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文檔簡介

目錄1.編制依據……………42.工程概況……………43.施工方案……………53.1剛性防水層………53.2地下室底(梁)板后澆帶防水處理……………83.3地下室外墻體后澆帶防水處理…………………93.4大體積混凝土澆筑措施…………93.5剪力墻外側柔性防水層施工……104.冬季施工措施………115.成品保護措施………116.質量檢查……………127.安全措施……………12建設單位:煙臺**置業(yè)發(fā)展有限公司施工單位:**建設集團**分公司設計單位:**建筑設計研究院監(jiān)理單位:山東省**工程項目管理有限公司1.編制依據1.1設計圖紙及圖紙會審記錄1.2場地現有情況。1.3國家現行有關技術規(guī)范、規(guī)程和標準,建筑法規(guī)及規(guī)章制度,行業(yè)規(guī)定,地方規(guī)定及政府文件,公司技術資料、各種管理制度及質量體系文件。1.4預算文件提供的工程量和預算成本數據。1.5公司的技術力量和機械設備情況。1.6項目質量策劃記錄,項目管理目標責任書。1.7本工程施工依據的規(guī)范和標準如下:(1)GB50202-2002《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(2)GB50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(4)GB50300-2001《建筑工程施工質量驗收統一標準》(5)GBJ107-87《混凝土強度檢驗評定標準》(6)GB50208-2002《地下防水工程質量驗收規(guī)范》(7)GB50108-2001《地下工程防水技術規(guī)范》2.工程概況2.1工程特點2.1.1工程的性質及作用:本工程為大型公共建筑,總投資約16億元。建設的主要目的是為適應煙臺市經濟快速發(fā)展需要,為大型經貿、文化活動提供必要的場所,建成后將成為煙臺市最大的會議、展覽中心,會展中心內部單體空間大,展位容量大,能承攬大規(guī)模的展覽、會議的舉辦。會展中心的建成將為煙臺市旅游、會議、展覽事業(yè)的發(fā)展打下堅實的硬件基礎,為城市增添新的亮點、新的魅力。3.施工方案根據圖紙設計,本工程地下室部分采用剛性防水和柔性防水相結合的防水方案,其中剛性防水層為C35S8抗?jié)B混凝土,柔性防水層為LM涂膜防水。具體施工方法如下:3.1剛性防水層3.1.1材料要求混凝土全部采用C35S8混凝土,各組分原材料合格證、檢驗報告由混凝土生產廠家提供,混凝土塌落度控制在120±20mm,入泵前塌落度每小時損失值不應大于30mm,塌落度損失總值不應大于60mm。3.1.2施工工藝3.1.2.1工藝流程本工程自防水混凝土施工的工藝流程為:施工放線→綁扎鋼筋→支?!炷翝仓炷琉B(yǎng)護3.1.2.2施工機械地下室部分混凝土采用泵送輸送方式,布料桿泵車與拖式泵相結合;采用插入式振動棒振搗。3.1.2.3施工要求1)施工前將需用的工具、機械、設備配置齊全,并檢修試驗后備用。準備蓬布等覆蓋物,防止?jié)仓^程中發(fā)生降水現象。2)澆筑混凝土時應分段分層進行,每層澆筑高度應根據結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,按250-350mm,最大不超過500mm。3)在澆灌和振搗混凝土過程中,應嚴格保證鋼筋平直,鋼筋位置和保護層厚度正確。并安排鋼筋、木工跟班檢查,隨時觀察模板、預埋件和預留孔洞是否變形移位,發(fā)現后立即進行處理,必須在澆筑混凝土凝結前修正完畢。操作人員不應在鋼筋和模板支撐上行走,以免造成變形。4)澆筑剪力墻及附墻柱時,或新澆混凝土和下層混凝土的結合處,應在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿,砂漿應用鐵锨入模,不得用料斗直接倒入模板內。混凝土必須分層澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm左右,混凝土下料點應分散分布。5)澆筑墻體洞口時,要使洞口兩側混凝土高度大體一致,振搗時振動棒距洞口邊300mm以上,并從兩側同時澆筑,以防洞口變形。