高壓測試塔樓結(jié)構(gòu)地坪施工方案

ABBxiamenHUBprojectABB廈門工業(yè)中心項目ABB廈門工業(yè)中心項目（TP-02C標段）（高壓測試塔樓結(jié)構(gòu)地坪）施工方案編制人:審核人:審批人：編制單位:龍元建設(shè)集團ABB廈門工業(yè)中心項目部2016年08月19編制ABBxiamenHUBprojectABB廈門工業(yè)中心項目-29-PPHV高壓測試塔樓結(jié)構(gòu)地坪分塊主要施工方法結(jié)構(gòu)地坪施工流程施工準備→素土回填夯實（夯實系數(shù)≥0.94）→100厚C15砼墊層澆筑→綁扎地坪下部鋼筋→安裝保護層、馬凳(管道安裝)→綁扎地坪上部鋼筋→預埋件埋設(shè)→（二次澆注縱向施工縫清理）支模、校正、調(diào)整→澆筑地坪混凝土C35→振搗、粗找平→抹光機提漿→收光→成品保護及養(yǎng)護施工測量依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（標高控制點），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標記，并認真復核。彈分割線：根據(jù)流水施工段和地面分隔縫、后澆帶、伸縮縫確定分割線，在墊層上彈出分割線以便于鋼筋的綁扎。

