給排水管材及管件閥門基礎(chǔ)知識(shí)第一章

1閥門基礎(chǔ)知識(shí)SUE/SCB2主要內(nèi)容1閥門概述及分類2典型閥門介紹3電動(dòng)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及調(diào)試4閥門的試驗(yàn)5常見故障及維修31閥門概述及分類閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截?cái)?、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。4閥門的種類很多，且有多種分類方法：一、按用途和作用分類1、截?cái)嚅y類：主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。2、調(diào)節(jié)閥類：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。3、止回閥類：用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。4、分流閥類：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。5、安全閥類：用于超壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。5二、按主要參數(shù)分類1、按壓力分類(1)真空閥工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥公稱壓力PN<1.6MPa的閥門。(3)中壓閥公稱壓力PN<2.5~6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥公稱壓力PN10.0~80.0Mpa的閥門。(5)超高壓閥公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。2、按介質(zhì)工作溫度分類(1)高溫閥t>450℃的閥門。(2)中溫閥120℃≤t<450℃的閥門。(3)常溫閥-40℃≤t<120℃的閥門。(4)低溫閥-100℃≤t<-40℃的閥門。(5)超低溫閥t<-100℃的閥門。63、按閥體材料分類(1)非金屬材料閥門如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。(2)金屬材料閥門如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門鐵閥門、碳鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。(3)金屬閥體襯里閥門如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。7三、通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前國內(nèi)、國際最常用的分類方法。一般分為：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止回閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥。82典型閥門2.1閘閥閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時(shí)整個(gè)流通直通，此時(shí)介質(zhì)運(yùn)行的壓力損失最小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng)，而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。明桿楔式單閘板閘閥9從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把閘閥分成幾種不同的類型，如：楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。最常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。102.2截止閥截止閥是用于截?cái)嘟橘|(zhì)流動(dòng)的，截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，通過帶動(dòng)閥芯的上下升降進(jìn)行開斷。