鉆孔樁基工程施工方案

鉆孔樁基工程施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

一、工程概況鉆孔樁基工程施工方案(標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）(一）建設(shè)概況1、工程名稱:2、建設(shè)單位：3、設(shè)計(jì)單位：4、監(jiān)理單位：5、施工單位：6、建設(shè)地點(diǎn)：（二)設(shè)計(jì)概況1、本工程采用鉆孔灌注樁，建筑樁基安全等級(jí)為二級(jí)(B1）.設(shè)計(jì)依據(jù)《*＊*＊中心衛(wèi)生院門診樓》工程地質(zhì)勘察報(bào)告。建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007—2002).建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94)。2、樁采用C20混凝土，HRB235（Φ）級(jí)鋼筋。承臺(tái)地梁采用C25混凝土，HPB235（Φ），HRB335（Φ）級(jí)鋼筋。3、有效樁長(zhǎng)為27～32m，樁須進(jìn)行持力（5)層4。5M以上,樁長(zhǎng)結(jié)合持力層控制單樁承載力特征值D=600，R=560KN、D=800，R=820KN，樁數(shù)D600=74支,D800=2支.4、樁鋼筋籠長(zhǎng)度D=600主筋采用8Φ12,D=800主筋采用14Φ12。箍筋采用Φ6＠250圓箍，每隔2米設(shè)一道Φ12＠2000的加勁箍。5、打樁結(jié)束28天后進(jìn)行單樁豎向承載力靜載荷試驗(yàn)，不少于2支。并進(jìn)行動(dòng)測(cè)(單樁承臺(tái)全測(cè)，多樁承臺(tái)至少一根，且不少于總根數(shù)20%）。在到設(shè)計(jì)認(rèn)可后方可接后施工.試樁前及試樁結(jié)果應(yīng)通知設(shè)計(jì)者。6、樁身灌注混凝土前，應(yīng)及時(shí)清空。按《鉆孔灌注樁》施工規(guī)范要求控制沉渣<50mm。7、未盡事宜請(qǐng)按《鉆孔灌注樁》（2001浙G23)或有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，未詳之處及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系.二、施工管理人員配備崗位姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理**助工技術(shù)負(fù)責(zé)*＊工程師施工員＊*工程師材料員＊*工程師資料員*＊助工機(jī)長(zhǎng)*＊上崗證鋼筋工**上崗證砼操作三、施工機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量備注鉆孔灌注樁ZJ95錘2臺(tái)良好砼攪拌機(jī)JZ350C2臺(tái)良好電焊機(jī)Bxl=2001臺(tái)良好鋼筋切割機(jī)QJ40—11臺(tái)良好翻斗車自制12輛良好泥漿泵2臺(tái)良好潛水泵2臺(tái)良好四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉和審查施工圖紙、編制和審定施工的組織設(shè)計(jì),編制施工預(yù)算.2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：配合建設(shè)單位做好“三通一平”工作，措施有關(guān)生活、生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施等。3、勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：建立一支有施工經(jīng)驗(yàn)，有開拓精神和工作效率高的工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和一支精干的工作隊(duì)伍,集中施工力量,組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)并做好職工入場(chǎng)教育工作。4、物資準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，編制建筑材料需用量計(jì)劃，并做好材料采用等工作.五、主要材料需要量計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1水泥32。5級(jí)400噸2砂子中粗500方3石子20—40mm600方4鋼筋Φ12、Φ6.5噸六、施工工藝定位立架→成孔、一次清孔→吊放鋼筋籠→放導(dǎo)管→灌水下混凝土→移位（1）定位立架①按設(shè)計(jì)圖紙要求，確定樁的位置。②鉆孔安裝穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生移動(dòng),不發(fā)生傾斜。對(duì)鉆桿、鉆桿接頭及轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)軸之間的接頭逐個(gè)檢查，保證鉆桿順直不彎曲。(2)成孔，一次清孔①用第一節(jié)鉆桿接好鉆機(jī),鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁中心,慢慢放下至土面。先空轉(zhuǎn)，然后緩慢鉆入土中，觀察檢查正常才開始正式鉆進(jìn)，每鉆進(jìn)一節(jié)鉆桿,即連接下一節(jié)鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn),直到符合要求深度為止。加接鉆桿時(shí)，將鉆具提離孔底80—100mm,鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入坑內(nèi)。鉆孔過程中如發(fā)生斜孔,塌孔應(yīng)停鉆，待采取相應(yīng)措施后再行鉆進(jìn)。②第一次清孔處理的目的是使孔底沉渣度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求,也為下一道工序即在清水中灌注混凝土創(chuàng)造良好條件。（3）吊放鋼筋籠吊放時(shí)應(yīng)避免碰撞孔壁，采取慢起慢落，逐步下放的方法。如下插遇到困難，不得強(qiáng)行下插,要查明原因。安放后的鋼筋要保證其垂直度，并保證層厚度50mm。(4）放導(dǎo)管放導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管不得碰撞鋼筋籠，為了保證導(dǎo)管內(nèi)水能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300-500mm，導(dǎo)管采用雙螺紋接頭,內(nèi)襯密封墊圈.漏斗應(yīng)足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土0.8m以上。