第四章(SPL)系統(tǒng)布置設(shè)計

第四章(SPL)系統(tǒng)布置設(shè)計4.1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計概述

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計以企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的空間靜態(tài)結(jié)構(gòu)企業(yè)動態(tài)——物流狀況分析出發(fā)，探討企業(yè)平面布置設(shè)計目標、設(shè)計原則，著重研究設(shè)計方法與設(shè)計程序（步驟），使企業(yè)達到以最少的投入獲得最大效益的目的。4.1.1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的研究范圍

4.1.1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的研究范圍1）場址選擇

場址選擇就是對可供選擇的地區(qū)的具體位置的有關(guān)影響素進行分析和評價，達到場址最優(yōu)化。2）布置設(shè)計

對系統(tǒng)的各組成部分進行位置布置是設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計中的中心內(nèi)容。布置設(shè)計就是通過對系統(tǒng)物流、人流、信息流進行分析，對建筑物、機器、設(shè)備、運輸通道和場地作出有機的組合與合理配置，達到系統(tǒng)內(nèi)部布置最優(yōu)化。3）物料搬運系統(tǒng)設(shè)計物料搬運系統(tǒng)設(shè)計就是對物料搬運路線、運量、搬運方法和設(shè)備、儲存場地等作出合理安排。4.1.1設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計的研究范圍4）建筑設(shè)計

需根據(jù)建筑物和構(gòu)筑物的功能和空間的需要，滿足安全、經(jīng)濟、適用、美觀的要求，進行建筑和結(jié)構(gòu)設(shè)計。5）公用工程設(shè)計生產(chǎn)或服務(wù)系統(tǒng)中的附屬系統(tǒng)包括熱力、煤氣、電力、照明、給排水、采暖通風及空調(diào)等。6）信息網(wǎng)絡(luò)設(shè)計各生產(chǎn)環(huán)節(jié)生產(chǎn)狀況的信息反饋直接影響生產(chǎn)調(diào)度、管理，信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)設(shè)計也就成為了設(shè)施設(shè)計中的一個組成部分。設(shè)施規(guī)劃的目標與原則目標(1)簡化加工過程；(2)有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源；

(3)最大限度地減少物料搬運；(4)縮短生產(chǎn)周期；(5)力求投資最低；(6)為職工提供方便、舒適、安全和職業(yè)衛(wèi)生的條件。原則減少或消除不必要的作業(yè)。(2)以流動的觀點作為設(shè)施規(guī)劃的出發(fā)點，并貫穿在規(guī)劃設(shè)計的始終。(3)運用系統(tǒng)的概念。系統(tǒng)分析的方法求得系統(tǒng)的整體優(yōu)化；(4)重視人的因素，運用人機工程理論，進行綜合設(shè)計。(5)設(shè)施規(guī)劃設(shè)計是從宏觀到微觀，又從微觀到宏觀的反復迭代、并行設(shè)計的過程。設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計階段結(jié)構(gòu)

設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計有一個與時間有關(guān)的階段結(jié)構(gòu)，并且各階段是依次進行的；階段與階段之間應互相搭接；每個階段應有詳細進度；階段中自然形成若干個審核點。這種結(jié)構(gòu)形成了從整體到局部、從全局到細節(jié)、從設(shè)想到實際的設(shè)計次序。即前一階段工作在較高層次上進行，而后一階段工作以前一階段的工作成果為依據(jù)，在較低層次上進行；各階段之間相互影響，交叉并行進行。4.2.1概述系統(tǒng)布局設(shè)計方法擺樣法

數(shù)學模型法圖解法系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)法(R.Muther)

提出了作業(yè)單位相互關(guān)系密級表示法,使布置設(shè)計從定性階段發(fā)展到定量階段.4.2系統(tǒng)布局設(shè)計((SLP)模式4.2.1概述1系統(tǒng)布置設(shè)計基本要素

在繆瑟提出的系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）中，正是把產(chǎn)品P、產(chǎn)量Q、生產(chǎn)路線R、輔助服務(wù)部門S、生產(chǎn)時間安排T作為給定的基本要素（原始資料），作為布置設(shè)計工作的基本出發(fā)點。1）產(chǎn)品P