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，并具有非常可靠的切斷動(dòng)作，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。11介質(zhì)通過此類閥閥門時(shí)的流動(dòng)方方向發(fā)生了變化化，因此截止閥閥的流動(dòng)阻力較較高。引入截止止閥的流體從閥閥芯下部引入稱稱為正裝，從閥閥芯上部引入稱稱為反裝，正裝裝時(shí)閥門開啟省省力，關(guān)閉費(fèi)力力，反裝時(shí)，閥閥門關(guān)閉嚴(yán)密，，開啟費(fèi)力，截截止閥一般正裝裝。122.3止回閥止回閥的作用是是只允許介質(zhì)向向一個(gè)方向流動(dòng)動(dòng)，而且阻止方方向流動(dòng)。通常常這種閥門是自自動(dòng)工作的，在在一個(gè)方向流動(dòng)動(dòng)的流體壓力作作用下，閥瓣打打開；流體反方方向流動(dòng)時(shí)，由由流體壓力和閥閥瓣的自重合閥閥瓣作用于閥座座，從而切斷流流動(dòng)。包括旋啟啟式止回閥和升升降式止回閥。。13142.4蝶閥蝶閥的蝶板安裝裝于管道的直徑徑方向。在蝶閥閥閥體圓柱形通通道內(nèi)，圓盤形形蝶板繞著軸線線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則是全全開狀態(tài)。蝶閥閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體體積小、重量輕輕，只由少數(shù)幾幾個(gè)零件組成。。而且只需旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，，操作簡(jiǎn)單。蝶蝶閥處于完全開開啟位置時(shí)，蝶蝶板厚度是介質(zhì)質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)唯唯一的阻力，因因此通過該閥門門所產(chǎn)生的阻力力很小，故具有有較好的流量控控制特性，可以以作調(diào)節(jié)用。1516蝶閥有彈性密封封和金屬的密封封兩種密封型式式。彈性密封閥閥門，密封圈可可以鑲嵌在閥體體上或附在蝶板板周邊。采用金金屬密封的閥門門一般比彈性密密封的閥門壽命命長(zhǎng)，但很難做做到完全密封，，金屬密封能適適應(yīng)較高的工作作溫度，彈性密密封則具有受溫溫度限制的缺點(diǎn)點(diǎn)。17單偏心蝶閥雙偏心蝶閥三偏心蝶閥182.5球閥球閥是由旋塞閥閥演變而來。它它具有相同的旋旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作，不同同的是旋塞體是是球體，有圓形形通孔或通道通通過其軸線。當(dāng)當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，在進(jìn)、出出口處應(yīng)全部呈呈現(xiàn)球面，從而而截?cái)嗔鲃?dòng)。19球閥只需要用旋旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就就能關(guān)閉嚴(yán)密。。完全平等的閥閥體內(nèi)腔為介質(zhì)質(zhì)提供了阻力很很小、直通的流流道。球閥最適適宜直接做開閉閉使用，但也能能作節(jié)流和控制制流量之用。球球閥的主要特點(diǎn)點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊緊湊，易于操作作和維修，適用用于水、溶劑、、酸和天然氣等等一般工作介質(zhì)質(zhì)，而且還適用用于工作條件惡惡劣的介質(zhì)，如如氧氣、過氧化化氫、甲烷、乙乙烯、樹脂等。。球閥閥體可以以是整體的，也也可以是組合式式的。202.6隔膜閥隔膜閥是用一個(gè)個(gè)彈性的膜片連連接在壓縮件上上，壓縮件由閥閥桿操作上下移移動(dòng)，當(dāng)壓縮件件上升，膜片就就高舉，形成通通路，當(dāng)壓縮件件下降，膜片就就壓在閥體上，，閥門關(guān)閉。此此閥適用于開斷斷、節(jié)流。隔隔膜閥特別適用用于運(yùn)送有腐蝕蝕性、有粘性的的流體，而且此此閥的操作機(jī)構(gòu)構(gòu)不暴露在運(yùn)送送流體中，故不不會(huì)被污染，也也不需要填料，，閥桿填料部分分也不會(huì)泄漏。。21堰式隔膜閥直通式隔膜閥222.7安全閥安全閥的作用原原理是基于力平平衡，一旦閥瓣瓣所受壓力大于于彈簧設(shè)定壓力力時(shí)，閥瓣就會(huì)會(huì)被此壓力推開開，其壓力容器器內(nèi)的氣（液））體會(huì)被排出，，以降低該壓力力容器內(nèi)的壓力力。