（5)灌水下混凝土首批水下混凝土澆注正常后，必須連續(xù)施工，不得中斷。否則先澆注的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后澆注的混凝土從導(dǎo)管中流出,造成斷柱，為防止導(dǎo)管撥出砼面造成斷樁事故，導(dǎo)管埋深宜為25m，同時(shí)也要防止埋管太深造成埋管事故。七、鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)1、規(guī)劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)首先考慮進(jìn)水、排水、清渣的安放,以保證污水排放徹底,鉆渣清除順利。2、應(yīng)及時(shí)將清出的鉆渣運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，防止污染施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍環(huán)境.3、隨時(shí)注意鉆機(jī)操作時(shí)有無異常情況，如發(fā)現(xiàn)電流值異常升高，鉆研機(jī)搖晃，跳動(dòng)或鉆進(jìn)困難時(shí),要放慢進(jìn)尺，待穿過硬層或不均勻土層后方可正常鉆進(jìn)。4、鉆孔過程中應(yīng)嚴(yán)格控制孔內(nèi)水位，必須使孔內(nèi)水位高于地下流水作業(yè)平，以防坍孔。八、鉆孔灌注樁施工常見問題及處理方法1、孔壁坍落在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺。成孔速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)取.從鋼筋籠的綁扎、吊插以及定位墊板設(shè)置安裝等環(huán)節(jié)均應(yīng)予以注意。2、樁孔偏斜鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)整，彎曲的鉆桿要及時(shí)更換。場(chǎng)地要平整，鉆架就位后要調(diào)整，使鉆盤與底座水平。清孔時(shí)應(yīng)把沉渣清理干凈，保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi)，防止碰撞孔壁，入孔后要采取措施固定好位置，對(duì)已發(fā)生變形的鋼筋籠，進(jìn)行修理后再使用。3、斷樁混凝土塌落度按設(shè)計(jì)要求，粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。邊澆注混凝土邊撥套管，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管脫離混凝土面.當(dāng)導(dǎo)管堵塞,混凝土尚未初凝時(shí)，可吊起一節(jié)鋼軌或其它物體在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，使混凝土繼續(xù)澆注，也可迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新澆注。4、吊腳樁清孔要符合設(shè)計(jì)要求，并立即澆注混凝土。安放鋼筋籠和澆注混凝土?xí)r，注意不要碰撞孔壁.5、混凝土用量過大鉆孔時(shí)，掌握好各土層的鉆進(jìn)速度。正常鉆孔作業(yè)時(shí)，中途不得隨便停鉆.九、施工安全措施1、開工前召開一次職工安全教育會(huì)議，以便使每個(gè)職工了解安全生產(chǎn)操作規(guī)程，落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，如有所工作進(jìn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)他們實(shí)行三級(jí)教育，對(duì)職工進(jìn)行安全交底。2、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。3、機(jī)長(zhǎng)駕駛樁機(jī)械時(shí)必須集中注意力，嚴(yán)格按照操作規(guī)程辦事，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。4、經(jīng)常檢查機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)并在平進(jìn)做好保養(yǎng)維修.5、樁機(jī)移位時(shí)，地面必須平整堅(jiān)定。6、配電箱要有門鎖，做好防水措施，采用一扎一閘，安裝好漏電保護(hù)器，臨時(shí)線按規(guī)定操作。7、電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按時(shí)安全操作規(guī)程，確保安全。林海菜市場(chǎng)遷址改建工程樁基工程施工方案＊*＊*建設(shè)二○○五年八月十五日施工組織審批表工程名稱建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位編制人技術(shù)部門審批意見目錄一、工程概況二、施工管理人員配備三、施工機(jī)械設(shè)備四、施工準(zhǔn)備五、主要材料需要量計(jì)劃六、施工工藝七、鉆孔灌注樁施工注意事項(xiàng)八、鉆孔灌注樁施工常見問題及處理方法九、施工安全措施十、施工進(jìn)度計(jì)劃樁基工程施工方案一、施工準(zhǔn)備:(一）熟悉和審查施工圖紙,核對(duì)圖紙標(biāo)注尺寸是否有誤，踏勘施工場(chǎng)地，了解施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。落實(shí)“三通一平”工作到位情況，尤其是水電容量是否能滿足施工要求，水電終端到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體位置，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路出入口進(jìn)行觀察,了解施工出入口交通是否暢通等.(二)、閱讀工程地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告,熟悉地質(zhì)層分類與構(gòu)造特征，核實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)地表標(biāo)高與地質(zhì)層深度的關(guān)系。(三）、配合建設(shè)單位組織圖紙會(huì)審，提出設(shè)計(jì)施工圖存在的問題，做好圖紙會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)技術(shù)交底記錄。了解設(shè)計(jì)意圖，便于按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行規(guī)范施工.