鉆孔樁施工組織設計(方案)

云陽縣.人和鎮(zhèn)立新安置房D組團第三標段C-2#、C-3#住宅樓工程鉆孔灌注樁施工方案重慶市萬州區(qū)萬泰建筑工程公司二0一0年九月鉆孔灌注樁施工方案審定人簽名：審核人簽名：編制人簽名：編寫單位：重慶國梁建設集團有限公司編寫時間：二0一0年九月

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第1章 編制依據(jù) 1第2章 工程概況 22.2 工程特點和施工要求： 22.3 主要工作量 2第3章 施工部署 33.1 施工總體流程 33.2 施工準備工作 33.4 質量目標與安全目標 3第4章 施工機械設備與人力投入計劃 44.1 主要工種進場計劃 44.2 機械設備投入計劃 4第5章 施工技術措施 55.1 機械鉆孔灌注樁施工工藝流程 55.2 施工方法 65.3 鋼筋骨架制作與安放 85.4 灌注水下混凝土 85.5 質量標準 95.6 成品保護 10第6章 施工質量保證措施 116.1 建立施工質量保證和檢查體系 116.2 建立材料報審制度 126.3 工程養(yǎng)護和雨季施工 126.4 執(zhí)行工序檢查驗收制度 136.5 建立資料歸檔制度 13第7章 文明施工和安全措施 147.1 施工安全保障體系 147.2 安全技術措施 157.3 文明施工規(guī)定 167.4 全員安全教育 177.5 文明施工措施 17第8章 施工進度計劃 錯誤！未定義書簽。8.1 施工準備 錯誤！未定義書簽。編制依據(jù)施工圖紙：工程施工設計圖紙地質勘察報告施工合同國家法規(guī)：序號類別名稱編號1國家《建筑工程質量管理條例》國務院令第279號2國家《工程建筑標準強制性條文》建設部建標[2000]85號文3國家《中華人民共和國建筑法》4國家《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》規(guī)范、規(guī)程：序號類別名稱編號1國家《工程測量規(guī)范》（GBJ50026—93）2國家《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50202—2002）3國家《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50024—2002)4國家《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)5行業(yè)《鋼筋焊接接頭試驗方法》(JGJ/27—2001)6行業(yè)《鋼筋焊接及試驗規(guī)范》(JGJ18—96)7行業(yè)《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94—94）其他：公司多年來同類工程的施工經(jīng)驗。

工程概況總體概況此工程位于云陽縣.人和鎮(zhèn)立新安村。工程建設單位：重慶國梁建設集團有限公司工程設計單位：云陽縣江峽設計事務所地質勘察單位：相關設計數(shù)據(jù)本工程樁基工程樁219根。本工程采用Ф600混凝土鉆孔灌注樁，持力層單樁抗壓承載力按1600Kpa計算，樁長約18.6m，施工應保證樁長，試樁豎向抗壓承載力設計值：3400KN。本工程采用礫砂層作為樁端持力層，即《巖土土工程勘察報告》中的第5層。本樁基為泥漿護壁成孔灌注樁，泥漿護壁成孔應采用孔口護筒，護筒埋設深度應大于1.5m，并應滿足孔內泥漿面高度的要求，泥漿制備應采用高塑性或膨潤土泥漿護壁，施工應符合下列要求：施工期間護筒內的泥漿面應高出地下水位1.0m以上；在清孔過程中，應不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；澆注混凝土前，孔底500mm以內的泥漿比重應小于1.25，含砂率<8％，粘度<28，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層采取維持孔壁穩(wěn)定的措施。