調(diào)壓安全操作規(guī)程13篇

調(diào)壓安全操作規(guī)程13篇名目第1篇油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱安全操作規(guī)程第2篇調(diào)壓器安全使用規(guī)程第3篇燃氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程第4篇lng儲配站調(diào)壓計量撬安全操作規(guī)程第5篇cng調(diào)壓撬安全操作規(guī)程第6篇行程可調(diào)壓力機安全技術操作規(guī)程第7篇調(diào)壓站運行修理安全操作規(guī)程第8篇軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程第9篇煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程第10篇hp-4.0型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀安全操作規(guī)程第11篇高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程第12篇調(diào)壓站安全操作規(guī)程第13篇調(diào)壓器安全操作規(guī)程

【第1篇】煤氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1．運行值班人員必需堅守崗位，不得擅離職守。

2．非工作人員，禁止入內(nèi)。

3．負責調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。

4．負責壓力和流量的記錄。

5．負責對用戶的服務工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時，準時通知用戶。

6．運行中如發(fā)生不正?，F(xiàn)象時，應準時通知車間。

7．根據(jù)交接班制度對設備安全狀況進行交接班。

二、調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1．調(diào)壓站內(nèi)嚴禁吸煙。

2．常常保證調(diào)壓站內(nèi)通風良好。

3．如發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象，應準時查找漏氣處并準時處理；

4．調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時，必需經(jīng)批準。

5．對水銀壓力計應留意愛護，避開水銀漏灑在室內(nèi)。

6．調(diào)壓器檢修時，應打開全部門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應離開室內(nèi)，等半小時后，再進入室內(nèi)檢修。

7．檢修時，應將地面上鋪上橡皮墊?；畎馐稚夏ㄉ弦恍S油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8．在煤氣漏氣嚴峻的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進行檢查時，必需帶上防護面具，并且應有一位監(jiān)護人。

【第2篇】行程可調(diào)壓力機安全技術操作規(guī)程

基本操作方法

本開壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構,本壓力機是屬于薄板沖壓的通用壓力機,適用于各種冷沖壓工藝,如剪切、沖孔、落料、彎曲和淺拉伸等。

一、操作前,連接本機外部電源。

二、接通電源后,電源指示燈亮,按下在工作臺迎面的操作箱上的“電機啟動”按鈕。則溝通接觸器吸合,電動機啟動。因電源相位關系,須留意回轉方向是否正確。必需保證飛輪旋轉方向與飛輪上旋轉標志標定的旋轉方向全都,假如方向旋轉飛輪后啟動滑塊會造成事故。當按“總停”按鈕,則溝通接觸器釋放,電動機停止。操作預選開關、功能預選開關均配有鑰匙鎖裝置。

三、操作方式有雙手操作和腳踏操作,由操作預選開關(sa2)掌握。工作方式有調(diào)整,單次,連續(xù)。由功能預選開關(sa1)掌握。

四、調(diào)整:撥至“調(diào)整”時電機不能工作,電磁鐵吸合,離合器接合,即可用于調(diào)整、校正模具。

五、單次:將功能預選開關旋至“單次“,如電機已工作,此時雙手同時按住“運行”按鈕,滑塊開頭向下運行。

六、連續(xù):將功能預選開關旋至“連續(xù)”,如電機已工作,此時雙手同時按住“運行”按鈕,滑塊開頭連續(xù)運行。

壓力機的調(diào)整和啟動

一、假如欲使沖壓工件借其自重從工作臺上滑下,則可利用傾斜機構使機身傾斜至所需角度。

二、把上模具緊固在滑塊模柄孔內(nèi),或用螺釘緊固模具在滑塊底面。

三、把下模具直接安裝于壓力機的工作臺上或工作臺板上。

四、根據(jù)上模具的位置校正下模具。校正時把功能預選開關(sa1)旋至調(diào)整位置,使牽引電磁鐵動作。再用攀車桿攀動飛輪將離合器接合,使滑塊移到下死點。然后松開鎖緊套緊定螺釘和拉緊螺栓,使球頭螺桿處于放松狀態(tài),用攀車桿轉動扳套來旋轉球頭螺桿,調(diào)整上模具到下模刃口的距離在1毫米以內(nèi):最終鎖緊球頭螺桿,固定下模具。