232.8調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥主要工作作原理，是靠改改變閥門閥瓣與與閥座間的流通通面積，達(dá)到調(diào)調(diào)節(jié)壓力、流量量等參數(shù)的目的的。本節(jié)主要介紹調(diào)調(diào)節(jié)閥的閥體和和閥芯的主要結(jié)結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的的流量特性以及及有關(guān)閥芯氣蝕蝕噪音問題的解解決方法。242.8.1閥體結(jié)構(gòu)直通單座閥(GLOBE)閥體內(nèi)只有一個(gè)個(gè)閥座和密封面面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封效果好,是使用較多的一一種閥體類型。。25直通雙座閥(GLOBE)閥體內(nèi)有兩個(gè)閥閥座和密封面，，流通能力大,不平衡力小,但泄漏量大,切斷效果差,是使用較多的一一種閥體類型26套筒閥(CAGE)閥體內(nèi)部閥芯由由套筒導(dǎo)向套筒上開有窗口口用于決定流量量與流量特性閥芯上可開有平平衡孔,減小不平衡力套筒閥可調(diào)比大大,振動(dòng)小,不平衡力小,互換性好,可適用于大部分分單雙座閥的應(yīng)應(yīng)用場(chǎng)合不適用于有顆粒粒及較臟污介質(zhì)質(zhì)是使用最最為廣泛泛的一種種閥體類類型2728球閥、蝶蝶閥、隔隔膜閥等等都可以以作為調(diào)調(diào)節(jié)閥292.8.2調(diào)節(jié)閥流流量特性性直線流量量特性等百分比比流量特特性快開流量量特性拋物線流流量特性性30直線流量量特性相對(duì)流量量與相對(duì)對(duì)開度成成直線關(guān)關(guān)系，即即單位行行程引起起的流量量變化是是常數(shù)等百分比比流量特特性單位行程程變化引引起相對(duì)對(duì)流量變變化與該該點(diǎn)的相相對(duì)流量量成正比比，即放放大系數(shù)數(shù)是變化化的，但但是相對(duì)對(duì)流量的的變化是是常數(shù)。。31快開流量量特性相對(duì)行程程變化引引起相對(duì)對(duì)流量的的變化與與該點(diǎn)相相對(duì)流量量成反比比，其作作用與等等百分比比相反拋物線流流量特性性相對(duì)行程程的變化化引起相相對(duì)流量量的變化化與該點(diǎn)點(diǎn)相對(duì)流流量的平平方根成成正比。。介于直線線與等百百分比之之間彌補(bǔ)補(bǔ)了直線線特性小小開度調(diào)調(diào)節(jié)性能能差的缺缺點(diǎn)32流量特性性與閥芯芯的關(guān)系系33不同的閥閥芯形狀狀決定不不同的流流量特性性蝶閥、球球閥、隔隔膜閥、、偏心旋旋轉(zhuǎn)閥固固有特性性不能修修改套筒閥、、柱塞閥閥、v形開口閥閥，可修修改閥芯芯形狀改改變流量量特性34固有流量量特性（（壓差不不變）工作流量量特性（（壓差變變化）352.8.3氣蝕、噪噪音問題題及解決決36氣蝕液體介質(zhì)質(zhì)流經(jīng)閥閥座時(shí)壓壓力下降降至汽化化壓力以以下,閥門出口口壓力P2若低于汽汽化壓力力則出現(xiàn)現(xiàn)閃蒸,高于汽化化壓力則則出現(xiàn)氣氣蝕現(xiàn)象象37噪音閃蒸產(chǎn)生生氣蝕產(chǎn)生生高流速介介質(zhì)產(chǎn)生生38抗氣蝕、、噪音的的措施采用多級(jí)級(jí)閥芯,分級(jí)降壓壓,使每級(jí)壓壓力高于于汽化壓壓力降低閥上上壓差,控制介質(zhì)質(zhì)流速串串聯(lián)節(jié)流流孔板采用抗氣氣蝕的材材料延長(zhǎng)長(zhǎng)使用壽壽命采用消音音器39403執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)3.1電動(dòng)和氣氣動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介3.1.1氣動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)閥門氣動(dòng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝裝置安全全、可靠靠、成本本低，使使用維修修方便，，是閥門門驅(qū)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)中的的一大分分支。