現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
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北京***建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京***建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實施2004-07-15發(fā)布現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混混凝土澆筑作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)確定了現(xiàn)現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆筑筑的工藝、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)境、職職業(yè)安全與健健康、成品保保護(hù)等要求,適適用于工業(yè)與與民用建筑一一般現(xiàn)澆框架架及框架剪力力墻混凝土的的澆筑作業(yè)。規(guī)范性引用文件件下列文件中的條條款通過本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的引用而而成為本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的條款。凡凡是注日期的的引用文件,其其隨后所有的的修改單(不不包括勘誤的的內(nèi)容)或修修訂版均不適適用于本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),然而,鼓鼓勵根據(jù)本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議議的各方研究究是否可使用用這些文件的的最新版本。凡凡是不注日期期的引用文件件,其最新版版本適用于本本標(biāo)準(zhǔn)。GB502044-20022混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范GB503000-20011建筑工程質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB503199-20000建設(shè)工程監(jiān)監(jiān)理規(guī)范GB/T503328-20001建設(shè)工工程文件歸檔檔整理規(guī)范JGJ104--94建筑工程冬冬期施工規(guī)程程要求施工準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備混凝土吊斗、插插入式振搗器器、木抹子、長長抹子、鐵插插尺、膠皮水水管、鐵板、串串桶、塔式起起重機(jī)等。作業(yè)條件澆筑混凝土層段段的模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等全全部安裝完畢畢,經(jīng)檢查符符合設(shè)計要求求,并辦完隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。澆筑混凝土用的的架子及馬道道已支搭完畢畢,并經(jīng)檢查查合格。振搗器(棒)經(jīng)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格。根據(jù)施工方案對對操作班組已已進(jìn)行全面施施工技術(shù)交底底、安全交底底,混凝土澆澆筑申請書已已被批準(zhǔn)。施工工藝及技術(shù)術(shù)要求工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝凝土攪拌→混凝土運輸輸→柱、梁、板板、剪力墻、樓樓梯混凝土澆澆筑與振搗→→養(yǎng)護(hù)施工的步驟及方方法作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈,檢查鋼筋筋的鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊是否否墊好。如使使用木模板,應(yīng)應(yīng)澆水使模板板濕潤。柱子子模板的掃除除口應(yīng)在清除除雜物及積水水后再封閉。剪剪力墻根部松松散混凝土已已剔掉清凈?;炷翑嚢琛⑦\運輸a)混凝土在施施工現(xiàn)場自行行攪拌生產(chǎn),參參照Q/BJKKCJBJS2004.0033-20033《普通混凝凝土拌制作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。b)根據(jù)北京市市的有關(guān)要求求,城八區(qū)混混凝土澆筑量量在100m3以上必須使使用商品混凝凝土的規(guī)定,一一般的結(jié)構(gòu)工工程均應(yīng)采用用商品混凝土土。c)混凝土運至至澆筑地點的的稠度(坍落落度、擴(kuò)展度度)應(yīng)符合施施工和設(shè)計要要求,不分層層、不離析。夏夏季應(yīng)有防曬曬、防雨,冬冬季有保溫、防防風(fēng)雪措施。混凝土澆筑與振振搗的一般要要求a)混凝土自吊吊斗口下落的的自由傾落高高度不得超過過2m,澆筑高度度如超過2m時,必須采采取措施,用用串桶或溜管管等。b)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)分段分分層連續(xù)進(jìn)行行,澆筑層高高度應(yīng)根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)特點、鋼鋼筋疏密決定定,一般為振振搗器作用部部分長度的1.25倍,最大不不超過50cm。