提高造粒塔滑模施工質(zhì)量

河北**集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)量部2006年3月10日提高造粒塔滑模施工質(zhì)量1一、工程概況

河北****化工有限公司復(fù)合肥造粒塔位于河北****化工有限公司院內(nèi)，造粒塔主體直徑17m，全高110m。自地面±0.000以上至16.00m，壁厚為500mm。自16.00m至85.00m，筒體壁厚為350mm，自85.00m至110.00m壁厚為250mm。工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用滑模施工方案。本工程開工日期為2005年7月15日，竣工日期為2006年2月28日，總工期229天。

2二、小組概況小組名稱河北**集團(tuán)有限責(zé)任公司技術(shù)質(zhì)量部QC小組

小組人數(shù)8人注冊(cè)時(shí)間05.8.5注冊(cè)編號(hào)HB2005-4小組類型現(xiàn)場(chǎng)型活動(dòng)頻率1次/周

出勤率95%本次活動(dòng)的起止時(shí)間2005年8月1日－2006年2月10日

課題名稱提高造粒塔滑模施工質(zhì)量

3小組概況

——————小組成員簡(jiǎn)介姓名性別年齡組內(nèi)職務(wù)職稱學(xué)歷小組分工男36組長(zhǎng)高工本科協(xié)作實(shí)施男31副組長(zhǎng)工程師本科方案策劃男48技術(shù)顧問高工本科技術(shù)支持男27質(zhì)檢員助工大專方案實(shí)施女32技術(shù)員工程師本科方案實(shí)施男33施工員工程師本科方案實(shí)施男32測(cè)量員工程師大專方案實(shí)施男25資料員助工本科資料整理4三、選題理由提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保省優(yōu)工程我公司滑模施工尚屬首次，通過技術(shù)攻關(guān)，能為以后同類型施工積累經(jīng)驗(yàn)建設(shè)單位為該地區(qū)規(guī)模較大的化工企業(yè)，現(xiàn)正在規(guī)劃擴(kuò)建，做出高質(zhì)量的精品工程有助于與該企業(yè)后續(xù)工程的合作，有利于打開該地區(qū)的建筑市場(chǎng)。5四、現(xiàn)狀調(diào)查與與分析通過查找資料，，我們收集了共共46例存在質(zhì)量問題題的滑模施工工工程實(shí)例，通過過分析發(fā)現(xiàn)，滑滑模施工的幾個(gè)個(gè)重要環(huán)節(jié)對(duì)其其最終質(zhì)量的影影響程度有所區(qū)區(qū)別。統(tǒng)計(jì)結(jié)果果如下：序號(hào)工序不合格品數(shù)（座）百分比（%）累計(jì)百分比（%)1模板滑升1941.3041.302精度控制1430.4371.733勞動(dòng)力組織510.8782.604機(jī)械組織48.7091.305材料24.3595.656其他24.35100總計(jì)461006質(zhì)量缺陷排列圖圖7五、目標(biāo)值的確確定質(zhì)量是企業(yè)的生生命，在激烈的的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，，只有以更高的的質(zhì)量要求，高高度的責(zé)任心為為前提，才能使使質(zhì)量水平進(jìn)一一步提高。經(jīng)小小組成員討論，，一致認(rèn)為達(dá)到到的目標(biāo)是：根據(jù)《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》》（GB50204—2002）和《液壓滑動(dòng)模模板施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》（GBJ113-87）的要求，確保造造粒塔工程檢查查項(xiàng)目驗(yàn)收合格格率達(dá)95%以上。8六、原因分析—————因果果分析圖根據(jù)調(diào)查的情況況，我們繪制因因果圖進(jìn)行分析析。模板滑升控制不當(dāng)砼振搗不密實(shí)模板陳舊，平整度差砼質(zhì)量不符合要求滑模裝置設(shè)計(jì)、制作、組裝方案不完善滑模設(shè)備不符要求技術(shù)管理人員不能勝任無滑模施工經(jīng)驗(yàn)工人施工不熟練未選專業(yè)施工隊(duì)伍砼垂直運(yùn)輸機(jī)械不足一臺(tái)塔吊一部電梯負(fù)責(zé)砼垂直運(yùn)輸砼拌合質(zhì)量差滑升同步性差滑升時(shí)機(jī)不當(dāng)精度控制不佳平整度控制不佳垂直度控制不佳現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄夜間照明不足燈具配置少測(cè)量過程人為誤差測(cè)量檢查誤差支撐吊墜靠吊風(fēng)荷載影響造粒塔滑模施工質(zhì)量人機(jī)料法環(huán)測(cè)量9七、要因確認(rèn)通過5M1E法和因果圖分析析，共收集末端端因素15個(gè)?！