混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷修補(bǔ)方案

混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷修補(bǔ)方案一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程中主要質(zhì)量缺陷及防治外觀質(zhì)量缺陷分類名稱現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護(hù)層厚度構(gòu)件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實(shí)構(gòu)件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷（一）鋼筋錯位1、現(xiàn)象：柱、梁、板、墻位置或保護(hù)層偏差過大。2、原因：鋼筋未按照設(shè)計尺寸進(jìn)行加工和安裝；鋼筋翻樣時，未合理考慮主筋的相互位置及避讓關(guān)系。混凝土澆筑過程中，鋼筋被碰撞移位后，在混凝土初凝前，沒有及時校正;保護(hù)層墊塊尺寸或安裝位置不準(zhǔn)確。3、預(yù)防措施：鋼筋現(xiàn)場放樣時，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理考慮鋼筋之間的避讓關(guān)系，現(xiàn)場加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計和現(xiàn)場翻樣的尺寸進(jìn)行加工和安裝；鋼筋綁扎或焊接必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效；為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數(shù)量準(zhǔn)確；混凝土澆筑過程中應(yīng)采取措施，盡量不碰撞鋼筋，嚴(yán)禁砸、壓、踩踏和直接頂撬鋼筋，同時澆筑過程中要有專人隨時檢查鋼筋的位置，并及時校正。(二）混凝土表面缺陷1、現(xiàn)象：拆模后混凝土表面出現(xiàn)麻面、露筋、蜂窩、孔洞等。2、原因：（1）模板表面不光滑、安裝質(zhì)量差，接縫不嚴(yán)、漏漿，模板表面污染未清除。（2）木模板在混凝土入模之前沒有充分濕潤。（3）鋼筋保護(hù)層墊塊放置間距、位置等不當(dāng)。（4）局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗。（5）混凝土塌落度、和易性不好。（6）混凝土澆筑方法不當(dāng)、不分層或分層過厚，布料順序不合理等。（7）混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，且未采取措施，導(dǎo)致混凝土離析。（8）漏振、或振搗不實(shí)。（9）混凝土拆模過早。3、預(yù)防措施（1）模板使用前應(yīng)進(jìn)行表面清理，保持表面清潔光滑，保持邊框平直，組合后使接縫嚴(yán)密，混凝土澆筑前應(yīng)充分潤濕。（2）按規(guī)定或方案要求合理布料，分層振搗，防止漏漿。（3）對局部配筋或鐵件過密處，應(yīng)事先制定處理措施，保證混凝土能夠順利通過，澆筑密實(shí)。（三）混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸、軸線位置偏差大

1、現(xiàn)象：混凝土柱、墻、梁等構(gòu)件外形尺寸偏差、表面平整、軸線位置超規(guī)范允許偏差值。2、原因：（1）沒有按施工圖進(jìn)行施工放線或誤差過大。（2）模板強(qiáng)度、剛度不足。（3）模板支撐基座不實(shí)，受力變形大。（4）模板支撐加固不牢，加固措施不符合專項施工方案。3、防治措施：（1）施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位線準(zhǔn)確無誤。（2）模板及其支撐（架）必須具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，確保模具在澆筑混凝土及養(yǎng)護(hù)過程中，不變形、不失穩(wěn)、不跑漿。（3）要確保模板支撐基座堅實(shí)。（4）在澆筑混凝土前后及過程中，要認(rèn)真檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（四）混凝土收縮裂縫1、現(xiàn)象：裂縫多出現(xiàn)在新澆筑并暴露與空氣中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，有塑態(tài)收縮、沉陷收縮、干燥收縮、碳化收縮、凝結(jié)收縮等收縮裂縫。2、原因：（1）混凝土原材料質(zhì)量不合格，如骨料含泥量大等。（2）水泥或摻合料用量超出規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土水灰比、塌落度偏大，和易性差。（4）混凝土澆筑振搗質(zhì)量差，養(yǎng)護(hù)不及時或養(yǎng)護(hù)差。3、預(yù)防措施：（1）選用合格的原材料。（2）根據(jù)現(xiàn)場情況、圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，由有資質(zhì)的實(shí)驗室配置合適的混凝土配合比，并確保攪拌質(zhì)量。（3）確?；炷翝仓駬v密實(shí)，并在初凝前進(jìn)行二次抹壓。（4）確?；炷良皶r養(yǎng)護(hù)，并保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。二、現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量缺陷處理方案