c)使用插入式式振搗器應(yīng)快快插慢拔,插插點應(yīng)均勻排排列,逐點移移動,移動間間距不大于振振搗作用半徑徑的1.5倍(一般為30~40cm),順序進(jìn)進(jìn)行,不得遺遺漏,做到均均勻振實。振振搗上一層時時應(yīng)插入下層層5cm,以消除兩兩層間的接縫縫。表面振動動器(或稱平平板振動器)的的移動間距,應(yīng)應(yīng)保證振動器器的平板覆蓋蓋已振實部分分的邊緣。d)澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行。如必須間間歇,其間歇歇時間應(yīng)盡量量縮短,并應(yīng)應(yīng)在前層混凝凝土凝結(jié)之前前,將次層混混凝土澆筑完完畢。間歇的的最長時間應(yīng)應(yīng)按所用水泥泥品種、氣溫溫及混凝土凝凝結(jié)條件確定定,一般超過過2h應(yīng)按施工縫縫處理。e)澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀觀察模板、鋼鋼筋、預(yù)留孔孔洞、預(yù)埋件件和插筋等有有無移動、變變形或堵塞情情況,發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)立即處處理,并應(yīng)在在已澆筑的混混凝土凝結(jié)前前修正完好。柱的混凝土澆筑筑a)柱澆筑前底底部應(yīng)先填以以5~10cm厚與混凝土土配合比相同同減石子砂漿漿,柱混凝土土應(yīng)分層振搗搗,使用插入入式振搗器,每每層厚度可在在40cm左右,振振搗棒不得觸觸動鋼筋和預(yù)預(yù)埋件。除上上面振搗外,下下面應(yīng)有人隨隨時敲打模板板。b)柱高在2mm之內(nèi),可在在柱頂直接下下灰澆筑;超超過2m時,應(yīng)采取取措施(用串串桶)或在模模板側(cè)面開門門子洞安裝斜斜溜槽分段澆澆筑。每段高高度不得超過過2m,每段混凝凝土澆筑后,將將門子洞模板板封閉嚴(yán)實,并并用箍箍牢。c)柱子混凝土土應(yīng)一次澆筑筑完畢。如需需留施工縫,應(yīng)應(yīng)留在主梁下下面,無梁樓樓板應(yīng)留在柱柱帽下面。在在與梁板整體體澆筑時,應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后停歇1~1.5h,使其獲得得初步沉實,再再繼續(xù)澆筑。d)澆筑完后,應(yīng)應(yīng)隨時將伸出出的搭接鋼筋筋整理到位。梁、板混凝土澆澆筑a)梁、板應(yīng)同同時澆筑,澆澆筑方法應(yīng)由由一端開始用用“趕漿法”,即先澆筑筑梁,根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形,當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑,隨隨著階梯形不不斷延伸,梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。b)和板連成整整體高度大于于1m的梁,允許許單獨澆筑,其其施工縫應(yīng)留留在板底以下下2~3cm處。澆搗時時,澆筑與振振搗必須緊密密配合,第一一層下料慢些些,梁底充分分振實后再下下二層料,用用“趕漿法”保持水泥漿漿沿梁底包裹裹石子向前推推進(jìn),每層均均應(yīng)振實后再再下料。梁底底及梁幫部位位應(yīng)注意振實實,振搗時不不得觸動鋼筋筋及預(yù)埋件。c)梁柱節(jié)點鋼鋼筋較密時,澆澆筑此處混凝凝土?xí)r宜用小小粒徑石子同同強(qiáng)度等級的的混凝土澆筑筑,并用小直直徑振搗棒振振搗。d)澆筑板混凝凝土的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚,用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗。厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗,并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度,振搗完完畢后用長木木抹子抹平。施施工縫處或有有預(yù)埋件及插插筋處用木抹抹子找平。澆澆筑板混凝土土?xí)r不允許用用振搗棒鋪攤攤混凝土。e)施工縫位置置:宜沿次梁梁方向澆筑樓樓板,施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度的中中間1/3范圍內(nèi)。施施工縫的表面面應(yīng)與梁軸線線或板面垂直直,不得留斜斜槎。施工縫縫宜用木板或或鋼絲網(wǎng)擋牢牢。f)施工縫處須須待已澆筑混混凝土的抗壓壓強(qiáng)度不小于于1.2MPPa時,才允許許繼續(xù)澆筑。在在繼續(xù)澆筑混混凝土前,施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛,剔除浮動動石子,并用用水沖洗干凈凈后,先澆一一層水泥漿,然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土。應(yīng)應(yīng)細(xì)致操作振振實,使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合。剪力墻混凝土澆澆筑a)如柱、墻的的混凝土強(qiáng)度度等級相同時時,可以同時時澆筑,反之之宜先澆筑柱柱混凝土,預(yù)預(yù)埋剪力墻錨錨固筋,待拆拆柱模后,再再綁剪力墻鋼鋼筋、支模、澆澆筑混凝土。b)剪力墻澆筑筑混凝土前,先先在底部均勻勻澆筑5cm厚與墻體混混凝土成分相相同的水泥砂砂漿,并用鐵鐵鍬入模,不不應(yīng)用料斗直直接灌入模內(nèi)內(nèi)。