鉆床安全操作15篇

鉆床安全操作15篇名目

【第1篇】鉆床安全操作的留意事項(xiàng)

為了確保鉆削加工的安全，操應(yīng)留意:

(1)工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

(2)工件裝夾必需堅(jiān)固牢靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

(3)使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，漸漸增加壓力或漸漸減小壓力，以免用力過(guò)猛造成事故。

(4)鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

(5)精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不行用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

(6)在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

(5)使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必需夾緊。

(8)橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

(9)工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

【第2篇】臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程范本

一、基本學(xué)問(wèn):

鋸臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆,是一種體積小巧,操作簡(jiǎn)便,通常安裝在專(zhuān)用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下,最大不超過(guò)16毫米。其主軸變速一般通過(guò)轉(zhuǎn)變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn),主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑,轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭有卷進(jìn)、割傷的危急。使用時(shí)必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全作業(yè)要領(lǐng)書(shū)。

二、操作須知:

1、操或旁觀(guān)人員都要按規(guī)定正確著裝,穿、戴好必要的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。臺(tái)鉆有卷進(jìn)去的危急,鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止戴手套。

2、鉆頭的回轉(zhuǎn)數(shù)必需根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好。

3、鉆頭和工件必需夾好、夾緊。較小或外形不規(guī)章等不好夾放的工件必需使用小型虎鉗或治具等,嚴(yán)禁用手握住工件加工。

4、不能進(jìn)行超過(guò)最大切削力量的工作,避開(kāi)臺(tái)鉆超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、加工時(shí)用力勻稱(chēng)、速度適中,進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn),不能貪快而用力過(guò)猛或一下鉆究竟。

6、嚴(yán)禁在臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整臺(tái)鉆上任何部位、碰觸鉆頭。

7、嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。

8、作業(yè)過(guò)程中全神貫注,嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

9、作業(yè)完畢后禁止徒手觸摸加工部位以及鉆頭,防止?fàn)C傷。

10、停電、休息、工作完畢、離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),必需馬上關(guān)閉臺(tái)鉆開(kāi)關(guān)。

三、操作教程:

1、工件在加工前必需用引沖在需要鉆孔的地方?jīng)_出定位坑

2、鉆頭分直柄和錐柄兩種,裝卸必需戴好手套并使用配套的工具。

3、根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好主軸回轉(zhuǎn)數(shù),然后安裝好相應(yīng)的鉆頭并夾緊。

4、將工件放在加工臺(tái)面上,調(diào)整固定好臺(tái)面位置和高度。

5、輕輕將鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位坑壓下,然后用夾具夾緊待加工的工件。

6、按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)前再次確認(rèn)已配戴愛(ài)護(hù)眼鏡、沒(méi)戴手套。

7、鉆頭在工件待加工面上方10mm處啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

8、加工時(shí)用力勻稱(chēng)、速度適中,進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn),不能貪快而用力過(guò)猛或一下鉆究竟。

9、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止擦拭、清理鐵屑等無(wú)關(guān)作業(yè)。

10、作業(yè)過(guò)程中全神貫注,嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

11、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆開(kāi)關(guān),等鉆頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能取下鉆頭,做好機(jī)器及周邊的4s。

留意:

操作過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題時(shí),應(yīng)馬上關(guān)閉電源停止當(dāng)前操作,并立刻向上司報(bào)告,嚴(yán)禁私自處理。

【第3篇】鉆床的安全操作留意事項(xiàng)是什么？

為了確保鉆削加工的安全，操應(yīng)留意:

（1）工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

（2）工件裝夾必需堅(jiān)固牢靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

（3）使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，漸漸增加壓力或漸漸減小壓力，以免用力過(guò)猛造成事故。

（4）鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

（5）精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不行用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

（5）使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必需夾緊。

（8）橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

（9）工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

【第4篇】鉆床作業(yè)安全操作規(guī)范

鉆床安全操作規(guī)范

1、目的

1.1、規(guī)范操作規(guī)程,提高生產(chǎn)工作效率,杜絕工傷事故的發(fā)生。

2、適用范圍

2.1、適用于本公司全部鉆床。

3、預(yù)備工作

3.1、勞保用品:工衣、勞保鞋、平光眼鏡、等。

3.2、工具:鉆頭、卡尺、墊塊、毛刷等。

3.3、材料:待加工件。

3.4、檢查鉆床的電路及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,以及加油部位加注潤(rùn)滑油。