氣氣動(dòng)裝置置在具有有防爆要要求的場(chǎng)場(chǎng)合應(yīng)用用較多。。閥門氣氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)裝置采采用氣源源的工作作壓較低低，結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸不不大，閥閥門氣動(dòng)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝裝置的總總推力也也不很大大。41氣動(dòng)薄膜膜執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)單彈簧，，正作用用多彈簧，，反作用用42氣缸橫式式執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)雙作用（（無彈簧簧）單作用（（彈簧返返回）433.1.2電動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)電動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)一一般由電電機(jī)、減減速箱、、手操機(jī)機(jī)構(gòu)、機(jī)機(jī)械位置置指示機(jī)機(jī)構(gòu)等一一些部件件組成。。與其他他閥門驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置置相比，，電動(dòng)驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置置具有動(dòng)動(dòng)力源廣廣泛，操操作迅速速、方便便等特點(diǎn)點(diǎn)，并且且容易滿滿足各種種控制要要求。所所以，在在閥門驅(qū)驅(qū)動(dòng)裝置置中，電電動(dòng)裝置置占主導(dǎo)導(dǎo)地位。。44電動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)的的構(gòu)造觀察窗指示器電容器接線端子電機(jī)限位開關(guān)／力矩開關(guān)加熱器機(jī)體底座渦輪、蝸桿手柄手輪動(dòng)力轉(zhuǎn)動(dòng)軸套453.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的調(diào)試試3.2.1電動(dòng)頭調(diào)調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)調(diào)調(diào)試時(shí)，，用手輪輪將閥門門開至中中間位置置，然后后給開或或關(guān)的信信號(hào)，看看閥門是是否向正正確方向向動(dòng)作，，如果相相反，則則電機(jī)反反轉(zhuǎn)，只只需將電電機(jī)三相相電源的的兩相調(diào)調(diào)換即可可。力矩矩開關(guān)出出廠后已已經(jīng)整定定好，一一般不需需調(diào)整，，如需調(diào)調(diào)整，則則查找說說明書對(duì)對(duì)應(yīng)力矩矩開關(guān)上上的刻度度值調(diào)整整。行程程開關(guān)的的調(diào)整分分關(guān)向和和開向，，關(guān)向調(diào)調(diào)整時(shí)，，將閥門門手動(dòng)致致“全關(guān)關(guān)”，用用起子壓壓下頂軸軸，并旋旋轉(zhuǎn)90°可卡住為為止，按按關(guān)向箭箭頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)調(diào)整螺母母，直到到關(guān)向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱動(dòng)動(dòng)作，使使轉(zhuǎn)動(dòng)柱柱上的凸凸臺(tái)與兩兩旁箭頭頭方向基基本一致致為止（（非動(dòng)作作狀態(tài)，，凸臺(tái)方方向與箭箭頭方向向垂直）），旋回回頂軸復(fù)復(fù)位，開開向調(diào)整整時(shí)，手手動(dòng)將閥閥門致““全開””，用用起子壓壓下頂軸軸，并旋旋轉(zhuǎn)90°可卡住為為止，按按開向箭箭頭旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)開向調(diào)調(diào)整螺母母，直到到開向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)柱動(dòng)動(dòng)作，使使轉(zhuǎn)動(dòng)柱柱上的凸凸臺(tái)與兩兩旁箭頭頭方向基基本一致致為止，，旋回頂頂軸復(fù)位位。