五、調(diào)整推料器,使推料動作在行程終了時完成,并且當滑塊在上死點時,打料桿及推料器不阻礙滑塊的運行。調(diào)整打料桿的位置時只要攀動飛輪,使滑塊在上死點位置,然后將打料桿調(diào)整到與推料器保持0.5毫米間隙,再擰緊螺母。

六、模具安裝好后,用攀車桿攀動飛輪,試轉壓力機,以檢驗模具的安裝位置是否正確。安裝和調(diào)整模具或轉變工作行程(單次或連續(xù))時,肯定禁止啟動電動機。

七、攀動飛輪使滑塊作兩次運行,然后將電機啟動。啟動時必需留意飛輪的旋轉方向應和飛輪罩殼上的回轉標記相同,以免由于反轉而發(fā)生事故。

八、電機啟動后,將功能預選開關(sa1)旋至單次,進行單次操作規(guī)范,得到單次工作行程。依據(jù)需要調(diào)整功能預選開關(sa1)至連續(xù),進行連續(xù)操作規(guī)范,得到連續(xù)工作行程。

安全操作規(guī)程

一、工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內(nèi)。

二、對新沖壓工進行為期3-6個月的特地培訓,考核合格后方可上崗操作。對沖壓工至少每年一次的安全教育和安全培訓。

三、本機嚴禁逆轉,離合器嚴禁無油運轉。

四、機床工作時,禁止手或手指伸入滑塊工作區(qū)域,嚴禁用手取、放工件。因該型號機床不能實現(xiàn)緊急停車功能,故操作工在沖模內(nèi)取、放工件必需使用符合標準的手用工具。

五、本壓力機正常操作是不會發(fā)生意外的,但是,假如電氣元件的老化,損壞或機械零件疲憊缺陷可能引起壓力機在單次工作行程時發(fā)生連續(xù)行程,所以,操的身體任何部位需進入滑塊工作區(qū)域內(nèi)時,必需確認機器全部運動部件處于靜止狀態(tài)才可進入,避開發(fā)生意外傷殘事故。

六、工作前應認真檢查工位是否布置妥當,工作區(qū)域有無異物,機床和機具的狀況等。在確認無誤后方可工作或啟動機床。

七、工作前應將機床空運轉1-3分鐘,機床有故障時嚴禁操縱。

八、沖模安裝調(diào)整、機床檢修,以及需要停機排解各種故障時,都必需在機床啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調(diào)、字體必需醒目易見。必要時應有人監(jiān)護開關。

九、壓力機的定期檢查,須由特地檢查人員擔當。不行在機床開動時進行修理及清潔工作。在防護裝置拆除的狀況下,不允許開機。

十、操應常常留意機床的工作狀態(tài),發(fā)覺特別聲音和振動,必需準時停機檢查。

行程可調(diào)壓力機的維護與保養(yǎng)

一、采納集中和分散兩種潤滑方式。

1、集中潤滑。連桿軸瓦,曲軸上的左右支承軸瓦及滑塊左右的導軌均采納手動濃油集中強制潤滑。集中潤滑每班三次。油泵內(nèi)用油石zl-1鋰基潤滑脂,也可采納鈉基(鈣基)脂70%-80%與20%-30%的20號機械油調(diào)成勻稱的糊狀。機床開動時加油比較省力,假如此時扳動油泵搖桿時較費勁,說明潤滑油路可能被堵塞,應檢查清理,保證油流暢通潤滑正常。

2、分散潤滑。球頭螺桿的球頭、連桿螺紋均采納20號機械油分散潤滑。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承、離合器部位均采納鈉基(鈣基)脂分散潤滑。球頭螺桿的球頭及連桿螺紋的機械油通常用油槍注入。潤滑球頭的機械油每三個月應更換一次,潤滑連桿螺紋的機械油調(diào)整裝模高度時加注。制動器固定座、可傾裝置的螺紋及推力軸承應常常加注潤滑脂。離合器的潤滑脂由大齒輪上的兩個油杯注入。每班應加二次。

3、機床必需保證充分的潤滑;機床使用半年左右后,有關部位最好能清洗一次;各種潤滑劑肯定要清潔無雜質(zhì);離合器嚴禁無油運轉;機床開動后,需檢查各潤滑點的潤滑狀況,如無油應馬上停機檢查,以免機件磨損。