在主體工程的施工過程中，施工中混凝土結(jié)構(gòu)難免會出現(xiàn)一些混凝土的缺陷問題，為保證混凝土成品的質(zhì)量和外觀，必須在施工過程采取補(bǔ)救措施?，F(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和在以往施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的混凝土外觀缺陷及修補(bǔ)經(jīng)驗特依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011.編制修補(bǔ)本方案。1、本方案適用范圍：混凝土結(jié)構(gòu)表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛根、酥松脫落、缺棱掉角、松頂、凸凹錯臺、剪力墻框架柱移位傾斜、凹凸鼓脹、預(yù)埋件周邊空鼓、風(fēng)化干縮裂縫等混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量一般缺陷。2、修補(bǔ)質(zhì)量要求：1）

選用的修補(bǔ)材材料，除了滿足建建筑物運(yùn)行的各項項要求外，其本身身的強(qiáng)度、耐久性性、原混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的粘結(jié)強(qiáng)度等，，均不得低于原混混凝土的標(biāo)準(zhǔn)；2）

當(dāng)修補(bǔ)區(qū)位于于有觀感要求的部部位，修補(bǔ)材料應(yīng)應(yīng)有與原混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)相一致的外觀觀；3）

修補(bǔ)時應(yīng)將不不符合要求的混凝凝土徹底鑿除，清清除松動碎塊、殘殘渣，鑿成陡坡，，再用高壓風(fēng)水沖沖洗干凈；4）

對滲水、漏水水的部位，應(yīng)采用用速凝材料堵漏（（如快凝水泥、丙丙凝、水泥—水玻璃等）和將外外漏部位埋管集中中引出再快速封堵堵。漏水堵住后，，即進(jìn)行修補(bǔ)。5）