c)澆筑墻體混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行,間隔隔時間不應(yīng)超超過2h,每層澆筑筑厚度控制在在40cm左,因此必必須預(yù)先確定定好混凝土下下料點位置和和振搗器操作作人員的數(shù)量量。d)振搗棒移動動間距應(yīng)小于于50cm,每一振點點的延續(xù)時間間以表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿為度。為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體,振搗搗器應(yīng)插入下下層混凝土5cm。振搗時注注意鋼筋密集集及洞口部位位,為防止出出現(xiàn)漏振,須須在洞口兩側(cè)側(cè)同時振搗,下下灰高度大體體一致。大洞洞口的洞底模模板應(yīng)開口,并并在此處澆筑筑振搗。e)混凝土墻體體澆筑完畢,將將上口甩出的的鋼筋加以整整理,用木抹抹子按標(biāo)高線線將墻上表面面混凝土找平平。樓梯混凝土澆筑筑a)樓梯段的混混凝土自下而而上澆筑,先先振實底板混混凝土,達(dá)到到踏步位置時時再與踏步混混凝土一起澆澆搗,不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn),并隨時用用木抹子(或或塑料抹子)將將踏步上表面面抹平。b)施工縫位置置:樓梯混凝凝土宜連續(xù)澆澆筑,多層樓樓梯的施工縫縫應(yīng)留置在樓樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水。澆澆水次數(shù)應(yīng)能能保持混凝土土有足夠的濕濕潤狀態(tài),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期一般不不少于7晝夜。冬期施工a)冬期澆筑的的混凝土摻負(fù)負(fù)溫復(fù)合外加加劑時,應(yīng)根根據(jù)溫度情況況的不同,使使用不同的負(fù)負(fù)溫外加劑,且且在使用前必必須經(jīng)專門試試驗及有關(guān)單單位技術(shù)鑒定定。柱、墻養(yǎng)養(yǎng)護(hù)宜采用“養(yǎng)護(hù)靈”。b)冬期施工前前應(yīng)制定冬期期施工方案,對對原材料的加加熱、攪拌、運運輸、澆筑和和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行行熱工計算,并并應(yīng)據(jù)此施工工。c)混凝土在澆澆筑前,應(yīng)清清除模板和鋼鋼筋上的冰雪雪、污垢。運運輸和澆筑混混凝土用的容容器應(yīng)有保溫溫措施。d)運輸澆筑過過程中,溫度度應(yīng)符合熱工工計算所確定定的數(shù)據(jù),如如不符,應(yīng)采采取措施進(jìn)行行調(diào)整。采用用加熱養(yǎng)護(hù)時時,混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)前的溫度度不得低于2℃。e)整體式結(jié)構(gòu)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時時,澆筑程序序和施工縫位位置,應(yīng)能防防止發(fā)生較大大的溫度應(yīng)力力。如加熱溫溫度超過40℃時,應(yīng)征求求設(shè)計單位意意見后確定?;旎炷辽⒔到禍囟炔坏贸^規(guī)范規(guī)定定。f)冬期施工平平均氣溫在-5℃以內(nèi),一般般采用綜合蓄蓄熱法施工,所所用的早強(qiáng)抗抗凍型外加劑劑應(yīng)有出廠證證明,并經(jīng)試試驗室試塊對對比試驗后再再正式使用。綜綜合蓄熱法宜宜選用強(qiáng)度等等級32.5級以上普通通硅酸鹽水泥泥或早強(qiáng)水泥泥。外加劑應(yīng)應(yīng)選用能明顯顯提高早期強(qiáng)強(qiáng)度,并能降降低抗凍臨界界強(qiáng)度的粉狀狀復(fù)合外加劑劑,與骨料同同時加入,保保證攪拌均勻勻。g)冬施養(yǎng)護(hù)::模板及保溫溫層,應(yīng)在混混凝土冷卻到到5℃后方可拆除除?;炷僚c與外界溫差大大于15℃時,拆模后后的混凝土表表面,應(yīng)臨時時覆蓋,使其其緩慢冷卻。h)混凝土試塊塊除正常規(guī)定定組數(shù)制作外外,還應(yīng)增設(shè)設(shè)兩組與結(jié)構(gòu)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)的試件,一一組用以檢驗驗混凝土受凍凍前的強(qiáng)度,另另一組用以檢檢驗轉(zhuǎn)入常溫溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。i)冬期施工過過程中,應(yīng)填填寫“混凝土工程程施工記錄”和“冬期施工混混凝土日報”。施工工藝質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方方法一般規(guī)定a)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的混凝土強(qiáng)度度應(yīng)按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1107《混凝土強(qiáng)強(qiáng)度檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)規(guī)定分批檢驗驗評定。