二、壓力機的每日保養(yǎng)及安全

工作前

1、清理工作現(xiàn)場;將壓力機工作臺上與工件無關的物體和工具清理潔凈;將毛坯及成品放妥;衣袖袖口應當扣好;除操作及模具安裝者外,其他人不得任意進入壓力機工作現(xiàn)場。

2、檢查壓力機各摩擦部分的潤滑狀況,手動濃油泵的儲油室是否有潤滑油,儲油不足時應加以添足。

3、檢查沖模裝夾是否正確牢靠,刀刃上有無裂痕。

4、離合器沒有確定脫開時,不要開動電動機。

5、試驗制動器、離合器、操作器裝置的工作,作幾次空行程。(不沖壓工件)

6、預備好工作時所需的工具盒夾具。

工作時間內(nèi)

1、定時給壓力機各潤滑點加注潤滑油。

2、在壓力機性能尚未熟識時,不能擅自調(diào)整壓力機。

3、在下模具上,只能放一塊毛坯。嚴禁用手取,放工件。

4、在上、下模具之間不允許有其他金屬物。

5、如工件被沖?！耙ё　睍r,應把壓力機停止,請技術人員討論,不要擅自用任何金屬材料來取出工件。

6、使用“沖孔”模時,為了避開沖下的飛邊落入沖模中,約于每隔5-6次行程后,將工作臺上的飛邊除去。清除時不要直接用手,而要用鉤子或刷子。

7、淺拉伸工件時,要留意材料清潔,并加油潤滑,防止鐵屑和灰塵落于沖模上。

8、在沖模上放置毛坯時,不要將腳放于腳踏開關上,以免發(fā)生事故。

9、在壓力機工作時,不要將手插到?jīng)_模上去。踩下腳踏開關后,不能再去變動沖模上毛坯的位置。

10、發(fā)覺廢品時,應馬上停機檢查,并向上級報告。

11、不行在壓力機開動時進行修理及清潔工作。

12、壓力機工作時,如發(fā)覺滑塊緩慢下滑或有不正常的敲擊聲及噪聲,應馬上停機檢查。

13、電氣配線一般不會松動,如有不正常狀況不得擅自拆線路,應請專人依電氣配線圖檢查。

工作完畢后:

1、關掉電源開關。

2、將工作臺上和工作臺孔及凹槽內(nèi)的金屬屑清理潔凈。

3、整理工具及沖壓零件,將其放于適當?shù)胤健?/p>

4、用干抹布將壓力機和沖模擦拭一遍。模具刃口上及壓力機床未涂漆部分涂上一層潤滑油,以免生銹。

5、為確保壓力機的牢靠性和安全性,應檢查各工作機構是否良好,特殊是離合器、制動器、操縱器等部件。

6、在壓力機使用過程中,滑塊的導軌會磨損,使滑塊與導軌的間隙增大,故必需定期用螺釘來調(diào)整導軌的間隙。若磨損過多,就必需重新鏟刮導軌,以免導軌磨損不一,造成滑塊偏斜。