樁成孔施工垂直度允許偏差為1％，鉆孔達到設計深度后，在灌注混凝土之前，應二次清孔，孔底沉渣厚度應小于100mm施工廢棄的泥漿渣應按環(huán)境保護的有關規(guī)定處理。樁基混凝土采用C30商品砼，鋼筋分別采用HPB235級鋼和HRB335級鋼。鋼筋籠長度統(tǒng)一按15.0m制作，采用φ8@100/200螺旋箍筋，加強箍筋2φ12@2000，主筋12φ14，主筋凈保護層為鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，下沉時要對準樁位，避免碰撞孔壁.到位后立即固定，澆灌混凝土，同時樁頂混凝土澆注完成后應高出樁頂標高1000mm樁基施工完成后，應按省有關規(guī)定對樁身質量和樁基承載力進行檢測，檢驗合格后，才能進行下一道工序的施工。灌注樁的充盈系數(shù)應大于1.1，且小于1.3，實際施工按1.25～1.30m進行施工。工程特點和施工要求：工期緊、樁徑小，對成孔質量要求高。由于機械施工周期短樁位分布范圍大，施工機械調動頻繁。進入雨水季節(jié)，由于降水原因，施工場地道路積水多,對施工有一定影響。主要工作量本工程基礎工程樁采用鉆孔灌注樁，采用反循環(huán)成孔工藝，共計219根樁。

施工部署施工總體流程工程樁基礎施工總體流程如下：施工放線→臨時布置設施→設備、材料、人員進場→砼供應商的選定→基礎樁施工施工準備工作進行圖紙會審，編制樁號，制定材料機械進場計劃。場地整平，周圍設排水設施，對場地中影響施工機械進場的松軟土層已進行適當碾壓以及回填石渣瓦礫加固處理。布置與鋪設施工臨時供水、供電、運輸?shù)缆芳靶⌒团R時設施，設置泥漿池及廢漿沉淀處理池。設置測量控制樁、水準點控制樁,并經(jīng)復核，鉆孔樁中心位置釘小木樁或撒白灰標志。清晰地質情況并取得有關鉆孔技術參數(shù)。應及時清除循環(huán)槽和沉淀池內沉淀的沉渣，必要時可配備機械式鉆渣分離裝置，在砂土或容易造漿的粘土中鉆進，根據(jù)泥漿比重和粘度的變化，適時補充低比重、低粘度稀漿，或加入適量清水等措施，調整泥漿性能。泥漿池、沉淀池和循環(huán)槽應定期進行清理，清出的鉆渣集中堆放或及時運出現(xiàn)場，防止鉆渣廢漿污染施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境。質量目標與安全目標樁基礎子分部工程一次驗收合格。工程項目實現(xiàn)零事故，安全達標等級為優(yōu)良。施工機械設備安全防護設施完好率100%。

施工機械設備與人力投入計劃主要工種進場計劃工種高峰期用工人數(shù)混凝土工8鋼筋工10機電工4樁機操作工12焊工2吊車司機2雜工20機械設備投入計劃根據(jù)施工現(xiàn)場情況擬上2套GPS-15型工程鉆機，以后根據(jù)進度實際情況再增加2套鉆機，采用泵吸反循環(huán)成孔，導管水下灌注砼成樁的施工工藝。主要設備見下表：名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量功率（KW/臺）備注鉆機GPS-15臺6120砂石泵6BS臺330泥漿泵3PN臺322吊車QY16輛316噸電焊機BX-330臺422全站儀臺1經(jīng)緯儀蘇光J2-2臺1水準儀AL8-32臺1污水泵NL76-9臺33振動棒Φ50、6m長臺2

施工技術措施機械鉆孔灌注樁施工工藝流程機械鉆孔灌注樁施工工藝框圖商品砼灌注水下砼樁檢試塊檢測破樁頭拔除護筒試塊制作灌注記錄導管制作水密試驗安設導管鋼筋籠制作安設鋼筋籠鉆機移位鉆孔記錄清孔成孔檢查現(xiàn)場檢查鉆進鉆機就位制作護筒埋設護筒樁位放樣平整場地商品砼灌注水下砼樁檢試塊檢測破樁頭拔除護筒試塊制作灌注記錄導管制作水密試驗安設導管鋼筋籠制作安設鋼筋籠鉆機移位鉆孔記錄清孔成孔檢查現(xiàn)場檢查鉆進鉆機就位制作護筒埋設護筒樁位放樣平整場地