之后后給出開開、關(guān)信信號(hào)，看看閥門是是否達(dá)到到要求。。46473.2.2氣動(dòng)頭調(diào)調(diào)試氣動(dòng)執(zhí)行行機(jī)構(gòu)的的調(diào)試，，主要是是對(duì)定位位器進(jìn)行行調(diào)試。。首先將將閥門放放至全關(guān)關(guān)位置，，為保證證閥門關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密密，擰閥閥桿上連連接螺母母至擰不不動(dòng)為止止，閥芯芯和閥座座肯定接接觸緊密密了，此此時(shí)調(diào)整整閥桿行行程刻度度牌至零零位，然然后接通通氣源，，用減壓壓閥將氣氣源壓力力調(diào)至所所需壓力力，然后后用信號(hào)號(hào)發(fā)生器器給定位位器輸入入4mA電流，調(diào)調(diào)整定位位器上的的零點(diǎn)調(diào)調(diào)整手輪輪至閥門門剛剛開開始動(dòng)作作為止，，接著再再輸入20mA電流，根根據(jù)行程程刻度，，調(diào)整零零點(diǎn)調(diào)整整手輪和和量程調(diào)調(diào)整裝置置使閥桿桿行程為為全開，，然后重重復(fù)輸入入4mA和20mA的步驟，，直至閥閥門滿足足4mA全關(guān)和20mA全開的要要求。為為了保證證閥門在在4mA的時(shí)候關(guān)關(guān)緊，在在調(diào)試時(shí)時(shí)可以輸輸入4.10~4.15mA電流作為為全關(guān)的的信號(hào)，，這樣在在實(shí)際工工作狀態(tài)態(tài)下4mA電流肯定定能將閥閥門關(guān)緊緊。48494閥門試驗(yàn)驗(yàn)閥門在總總裝完成成后必須須進(jìn)行性性能試驗(yàn)驗(yàn)，以檢檢查產(chǎn)品品是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和是否達(dá)達(dá)到國家家所規(guī)定定的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)。。閥門的的材料、、毛坯、、熱處理理、機(jī)加加工和裝裝配的缺缺陷一般般都能在在試驗(yàn)過過程中暴暴露出來來。常規(guī)試驗(yàn)驗(yàn)有殼體體強(qiáng)度試試驗(yàn)、密密封試驗(yàn)驗(yàn)、低壓壓密封試試驗(yàn)、動(dòng)動(dòng)作試驗(yàn)驗(yàn)等，并并且根據(jù)據(jù)需要，，依次序序逐項(xiàng)試試驗(yàn)合格格后進(jìn)行行下一項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)。。504.1閥門試驗(yàn)驗(yàn)方法4.1.1強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)閥門可看看成是受受壓容器器，故需需滿足承承受介質(zhì)質(zhì)壓力而而不滲漏漏的要求求，故閥閥體、閥閥蓋等零零件的毛毛坯不應(yīng)應(yīng)存在影影響強(qiáng)度度的裂紋紋、疏松松氣孔、、夾渣等等缺陷。。閥門制制造廠除除對(duì)毛坯坯進(jìn)行外外表及內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量的嚴(yán)格格檢驗(yàn)外外，還應(yīng)應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度度試驗(yàn)，，以保證證閥門的的使用性性能。強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)一般是是在總裝裝后進(jìn)行行。毛坯坯質(zhì)量不不穩(wěn)定或或補(bǔ)焊后后必須熱熱處理的的零件，，為避免免和減少少因試驗(yàn)驗(yàn)不合格格而造成成的各種種浪費(fèi)，，可在零零件粗加加工后進(jìn)進(jìn)行中間間強(qiáng)度試試驗(yàn)（常常稱為毛毛泵）。。