（四）、做好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，引入水準(zhǔn)標(biāo)高，設(shè)置施工場(chǎng)址區(qū)內(nèi)固定性座標(biāo)和水準(zhǔn)基樁.建立工程測(cè)量網(wǎng)絡(luò),書面存檔,以備隨時(shí)校核軸線與樁位.（五）、抽調(diào)鉆孔灌注樁施工、管理有豐富經(jīng)驗(yàn)和實(shí)績(jī)的精干人員組成本項(xiàng)目班子,落實(shí)各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。（六)、選擇適宜本工程施工并能滿足設(shè)計(jì)要求的各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，做好保養(yǎng)和調(diào)試，保證機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后能運(yùn)行良好，確保本工程保質(zhì)保量按期完成。（七）、了解市場(chǎng)行情，按設(shè)計(jì)要求落實(shí)各種建筑材料的采購(gòu)和原材料試驗(yàn)工作，各種材料必須保質(zhì)保量，滿足施工要求。（八）、初步布置施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好現(xiàn)場(chǎng)辦公、人員食宿等各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)上崗教育。二、鉆孔灌注樁工程1、概述：本工程樁基為鉆孔灌注樁承臺(tái)基礎(chǔ)，樁直徑φ600，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)12M，共798枚,其中3號(hào)樓310枚,2號(hào)樓271枚，1號(hào)樓180枚，旋轉(zhuǎn)外樓梯37枚，單樁承載力設(shè)計(jì)值均為500KN，極限承載力為825KN，且進(jìn)入第五層粘土夾碎石層不小于1。5M。擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備為9臺(tái)ZV—1000型打樁機(jī),5臺(tái)JZC350砼攪拌機(jī)以及其它設(shè)備。2、施工工藝程序：場(chǎng)地平整→樁位放線→開挖漿池、漿溝→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→鉆孔、泥漿循環(huán)、清除廢漿、泥渣、清孔換漿→澆孔驗(yàn)收→下鋼筋籠和導(dǎo)管→澆水下砼→成樁養(yǎng)護(hù)3、埋設(shè)護(hù)筒在樁位四周挖孔、埋設(shè)護(hù)筒(深度1——1。5以防漏漿和塌孔)，其內(nèi)徑比鉆頭外徑大10-20cm，護(hù)筒上部高出地面20cm左右，護(hù)筒頂部應(yīng)開設(shè)溢漿口，四周選用含水量適度的粘土填筑，并分層夯實(shí)，并隨填隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移,確保護(hù)筒外壁不冒水，保障樁的質(zhì)量。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、穩(wěn)定,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于2cm。4、鉆機(jī)就位（1）根據(jù)鉆具長(zhǎng)度和鋼筋籠長(zhǎng)度確定機(jī)架高度，機(jī)架安裝時(shí)考慮安全與穩(wěn)定性.（2）鉆具與樁位中心線對(duì)中，隨時(shí)復(fù)測(cè)樁位，對(duì)中偏差小于2cm。5、鉆孔(1)場(chǎng)地平整后放線定樁位，柱位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核,并要有復(fù)核記錄.軸線樁位經(jīng)復(fù)核無誤后才可以進(jìn)行施工。（2)施工現(xiàn)場(chǎng)制作6座泥漿池，6座泥漿沉淀池，泥漿池與沉淀池面積各為30m2,深度為2m。泥漿池與沉淀池之間設(shè)隔墻。出孔泥漿沉淀后進(jìn)入泥漿池,再通過泥漿泵進(jìn)入鉆桿內(nèi)腔重復(fù)使用，沉淀后的沉渣用泥漿泵送入泥漿灌裝車外運(yùn)。（3）作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要符合下列規(guī)定:1）在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原土造漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在1。1-1。32）泥漿的控制指標(biāo):粘度18--22S；含砂率不大于8％；膠體率不大開90％。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率.3）泥漿池和沉淀池的池面標(biāo)高應(yīng)比護(hù)筒頂?shù)?.5--1M，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得防礙吊機(jī)和鉆機(jī)行走。4）應(yīng)派專人清除泥漿溝內(nèi)的沉積物，保證不淤塞.沉淀池及泥漿池的沉積物應(yīng)經(jīng)常清除，從余的泥漿要及時(shí)排出基坑。5）泥漿泵要有專人看管，以確保不被泥砂雜物堵塞。泥漿泵發(fā)生故障不能供的漿時(shí),應(yīng)立即通知鉆機(jī)停鉆,以免堵塞鉆頭出漿口。6)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度。一般不宜大于1m/min。7）鉆完一節(jié)桿時(shí),應(yīng)接找鉆桿，并用法蘭盤固定，以防止漏氣、漏水，再繼續(xù)鉆進(jìn)。在鉆進(jìn)時(shí)控制鉆速,同時(shí)加大泥漿比重，提高水頭，經(jīng)加強(qiáng)護(hù)壁防止塌孔.8)為了確保鉆孔灌注樁的垂直度，鉆孔機(jī)必須設(shè)置導(dǎo)向裝置。鉆孔灌注樁的施工中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況,應(yīng)停止鉆進(jìn),經(jīng)采取有效措施后，方可繼續(xù)施工。9）鉆孔灌注樁的施工垂直度容許偏差H/200，1--2根樁、單排樁、周圍基礎(chǔ)的邊樁垂直樁基中心線樁位容許偏差D/6且≯100，條形樁基、群樁基礎(chǔ)的中間樁沿樁基中心線樁位容許偏差D/4≯150.10）鉆孔工作結(jié)束后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理及建設(shè)單位對(duì)鉆孔進(jìn)行全面檢查（包括孔位、孔深、孔徑、孔垂直度）合格后方能進(jìn)行清孔.6、清孔（1)清孔應(yīng)分二次進(jìn)行。