對采采用蒸汽法養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的混凝土土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其其混凝土試件件應(yīng)先隨同結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條條件蒸汽養(yǎng)護(hù)護(hù),再轉(zhuǎn)入標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)護(hù)共28天。b)當(dāng)混凝土中中摻用礦物摻摻合料時,確確定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度時的齡期期可按現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ1146《粉煤灰混混凝土應(yīng)用技技術(shù)規(guī)范》等等的規(guī)定取值值。c)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆拆模、出池、出出廠、吊裝、張張拉、放張及及施工期間臨臨時負(fù)荷時的的混凝土強(qiáng)度度,應(yīng)根據(jù)同同條件養(yǎng)護(hù)的的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試試件的混凝土土強(qiáng)度確定。d)當(dāng)混凝土試試件強(qiáng)度評定定不合格時,可可采用非破損損或局部破損損的檢測方法法,按國家現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的的混凝土強(qiáng)度度進(jìn)行推定,并并作為處理的的依據(jù)。e)混凝土的冬冬期施工應(yīng)符符合國家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)JGJ1104《建筑工程程冬期施工規(guī)規(guī)程》和施工工技術(shù)方案的的規(guī)定。f)混凝土應(yīng)在在澆筑地點隨隨機(jī)抽取試樣樣,經(jīng)檢查施施工記錄及試試件強(qiáng)度試驗驗報告,試件件取樣與試件件留置應(yīng)符合合下列規(guī)定::1)每拌制1000盤且不超過100立方米的同同配比的混凝凝土,取樣不不得少于一次次;2)每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足100盤時,取樣樣不得少于一一次;3)當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑1000立方米時,同同一配合比的的混凝土每200立方米取樣樣不得少于一一次;4)每一樓層、同同一配合比的的混凝土,取取樣不得少于于一次;5)每次取樣應(yīng)應(yīng)至少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件,同條條件養(yǎng)護(hù)試件件的留置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)實際際需要確定。g)對有抗?jié)B要要求的混凝土土結(jié)構(gòu),其混混凝土試件應(yīng)應(yīng)在澆筑地點點隨機(jī)取樣。同同一工程、配配合比的混凝凝土,取樣應(yīng)應(yīng)不少于一次次,留置組數(shù)數(shù)可根據(jù)實際際需要確定。檢檢驗方法:檢檢查試件抗?jié)B滲試驗報告。h)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不不應(yīng)有影響結(jié)結(jié)構(gòu)性能和使使用功能的尺尺寸偏差?;旎炷猎O(shè)備基基礎(chǔ)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和設(shè)備安裝裝的尺寸偏差差。一般項目a)施工縫的位位置應(yīng)在混凝凝土澆筑前按按照施工技術(shù)術(shù)方案確定。施施工縫的處理理應(yīng)按照施工工技術(shù)方案執(zhí)執(zhí)行。檢查數(shù)數(shù)量:全數(shù)檢檢查;檢驗方方法:觀察,檢檢查施工記錄錄。b)后澆帶的留留置位置應(yīng)按按照設(shè)計要求求和施工方案案確定。后澆澆帶混凝土澆澆筑應(yīng)按施工工技術(shù)方案進(jìn)進(jìn)行。檢查數(shù)數(shù)量:全數(shù)檢檢查;檢驗方方法:觀察,檢檢查施工記錄錄。c)混凝土澆筑筑完畢后,應(yīng)應(yīng)按照施工技技術(shù)方案及時時采取有效的的養(yǎng)護(hù)措施,并并應(yīng)符合下列列規(guī)定:1)應(yīng)在澆筑完完畢后的12h內(nèi)對混凝土土加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護(hù);;2)混凝土澆水水養(yǎng)護(hù)的時間間:對采用硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土土,不得少于于7天,對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土,不得少少于14天;3)澆水次數(shù)應(yīng)應(yīng)能保持混凝凝土處于濕潤潤狀態(tài);混凝凝土養(yǎng)護(hù)用水水應(yīng)與拌制用用水相同。d)采用塑料布布覆蓋養(yǎng)護(hù)的的混凝土,其其敞露的全部部表面應(yīng)覆蓋蓋嚴(yán)密,并應(yīng)應(yīng)保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水。