隧道施工主要危險(xiǎn)源的造成和預(yù)防措施

隧道施工主要危險(xiǎn)源一、隧道開挖,超前地質(zhì)預(yù)報(bào)、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、工作面坍塌；2、找頂不徹底；3、高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4、突泥、突水。二、隧道洞身開挖、洞身開挖作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、開挖方法選擇不當(dāng)；2、開挖循環(huán)進(jìn)尺過大，支護(hù)不及時(shí)；3、找頂不徹底；4、開挖作業(yè)臺(tái)架防護(hù)措施不到位；5、爆破作業(yè)時(shí)無安全防護(hù)，爆破作業(yè)違章操作。三、隧道內(nèi)裝渣與卸渣、裝渣與卸渣作業(yè)應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、圍巖失穩(wěn)坍塌；2、洞內(nèi)照明光照度不足；3、找頂不徹底；4、作業(yè)區(qū)域機(jī)械、車輛對(duì)人的傷害；5、卸渣車輛溜車、傾翻、掛碰；6、粉塵及有害氣體含量超標(biāo)。四、運(yùn)輸作業(yè)、應(yīng)考慮下列危險(xiǎn)源、危害因素：1、運(yùn)輸計(jì)劃制訂不當(dāng)，車輛管理混亂；2、隧道運(yùn)輸最小行車限界不能滿足，或臨時(shí)設(shè)施、支撐侵入限界；3、警示標(biāo)志、聯(lián)絡(luò)信號(hào)設(shè)置不當(dāng)，或有缺陷；4、進(jìn)出洞人員不走人行道，不遵守有關(guān)安全規(guī)定；5、運(yùn)輸線路不按規(guī)定設(shè)置和養(yǎng)護(hù)；6、車輛裝載不合理，超限、超載、偏載、捆扎不牢，人貨混裝；7、車輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞、擦剮、擠壓等車輛傷害事故；8、載人列車缺乏安全保證措施，車未停穩(wěn)上、下人員。五、支護(hù)與加固作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、臨時(shí)用電不符合要求、工作面光照度不足；2、找頂不徹底；3、圍巖變形超限失穩(wěn)、上一循環(huán)支護(hù)強(qiáng)度不足、工作面坍塌；4、高空作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；5、施工機(jī)具失穩(wěn)及安全性能缺失、下降。六、襯砌作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、臨時(shí)用電不符合要求，作業(yè)面光照度不足；2、襯砌時(shí)機(jī)選擇不當(dāng)、與開挖工作面距離過長(zhǎng)；3、高處作業(yè)臺(tái)（支）架失穩(wěn)、安全防護(hù)失效；4、施工機(jī)具安全性能缺失或下降；5、電線路短路，防水板施工引發(fā)的火災(zāi)及有毒、有害氣體。七、監(jiān)控量測(cè)作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、監(jiān)控量測(cè)方案不合理，元器件損壞，采集數(shù)據(jù)失真；2、監(jiān)控量測(cè)工作面未找頂、支護(hù)不及時(shí)，照明光照度不足；3、作業(yè)平臺(tái)防護(hù)不到位，個(gè)人防護(hù)用品未按規(guī)定佩戴；4、富水和巖溶隧道安裝量測(cè)儀器或鉆孔作業(yè)時(shí)，出現(xiàn)突水、突泥等異常情況；5、施工安全性評(píng)價(jià)等級(jí)不準(zhǔn)。八、施工排水作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、富水軟弱圍巖、巖溶隧道突水、突泥；2、排水設(shè)備不足或損壞，排水能力不夠；3、膨脹巖、土質(zhì)地層、圍巖松軟地段，施工用水浸泡地基；4、洞口地表水滲漏及沖刷邊仰坡；5、有水地段電纜線破損漏電；6、施工排出的水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，污染環(huán)境。