注：流水施工段寬度根據(jù)下面公式合理確定

W×L×H/I<T

W

——流水施工段寬度（m）

L

——流水施工段度長度（m）

H

——基層砼厚度（m）

I

——單位時間的澆筑量（m3/h）

T

——

混凝土的初凝時間（h）

地坪鋼筋綁扎施工本工程地坪鋼筋選用HRB400級熱軋鋼筋，下層鋼筋保護層采用40×40×25的墊塊，每隔1m布置一只；上層鋼筋保護層為20mm。馬蹬鋼筋采用20以上的鋼筋制作，間距1.0m*1.0m，呈梅花形布置。防止施工過程中因踩踏導致面筋下落。各變形縫處上下層鋼筋均斷開。地坪鋼筋規(guī)格如下：使用部位型號規(guī)格(mm)間距(mm)連接形式備注PPHV高壓測試塔樓HRB40016150綁扎雙層雙向地坪鋼筋綁扎地坪鋼筋綁扎上下層鋼筋采用“幾”字行馬蹬支撐，支撐馬蹬下支座長度不得小于300mm或不小于下部縱向受力鋼筋最大的間距。地坪節(jié)點構(gòu)造地坪節(jié)點構(gòu)造做法一覽表分部名稱圖片地坪與承臺連接大樣地坪與地坪樁帽大樣空壓設(shè)備基礎(chǔ)做法電纜溝做法電纜井上部有蓋板做法電纜溝靠近墻邊做法鋼柱柱腳護腳大樣圖導軌、本工程結(jié)構(gòu)地坪厚度為450mm。兩側(cè)采用滑動式導軌，導軌規(guī)格40*40mm等邊三角形。振動梁導軌采用40*40mm等邊角鐵，固定在M10絲桿上，上下采用M10螺母固定牢靠。絲桿底部采用膨脹螺絲與混凝土墊層連接。導軌在混凝土初凝之前拆除地坪混凝土施工基層混凝土初凝時（約3～4h)，即可進行結(jié)構(gòu)地坪施工，先在抹光機上安裝圓盤，整體打磨混凝土并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用，平整度偏差控制在2m范圍內(nèi)不超過3mm?；炷翝仓┕で埃仨氂娩撹徎蜾摻z清除基層垃圾啊，隔夜灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，本工程采用商品混凝土，應(yīng)控制水灰比和坍落度，混凝土采用泵車直接布料至施工區(qū)域。支邊模時用槽鋼支撐（注意刷脫模劑），鋼筋鉆孔固定。按設(shè)計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，混凝土澆筑時不跑模。采用定型振動梁進行振搗。連續(xù)澆筑按照伸縮縫排版圖進行，確保施工縫順直。必須在下次施工前用切縫機彈線切割（必須切割并剔鑿至原地坪基底）修正后再澆筑混凝土，縫應(yīng)與地坪成型后的縫位置相一致?；炷帘M可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用尺桿反復找平提漿，柱、邊角等部位應(yīng)反復振搗，保證密實，再并用木抹拍漿。震動梁震動找平震動梁震動找平混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。具體做法見下：①初次除水刮漿：混凝土澆注成型后約2小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土面上踩行不明顯下陷時可用鋁合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮漿集中，用橡皮推刀把集中的浮漿括除。即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（≥1CM），為了確保混凝土表面強度，也要反多余的浮漿刮除。②初次直尺括平：用4m長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大≤1mm屬合格，否則需用鋁合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面層上，兩手抓放在直尺中部附近位置，刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。刮平過程中，直尺分別縱橫向刮行。以一個方向另一邊刮平時，直尺伸入前次刮過范圍距離≥0.5m。當局部地方高低差較大時，用較短直尺前往復搓刮。整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致，使直尺始終在一個水平面位置刮行。③整平提漿：當混凝土面初步平整后，可開動平板振動器整平面層。平板振動器整平運行時，先整平四周邊緣，然后分別縱橫方向運行整平。平板振動器整平過程中，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來以免過度振搗造成分層?？拷吔请y于用平板振動器整地方用木抹子和壓抹子整平，不得用軟鏝刀。④再次直尺括平：整平機初步平整后，現(xiàn)次用直尺檢查混凝土面平整度。此次刮平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。此次刮平一不定要使整個施工面的平整度符合要求。⑤再次整平提漿：此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。整平機整平時也是先四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。表面修飾及養(yǎng)護地坪混凝土終凝后即開始養(yǎng)護，在太陽直射處可用專用養(yǎng)護劑，在室內(nèi)等陽光照射不到處可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間7d以上。混凝土灌漿待鋼結(jié)構(gòu)鋼柱吊裝加固完成后，需經(jīng)過中億豐確認可以對鋼柱進行注漿，我司將鋼柱周邊與承臺之間的施工縫隙用C35微膨脹細石混凝土填充密實。注意事項模板設(shè)置應(yīng)平整堅固，模板以伸縮縫排版安裝，連續(xù)澆筑，并涂脫模油，用水平儀隨時檢測模板標高，對偏差處應(yīng)及時調(diào)整；混凝土應(yīng)按照要求控制好水灰比；使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進行調(diào)整；使用較重的鋼制長輥（鋼輥應(yīng)寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無法使用鋼輥作業(yè)部位，應(yīng)用刮尺整平；對泌水嚴重部位，應(yīng)用橡膠管去泌水。施工縫處理根據(jù)設(shè)計圖紙結(jié)構(gòu)總說明中4.4條要求，基礎(chǔ)底板與墻板之間所設(shè)的施工縫，做法參照《地下室防水技術(shù)規(guī)范》(GB50108-2008)4.1.25、4.1.26條。1、水平施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈漿或涂刷混凝土界面劑等材料，再鋪30~50mm厚1：1水泥砂漿，及時澆筑混凝土；2、垂直施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面劑或水泥基滲透結(jié)晶性防水涂料后，及時澆筑混凝土。施工進度計劃高壓測試塔樓結(jié)構(gòu)地坪施工進度計劃表序號部位施工進度時間備注計劃開始時間計劃完成時間工期1磚胎模砌筑2016年8月25日2016年9月2日7天具體以項目實際開工為準2連梁二次支模澆筑2016年8月25日2016年8月30日4天3短柱支模、預埋、澆筑2016年8月25日2016年8月30日4天4矮墻砌筑2016年8月26日2016年9月3日7天5地下電纜井施工2016年8月29日2016年9月6日7天6地下管線預埋2016年9月6日2016年9月26日15天7地下設(shè)備基地埋設(shè)2016年9月7日2016年9月18日10天8二次回填（至-0.75標高）2016年9月4日2016年9月7日3天9墊層澆筑2016年9月8日2016年9月9日2天10結(jié)構(gòu)地坪施工2016年9月10日2016年9月25日14天質(zhì)量控制及檢驗標準質(zhì)量控制重點施工質(zhì)量控制主要為三個方面。一是采取有效措施防止地坪發(fā)生收縮裂縫，二是嚴格控制地坪表面平整度。