7、對機床的總體性能作好專項記錄,交接班時,交給接班工人。

【第3篇】高爐富氧調(diào)壓崗位安全操作規(guī)程

1.富氧室內(nèi)不準堆放易燃易爆物品和油脂類物品以及與生產(chǎn)無關的物品。

2.富氧室內(nèi)嚴禁吸煙。

3.氧氣設備、管道、閥門嚴禁和油脂類接觸，維護操作檢修人員使用的工具、工作服、手套等用品嚴禁沾染油脂。

4.氧氣管道、設備在動火前必需牢靠切斷氧氣來源用氮起吹掃，并辦理動火證，將氧氣掌握在18---23%范圍，吹掃氧氣管道用氮氣或不含油脂的空氣。

5.攜帶式照明燈具的電壓不得超過36v，在金屬容裝和潮濕處的燈，其電壓不得超過20v。

6.銅管道嚴禁檢修改動，氧氣管道施工須經(jīng)公司主管部門簽字同意，辦理相關手續(xù)方可。

【第4篇】cng調(diào)壓撬安全操作規(guī)程

一開機

1設備啟動前應認真檢查各閥門、儀表,以確保各閥門處于關閉狀態(tài),各儀表工作正常,進口快裝接頭、靜電接地線與撬車連接牢靠。

2首先啟動換熱器,當一級換熱器水溫達到70℃時,方可開啟進口閥門。

3設備啟動應自進口端向出口端逐級漸漸打開各管路閥門,隨時觀看各級調(diào)壓器工作狀況,如下游壓力不符合要求而要求調(diào)整時,應準時調(diào)整調(diào)壓器的出口壓力直至符合要求為止。(第一次運行時,為防止開啟時流量過大沖壞流量計,只需少量開啟出口閥門,待下游管網(wǎng)內(nèi)的氣體壓力與出口壓力接近后再完全打開出口閥門.)

4當撬車上剩余壓力低于2.5mpa時,需要切換到中壓卸氣管道,當車上剩余氣體壓力低于0.4mpa時,需要更換撬車。

5隨著撬車內(nèi)壓力的降低,當調(diào)壓撬出口壓力低于0.1mpa且不穩(wěn)定時,按規(guī)定打開其次臺撬車卸氣閥門以確保進氣。

二日常檢查

設備日常工作時,定期檢查各路工作壓力及儀表指示狀況,并做好記錄,發(fā)覺問題,本崗不能解決的要準時反饋,以便得到妥當處理。

三關機

當設備需要關機時,應先關閉進口閥門,然后逐級關閉各閥門,最終關閉換熱器。

四突然停電

遇有突然停電事情,應關閉機器閥門,來電后應再緩慢打開機器閥門,避開和防止再送氣時,調(diào)壓器及管道的沖擊。

五站內(nèi)管網(wǎng)消失特別

1站內(nèi)管網(wǎng)遇到嚴峻損壞時,站內(nèi)一、二次壓力極不穩(wěn)定時,首先要關閉主干管閥門停止向下游供氣。

2馬上向主管領導匯報。

六下游管道消失特別

1下游管道消失損壞時,首先要關閉主干管的球閥或氣站送氣閥,停止送氣。

2檢查損壞的緣由,準時上報主管領導。

3管件損壞,應于更換;管材損壞,應于修理。

七遇有不行抗拒的自然災難

1首先關閉火源及火險部位的相關閥門停止供氣

2用干粉滅火器滅火,并撥打8119報警

3下游消失火災、火險時,供氣站首先關閉氣源管道的閥門和戶內(nèi)干管的第一道閥門與火險戶的閥門,停止向下游供氣,防止火勢擴散。

【第5篇】調(diào)壓器安全使用規(guī)程

1、外殼愛護接地(零)連接正確,堅固牢靠。

2、調(diào)壓器使用在干燥、少塵的場所,避開水等流體的濺入。

3、調(diào)壓器的調(diào)壓旋鈕不準用猛力旋轉。

4、不準用手只拿住調(diào)壓器旋鈕來提拿調(diào)壓器。

5、保證調(diào)壓器及四周的干凈,在它四周不準堆放有可能碰及調(diào)壓器內(nèi)部而損壞調(diào)壓器的電線等金屬物品。

6、有物掉入調(diào)壓器內(nèi)部或消失不正常響聲、氣味、溫度等狀況時,應馬上切斷電源,待故障排解后再準使用。

7、非專業(yè)人員,不得操作,以防觸電!

【第6篇】燃氣調(diào)壓站安全操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1．運行值班人員必需堅守崗位，不得擅離職守。