九、通風(fēng)與防塵作業(yè)、應(yīng)考慮下列主要危險(xiǎn)源、危害因素：1、供風(fēng)量不足，通風(fēng)不暢；2、隧道內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯等有毒有害氣體超標(biāo)；3、粉塵超標(biāo)；4、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。隧道施工危險(xiǎn)源危害種類識(shí)別表序號(hào)危險(xiǎn)源（種類）危害部位(過程)識(shí)別方式控制和預(yù)防措施一隧道突水開挖作業(yè)及前后方超前物探及鉆探1、超前物探；2、鉆探核實(shí)；3、注漿堵水；4、設(shè)水溝、水倉及排水系統(tǒng)；5、設(shè)置防水門、墻；6、收集整理地質(zhì)信息，開展書面預(yù)報(bào)。二爆破事故爆破作業(yè)面及影響范圍認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)，提高工人素質(zhì)1、嚴(yán)格執(zhí)行火工產(chǎn)品各種管理制度；2、遵守打眼、裝藥、聯(lián)線、警戒、放炮通風(fēng)操作規(guī)程；3、過期變質(zhì)炸藥、雷管不準(zhǔn)使用；4、嚴(yán)格站崗警戒制度。5、遵守瞎炮處理規(guī)定。三隧道塌方事故開挖、支護(hù)作業(yè)面及隧道末支護(hù)地段人員觀察或敲邦問頂1、認(rèn)真分析勘察資料，準(zhǔn)確劃分圍巖級(jí)別；2、利用TST系統(tǒng)超前預(yù)報(bào)開挖面前方圍巖級(jí)別；3、針對(duì)圍巖級(jí)別合理選開挖方式、支護(hù)襯砌方法、采取探一段、挖一段、支一段、襯一段；4、對(duì)裸露隧道敲邦問頂，臨時(shí)支撐。四斜井跑車墜落事故東西斜井及下部車場(chǎng)1、檢查鋼繩直徑和斷絲；2、檢查阻車器和擋車欄是否可靠和正常使用；3、礦車及連接系統(tǒng)是否可靠。4、提升軌道質(zhì)量差；5、操作人員素質(zhì)低；6、絞車制動(dòng)系統(tǒng)不靈、信號(hào)系統(tǒng)不可靠。1、每班檢查提升鋼繩，不合格者立即更換；2、每班檢查阻、擋車器，不靈活可靠者，立即修理；3、每次提升專人檢查礦車及連接系統(tǒng)；4、每班檢查軌道、道岔及轉(zhuǎn)撤器質(zhì)量；5、每班進(jìn)行絞車制動(dòng)試驗(yàn)；6、提高人員素質(zhì)，杜絕違章作業(yè)。五有害氣體中毒窒息事故隧道作業(yè)過程中和爆破后隧道通風(fēng)不良，人員窒息中毒1、維護(hù)管理好通風(fēng)設(shè)施；2、采用混合式通風(fēng)方式；3、使用測(cè)風(fēng)表和甲烷報(bào)警儀、檢測(cè)風(fēng)量和有害氣體；4、放炮后煙霧排出后才準(zhǔn)進(jìn)入作業(yè)面。施工危害種類識(shí)別表序號(hào)危害種類危害部位(過程)識(shí)別方式控制和預(yù)防措施六起重吊裝運(yùn)輸事故設(shè)備、鋼筋起重運(yùn)輸過程現(xiàn)場(chǎng)檢查、試吊捆扎牢固1、專業(yè)起重工操作；2、知道起重件的重量，起吊車輛鋼繩、連接裝置強(qiáng)度；3、進(jìn)行試吊、試運(yùn)；4、統(tǒng)一指揮、信號(hào)準(zhǔn)確。七隧道貫通誤穿事故隧道貫通時(shí)兩邊作業(yè)面測(cè)量不準(zhǔn)確，突然爆破貫通1、配備專業(yè)測(cè)量人員；2、配備高精度測(cè)量?jī)x器；3、復(fù)測(cè)復(fù)算，第三方復(fù)查；4、下貫通通知書，填寫進(jìn)度圖；5、只準(zhǔn)一頭揭穿，另一作業(yè)面撤人，并保持通風(fēng)。八觸電傷亡事故停送電過程及設(shè)備、輸電線路漏電或非電工操作先驗(yàn)電后操作1、只準(zhǔn)專業(yè)電工操作；2、建立停送電操作票制度；3、三大保護(hù)不齊全的設(shè)備和輸電線路不準(zhǔn)使用；4、洞內(nèi)照明36V以下，手持電氣設(shè)備127V以下；5、操作保護(hù)齊全。九機(jī)械設(shè)備事故運(yùn)輸設(shè)備、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)、拖移傷人現(xiàn)場(chǎng)檢查、持續(xù)改進(jìn)1、只準(zhǔn)專職司機(jī)操作；2、運(yùn)輸設(shè)備保護(hù)罩、護(hù)欄齊全；3、固定設(shè)備安裝基礎(chǔ)牢固；4、移動(dòng)設(shè)備信號(hào)齊全，慢速行駛；5、遵守操作規(guī)程。