施工方法施工質量及技術要求：鉆孔灌注樁施工前進行試成孔，數(shù)量不小于2個，以便核對地質資料，檢驗所選設備施工工藝及技術要求是否適宜。在工程樁施工中應均勻隨機抽查孔徑數(shù)量不得少于樁總數(shù)的10%。鉆孔灌注樁施工時的充盈系數(shù)不得小于1.1,也不得大于1.3。鋼筋籠的主筋與箍筋采用焊接接頭，不設彎鉤，主筋與箍筋焊成鋼筋籠骨架，鋼筋籠下入孔中全過程應保持垂直，防止產(chǎn)生彎曲變形，并設保護墊塊，遇阻時不得強行下放，應采取措施保證保護層的厚度及籠底標高在允許誤差范圍之內，在澆搗混凝土時鋼筋籠頂?shù)踅钆c灌注平臺進行連接，以防止鋼筋籠上抬。主筋、箍筋單面焊接大于等于10d；主筋接頭要數(shù)在同一截面上不得大于50%，接頭間距大于等于35d。樁孔定位樁位平面測量與控制：根據(jù)甲方提供的平面控制點、建立平面控制網(wǎng)。使用全站儀，并根據(jù)需要增設控制點，建立獨立坐標系以利施工?？刂茦饵c埋設在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域外或邊緣，并澆砼保護，必要時可設置醒目的標識欄予以保護。在完成施工區(qū)域控制網(wǎng)點的布設后，計算出各樁位點坐標，用極坐標法將各樁位點放出、復核并記錄、保護、標識。所有樁位用經(jīng)緯儀精確測定。在樁位處精確打入標志物，沿樁位順軸線和平行軸線方向的“十”字交會法將樁位反映到枕木上，釘上鐵釘和標上油漆。樁孔放點后，請甲方和監(jiān)理復核，驗收。測量放樣誤差控制在±10mm根據(jù)甲方提供的水準點，在施工區(qū)域增設數(shù)個水準點并保護標識。在樁基施工時，通過水準點分別測出各樁孔地面及鐵軌面高程，以此作為測量孔底標高，安裝固定鋼筋籠頂標高和砼灌注面標高的依據(jù)。護筒埋設根據(jù)現(xiàn)場樁位處地面下0～1.5m處土質情況埋設2～6mm厚鋼護筒，孔口中心線與樁位中心的偏差不大于5cm，傾斜度的偏差不得大于1％。測量放點：根據(jù)設計圖紙，用極坐標法依次放出各樁位中心點，并用木樁牢固定點。測量誤差為：±1.0cm場地平整：對樁位附近場地進行平整及草袋裝砂，為設置枕木水平做準備。枕木敷沒：對砂袋進行壘包后，設置枕木，使枕木上表面保持水平一致。引線定位：在兩樁中心用尼龍線，引出一條中軸線，并在枕木上也做上標記。軌道敷設：在枕木上架設鋼軌，與中軸線平行對稱放置，兩鐵軌間距為鉆機輪子間距。與中軸線垂直，并通過樁中心引出軸線與鐵軌交叉做好標記。埋設護筒：開始人工挖孔，開挖深度以1.5m左右，開挖直徑以鋼護筒直徑加200mm。并下設鋼護筒，護筒上沿應高出地面100～200mm，護筒周圍應用黃土回填并夯實。測量復核、水平測量：對已埋設護筒的樁中心位置進行測量復核，測量誤差為：±1.0cm。并測量出軌面高程。循環(huán)池及循環(huán)溝設置：對已下設護筒進行合理的布置循環(huán)池及循環(huán)溝。鉆孔開鉆前制備好足夠數(shù)量的泥漿，并設制漿池、沉淀池等作為泥漿循環(huán)和凈化處理之用。制備泥漿的性能指標：項次項目性能指標１比重1.15-1.20２粘度10~25s３含砂率<6%４膠體率>95%５失水量<30mL/30mi６泥皮厚度1~3mm/30mi７靜切力1min20~30mg/cm210min50~100mg/cm2８Ph值7~9本工程根據(jù)《巖土工程勘察報告》提供的地質資料分析第3-6層為透水層，為事故多發(fā)地段，而第1-2層為主要造漿層，對泥漿有很好的補充作用，因此合理的選擇鉆進參數(shù)對成孔有著重要的作用。鉆孔時采用泥漿護壁，護筒內的泥漿頂面，應始終高出護筒外水位或地下水位至1m以上。開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，鉆進過程時，每進尺5－8m，應檢查鉆孔垂直度，鉆進過程中及時對損失的泥漿進行補充，遇土層變化時，適當調整泥漿指標，每鉆進2m或地層變化處應在泥漿槽中撈取鉆渣樣品，查明土類并記錄，與設計資料對照，如有顯著差別，且影響樁的承載力，須報告監(jiān)理工程師。會同監(jiān)理工程師判定鉆孔孔深是否符合設計要求，如符合則進行終孔驗收；如不符合則繼續(xù)鉆進直至符合要求后進行終孔驗收。鉆進事故的預防施工中應特別注意塌孔，護筒底反竄，斷鉆桿，掉鉆頭和埋鉆、卡鉆等事故，措施具體如下：保證泥漿性能和漿液面高度，杜絕反循環(huán)泵組狀態(tài)不良情況下的正、反循環(huán)頻繁交替鉆進。