產(chǎn)品P是指待布置工廠將生產(chǎn)的商品、原材料或者加工的零件和成品等。2）產(chǎn)量Q

產(chǎn)量指所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量，也由生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)品設(shè)計方案決定，可以用件數(shù)、重量、體積等來表示。3）生產(chǎn)路線R

為了完成產(chǎn)品的加工，必須制定加工工藝流程，形成生產(chǎn)路線，可以用工藝過程表（卡）、工藝過程圖、設(shè)備表等表示。4.2.1概述4）輔助服務(wù)部門S

把除生產(chǎn)車間以外的所有作業(yè)單位統(tǒng)稱為輔助的服務(wù)部門S，包括工具、維修、動力、收貨、發(fā)運、鐵路專用路線、辦公室、食堂等，有時，輔助服務(wù)部門的占地總面積接近甚至大于生產(chǎn)車間所占面積，所以布置設(shè)計時應給予足夠的重視。5）時間T

時間要素是指在什么時候，用多少時間生產(chǎn)出產(chǎn)品，包括各工序的操作時間、更換批量的次數(shù)。在工藝過程設(shè)計中，根據(jù)時間因素，確定生產(chǎn)所需各類設(shè)備的數(shù)量、占地面積的大小和操作人員數(shù)量，來平衡各工序的生產(chǎn)時間。4.2.2系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)模式4.2.2系統(tǒng)布置設(shè)計(SLP)模式1）準備原始資料:P、Q、R、S、T。2）物流分析與作業(yè)單位相互關(guān)系分析:針對某些以生產(chǎn)流程為主的工廠，物料移動是工藝工程的主要部分時，如一般的機械制造廠，物流分析是布置設(shè)計中最重要的方面；對某些輔助服務(wù)部門或某些物流最小的工廠來說，各作業(yè)單位之間的相互關(guān)系（非物流聯(lián)系）對布置設(shè)計就顯得更重要了；介于上述兩者之間的情況，則需要綜合考慮作業(yè)單位之間物流與非物流相互關(guān)系。3）繪制作業(yè)單位位置相關(guān)圖:根據(jù)物流相關(guān)表與作業(yè)單位相互關(guān)系表，考慮每對作業(yè)單位間相互之間的相對位置關(guān)系。4）作業(yè)單位占地面積計算

5）繪制作業(yè)單位面積相關(guān)圖:把各作業(yè)單位占地面積附加到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就形成了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。6）修正:作業(yè)單位面積相關(guān)圖只是一個原始布置圖，還需要根據(jù)其他因素進行調(diào)整與修正，此時需要考慮的修正因素包括物料搬運方式、操作方式、儲存周期等。7）方案評價與擇優(yōu):針對得到的數(shù)個方案，需要進行技術(shù)、費用及其他因素評價。

4．3基本要素分析

產(chǎn)品P——產(chǎn)量Q分析企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少以及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低，決定了工廠的生產(chǎn)類型，直接影響著工廠的總體布局及生產(chǎn)設(shè)備的布置形式。根據(jù)單位時間（一般是一年）內(nèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)量，可以把企業(yè)的生產(chǎn)類型分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。一般針對不同的行業(yè)的特點，根據(jù)表4-2劃分產(chǎn)品的類型。產(chǎn)品P——產(chǎn)量Q分析表4-2不同行業(yè)產(chǎn)品類型劃分表4-3生產(chǎn)類型的劃分產(chǎn)品P——產(chǎn)量Q分析

設(shè)備布置基本形式:

不同的生產(chǎn)類型有完全不同的工藝特征。分別適應不同的生產(chǎn)類型：產(chǎn)品原則布置：產(chǎn)品原則布置也稱為流水線布置或?qū)ο笤瓌t布置。當產(chǎn)品品種很少而生產(chǎn)數(shù)量又很大時，應按產(chǎn)品的加工工藝過程順序配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線。工藝原則布置:工藝原則布置也稱為機群式布置。這種布置形式的特點就是把同種類型的設(shè)備和人員集中布置在一個地方。

