水源井專項施工方案

水源井專項施工方案本工程材料考慮購置，施工安裝等主而因素，選用卷制鋼管.井管直徑等于4>300毫米，壁厚等于5毫米，水源井壁管材為卷制鋼管，全部采用管口要用手砂輪打磨，焊置四個以上拉接筋，在四周幫竹條并用鐵線綁扎固定；管口要對齊.管口縫不勻時要旋轉(zhuǎn)上管，對齊對嚴要點焊固定，校正后按照電焊的技術(shù)要求再焊嚴、焊實；過濾器孔隙率為25-30%0濾料選用磨圓度好、級配均勻的礫石，直徑3?7毫米，中.粗砂含水層，填礫厚度不小于100毫米，粉、細砂含水層，填礫厚度不小于150毫米，濾料上部應高于過濾器上端，底部宜低于過濾器下端2米以上，鉆井開孔直徑不小于500mm。現(xiàn)就本工程機井各工序的施工方法和技術(shù)方案作詳細闡述如下:（一）水源井施工一般規(guī)定打井時嚴格按照《機井技術(shù)規(guī)范》SL256-2000的要求進行施工。2、機井的水質(zhì)要求：灌溉用水應符合人.畜飲水要求。3、施工前，應進行現(xiàn)場踏勘，了解施工條件、地下水開采情況等4、現(xiàn)場踏勘后，應編制機井施工組織設(shè)計。5、水源井施工必須確保安全與成品質(zhì)量，嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。（二）水源井施工前的準備工作K鉆機選擇：應根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑.地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，并考慮鉆機運輸、施工、水電供應條件等因素，擬選用YDZ-300型回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆機，其鉆井孔徑、深度均能滿足設(shè)計鉆井要求。2、根據(jù)項目區(qū)規(guī)劃圖及設(shè)計井孔位置確定井位，安裝鉆機時,井孔中心距電話線至少10m；距地埋電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m（基巖鉆孔不受此限制）；距地下通信電纜.構(gòu)筑物.管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離,一般為塔高的兩倍；與地而高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。3、鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套的軸線應保持致；在鉆進過程中不得位移。4、應做到路通、水通、電通（或備好機械動力設(shè)備），施工場地平整。5、試鉆前應按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。6、泥漿循球系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。泥漿槽的長度一般應在15m以上。7、管井施工所需管材、濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運送至打井場地。（三）井位的確定井位首先是工程規(guī)劃設(shè)計和甲方及監(jiān)理指定位置，進行綜合確定井位。由專業(yè)水文地質(zhì)人員進行，采用先進設(shè)備。同時結(jié)合地形踏查、村屯狀況、供電設(shè)施位置等，通過調(diào)查走訪老住戶和現(xiàn)有水源水質(zhì)情況，合理確定井位。參考己成井的經(jīng)驗和了解當?shù)氐牡刭|(zhì)狀況，依據(jù)設(shè)計所給的水文地質(zhì)資料和規(guī)劃要求進行。（四）井的施工順序一般為施工前的準備，包括選擇鉆井機.研究地層的可鉆性.鉆機安裝和施工備料，釆用的鉆進方法和護壁措施；然后是鉆機試鉆,正式開鉆以后需要地層采樣和編錄工作；疏孔.換漿和試孔工作；下井管，選擇合適的下管方法非常重要；填礫和管外封閉；洗井和試驗抽水；取樣化驗;地下泵室施工。（五）施工流程定位放線f編號f鉆機f安裝f鉆井f地層（巖芯）采樣f水文地質(zhì)觀測及地層編錄一疏孔f井管安裝f填礫和管外封閉f洗井和試驗抽水f水樣采取f成井驗收。根據(jù)設(shè)計圖所示井位放線，詳細編寫施工計劃、施工工藝，報送監(jiān)理工程師驗收，方可實施；做好施工前準備，科學安排施丄程序,嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預防事故發(fā)生。（六）施工準備1?施工范H