，F(xiàn)對(duì)這15個(gè)個(gè)末端因素進(jìn)行行調(diào)查分析和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試、測(cè)量量，進(jìn)行要因確確認(rèn)。經(jīng)過小組組確認(rèn)，以下三三個(gè)因素是是影影響滑模質(zhì)量的的要因：1、模板滑升時(shí)時(shí)機(jī)不當(dāng)2、滑升同步性性差3、垂直度控制制不佳10八、制定對(duì)策針對(duì)要因小組成成員制定了相應(yīng)應(yīng)的對(duì)策：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間1模板滑升時(shí)機(jī)不當(dāng)用HG-80型砼貫入阻力測(cè)定儀測(cè)定貫入阻力曲線，取出砼出模時(shí)間取出砼出模時(shí)間，找出模板提升的最佳時(shí)機(jī)1、試滑三個(gè)行程，確定初滑時(shí)機(jī)。2、仔細(xì)檢查，準(zhǔn)備正?；?。3、正?；?，往復(fù)進(jìn)行。4、修補(bǔ)細(xì)微質(zhì)量缺陷。5、做好施工記錄，以備查用。施工現(xiàn)場(chǎng)8.3011續(xù)上表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間2滑升同步性差滑升前檢查，滑升過程中控制，滑升暫停時(shí)修正每個(gè)行程千斤頂?shù)南鄬?duì)升差不大于20mm，操作平臺(tái)水平度偏差控制在20mm內(nèi)1、滑模前對(duì)滑模裝置的組裝進(jìn)行仔細(xì)檢查，排除隱患。2、施工員、質(zhì)量員、機(jī)械員在模板滑升過程中要時(shí)刻注意觀察液壓控制臺(tái)、輸油管、千斤頂?shù)戎匾课坏墓ぷ鳡顟B(tài)，如發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)部3、在模板暫?；凉仓炷恋臅r(shí)候應(yīng)立即進(jìn)行上一個(gè)滑升階段的修正工作。施工現(xiàn)場(chǎng)8.3012續(xù)上表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)責(zé)任人完成時(shí)間3垂直度控制不佳設(shè)置垂直度觀測(cè)控制點(diǎn)，每次滑升后即進(jìn)行一次垂直度觀測(cè)每個(gè)行程垂直度偏差控制在5mm內(nèi)，全高垂直度偏差控制在25mm內(nèi)1、在筒倉四周5m范圍內(nèi)分布4個(gè)垂直度觀測(cè)控制點(diǎn)。2、測(cè)量員在每個(gè)滑升行程結(jié)束后，立即進(jìn)行垂直度觀察，如偏差超過了5mm應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)部，準(zhǔn)備糾正。施工現(xiàn)場(chǎng)9.1013九、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：確定混混凝土出模時(shí)間間，準(zhǔn)確提升滑滑模系統(tǒng)1、做混凝土貫貫入阻力實(shí)驗(yàn)采用HG-80型混凝土貫入阻阻力測(cè)定儀來測(cè)測(cè)定塔壁混凝土土的貫入阻力曲曲線，以取出最最佳模板滑動(dòng)時(shí)時(shí)間。2、試滑當(dāng)試滑后出模混混凝土用手按時(shí)時(shí)有指紋，但砂砂漿不粘手，用用指甲劃過后留留有痕跡，滑升升時(shí)能聽到滑升升模板與已澆混混凝土之間發(fā)出出“沙沙”的摩摩擦聲，這表明明已具備了初滑滑條件。3、初滑尾隨試滑完畢之之后，緊接澆筑筑一個(gè)灌筑層，，提升3個(gè)行程，升高80mm，與試滑80mm累計(jì)升高160mm，再澆筑一個(gè)灌筑筑層，即第五個(gè)個(gè)灌筑層，提升升7個(gè)行程，升高190mm，累計(jì)升高350mm。144、正?；；纯旎窃跐仓诘诹鶎?50mm高混凝土后開始始的，澆筑一層層250mm高混凝土，就跟跟著滑升250mm高，即滑9個(gè)行程，往復(fù)進(jìn)進(jìn)行。5、修補(bǔ)抹灰組應(yīng)準(zhǔn)備備好水桶、灰灰槽、小灰桶桶、毛刷和鐵鐵抹子。