2．非工作人員，禁止入內(nèi)。

3．負責調(diào)壓站的壓力調(diào)整，保證安全供氣。

4．負責壓力和流量的記錄。

5．負責對用戶的服務工作，例如城市和自制煤氣供氣不足時，準時通知用戶。

6．運行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象時，應準時通知車間。

7．根據(jù)交接班制度對設備安全狀況進行交接班。

[二]調(diào)壓站安全操作規(guī)程

1．調(diào)壓站內(nèi)嚴禁吸煙。

2．常常保證調(diào)壓站內(nèi)通風良好。

3．如發(fā)覺有漏氣現(xiàn)象，應準時查找漏氣處并準時處理；

4．調(diào)壓站內(nèi)、外管道要動電氣焊時，必需經(jīng)批準。

5．對水銀壓力計應留意愛護，避開水銀漏灑在室內(nèi)。

6．調(diào)壓器檢修時，應打開全部門窗。拆下調(diào)壓器手孔蓋后，檢修人員應離開室內(nèi)，等半小時后，再進入室內(nèi)檢修。

7．檢修時，應將地面上鋪上橡皮墊。活扳手上抹上一些黃油。禁止使用鐵錘頭敲打管道。

8．在煤氣漏氣嚴峻的室內(nèi)和小室內(nèi)，如要進行檢查時，必需帶上防護面具，并且應有一位監(jiān)護人。

【第7篇】軸流式調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、開啟進氣閥門前,認真檢查調(diào)壓器的全部閥門是否處于關閉狀態(tài),

二、緩慢打開主路調(diào)壓器上自然?氣入口閥門,打開進氣管上壓力表的掌握閥門,檢查進口壓力波動狀況,適當調(diào)整穩(wěn)壓指揮器,以保證指揮器能在較穩(wěn)定的進口壓力下工作,使出口壓力恒定,通常,穩(wěn)壓指揮器的出口壓力調(diào)整至最大。

三、調(diào)整一級調(diào)壓器指揮器的彈簧,是出口壓力達到一級調(diào)壓所需出口壓力,

四、調(diào)整二級調(diào)壓器指揮器的彈簧,使出口壓力達到二級調(diào)壓所需出口壓力,

五、打開下游閥門,觀測動態(tài)出口壓力。

【第8篇】調(diào)壓站安全操作規(guī)程

為防止人身損害和財產(chǎn)損失，在調(diào)壓站的運行及修理過程中，必需千方百計地防止發(fā)生任何事故，使操作順當實施、保障正常牢靠地供氣。調(diào)壓站安全操作規(guī)程的要點如下：

1.參與調(diào)壓站運行修理人員，須了解站內(nèi)工藝技術和設備狀況，熟識安全操作規(guī)程和自身的崗位責任。

2.站內(nèi)運行修理人員不少于2人，較重要的作業(yè)須另有現(xiàn)場工作負責人。

3.不得盲目動用明火和電器開關，嚴禁用明火檢查漏氣，可采納肥皂液或燃氣檢測儀查漏。電焊氣焊設備及易燃易爆材料，應遠離作業(yè)點。

4.作業(yè)前應打開門窗，使室內(nèi)充分通風，空氣新奇，必要時采納防爆排風扇通風。

5.帶氣操作，應設置干粉滅火器，并設專人看管。作業(yè)現(xiàn)場不得設置與作業(yè)無關的物品，保持走道暢通。勸告無關人員離開現(xiàn)場。

6.假如作業(yè)中放散燃氣量較大，應留意風向，放散口應有足夠高度，必要時設專人警戒。

7.在室內(nèi)進行檢修作業(yè)，不應造成大量漏氣現(xiàn)象，清洗更換過濾器內(nèi)填料，應在室外操作。

8.假如作業(yè)過程中有可能產(chǎn)生燃氣泄漏污染環(huán)境，操作必需佩戴氧氣呼吸器或防毒面具，使用銅質(zhì)等不會碰撞出火花的工具(使用鐵質(zhì)工具，接觸面上須抹黃油)。操作時工具輕拿輕放，避開碰撞。

9.如進行明火檢修，以及進行其他漏氣量較大或較簡單的作業(yè)時，須預先制定作業(yè)方案，經(jīng)安全防火部門審查批準后方可實施。作業(yè)時，安全防火部門派員檢查安全措施執(zhí)行狀況。

10.修理電器設備，必需斷電操作。室內(nèi)照明(包括臨時照明)必需采納防爆燈具。電話和非防爆電器開關等須設在室外無燃氣污染處。

11.冬季室內(nèi)最低氣溫須大于0℃，采暖設備表面溫度不應超過80℃，不得將易燃物品(如棉絲等)堆放在暖氣設備上。

12.嚴禁穿帶釘鞋進入調(diào)壓站，站房內(nèi)及圍墻內(nèi)不準堆放易燃易爆物品，并在醒目處懸掛嚴禁煙火的標示牌。

13.凡進入調(diào)壓站人員須穿純棉質(zhì)(非化學纖維)的服裝。操作人員的穿戴須符合勞動愛護規(guī)定。

14.發(fā)生事故時，實行關斷氣源電源等必要措施，并馬上報告有關部門。

【第9篇】lng儲配站調(diào)壓計量撬安全操作規(guī)程

一、撬裝式高中壓調(diào)壓站工作條件：

設計壓力：0.8mpa

工作壓力：0.6mpa

進口壓力范圍：0.55~0.6mpa

出口壓力范圍：0.1-0.45mpa可調(diào)，設定值一路為0.3mpa（去城市中壓管網(wǎng)），另一路為0.45mpa（去城市次高壓管網(wǎng)）