4、作業(yè)程序

序號(hào)

操作

要求

備注

4.1

安裝鉆頭使其緊固,夾緊加工件,并校正

保證鉆頭不松動(dòng),固定好加工件并打好洋沖眼使用之能對(duì)中心線(xiàn),保證其垂直度、平行度

4.2

依據(jù)圖紙進(jìn)行加工

能符合圖紙要求之基本尺寸和工藝要求,誤差不能超過(guò)±0.mm

4.3

安裝或庫(kù)存?zhèn)溆?/p>

把加工好的工件安裝在修理設(shè)備上或做好處理,注明:品名、規(guī)格、數(shù)量并存于倉(cāng)庫(kù)

5、留意事項(xiàng)

5.1、禁止戴手套上崗,鉆床未停穩(wěn)時(shí)禁止將頭、手靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。

5.2、測(cè)量或拆卸工件時(shí),應(yīng)停止鉆床。

5.3、加工事完畢應(yīng)馬上關(guān)掉鉆床總電源,并清理鉆床工作臺(tái)面鐵屑,同時(shí)做好潤(rùn)滑處理。

【第5篇】搖臂鉆床安全操作標(biāo)準(zhǔn)行為規(guī)范

搖臂鉆床安全操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機(jī)必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn),嫻熟把握搖臂鉆床的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”,做到“會(huì)使用、會(huì)修理、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

2、司機(jī)負(fù)責(zé)搖臂鉆床的操作及安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)工作。

二、開(kāi)機(jī)前檢查

1、工作前要穿戴好勞保用品。

2、檢查設(shè)備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。

3、檢查切削用的鉆頭和備用鉆頭,并檢查鉆頭在機(jī)床主軸上固定的牢靠性。

4、檢查行程開(kāi)關(guān),保險(xiǎn)離合器等的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的牢靠性。

5、按機(jī)床上潤(rùn)滑標(biāo)牌的規(guī)定,對(duì)機(jī)床各部位進(jìn)行注油潤(rùn)滑。

三、鉆削作業(yè)

1、依據(jù)被加工材質(zhì)及鉆頭直徑不同,遵照機(jī)床面板上表格中內(nèi)容合理選擇轉(zhuǎn)速與進(jìn)給量。

2、主軸啟動(dòng):按下啟動(dòng)按鈕,當(dāng)指示燈亮?xí)r,將空擋手柄轉(zhuǎn)至正傳或反轉(zhuǎn)位置,主軸即順時(shí)或逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。

3、主軸的空檔:將空檔手柄向上抬起,即可用手輕巧轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,如再啟動(dòng)主軸,須先將空檔手柄壓下,在開(kāi)車(chē)即可。

4、主軸轉(zhuǎn)速及給進(jìn)量的變換:轉(zhuǎn)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選旋鈕或主軸進(jìn)給量預(yù)選旋鈕,調(diào)整到所需的轉(zhuǎn)速及進(jìn)給量,然后將空檔手柄向下壓至變速位置即可。

5、主軸的給進(jìn):

5.1機(jī)動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄壓下,再將空擋手柄壓下,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,機(jī)動(dòng)進(jìn)給即被接通。

5.2手動(dòng)給進(jìn):將主軸移動(dòng)手柄向里推動(dòng),并轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)手柄,帶動(dòng)主軸向上或向下進(jìn)給。

5.3微動(dòng)進(jìn)給:將接通、斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄向上抬起,再將主軸移動(dòng)手柄向外拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)進(jìn)給手輪,即可微動(dòng)進(jìn)給。