本工程水源井施工范ffl為合同施工圖紙所有水源井，主要包扌4（1）項目區(qū)內(nèi)水源井鉆孔、井管制作安裝和填濾料;（2）附屬配套設(shè)備安裝及抽水實驗。2?施工準備（1）根據(jù)管井設(shè)計的孔深、孔徑及水文地質(zhì)條件，并考慮鉆機運輸.施工、水電供應條件等因素，選用合適工程的鉆機。（2）根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地埋線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通訊電纜、構(gòu)筑物.管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍；與地而房屋及重要建筑物應保持足夠的距離，并應遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（3）鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn),布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平。（4）天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；在鉆進過程中不得位移。應做到路通、水通、電通（或備好機械動力設(shè)備），施工場(6)地平整。(6)試鉆前應按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格不得開鉆。(8)泥漿循環(huán)系統(tǒng)的沉沙池的容積，必須滿足施工沉砂要求。(8)管井施工所需管材、濾料、粘土及其他物料，必須按設(shè)計要在開鉆前準備好，并及時運到現(xiàn)場。3?技術(shù)要求（1）井孔和井管軸線垂直度井孔必須保證井管的安裝，井管必須保證抽水設(shè)備正常工作。泵段以上頂角傾斜：安裝長軸深井泵時不得超過r，安裝潛水電泵時不得超過2°O（2）井孔和井管直徑的確定井孔直徑應能下入井壁管和濾水管處應滿足W填濾料的要求。采用填礫過濾器，中、粗砂含水層中應大于200毫米，粉.細砂含水層中應大于300毫米。鉆井井孔直徑不得小r*500毫米，井管直徑*300毫米。（3）井管材料選擇考慮購放工安裝等主面因素，選用卷制鐵管.井管直徑等于*300毫米，壁厚等于5毫米；外觀及質(zhì)量應滿足以下要求:乳井管應無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。金屬井管管端和管箍的螺紋必須完整、吻合。b.井管每米彎曲度不得超過.鋼管1mm；鑄鐵管2mm；鋼筋混凝土管和混凝土管3mmoC?井管的上下口平而應垂直于井管軸線。無砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不得超過進管外徑的L5%od?井管直徑偏差不得超過：無縫鋼管外徑土2%?±1.5%；有縫鋼管外徑±2%；鑄鐵井管內(nèi)徑±3mm；鋼筋混凝土井管內(nèi)徑±5mm,無砂混凝土管內(nèi)徑±6?±9mm；混凝土井管內(nèi)直徑±5?±6rnm。e?井管管壁厚度偏差不得超過.鋼管和鑄鐵井管±1mm.鋼筋混凝土井管±2mm；無砂混凝土井管±4?±6mm；混凝土井管±3?±4mmof.過濾器開孔率偏差不得超過設(shè)計開孔率的±10%。纏絲間距偏差不得超過設(shè)計絲距的±20%,纏絲至穿孔管壁的最小距離必須大于3mm。g?含水層厚度不超過30m時，濾水管可比含水層厚度稍長一些。過濾器選擇乳橋式過濾器。b.