施工升降機(jī)施工方案

施工升降機(jī)施工方案

目

錄

一、編制依據(jù)：...2二、工程概況：...2三、主要性能參數(shù)：...3四、施工升降機(jī)編號(hào)；...3五、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與驗(yàn)算...3（一）、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)在夯實(shí)土壤上的施工升降機(jī)：...3（二）基礎(chǔ)設(shè)計(jì)在頂板上的施工升降機(jī)...8五、安裝工作：...11六、拆卸工作...13七、附著架的安裝：...14八、出口處腳手架、墻架通道平面布置圖及搭設(shè)說(shuō)明：...14九、施工升降機(jī)的監(jiān)控措施：...15十、注意事項(xiàng)：...15

施工升降機(jī)施工方案直徑設(shè)計(jì)為ф14@200雙層雙向，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；⑸基礎(chǔ)體積為8.7M3,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整;⑹預(yù)埋件中4-M22螺絲孔件上平面與基礎(chǔ)表面齊平螺孔應(yīng)保護(hù)好,不應(yīng)有雜物進(jìn)入;⑺圖中(900)雙點(diǎn)劃線“Ο”為兩偶電纜筒位置尺寸;⑻8-M22地腳螺栓在澆灌基礎(chǔ)時(shí)可預(yù)留100×100孔;⑼基礎(chǔ)下的土質(zhì)基礎(chǔ)定位詳見(jiàn)5#、4#、3#樓施工升降機(jī)平面布置圖；⑽詳見(jiàn)下圖。2、

基礎(chǔ)施工做法：⑴素土（回填土）分層夯實(shí)；⑵80mm厚碎石；⑶100mm厚C15素砼墊層；⑷內(nèi)配Φ14@200雙層雙向鋼筋綁扎；⑸300厚C25混凝土澆灌。⑹詳見(jiàn)下圖。3、驗(yàn)算：⑴、

基礎(chǔ)承載力計(jì)算：選用SCD200/200型升降機(jī)，架設(shè)高度為105M；吊籠重：1600×2㎏；外籠重：1600㎏導(dǎo)軌總重（共需70節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)為161㎏）：70×161㎏對(duì)重重（雙對(duì)重）：1300×2㎏每個(gè)吊籠重：2000㎏基礎(chǔ)承載力近似等于：P=（1600×2+1600+70×161+1300×2+2000×2）×2.1×10=476.07KN基礎(chǔ)采用：L=5800㎜；B=5000㎜；300厚C25砼，內(nèi)配φ14@200雙層雙向Q=P/LB=476.07/(5.6×5)=16.416KN/㎡B/L=5000/5800=0.860

MX

B

MY

L查表得:MX=0.0506-0.001=0.0496MY=0.0348+0.0002=0.0035MX=0.0496×16.416×52=20.356KN·MMY=0.035×16.416×52=14.364KN·MMX(μ)=MX+μ·MY=20.356+(1/6×14.364)=22.75KN·M(其中μ取1/6)MY(μ)=MY+μ·MX=14.364+(20.356×1/6)=17.757KN·M取1M寬板帶進(jìn)行驗(yàn)算:fcm=13.5N/㎜2,fy=310N/㎜2As=769.3㎜2,b0=1000,h0=300-25-7=268㎜∴

X=fyAs/fcmb0=(310×769.3)/(13.5×1000)=18㎜MU=310×769.3(268-18/2)=63.4KN·M>MY(μ)因此,滿足要求。地耐力驗(yàn)算：由傳遞途徑可知它的景響面積為6.00×5.2;P=P/A=476.07/(6×5.2)=15.2KN·M2因此,地耐力大于0.15MPa;即滿足要求.

直徑設(shè)計(jì)為ф14@200雙層雙向，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25；⑸基礎(chǔ)體積為0.6M3,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整;⑹預(yù)埋件中4-M22螺栓孔件上平面與基礎(chǔ)表面齊平螺孔應(yīng)保護(hù)好,不應(yīng)有雜物進(jìn)入;⑻8-M22地腳螺栓在澆灌基礎(chǔ)時(shí)可預(yù)留100×100孔;⑼基礎(chǔ)定位詳見(jiàn)4#、3#樓施工升降機(jī)平面布置圖（附后）；

