超厚地下室筏板基礎混凝土施工技術

超厚地下室筏板基礎混凝土施工技術摘要根據(jù)******大酒店工程程筏板基礎施施工成功實踐踐經驗，論述述了大體積混混凝土的施工工準備、商品品砼質量控制制、砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護、簡便測測溫等的實用用技術。關鍵詞筏板基礎礎施工施工準備商品砼質量量控制二次振搗工工藝砼養(yǎng)護簡便測溫質保措施*****大酒酒店工程位于于***市區(qū)東東部，為二十十八層框剪結結構，總建筑筑面積818868㎡。其地下室筏筏板基礎厚度度為1800mmm，長86m，寬28m，總混凝土土方量4330mm3。采用商品品混凝土澆筑筑，混凝土強強度等級C40，抗?jié)B標號S6。本筏板基基礎為大體積積混凝土,如采取的施工工方法或措施不不當，會出現(xiàn)裂縫縫、滲水等隱隱患,影響結構安安全與使用。因因此，在施工工中我們加強強了質量控制制，采取了以以下一些措施施。一、切實做好各各項施工準備備工作㈠、技術準備。及及時進行隱蔽蔽工程驗收、模板的復核、混凝土澆搗令的簽證等手續(xù)，并進行技術、安全交底，讓施工班組了解施工方案意圖。在澆筑前，將基礎底板上表面標高引測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平用。所引測的標高必須經過班組、測量員、施工員重復檢測，以確保底板混凝土澆筑偏差小于驗收規(guī)范的允許值。將鋼筋表面污物沖洗干凈，用吸水泵將坑中水抽干凈，雜物清理干凈。㈡、物資準備。由由于施工現(xiàn)場場場地狹小，混混凝土無法現(xiàn)現(xiàn)場拌制，故故采用商品混混凝土。項目目部與商品混混凝土公司保保持密切聯(lián)系系，確?；炷恋倪B續(xù)供供應，確?；旎炷翝仓牡倪B續(xù)性。澆澆筑混凝土時時預埋的測溫溫管及保溫所所需的塑料薄薄膜、麻袋等等提前準備好好。㈢、組織準備。由由于本工程混混凝土澆筑數(shù)數(shù)量較大，按按現(xiàn)場設二臺臺混凝土泵車車，每小時澆澆筑量按60m3計算，每次次澆筑底板混混凝土均需35個小時以上上，故管理人人員、施工人人員、后勤人人員、保衛(wèi)人人員等按晝夜夜排班，堅守守崗位，各負負其責，保證證混凝土連續(xù)續(xù)澆筑的順利利進行。㈣、機械準備。現(xiàn)現(xiàn)場配備二臺臺柴油機動力力混凝土泵車車（泵管管徑徑150mm），另配備QBZ63塔吊二臺配配合吊運，每每小時理論輸輸送能力為90m3。每臺混凝土土泵車配備4支插入式混混凝土振搗器器和一臺平板板振動器。施施工現(xiàn)場設二二具3500W鏑燈和4具移動式碘碘鎢燈，以便便于夜間施工工照明。二、嚴格控制商商品混凝土質質量施工前，以書面面形式對商品品混凝土公司司提出混凝土土原材料、拌拌制及運輸具具體要求。并并派專人在商商品混凝土攪攪拌現(xiàn)場監(jiān)督督，確保砂、石石、粉煤灰質質量和摻量、UEA摻量、攪拌拌時間等符合合要求。⒈商品砼公司需需經試驗室對對原材料做鑒鑒定試驗后做做三組以上配配合比進行試試配確定最優(yōu)優(yōu)配合比。商商品砼公司攪攪拌現(xiàn)場按配配合比進料。骨骨料含水率應應經常測定。雨雨天時應增加加測定次數(shù)。外外加劑摻加量量每盤經我方方確認，確保保UEA摻量12%的準確性。⒉混凝土的攪拌拌時間控制：：因該工程砼砼摻外加劑，要要求攪拌時間間比普通砼攪攪拌時間延長長30S。⒊商品砼運輸質質量管理：混混凝土攪拌運運輸車出車之之前駕駛員要要做好例行保保養(yǎng)工作，裝裝料前須倒凈凈攪拌筒內的的積水，防止止影響混凝土土水灰比。攪攪拌運輸車自自裝料至卸料料，攪拌筒須須一直進行轉轉動，不得停停止。并禁止止隨意向攪拌拌筒內加水。商商品砼從裝料料至卸料的整整個運輸時間間不得超過2h，以防止超超過混凝土初初凝時間而影影響工程質量量。攪拌運輸輸車不超過4h應沖洗一次次攪拌筒。4.要求商品砼砼公司配備足足夠的砼運輸輸車，保證砼砼連續(xù)供應。