5.4定程切削:將定程切削限位手柄拉出,轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)微調(diào)手柄至所需切削深度值與箱體上的付尺“0”線(xiàn)大致對(duì)齊,再轉(zhuǎn)動(dòng)刻度盤(pán)微調(diào)手柄進(jìn)行微調(diào),直至與“0”線(xiàn)對(duì)齊并用另端的鎖緊旋鈕,將刻度盤(pán)微調(diào)手柄頂緊,推動(dòng)定程切削限位手柄接通進(jìn)給。當(dāng)切削深度達(dá)到定程值時(shí),接通斷開(kāi)機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄自動(dòng)抬起,完成定程切削。

5.5攻螺紋:操作與手動(dòng)進(jìn)給相同。

6、主軸箱和立柱的夾緊與松開(kāi):

6.1主軸箱和立柱的夾緊或松開(kāi),即可同時(shí)進(jìn)行,又可單獨(dú)進(jìn)行,均由夾緊按鈕或松開(kāi)按鈕實(shí)現(xiàn)夾緊、松開(kāi)。

6.2安排閥上轉(zhuǎn)軸1、2同時(shí)處于“(11)”位置時(shí),主軸箱和立柱同時(shí)松夾。

6.3轉(zhuǎn)軸處于1“(11)”、2“(=)”或1“(=)”2“(11)”位置時(shí)主軸箱或立柱單獨(dú)松夾。

7、搖臂升降:操作搖臂上升按鈕及搖臂下降按鈕,搖臂即可升、降。

四、行為規(guī)范

1、操一律不準(zhǔn)帶手套。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止超負(fù)荷工作。

3、禁止用手更換刀具以及排解切削。

4、主軸箱與限位塊間存在擠壓點(diǎn),搖臂與內(nèi)柱端面也存在擠壓點(diǎn),司機(jī)在操作時(shí)肯定要留意安全。

5、主軸自動(dòng)進(jìn)給時(shí),主軸移動(dòng)手柄轉(zhuǎn)動(dòng),司機(jī)應(yīng)遠(yuǎn)離手柄,以免碰傷。

6、搖臂沿著一個(gè)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)360°避開(kāi)將內(nèi)立柱的電源線(xiàn)擰斷造成短路。

7、鉆削前切記將搖臂,立柱及主軸夾緊,否則易造成人身事故。

8、在鉆削過(guò)程中發(fā)生氣床及人身意外狀況,應(yīng)馬上按機(jī)床面板上的總停止按鈕,以免發(fā)生事故。

9、鉆削過(guò)程中嚴(yán)禁用手清除鐵屑和觸摸鉆頭,觀(guān)看鉆削狀況時(shí),頭部與鉆頭務(wù)必保持肯定距離。

10、司機(jī)在松開(kāi)立柱預(yù)備搖動(dòng)搖臂時(shí),留意觀(guān)看四周危急區(qū)內(nèi)的人或物。

11、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),禁止在機(jī)床上檢查零件,排解故障。

12、非專(zhuān)業(yè)人員禁止觸及電力掌握裝置。

13、禁止用汽油、煤油和其它易燃物質(zhì)做為清洗機(jī)床的清洗劑。

14、禁止用生產(chǎn)壓縮空氣裝置清理機(jī)床。

【第6篇】鉆床的安全操作事項(xiàng)

為了確保鉆削加工的安全，操應(yīng)留意:

（1）工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

（2）工件裝夾必需堅(jiān)固牢靠。鉆削小工件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

（3）使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，漸漸增加壓力或漸漸減小壓力，以免用力過(guò)猛造成事故。

（4）鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

（5）精絞深孔、拔錐棒時(shí)，不行用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。

（6）在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

（5）使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必需夾緊。

（8）橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

（9）工件結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主軸，并且要夾緊。

【第7篇】鉆床工安全操作規(guī)定

1、操作鉆床時(shí)，衣袖口要扎緊，嚴(yán)禁戴手套和圍巾。

2、開(kāi)車(chē)前要檢查機(jī)器、工具、電氣是否靈敏好用，安全防護(hù)是否完整牢靠。

3、鉆眼時(shí)凡握不住的工作物應(yīng)用專(zhuān)用工具夾緊，不準(zhǔn)用手拿著工作物操作。

4、鉆大型、長(zhǎng)型、重型工件時(shí)，必需墊平、壓牢，鉆硬工件時(shí)，需用冷卻液（清水、肥皂水等），要開(kāi)慢車(chē)并勤倒鐵沫，留意鉆頭狀況。