對于修補(bǔ)后的的混凝土表面加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)、養(yǎng)護(hù)，避避免二次損傷或出出現(xiàn)風(fēng)化干縮裂縫縫。3、修補(bǔ)材料的選擇擇：1)高強(qiáng)度混凝土界面面劑2)干硬水泥砂漿（以以手握成團(tuán)，手上上有濕痕而無水膜膜，搗實(shí)后表面出出現(xiàn)少量漿液為度度）干硬水泥砂漿配合合比參考（每立方方）水灰比灰砂比水泥水砂備注10.41:2.6550220143042.5R普通硅酸鹽水泥20.361:2.5575207144042.5R普通硅酸鹽水泥3）1：2水泥砂漿4）微膨脹細(xì)石混凝凝土5)調(diào)色灰漿多數(shù)修補(bǔ)工作的失失敗是由于未能使使用同周圍混凝土土表面顏色相同的的調(diào)色灰漿而造成成的。既使是使用用了與原混凝土相相同的配合比材料料，也很難以保證證修整部分的顏色色與原混凝土顏色色一致。為了彌補(bǔ)補(bǔ)這一缺陷，通常常修補(bǔ)所用的調(diào)色色灰漿有以下五種種配合比(具體最優(yōu)的配比只只有通過現(xiàn)場調(diào)試試得出)，為保證修補(bǔ)材料料和原混凝土的結(jié)結(jié)合都可以考慮加加膠。①白色高強(qiáng)度水泥泥+普通水泥+砂+水②白色高強(qiáng)度水泥泥+砂+水③普通水泥+砂+水4、砼構(gòu)件質(zhì)量缺陷陷修補(bǔ)方案1）、蜂窩麻面處理對于蜂窩麻面砼，，一般在處理前需需用鋼絲刷刷凈浮浮灰并用水沖洗干干凈,潤濕后直接抹水泥泥砂漿。當(dāng)蜂窩麻麻面嚴(yán)重時，先將將蜂窩砼表面石子子、砂漿鑿除，清清理至密實(shí)砼，若若鋼筋未露且蜂窩窩深度不大時，可可暫不處理待裝修修過程中再處理；；若鋼筋已爆露或或蜂窩深度較大時時，采用1：2水泥砂漿或細(xì)石砼砼補(bǔ)平處理。配合合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)構(gòu)件和商品砼的色色澤，摻入適量的的白水泥進(jìn)行現(xiàn)場場試配，確保修補(bǔ)補(bǔ)部位和砼構(gòu)件的的色澤一致。處理流程為：修鑿鑿→清水沖洗干凈凈→驗收→粉水泥泥砂漿或澆灌細(xì)石石砼→養(yǎng)護(hù)。2）、爆模處理對于爆模砼構(gòu)件，，根據(jù)構(gòu)件未爆模模部分實(shí)際情況，，確定需要修鑿處處理范圍，并在其其周圍彈上墨線，，然后用扁鉆鑿除除需要鑿除的爆模模砼，并用尖鉆將其表面修鑿鑿成3mm寬、4mm深、間距6mm的水平或豎向線線槽，以利裝飾飾層與結(jié)構(gòu)之間間的結(jié)合。爆模砼鑿除過程程中，嚴(yán)禁用大大錘或野蠻施工工，嚴(yán)禁隨意破破砼結(jié)構(gòu)，以免免砼鑿除后又采采取修補(bǔ)的方法法進(jìn)行處理。砼爆模處理節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖如右：原砼構(gòu)件將圖示部分爆模模砼鑿除3）、爛根處理對于爛根砼構(gòu)件件，先將爛根處處砼的石子、砂砂漿鑿除，清理理至密實(shí)砼，清清水沖洗干凈充充分濕潤，采用用1：2水泥砂漿或細(xì)石石砼補(bǔ)平處理。。配合比應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商商品砼的色澤，，摻入適量的白白水泥進(jìn)行現(xiàn)場場試配，確保修修補(bǔ)部位和砼構(gòu)構(gòu)件的色澤一致致。若鋼筋已爆露或或爛根深度較大大時，采用高一一強(qiáng)度等級的微微膨脹砼或微膨膨脹細(xì)石砼補(bǔ)平平處理。配合比比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)構(gòu)件和商品砼的的色澤，摻入適適量的白水泥進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場試配，，確保修補(bǔ)部位位和砼構(gòu)件的色色澤一致。處理流程為：修修鑿→清水沖洗洗干凈→驗收→→模板支設(shè)（需需要時）→澆灌灌微膨脹細(xì)石砼砼→養(yǎng)護(hù)。高一級微膨脹砼砼砼砼爛根處理節(jié)點(diǎn)右右圖：4）、孔洞處理在現(xiàn)場樓梯踏步步等存在吊模施施工的位置，由由于吊模處砼在在收光前未再次次振搗或其它砼砼構(gòu)件的砼振搗搗不到位，導(dǎo)致致上述部位出現(xiàn)現(xiàn)少量孔洞。對對于砼構(gòu)件上的的孔洞，先將孔孔洞內(nèi)松動的石石子、砂漿鑿除除，清理至密實(shí)實(shí)砼，清水沖洗洗干凈充分濕潤潤，然后采用高高一級強(qiáng)度等級的微膨脹砼砼或微膨脹細(xì)石石砼補(bǔ)平處理。。