6)防水混凝土振搗時間為10-30s,以混凝土泛漿和不冒氣泡為準,避免漏振、欠振和超振。7)防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋和綁扎鐵絲,不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時,可采用對拉螺栓固定模板,螺栓中間加焊方形止水環(huán),如下圖:。止水螺栓8)混凝土在下列部位留設施工縫:展廳部分:第一道水平施工縫留置在基礎條形承臺上返300mm高剪力墻墻體處,標高-5.2米;第二道水平施工縫留置在-2.4米處。如下圖:前廳部分:第一道水平施工縫留置在-7.3米處,第二道水平施工縫留置在-0.8米處。第一道水平施工縫第二道水平施工縫3.2地下室底(梁)板后澆帶防水處理:鑿毛清洗砼界面→鋼筋除銹、調整→用自吸泵抽出后澆帶積水→安裝遇水膨脹止水條→涂刷砼界面處理劑→后澆帶砼澆筑→后澆帶養(yǎng)護3.3地下室外墻體后澆帶防水處理:鑿毛清洗砼界面→調整鋼筋、除銹,清理鋼板止水帶→高壓沖洗后澆帶部位→涂刷砼界面處理劑→固定安裝后澆帶模板→澆水濕潤模板→后澆帶砼澆筑→后澆帶砼養(yǎng)護后澆帶模板安裝必須牢固,澆筑前采用高標號水泥砂漿在根部鋼板止水帶處做20mm厚漿,在澆筑過程中要安排專人負責檢查是否有“跑、冒、滴、漏”現象,及時發(fā)現及時采取措施。3.4大體積混凝土澆筑措施3.4.13.4.2本工程筏板基礎結構平面面積較大,采用斜面分層的澆筑方案,振搗時從澆筑層斜面的下端開始逐漸上移;3.43.5剪力墻外側柔性防水層施工3.5鋼筋砼剪力墻涂刷0.8mm厚賽柏斯?jié)饪s劑一道;LM涂膜防水一道;50mm厚聚苯板保護層;3.53.53.5混凝土基層應當毛糙、干凈,對拉螺栓提前切除至根部,不得有外凸現象,因賽柏斯?jié)饪s劑的反映原理需基層提供充分開放的毛細管系統利于滲透,所以對于表面有返堿、塵土、各種涂料、薄膜、油漆及油污等其他外來物必須進行處理,用鑿子、鋼絲刷刷洗干凈。結構表面如有缺陷、裂縫等應修鑿、清理?;鶎忧謇砀蓛艉?,方可進行濃縮劑施工。3.5.2.1.2施工時氣溫不得低于43.5.2.1.3施工時使用滾子進行滾涂,涂刷時注意用力,各處都要涂到,上一層與下一層方向應垂直,涂層必須均勻,用量為0.8kg/m2-1.5kg/m3.53.5.2.2.1LM防水涂膜施工前,賽柏斯?jié)饪s劑基層必須完全干燥。3.5涂刷LM防水涂膜時使用長刷子或滾刷涂刷,涂層涂刷時按縱橫方向交錯進行,力求均勻,厚度一致。第一遍涂刷完成后,常溫下至少間隔4小時后方可進行第二遍,依次類推直至達到設計要求。同層涂層相互搭接寬度不得小于30mm,收頭處采用密封材料壓邊,寬度不得小于10mm。涂膜涂刷完后不得出現翹邊、皺折、露白等現象。3.53.5墻體與筏板連接處內外各設無紡布加強層一道,加強層寬度每邊各為250mm。墻體陰陽角處設置加強層,加強層由上到下均設置一道,寬度為每邊各250mm。后澆帶兩側由上到下設置加強層一道,加強層寬度為每邊寬出后澆帶各500mm。4、冬季施工措施4.1混凝土入模溫度不得低于5℃4.2混凝土澆筑完成后及時覆蓋草簾養(yǎng)護。5、成品保護措施5.1防水混凝土終凝后應立即進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于14天,如溫度低于0℃5.2未硬化的混凝土應專人看護,防止人為破壞;5.3穿墻螺栓在混凝土未完全硬化前嚴禁碰動螺栓;6、質量檢查6.1每工作班次混凝土塌落度現場檢驗次數不得少于2次,混凝土實測塌落度與要求塌落度之間的偏差不應大于±20mm。6.2防水混凝土按規(guī)范要求應做抗壓強度試驗和抗?jié)B性能試驗。試件在澆筑地點制作,連續(xù)澆筑混凝土每500m36.3混凝土施工質量檢驗數量,按混凝土外露面積每100m2抽查一處,每處10m7、安全措施7.1基坑四周設圍擋防止物體脫落傷人,施工人員上下采用爬梯。7.2施工人員必須戴好安全帽穿好膠鞋,振動棒操作人員戴絕緣手套。7.3嚴禁酒后作業(yè)

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