穿孔管纏絲過濾器。鐵管穿孔或鉆孔，開孔率25?30%。管外壁先纏一層鐵砂，然后用尼龍布包扎，纏絲處理。濾料選擇及填礫。濾料應選用磨圓度好的礫石，直徑3?7毫米。中、粗砂含水層,填礫厚度不小于100毫米，粉、細砂含水層，填礫厚度不小于150毫米，濾料上部應高于過濾器上端，底部宜低于過濾器下端2米以上。沉淀管沉淀管長度，一般為5?7米以上。井管外部封閉對不良含水層或非計劃開采段，采用粘土球封閉。剩余部分可用一般粘土填實。井口周圍可用粘土或水泥砂漿封閉，厚度不小丁300毫米。封閉位置應超過擬封閉含水層上.下各不少于5米。（8）出水量滿足設(shè)計要求。（9）根據(jù)設(shè)計井孔位置，安裝鉆機時，井孔中心距電話線至少10m；距地理電力線路及公路松散層舊井孔邊線的距離至少5m（基巖鉆孔不受此限制）；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，一般為塔高的兩倍;與地而高層樓房及重要建筑物應保持足夠的安全距離，并應遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場的規(guī)定。（10）鉆機及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅實，安裝平穩(wěn),布局合理，便于操作；回轉(zhuǎn)鉆機轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套的軸線應保持一致；在鉆井過程中不得位移。（11）應做到路通.水通、電通（或備好機械動力設(shè)備），施工場地平整。（22）試鉆前應按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不得使用。（13）泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉砂池的容積，必須滿足施丄儲漿沉砂的要求。泥漿槽的長度一般應在15m以上。（14）管井施工所需管材.濾料、粘土（球）及其他物料，必須按設(shè)計要求在開鉆前準備好，并及時運到打井現(xiàn)場。（七）鉆井施工方法K常用的鉆進方法（1）地層為粘土類.砂、砂礫石，地下水靜水位在3米以下,無大塊碎石、卵石的情況，選用鉆機為回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆機，鉆進方法為回轉(zhuǎn)式反循環(huán)鉆進。（2）地層為巖基，3?6級基巖時，選用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機，鉆進方法為硬質(zhì)合金鉆進或牙輪鉆頭鉆進；當基巖在6?9級時，鉆進方法為鋼粒鉆進。（3）巖層漏水嚴重的情況，選用鉆機為氣舉型潛孔錘，鉆進方法為用壓縮空氣排巖屑鉆進。（4）沖洗介質(zhì)，應根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。一般在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，釆用泥漿；在嚴重失地層或缺水地層，采用空氣鉆進。（5）松散層鉆進時，應根據(jù)鉆進機具和地層巖性采取水壓護壁或泥漿護壁。采用水壓護壁時，孔內(nèi)泥漿面距地面應小于O.Smo（6）基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護壁。結(jié)合本工程實際情況及項目區(qū)水文及地質(zhì)情況，我單位本標段擬鉆井采用第一種鉆進方法。2、泥漿的指標測定與測定方法（1）泥漿的比重測單位體積重量，以g/cm3表示。玻璃比重計和1000ml水量筒，將泥漿注入量筒內(nèi)，再將玻璃比重計放入量筒內(nèi)，比重計與泥漿液而的相交的刻度值即為比重值，合適指標數(shù)值為高壓含水層與易坍塌地層酌量加大。（2）粘度阻礙泥漿流動的特性，以秋表示。需要粘度計、三角燒瓶及秒表。測定方法是先用手指堵住粘度計管口，將7000ml泥漿倒入粘度計,然后移開手指，同時開動秒表，當漏入三角燒瓶的泥漿體積達到500ml時停住秒表，其讀數(shù)為粘度值。