介質(zhì)溫度：-20℃－20℃

使用環(huán)境：室外-35℃－45℃

二、工藝操作

三、一般狀況下，調(diào)壓路采納兩路分別獨立工作的方式向下游供氣。當上游管線接收到汽化后自然?氣時，打開撬進口總電動球閥，然后分別緩慢開啟調(diào)壓支路的進口閥門，并觀看進口壓力表和出口壓力表是否在允許的范圍之內(nèi)。為避開出口壓力表在充氣時超量程損壞，可先關閉或略微開啟壓力表下針型閥，待壓力穩(wěn)定后再完全開啟。當進出口壓力正常后緩慢開啟出口閥門。汽化器停止工作后，先關閉總電動球閥，然后關閉支路進、出口球閥。

四、緊急狀況下，如其中一條調(diào)壓路被切斷時，打開調(diào)壓后的兩調(diào)壓路之間的隔斷閥，另一調(diào)壓路可自動啟動。為切斷路下游管網(wǎng)不間斷的供氣。

五、撬進口設置防空放散，放空閥用于緊急手動泄壓。出口安全閥壓力設定值分別為：次高壓支路：0.52mpa；中壓支路0.39mpa，當壓力值上升到安全閥設定壓力時，安全閥自動啟動向外泄放。

六、支路安全切斷閥為常開狀態(tài)，壓力設定值分別為：次高壓支路：0.55mpa；中壓支路0.41mpa，當調(diào)壓器消失故障，不能掌握下游壓力時，安全切斷閥自動切斷。安全閥切斷后應關閉支路進、出口閥門，故障解除后手動現(xiàn)場復位。復位后緩慢開啟支路進口閥門，壓力正常后，再緩慢開啟支路出口閥門。

七、計量主要由氣體渦輪番量計以及自帶的溫度壓力自動補償儀組成，對各出口的燃氣進行計量，流量輸出信號作為對次高壓和中壓出口的燃氣定量的加臭信號。

八、加臭系統(tǒng)是隨現(xiàn)場流量自動定比例的加臭系統(tǒng)，采納四氫噻吩加臭劑的比例為15~20mg/m3。

九、當系統(tǒng)發(fā)生泄露，報警探測器發(fā)出聲光報警信號，進口電動球閥自動關閉，待設備故障排解后重新開啟使用。

【第10篇】調(diào)壓器安全操作規(guī)程

一、使用留意事項:

