道路蓋板涵工程監(jiān)理控制目標及要點

S103XX至XX段工程建設(shè)項目4標段監(jiān)理工作控制目標及控制制要點（蓋板涵工程）內(nèi)容提要：一、工程概概況及特點二、事前控控制三、過程控控制四、事后控控制五、涵洞工工程監(jiān)理控制制目標值六、安全文文明施工要求求項目監(jiān)理機機構(gòu)（章）：：專業(yè)監(jiān)理工工程師：總監(jiān)理工程程師：日期：2013年3月23日蓋板涵工程監(jiān)理理控制目標及及控制要點一、工程概況及及特點本項目目沿線共設(shè)置置蓋板涵10座，人行通通道一處，車車行通道一處處，針對本項項目沿線蓋板板涵特點，為為了更好的提提高工程質(zhì)量量，消除施工工中常見的詬詬病，根據(jù)《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》及及《公路橋涵涵施工質(zhì)量檢檢驗評定與驗驗收標準規(guī)范范》，及業(yè)主主下發(fā)的安全全和質(zhì)量控制制文件，編制制此管理辦法法。事前控制：1、準備工作：：1）施施工現(xiàn)場經(jīng)施施工單位測量量人員自檢完完畢后，填寫寫施工放樣報報驗單并附測測量資料，報報測量監(jiān)理工工程師，待復(fù)復(fù)檢合格后，方方可進行下步步工作。測量人員應(yīng)放出出涵洞的中心心十字線報測測量監(jiān)理工程程師檢查，內(nèi)內(nèi)容包括：a、蓋板涵的中中心偏差；b、蓋板涵擴大大基礎(chǔ)頂面高高程；c、蓋板涵擴大大基礎(chǔ)底標高高；d、經(jīng)測量監(jiān)理理工程師檢查查合格后，方方可進行蓋板板涵底板下結(jié)結(jié)構(gòu)施工工作作。3）測量監(jiān)理涵涵身控制工作作在擴大基礎(chǔ)完成成以后，由測測量人員放出出基礎(chǔ)的中心心點和邊線，報報測量監(jiān)理工工程師，報驗驗的資料包括括：a、底板、墻身身的頂面高程程；b、軸線的偏位位情況；c、按照圖紙設(shè)設(shè)計要求各邊邊角的尺寸情情況；2、原材料控制制：1）鋼筋堆放及及加工場地必必須進行硬化化處理，并且且有良好的排排水措施，以以免材料受污污染銹獨，鋼鋼筋堆放時其其下面必須墊墊有枕木。鋼鋼筋進場時應(yīng)應(yīng)具有出廠質(zhì)質(zhì)量證明書，出出廠合格證，并并通知駐地辦辦至現(xiàn)場取樣樣送檢，其力力學(xué)性能必須須符合國家標標準，鋼筋及及其焊接接頭頭各項質(zhì)量指指標應(yīng)經(jīng)檢驗驗合格后方可可使用。2）模板在進場場后必須選擇擇干凈、完整整的使用，使使用前需對模模板表面砂漿漿、泥土沖洗洗，對輕度變變形的需進行行校正，變形形較大的需更更換，以免影影響混凝土澆澆筑的尺寸和和外觀質(zhì)量。模模板安裝完成成后需向駐地地辦進行報驗驗，模板內(nèi)側(cè)側(cè)污泥、模板板加固及結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸必須符符合要求方可可允許混凝土土澆筑。3）采用商品混混凝土澆筑時時應(yīng)通知試驗驗室、駐地辦辦試驗室檢測測坍落度、和和易性，并制制作抗壓強度度試塊至少3組，混凝土土廠家應(yīng)按指指定要求采用用，過程中不不得隨意變更更原材料廠家家，否則將予予以退場處理理并罰款。澆澆筑完成后必必須達到14d的養(yǎng)護期，如如過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)養(yǎng)護頻率不不足，養(yǎng)護不不及時的情況況將予以處罰罰措施。3、鋼筋加工工鋼筋按設(shè)計要要求加工制作作，監(jiān)理控制制要點如下：：1）鋼筋焊接制制作，首先要要檢查焊工的的崗位證書；；Ⅱ級鋼筋必須須使用502或506的焊條；焊焊縫長度、高高度和寬度的的要求為：單單面焊焊縫≧10d，雙面焊焊焊縫≧5d，焊縫厚度≮0.3d，焊縫寬度度為0.7d；2）主筋焊接時時，相鄰焊接接位置要錯開開50cm內(nèi)，接接頭數(shù)量不超超過50%，箍筋筋與主筋的點點焊數(shù)要＞225%，不得得有明顯燒傷傷其咬邊深度度大于0.55mm、焊縫縫不規(guī)則、焊焊縫厚度不足足4mm現(xiàn)象。