————因果果分析圖根據(jù)調(diào)查的情況況，我們繪制因因果圖進(jìn)行分析析。模板滑升控制不當(dāng)砼振搗不密實(shí)模板陳舊，平整度差砼質(zhì)量不符合要求滑模裝置設(shè)計(jì)、制作、組裝方案不完善滑模設(shè)備不符要求技術(shù)管理人員不能勝任無滑模施工經(jīng)驗(yàn)工人施工不熟練未選專業(yè)施工隊(duì)伍砼垂直運(yùn)輸機(jī)械不足一臺(tái)塔吊一部電梯負(fù)責(zé)砼垂直運(yùn)輸砼拌合質(zhì)量差滑升同步性差滑升時(shí)機(jī)不當(dāng)精度控制不佳平整度控制不佳垂直度控制不佳現(xiàn)場場地狹窄夜間照明不足燈具配置少測量過程人為誤差測量檢查誤差支撐吊墜靠吊風(fēng)荷載影響造粒塔滑模施工質(zhì)量人機(jī)料法環(huán)測量9七、要因確認(rèn)通過5M1E法和因果圖分析析，共收集末端端因素15個(gè)。?，F(xiàn)對這15個(gè)個(gè)末端因素進(jìn)行行調(diào)查分析和現(xiàn)現(xiàn)場測試、測量量，進(jìn)行要因確確認(rèn)。經(jīng)過小組組確認(rèn)，以下三三個(gè)因素是是影影響滑模質(zhì)量的的要因：1、模板滑升時(shí)時(shí)機(jī)不當(dāng)2、滑升同步性性差3、垂直度控制制不佳10八、制定對策針對要因小組成成員制定了相應(yīng)應(yīng)的對策：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1模板滑升時(shí)機(jī)不當(dāng)用HG-80型砼貫入阻力測定儀測定貫入阻力曲線，取出砼出模時(shí)間取出砼出模時(shí)間，找出模板提升的最佳時(shí)機(jī)1、試滑三個(gè)行程，確定初滑時(shí)機(jī)。2、仔細(xì)檢查，準(zhǔn)備正?；?。3、正?；?，往復(fù)進(jìn)行。4、修補(bǔ)細(xì)微質(zhì)量缺陷。5、做好施工記錄，以備查用。施工現(xiàn)場8.3011續(xù)上表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間2滑升同步性差滑升前檢查，滑升過程中控制，滑升暫停時(shí)修正每個(gè)行程千斤頂?shù)南鄬ι畈淮笥?0mm，操作平臺(tái)水平度偏差控制在20mm內(nèi)1、滑模前對滑模裝置的組裝進(jìn)行仔細(xì)檢查，排除隱患。2、施工員、質(zhì)量員、機(jī)械員在模板滑升過程中要時(shí)刻注意觀察液壓控制臺(tái)、輸油管、千斤頂?shù)戎匾课坏墓ぷ鳡顟B(tài)，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)部3、在模板暫?；凉仓炷恋臅r(shí)候應(yīng)立即進(jìn)行上一個(gè)滑升階段的修正工作。施工現(xiàn)場8.3012續(xù)上表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3垂直度控制不佳設(shè)置垂直度觀測控制點(diǎn)，每次滑升后即進(jìn)行一次垂直度觀測每個(gè)行程垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，全高垂直度偏差控制在25mm內(nèi)1、在筒倉四周5m范圍內(nèi)分布4個(gè)垂直度觀測控制點(diǎn)。2、測量員在每個(gè)滑升行程結(jié)束后，立即進(jìn)行垂直度觀察，如偏差超過了5mm應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)部，準(zhǔn)備糾正。施工現(xiàn)場9.1013九、實(shí)施對策實(shí)施一：確定混混凝土出模時(shí)間間，準(zhǔn)確提升滑滑模系統(tǒng)1、做混凝土貫貫入阻力實(shí)驗(yàn)采用HG-80型混凝土貫入阻阻力測定儀來測測定塔壁混凝土土的貫入阻力曲曲線，以取出最最佳模板滑動(dòng)時(shí)時(shí)間。2、試滑當(dāng)試滑后出?；旎炷劣檬职磿r(shí)時(shí)有指紋，但砂砂漿不粘手，用用指甲劃過后留留有痕跡，滑升升時(shí)能聽到滑升升模板與已澆混混凝土之間發(fā)出出“沙沙”的摩摩擦聲，這表明明已具備了初滑滑條件。3、初滑尾隨試滑完畢之之后，緊接澆筑筑一個(gè)灌筑層，，提升3個(gè)行程，升高80mm，與試滑80mm累計(jì)升高160mm，再澆筑一個(gè)灌筑筑層，即第五個(gè)個(gè)灌筑層，提升升7個(gè)行程，升高190mm，累計(jì)升高350mm。144、正?；；纯旎?，是在澆筑第第六層250mm高混凝土后開始始的，澆筑一層層250mm高混凝土，就跟跟著滑升250mm高，即滑9個(gè)行程，往復(fù)進(jìn)進(jìn)行。5、修補(bǔ)抹灰組應(yīng)準(zhǔn)備備好水桶、灰灰槽、小灰桶桶、毛刷和鐵鐵抹子。