第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行;第二次清孔在放下鋼筋籠和灌注混凝土導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。鉆孔停止進(jìn)入后，利用鉆機(jī)循環(huán)系統(tǒng)持續(xù)吸渣5--15分鐘，使孔底沉渣清除干凈（按設(shè)計(jì)要求治渣厚度≤50mm）。(2）對(duì)孔壁土質(zhì)較好,不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔。如孔壁土質(zhì)較差，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒清孔。具體根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況定.（3)清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給不足夠的泥漿,并保持孔內(nèi)液面的穩(wěn)定。(4)清孔后的沉碴厚度應(yīng)小于10cm，如超過規(guī)定，必須重新清孔，合格后方可灌注水下混凝土。7、鋼筋籠制作（1）根據(jù)所用機(jī)具性能等因素,綜合考慮鋼筋籠的分段長(zhǎng)度。分段制作鋼筋籠應(yīng)預(yù)留接頭長(zhǎng)度,采用單面偏心焊接法，焊接長(zhǎng)度為10d,鋼筋接頭順圓周方向排列，搭接鋼筋上下錯(cuò)位按規(guī)范要求。（2）按設(shè)計(jì)尺寸做好加固箍筋，并在其上面標(biāo)出主筋位置，主筋放于平整工作臺(tái)上，在其上面標(biāo)明加固筋位置，然后在一根主筋上焊好全部加固筋，主筋與加固筋應(yīng)互相垂直。(3）將骨架支于架上，按設(shè)計(jì)要求布置好螺旋筋，并綁扎在主筋上,點(diǎn)焊牢固.（4）鋼筋籠上設(shè)砼墊塊,確保保護(hù)層厚度，墊塊用C30細(xì)石砼預(yù)制，在加固筋上環(huán)向均勻放置。8、水下混凝土澆灌（1）清孔符合要求后，立即澆灌混凝土，不能間歇。（2）水下混凝土的配合比應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)的砂石做試驗(yàn)以求出其實(shí)際配合比,樁據(jù)設(shè)計(jì)要求坍落度控制在180—200mm以內(nèi),水泥用量不少于3600KN/M3。（3)開始灌注砼時(shí)，為使隔水塞能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為30——50cm，隔水塞用鐵絲懸吊在導(dǎo)管內(nèi),待儲(chǔ)料斗裝至足夠的初灌量后剪斷鐵絲進(jìn)行灌注。（4)第一次封底砼應(yīng)確保導(dǎo)管第一次埋入砼面以下0.8m以上，利用砼自重沖至孔底，使沉渣返回孔口，以便砼和持力層緊密膠結(jié)。灌漿導(dǎo)管接頭必須密封，不得進(jìn)水和漏漿。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面，并有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外砼面的高差。(5）澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意下列事項(xiàng)：1)導(dǎo)管埋入混凝土的深度不得小于1.0M,不宜超過6.0M2）拔導(dǎo)管速度不宜過快，要與混凝土落入量相適應(yīng),嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面，導(dǎo)管埋入混凝土面深度3—-6M。3)每根樁灌注混凝土?xí)r，應(yīng)控制抽管速度和相應(yīng)混凝土落入量，對(duì)質(zhì)量事故等應(yīng)作詳細(xì)記錄，以備查用?；炷凉嘧〉某溆禂?shù)不應(yīng)小于1。15,也不宜大于1.3。4)質(zhì)檢人員對(duì)灌注混凝土質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)留試樣，試件抽樣每根樁一組三塊。5）9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目:1）灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。3)澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度不應(yīng)大于50mm。5）混凝土灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表所示?；炷凉嘧①|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目保證標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠主筋間距保證±10mm以內(nèi)箍筋間距保證±20mm以內(nèi)直徑保證±10mm以內(nèi)長(zhǎng)度保證±100mm以內(nèi)樁的位置垂直于樁基中心線1-—2根樁保證d/6且不大于100mm以內(nèi)單排樁群樁基礎(chǔ)的邊樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁保證d/4且不大于150以內(nèi)群樁基礎(chǔ)的中間樁垂直度H/100以內(nèi)防城港市城市建設(shè)投資綜合樓樁基礎(chǔ)施工方案廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司2021年10月8日施工方案會(huì)簽表項(xiàng)目名稱：防城港市城市建設(shè)投資綜合樓樁基礎(chǔ)施工方案責(zé)任部門或崗位簽名日期編制審核審批目錄TOC\o”1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc18488456"一、工程概況1三、施工部署1四、施工方法及技術(shù)措施14HYPERLINK\l”_Toc18488460”五、施工進(jìn)度計(jì)劃15HYPERLINK\l”_Toc18488461”六、施工平面布置圖17HYPERLINK\l”_Toc18488462"七、勞動(dòng)力需要計(jì)劃、主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)18HYPERLINK\l”_Toc18488463”八、質(zhì)量保證措施19_Toc18488465"十、文明施工措施21。第四節(jié)施工方法及技術(shù)措施一、施工準(zhǔn)備1、熟悉和掌握有關(guān)的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知單、巖土工程勘察報(bào)告等資料。