淺談懷溝大橋鉆孔灌注樁施工

Word版本，下載可自由編輯淺談懷溝大橋鉆孔灌注樁施工淺談懷溝大橋鉆孔灌注樁施工是十分重要的，施工的每個環(huán)節(jié)都關(guān)系到實(shí)際質(zhì)量，每個細(xì)節(jié)處理都關(guān)系到后期使用。我就淺談懷溝大橋鉆孔灌注樁施工和大家介紹一下。

懷溝大橋位于固原市原州區(qū)附近的懷溝上，中心樁號K1+910，軸線與懷溝交角105度。橋梁起點(diǎn)樁號K1+825.5，盡頭樁號為K1+944.5，懷溝大橋?yàn)?-40米裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋，橋墩柱式墩、空心薄壁墩，最大墩高47.9米，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。橋臺為肋式臺，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋梁全長169米，橋梁寬20米；橋墩采納圓柱墩和空心薄壁墩。

本橋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)樁徑有Φ1.5、Φ1.8兩種，均按拄樁設(shè)計。共有Φ1.5鉆孔灌注樁544m，Φ1.8鉆孔灌注樁2840m，擬采納旋挖鉆機(jī)成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。

鉆孔灌注樁施工工藝流程為：平整場地→設(shè)立工作臺→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)→成孔→清孔→提鉆→下放鋼筋籠→下導(dǎo)管→灌注水下砼→拔除護(hù)筒→鑿除樁頭→驗(yàn)收

1施工預(yù)備

平整墩臺位置施工場地，用全站儀測設(shè)樁位并放出十字護(hù)樁，以便利隨時檢查樁位。制作鋼護(hù)筒，加工鉆孔樁鋼筋籠，儲備粘土，用于灌注水下混凝土的導(dǎo)管檢查其密封性，預(yù)備泥漿池、沉淀池并做好泥漿排放措施，防止污染環(huán)境。

埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒一律采納鋼護(hù)筒，內(nèi)徑比樁徑大20～30cm，節(jié)長2.0～2.5m。護(hù)筒埋設(shè)深度2.0～3.0m，其頂端高出地面至少0.3m，高出地下水位1.5m以上。旱地護(hù)筒采納挖埋法，護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。護(hù)筒節(jié)間焊接要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏水。

護(hù)筒埋設(shè)要求精確?????豎直，護(hù)筒頂面中心和護(hù)筒底面中心位置與設(shè)計偏差小于2cm，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1%。

泥漿制備。用于護(hù)壁的粘土，其性能指標(biāo)需符合規(guī)范要求。為保證泥漿的供給質(zhì)量，施工時設(shè)置制漿池、貯漿池及沉淀池。泥漿傳送采納泥漿槽和泥漿泵。在鉆孔作業(yè)中隨時檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘稠度、含砂率、膠體率等，準(zhǔn)時調(diào)節(jié)，確庇護(hù)壁良好，鉆進(jìn)順當(dāng)，普通狀況下泥漿指標(biāo)保持在相對相對密度1.20～1.40，粘度保持在22-23Pa.s，含砂率≤4，膠體率≥95，并準(zhǔn)時填寫泥漿實(shí)驗(yàn)記錄。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥當(dāng)處理。

鉆機(jī)就位。采納旋挖鉆機(jī)。鉆機(jī)就位后，調(diào)平機(jī)座，量測檢查鉆頭中心與護(hù)筒中心是否在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差是否在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。檢查鉆桿的垂直度是否滿足要求及鉆桿、鉆頭等部位銜接是否牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好。

2鉆孔作業(yè)

開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī)，安裝導(dǎo)向套，將鉆機(jī)緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位。當(dāng)電源指針偏向無負(fù)荷狀態(tài)時即開頭下鉆，在鉆孔過程中，應(yīng)常常觀看電流表，如超過額定電流時應(yīng)放慢下鉆速度。操作的過程中，需要轉(zhuǎn)變鉆桿的盤旋方向時，須等鉆桿徹低停止轉(zhuǎn)動后再重新啟動。

在開頭鉆進(jìn)或穿過軟硬土層交界處時，為保持鉆桿豎直，宜緩慢進(jìn)尺。在含圓礫、角礫的土層或含水量較大的軟塑粘性土層中鉆進(jìn)時，應(yīng)盡量削減鉆桿晃動，以免擴(kuò)大孔徑。

鉆進(jìn)過程中應(yīng)隨時清除孔口積土和地面散落土。碰到孔內(nèi)滲水、塌孔、縮頸等異樣狀況時，應(yīng)將鉆具從孔內(nèi)提出，討論妥當(dāng)處理。

在硬夾層中鉆進(jìn)時可實(shí)行以下辦法：對于直徑小于10cm的石塊，可采納一般螺旋鉆頭鉆進(jìn)；對于直徑大于成孔直徑1/4的石塊，宜用鑲焊硬質(zhì)合金的耙齒鉆頭慢速鉆進(jìn)，石塊一部分可擠進(jìn)孔壁，一部分沿螺旋鉆桿輸出鉆孔。

幾種常見鉆孔事故的預(yù)防及處理：

坍孔：坍孔多發(fā)生于松散砂層中，多數(shù)緣由是泥漿粘度不夠，頭壓力不足，護(hù)壁狀況不好造成，也有操作上的緣由。處理辦法：坍孔較少的可以改善泥漿的指標(biāo)，加大泥漿比重，繼續(xù)鉆進(jìn)，重者則孔內(nèi)回填粘土，待恢復(fù)密實(shí)后重鉆。

