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金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來(lái),期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下真刀真qiang的生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺(jué)得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡(jiǎn)單的事,并不是我們的假期,不是一件簡(jiǎn)單的事,而是一件勞心勞力的事。在金工實(shí)習(xí)期間,我學(xué)到許多在課堂里無(wú)法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了的知識(shí)的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手潛力。金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類(lèi)的大學(xué)生,十分重要的也個(gè)性有好處的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的職責(zé)。該學(xué)期主要完成的包括車(chē)工、數(shù)控、鉗工、刨工、銃工。有點(diǎn)遺憾的是,還有很多歌工種的設(shè)備我們學(xué)校沒(méi)有具備,但還是比很多學(xué)校多出了很多歌工種來(lái)。畢竟我們不是技術(shù)學(xué)校,也沒(méi)有太大的必要把每一樣都掌握。首先,我這個(gè)小組開(kāi)始的是車(chē)削加工。車(chē)削加工所用的刀具有:車(chē)刀、鍵刀、鉆頭、較刀、滾花刀以及成形刀等。而我們主要用的是車(chē)刀和鉆頭,車(chē)削加工時(shí),工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。而車(chē)工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無(wú)論是在成批超多生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車(chē)削加工都占有十分重要的地位。車(chē)削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具就應(yīng)注意的是:1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車(chē)軸線(xiàn)等高。刀桿就應(yīng)與工作軸線(xiàn)垂直。2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍,防止車(chē)削時(shí)振動(dòng)。3)刀具就應(yīng)墊好、放正、夾牢。4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。5)拆卸刀具和切削加工時(shí),切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后,就開(kāi)始進(jìn)行車(chē)削加工了。車(chē)端面的時(shí)候,應(yīng)當(dāng)檢查車(chē)刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是:1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上,切斷處盡量靠近卡盤(pán)2)安裝時(shí),刀尖與工件軸心線(xiàn)等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái),切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度就應(yīng)盡量的短,3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動(dòng)減小。4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻,切削速度要低。由于第一次接觸車(chē)床,所以即使在老師幾次強(qiáng)調(diào)之后還是會(huì)犯不少錯(cuò)誤,弄壞幾把刀具就是其中的一點(diǎn)。但是,對(duì)車(chē)床熟悉之后,對(duì)于其他工種的機(jī)床也一樣有著不少的認(rèn)識(shí)的,因?yàn)樗鼈兪谴笸‘惖?,舉一反三,從而為我們以后的幾個(gè)工種的順利進(jìn)行打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。接下來(lái)的是數(shù)控。在那段時(shí)間當(dāng)中,我不但學(xué)會(huì)了在軟件上來(lái)模擬操作數(shù)控機(jī)床,還學(xué)會(huì)的親自編程和實(shí)際操作機(jī)床并弄出了比較規(guī)格的工件。數(shù)控,就是透過(guò)編程來(lái)控制車(chē)床進(jìn)行加工。透過(guò)數(shù)控車(chē)床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車(chē)床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車(chē)編程要求十分高的,編錯(cuò)一個(gè)符號(hào)就可能導(dǎo)致數(shù)車(chē)運(yùn)行不了。編程對(duì)我來(lái)說(shuō)并不是十分的難,不一會(huì)我就拿出了一個(gè)可行的方案。盡管我們使用的那臺(tái)數(shù)控車(chē)床有點(diǎn)傳統(tǒng),但是絕對(duì)的好用的,我們?cè)诰幊痰倪^(guò)程中式與其他同學(xué)相互幫忙,一個(gè)帶一個(gè),最后才完成老師布置的任務(wù)的。由于大部分不是體力活,所以不會(huì)很累,但是,接下來(lái)的那個(gè)工種就要累的要命To接下來(lái)的是鉗工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。為期五周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)習(xí)期只有短短的五周,在我們的大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。通過(guò)這次金工實(shí)習(xí),我了解了鉗工、車(chē)工、銃工、磨工和數(shù)控車(chē)、銃、火花機(jī)、線(xiàn)切割機(jī)等的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):鉗工、車(chē)工、錢(qián)工、磨工等的操作。第一項(xiàng):辛苦的鉗工在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、鋸割、鏗削、裝配、劃線(xiàn);了解了鏗刀的構(gòu)造、分類(lèi)、選用、鏗削姿勢(shì)、鏗削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說(shuō)來(lái)容易做來(lái)難,我們的任務(wù)是把一根為30的115cm長(zhǎng)的圓棒手工挫成20X20長(zhǎng)112cm的小榔頭,在此過(guò)程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢。首先要正確的握鏗刀,鏗削平面時(shí)保持鋰刀的平直運(yùn)動(dòng)是鏗削的關(guān)鍵,鏗削力有水平推力和垂直壓力兩種。鋰刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,鋰刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)鏗刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。鏗刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們鋰削也就比較簡(jiǎn)單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為:1,鉗臺(tái)要放在便于工作和光線(xiàn)適宜的地方;鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場(chǎng)地的邊緣,以保證安全。2,使用機(jī)床、工具(如鉆床、砂輪等),要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,需要修好再用。3,臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí),不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們幾天來(lái)奮斗的結(jié)果。鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)下午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握鋰刀在工件上來(lái)來(lái)的鏗,鏗到晚上時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,和我們一樣,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。第二項(xiàng):輕松的車(chē)工、銃工車(chē)工、銃工不是由數(shù)控來(lái)完成的,它要求較高的手工操作能力。首先老師叫我們邊聽(tīng)邊看車(chē)床熟悉車(chē)床的各個(gè)組成部分,車(chē)床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。銃床主要由主軸箱、主軸、立柱、電氣柜、工作臺(tái)、冷卻液箱、床身。車(chē)床、銃床是通過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,然后就讓我們熟悉隨便練習(xí)加工零件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工。車(chē)床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開(kāi)始我們要車(chē)個(gè)軸承樣的零件。這對(duì)我們這種從來(lái)沒(méi)有使用過(guò)車(chē)床的人來(lái)說(shuō),真是個(gè)考驗(yàn)。不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個(gè)下午,自以為差不多的時(shí)候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過(guò)急,把圓弧的直徑車(chē)小了!我痛心不已,慘?。∽铍y受的是站了一整天,都疼起來(lái).但當(dāng)把車(chē)好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得.這種成功的喜悅只有通過(guò)親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒(méi)有把這句話(huà)當(dāng)真,也沒(méi)有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話(huà)的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車(chē)間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車(chē)間中常見(jiàn)的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)系統(tǒng)的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺(jué)實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書(shū)本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。第三項(xiàng):磨工操作和數(shù)控車(chē)、銃、火花機(jī)、線(xiàn)切割機(jī)等參觀在我們實(shí)訓(xùn)快接近尾聲的時(shí),老師把我?guī)У搅四ス?shí)訓(xùn)室邊講解邊操作磨床,在我們認(rèn)真聽(tīng)完以后自己開(kāi)始動(dòng)起了手,自己操作機(jī)床,磨自己前面鉗工實(shí)訓(xùn)做的榔頭,在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車(chē)床加工了一邊,使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務(wù)以后老師在利用空余的時(shí)間把我們帶到數(shù)控實(shí)訓(xùn)室講解一些數(shù)控設(shè)備原理及操作,這樣使我們?cè)谝院髮W(xué)習(xí)理論知識(shí)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)??偠灾m然在五周的實(shí)訓(xùn)中,我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但
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