3）若采用搭接接焊接時，各各鋼筋接頭要要錯開50dd，同一斷面面的接頭數(shù)量量不超過500%。4）保護層按按5㎜預(yù)留，用作作保護層的墊墊塊與鋼筋之之間要用鐵絲絲捆綁牢固。5）鋼筋制作作完和焊接后后，必須通過過自檢合格，上上報監(jiān)理工程程師檢查，在在得到認可后后，才能進行行下一步工作作。三、過程控制：：蓋板涵施工應(yīng)從從施工方案、場場地布置等直直到檢測的每每一個環(huán)節(jié)都都嚴格控制，以以確保蓋板涵涵施工的質(zhì)量量，首先審查查施工單位編編制的蓋板涵涵的施工方案案，主要包括括：場地布置置、施工工藝藝、技術(shù)難點點的施工方案案和施工措施施、質(zhì)量和進進度保證措施施、特殊情況況應(yīng)急措施等等，檢查施工工場地是否符符合要求。1、基礎(chǔ)施工對拆除重建和接接長利用的蓋蓋板涵基礎(chǔ)開開挖前應(yīng)先做做好隔水、排排水措施，清清淤時無水或或淺水基礎(chǔ)的的開挖應(yīng)按《公公路橋涵施工工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）中的規(guī)定辦理，基礎(chǔ)要嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行施工，有碎石換填的必須控制好基底標高，主要是做好基底排水和邊坡支護工作?；娱_挖完后，應(yīng)先進行承載力檢測，檢測合格后按圖紙設(shè)計要求進行下部結(jié)構(gòu)施工。對于圖紙設(shè)計要求基底設(shè)有碎石換填的必須換填夯實后方可允許繼續(xù)施工，無碎石換填的基礎(chǔ)必須保持基底平整、干燥無積水，如有積水需用鋪撒碎石墊層，嚴格控制墊層頂面標高，涵底板基底處理方法與此相同?；娱_挖驗槽合格后應(yīng)立即澆筑基礎(chǔ)，以防基坑積水浸泡后地基承載力降低。本項目設(shè)計蓋板板涵基礎(chǔ)為素素混凝土，為為了與墻身更更好的銜接，根根據(jù)圖紙設(shè)計計要求采用拉拉毛方法處理理，但為了起起到更好的效效果，要求基基礎(chǔ)砼澆筑完完后在頂面隨隨機布放片石石，片石要求求采用干凈、非非風(fēng)化石質(zhì)；；或者采用頂頂面植筋的方方式，鋼筋要要求18且長度約為50cm，間距為50cm布2根。2、墻身施工由于墻身是外露露結(jié)構(gòu)，除了了內(nèi)在質(zhì)量要要滿足設(shè)計和和規(guī)范要求以以外，還應(yīng)保保證其外觀質(zhì)質(zhì)量。混凝土澆筑時兩兩側(cè)側(cè)墻及沉沉降縫兩邊需需采用水平分分層對稱進行行，分層厚度度不應(yīng)大于30cm；混凝土振振搗時，應(yīng)控控制振搗的間間距和插入深深度，并避免免振動棒接觸觸模板、拉桿桿等。振搗的的要求以砼停停止下沉，不不再冒氣泡，表表面呈現(xiàn)平坦坦，泛漿為止止?；炷翝矟仓仨氝B續(xù)續(xù)澆筑，中間間不可停歇時時間過長。當(dāng)當(dāng)采用泵送混混凝土其下落落高度超過2m時，應(yīng)掛串串筒，以防混混凝土離析和和水泥漿濺到到模板上，在在混凝土表面面留下斑點影影響美觀。澆澆筑混凝土期期間，設(shè)專人人檢查模板，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動動、變形、移移位時，應(yīng)及及時處理。3、預(yù)制蓋板施施工蓋板的預(yù)制，應(yīng)應(yīng)按經(jīng)審批的的施工方案中中所確定的順順序進行，一一般順序是“先架的先制制，后架的后后制”，蓋板每塊塊板寬采用99cm和74cm兩種，其質(zhì)質(zhì)量控制要點點如下：1）要求模板具具有一定的強強度和剛度，面面板變形不得得超過1.5mm，同時檢查查模板的幾何何尺寸，其承承載能力、剛剛度、穩(wěn)定性性，模板拼裝裝時接縫應(yīng)嚴嚴密，在澆筑筑混凝土過程程中不得出現(xiàn)現(xiàn)漏漿、跑模?