如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土出出現(xiàn)拉裂、蜂蜂窩、麻面、、露筋、穿裙裙等缺陷時(shí)，，應(yīng)立即向值值班工長(zhǎng)和項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部報(bào)報(bào)告，并按指指令做好混凝凝土的修補(bǔ)工工作。6、記錄在滑升過程中中每提升250mm就記錄一次，，記錄內(nèi)容有有：開始和結(jié)結(jié)束滑升的時(shí)時(shí)間、所有行行程標(biāo)高情況況、所有行程程垂直度情況況、模板鋼筋筋砼的狀態(tài)、、檢查驗(yàn)收記記錄，并制成成專用表格記記錄。實(shí)施效果：在在整個(gè)滑模施施工過程中，，混凝土的出出模時(shí)間掌握握得十分恰當(dāng)當(dāng)，所有的滑滑升都屬于正正常提升，混混凝土沒有出出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全和使用用功能的質(zhì)量量缺陷。實(shí)施一：15實(shí)施二：實(shí)施二、加強(qiáng)強(qiáng)控制，提高高滑模系統(tǒng)提提升的同步性性1、滑升前仔仔細(xì)檢查，排排除隱患滑模前要對(duì)整整個(gè)滑模裝置置系統(tǒng)進(jìn)行檢檢查，驗(yàn)收機(jī)機(jī)具組裝情況況，確認(rèn)無問問題后方具備備滑模條件。。2、滑升過程程中，加強(qiáng)觀觀察控制模板滑升過程程中，施工員員、質(zhì)量員、、機(jī)械員要時(shí)時(shí)刻注意檢查查操作平臺(tái)荷荷載是否均衡衡；檢查各部部位千斤頂?shù)牡某隽η闆r是是否均勻，是是否存在已損損壞不出力的的千斤頂，傾傾斜方向的徑徑向千斤頂是是否出現(xiàn)一邊邊倒的異常現(xiàn)現(xiàn)象等。3、加強(qiáng)控制制，及時(shí)修正正采用限位調(diào)平平控制法來控控制模板的水水平度。實(shí)施效果：以以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員和工人的共共同努力下，，操作平臺(tái)的的水平度高差差始終控制在在20mm內(nèi)，達(dá)到了將將千斤頂?shù)南嘞鄬?duì)升差控制制在20mm內(nèi)的目標(biāo)。16實(shí)施三：實(shí)施三、加強(qiáng)強(qiáng)垂直度控制制1、觀測(cè)本工程在筒倉倉四周5m范圍內(nèi)分布4個(gè)垂直度觀測(cè)測(cè)控制點(diǎn)。采采用激光鉛直直儀來進(jìn)行垂垂直度觀測(cè)。。2、控制測(cè)量員在每個(gè)個(gè)滑升行程結(jié)結(jié)束后，立即即進(jìn)行垂直度度觀察，如偏偏差超過了5mm應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)部，，準(zhǔn)備糾正。。本工程采用平平臺(tái)傾斜法控控制筒倉的垂垂直度。實(shí)施效果：以以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員和工人的共共同努力下，，操作平臺(tái)的的傾斜度始終終控制在5mm以內(nèi)，達(dá)到了了將每個(gè)行程程的垂直度偏偏差控制在5mm內(nèi)的目標(biāo)。17以實(shí)施辦法為為指導(dǎo)，在項(xiàng)項(xiàng)目管理人員員、小組成員員及現(xiàn)場(chǎng)工人人的共同努力力下，我們順順利的完成了了造粒塔110米塔壁的滑模模施工。在整整個(gè)滑模裝置置系統(tǒng)拆除后后，我們依據(jù)據(jù)活動(dòng)目標(biāo)對(duì)對(duì)塔壁混凝土土進(jìn)行了效果果檢查，結(jié)果果匯總?cè)缦拢海簷z查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率（%）直徑偏差±30807998.75標(biāo)高（全高）±201010100垂直度2512011797.5表面平整度512011595.83總計(jì)33032197.27十、效果檢查查與確認(rèn)18目標(biāo)實(shí)現(xiàn)啦??！19十一、鞏固措措施通過本次活動(dòng)動(dòng)，我們成功功解決了滑模模施工技術(shù)難難題。為了鞏鞏固成果，指指導(dǎo)今后施工工，小組成員員經(jīng)過討論，，把活動(dòng)成果果歸納整理，，總結(jié)編制成成《滑模工程程施工企業(yè)工工法》；該工工法經(jīng)集團(tuán)公公司批準(zhǔn)為企企業(yè)工法，作作為公司滑模模工程施工的的作業(yè)指導(dǎo)書書。將滑模施工中中照片、錄像像進(jìn)行加工剪剪輯，制作成成造粒塔滑模模施工的音像像資料，交公公司技術(shù)檔案案存檔。20十二、總結(jié)與與打算在本次QC活動(dòng)中，我們們嚴(yán)格按照PDCA