開孔前鉆機調平對中，鉆機定位穩(wěn)固，鉆進中及時調平對中。保證垂直度。開孔鉆進時要輕壓慢轉，確保垂直度。及時檢查鉆桿鉆頭。鉆進中阻力異常增大或有異常響聲要提鉆檢查。施工用具放穩(wěn)并遠離孔口，防止落入孔內。現(xiàn)場已準備常用的事故處理用具，發(fā)生事故及時匯報、及時組織處理。根據(jù)本場地地質條件特點，第1、第6層為造漿層，第一層厚約在10.0m左右，第3、4、5層為泥漿滲漏層，因此鉆機在鉆進第一層的過程中應以正循環(huán)工藝進行鉆進，即泥漿泵工作為主，充分利用鉆頭在粘土層鉆進時的造漿特性，產(chǎn)生充足的泥漿用以補充鉆進第3、4、5層用泥漿的漏失。同時在灌注過程中置換出來的優(yōu)質泥漿應進行充分的回收利用，通過以上措施確?？變瓤妆诘姆€(wěn)定。本場地填湖區(qū)多為粘性雜填土與磚渣混合物，在鉆進表層土時對泥漿漏失有一點影響。分析泥漿漏失的成因一般可分為毛細孔漏失與裂隙孔漏失。對于毛細孔漏失，只要保證泥漿一定的溶度及水位即可滿足施工要求，如在鉆進中發(fā)現(xiàn)裂隙孔漏失時，孔內失水量增大，則應停止鉆進，并回填優(yōu)質黃土夯實后重新鉆進成孔。鋼筋骨架制作與安放鋼筋籠的規(guī)格：螺旋箍筋φ8@100/200，加強箍筋2φ12@2000，主筋12φ14， 主筋錨入承臺梁長度按50cm鋼筋骨架在鋼筋加工場全籠制作，籠長為15.0m。運至現(xiàn)場后用吊車吊入孔內。焊接采用單面搭接焊，焊縫長度必須滿足樁基施工技術規(guī)范10d的要求，并將接頭錯開70cm以上。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運輸和吊入過程中不產(chǎn)生變形，鋼筋骨架每隔2m設置二道加強箍，在箍筋上穿圓形混凝土墊塊或鋼環(huán)支撐。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標高應符合設計要求，其誤差不得大于灌注水下混凝土成孔經(jīng)檢驗合格后，方可開始灌注工作，采用導管法灌注水下混凝土。每個孔鉆完，及時通知監(jiān)理工程師進行檢查，驗收合格后在孔內吊放鋼筋籠，鋼筋籠的尺寸要符合設計要求，焊接、定位牢固。確認鉆孔深度、直徑、垂直度、沉淀厚度以及鋼筋骨架底面高程等各項指標符合設計要求后，進行水下混凝土的灌注，盡快不間斷地連續(xù)灌注。水下混凝土的配制：C30水下混凝土采用商品混凝土以確?；炷恋馁|量。砼站的確定與業(yè)主單位、監(jiān)理單位共同考察決定?；炷僚浜媳燃夹g規(guī)定：和易性：配合比必須經(jīng)試驗確定。坍落度宜為180-220mm含砂率：宜為40%-45%，并宜適用中粗砂；粗骨料的最大料徑<40mm。外加劑：摻加為改善和易性和緩凝的外加劑，必須嚴格執(zhí)行配合比的用量。水下混凝土的澆注：導管構造和使用規(guī)定：導管規(guī)格：壁厚t=3mm，φ=200-250mm，管節(jié)長度按工藝要求確定，底管長度不宜小于4m導管的放管和提升：嚴禁掛住鋼筋籠；需設置三角形防護加勁鋼板或設置錐形法蘭護罩。試壓：試水壓力為0.6-1.0MPa。隔水栓：應有良好的隔水性能，并保證能順利排出。澆注水下混凝土的規(guī)定：導管底部至孔底距離：為使隔水栓在灌注混凝土時能順利排出，導管底部至孔底距離宜為300-500mm混凝土儲備量：澆注混凝土時，應有足夠的混凝土儲備量，使導管一次埋入混凝土面以下800mm導管埋深：導管埋深宜為2-6m，嚴禁將導管提出混凝土表面，并應注意觀測、測量導管埋深及管內混凝土高差；并作好各項記錄，時間控制：澆注混凝土必須連續(xù)作業(yè)，每根樁的澆注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，并在施工過程中作好記錄，歸檔備查。灌注量：控制最后一次灌注量，樁頂不得偏低；鑿除的泛漿高度必須保證暴露的樁頂混凝土達到強度設計值。質量標準混凝土灌注樁的質量檢驗標準應符合下表的規(guī)定?