十壓力容器(管道)爆炸事故壓風(fēng)機(jī)、鍋爐、壓風(fēng)、排水、砼輸送管、注漿管工作過程檢查設(shè)備和表壓安全防護(hù)系統(tǒng)是否齊全1、壓力容器的壓力表、泄壓閥等完好齊全；2、安裝前必須完好試壓合格；3、專職司機(jī)操作；4、工作期間必須有警示標(biāo)識(shí)。十一火災(zāi)事故電氣、廚房、工房、庫房，氧焊、氣割要害部位，工作過程中的明火、電氣火源勤檢查、配足消防設(shè)施1、加強(qiáng)對(duì)職工消防教育，成立義消隊(duì)伍；2、配備完善的滅火器材；3、進(jìn)行防火培訓(xùn)，演練；4、加強(qiáng)油脂等易燃易爆物資管理；5、經(jīng)常進(jìn)行防火檢查，獎(jiǎng)罰分明。十二地質(zhì)災(zāi)害事件洞口及住房附近滑坡、泥石流、洪水、危巖坍塌注意天氣變化，勤檢查1、修建洞口、工地和工房時(shí)應(yīng)避開地災(zāi)危害區(qū)域；2、修筑堡坎、擋墻、仰坡?lián)踝o(hù)設(shè)施；3、修筑排水溝、避開陡坡沖溝；4、加強(qiáng)巡視檢查。施工危害種類識(shí)別表序號(hào)危害種類危害部位(過程)識(shí)別方式控制和預(yù)防措施十三交通運(yùn)輸事故車輛行駛過程，多人傷亡事故觀察司機(jī)操作，“三況”，車況、人況、路況不好，不得強(qiáng)行開車1、遵守交通規(guī)則，慢速行駛；2、保持車輛良好狀態(tài)，不開帶病車；3、只準(zhǔn)專業(yè)駕駛員開車，不準(zhǔn)疲勞開車，酒后駕車。十四食物、飲水中毒事件食堂及職工飲水，危害身體健康把好采購(gòu)關(guān)，送檢化驗(yàn)1、搞好食堂飲食衛(wèi)生，生冷熱食分開制用；2、把好生活物資采購(gòu)關(guān)，腐爛、變質(zhì)有毒食物不準(zhǔn)采購(gòu)；3、炊具、食物、碗筷，經(jīng)常消毒，實(shí)行分餐制；4、飲水必須消毒，符合飲用標(biāo)準(zhǔn)。十五防止職業(yè)病和流行急病危害身體健康，群死群傷現(xiàn)場(chǎng)測(cè)塵，定期體檢，送醫(yī)院檢查1、隧道開挖、噴射砼必須濕式作業(yè)，灑水防塵，配足個(gè)人防護(hù)用品；2、配備測(cè)塵儀器，定期檢查并對(duì)觸塵職工，至少每年體檢一次；3、做好環(huán)境衛(wèi)生和職工個(gè)人衛(wèi)生，消滅蚊蠅、老鼠等急病傳播媒體；4、與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門和政府取得聯(lián)系，一旦發(fā)生流行急病，立急報(bào)告。十六溺水傷亡事故職工下河洗澡或輪渡過河嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定，發(fā)現(xiàn)下長(zhǎng)江洗澡，立即制止、罰款1、嚴(yán)禁職工到黃河中游泳、洗澡；2、輪渡過河，不得擁擠，打鬧，并有救身設(shè)施；3、如有發(fā)生立即打撈急救。十七社會(huì)治安突發(fā)事件群死群傷，危害身體健康觀察事件苗頭，貴在初期平息1、加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育，不得參與地方賭博文娛場(chǎng)所；2、協(xié)調(diào)地方關(guān)系，化解當(dāng)?shù)鼐用衩埽?、管好內(nèi)部職工，嚴(yán)禁兇酒、賭博、打架、斗毆；4、若發(fā)生治安突發(fā)事件，報(bào)告當(dāng)?shù)卣?、隧道突水事故預(yù)防措施：①井下防治水技術(shù)：采用“遠(yuǎn)程預(yù)探，先探后掘，中距注漿，短距加固”方案，正確實(shí)施水下隧道防治水處理技術(shù)。有效地預(yù)測(cè)隧道突水情況，并采取先進(jìn)合理的施工措施，以避免事故發(fā)生；②采用TST超前預(yù)報(bào)系統(tǒng)和地質(zhì)物探技術(shù)，摸清作業(yè)面前方地質(zhì)結(jié)構(gòu)及富水情況，使超前鉆探有的放矢。③具體操作方法：先探。指采用超前鉆探手段查明巷道富水情況，并采取相應(yīng)的注漿堵水施工措施。證實(shí)作業(yè)面前方無突水危害時(shí)，再進(jìn)行鉆爆掘進(jìn)；若證實(shí)有突水可能，則采取超前注漿防治水措施，待檢驗(yàn)注漿效果良好后再行鉆爆掘進(jìn)。