1、調(diào)壓器必需由經(jīng)過培訓、具備電工資格的人員安裝、操作和維護,防止無關人員操作本機。

2、在實施安裝和檢修調(diào)壓器之前,務必切斷輸入電源,以免引起觸電或產(chǎn)品損壞。

3、接線肯定要接牢壓緊,以防脫落打火和因接觸電阻太大發(fā)熱而造成接點氧化。

4、調(diào)壓器運行時,切勿拆開機箱觸摸機內(nèi)部件或拔拉調(diào)壓器的輸入輸出連線,以防引起觸電或其它電氣安全事故。

5、調(diào)壓器輸入輸出連線肯定要布置合理,防止踩踏磨破,造成漏電事故。

6、調(diào)壓器肯定要妥當接地。接地線肯定不能接到暖氣管道、供水管道、燃氣管道等公共設施上,以免侵害第三方權利或造成危害。

7、手潮濕時,請不要操作調(diào)壓器。

8、不要擅自拆開和改裝調(diào)壓器,以免引起故障、漏電或火災。

9、嚴禁用腐蝕性的清洗劑或?qū)λ芰虾推崮び腥芪g作用的溶劑清洗機器。

10、調(diào)壓器機體上禁止放置重物,不要讓雜物特殊是導電物體從散熱孔或其它部位進入機箱內(nèi),以免引起故障、漏電或其它安全事故。

11、避開在調(diào)壓器四周堆放物品,阻礙空氣的流通。

12、不適用調(diào)壓器時,關掉開關電源,拆掉接線板上的外接線。

13、輸入電壓允許波動范圍:2%。

14、電壓波形的相對諧波含量應不超過10%。

二、日常維護工作

1、在使用過程中定期巡察調(diào)壓器的工作狀態(tài):(1)檢查調(diào)壓器的傳動機構是否運行正常;(2)檢查負載是否超過額定值;(3)檢查輸入電壓是否超過額定范圍等。一旦發(fā)生特別現(xiàn)象,馬上處理或報知上級領導。

2、每三個月對調(diào)壓器進行一次維護,維護內(nèi)容包括:

(在進行檢修、維護之前,務必先切斷輸入電源)

(1)認真清掃調(diào)壓器各部件,去除灰塵和污垢,特殊是碳刷、借出調(diào)壓器的暴露部分(滑道),如線圈表面發(fā)生氧化或積碳,應準時清理,以使線圈表面保持光滑;

(2)檢查機內(nèi)各部件和連接線頭是否有松動現(xiàn)象,對于有連接不牢或接觸不良的應當準時處理;

(3)檢查碳刷、碳刷架的工作狀況,準時更換磨損或損壞的碳刷,以免銅頭接觸線圈造成短路;

(4)發(fā)覺有故障或損壞的元器件應準時修理或更換。

【第11篇】油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱安全操作規(guī)程

1、主題內(nèi)容和適用范圍：

本標準規(guī)定油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱安全操作要求

適用于公司油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱作業(yè)

2、工作前留意事項：

使用油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱之前必需仔細閱讀該型號油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱的《使用說明書》、《維護保養(yǎng)說明》，熟識油浸式交直流試驗變壓器調(diào)壓掌握箱的一般結構、性能，嚴禁超性能使用。

3、工頻耐壓試驗操作留意事項：

3.1、有特地人員監(jiān)護現(xiàn)場安全及觀看試品狀態(tài)。

3.1、被試品應先清洗潔凈，并肯定干燥，以免損壞被試品和給試驗帶來的誤差。

3.3、對于大型試驗，一般應先進行空升試驗，調(diào)整各種表計，調(diào)整球間隙。

3.4、升壓速度不能太快，并必需防止突然加壓。

3.5、當做電壓升值試驗電壓時，開頭計時，到一分鐘后，快速降壓至1/3試驗電壓以下時，才能拉開電源。

3.6、在升壓或耐壓試驗中，如發(fā)覺下列不正常狀況時，應馬上降壓：電壓表指針搖擺很大、發(fā)覺絕緣燒焦或冒煙、被試品內(nèi)有不正常的聲音。

3.7、耐壓試驗前后應測量絕緣電阻，檢查絕緣狀況。

4、泄漏試驗的操作及留意事項：

4.1、試驗前應先檢查被試品是否停電，接地放電儀器對外接線是否潔凈，嚴防將試驗電壓加到有人工作的部位上去。

4.2、接好試驗裝置接線后，復查無誤后可加壓。應特殊檢查高壓設備及引線與地、與操作人員的安全距離，被試品的外殼是否牢靠接地，要按安全操作規(guī)定的要求進行試驗。

4.3、對大電容量設備應緩慢升壓，防止被試品的充電電流燒壞微安表。

4.4、試驗過程中，應親密監(jiān)視被試品、試驗裝置、微安表，一旦發(fā)生擊穿、閃耀等特別現(xiàn)象應馬上降壓，切斷電源，并查明緣由，具體記錄。

4.5、試驗完畢，降壓，切斷電源后應將被試品及試驗裝置本身充分放電。

【第12篇】hp-4.0型自動調(diào)壓混凝土抗?jié)B儀安全操作規(guī)程

1.接通電源。

2.設定工作參數(shù)：

(1)設定狀態(tài)下按“set”鍵，顯示“pp2”窗口最終一位數(shù)碼管閃耀，進入上限壓力設定，按“add”“sub”“rep”鍵進行調(diào)整。設定完成按“set”鍵存入后，進行下限設定，下限設定值“pp3”窗口最終一位數(shù)碼管閃耀；此時按“add”“sub”“re