驗收標準一般規(guī)定厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土墊層厚度為100mm，強度等級為C15；結(jié)構(gòu)地坪厚度為450mm，強度等級為C30；結(jié)構(gòu)地坪配筋為HRB40016@150。主控項目采用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定?；炷梁穸取姸鹊燃?、應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：用鋼尺檢查和檢查配合比試驗報告、強度等級檢測報告。檢查數(shù)量：厚度按照一個檢驗批抽檢。配合比試驗報告（同一強度等級、同一配合比）檢查一次。強度等級檢測報告（面積超過3000m2）不少于4組。一般項目①面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)有倒泛水和積水現(xiàn)場。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。檢驗數(shù)量：按照一個檢驗批抽檢。②面層表面應(yīng)色澤一致，切縫應(yīng)順直，不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。檢驗數(shù)量：按照一個檢驗批抽檢。整體面層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法水泥混凝土面層水泥砂漿面層普通水磨石面層高級水磨石面層硬化結(jié)構(gòu)面層防油滲混凝土和不發(fā)火（防爆）面層自流平面層涂料面層塑膠面層1表面平整度543225222用2M靠尺和鍥型塞尺質(zhì)量通病防治措施結(jié)構(gòu)地坪施工中關(guān)于混凝土的施工要點：對于地面，應(yīng)做好級配碎石的碾壓密實，砼墊層的找平，防止交工使用后的不均勻沉降造成地面開裂。對于基層，應(yīng)做好基面的清理和界面的工作，防止出現(xiàn)面層空鼓、開裂。澆筑混凝土之前做好管線的布置工作，做好等埋件的預留工作，盡量避免完工后地坪的開挖。按設(shè)計標高支敷模板，保證模板邊緣支齊，混凝土澆筑時不跑模。安排好勞動力組織，根據(jù)分期施工計劃，采用流水作業(yè)組織若干生產(chǎn)班組，將整個工程分為若干施工段，每道工序緊緊銜接?；炷翝仓?yīng)按序進行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓?；炷翑備仌r，保證振搗密實，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認混凝土表面平整度符合要求（平整度偏差±3mm）。成品保護措施在結(jié)構(gòu)地坪未達到設(shè)計強度前，嚴禁任何車輛及重物通過，以免因震動造成空鼓和裂縫。嚴禁在結(jié)構(gòu)地坪上進行二次結(jié)構(gòu)濕作業(yè)，如必須時，必須采取必要的保護措施?；炷吝\輸時注意不要到處灑落。機電設(shè)備等安裝時，地面需已達到足夠強度，并采取必要的保護措施，確保成品地面不被破壞。在施工期內(nèi)，不安排交叉施工，并應(yīng)負責已施工好的地坪進行保護與養(yǎng)護。施工安全保證措施安全文明施工目標：無事故、無傷害，確保省級安全文明工地。安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教育，定期開展安全生產(chǎn)培訓，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。組織保證項目組織所有的現(xiàn)場施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系：實行項目經(jīng)理安全負責制：項目經(jīng)理為安全第一責任人，對整個工程的安全全面的負責。施工安全員是安全直接責任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責。專職安全員是安全直接責任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責項目部經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責認真貫徹執(zhí)行國家及福建省有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架，安全防護網(wǎng)等)安全防護設(shè)備，安全保護用品的使用，設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。對各種施工機械的操作必須明確責任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安全、防護、操作與維護必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)一致，把工地安全工作搞好。嚴格遵守廈門市施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。嚴格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。混凝土澆筑安全技術(shù)要求作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動保護用品。操作人員必須身體健康持有效操作證，方可獨立操作。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時電線必須架空在2.5m高以上。在潮濕地點施工必須使用低壓安全照明。所有電氣設(shè)備的修理拆換工作應(yīng)由電工進行，嚴禁混凝土操作工自行拆動。特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶并扣好保險鉤，或架設(shè)安全網(wǎng)。電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機械運轉(zhuǎn)是否正常。振動機移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員，嚴禁參加施工作業(yè)。施工機械安全技術(shù)要求振動器使用平板震動器震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護器。手持電動工具使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確。牢固可靠。使用砂輪的機具、應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。非金屬殼體的電動、電器、存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮、并不得接觸汽油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合以下要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、磨損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠。各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。嚴禁超載使用，作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。作業(yè)中，不得用手觸摸刃具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修復或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。