；炷凉嘧朵摻罨\質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距±10鋼尺測量2長度±10鋼尺測量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距±20鋼尺測量3直徑±10鋼尺測量混凝土灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位樁的平面位置施工偏差不得大于100mm基坑開挖前量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50mm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測技術規(guī)范

按基樁檢測技術規(guī)范

一般項目1垂直度垂直度偏差不得大于1%測大管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁徑樁徑偏差不得大于50mm井徑儀或超聲波檢測，干施工時吊垂球3泥漿比重（粘土或砂性土中）1.15-1.25用比重計測，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標高（高于地下水位）m0.5-1.0目測5沉渣厚度：端承樁mm≤100用沉渣儀或重錘測量6混凝土坍落度：水下灌注mm160-220坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實際灌注量9樁頂標高mm+30-50水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體樁的平面位置施工偏差不得大于100mm，垂直度偏差不得大于1%，樁徑偏差不得大于4混凝土試壓件要求：每澆注50m3必須有1組試件，小于50m成品保護鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應采取防止變形措施。放入樁孔時，應綁保護墊塊或墊管和墊板。鋼筋籠吊入樁孔時，應防止碰撞孔壁。已下入樁孔內的鋼筋籠應有固定措施，防止移位或澆筑混凝土時上浮。安裝鉆孔機、運鋼筋籠以及澆筑混凝土時，均應保護好現(xiàn)場的軸線控制和水準基點樁。樁頭預留的主筋插筋，應妥善保護，不得任意彎折或壓斷。已完樁的軟土基坑開挖，應制定合理的施工順序和技術措施，防止造成樁位移和傾斜，并應檢查每根樁的縱橫水平偏差，采取糾正措施。

施工質量保證措施建立施工質量保證和檢查體系根據(jù)工程工作量大、工期短等特點，我司項目部在技術組織和管理上將合理采取相應的技術保證措施。建立有效的施工技術管理機構施工技術管理是對施工技術進行一系列的組織指揮、調節(jié)和控制的措施，施工生產(chǎn)的需要，項目部將合理確立施工技術管理機構，即以項目總工程師為首，工程技術科、實驗室配合，各工程隊施工員組成的技術管理機構。實行技術負責制項目部建立以項目總工程師、技術組長等技術負責人的技術管理負責制，實行技術工作的統(tǒng)一領導和分級管理，明確各自的責任范圍，各司其責，各司其職，調動各級技術人員和積極性。建立健全各種行之有效的技術管理制度項目部根據(jù)公司的技術管理制度、精神、將建立施工圖紙會審制；技術三級交底制度；原材料、構件試驗、檢驗、驗收制度；施工測量換手審核制；工程師檢查和簽證制；工程技術檔案管理制；開展職工崗前技術培訓等一系列經(jīng)常化、標準化的技術管理制度。質量保證體系我司質量保證體系采用ISO9001：2000標準質量體系和質量保證模式。建立完善的質量管理機構，認真執(zhí)行國家標準和行業(yè)標準，調動各方面施工技術力量和機械設備能力，確保工程全面達到招標技術規(guī)范和設計要求。質量管理組織機構