2、根據(jù)樁位設(shè)計(jì)圖建筑坐標(biāo)、高程控制點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)行軸位放線，定出樁位并固實(shí)。隨后檢查，復(fù)核各樁位軸線設(shè)計(jì)參數(shù),并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理等有關(guān)各單位驗(yàn)收合格.3、材料、人員、機(jī)械設(shè)備、各種工具應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備好，臨水、臨電設(shè)施架設(shè)或鋪設(shè)完成。4、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水系統(tǒng)，漿池、漿溝開挖工作.施工污水須經(jīng)沉淀池處理后,才可排入市政管道。同時(shí)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工工作。二、施工工藝流程沖孔灌注樁工藝流程圖三、施工方法及技術(shù)措施針對(duì)本工程的地質(zhì)情況,決定采用沖擊成孔，沖擊成孔對(duì)軟弱、易塌土層可投放填充物沖擊造壁，在堅(jiān)硬的巖層（中風(fēng)化灰?guī)r）具有成孔速度快等優(yōu)點(diǎn)。沖孔灌注樁采用泥漿護(hù)壁，沖擊鉆進(jìn)成孔、正循環(huán)清孔，現(xiàn)場(chǎng)制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。1、測(cè)量定位用經(jīng)緯儀測(cè)放樁位,樁位中心插一鋼筋,四周各打一根控制樁來控制樁位中心,用砂漿固定控制樁，并經(jīng)復(fù)核合格后，進(jìn)入下道工序.2、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度1.5m，內(nèi)徑為D（樁徑）+20cm,護(hù)筒上部開設(shè)1~2個(gè)溢漿孔;校核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)深度一般為1。2～13、沖擊成孔護(hù)筒埋設(shè)好后,樁機(jī)就位，使沖擊錘中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于±20mm.開始應(yīng)低錘密擊,錘高0.4～0。6，并及時(shí)加片石,砂礫和粘土泥漿護(hù)壁,使孔壁擠壓密實(shí),直至孔深達(dá)護(hù)筒底以下3～4m后,才可加快速度，將錘提高至2～3。5m以上轉(zhuǎn)入正常沖擊.沖孔時(shí)應(yīng)及時(shí)將孔內(nèi)殘?jiān)懦?，每沖擊1～2m粘土中鉆進(jìn)時(shí),采用原土造漿。泥漿性能指標(biāo)選擇成孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(S)含砂率（%）膠體率（％）失水率（m1/30min)泥皮厚(mm/30min）靜切力（Pa）酸堿度沖擊粉質(zhì)粘土1。05～1.2016~228～4≥96≤25≤21.0~2。58～10砂層1.2~1.522～28≤4≥95≤20≤33～58～11沖擊成孔施工要點(diǎn)項(xiàng)目施工要點(diǎn)備注在護(hù)筒腳下2m小沖程1m左右，泥漿比重1.2～1。5土層不好時(shí)宜提高泥漿比重或加粘土塊。粘土或粉質(zhì)粘土層中、小沖程1～2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊。防粘鉆,可投片石。粉砂或中粗砂中沖程2~3m，泥漿比重1。2～1。5，投入粘土塊，勤清碴.基巖高沖程3~4m，泥漿比重1。3左右,勤清碴。如遇基巖面傾陡，回填塊石至巖面以上30～50cm，先低錘密擊待形成平面后正常沖擊；如遇溶洞，采用回填粘土夾片石，低錘密擊沖擊造壁或壓入鋼護(hù)筒護(hù)壁。軟弱土層或塌孔回填重鉆小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊夾小片石，泥漿比重1。3~1.5.沖擊至巖面時(shí),加大沖程，勤清渣。每鉆進(jìn)100～200mm要取一次巖樣,并妥善保存，以便終孔時(shí)驗(yàn)證.沖擊過程中，為防止跑架，應(yīng)隨時(shí)校核鋼絲繩是否對(duì)中樁位中心，發(fā)生偏差應(yīng)立即糾正。成孔后,應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5kg4、鋼筋籠制作安裝鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后,起鉆、吊車吊放鋼筋骨架。鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊(砼保護(hù)層厚度為70mm），其間距豎向?yàn)?m,橫向圓周不得小于4處，頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)，鋼筋骨架在井口分段焊接，采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d，受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不大于鋼筋籠制作允許偏差表（mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1主筋間距±102箍筋間距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠傾斜度±0。5%5鋼筋籠安裝深度±1006長(zhǎng)度±100鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，不得強(qiáng)行插入和碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定。鋼筋籠安裝可用小型吊運(yùn)機(jī)具或起重機(jī)吊裝就位。對(duì)直徑和長(zhǎng)度大的鋼筋籠,可分節(jié)制作和安裝，且在每節(jié)主筋內(nèi)側(cè)每隔5m設(shè)一道井字Ф鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼。5、安放導(dǎo)管導(dǎo)管采用壁厚5mm的無縫鋼管制作，直徑Ф250，導(dǎo)管必須具有良好的密封性能,使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水1。3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的1.3倍。導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底0。3～0。