e)混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1.2N//mm2前,不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。檢查查數(shù)量:全數(shù)數(shù)檢查;檢驗驗方法:觀察察,檢查施工工記錄。f)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的外觀質(zhì)量不不宜有一般缺缺陷。對已經(jīng)經(jīng)出現(xiàn)的一般般缺陷,應(yīng)由由施工單位按按施工技術(shù)方方案進(jìn)行處理理,并重新檢檢查驗收。檢檢查數(shù)量:全全數(shù)檢查;檢檢驗方法:觀觀察,檢查施施工記錄。g)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆拆模后的尺寸寸偏差應(yīng)符合合表1之規(guī)定:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后后的尺寸偏差差表項次項目目允許偏差(mmm)檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高(H)H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查3標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或鋼尺尺檢查全高±304截面尺寸+8,-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對中中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂垂直度H/1000且且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢檢查6表面平整度82m靠尺和塞尺尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心位置置15鋼尺檢查注:H為柱、墻墻全高。施工應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題及檢檢驗方法蜂窩:原因是混混凝土一次下下料過厚,振振搗不實或漏漏振,模板有有縫隙使水泥泥漿流失,鋼鋼筋較密而混混凝土坍落度度過小或石子子過大,柱、墻墻根部模板有有縫隙,以致致混凝土中的的砂漿從下部部涌出而造成成。露筋:原因是鋼鋼筋墊塊位移移、間距過大大、漏放,鋼鋼筋緊貼模板板造成露筋,或或梁、板底部部振搗不實,也也可能出現(xiàn)露露筋。麻面:拆模過早早或模板表面面漏刷隔離劑劑或模板濕潤潤不夠,構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮??锥矗涸蚴卿撲摻钶^密的部部位混凝土被被卡,未經(jīng)振振搗就繼續(xù)澆澆筑上層混凝凝土??p隙與夾渣層::施工縫處雜雜物清理不凈凈或未澆底漿漿等原因,易易造成縫隙、夾夾渣層。梁、柱連接處斷斷面尺寸偏差差過大,主要要原因是柱接接頭模板剛度度差,或支模模板時未認(rèn)真真控制斷面尺尺寸?,F(xiàn)澆樓板面和樓樓梯踏步上表表面平整度偏偏差太大:主主要原因是混混凝土澆筑后后,表面未用用抹子認(rèn)真抹抹平。冬期施施工在覆蓋保保溫層時,上上人過早或未未墊板進(jìn)行操操作。成品保護(hù)要求保證鋼筋和墊塊塊的位置正確確,不得踩樓樓板、樓梯的的彎起鋼筋,不不碰動預(yù)埋件件和插筋。不得用重物沖擊擊模板,不得得在梁或樓梯梯踏步模板吊吊幫上蹬踩,應(yīng)應(yīng)搭設(shè)跳板,保保護(hù)模板的牢牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓樓梯踏步上表表面的混凝土土應(yīng)加以保護(hù)護(hù),必須在混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1.2MPPa以后,方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支架和模板。冬期施工在已澆澆的樓板上覆覆蓋時,應(yīng)在在鋪好的腳手手板上操作,避避免踩踏出腳腳印。安全注意事項每班班前進(jìn)行安安全交底,班班中檢查,班班后總結(jié)。所所有作業(yè)人員員,必須戴安安全帽,穿防防滑膠皮鞋;;不準(zhǔn)酒后作作業(yè),帶病作作業(yè)。施工用的電線、電電箱均應(yīng)架空空,不得拉設(shè)設(shè)在鋼筋、鋼鋼管上。使用振搗棒時,操操作人員濕手手不得觸動開開關(guān)。振搗棒棒操作者應(yīng)穿穿絕緣鞋,戴戴絕緣手套。機(jī)機(jī)具專人使用用看護(hù),電源源線不得有破破皮。非電工工不得拆接線線,非專業(yè)人人員不得動用用機(jī)電設(shè)備。夜夜間施工有足足夠的照明。如用汽車泵及罐罐車,現(xiàn)場調(diào)調(diào)度人員應(yīng)注注意車輛不得得靠近坑邊,應(yīng)應(yīng)在基坑邊3米外行走停停留。澆筑中中,應(yīng)加強(qiáng)邊邊坡支護(hù)的觀觀測,若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況應(yīng)應(yīng)立即停止作作業(yè),處理好好方可施工。地下作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)隨時觀看保保護(hù)墻的情況況,如

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