配合比應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件和商商品砼的色澤，，摻入適量的白白水泥進(jìn)行現(xiàn)場場試配，確保修修補(bǔ)部位和砼構(gòu)構(gòu)件的色澤一致致。處理流程為：修修鑿→清水沖洗洗干凈→驗收→→模板支設(shè)（需需要時）→澆灌灌微膨脹細(xì)石砼砼→養(yǎng)護(hù)?？锥刺幚砉?jié)點(diǎn)圖圖如右圖：高一級微膨脹砼砼5）、露筋處理對于砼構(gòu)件露筋筋，先將露筋砼砼表面鑿毛，然然后采用15厚1：3水泥砂漿粉刷抹抹平處理。當(dāng)深深度大時，則澆澆筑高一級微膨膨脹細(xì)石砼。配配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場構(gòu)件和商品品砼的色澤，摻摻入適量的白水水泥進(jìn)行現(xiàn)場試試配，確保修補(bǔ)補(bǔ)部位和砼構(gòu)件件的色澤一致。。處理流程為：鑿鑿毛→清水沖洗洗干凈→驗收→→水泥砂漿（澆澆筑微膨脹細(xì)石石砼）→養(yǎng)護(hù)。。6）、夾渣處理對于構(gòu)件夾渣，，將夾渣部位附附近的酥松混凝凝土小心鑿除后后，取出夾渣，，充分濕潤后用用高一級微膨脹脹細(xì)石砼澆搗密密實(shí)。配合比應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場構(gòu)件件和商品砼的色色澤，摻入適量量的白水泥進(jìn)行行現(xiàn)場試配，確確保修補(bǔ)部位和和砼構(gòu)件的色澤澤一致。處理流程為：鑿鑿除、清理→清清水沖洗干凈→→驗收→澆筑高高一級微膨脹細(xì)細(xì)石砼→養(yǎng)護(hù)。。7）、缺棱掉角：：較小缺棱掉角，，可將該處松散散石子鑿除，用用鋼絲刷刷干凈凈，清水沖洗后后并充分濕潤，，用水泥砂漿抹抹補(bǔ)齊整。較大大缺棱掉角，沖沖洗剔鑿清理后后，重新支模用用高一強(qiáng)度等級級的細(xì)石混凝土土填灌搗實(shí)，經(jīng)經(jīng)調(diào)色灰漿處理理后顏色與原混混凝土結(jié)構(gòu)基本本一致，并養(yǎng)護(hù)護(hù)。8）、松頂：將松頂部分砂漿漿層鑿去，沖洗洗干凈并充分濕濕潤后，用高一一強(qiáng)度等級的細(xì)細(xì)石混凝土灌注注密實(shí)，并養(yǎng)護(hù)護(hù)。9）、凹凸錯臺：：錯臺較小時可以以用磨光機(jī)打磨磨找平，較大時時在需處理部位位滾刷高強(qiáng)度界界面劑一道，用用細(xì)石混凝土或或1：2水泥砂漿修補(bǔ)找找平，經(jīng)調(diào)色灰灰漿處理后顏色色與原混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)基本一致。。10）、剪力墻位移移傾斜：位移傾斜不影響響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的，，只需進(jìn)行少量量局部剔鑿和修修補(bǔ)處理，一般般用1：2水泥砂漿或比原原混凝土高一強(qiáng)強(qiáng)度等級的細(xì)石石混凝土進(jìn)行修修補(bǔ)，經(jīng)調(diào)色灰灰漿處理后顏色色與原混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)基本一致。。凡位移傾斜值值影響結(jié)構(gòu)受力力性能時，可根根據(jù)具體情況，，采取結(jié)構(gòu)加固固或局部返工處處理。11）、凹凸、鼓脹脹：凹凸、鼓脹不影影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時時，可用剔鑿的的方法將漲模處處混凝土剔除，，沒顯露出鋼筋筋的部位不用抹抹灰處理，等裝裝飾階段一起隱隱蔽。凡影響結(jié)結(jié)構(gòu)受力性能時時，應(yīng)會同有關(guān)關(guān)部門研究處理理方案后，再進(jìn)進(jìn)行處理。12）、預(yù)埋鐵件空空鼓：在澆筑時發(fā)現(xiàn)空空鼓，應(yīng)立即將將未凝結(jié)的混凝凝土挖出，重新新填充混凝土并并插搗，使飽滿滿密實(shí)。如在混混凝土硬化后發(fā)發(fā)現(xiàn)空鼓，可在在鋼板外側(cè)鑿2~3個小洞，用二次次壓漿法壓灌飽飽滿。三、修補(bǔ)質(zhì)量控控制要點(diǎn)：1、新老混凝土的粘粘結(jié)：

待修補(bǔ)補(bǔ)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)缺陷處應(yīng)剃鑿鑿徹底，直至露露出堅硬混凝土土，采用高壓氣氣或水吹洗干凈凈，滿涂滿刷高高強(qiáng)度界面劑一一道，增強(qiáng)新老老混凝土的粘結(jié)結(jié)性。13)、風(fēng)化干干縮裂縫縫：在混凝土土初凝后后終凝前前出現(xiàn)干干縮裂縫縫時，通通過二次次打磨密密實(shí)裂縫縫；在終終凝后出出現(xiàn)干縮縮風(fēng)化裂裂縫且裂裂縫寬度度深度不不影