斜孔：在鉆孔時，因?yàn)殂@孔方向偏斜產(chǎn)生斜孔，嚴(yán)峻者影響鋼筋籠的安裝和樁的質(zhì)量。斜孔的緣由主要是鉆機(jī)、安裝的不正、不穩(wěn)及鉆桿的彎曲、操作不良等，也有鉆進(jìn)中如碰到較大巖石塊時而引起彎孔的現(xiàn)象。斜孔不嚴(yán)峻時，可重新調(diào)節(jié)鉆機(jī)繼續(xù)鉆進(jìn)；較嚴(yán)峻時，可采納上、下反復(fù)孔的方法加以處理，使鉆孔正直；嚴(yán)峻時，要在孔內(nèi)回填粘土，待恢復(fù)密實(shí)后重鉆。

3清孔及成孔檢查

終孔后，會同監(jiān)理工程師檢孔，報驗(yàn)審批。合格后快速清孔，清孔采納掏渣法和換漿法，嚴(yán)禁用加深鉆孔的辦法代替清孔。測量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計和施工要求后，方可灌注砼。清孔后從孔底提出泥漿試樣，舉行性能指標(biāo)實(shí)驗(yàn)，泥漿應(yīng)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)：相對密度1.03—1.1；粘度17—20Pa.s；含砂率2%；膠體率98%。測量孔底沉淀厚度，要求小于5cm，清孔完畢后，由質(zhì)檢人員對孔徑、傾斜度舉行測量并仔細(xì)填寫紀(jì)錄，檢測合格后報請監(jiān)理工程師舉行檢測，報驗(yàn)審批后，方可舉行下道工序。

4鋼筋骨架制作、運(yùn)送和起吊就位

4.1制作

鋼筋、機(jī)械、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。冷拉鋼筋的機(jī)械性能必需符合規(guī)范要求，鋼筋平直，表面不應(yīng)有裂皮和油污。鋼筋骨架制作采納加勁筋成型法。鋼筋籠分段制作，孔口焊接，每段長8-10m。同時，按照庇護(hù)層要求，焊接鋼筋“耳朵”，焊在骨架主筋外側(cè)，布置間距以沿孔徑豎向每隔2.0m左右設(shè)一道，每道沿周圍對稱設(shè)置4-6個。

4.2骨架的運(yùn)送

骨架的運(yùn)送，采納在平車上加托架的辦法運(yùn)送，保證鋼筋骨架運(yùn)送過程中不變形。

4.3骨架的起吊和就位

鋼筋骨架起吊和就位通過吊車起吊，為了保證骨架起吊時不變形，采納兩點(diǎn)法，中點(diǎn)到三分之一點(diǎn)之間，綁扎兩根杉木桿，起吊時，先提第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與其次吊點(diǎn)同時起吊，提起至設(shè)計標(biāo)高為止，骨架利用槽鋼或鋼管固定于暫時設(shè)于孔口的井字架上，即可松開吊點(diǎn)，骨架上下節(jié)銜接要保證主筋軸線同心，同時測量鋼筋骨架的標(biāo)高是否與設(shè)計相符，偏差不得大于±5cm，質(zhì)檢人員應(yīng)做具體的標(biāo)記，請監(jiān)理工程師舉行檢測，檢測合格后可以進(jìn)入下道工序鋼筋安裝的檢查項目.

5澆注水下砼

灌注用砼采納商砼和攪拌站集中供給砼，罐車運(yùn)送砼至施工現(xiàn)場，要由質(zhì)檢人員和實(shí)驗(yàn)人員對進(jìn)場商砼的坍落度、溫度逐車舉行檢測，并由監(jiān)理工程師旁站控制坍落度，檢測結(jié)果符合規(guī)范及施工要求后，可以舉行砼灌注。

灌注水下砼采納導(dǎo)管法。導(dǎo)管用無縫鋼管制成，壁厚3mm，內(nèi)徑為300mm，中間節(jié)長2m，底節(jié)長4m，導(dǎo)管采納絲扣銜接，導(dǎo)管使用前要調(diào)直，并試拼組裝舉行拉力和水密實(shí)驗(yàn)，以保證導(dǎo)管在灌注水下砼的過程中不漏水、漏漿，并防止拉斷。水密壓力計算公式如下；P=rChC-rWHW

P—導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力

rC—混凝土拌和物的重度

hC—導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度，以導(dǎo)管全長或預(yù)計的最大高度計；

rW—井孔內(nèi)水或泥漿的重度

HW—井孔內(nèi)或泥漿的深度。

2）安裝導(dǎo)管時應(yīng)注重如下事項

①導(dǎo)管的長度必需精確丈量，并做好記錄，以作為安裝和拆除導(dǎo)管的依據(jù)；

②導(dǎo)管吊入孔內(nèi)以前，應(yīng)用測繩對孔深舉行測量，導(dǎo)管底應(yīng)保持距孔底0.4m左右，避開導(dǎo)管下口被沉淀物阻塞，造成卡管事故；

③吊裝導(dǎo)管時，要保持導(dǎo)管的垂直狀態(tài)，防止傾斜掛卡鋼筋骨架；

④導(dǎo)管下放受阻時，應(yīng)查明緣由并實(shí)行徐起徐落和正反旋轉(zhuǎn)來加以解除，不得用高起猛落的辦法；

⑤導(dǎo)管下放時，要逐節(jié)檢查絲扣有否松動。

6鑿除樁頭

砼灌完24小時后在不影響其它樁施工的狀況下，開挖