5、鉆薄工件時(shí)，下面必需墊好木板，鉆通孔工件時(shí)，下面要放墊鐵支撐。

6、裝卸工件、鉆頭、鉆卡、變換車(chē)速必需停車(chē)，嚴(yán)禁用手指加油。

7、鉆頭上嚴(yán)禁纏繞長(zhǎng)鐵屑,應(yīng)常常停車(chē)清除。鉆屑不準(zhǔn)用嘴吹、手拿，旋轉(zhuǎn)的鉆頭嚴(yán)禁用手摸。

8、使用手電鉆要戴好絕緣手套，要有牢靠的接零線(xiàn)和接地線(xiàn)。并且必需安裝觸電愛(ài)護(hù)裝置。

【第8篇】鉆床安全操作留意事項(xiàng)

一、操作鉆床時(shí)禁止戴手套、圍巾,袖口必需扎緊,女生必需戴安全帽。

二、開(kāi)動(dòng)機(jī)床時(shí),應(yīng)檢查是否有鉆夾頭鑰匙或斜鐵插在主軸上。

三、工件必需加緊,通孔將透時(shí),應(yīng)盡量減小進(jìn)給力。

四、鉆孔時(shí)不行用手、棉紗或用嘴吹來(lái)清除切屑,必需用毛刷清除;鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清除,禁止用口吹、手拉,應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

五、操的頭部不準(zhǔn)與旋轉(zhuǎn)的主軸靠得太近,停機(jī)要讓主軸自然停止,不行用手剎住,也不能用反轉(zhuǎn)制動(dòng)。

六、禁止在鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下裝拆工件、檢驗(yàn)工件和變換主軸轉(zhuǎn)速。

七、自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位。手動(dòng)進(jìn)刀一般按漸漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過(guò)猛造成事故。

八、鉆通孔時(shí),要使鉆頭能通過(guò)工作臺(tái)面上的讓刀孔,或在工件下面墊上墊鐵,以免損傷工作臺(tái)表面。

九、應(yīng)當(dāng)用工具撥v帶進(jìn)行變速,防止手指被卷入受傷。

十、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位,因故離開(kāi)時(shí)必需停車(chē)并切斷電源。

十一、鉆床使用完畢后,必需切斷電源并擦凈設(shè)備,清掃工作場(chǎng)地,并對(duì)各滑面及各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。

【第9篇】搖臂鉆床安全操作

1操作前留意事項(xiàng)

1.1按規(guī)定給機(jī)床加油，檢查油標(biāo)油量、油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床立柱升降限位是否牢靠，搖臂、主軸的啟動(dòng)、換向、制動(dòng)等操作系統(tǒng)是否完好，電器裝置及接地是否良好。

1.2空運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)滑動(dòng)部分有油，各部運(yùn)行正常后方可開(kāi)頭工作。

1.3工件是否夾緊壓好。

2操作留意事項(xiàng)

2.1工件必需堅(jiān)固地夾持在工作臺(tái)或座鉗上，鉆通孔時(shí)必需在底面墊上木板。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí)，在接近鉆透時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具以及旋轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)裝卸鉆頭、夾頭、套管。

2.2裝鉆頭時(shí)要將錐柄錐孔擦拭潔凈，拆卸時(shí)要用專(zhuān)用工具，嚴(yán)禁隨便敲打。

2.3鉆頭對(duì)好工件鉆孔位置后，肯定要固定好搖臂，才能開(kāi)頭工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊狀況下工作。鉆孔過(guò)程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

2.4工件鉆孔后需銑削平面時(shí)，所選用刀桿必需與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)協(xié)作。

2.5攻螺紋時(shí)，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)，但必需留意將手柄放在固定槽內(nèi)。