經(jīng)中間間強(qiáng)度試試驗(yàn)的零零件總裝裝后，如如用戶未未提出要要求，閥閥門可不不再進(jìn)行行強(qiáng)度試試驗(yàn)。蘇蘇閥為了了保證質(zhì)質(zhì)量，在在中間強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)后，閥閥門都全全部最后后再進(jìn)行行強(qiáng)度試試驗(yàn)。試驗(yàn)通常常在常溫溫下進(jìn)行行，為確確保使用用安全，，試驗(yàn)壓壓力P一般為公公稱壓力力PN的1.25~1.5倍。試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)閥門門處于開開啟狀態(tài)態(tài)，一端端封閉，，從另一一端注入入介質(zhì)并并施加壓壓力。檢檢查殼體體（體、、蓋）外外露表面面，要求求在規(guī)定定的試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間（一一般不小小于10分鐘）內(nèi)內(nèi)無滲漏漏，才可可認(rèn)為該該閥門強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)合格。。為保證證試驗(yàn)的的可靠性性，強(qiáng)度度試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在閥門門涂漆前前進(jìn)行，，以水為為介質(zhì)時(shí)時(shí)應(yīng)將內(nèi)內(nèi)腔的空空氣排凈凈。滲漏的閥閥門，如如技術(shù)條條件允許許補(bǔ)焊的的可按技技術(shù)規(guī)范范進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)焊，但但補(bǔ)焊后后必須重重新進(jìn)行行強(qiáng)度試試驗(yàn)，并并適當(dāng)延延長(zhǎng)試驗(yàn)驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間。514.1.2密封試驗(yàn)驗(yàn)除節(jié)流閥閥外，無無論是切切斷用閥閥還是調(diào)調(diào)節(jié)用閥閥，均應(yīng)應(yīng)具有一一定的關(guān)關(guān)閉密封封性，故故閥門出出廠前需需逐臺(tái)進(jìn)進(jìn)行密封封試驗(yàn)，，帶上密密封的閥閥門還要要進(jìn)行上上密封試試驗(yàn)。試驗(yàn)通常常是在常常溫下以以公稱壓壓力PN進(jìn)行的，，蘇閥一一般是在在1.1倍PN壓力下進(jìn)進(jìn)行的。。以水為試試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)時(shí)，易易使閥門門產(chǎn)生銹銹蝕，通通常要根根據(jù)技術(shù)術(shù)要求控控制水質(zhì)質(zhì)，并在在試驗(yàn)后后將殘水水吹干或或烘干。。閘閥和球球閥由于于有兩個(gè)個(gè)密封副副，故需需進(jìn)行雙雙向密封封試驗(yàn)。。試驗(yàn)時(shí)時(shí)，先將將閥門開開啟，把把通道一一端封堵堵住，壓壓力從另另一端引引入，待待壓力升升高到規(guī)規(guī)定值時(shí)時(shí)將閥門門關(guān)閉，，然后將將封堵端端的壓力力逐漸卸卸去，并并進(jìn)行檢檢查。另另一端也也重復(fù)上上述試驗(yàn)驗(yàn)。閘閥閥的另一一種試驗(yàn)驗(yàn)方法是是在體腔腔內(nèi)保持持試驗(yàn)壓壓力，從從通道兩兩端同時(shí)時(shí)檢查閥閥門的雙雙密封性性。5253試驗(yàn)止回回閥時(shí)，，壓力應(yīng)應(yīng)從出口口端引入入，在入入口端進(jìn)進(jìn)行檢查查。密封試驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，閥閥門的關(guān)關(guān)閉力矩矩應(yīng)按公公稱壓力力與公稱稱通徑?jīng)Q決定。手手動(dòng)閥門門通常只只允許用用正常體體力關(guān)閉閉，而不不得借助助于其他他輔助器器械，當(dāng)當(dāng)手輪直直徑≥320mm時(shí)允許用用兩人關(guān)關(guān)閉。有有驅(qū)動(dòng)裝裝置的閥閥門，應(yīng)應(yīng)在使用用驅(qū)動(dòng)裝裝置的情情況下試試驗(yàn)。如如技術(shù)要要求上規(guī)規(guī)定有關(guān)關(guān)閉力矩矩要求時(shí)時(shí)，需用用測(cè)力扳扳手測(cè)關(guān)關(guān)閉力矩矩。