成組原則布置：在產(chǎn)品品種較多，每種產(chǎn)品的產(chǎn)量又是中等程度的情況下，將工件按其外形與加工工藝的相似性進行編碼分組，把使用頻率高的機器群按工藝過程順序布置組合成成組制造單元。固定式布置：適用于大型設(shè)備的制造，如：飛機、輪船工藝過程R分析

設(shè)備布置相當復雜，與產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程—零部件加工與裝配工藝過程密切相關(guān)。（1）產(chǎn)品組成分析（2）工藝過程設(shè)計比如對于電瓶叉車總裝廠布置設(shè)計過程中，機械制造技術(shù)人員首先制定出加工制造工藝，叉車總的生產(chǎn)工藝過程可以分為零、部件加工階段——總裝階段——試車階段——成品儲存階段。工藝過程R分析（3）設(shè)備選擇在制定工藝過程中，必須選擇加工設(shè)備，設(shè)備的類型及功能對工藝過程又有很大影響?？砂聪率接嬎闼柙O(shè)備數(shù)量:企業(yè)的各級組成部門稱為作業(yè)單位。一個企業(yè)應該有：生產(chǎn)車間：直接承擔企業(yè)的加工，裝配生產(chǎn)任務(wù)。倉儲部門：原材料倉庫，標準件與外購件庫，半成品倉庫，成品庫。輔助服務(wù)部門：輔助生產(chǎn)部門（工具機修車間），生活服務(wù)部門（食堂），其他服務(wù)部門（車庫，傳達室）。智能管理部門：生產(chǎn)部門，技術(shù)部門，質(zhì)量檢驗部門，人事部門，供銷部門，負責協(xié)調(diào)生產(chǎn)和控制等工作。作業(yè)單位Ｓ劃分4．4．1概述

物料搬運工作量直接與工廠布置情況有關(guān)，有效的布置大約能減少搬運費用的30%左右。因此在實現(xiàn)工廠布置之前必須就生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)單位之間的物流狀態(tài)做出深入的分析。4.4物流分析4．4．2物流分析內(nèi)容與方法

物流分析包括確定物料在生產(chǎn)過程中每個必要的工序之間移動的最有效順序及其移動的強度和數(shù)量。當物料移動是工藝過程的主要部分時，物流分析就是工廠布置設(shè)計的核心工作，也是物料搬運分析的開始，它對應布置設(shè)計問題“鑰匙”的第三個字母R（路線）。零部件物流是該部件在工廠內(nèi)移動時所走過的路線，物流分析不僅要考慮每個零部件在工廠內(nèi)的路線，還要遵循兩個最小和兩個避免的原則：兩個最小原則：經(jīng)過距離最小和物流成本最小。兩個避免原則：避免迂回和避免十字交叉。1）工藝流程圖(ProcessChart)。在大批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品品種很少，用標準符號繪制的工藝過程圖直觀地反映出工廠生產(chǎn)的詳細情況，此時，進行物流分析只需在工藝過程圖上注明各道工序之間的物流量，就可以清楚地表現(xiàn)出工廠生產(chǎn)過程中的物料搬運情況。4.4.3物流分析方法

標準件

3

0.02

0.01

原材料

1

0.50

0.1

5

4

7

0.20

廢料

0.2

0.3

(0.3)

0.3

0.31

原材料

1

0.2

9

5

廢料

0.1

0.15

0.08

(0.23)

0.05

0.1

圖4-12變速器加工工藝過程(單位：t)

圖4-13隨車工具箱加工工藝過程(單位：t)叉車生產(chǎn)工藝過程圖

0.06

機油

0.15

2

外協(xié)件

3

1

1.81

0.35

0.2

5

4

(0.55)

廢料

0.2

原材料

廢料

油漆

原材料

2

1

0.01

1.2

6

10

0.40

0.81

原材料

1

0.2

9

5

廢料

0.1

0.15

0.08

(0.23)

標準件

3

0.02

8

0.01

0.01

原材料

1

0.50

0.1

5

4

7

0.20

廢料

0.2

0.3

(0.3)

