外墻氟碳漆施工方案(一)

外墻氟碳漆施工方案一、工藝流程二、施工工序1．1.11。2孔洞：用水泥沙漿填平。1。3空鼓部位：敲除用水泥沙漿抹實。1。4已發(fā)生開裂但不空鼓的基層：先用彈性膩子填縫，圍繞裂縫周邊滿批一道彈性膩子，利用其表面粘性貼網(wǎng)格布，并用批刀壓實。干透后,批刮第二道1.5mm工序(找平膩子）或直接批刮細面膩子.分格縫的設(shè)定與切割2。1分割縫的分割劃分在找平膩子施工前進行（這樣可避免在大面找平時膩子的接頭問題）。分割縫的深度、寬度、板塊大小和整體規(guī)劃設(shè)計好后，需與甲方溝通并達成一致。2。2用墨斗按規(guī)劃設(shè)計要求彈出分割線，每條分割縫按縫寬彈2條線。2.3用切割機開始切縫,切割時適當用力抓緊切割機，手腕放松，沿墨線開始切割。2。4用工具敲出兩條切縫線中間的混凝土沙漿。批刮找平膩子3。1按分割板塊的長度和寬度，準備兩把鋁合金刮尺.3。2用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿批一道膩子，用刮尺沿水平方刮。若平整度仍達不到要求，重復(fù)上述步驟，直到滿足要求為止。3。3工藝要求：每一次批刮厚度需≤10mm；完成后平整度要求：2檢查，平整度誤差在＜1mm3。4批刮找平膩子工藝流程圖：批刮細膩子412可加適當清水調(diào)節(jié)稠度。4。21～24～60.5mm。4。3180～240面效果.4.4批刮細膩子施工工藝圖示：5．環(huán)氧滲透底漆1524進入下道工序-—點補油性光面膩子.注意事項：5。2.1環(huán)氧滲透底漆配比為漆︰固︰稀=15︰1︰1-3，混合均勻后應(yīng)靜止10～15分鐘熟化.5。2。2在掃涂環(huán)氧滲透底漆之前，應(yīng)確保細膩子完全干透(至少在晴日下條件下風(fēng)干一天)。5。2。3當天混合好的環(huán)氧滲透底漆確保在8小時之內(nèi)用完。52.412～24況）之后，才能開始下道工序。5。2。5自本工序開始，必須注意噴漆過程的成品保護。光面膩子61A︰B=30︰1面膩子.6。224400～600完工后的表面應(yīng)光滑細膩，無刮痕，無砂痕。氟碳專用底漆5目的過濾網(wǎng)過濾到噴槍壺內(nèi)，上緊壺蓋。7。20。2MPa～0。5Mpa7。3用噴槍吹干凈基面的浮灰后，開始噴涂作業(yè).7.4干濕狀況（漆膜應(yīng)呈潤濕狀態(tài)而無流掛現(xiàn)象），并對噴槍作相應(yīng)調(diào)整。7。5先橫向走槍一遍，注意噴涂圖形的搭接，即去槍和回槍的運行軌跡應(yīng)90（1~27。6246007。7專用底漆施工示意圖:7。8注意事項：7。8.1開罐后的底漆應(yīng)先用手電鉆攪拌均勻.7。8。2底漆配比為漆︰固︰稀=10︰1︰3—5.先將底漆與固化劑混合并攪勻后，再逐漸加入稀釋劑,邊加入邊攪勻.783宜采用少量多次的原則配料。一次配料應(yīng)確保在887。8。4禁止水份或汗液滴入漆料中.7。8。5調(diào)整噴槍時，應(yīng)確保剛噴上的漆膜保持潤濕狀態(tài)而又不發(fā)生流墜。7。8。6噴槍槍嘴與基面正常距離為300±50mm;噴涂時，噴涂距離保持恒定是確保漆膜厚度均勻一致的重要因素;噴涂時噴槍必須與基面保持垂直或準垂直狀態(tài)；運行時保持平行，能使噴涂距離恒定。7.8。7噴槍的運行速度一般控制在30～60厘米/秒。7。8.8施工作業(yè)期間，嚴禁煙火.氟碳面漆81.1面漆配比為漆︰固︰稀=15︰1︰5—6.52008.1.2空壓機的壓力應(yīng)在0。2MPa~0。5Mpa之間。8。1。3噴涂過程及工藝流程與中涂漆操作工藝相同。分格縫處理與畫線漆9。1在批刮膩子施工中，用找平膩子、細膩子、光面膩子等分別填充、找平、修直、打磨、割縫。并做出一條筆直平整光滑的分格縫槽?？p槽與板塊一起噴漆、打磨、噴面漆。沿縫槽兩邊貼膠紙,并壓實,注意膠紙要貼直.9。4畫線漆：畫線漆的配比為漆︰固化劑︰稀釋劑=15︰1︰5-6,調(diào)勻后，用小排筆沾取畫線漆，開始描線.9。5畫線漆完全干燥24小時后可以撕去膠紙，并清理膠紙的脫膠。修繕、保潔清理工作面所有工序完成后，做最后的檢查.102干凈,并做好成品