5米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于6、清孔本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用橡膠管，一次清孔降低泥漿濃度，防止二次清孔因沉淤過厚而難以清理,以及保證鋼筋籠下放順利;二次清孔在導(dǎo)管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔泥漿比重控制在1.15～1.2,粘度≤28s，含砂率≤8％，孔底沉渣厚度≤50mm7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成樁過程的關(guān)鍵工藝，施工人員應(yīng)從思想上高度重視，在做好準(zhǔn)備工作和技術(shù)措施后，才能開始灌注。本工程采用商品砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30，用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),導(dǎo)管水下砼灌注。砼必須具備良好的和易性，坍落度控制在18～22cm。砼充盈系數(shù)大于1.0，水泥用量不少于360kg/m3,含砂率為40％～45%,并選用中粗砂，粗骨料的最大粒徑應(yīng)為<40采用同標(biāo)號(hào)砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確,保證導(dǎo)管埋入砼中不小于0.8～1.2m。灌注前，在料斗內(nèi)灌入0.2m左右的1：1。5水泥砂漿.灌注時(shí)，保證導(dǎo)管埋入砼中1.5～6m，每根樁的灌注時(shí)間符合下面規(guī)定:灌注量10～20m3不得超過2h，灌注量20～30m3不得超過4h，砼澆筑要一氣呵成，不得中斷,并控制在4～6h內(nèi)澆筑完,以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過30min。最后一次灌注砼量，應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5～0。6m，砼澆筑完畢,馬上清除0。3～0.4m8、泥漿渣土處理措施成孔過程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至儲(chǔ)漿池，再抽進(jìn)全封閉泥漿車運(yùn)至棄置點(diǎn)，產(chǎn)生的淤泥渣土及時(shí)成堆，然后由渣土車運(yùn)至棄置點(diǎn)。9、成品保護(hù)（1）已完成的樁,不允許車輛或鉆機(jī)從鄰近經(jīng)過，以免造成斷樁或樁位偏移情況.（2）樁芯砼澆筑完成，在砼終凝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行浸水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜.10、技術(shù)資料由項(xiàng)目部資料員負(fù)責(zé)整理，歸檔各種技術(shù)資料，按照合同要求編制好，以備查。每根樁必須有一組試件。11、樁基檢測(cè)樁基施工完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行樁基檢測(cè)，具體方法由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方等根據(jù)施工情況和規(guī)范要求研究決定，并采用下列不少于二種方法檢測(cè):靜載試驗(yàn)，判斷單樁承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，靜載試驗(yàn)的數(shù)量不得少于總樁數(shù)的1％，且在統(tǒng)一條件下的試樁數(shù)量不應(yīng)少于3根.高應(yīng)變動(dòng)測(cè)，判斷樁單樁承載力及樁的施工長(zhǎng)度，檢測(cè)數(shù)量不少于5%，且不少于5根。無損動(dòng)測(cè)試驗(yàn)，判斷樁身的完整情況,是否縮頸、夾泥或斷樁.每一承臺(tái)內(nèi)樁的檢測(cè)數(shù)量不少于1根，檢測(cè)數(shù)量不少于樁總數(shù)的30％.抽芯試驗(yàn),判斷樁身砼質(zhì)量、樁底沉渣及樁尖持力層是否滿足設(shè)計(jì)要求，根據(jù)低應(yīng)變?cè)嚇兜慕Y(jié)果進(jìn)行抽芯檢查,檢查數(shù)量不少于樁總數(shù)的3%.12、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制(1）施工中所用的計(jì)量器具如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀必須經(jīng)過計(jì)量部門檢驗(yàn)并登記注冊(cè)，沒有計(jì)量合格證不得使用。有專人檢查各種樁位的定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測(cè)量檢查均需認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測(cè)量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠.(2)樁基正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試沖，試沖數(shù)量不少于10根。（3）成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，樁機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確水平、穩(wěn)固，樁機(jī)沖擊鉆與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于±20mm（4）確保樁的入巖深度,當(dāng)沖擊至中風(fēng)化巖巖面。經(jīng)過取樣鑒定為中風(fēng)化巖面（報(bào)監(jiān)理、設(shè)計(jì)或勘探單位認(rèn)可），再鉆至設(shè)計(jì)入巖深度,必須滿足設(shè)計(jì)要求，得到監(jiān)理工程師或鉆探單位驗(yàn)收合格后方可終孔.(5）鋼筋籠制作嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工，下放前，須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層.焊接用的電焊條必須有合格證和符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),單面搭接焊10d，縫厚S≥0。3d，縫寬b≥0。7d。焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無夾渣、氣泡，應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)做隱蔽工程驗(yàn)收。（6)鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。