2.6進(jìn)行變速和變進(jìn)給量時(shí)，應(yīng)先停機(jī)。

2.7工件即將鉆通或有氣孔鑄件時(shí)，應(yīng)減小切削用量，最好手工進(jìn)行。

2.8拆卸鉆頭后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)取下鉆塊。

2.9鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清理，用刷子或鐵鉤清除，嚴(yán)禁用手拉。

2.10橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)有障礙物。

2.11工作時(shí)橫臂必需夾緊。發(fā)覺(jué)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，并報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員。

2.12當(dāng)突然意外停電時(shí)，應(yīng)馬上切斷機(jī)床電源或其他啟動(dòng)機(jī)構(gòu)，并把刀具退出工件部位。

2.13使用行車(chē)協(xié)作起吊工件時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車(chē)作業(yè)和地面（掛鉤）作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程，并予親密協(xié)作。

3停機(jī)留意事項(xiàng)

3.1停機(jī)時(shí)，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置。

3.2清除切屑、上足潤(rùn)滑油、工作臺(tái)面上防銹油，切斷電源，支上搖臂支架。

【第10篇】數(shù)控深孔鉆床安全操作的程序

1、工作前必需穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2、要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置。機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣部分要有牢靠的防護(hù)裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

3、深孔鉆床的平臺(tái)要緊住，工件要夾緊。鉆小件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。

4、自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按漸漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。

5、調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車(chē)進(jìn)行。

6、深孔鉆機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車(chē)清除，禁止用口吹，手拉、應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。橫臂和工作臺(tái)不準(zhǔn)有浮放物。

9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10、或兩人以上在同一臺(tái)機(jī)床工作時(shí)，必需有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

11、發(fā)覺(jué)特別狀況應(yīng)馬上停車(chē)，請(qǐng)有關(guān)人員進(jìn)行檢查。

12、深孔鉆機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位，因故要離開(kāi)時(shí)必需停車(chē)并切斷電源。

13、工作完后，關(guān)閉深孔鉆機(jī)床總閘，擦凈深孔鉆機(jī)床，清掃工作地點(diǎn)。

【第11篇】鉆床安全操作留意事項(xiàng)

為了確保鉆削加工的安全,操應(yīng)留意:

(1)工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

(2)工件裝夾必需堅(jiān)固牢靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

(3)使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),漸漸增加壓力或漸漸減小壓力,以免用力過(guò)猛造成事故。

(4)鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

(5)精絞深孔、拔錐棒時(shí),不行用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

(6)在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

(5)使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必需夾緊。

(8)橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

(9)工件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。

【第12篇】鉆床安全操作事項(xiàng)

為了確保鉆削加工的安全,操應(yīng)留意:

(1)工作前要對(duì)鉆床和工、夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)誤方可操作。

(2)工件裝夾必需堅(jiān)固牢靠。鉆削小工件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

(3)使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),漸漸增加壓力或漸漸減小壓力,以免用力過(guò)猛造成事故。

(4)鉆頭上纏有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車(chē)清理,用刷子或鐵鉤清除,嚴(yán)禁用手拉。

(5)精絞深孔、拔錐棒時(shí),不行用力過(guò)猛,以免手撞在刀具上。

(6)在刀具旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)、夾壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

(5)使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)有障礙物。工作時(shí)橫臂必需夾緊。

(8)橫臂及工作臺(tái)上不準(zhǔn)堆放物件。

(9)工件結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主軸,并且要夾緊。

【第13篇】臺(tái)式鉆床安全操作培訓(xùn)教程

一、基本學(xué)問(wèn)：

鋸臺(tái)式鉆床簡(jiǎn)稱(chēng)臺(tái)鉆，是一種體積小巧，操作簡(jiǎn)便，通常安裝在專(zhuān)用工作臺(tái)上使用的小型孔加工機(jī)床。臺(tái)式鉆床鉆孔直徑一般在13毫米以下，最大不超過(guò)16毫米。其主軸變速一般通過(guò)轉(zhuǎn)變?nèi)菐г谒蛶л喩系奈恢脕?lái)實(shí)現(xiàn)，主軸進(jìn)給靠手動(dòng)操作。操作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生鐵屑，轉(zhuǎn)動(dòng)的鉆頭有卷進(jìn)、割傷的危急。使用時(shí)必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全作業(yè)要領(lǐng)書(shū)。