2、基礎(chǔ)施工做法：⑴、

基礎(chǔ)定位⑵、

頂板上鋪油毛氈隔離；⑶、

伸縮處分層夯實(shí)；⑷、

砌370厚的實(shí)心磚墻；⑸、

側(cè)模模板支設(shè)，扎Ф14@200雙層雙向鋼筋；⑹、

C25混凝土澆灌⑺、

詳圖附后。3、基礎(chǔ)的驗(yàn)算：選用SCD200/200，架設(shè)高度為65.5M,取66M。基礎(chǔ)承載力計(jì)算:吊籠重:1500×2㎏外籠重:1600㎏導(dǎo)軌架總重:(共需44節(jié),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)重為185㎏)44×185㎏對(duì)重重:1200×2㎏每個(gè)吊籠額定載重:2000×2㎏基礎(chǔ)承載力近似計(jì)算:P=(1500×2+1600+44×185+1200×2+2000×2)×2.1×10=4O1.94KN基礎(chǔ)采用L=2000㎜,B=1000㎜,300㎜厚C25砼,內(nèi)配ф14@200雙層雙向鋼筋；σ=P/LB=200.97KN/㎡由于基礎(chǔ)三部分地下支撐形式不同,幫分為A、B、C三部分進(jìn)行驗(yàn)算,(取B驗(yàn)算)計(jì)算跨度長(zhǎng)取L0=850+650=1500M,取1M進(jìn)行驗(yàn)算:Mmax=1/8(qL02)=1/8×200.97×1.52=56.52KN·m考慮跨中砼自重產(chǎn)生的M=1/8(qL2)=1.2×1/8×25×1.352×0.3=2.05KN·M因此,跨中MX(μ)=58.57KN·M取1M板帶進(jìn)行驗(yàn)算:fcm=13.5N/㎜2,fy=310N/㎜2As=1692.46㎜2,fcm=1000,h0=300-25-7=268㎜X=(fyAs)/(fcmfcm)=(310×1692.46)/13.5×1000=39㎜MU=fyAs(h0-X/2)=130.12KN·M>MX(μ)因此,滿足要求。4、

地下室的頂板加固做法與驗(yàn)算：⑴、

頂板加固區(qū)詳見(jiàn)平面圖中的帶圈符號(hào)；⑵、

頂板加固做法：選用工字鋼16做成鋼柱形式，從地下室基板頂至平板底，用牽桿拉牢，形成一個(gè)整體（詳圖附后）。⑶、

驗(yàn)算：①工字型鋼柱驗(yàn)算：工字鋼采用16每個(gè)鋼柱荷載統(tǒng)計(jì)人貨梯傳遞的荷載：0.375×0.65×(200.97+9)=51.2KN樓板自重:1.8×2×0.025×1.2×0.2=21.6KN樓板活荷:1.8×2×1.0×1.4=5.04KN所以鋼柱所承受的荷載為:51.2+21.6+5.04=77.84KN

鋼柱的長(zhǎng)度為:4.65-1.05-0.2=3.4M∴λX=L/ⅰ=3400/65.8=51.67λY=L/ⅰ=3400/18.9=180>100FCU=(π2EΙ)/(μе2)=(3.142×206×103×93.1×104)/34002=163.5KN>77.84KN因此,滿足要求。

②局部支撐加固圖（附后）。五、安裝工作：1、安裝流程：前期準(zhǔn)備工作（專用電箱、吊索具等）——澆搗砼基礎(chǔ)——底架定位調(diào)整——基礎(chǔ)底架圍護(hù)安裝——導(dǎo)軌架吊裝（6節(jié)）——校正垂直度——二次澆搗砼——對(duì)重吊裝——吊籠吊裝——（頭架吊裝）——外電源接入控電箱——安裝電纜桶及電纜導(dǎo)向架——通電調(diào)試——安裝附墻架——吊裝導(dǎo)軌架（3節(jié)）——機(jī)械間隙調(diào)整——升降機(jī)驗(yàn)收。2、加節(jié)流程：安裝導(dǎo)軌架——安放穩(wěn)固撐——安裝四根導(dǎo)柱——過(guò)橋聯(lián)桿安裝——固定穩(wěn)固撐——附墻架安裝——校正垂直度——安裝電纜導(dǎo)向架（該流程循環(huán)進(jìn)行直至安裝高度）。3、安裝注意事項(xiàng)：⑴、

安裝人員進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場(chǎng)，必須嚴(yán)格遵守工地“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”⑵、

安裝作業(yè)區(qū)域的地面設(shè)置安全警戒區(qū)域，由專人警戒以防高空附物傷人。⑶、

高空作業(yè)過(guò)程中，必須有良好通訊連絡(luò)信號(hào)，在信號(hào)明確無(wú)誤的情況下方可工作，通訊設(shè)備由專人負(fù)責(zé)。⑷、

安裝過(guò)程中應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁多頭指揮。⑸、

在設(shè)有安全防護(hù)的情況下高空作業(yè)，必須使用安全帶、安全帶應(yīng)上掛下用。⑹、

升降機(jī)安裝所用吊索具、工具等在施工前及施工中必須嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。⑺、

吊裝運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手及其它部位絕對(duì)不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)攔。⑻、

升降機(jī)鋼結(jié)構(gòu)及電氣設(shè)備金屬外殼的接地電阻不得大于4Ω，電纜及電器元件的對(duì)地絕緣電阻小于1MΩ。⑼、

不充許在風(fēng)速大于四級(jí)或雷雨或下雪等惡劣的氣候下進(jìn)行安裝作業(yè)。⑽、

施工升降機(jī)中電纜捅、電纜導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)中電纜導(dǎo)向架間距為：第一個(gè)距電纜桶頂部2米，第一、二間距，二、三間距分別為3米和4.5米。此后每隔6米安裝一個(gè)，用電纜滑車結(jié)構(gòu)時(shí)，電纜導(dǎo)架間距為：導(dǎo)軌架以下部分每隔3米安裝一個(gè)，導(dǎo)軌架以上部分每隔9米安裝一個(gè)。⑾、