5.商品砼公司司派質量人員員到現(xiàn)場負責責施工現(xiàn)場的的商品砼質量量管理。6.事先做好道道路、泵車就就位與接管、卸卸料和坍落度度檢測等準備備工作，以保保證攪拌運輸輸車到達現(xiàn)場場30min內卸料結束束。施工單位位應驗收發(fā)料料單，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)發(fā)料單位名名稱、品種、強強度等級不符符，到料時超超過發(fā)車時間間2h，或坍落度度超過商定的的上限值時，應應拒收。7.隨機取樣測測定坍落度，按按規(guī)定方量做做試塊，每車車混凝土均與與監(jiān)理人員一一起進行坍落落度檢測，不不合格混凝土土一律不使用用。當混凝土土坍落度低于于控制下限值值而不易施工工時，可在現(xiàn)現(xiàn)場質量人員員指導下允許許向攪拌筒內內加入適量的的水和減水劑劑，攪拌筒須須快轉2min才可卸料，但但嚴禁向攪拌拌運輸車或泵泵車內任意加加水。三、合理安排施施工澆筑順序序、改進振搗搗工藝確保大大體積混凝土土澆筑振搗質質量１．以后澆帶為為界分為二個施工段，從從東往西進行行澆。每個施工工段連續(xù)澆筑筑，不留施工工縫。2．為保證砼澆澆筑質量，采采取“分段定點、一一個坡度、薄薄層澆筑、循循序推進、一一次到頂”的澆搗方法法。每層500mm，上口以14米為一段，前前方形成斜坡坡向前推進。這這種方法能較較好的適應泵泵送工藝，避避免混凝土輸輸送管道經常常拆除、沖洗洗和接長，從從而提高了泵泵送效率，簡簡化了混凝土土的泌水處理理，保證了上上下層混凝土土不超過初凝凝時間。3．采用插入式式振搗棒進行行振搗。為使使砼振搗密實實，每臺混凝土泵配配備4支插入式振搗搗棒（3支工作，1支備用），分分三道布置：：第一道布置置在出料點，使使砼形成自然然流淌坡度。第第二道布置在在坡腳處，確確保砼下部密密實。第三道道布置在斜面面中部，在斜斜面上各點要要嚴格控制振振搗時間、移移動距離和插插入深度。每每個澆筑帶的的每道振搗手手固定專人負負責，嚴防漏漏振。隨著混混凝土澆筑工工作的向前推推進，振搗器器也相應跟上上，以確保整整個高度混凝凝土的質量。如如圖1：圖14．改進混凝土土振搗工藝：：對澆筑后的的混凝土，在在振動界限以以前給予二次次振搗，能排排除混凝土因因泌水在粗骨骨料、水平鋼鋼筋下部生成成的水分和空空隙，提高鋼鋼筋的握裹力力，防止因混混凝土沉落而而出現(xiàn)的裂縫縫，減小內部部微裂縫，增增加混凝土的的密實度，使使混凝土的抗抗壓強度提高高10%—20%左右，從而而提高抗裂性性。5．振動混凝土土時，振動器器應均勻地插插拔，插入下下層混凝土50cm左右，每點點振動時間10～15s以混凝土泛泛漿不再溢出出氣泡為準，不不可過振。6．混凝土的泌泌水處理：底底板砼在前期期澆筑過程中中，泌水會被被砼趕向井、坑坑等低洼處，然然后用軟管抽水機抽出出泌水。底板板砼澆筑的后后期，處理泌泌水方法是改改變砼的澆筑筑方向，即最最后澆筑砼時時從最后端往往回澆筑，與與原澆筑斜坡坡相交成一條條集水溝，另另外有意加強強兩側砼的澆澆筑速度，這這樣集水溝逐逐步在中間縮縮小成小水坑坑，然后軟管管抽水機抽出出泌水，采用用這種方法排排除最后階段段的所有泌水水。如圖2：圖2四、加強大體積積混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護工作混凝土澆筑后約約10～12小時之內，以以腳踩上去下下陷約10～20mm之時為宜，即即可鋪薄膜，薄薄膜蓋下后，以以細掃帚掃平平，然后再鋪鋪麻袋。二層層麻袋要求迭迭縫覆蓋，騎騎馬鋪放，充充分澆水潤濕濕養(yǎng)護。電梯梯井部位按上上述方法再加加一層麻袋保保溫。減少混混凝土表面的的熱擴散，減減少混凝土表表面的溫度梯梯度。必要時時，在電梯集集水井內灌入入適量的水，利利用水的滲透透，改善混凝凝土的濕度條條件。這樣可可以防止產生生表面裂縫?