安裝入孔時(shí),應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁,下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理后再繼續(xù)下籠。(7）灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在1。10以下，同時(shí)利用測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度,確保沉渣厚度小于5cm（8）混凝土灌注是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，導(dǎo)管應(yīng)連接平直可靠，密封性好，隔水塞砼強(qiáng)度不低于樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并配有橡膠片。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入砼面的深度2~6m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砼面上升情況，在灌注將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)砼的灌入數(shù)量,以確定所測(cè)的混凝土的灌注高度是否正確，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收。（9）為保證工程質(zhì)量，關(guān)鍵工序及主要工序應(yīng)提請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。a、樁位測(cè)放；b、嵌巖深度確定；c、護(hù)筒埋設(shè)、樁位對(duì)中；d、測(cè)量孔深；e、清孔后沉渣測(cè)定；f、鋼筋籠制安；g、水下砼灌注。第五節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃按14臺(tái)沖孔機(jī)同時(shí)開工計(jì),每天約完成4支樁，需用工期共70天.第六節(jié)施工平面圖一、施工平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。二、供水、供電平面布置圖詳見總體施工組織設(shè)計(jì)的供水、供電平面布置。第七節(jié)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃公司本著合理利用資源，節(jié)約使用勞動(dòng)力原則，安排計(jì)劃本工程各時(shí)期的勞動(dòng)力、機(jī)械用量的需要。主要?jiǎng)趧?dòng)、施工機(jī)具用量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間見下各表。主要?jiǎng)趧?dòng)力用量計(jì)劃表項(xiàng)目工種人數(shù)樁基工程機(jī)長(zhǎng)14鉆工58砼灌注工18電焊工6測(cè)量工4機(jī)修工3水電工4其它人員20合計(jì)127二、主要施工機(jī)具及檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)單位數(shù)量單位功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間第八節(jié)質(zhì)量保證措施1、開工前，應(yīng)做好施工圖預(yù)審會(huì)審工作。編制完善的施工方案。2、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案內(nèi)容，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)和安全交底，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范施工。3、施工過程中，落實(shí)各級(jí)人員崗位責(zé)任制，加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度,開展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。4、按圖紙要求專人放線，施工前組織施工技術(shù)管理人員及機(jī)械施工人員，對(duì)施工圖紙及有關(guān)規(guī)范的要求作交底,施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。5、認(rèn)真進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，材料進(jìn)場(chǎng)要有產(chǎn)品質(zhì)量出廠合格證.按規(guī)定抽樣送檢，合格后方能使用。6、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配合比配料,砼試塊要按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按期送試驗(yàn)室試驗(yàn)。7、施工過程由主管施工員對(duì)主要軸線、位置、標(biāo)高、尺寸等進(jìn)行復(fù)核校對(duì)，經(jīng)復(fù)核校對(duì)無誤后，方可進(jìn)行下一工序的施工。8、施工過程中，及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并記錄和整理有關(guān)資料。9、施工過程中,切實(shí)執(zhí)行工人班組自檢、互檢、交接檢制度。施工員、質(zhì)安員要進(jìn)行經(jīng)常性檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)消除隱患，并做好記錄.10、項(xiàng)目經(jīng)理部每星期檢查一次，并開例會(huì)總結(jié)施工質(zhì)量情況.11、公司有關(guān)部門經(jīng)常進(jìn)行質(zhì)量檢查,落實(shí)各項(xiàng)工作。12、13、樁身澆注時(shí)嚴(yán)格控制砼坍落度，并按水下砼的要求進(jìn)行施工。14、嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件的要求。第九節(jié)安全保證措施及管理一、安全保證措施1、工地建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任小組和安全檢查輪值小組,做好安全知識(shí)學(xué)習(xí)工作。項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入。3、嚴(yán)禁酒后操作.特殊工種要有上崗證。4、全部供電線路必須有系統(tǒng)地架設(shè)，從配電箱接出的照明、電動(dòng)小工具線路應(yīng)采用電纜離地架設(shè)。