2、隧道坍塌事故預(yù)防措施：①施工中嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度，及時(shí)處理松動(dòng)危石；②交接班過程執(zhí)行嚴(yán)格的安全問詢交接制度；③對(duì)V類圍巖進(jìn)行光爆預(yù)裂松動(dòng)爆破，噴射砼、錨桿加固或錨噴掛網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)、管棚預(yù)注漿法施工，并局部開挖、短掘短砌等方法，以避免事故發(fā)生。④兩岸斜井采用超前管樁帷幕預(yù)注漿特殊技術(shù)措施施工，保質(zhì)、保量，達(dá)到預(yù)期效果，防止事故發(fā)生。3、鉆爆作業(yè)安全事故預(yù)防措施：①嚴(yán)格“一炮三檢”制度，嚴(yán)格火工產(chǎn)品的管理，預(yù)防啞炮發(fā)生；②對(duì)釬桿、風(fēng)鉆機(jī)具進(jìn)行經(jīng)常性維修檢查，并做維護(hù)維修記錄，盡量避免斷釬及其他機(jī)械事故的發(fā)生；③加強(qiáng)通風(fēng)和氣體檢測(cè)，防止氣體窒息中毒事故。4、機(jī)電設(shè)備安全預(yù)防措施：①機(jī)電班人員應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備每周進(jìn)行一次例行檢修，并應(yīng)作好記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)有故障的機(jī)械設(shè)備應(yīng)立即進(jìn)行維修調(diào)試；②嚴(yán)禁串崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作、違章指揮，加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育，電力設(shè)施、機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，專人專崗；③對(duì)斜井提升建立行人不行車和行車不行人制度，加強(qiáng)對(duì)提升鋼繩，連接裝置檢查，建立完善防跑車斷繩事故的安全設(shè)施；④增加提升副繩、防跑車欄、防跑車門、阻車器等安全裝置，堅(jiān)持使用；⑤嚴(yán)格執(zhí)行本HSE管理方案中編制的斜井施工安全措施；⑥機(jī)器旋轉(zhuǎn)部分應(yīng)配齊防護(hù)罩，電工操作應(yīng)驗(yàn)電、放電及絕緣保護(hù)。5、放炮作業(yè)安全保證措施1）解開已扭結(jié)的放炮母線，用線路電橋檢查導(dǎo)通及電阻，如有問題，應(yīng)重新檢查，直到符合要求。2）發(fā)爆器及開關(guān)把手應(yīng)由爆破員一人攜帶，當(dāng)磧頭炮眼裝藥結(jié)束檢查合格后，爆破員應(yīng)鳴哨撤人，爆破員應(yīng)走在最后并檢查人員是否撤完、設(shè)備和設(shè)施是否掩護(hù)好。3）裝藥前，生產(chǎn)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)將所有能通往放炮地點(diǎn)的通道設(shè)置崗哨。4）放炮地點(diǎn)應(yīng)選擇在距爆破點(diǎn)150m外有掩護(hù)物的安全處。5）放炮前，由班長(zhǎng)檢查所有人員撤到安全地點(diǎn)后，爆破員應(yīng)再次鳴哨三次，停1分鐘后，無異常再充電放炮。6）若發(fā)爆器通電后不爆，放炮員應(yīng)取出開關(guān)鑰匙，并將放炮母線扭結(jié)短路，再等15分鐘，由放炮員帶領(lǐng)班長(zhǎng)、通風(fēng)員進(jìn)入，查明原因并處理后，再重新起爆。7）處理瞎炮①處理瞎炮（包括殘炮），必須在隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)的直接指導(dǎo)下進(jìn)行，應(yīng)在當(dāng)班處理完畢，否則隊(duì)長(zhǎng)和爆破員必須給下一班班長(zhǎng)、爆破員交待清楚，繼續(xù)處理。②聯(lián)線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。③在距離瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮平行的新炮眼，重新裝藥放炮，將原瞎炮炸藥、雷管崩落，并找回拒爆炸藥、雷管。④禁止用鎬、釬、棍或直接從瞎炮中取出引藥或從引藥中拉出