相應指標數(shù)值礫石、粗砂、中砂層為：18?22秒，細粉砂為1648秒。（3）含砂量使用小肚量杯及秒表。將1000ml泥漿和900ml清水倒入小肚量杯，搖動使之混合均勻，靜置3分鐘后，量杯下端的沉積物的體積即為含砂量。沖擊鉆進時，孔內(nèi)泥漿含砂量不大于8%,回轉(zhuǎn)鉆進時,入孔泥漿含砂量不大于12%o（4）膠體率當泥漿靜止24小時后，泥漿體積和原體積的比重，用1000ml量筒，在量筒內(nèi)倒入1000ml攪拌均勻的泥漿，上蓋玻璃蓋，靜置24小時，泥漿沉淀后的體積與原體積之比。沖擊鉆進時指標不低于70%,回轉(zhuǎn)鉆進時不低于80%,井孔較深時，膠體率應適當提高。停鉆期間，應將鉆具提至安全孔段位置并定時循環(huán)或攪動孔內(nèi)泥漿；泥漿漏失必須隨時補充；如孔內(nèi)發(fā)生故障，應視具體情況調(diào)整泥漿指標或提岀鉆具。（5）—般地層泥漿密度應為L1-L2,遇高壓含水層或易榻地層,泥漿密度可酌情加大。（6）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度應為18-22S；細砂.粉砂含水層應為16—18So（7）沖擊鉆進時，孔內(nèi)泥漿含砂量應不大于8%；回轉(zhuǎn)鉆進時,應不大于12%0（8）沖擊鉆進時，膠體率應不低于70%；回轉(zhuǎn)鉆進時，應不低于80%03s地層采樣與編錄（1）地層的采樣。松散層鉆進時，一般只采鑒別樣，所采巖土樣，應盡量符合原地層的顆粒組成，鑒別樣每層至少取一個，含水層2?3m采一個，非含水層3?5m采一個，變層處加采一個。巖土樣重量（干重）不得少于:砂Ikg,礫3kg,卵（碎）石5kg?；鶐r巖芯采取率，完整基巖為70%以上，構(gòu)造破碎帶和風化帶30%以上。（2）地層編錄。土樣和巖樣（芯）必須按地層順序存放，及時編錄和描述。土樣和巖樣（芯）要保存到工程驗收。4、疏孔、換漿和試孔方法（1）松散層中的井孔，終孔后應用疏孔器孔，疏孔器外徑應與設(shè)計井孔直徑相適應，長度和般不少于8m,達到上下暢通。（2）泥漿護壁的井孔，除高壓自流水層外，應用比原鉆頭直徑大20?20mm的疏孔鉆頭掃孔，破除附著在開采層孔壁上的泥皮?？椎壮恋砦锱艃艉螅皶r向孔內(nèi)送入稀泥漿，使孔內(nèi)泥漿逐漸由稠度稀，不得突變。泥漿密度應小于1-1.出孔泥漿與入孔泥漿性能接近一致，孔口撈取泥漿樣應達到無粉砂沉淀的要求。（3）下井管前應校正孔徑、孔深和測斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑20mm；孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負羽000；孔斜不得超過設(shè)計要求。（4）松散層中的井孔，終孔前應與設(shè)計井孔規(guī)格相適應的疏孔器疏孔，達到上下暢通。井的直徑不得小于設(shè)計孔徑2cm；孔深小于100m,其偏差不得超過設(shè)計孔深的±20厘米；孔深等于或大于100m時，其偏差不超過設(shè)計孔深的±2%。（5）破壁的目的是破除鉆進時形成的泥皮，擴孔破壁用直徑比原鉆頭大20-30mm的螺旋階梯鉆頭擴孔破壁鋼絲刷破壁在疏孔器上焊上鋼絲，于含水層處上下提拉；換漿與破壁同時進行，將泥漿孔中的稠泥漿換稀，注意先稀后濃；疏孔為保證下管安全，采用疏孔器進行，疏孔器上焊上3?4個導正圈，其直徑比孔徑小20-30mm＞圈的間距為2m＞疏孔器總長不小于8m。井管的安裝井管的下入方法，應根據(jù)井深、管材的類型、強度、重量及起吊設(shè)備條件等進行選擇，具體安裝方法如下:（1）井管安裝前必須按照實際地層資料校正井管設(shè)計，然后進行井管的組合、排列.測量長度，并按井管排列順序編號。（2）下管方法有懸吊下管法、托盤下管法、多級下管法，井管的一次下管長度，托盤下管法規(guī)范有要求:2?懸吊下管法，宜用于井管自重（或浮重）小于井管允許抗拉力和起重的安全負荷。b?托盤（或浮板）下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。C.