5、電器設(shè)備必須按規(guī)定接地接零、制箱要設(shè)在離地面1。5M高處,裝設(shè)要牢固可靠,制箱應(yīng)加鎖。6、要做到一機(jī)一閘制，防漏電開關(guān)，不能一制多機(jī)，每閘制旁應(yīng)標(biāo)注該閘制的地段或機(jī)械設(shè)備名稱、使用功率。均配鐵制開關(guān)箱,并按“三相五線制”架設(shè)線路。7、每日檢查一次全部機(jī)械設(shè)備的接地電阻，并詳細(xì)記錄，存檔備查。施工現(xiàn)場(chǎng)必須有各種防護(hù)設(shè)施和警示牌、安全標(biāo)志均不得任意拆除和隨意移動(dòng).所有機(jī)具應(yīng)有防雨措施和接地接零措施,在潮濕環(huán)境下操作的手動(dòng)工具，電源線必須采用電纜。8、在現(xiàn)場(chǎng)堆放的材料和設(shè)備要整齊有序，不使用的設(shè)備和機(jī)具以及廢料要及時(shí)清理，保證通道暢通。9、加強(qiáng)消防保衛(wèi)工作，所有進(jìn)出人員必須佩帶胸卡，工地入口應(yīng)堅(jiān)持每天24小時(shí)的值班制度，謝絕外來人員進(jìn)場(chǎng)，以確保安全。10、嚴(yán)格執(zhí)行“十項(xiàng)安全生產(chǎn)措施”，必須對(duì)每位工人做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作。11、開工前各崗位操作人員必須對(duì)設(shè)備、特別是對(duì)機(jī)械等進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)機(jī)械性能良好，方可開工。12、如遇六級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧、雷暴要停止運(yùn)作。13、鉆機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)嚴(yán)格按規(guī)程操作，嚴(yán)禁盲目、野蠻作業(yè)，樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書規(guī)定執(zhí)行.14、樁機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)上使用的鋼絲繩，應(yīng)連接牢固，定時(shí)對(duì)鋼絲繩及共連接部位進(jìn)行檢查和更換.15、樁機(jī)周圍5米以內(nèi)無高壓線路，樁機(jī)的傳動(dòng)皮帶上必須設(shè)有防護(hù)罩。16、泥漿池周邊必須設(shè)置高于地面1.217、成樁后的樁孔必須回填或加蓋板防護(hù)，以防人員掉入。二、消防安全措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)防火領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備消防器材和設(shè)施，鋪設(shè)消防用水管道。2、施工現(xiàn)場(chǎng)劃分禁火區(qū)、動(dòng)火區(qū)。嚴(yán)格控制電焊、氣焊地盤位置，必要時(shí)應(yīng)采取有效的防火隔離措施。動(dòng)火須申請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可用火.3、建立消防應(yīng)急措施和值班巡邏制度。遵守消防安全管理制度。第十節(jié)文明施工措施建立健全的現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理組織,由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)，施工班組設(shè)兼職管理員。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)對(duì)施工設(shè)備、材料堆放、場(chǎng)地道路進(jìn)行統(tǒng)一合理布局。做好泥漿的現(xiàn)場(chǎng)管理工作，漿液不得外溢，以免污染工地.污水須經(jīng)沉淀濾清后才可排向市政管道.工地大門（出入口）設(shè)置洗車平臺(tái)，保證車輛外出不污染路面。各項(xiàng)文明施工工作應(yīng)嚴(yán)格按照防城港市“建設(shè)工程文明施工若干規(guī)定”執(zhí)行。第十一節(jié)工期保證措施本工程分工階段開挖施工，我們將抓住如下幾項(xiàng)控制措施：一、根據(jù)總體控制計(jì)劃、各階段施工進(jìn)度計(jì)劃,實(shí)施過程中不斷完善和分解,編制詳細(xì)的周施工計(jì)劃。實(shí)行信息監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整部署，采取相應(yīng)措施，確保每一階段的計(jì)劃如期實(shí)施.二、定期召開每周生產(chǎn)例會(huì)，加強(qiáng)與各單位協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中存在的問題。三、嚴(yán)格控制各工序的施工質(zhì)量，減少因質(zhì)量問題而引起的返工。四、加強(qiáng)勞動(dòng)力管理,及時(shí)組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，合理安排各班組的工作面.五、通過合理的施工組織，安排流水式施工。六、及時(shí)編制材料的需用量計(jì)劃及采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.七、配備足夠的機(jī)械設(shè)備。八、各工種由專業(yè)的熟練工人進(jìn)行施工，分區(qū)段全面鋪開施工。九、質(zhì)量檢查員要隨施工班組認(rèn)真檢查，不出現(xiàn)返工現(xiàn)象，確保施工順利.十、實(shí)行流水施工方法，實(shí)現(xiàn)均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技術(shù)交底工作.第十二節(jié)環(huán)境保護(hù)管理一、環(huán)境保護(hù)措施為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染和擾民，保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康，促進(jìn)社會(huì)文明的進(jìn)步,必須做好建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境保護(hù)工作。二、管理目標(biāo)1、防大氣污染達(dá)標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)塵、生活用爐、灶煙塵的排放符合要求(揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定,煙塵排放濃度<400mg/Nm3。）2、生活及