樁基礎工程質量管理組織機構框圖施工部技術質檢部機修電工班機臺班組材料組測量組灌注班鋼筋籠制安資料試塊項目經(jīng)理部施工部技術質檢部機修電工班機臺班組材料組測量組灌注班鋼筋籠制安資料試塊項目經(jīng)理部 建立材料報審制度制定嚴格的材料管理制度，水泥、砂漿在選用經(jīng)驗豐富且有一定的專業(yè)知識、責任心強的人員擔任材料員，對采購的鋼筋等原材料要求有合格證并及時進行二次檢驗（試驗、檢測分析），不合格的材料不準運到施工現(xiàn)場。建立完善的原材料檔案，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料一律不準使用。對主要材料生產(chǎn)廠家要進行企業(yè)資質、等級以及產(chǎn)品合格證、試驗報告的審查。嚴格產(chǎn)品及原材料的驗收制度，建立自檢、互檢、交接檢制度，堅決制止不合格產(chǎn)品，杜絕不合格的產(chǎn)品流入下一道工序。按規(guī)范要求驗收原材料及配件，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象，堅決給予退場處理。做好以下材料的檢查和試驗工作：鋼筋原材。商品混凝土?；炷猎噳杭螅好繚沧?0m3必須有1組試件，小于50m3的樁,每根樁必須有1組試件。本工程每根樁混凝土澆筑方量不超過10m3工程養(yǎng)護和雨季施工雨季施工要做好防護措施，保證工程按時保質完成。水泥等做好防雨工作，倉庫要有防潮措施，建筑必須牢靠，適當保管好防雨材料。注意天氣預報，隨時掌握氣候信息，及時提前做好防治措施。注意備足雨季施工的建材及有關材料，防止雨季施工材料中斷。執(zhí)行工序檢查驗收制度把質量管理程序落到實處，嚴格執(zhí)行“四不準”和“一個堅決”的原則：即人力、物質、機械設備準備不足不開工，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準的施工工藝不采用，上一工序未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證下一工序施工工藝不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查不施工，隱蔽工程質量檢測不合格堅決返工。建立資料歸檔制度有專人負責資料歸檔管理。具體工作由資料員負責。歸檔的資料應齊全、完整、準確、系統(tǒng)；各種簽證手續(xù)完備，字跡清晰；原件嚴禁用復印、復寫及易退色的墨水編制和書寫。本單位人員借閱資料，必須進行登記，并由借閱人進行簽字。非本單位人員必須經(jīng)項目經(jīng)理部領導同意，方可借閱，并履行借閱手續(xù)。工程結束后，應及時整理資料，按檔案管理的要求進行資料歸檔。并及時進行質量回訪。

文明施工和安全措施施工安全保障體系明確安全生產(chǎn)目標。施工生產(chǎn)安全以“安全第一，預防為主”為指導方針，本工程要做到安全生產(chǎn)、文明施工，實現(xiàn)“無重傷以上責任事故，無重大機械設備事故，無火災事故”的安全生產(chǎn)目標，實行專職安全員專管與群管、群防相結合，使工程施工中安全事故降到最低點。健全安全生產(chǎn)崗位責任制，項目經(jīng)理是項目安全生產(chǎn)第一責任人，逐級簽訂安全生產(chǎn)責任狀，貫徹安全生產(chǎn)與經(jīng)濟掛鉤的安全工作責任制，進行安全生產(chǎn)交底制度，做到安全生產(chǎn)縱向到底，橫向到邊，分工明確，責任到人。建立安全生產(chǎn)保證體系。建立健全安全保障系統(tǒng)，設立專職安全員全面負責安全工作，班組設安全崗，一律由班長到崗。施工人員必須嚴格執(zhí)行有關施工規(guī)程中的安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)定。企業(yè)的安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)最基本的安全管理制度，也是各項安全管理制度的核心，只有健全和完善責任制度才能使企業(yè)的安全生產(chǎn)層層有人負責，事事有人管理，使所有職能部門都能各盡其責，形成安全生產(chǎn)的管理體系。