多級下管法，宜用于結(jié)構(gòu)復雜和下置深度過大的井管。各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度可按下表224的規(guī)定選用。各類井壁管及過濾器允許一次安裝長度表（3）木工程下管方法初擬為托盤下管法，一次下鋼管長度分別是100米和70米，規(guī)范要求達到250?500m,所以本次施工下管方法符合設(shè)計及規(guī)范的要求。（4）由于木工程使用的井管為鋼管，下套管前要檢查每根鋼管的管身和管口，管身不能有缺陷，裝卸時砸岀坑的地方要修整，管口要用手砂輪打磨，焊置四個以上拉接筋。對口時，吊起的上管要90度雙向同時派人用手垂球校正，塔架上用人扶正，或者用兩根繩子校正,確保無問題時先點焊，再次校正后再焊接，焊口要焊兩遍，補焊一遍,三遍成活，要確保無夾渣、無砂眼，尤其是拉結(jié)筋底部，一定要認真檢查。管口要對齊、管口縫不勻時要旋轉(zhuǎn)上管，對齊對嚴要點焊固定,校正后再焊。（5）過濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。（6）采用填料過濾器的管井，井管應位于井孔中心，下井管時安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30-50mmo根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)暈:，一般間隔3-20m安裝一組，每井至少安裝2組。（7）井的底部一般應座落在堅實的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時，必須用卵石或碎石填實。6、填礫料（1）濾料必須按標準要求嚴格篩選，不合格的顆粒含量不得超過25%,濾料除按設(shè)計備妥外，還要準備一定數(shù)量的余暈，（2）填礫一般采用循環(huán)水填礫或靜水填礫。填礫時必須連續(xù)均勻，及時測量填礫高度，校核數(shù)量，所填濾料應留樣備查；方法有邊沖邊填法、先沖后填法.整體下入法:邊沖邊填法，投礫時，在管內(nèi)下入鉆桿，井內(nèi)稍加密封，沖澆投礫，視管內(nèi)含水層的穩(wěn)固性采取大泵量或小泵量沖洗。在用泥漿沖洗液的鉆孔可防止稠泥漿沉淀填礫達不到預定孔段。先沖后填法，填礫前徹底換漿，然后停泵投礫，可觀察井口返水頭形態(tài)，判斷是否堵塞。適用于較穩(wěn)固的地層，填礫較密實。整體下入法，多采用籠狀或筐狀過濾器，礫料隨過濾器一起下入井內(nèi)。本工程的填礫料采用先沖后填法，濾料從井周均勻填下。7s封井止水方法封井止水的目的是為了隔離鉆孔所貫穿的透水層或漏水帶，封閉有害的和不同的含水層。根據(jù)設(shè)計情況可以采用不同的止水方法和材料，一般飲水井井口段需用粘土封閉。（1）粘土，適用于松散層和裂隙，水壓和水流不太大，隔水層在5米以上。選取用優(yōu)質(zhì)粘土搓成直徑為3-5cm的粘土球，陰干后投入管外的環(huán)狀間隙中，投放速度不宜過快，以免中途堵塞。同時注意保護井孔，以免粘泥填塞含水層。（2）水泥，與粘土適用條件同，還可用于巖層破碎帶地段止水,施工方法與粘土相似，為加速水泥凝固，常加入適量的氯化鈣或食鹽,做成水泥球。（3）不良含水層一般用粘土球封閉，要求較高時用水泥砂漿封閉，粘土球應用優(yōu)質(zhì)粘土制成，直徑為25-30mm,以半干為宜，投入前應取井孔內(nèi)的泥漿做浸泡試驗。（4）管外封閉位置，上下偏差不得超過300mm。（5）壓力灌漿止水，需對含水層進行長期期封閉的井孔，用一定的壓力使水泥砂漿或或水泥漿（1：1-1：2）滲入所需封閉的含水層段，把含水層全部封閉。8、洗井、抽水試驗（1）洗井填礫結(jié)束后，應及時進行洗井，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇洗井方法和機具。根據(jù)工程需要采取交錯式聯(lián)合洗井，洗井的質(zhì)量要求是洗井時抽水應達到設(shè)計降深，洗井完畢后，井水含砂量應符合要求。