如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土出出現(xiàn)拉裂、蜂蜂窩、麻面、、露筋、穿裙裙等缺陷時(shí)，，應(yīng)立即向值值班工長和項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部報(bào)報(bào)告，并按指指令做好混凝凝土的修補(bǔ)工工作。6、記錄在滑升過程中中每提升250mm就記錄一次，，記錄內(nèi)容有有：開始和結(jié)結(jié)束滑升的時(shí)時(shí)間、所有行行程標(biāo)高情況況、所有行程程垂直度情況況、模板鋼筋筋砼的狀態(tài)、、檢查驗(yàn)收記記錄，并制成成專用表格記記錄。實(shí)施效果：在在整個(gè)滑模施施工過程中，，混凝土的出出模時(shí)間掌握握得十分恰當(dāng)當(dāng)，所有的滑滑升都屬于正正常提升，混混凝土沒有出出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和使用用功能的質(zhì)量量缺陷。實(shí)施一：15實(shí)施二：實(shí)施二、加強(qiáng)強(qiáng)控制，提高高滑模系統(tǒng)提提升的同步性性1、滑升前仔仔細(xì)檢查，排排除隱患滑模前要對整整個(gè)滑模裝置置系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)收機(jī)機(jī)具組裝情況況，確認(rèn)無問問題后方具備備滑模條件。。2、滑升過程程中，加強(qiáng)觀觀察控制模板滑升過程程中，施工員員、質(zhì)量員、、機(jī)械員要時(shí)時(shí)刻注意檢查查操作平臺(tái)荷荷載是否均衡衡；檢查各部部位千斤頂?shù)牡某隽η闆r是是否均勻，是是否存在已損損壞不出力的的千斤頂，傾傾斜方向的徑徑向千斤頂是是否出現(xiàn)一邊邊倒的異?，F(xiàn)現(xiàn)象等。3、加強(qiáng)控制制，及時(shí)修正正采用限位調(diào)平平控制法來控控制模板的水水平度。實(shí)施效果：以以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員和工人的共共同努力下，，操作平臺(tái)的的水平度高差差始終控制在在20mm內(nèi)，達(dá)到了將將千斤頂?shù)南嘞鄬ι羁刂浦圃?0mm內(nèi)的目標(biāo)。16實(shí)施三：實(shí)施三、加強(qiáng)強(qiáng)垂直度控制制1、觀測本工程在筒倉倉四周5m范圍內(nèi)分布4個(gè)垂直度觀測測控制點(diǎn)。采采用激光鉛直直儀來進(jìn)行垂垂直度觀測。。2、控制測量員在每個(gè)個(gè)滑升行程結(jié)結(jié)束后，立即即進(jìn)行垂直度度觀察，如偏偏差超過了5mm應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部，，準(zhǔn)備糾正。。本工程采用平平臺(tái)傾斜法控控制筒倉的垂垂直度。實(shí)施效果：以以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員和工人的共共同努力下，，操作平臺(tái)的的傾斜度始終終控制在5mm以內(nèi)，達(dá)到了了將每個(gè)行程程的垂直度偏偏差控制在5mm內(nèi)的目標(biāo)。17以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員、小組成員員及現(xiàn)場工人人的共同努力力下，我們順順利的完成了了造粒塔110米塔壁的滑模模施工。在整整個(gè)滑模裝置置系統(tǒng)拆除后后，我們依據(jù)據(jù)活動(dòng)目標(biāo)對對塔壁混凝土土進(jìn)行了效果果檢查，結(jié)果果匯總?cè)缦拢海簷z查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）直徑偏差±30807998.75標(biāo)高（全高）±201010100垂直度2512011797.5表面平整度512011595.83總計(jì)33032197.27十、效果檢查查與確認(rèn)18目標(biāo)實(shí)現(xiàn)啦??！19十一、鞏固措措施通過本次活動(dòng)動(dòng)，我們成功功解決了滑模模施工技術(shù)難難題。為了鞏鞏固成果，指指導(dǎo)今后施工工，小組成員員經(jīng)過討論，，把活動(dòng)成果果歸納整理，，總結(jié)編制成成《滑模工程程施工企業(yè)工工法》；該工工法經(jīng)集團(tuán)公公司批準(zhǔn)為企企業(yè)工法，作作為公司滑模模工程施工的的作業(yè)指導(dǎo)書書。將滑模施工中中照片、錄像像進(jìn)行加工剪剪輯，制作成成造粒塔滑模模施工的音像像資料，交公公司技術(shù)檔案案存檔。20十二、總結(jié)與與打算在本次QC活動(dòng)中，我們們嚴(yán)格按照PDCA