項目經(jīng)理安全生產(chǎn)責任項目經(jīng)理是項目工程安全生產(chǎn)第一責任人，對所負責項目的安全生產(chǎn)全面責任，項目經(jīng)理在組織施工時要認真貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護政策、法令和執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關規(guī)定，定期研究解決安全生產(chǎn)中的問題；組織審批安全技術措施計劃并貫徹實施；定期組織安全檢查和開展安全競賽活動；經(jīng)常督促各職能部門認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制、加強對職工進行安全生產(chǎn)教育和安全技術培訓工作；總結與推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗；表揚、獎勵在安全生產(chǎn)工作中做出貢獻的職工；主持重大傷亡事故的調查分析，提出處理意見和改進措施并督促實施。要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場及時消除事故隱患，對職工經(jīng)常進行安全技術安全紀律教育，發(fā)生重在事故要及時上報。分管安全項目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責任認真貫徹執(zhí)行黨和國家的安全生產(chǎn)主針、政策、法令，組織制定企業(yè)的安全街道規(guī)章制度，發(fā)動群眾認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程，定期向項目經(jīng)理報告安全生產(chǎn)情況和采取的措施，加強對職工的安全生產(chǎn)工作，組織對重在安全事故的調查和處理，總結以驗，確定改進措施，防止或減少安全事故的發(fā)生。技術負責人安全生產(chǎn)責任技術負責人對企業(yè)安全生產(chǎn)和勞動保護方面的技術工作負全面領導責任。在組織編制施工方案或施工方案時要同時編制相應的技術措施；采取新技術、新工藝、新設備時，亦應制定相應的安全技術操作規(guī)程；負責審查改善工人勞動條件的技術措施項目，認真解決施工生產(chǎn)中的安全技術問題；對職工進行安全技術教育；參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。專職安全人員責任負責處理安全生產(chǎn)的日常工作，認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針、政策、法令規(guī)定的制度，深入施工現(xiàn)場進行作業(yè)安全檢查，對違章作業(yè)有權制止，組織職工學習安全技術操作規(guī)程和制度；會同勞動部門做好新工人的安全教育；協(xié)助領導組織對重大事故的調查處理和安全生產(chǎn)大檢查，協(xié)助有關部門搞好職業(yè)病和職工中毒的檢查分析和實施防治措施，總結推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。安全員的主要職責是：貫徹安全生產(chǎn)各項規(guī)定，推動項目的安全生產(chǎn)工作。參加審查施工方案（施工方案）中的安全技術措施。經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查腳手架，機電設備，電氣線路等是否符合安全規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患協(xié)助解決，一時解決不了的應報告領導，并提出改進計劃，限期解決。對職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，會同有關部門搞好特殊工種工人培訓和考核。督促有關部門按規(guī)定及時發(fā)放個人防護用品和保健食品，并指導合理使用。參加傷亡事故的調查處理，進行傷亡事故的登記統(tǒng)計、分析報告，協(xié)助有關部門、單位提出預防事故的措施，并督促按期實現(xiàn)。