淺析給排水安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

Word版本，下載可自由編輯淺析給排水安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)給排水安裝工程施工技術(shù)、工藝及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、工藝流程

安裝預(yù)備--預(yù)制加工--干管安裝--立管安裝--支管安裝管道試壓--管道防腐和保溫--管道沖洗。

2、安裝預(yù)備：仔細(xì)認(rèn)識(shí)圖紙，按照施工計(jì)劃打算的施工辦法和技術(shù)交底的詳細(xì)措施做好預(yù)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建造圖，核對(duì)各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交錯(cuò)，管道羅列所用空間是否合理。有問題準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員討論解決，辦好變更洽商記錄。

3、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的精確?????尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工。

4、支管安裝：

①支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口處依此逐段舉行安裝，有截門時(shí)應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，按照管道長度適當(dāng)加好暫時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留高度、位置是否正確，找平找正后裁支管卡件，去掉暫時(shí)固定卡，上好暫時(shí)絲堵。支管如裝有水表應(yīng)先裝上銜接管，試壓后在交工前拆下銜接管，安裝水表。

②支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。

③熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范要求做好絲套管。熱水支管應(yīng)在冷水支管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱左冷。其余安裝辦法同冷水支管。

5、管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓實(shí)驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后舉行綜合水壓實(shí)驗(yàn)。水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)放凈空氣，彌漫水后舉行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，舉行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)光，觀看其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再時(shí)行隱蔽工作。

6、管道沖洗：管道在交工使用前必需舉行沖洗，沖洗應(yīng)用自來水延續(xù)舉行，應(yīng)保證有充沛的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)

7、管道防腐和保溫

①管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，全部型鋼支架及管道鍍鋅破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。

②管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①隱蔽道管和給水系統(tǒng)的水壓實(shí)驗(yàn)結(jié)果必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查辦法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)實(shí)驗(yàn)記錄

②管道及管道支座嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

檢查辦法：觀看或檢查隱蔽工程。

③給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必需舉行沖洗。

檢驗(yàn)辦法：檢查沖洗記錄

其次條：基本項(xiàng)目

①管理坡度的正負(fù)偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求

檢驗(yàn)辦法：用水準(zhǔn)儀拉線的尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。

②碳素鋼和螺蚊加工精度符合國際《管螺蚊》規(guī)定，螺蚊清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，銜接牢固，管螺蚊無斷絲。鍍鋅碳素鋼管和管件的鍍鋅層無破損，螺紋露出部分防腐蝕良好，接口處無處露油麻等缺陷。

檢驗(yàn)辦法：觀看或解體檢查。

③碳素鋼管的法蘭銜接應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管子中心垂直。螺桿露出螺母長度全都，且不大于螺桿直徑的1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢查辦法：觀看檢查。

④非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波勻稱全都，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和藹孔。焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢查辦法：觀看或用焊接檢測(cè)尺檢查。

⑤金屬管道的承插和套箍接口結(jié)構(gòu)及全部填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定灰口密實(shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對(duì)口間隙精確?????，環(huán)縫間隙勻稱，灰口平整、光潔，養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢查辦法：觀看和尺量檢查。

⑥管道支架及管座的安裝應(yīng)構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢固，羅列整齊。支架與管道接觸緊密。

檢驗(yàn)辦法：觀看或手板檢查。

⑦閥門安裝：型號(hào)、規(guī)格、耐壓和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)符合，設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。位置、進(jìn)出口方向正確，銜接牢固、緊密，啟閉靈便，朝向合理，表潔凈。

檢驗(yàn)辦法：手板檢查和檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)單

⑧埋地管的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移、各封口不嚴(yán)等缺陷。

檢查辦法：觀看或切開防腐層檢查。

⑨管道、箱類和金屬支架的油漆和種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度勻稱，色澤全都，無流動(dòng)及污染現(xiàn)象。

檢驗(yàn)辦法：觀看檢查

⑩成品庇護(hù)

安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點(diǎn)。

管道在噴漿前要加以庇護(hù)，防止灰漿污染管道，

截門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。

水表應(yīng)有庇護(hù)措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

應(yīng)注重的質(zhì)量問