，F(xiàn)象；2）底模板應(yīng)根根據(jù)涵跨設(shè)置置預(yù)拱度。結(jié)結(jié)合施工的實實際情況，正正確預(yù)計板體體的拱度變化化情況，采取取相應(yīng)措施。在在施工過程中中若有疑問，應(yīng)應(yīng)報告監(jiān)理工工程師，會同同業(yè)主、設(shè)計計單位協(xié)商解解決；3）模板的穩(wěn)定定性檢查：支支撐體系是否否牢固，在振振搗過程中，在在振動力作用用下模板不得得產(chǎn)生變形或或位移；4）脫模時，必必須檢查拆模模時的混凝土土強度，側(cè)模模拆除時要注注意其棱角的的完整，芯模?；蝾A(yù)留空洞洞的內(nèi)模，在在混凝土強度度能保證構(gòu)件件和孔洞表面面不發(fā)生坍陷陷和裂縫后，方方可拆除；5）重復(fù)使用的的模板應(yīng)經(jīng)常常檢查、維修修。整修后的的模板未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師同同意，不得使使用；6）預(yù)制完成以以后，要按要要求進行編號號，注明日期期，做好預(yù)制制蓋板施工臺臺帳，詳細記記錄澆筑時間間等；7）蓋板吊運時時，混凝土強強度不應(yīng)低于于設(shè)計強度的的75%。4、蓋板施工1）蓋板安裝前前，應(yīng)檢查成成品及邊墻尺尺寸。并檢查查涵臺強度是是否達到設(shè)計計強度的70%以上。蓋板板安裝時必須須坐漿穩(wěn)固。蓋蓋板安裝后，蓋蓋板上的吊裝裝裝置，應(yīng)用用砂漿填滿，如如系吊環(huán)應(yīng)鋸鋸掉，相鄰板板塊之間采用用1：2水泥砂漿填填塞密實。2）蓋板與與涵臺支承面面之間墊兩層層油毛氈，蓋蓋板采用預(yù)制制安裝，用MU10水泥砂漿填填滿蓋板與涵涵身間隙，待待水泥砂漿強強度達到70%后，方可進進行涵側(cè)土回回填，涵身及及蓋板需達到到設(shè)計強度的的100%時方可回填填涵頂土，板板與板之間的的縫內(nèi)用小石石子填塞頂緊緊并填塞M10砂漿。3）帽石及及一字墻應(yīng)表表面平整、輪輪廓清晰、線線條平直。進進出水口與上上下游溝槽連連接順適，流流水暢通。5、沉降縫設(shè)置置蓋板涵伸縮縫是是為了保證蓋蓋板涵結(jié)構(gòu)在在氣溫變化、活活載作用和混混凝土徐變等等影響下，能能夠自由變形形，防止雨水水垃圾泥士等等滲入。監(jiān)理理對伸縮縫進進行檢查，應(yīng)應(yīng)嚴格按照圖圖紙設(shè)計和相相關(guān)規(guī)范進行行施工，嚴格格控制其直順順度、密實度度、平整度。蓋板涵每4-66米設(shè)置一道道沉降縫，并并且接長利用用的與老涵銜銜接處也需設(shè)設(shè)置沉降縫，涵涵洞進出口處處的八字翼墻墻與涵臺背墻墻亦設(shè)縫隔開開。沉降縫板用瀝瀝青進行浸泡泡，四周進行行2-3次涂刷，以以防止木板腐腐爛，在澆筑筑完混凝土后后將沉降縫板板邊豎條拿掉掉5㎝，填塞瀝瀝青麻絮，并并填塞飽滿。為為防止沉降縫縫變形，在支支立模板時，在在縫的兩側(cè)從從上至下每隔隔50㎝設(shè)一對對對拉聯(lián)結(jié)螺桿桿；沉降縫板板必須加固牢牢固并垂直；；沉降縫處理理完后從上至至下是一條直直線，瀝青麻麻絮壓實后略略比兩側(cè)低0.5-1厘米；墻背背沉降縫涂刷刷2-3遍瀝青，鋪鋪一層油毛氈氈鋪一層瀝青青再鋪一層油油毛氈，瀝青青涂刷和油毛毛氈的寬度為為30㎝.蓋板涵伸縮縮縫質(zhì)量檢查查標準見下表表：伸縮縫質(zhì)量檢查查允許偏差項目允許偏差縫寬符合設(shè)計要求高差(mm)2縱坡一般±0.3%橫向平整度用3m直尺，不不大于3m四、事后控制1、防水處理：：在箱涵臺背與填填土接觸部分分需涂瀝青防防水層，防水水層涂刷分為為5部分：涵背背頂面、涵背背2個側(cè)面、舊舊涵洞翼墻外外露面及新涵涵洞翼墻背面面。首先將基基層表面的塵塵土、雜物清清理干凈，表表面整平，預(yù)預(yù)埋件孔道用用砂漿封死。涂涂刷前，再次次檢查基層表表面干燥、平平整，然后將將基層大面積積涂刷一遍，待12-48小時第一遍冷底子油干燥后，再涂刷第二遍。