密封試驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在閥閥門總裝裝后的強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)后進(jìn)行行，因?yàn)闉椴粌H要要檢驗(yàn)閥閥門的關(guān)關(guān)閉密封封性，還還應(yīng)檢驗(yàn)驗(yàn)填料及及中法蘭蘭墊片的的密封性性。上密封試試驗(yàn)通常常在強(qiáng)度度試驗(yàn)時(shí)時(shí)一并進(jìn)進(jìn)行。試試驗(yàn)時(shí)并并閥桿升升高到限限位置，，使閥桿桿與閥蓋蓋密封面面緊密接接觸，將將填料壓壓蓋松開開后檢查查其密封封性。54用于氣體體介質(zhì)的的閥門或或圖紙技技術(shù)規(guī)范范書要求求作低壓壓氣密封封試驗(yàn)的的閥門，，必須按按試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范范進(jìn)行，，試驗(yàn)介介質(zhì)為氮氮?dú)饣蚋筛稍锴鍧崫嵉目諝鈿?。試?yàn)驗(yàn)壓力為為0.6MPa。554.1.3性能試驗(yàn)驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)質(zhì)同殼體體強(qiáng)度試試驗(yàn)和密密封試驗(yàn)驗(yàn)，在殼殼體強(qiáng)度度試驗(yàn)和和密封試試驗(yàn)合格格后進(jìn)行行。手動(dòng)閥門門動(dòng)作性性能試驗(yàn)驗(yàn)：閥門門處于開開啟狀態(tài)態(tài)，閥腔腔內(nèi)充壓壓到試驗(yàn)驗(yàn)壓力，，用規(guī)定定的力矩矩關(guān)閉閥閥門，在在閥瓣的的一側(cè)減減壓，以以在開啟啟閥門最最不利和和方向建建立壓差差，然后后以規(guī)定定的力矩矩開啟閥閥門，如如此進(jìn)行行至少三三次以上上完整的的帶載循循環(huán)動(dòng)作作，以檢檢查閥門門開和關(guān)關(guān)的操作作是否正正常、動(dòng)動(dòng)作是否否靈活、、開和關(guān)關(guān)的位置置指示是是否正確確等；止回閥動(dòng)動(dòng)作性能能試驗(yàn)，，在規(guī)定定的壓差差下作閥閥門開啟啟試驗(yàn)，，試驗(yàn)次次數(shù)不少少于3次；電動(dòng)和氣氣動(dòng)閥門門動(dòng)作性性能試驗(yàn)驗(yàn)，按閥閥門技術(shù)術(shù)規(guī)格書書的規(guī)定定進(jìn)行，，閥門技技術(shù)規(guī)格格書無明明確規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)以額定定執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)操作作閥門完完成三次次完整的的帶載循循環(huán)動(dòng)作作，在整整個(gè)試驗(yàn)驗(yàn)中，閥閥門必須須運(yùn)行平平穩(wěn)、靈靈活，閥閥門開、、關(guān)必須須到位，，位置指指示必須須正確。。564.1.4真空密封封試驗(yàn)真空密封封試驗(yàn)（（或稱真真空檢漏漏）是一一種靈敏敏度很高高的密封封試驗(yàn)方方法。宇宇航及原原子能工工業(yè)用閥閥及密封封性要求求極高的的閥門一一般均進(jìn)進(jìn)行真空空密封試試驗(yàn)。真空試驗(yàn)通通常在閥門門強(qiáng)度、密密封試驗(yàn)合合格后進(jìn)行行。為保證證試驗(yàn)的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，被被測(cè)閥門應(yīng)應(yīng)具有很高高的清潔度度和加工精精細(xì)的密封封面。而且且閥體、閥閥蓋一般均均應(yīng)采用鍛鍛件。真空密封試試驗(yàn)通常的的方法是氦氦質(zhì)譜檢漏漏：將被測(cè)測(cè)閥門用真真空泵抽至至規(guī)定的真真空度后，，在閥門被被測(cè)部位外外施加氦氣氣（有氦罩罩法或噴氦氦法）。如如有漏隙，，氦氣便進(jìn)進(jìn)入閥門的的被測(cè)部，，系統(tǒng)中的的氦質(zhì)譜檢檢漏儀就可可顯示出來來，據(jù)此可可計(jì)算漏率率。