；炷羶炔繙囟榷认陆祷痉€(wěn)穩(wěn)定，降溫速速率YI≤1～1.5℃/晝夜作為控控制條件來決決定何時撤除除保溫養(yǎng)護材材料，一般一一周后，可移移去麻袋，然然后定時澆水水進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不不得少于14天。五、采用簡便、實實用的大體積積測溫技術，掌掌握溫度變化化情況?；A筏板混凝土土施工除采用用上述一系列列技術措施外外，應準確及及時地掌握混混凝土內部溫溫度的分布和和變化情況，并并根據(jù)溫度變變化，采取外外保溫的方法法，控制混凝凝土中心溫度度與表面溫度度差值不大于于25℃，使混凝土土的溫度梯度度不致過大。本工程利用在大大底板中設置置測溫點的方方法來了解大大體積混凝土土內部的溫度度分布和變化化情況，測溫溫點可完全反反映混凝土結結構內部溫度度變化的要求求布置，平面面的內、外，垂垂直面的上、中中、下均在有有代表性部位位設置。每個個施工段設立立6組測溫點（具具體位置見圖圖3）；在每個測溫點處處均設置三個個測溫管，測測溫管采用Dg15mm鐵管制作作，底部封死死。測溫管長長為0.2、1.0、1.7m。安裝時，應應保證測溫管管外露100mm，間距200mm，分別埋于于距承臺底部部200mm、板中、距距混凝土表面面100mm處，測溫管管應于承臺、底底板鋼筋牢固固綁扎在一起起，以免澆筑筑混凝土過程程中產生偏移移。埋設于距距承臺底部200mm、板中的的兩根測溫管管周圍設一道道2mm厚鋼板止水水片。如圖4在混凝土澆筑完完后10小時內開始始測溫，采用用普通玻璃溫溫度計，系線線繩放至測溫溫孔底，放置置5分鐘，拿出出溫度計迅速速讀出初讀數(shù)數(shù)，在澆搗后后的前4天內，每2小時讀數(shù)一一次，5～７天每4小時讀數(shù)一一次，以后逐逐步遞減讀測測次數(shù)，直至至二周后結束束測溫。在每次測溫結束束后，必須用用木塞將測溫溫管口部封堵堵嚴實，以免免管內外空氣氣的對流造成成測溫記錄的的準確性。地下室底板混凝凝土工程結束束，測溫工作作停止之后，應應立即將測溫溫管暴露在底底板之上的部部分完全切割割，并用1：1.5水泥砂漿灌灌入測溫管內內，確保將測測溫管封堵嚴嚴實。圖4六、制定完善質質量保證措施施，確保大體體積混凝土施施工質量。1.加強砼澆澆搗機械設備備檢查維修，保保證在澆灌時時間內設備完完好，確保底底板砼連續(xù)澆澆筑，直至完完成。2.及時組織織商品混凝土土進場，確保保連續(xù)澆搗需需要。3.合理安排排混凝土泵輸輸送管線，盡盡量采用直線線，以避免因因輸送管堵塞塞而造成怠工工現(xiàn)象。4.指定專門門技術人員督督促、檢查商商品混凝土質質量，對商品品混凝土要逐逐車進行檢查查，測定混凝凝土的坍落度度和溫度，檢檢查混凝土量量是否相符。特特別是坍落度度的控制，發(fā)發(fā)現(xiàn)有疑問的的混凝土，一一律不得入模模。同時嚴禁禁混凝土攪拌拌車在施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時加水水。5.加強模板板、鋼筋監(jiān)護護工作，確保保不脹模和底底板與地下室室墻間止水鋼鋼板位置準確確，保證底板板鋼筋位置準準確。6.砼表面水水泥漿處理：：在混凝土澆澆筑完成后4-5h左右，初步步按標高用長長刮尺括平；；并在混凝土土初凝前用鐵鐵滾碾壓數(shù)遍遍，再用木蟹蟹二次打磨壓壓實，以閉合合收水裂縫。7.因本工程混混凝土的砂率率較大，底板板混凝土表面面的浮漿較多多，易產生表表面裂紋，在在混凝土澆筑筑后磨平前，在在表面撒一層層干凈的瓜子子片，在磨平平時碾壓進入入浮漿內。8.項目部設專專人負責測溫溫及保養(yǎng)的管管理工作，并并根據(jù)測溫報報告及時采取取揭開保溫層層降溫、增加加澆水養(yǎng)護次次數(shù)等措施控控制溫差。結束語*****大酒酒店地下室筏筏板基礎的施施工，在施工工前切實做好好了各項施工工準備工作，施施工中嚴格控控制商品混凝凝土質量，并并合理安排施施工順序，采采用二次振搗搗工藝確保了了澆筑質量，采采用塑料薄膜膜加麻袋保溫溫技術，既方方便，成本又又低，同時