SOD200/200型施工升降機(jī)等根據(jù)其使用說(shuō)明書，建筑物高度及用戶需求決定采用是電纜桶、電纜導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)還是電纜滑車結(jié)構(gòu)、或者是先使用電纜桶、電纜導(dǎo)向架結(jié)構(gòu)，后使用電纜滑車結(jié)構(gòu)，SOD200/200型施工升降機(jī)根據(jù)用戶需求確定何時(shí)安裝頭架并應(yīng)用對(duì)重結(jié)構(gòu)。⑿、

每次升節(jié)后須即時(shí)檢測(cè)向軌架垂直度，并糾偏，垂直度分差a與安裝高度H對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表：H（m）[0，70][70，100][100，150][150，200][200，500]a(mm)H/10007090110130六、拆卸工作1、將操作盒移置吊籠頂部，并校定其功用。將電動(dòng)吊桿安裝就位。2、與裝對(duì)重鋼絲繩相反的程序，將對(duì)重鋼絲繩卸下。3、吊籠升到最高位置，用吊桿吊住承載天輪，拆下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將天輪放置吊籠頂部。4、將吊籠適當(dāng)下行一段距離，用專用吊具吊住待卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，確認(rèn)吊籠上部滾輪總成位于待拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)接點(diǎn)下方時(shí)，方可卸下聯(lián)接螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)吊臂，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)置于吊籠頂。5、拆卸附著架等部件，應(yīng)隨拆隨運(yùn)到地面，以防止超載運(yùn)行也可用起重機(jī)協(xié)助拆卸工作。6、切斷電源，拆除電纜。7、拆除的部件應(yīng)碼放整齊，妥善保管，以待裝運(yùn)出場(chǎng)。七、附著架的安裝：1、本工程全部采用Ⅱ型導(dǎo)軌架結(jié)構(gòu)安裝。2、以導(dǎo)軌加架上的螺栓孔定位，用螺栓將前附著桿固定在導(dǎo)軌架上，安裝間距為9米一套。3、依次安裝中附著架、后附著架、后附著桿和后附著腳。4、用扣件調(diào)整附著點(diǎn)與導(dǎo)軌架之間的距離，適當(dāng)移動(dòng)后附著桿以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。調(diào)整后緊固扣件與附著腳螺栓。5、使用AB組合型附著架時(shí)，當(dāng)后附著桿伸出250㎜以上時(shí)要安裝可調(diào)拉桿。6、超長(zhǎng)弄導(dǎo)軌附著架的安裝見(jiàn)示意圖。7、在說(shuō)明書中明確建筑物外邊離開(kāi)井字標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心點(diǎn)不準(zhǔn)大于8米，結(jié)合我施工現(xiàn)場(chǎng)，離開(kāi)建筑物的外邊至中心點(diǎn)是2.6米，因此拉強(qiáng)點(diǎn)與附著架滿足要求。八、出口處腳手架、墻架通道平面布置圖及搭設(shè)說(shuō)明：施工升降機(jī)處腳手架承重用鋼管搭設(shè)，上鋪50×100方木，用九夾板釘牢，進(jìn)口處兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿，用安全網(wǎng)隔離，因進(jìn)口處有330mm高的上翻梁，應(yīng)用鋼管搭設(shè)斜道，上鋪九夾板，用鋼管在外墻外挑的鋼筋砼邊緣上預(yù)埋短鋼管，與升降機(jī)腳手架拉結(jié)，每層拉結(jié)牢固；在兩軸線伸縮縫處的凈空，用九夾板封閉（詳圖附后）。九、施工升降機(jī)的監(jiān)控措施：a、在施工升降機(jī)上做好安全標(biāo)識(shí)牌，掛限載人數(shù)和限載噸位于顯眼處。b、定人進(jìn)行升降機(jī)的保養(yǎng)與維修，定期上好潤(rùn)滑脂、油。c、對(duì)操作人員、施工人員做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)禁在施工過(guò)程中超出限載人數(shù)和噸位。d、在施工過(guò)程中，定人定期對(duì)施工升降機(jī)的垂直度與沉降度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并做好安全資料臺(tái)帳。

e、施工升降機(jī)的操作人員必須每天對(duì)升降機(jī)的螺栓進(jìn)行緊固檢查，檢查導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌附著架的各部聯(lián)接有無(wú)松動(dòng)，檢查各焊縫有無(wú)開(kāi)焊情況，及時(shí)排除事故隱患。十、注意事項(xiàng)：

（一）、操作前的注意事項(xiàng)：

1、認(rèn)真做好班前保養(yǎng)工作。

2、仔細(xì)閱讀上一班的運(yùn)行記錄，并檢查上一班司機(jī)采取的維修手段和所更新的零件，確認(rèn)無(wú)遺留問(wèn)題后繼續(xù)下面的工作。

3、檢查電源電壓是否符合使用要求。

（二）、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

1、司機(jī)酒后及患疾病時(shí)不得操作。

2、乘員必