二、操作須知：

1、操或旁觀(guān)人員都要按規(guī)定正確著裝，穿、戴好必要的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品。臺(tái)鉆有卷進(jìn)去的危急，鉆頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止戴手套。

2、鉆頭的回轉(zhuǎn)數(shù)必需根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好。

3、鉆頭和工件必需夾好、夾緊。較小或外形不規(guī)章等不好夾放的工件必需使用小型虎鉗或治具等，嚴(yán)禁用手握住工件加工。

4、不能進(jìn)行超過(guò)最大切削力量的工作，避開(kāi)臺(tái)鉆超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、加工時(shí)用力勻稱(chēng)、速度適中，進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn)，不能貪快而用力過(guò)猛或一下鉆究竟。

6、嚴(yán)禁在臺(tái)鉆運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整臺(tái)鉆上任何部位、碰觸鉆頭。

7、嚴(yán)禁兩人以上同時(shí)操作。

8、作業(yè)過(guò)程中全神貫注，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

9、作業(yè)完畢后禁止徒手觸摸加工部位以及鉆頭，防止?fàn)C傷。

10、停電、休息、工作完畢、離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí)，必需馬上關(guān)閉臺(tái)鉆開(kāi)關(guān)。

三、操作教程：

1、工件在加工前必需用引沖在需要鉆孔的地方?jīng)_出定位坑

2、鉆頭分直柄和錐柄兩種，裝卸必需戴好手套并使用配套的工具。

3、根據(jù)“攻絲鉆孔鏜孔回轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)比表”選擇并設(shè)置好主軸回轉(zhuǎn)數(shù)，然后安裝好相應(yīng)的鉆頭并夾緊。

4、將工件放在加工臺(tái)面上，調(diào)整固定好臺(tái)面位置和高度。

5、輕輕將鉆頭對(duì)準(zhǔn)定位坑壓下，然后用夾具夾緊待加工的工件。

6、按啟動(dòng)開(kāi)關(guān)前再次確認(rèn)已配戴愛(ài)護(hù)眼鏡、沒(méi)戴手套。

7、鉆頭在工件待加工面上方10mm處啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。

8、加工時(shí)用力勻稱(chēng)、速度適中，進(jìn)刀退刀循序漸進(jìn)，不能貪快而用力過(guò)猛或一下鉆究竟。

9、鉆頭在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止擦拭、清理鐵屑等無(wú)關(guān)作業(yè)。

10、作業(yè)過(guò)程中全神貫注，嚴(yán)禁一邊作業(yè)一邊談天、玩耍打鬧等一切和當(dāng)前作業(yè)不相關(guān)的行為。

11、使用完畢后關(guān)閉臺(tái)鉆開(kāi)關(guān)，等鉆頭停止運(yùn)轉(zhuǎn)后才能取下鉆頭，做好機(jī)器及周邊的4s。

留意：

操作過(guò)程中發(fā)生問(wèn)題時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉電源停止當(dāng)前操作，并立刻向上司報(bào)告，嚴(yán)禁私自處理。

【第14篇】鉆床安全操作規(guī)程和保養(yǎng)制度

一、操作規(guī)程

1、操作人員必需對(duì)該機(jī)結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)有所了解和把握。

2、檢查電源接線(xiàn)是否牢靠。

3、操作時(shí)不準(zhǔn)戴手套、長(zhǎng)發(fā)者把頭發(fā)盤(pán)在工作帽內(nèi)。

4、操作時(shí)，工作臺(tái)面上嚴(yán)禁放量具及其它雜物。

5、鉆床開(kāi)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁用手清理鐵屑。

6、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不行變速。變速時(shí)為便于齒輪的嚙合，應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。

7、在使用機(jī)動(dòng)升降時(shí)，留意不要升降到極限位置。

二、維護(hù)及保養(yǎng)

1、嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、需潤(rùn)滑部位常常加注潤(rùn)滑油，保證運(yùn)轉(zhuǎn)敏捷。

3、工作中發(fā)覺(jué)特別，馬上停機(jī)檢查修復(fù)。