574.1.5微泄漏試驗(yàn)驗(yàn)近年來隨著著人們環(huán)保保意識(shí)的加加強(qiáng)，世界界上的各種種機(jī)構(gòu)對(duì)閥閥門的密封封提出了更更為嚴(yán)格的的要求，特特別是對(duì)使使用介質(zhì)為為強(qiáng)腐蝕性性、強(qiáng)輻射射性、劇毒毒時(shí)。閥門門的微泄漏漏（fugitiveemission）要求就是是其中的一一種。閥門門的微泄漏漏檢測(cè)(FETEST)主要是檢查查閥門中法法蘭和填料料函處的微微量泄漏程程度，屬于于閥門殼體體密封試驗(yàn)驗(yàn)的一種。。閥門微泄漏漏檢測(cè)的基基本原理是是：在閥門門處于半開開半閉狀態(tài)態(tài)時(shí)向閥門門內(nèi)部通以以規(guī)定壓力力的氦氣，，用已調(diào)節(jié)節(jié)好漏率的的帶吸氣探探針的氦質(zhì)質(zhì)譜檢漏儀儀對(duì)中腔和和填料函部部位進(jìn)行檢檢測(cè)，看該該部位是否否滿足用戶戶所規(guī)定的的漏率。閥門微泄漏漏要求是當(dāng)當(dāng)今閥門發(fā)發(fā)展的一種種方向，這這種微泄漏漏要求是很很符合核電電閥門的要要求的。584.2試驗(yàn)設(shè)備試壓臺(tái)盲板板式試壓時(shí)閥門門的一側(cè)法法蘭用螺栓栓在試壓臺(tái)臺(tái)下壓緊，，從下側(cè)打打壓，上側(cè)側(cè)觀察密封封，或上側(cè)側(cè)用盲板密密封，下側(cè)側(cè)打壓檢查查強(qiáng)度。由由于試驗(yàn)時(shí)時(shí)閥體兩端端直接承受受壓緊力而而容易引起起密封變形形，以致影影響試驗(yàn)的的準(zhǔn)確性。。因此，壓壓緊力不宜宜過大，在在保證閥門門端面不滲滲漏的前提提下，壓緊緊力愈小愈愈好。59翻轉(zhuǎn)試壓臺(tái)臺(tái)和吊掛盲盲板式閥門側(cè)法蘭蘭用三個(gè)油油壓的鉤形形壓板，在在試壓臺(tái)上上拉緊，另另一側(cè)法蘭蘭由吊持油油缸頂緊盲盲板密封，，進(jìn)行閥門門的強(qiáng)度試試驗(yàn)。由于閥門兩兩端不受軸軸向力，閥閥門密封面面不會(huì)產(chǎn)生生變形，因因此試驗(yàn)比比較準(zhǔn)確。60法蘭泵驗(yàn)板板對(duì)接焊端泵泵驗(yàn)悶頭614.3安裝前檢驗(yàn)驗(yàn)試壓臺(tái)閥門關(guān)閉后后打壓10min內(nèi)壓力不降降法蘭連接用用橡膠墊片片焊接坡口用用鉛板625閥門常見故故障及維修修閥門啟閉有有卡阻、不不靈活或者者不能正常常啟閉，甚甚至無法繼繼續(xù)啟閉，，主要是由由于閥桿與與其它零件件卡阻，主主要是閥桿桿與填料之之間的卡阻阻。一般有有：填料壓蓋偏偏斜后碰閥閥桿－－－處理方方法：正確確安裝。填料安裝不不正確或壓壓得過緊－－－處處理方法：：填料預(yù)緊緊，適當(dāng)放放松填料。。閥桿與填料料壓蓋咬住住

－－處處理方法：：更換或返返修。零部件之間間咬住或咬咬傷

－－－處理方法法：適當(dāng)潤潤滑閥桿。。閥桿、填料料函63閥門密封面面擦傷、閥閥桿光柱部部分咬擦傷傷和閥桿螺螺紋部分咬咬傷等密封面研磨磨后有磨粒粒嵌入密封封面里，未未清除干凈凈，造成密密封面擦傷傷；有的經(jīng)經(jīng)使用后，，磨粒在介介質(zhì)的沖刷刷下，磨粒粒排出而粘粘在密封面面上，經(jīng)閥閥門開關(guān)，，造成擦傷傷。－－處理方方法：合理理選用研磨磨劑，密封封面研磨后后必須清洗洗干凈。介質(zhì)中的贓贓物或者焊焊渣未清除除干凈，造造成擦傷。。

－－處處理方法：：重新清洗洗干凈。閥桿與填料料壓套、填填料墊碰擦擦，其次介介質(zhì)中含有有硼的介質(zhì)質(zhì)，泄出后后會(huì)結(jié)晶形形成硬的顆顆粒，在填填料與閥桿桿接觸表面面，開關(guān)時(shí)時(shí)拉傷閥桿桿表面。－－處理方方法：正確確安裝、調(diào)調(diào)整零部件件配合間隙隙和提高閥閥桿表面硬硬度。梯形螺紋處處有沾污贓贓物,潤滑條件差差;閥桿和有關(guān)關(guān)零件變形形－－處理方方法：清除除贓物，對(duì)對(duì)高溫閥門門及時(shí)涂潤潤滑劑；對(duì)對(duì)變形零件件修正。64填料泄漏和和閥體與閥閥蓋連接處處泄漏（1）填料泄漏泄漏及原因因：填料密封原原理:對(duì)填料施加加的軸向力力,填料產(chǎn)生塑塑性變形,閥門由于多多個(gè)填料安安裝,部位相互交交替接觸,形成“迷迷宮效應(yīng)應(yīng)”，起起到阻止壓壓力介質(zhì)外外泄漏的作作用。填料泄漏除除了在壓力力和介質(zhì)不不同的滲透透力下，填填料的接觸觸壓力不夠夠外，還有有填料本身身的老化，，閥桿的拉拉傷等原因因。填料