0.3

0.31

11

12

3.24

3.3

0.05

0.1

2）從至表(From-toChart)。當產(chǎn)品品種很多，產(chǎn)量很小，且零件、物料數(shù)量又很大時，可以用一個矩陣圖表來表示各作業(yè)單位之間的物料移動方向和物流量。設(shè)有三個產(chǎn)品A、B、C，制造它們涉及到的8個作業(yè)單位，分別是原料、鋸床、車床、鉆床、銑床、檢驗、包裝和成品，以1~8代替。三個產(chǎn)品的工藝線路和每天運量如下表所示產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B14356783C123456785從至表To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品8From2036443018101228362210181624102230818303826384612208各作業(yè)單位距離見下表，試作出物流分析。（注意因為兩向距離一致，故左下角表數(shù)據(jù)省略。）距離從至表解：先按工藝線路畫出產(chǎn)品運量從至表To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品A8C5A8A8A8A8A8A8A8A8B3B3B3AB11B3AB11B3AB11B3AB11AC13FromC5C5C5C5ABC16C5ABC16C5ABC16產(chǎn)品號每天搬運托盤數(shù)工藝路線A12563546788B14356783C12345678512有了距離從至表和產(chǎn)品運量從至表，以相應格子的運量乘以距離便得物流強度，見下表。物流強度從至表To123456781.原料2.鋸床3.車床4.鉆床5.銑床6.檢驗7.包裝8.成品From1080602881048026418840144802524166419248128合計212348344232128合計201604802725925601921288AC13104再按作業(yè)單位對的強度劃分等級，物流強度等級劃分采用著名的A、E、I、O、U等級．物流相關(guān)圖2312113112以叉車為例說明６７８叉車總裝廠物流強度匯總表物流強度分析表物流相關(guān)表4.5作業(yè)單位相互關(guān)系分析

當物流狀況對企業(yè)的生產(chǎn)有重大影響時，物流分析就是工廠布置的重要依據(jù)，尤其是當物流對生產(chǎn)影響不大或沒有固定的物流時，工廠布置就不能依賴于物流分析，而應當考慮其他因素對各作業(yè)單位相互關(guān)系的影響。一般不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。這時相關(guān)圖每個菱形格子不但要表示兩兩之間的密切程度等級(ClosenessRating)，還要加上評級的理由。定性給出密切程度等級時，包括A、E、I、O、U和X六種.

通過單位之間活動的頻繁程度可以說明單位之間關(guān)系是密切或者疏遠。這種對單位之間密切程度的分析稱為作業(yè)單位相互關(guān)系分析。作業(yè)單位相互關(guān)系圖及其分析密切程度代碼對作業(yè)單位之間關(guān)系的密切程度進行評價。密切程度理由代碼1.進料A/12.發(fā)運3.毛坯及零件庫E/44.成品庫E/45.制造A/26.工序間儲存7.裝配X/88.辦公室A/2X/89.維修A/2A/2A/2A/2A/3.4O/E/4U/U/O/O/O/U/O/U/E/4.5U/U/A/7E/6A/6O/U/E/2O/A/2E/4.5A/3.4U/圖中所示的作業(yè)單位非物流相關(guān)圖是某叉車廠的例子，這里共有14個作業(yè)單位，兩兩關(guān)系共有n*(n-1)/2=14*(14-1)/2=91個，則A級約有2~5個，圖中為3個。以叉車為例說明由設(shè)施布置人員初步?jīng)Q定各部門關(guān)系，并經(jīng)集體討論，充分闡明理由并作分析。訪問關(guān)系表中所列各部門的主管及其上級，做充分的調(diào)查研究。決定密切程度的標準，并逐項把這些標準列為關(guān)系表上所用關(guān)系值的理由記錄下來。對每一對作業(yè)單位確定密切程度關(guān)系值和理由。應允許任何人對關(guān)系表提意見，允許多次評審、討論和修改。如何決定作業(yè)單位及其相互關(guān)系4.6作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表

在大多數(shù)工廠中，各作業(yè)單位之間既有物流聯(lián)系也有非物流的聯(lián)系，兩作業(yè)單位之間的相互關(guān)系包括物流關(guān)系與非物流關(guān)系，因此在SLP中，要將作業(yè)單位間物流的相互關(guān)系與非物流的相互關(guān)系進行合并，求出合成的相互關(guān)系——綜合相互關(guān)系.