涂刷過程中應(yīng)保證均勻無露底，每遍涂刷保證厚度在1.5mm左右。待兩次涂刷完成且干燥后，可通過淋水或雨后檢查。應(yīng)注意的的質(zhì)量問題：：1）空鼓鼓：涂刷時基基層不干燥，涂涂刷不認真，邊邊角處易出現(xiàn)現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。2)滲漏：多多發(fā)生在兩基基層面交線的的細部位置，可可增加涂刷層層。2、臺背回填填：在涵洞洞臺背的左、中中、右按20cm一道由下至至上劃線，分分別注明層數(shù)數(shù)，施工過程程中嚴格按照照此層厚控制制施工。涵臺兩端翼墻及及臺背的回填填應(yīng)嚴格按水水平分層填筑筑碾壓，并注注意兩邊對稱稱進行，回填填應(yīng)符合設(shè)計計要求2倍孔徑的寬寬度，回填材材料為透水性性材料。當(dāng)涵涵頂覆土厚小小于0.5m時，應(yīng)嚴禁禁重型車輛通通過，嚴禁采采用振動式碾碾壓設(shè)備對涵涵頂上和涵洞洞范圍內(nèi)的填填土進行碾壓壓。五、涵洞工程監(jiān)監(jiān)理控制目標標值蓋板涵澆筑實測測項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強度(MMPa)在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個個斷面3寬度(mm)±30尺量：檢查3個個斷面4頂板厚(mm))明涵+10，-0尺量：檢查3~~5處暗涵不小于設(shè)計值5側(cè)墻和底板厚((mm)不小于設(shè)計值尺量：檢查3~~5處6平整度(mm))52m直尺：每110m檢查2處×3尺涵洞總體實測項項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1軸線偏位(mmm)明涵20，暗涵涵50經(jīng)緯儀：檢查22處2流水面高程(mmm)±20水準儀、尺量：：檢查洞口2處，拉線檢檢查中間1—2處3涵底鋪砌厚度((mm)+40，-100尺量：檢查3——5處4長度(mm)+100，-550尺量：檢查中心心線5孔徑(mm)±20尺量：檢查3——5處6凈高(mm)明涵土20，暗暗涵±50尺量：檢查3——5處涵臺實測項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土或砂漿強強度(MPa)在合格標準內(nèi)按（JTJGFF80/1--2004）附錄D或F檢查2涵臺斷面尺寸((mm)片石砌體+30，-100尺量：檢查3——5處混凝土+20，-100蓋板制作實測項項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1混凝土強度(MMPa)在合格標準內(nèi)按（JTJGFF80/1--2004）附錄D檢查2高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查300％的板，每每板檢查3個斷面暗涵不小于設(shè)計值3寬度(mm)現(xiàn)澆±20預(yù)制±104長度(mm)+20，-100尺量：抽查300％的板，每每板檢查兩側(cè)側(cè)蓋板安裝實測項項目項次檢

查

項項

目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1支承面中心偏位位(mm)10尺量：每孔抽查查4—6個2相鄰板最大高差差(mm)10尺量：抽查200％六、安全文明施施工堅持安全第一，預(yù)預(yù)防為主的原原則。1、基坑開挖時時需在外圍設(shè)設(shè)置圍擋，并并張貼反光膜膜，在必要的的地方設(shè)置安安全標志，關(guān)關(guān)鍵的地方設(shè)設(shè)專人指揮，確確保安全。2、自覺遵守各各項安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度和和安全技術(shù)操操作規(guī)程，自自身不違章作作業(yè)，并隨時時制止他人違違章作業(yè)。3、抵制違章指指揮，并主動動提出改進安安全生產(chǎn)工作作的意見。