協(xié)助有關部門搞好職業(yè)病和職業(yè)中毒的檢查分析和實施防治措施。督促有關部門搞好勞逸結合和女子保護工作。會同工會勞動保護組織選拔、培訓和指導勞動保護積極分子工作。總結和推廣勞動生產(chǎn)，勞動保護工作的先進經(jīng)驗。施工員安全生產(chǎn)責任施工員在組織施工時要認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和上級的有關規(guī)定，同時要采取相應的安全技術措施，做到不違章指揮，不強令工人冒險作業(yè)，經(jīng)常對職工進行安全教育。根據(jù)工程的進展情況進行分項、分層、分工種的安全技術交底；對施工中使用的腳手架、龍門架和井字架及現(xiàn)場內的機電設備等設施組織驗收，符合規(guī)程要求后方能使用，對于上級的違章錯誤指令要敢于抵制，保證現(xiàn)場作業(yè)人員的安全，要經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場及時消除事故隱患，對施工班組經(jīng)常進行安全技術安全紀律教育，發(fā)生重在事故要及時上報。班組長的安全生產(chǎn)責任模范地遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程教育，帶領本班組工人遵章作業(yè)，并拒絕違章指令；每天上班前，要開好安全生產(chǎn)會，認真執(zhí)行安全交底，對本班組的作業(yè)環(huán)境，機械設備，要進行檢查發(fā)現(xiàn)問題及時處理。發(fā)現(xiàn)班組成員思想或身體狀況反常，應采取相應的對策，或調離危險作業(yè)部位，最好每周組織一次安全活動，進行安全生產(chǎn)及遵章守紀的教育；如發(fā)生工傷或重大未遂事故要保護好事故現(xiàn)場，立即上報項目經(jīng)理或施工員。安全技術措施建立各級人員安全生產(chǎn)責任制，并落到實處。一切管理、操作人員均與項目、與工資掛鉤，簽訂安全協(xié)議，做出安全保證。項目部設立專職安全員，負責安全生產(chǎn)的日常工作。制訂嚴格的安全措施，及時發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。實行安全生產(chǎn)周、月、季例檢制度，牽頭實施。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題責令及時整改。嚴格勞動防護用品的使用。嚴禁非施工人員進入施工作業(yè)場區(qū)。嚴格用電和高空吊裝，等高危作業(yè)的操作規(guī)程和規(guī)定。各種用電器及其電路應分裝可靠的漏電防護裝置，采取接零或接地法，確保用電安全。高空、吊裝、做到有人看管、專人指揮，操作有序。安全標識牌齊全、懸掛合理，做到有輪就有罩，有坑就有欄，有電就有箱。雨季施工要做好防雷擊準備工作，保證施工人員勞逸結合。樁機操作工、指揮、電工、焊工、機修工等配套齊全，持證上崗，進入現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律，戴安全帽，穿膠水鞋。上崗前不準喝酒，所有人員必須穿戴整齊合體，符合要求的防護用品。做到工地材料堆放整齊，管材、線路擺設合理，設備清潔，實現(xiàn)文明施工。注意安全用電，所有施工機具進場后須辦理機械驗收，每臺機械做好“一機一箱，一閘一漏電保護”，漏電開關須按有關規(guī)定配置，焊機須設二級保護器，做好安全標識牌，電纜要掛空不能拖地，做好接地。電源線路、電箱接線正確，絕緣可靠，接地牢固，觸電保護器靈敏有效，電源容量和導線截面符合樁機說明書和安全用電規(guī)范的要求。施工現(xiàn)場要求平整，并配備足夠的排水設備。按要求布置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，設置足夠的泥漿池和沉渣池，及時組織力量排運廢渣、廢漿和清理現(xiàn)場，防止鉆渣、污水亂堆、濫流，確保施工場地清潔，做好安全生產(chǎn)、文明施工。鉆孔作業(yè)中，應有專人負責電纜，如遇停電，應將各控制