作業(yè)單位綜合相互關(guān)系表的建立步驟

（1）進行物流分析，求得作業(yè)單位物流相關(guān)表；（2）確定作業(yè)單位間非物流相互關(guān)系影響因素及等級，求得作業(yè)單位相互關(guān)系表；（3）確定物流與非物流相互關(guān)系的相對重要性綜合考慮物流和非物流關(guān)系時，要確定兩種關(guān)系的相對重要性。這一重要性用比值m:n來表示，一般不應超過1:3~3:1。如果比值大于3:1，意味著物流關(guān)系占主導地位，設(shè)施布置只考慮物流即可；當比值小于1:3時，說明物流的影響很小，只考慮非物流關(guān)系即可。實際情況下，根據(jù)兩者的相對重要性，比值可為3:1，2:1，1:1，1:2，1:3。（4）量化物流強度等級和非物流的密切程度等級。此比值和兩個相關(guān)圖，將相關(guān)圖中各密切程度等級予以量化。A=4,E=3,I=2,0=1,U=0,X=-1（5）計算量化的所有作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系。

以下公式計算兩作業(yè)單位i和j之間的相關(guān)密切程度Crij，CRij

=mMRij+nNRij其中MRij和NRij分別是物流相互關(guān)系等級和非物流相互關(guān)系等級。綜合相互關(guān)系等級與劃分比例(6)綜合相互關(guān)系等級劃分(7)經(jīng)過調(diào)整,建立綜合相互關(guān)系表。1.加權(quán)值選?。甿:n=1:12.綜合相互關(guān)系計算．根據(jù)各作業(yè)單位對之間物流與非物流關(guān)系等級高低進行量化及加權(quán)求和，求出綜合相互關(guān)系．以叉車為例說明任何一級物流相互關(guān)系等級與Ｘ級非物流相互關(guān)系等級合并時都不應超過O級．對于一些絕對不能靠近的作業(yè)單位，相互關(guān)系可定為XX級。3.劃分關(guān)系密級在上表中，綜合關(guān)系分值范圍為-1~8，統(tǒng)計各分值段作業(yè)單位對的比例。４.建立作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖

4．7作業(yè)單位位置相關(guān)圖

在SLP中，工廠總平面布置并不直接去考慮各作業(yè)單位的建筑物占地面積及其外形幾何形狀，而是從各作業(yè)單位間相互關(guān)系密切程度出發(fā)，安排各作業(yè)單位之間的相對位置，關(guān)系密級高的作業(yè)單位之間距離近，關(guān)系密級低的作業(yè)單位之間距離遠，由此形成作業(yè)單位位置相關(guān)圖。

綜合接近程度:

某一作業(yè)單位綜合接近程度等于該作業(yè)單位與其他所有序號作業(yè)單位之間量化后的關(guān)系密級的總和。這個值的高低，反映了該作業(yè)單位在布置圖上是應該處于中心位置還是應該處于邊緣位置。綜合接近程度高的作業(yè)單位與其他作業(yè)單位相互關(guān)系總體上是比較密切的，即與大多數(shù)作業(yè)單位都比較接近。該作業(yè)單位在布置圖上是應該處于中心位置。具體做法：把作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖，變換成右上三角矩陣與左下三角矩陣表格對稱的方陣表格。然后量化關(guān)系密級，并按行或列累加關(guān)系密級分值。成型或處理加工區(qū)裝配區(qū)與運輸有關(guān)的作業(yè)區(qū)域儲存作業(yè)區(qū)域停放或暫寸區(qū)域檢驗、測試區(qū)域服務(wù)及輔助作業(yè)區(qū)域辦公室或規(guī)劃面積A4EIOUXXX3210-1-2,-4,-6,-8按圖幅大小，選擇單位距離長度，并規(guī)定：關(guān)系密級為A級的作業(yè)單位對之間距離為一個單位距離長度，E級為兩個單位距離長度，依此類推。根據(jù)綜合相互關(guān)系級高低，按A，E，I，O，U級別順序，先后確定不同級別作業(yè)單位布置，而同一級別的作業(yè)單位按綜合接近程度分值高低順序布置。應隨時檢查待布置作業(yè)單位與圖中已布置的作業(yè)單位之間的關(guān)系密級，選擇適當位置進行布置，出現(xiàn)矛盾時，應修改原有布置。1.處理綜合相互關(guān)系密級為Ａ的作業(yè)單位(1).取出Ａ級作業(yè)單位對，有4~5,11~12,8~11涉及5個單位，按綜合接近程度分值順序為8,4,11,12,5。(2).將綜合接近程度分值最高的作業(yè)單位8布置在位置相關(guān)圖的中心位置。（8,4,11,12,5）(3).處理作業(yè)單位8~11。將11布置到圖中，且與作業(yè)單位８之間距離為一單位距離。(4).布置綜合接近程度分值次高的作業(yè)單位４的位置。由于作業(yè)單位４與８和１１均為非Ａ的關(guān)系，則應從綜合相互關(guān)系表中取出４～８，４～１１的關(guān)系密級，結(jié)果分別為Ｉ級和Ｏ級，即作業(yè)單位４與８的距離應為３個單位距離長度，而作業(yè)單位４與１１的距離應為４個單位距離長度。（8,4,11,12,5）(5).處理與作業(yè)單位４有關(guān)的Ａ級關(guān)系４～５。(6).處理下一個作業(yè)單位１１，已布置在圖上。只需要直接處理與作業(yè)單位１１關(guān)系為Ａ級的作業(yè)單位１２的位置。（8,4,11,12,5）122.處理相互關(guān)系為Ｅ的作業(yè)單位對。(1)從綜合相互關(guān)系表中取出具有Ｅ級關(guān)系的作業(yè)單位對，有1~4,1~5,1~6,2~10,3~8,4~7,5~9,7~8,8~10,涉及的作業(yè)單位按綜合接近程度分值排序為8、4、1、7、3、9、5、10、2、6(2).首先處理與作業(yè)單位8有關(guān)的作業(yè)單位3、7、10，布置順序為7，3，10

（8、4、1、7、3、9、5、10、2、6）對于作業(yè)單位7與圖中存在的作業(yè)單位8，4，11，12和5的關(guān)系密級分別為E，E，I，U，X，重點考慮較高級的關(guān)系，將作業(yè)單位7布置在圖中，而后依次布置作業(yè)單位3和10。注意：5和10之間的關(guān)系為X，應使作業(yè)單位10和5盡量遠離。312(3).下一個處理作業(yè)單位為4，與之相關(guān)的作業(yè)單位對有1~4，4~7，（8、4、1、7、3、9、5、10、2、6）作業(yè)單位1難以按其要求布置到作業(yè)單位4和3距離大致相同的距離上，為此必須修改原有布置方案。1312(4).處理剩余單位。3123.分別處理位置相關(guān)圖中仍未出現(xiàn)的I、0、U級作業(yè)單位對。13212144．8作業(yè)單位面積相關(guān)圖

將各作業(yè)單位的占地面積與其建筑物空間幾何形狀結(jié)合到作業(yè)單位位置相關(guān)圖上，就得到了作業(yè)單位面積相關(guān)圖。這個過程中，首先需要確定各作業(yè)單位建筑物的實際占地面積與外形（空間幾何形狀）。作業(yè)單位的基本占地面積由設(shè)備占地面積、物流模式及其通道、人員活動場地等因素決定。13212144．8作業(yè)單位面積相關(guān)圖基本流動模式直線形

直線形是最簡單的一種流動模式，入口與出口位置相對，建筑物只有一跨，外形為長方形，設(shè)備沿通道兩側(cè)布置。L形

適用于現(xiàn)有設(shè)施或建筑物不允許直線流動的情況，設(shè)備布置與直線形相似，入口與出口分別處于建筑物兩相鄰側(cè)面。U形

適用于入口與出口在建筑物同一側(cè)面的情況，生產(chǎn)線長度基本上