機具運轉(zhuǎn)時不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合以下列要求：作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓；鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用。作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)的平臺，周圍應(yīng)設(shè)有欄桿?；炷琳駬v器插入式振搗器電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接地應(yīng)安全可靠，電動機的接地線或接地不良者嚴禁開機使用。操作人員應(yīng)掌握一定安全用電知識。操作振搗器作業(yè)時，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時，應(yīng)立即關(guān)閉電動機；搬動振搗器時，應(yīng)切斷電源，確保安全。不得用軟管和電纜拖拉、扯動電動機。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處，不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許在車輛在其上面直接通過；更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗器作業(yè)時，軟管彎曲半徑不得小于50cm；軟管不得有斷裂。振搗器啟振時，必須由操作人員掌握，不得將啟振的振搗棒平放在鋼板或水泥板等堅硬物上，以免撞壞發(fā)生危險。嚴禁用振搗棒撬撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢敶箦N使用，操作時勿使振搗棒頭夾到鋼筋里或其他硬物而受到損壞。用強拉平板振搗器時，挾繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上。電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。焊接機械電焊機械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m，其電源進線處必須設(shè)置防護罩。電焊機械開關(guān)箱中的漏電保護器必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中第8.2.10條的要求。交流電焊機械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護器。電焊機械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，電纜長度不應(yīng)大于30m，不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。其它機械混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、地面抹光機、水磨石機、鋼筋加工機械、木工機械、水泵等設(shè)備的漏電保護應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中第8.2.10條要求。混凝土攪拌機、插入式振動器、平板振動器、地面抹光機、水磨石機、鋼筋加工機械、木工機械的負荷線必須采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有任何破損和接頭。水泵的負荷線必須采用防水橡皮護套銅芯軟電纜，嚴禁有任何破損和接頭，并不得承受任何外力。對混凝土攪拌機、鋼筋加工機械、木工機械等設(shè)備進行清理、檢查、維修時，必須首先將其開關(guān)箱分閘斷電，呈現(xiàn)可見電源分斷點，并關(guān)門上鎖。施工臨時用電安全技術(shù)要求配電箱本工程配電系統(tǒng)設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實行三級配電。結(jié)構(gòu)地坪施工時，每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱，嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備（含插座）。動力配電箱與照明配電箱必須分別設(shè)置。當合并設(shè)置為同一配電箱時，動力和照明應(yīng)分路配電；動力開關(guān)箱與照明開關(guān)箱必須分設(shè)。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴重損傷作用的瓦斯、煙氣、潮氣及其他有害介質(zhì)中，亦不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體浸濺及熱源烘烤場所。否則，應(yīng)予清除或做防護處理。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠2人同時工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱、開關(guān)箱必須經(jīng)過項目安全部驗收通過后貼標方可使用。配電箱、開關(guān)箱的電源進線端嚴禁采用插頭和插座做活動連接，必須采用工業(yè)插頭。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有名稱、用途、分路標記及系統(tǒng)接線圖。配電箱、開關(guān)箱箱門應(yīng)配鎖，并應(yīng)由專人負責。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)定期檢查、維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工；檢查、維修時必須按規(guī)定穿、戴絕緣鞋。手套，必須使用電工絕緣工具，并應(yīng)做檢查、維修工作記錄。對配電箱、開關(guān)箱進行定期維修、檢查時，必須將其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)分閘斷電，并懸掛“禁止合閘、有人工作”停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。配電箱、外關(guān)箱必須按照下列順序操作：l送電操作順序為：總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱；2停電操作順序為：開關(guān)箱→分配電箱→總配電箱。但出現(xiàn)電氣故障的緊急情況可除外。施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。開關(guān)箱的操作人員必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005中第3.2.3條規(guī)定。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應(yīng)保持整潔。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得隨意拉接其他用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器配置和接線嚴禁隨意改動。熔斷器的熔體更換時，嚴禁采用不符合原規(guī)格的熔體代替。漏電保護器每天使用前應(yīng)啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常時嚴禁繼續(xù)使用。配電箱、開關(guān)箱的進線和出線嚴禁承受外力，嚴禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。電動機械及手持電動工具選購的電動建筑機械、手持式電動工具及其用電安全裝置符合相應(yīng)的國家現(xiàn)行有關(guān)強制性標準的規(guī)定，且具有產(chǎn)品合格證和使用說明書。建立