洗井完畢后，井底沉淀物厚度應小于井深的5/1000Oa＞活塞洗井，中、細、粉砂層中，采用填礫或包網(wǎng)過濾器，活塞的外徑一般比井管內(nèi)徑小8-12mm,井深在100m以內(nèi)時，包括附屬工作需要3?4個臺班，純拉活塞時間為15小時。粗砂.礫石、卵石層中，井深WOm以內(nèi)純拉時間20-25小時。使用前應放入水中浸泡24小時，防止遇水膨脹卡住。應先從第一含水層開始，每抽清一層，再轉(zhuǎn)入下一層。提升速度控制在0.612s之間。b.噴嘴反沖洗井，將空氣管和噴嘴下井內(nèi)，送風后用提升機具使空氣管和噴嘴在過濾器中勻速移動，每米洗3-5分鐘，反沖洗畢后,再安裝同心式水管和風管，進行洗井，洗清為止。C、封閉反沖洗，將井口封閉，用同心式安裝水管和風管，并將水管下至所洗含水層，在水管外側(cè)再下入一風管，輪流在二根風管中時而送風，時而停風，送送停停，使水位震蕩，沖擊井壁達到洗井的目的。d、水泵和空壓機聯(lián)合洗井，將鉆桿下到沉淀物以上，開泵送水,把泥漿和沉淀物沖至一定高度，再用空壓機送風，將其排出管外。鉆桿應隨沉淀物的減少而逐漸下放，直至沖凈。e、高壓水泵或泥漿泵洗井，用鉆桿將沖孔器下至含水層，然后用水泵(泥漿泵)將清水送入沖孔器，自下而上分段沖洗，沖洗器外徑越接近井管內(nèi)徑，效果越好。(2)試驗抽水。試驗抽水時一般做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時間，松散層不少于8小時，基巖和貧水區(qū)以及水文地質(zhì)條件不清地區(qū)，應適當延長水位穩(wěn)定時間。飲水井準備做三次降深抽水。齊試驗抽水終止前應采取水樣，進行水質(zhì)分析。b、試驗抽水應達到設(shè)計出水a(chǎn),限于設(shè)備不能滿足條件，亦不應低于設(shè)計岀水量的75%。C、進行抽水試驗，水泵岀水后30分鐘釆取水樣，用容積法測定含砂量：中.細砂含水層不得超過1/20000,粗砂、礫石.卵石含水層不得超過1/5000009、成井后，應當天回填泥漿坑，恢復原有地貌，鋼管井井口頂高度高出地而15cm,井口安裝井蓋。（八）井臺.井蓋施丄（1）主要材料的相應技術(shù)資料符合資料管理規(guī)程的要求。（2）通知現(xiàn)場試驗人員做好試塊預留工作。（3）管線及時甩線預留到位，相關(guān)專業(yè)提供預留孔洞位置，避免二次剔鑿。2.施工工藝（1）材料及主要機具:水泥；RO42.5普通硅酸鹽水泥。砂：中.粗砂，含泥量不大于5%o石子：卵石或碎石，粒徑0.5?3?2cm,含泥量不大于2%o水：應用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑、摻合料：其品種及摻量。應根據(jù)需要，通過試驗確定。主要機具：應備有攪拌機.磅秤.手推車或翻斗車、鐵鍬（尖、平頭）、振搗器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等。（2）作業(yè)條件:基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并應辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，并辦完預檢手續(xù)。在槽幫上.墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較大型基礎(chǔ)或階梯型基礎(chǔ)，應設(shè)水平樁或彈上線。rti試驗室確定混凝土配合比，經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量，進行技術(shù)交底及試拌。同時準備好混凝土試模。（3）工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理f混凝土拌制f混凝土澆筑f混凝土振搗f混凝土找平f混凝土養(yǎng)護。清理.在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表而不得存有積水。清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物，